JP4229756B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、肌に対してやさしい風合いを有し、かつ高い防漏性を有する立体ガードを備えた吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、吸収性物品は漏れ防止性能を高める目的で、着用者の肌に向かって起立する立体ガードを吸収体の側部に沿って配する技術が数多く提案されてきた。
【０００３】
例えば、特許文献１、２には、弾性部材をシート部材に伸長状態で接着固定することによってギャザーを形成し、股下部から排泄物が漏れるのを防ぐために立体ガードと肌の間の隙間を生じさせないようにすることに関する技術が開示されている。しかし、これら公報には着用者肌への配慮については記載されていない。
【０００４】
また、特許文献３には、自由端と固定端との間に中空部を複数設け、各中空部内に弾性部材を配置したバリヤカフスが記載されている。このバリヤカフスにおいては、中空部内を弾性部材が移動してバリヤカフスの身体に対するフィット性が悪化したり、隣接する中空部間を仕切るシール部の存在により、身体に与える感触が悪くなる恐れがある。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６２−２５０２０１号公報
【特許文献２】
特開昭６３−１２７０５号公報
【特許文献３】
国際公開ＷＯ９５／０７０６３
【０００６】
従って、本発明の目的は、着用者の肌に優しい感触を与え、かつ排泄物や体液が漏れ難い吸収性物品を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、背側部、股下部及び腹側部を有し、着用者肌面側に起立する立体ガードを吸収体の側部に沿って備える吸収性物品であって、前記立体ガードは、２枚のシート間に弾性部材が伸長状態で固定されて形成されており、前記股下部に、前記弾性部材が前記２枚のシートの一方のシートに対してのみ接着固定されている部分を有する吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の第１実施形態としての使い捨ておむつ１は、図１及び図２に示されるように、液透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３、及びこれら両シート２，３間に介在する液保持性の吸収体４を有しており、実質的に縦長に形成されている。使い捨ておむつ１は、長手方向に順に背側部Ａ、股下部Ｂ及び腹側部Ｃを有している。背側部Ａ、股下部Ｂ及び腹側部Ｃは、使い捨ておむつを長手方向に３等分して各々１／３の領域に区分したときの各領域であり、中央に位置する股下部Ｂの前後に背側部Ａ及び腹側部Ｃが位置している。背側部Ａの左右両側縁にはファスニングテープ８が設けられ、腹側部Ｃの外表面側には、それを止着するランディングテープ部（図示せず）が設けられている。
本実施形態のおむつ１は、背側部Ａを、着用者の背中側に配して着用することができると共に背側部Ａを着用者の腹側に配して着用することもできる。
【０００９】
吸収体４は、表面シート２及び裏面シート３により挟持・固定されており、吸収体の周縁部におけるウエスト部５の一方とレッグ部６には、おむつ着用者に各部位をフィットさせるためのウエスト部弾性部材５１及びレッグ弾性部材６１が配設されている。
【００１０】
使い捨ておむつ１の長手方向左右両側には、それぞれ立体ガード７が形成されている。各立体ガード７は、２枚のシート間に弾性部材７１が伸長状態で固定されて形成されている。詳細には、図２に示すように、立体ガード用シート７２が、表面シート２の両側縁の外方から内方に亘るように配設されており、立体ガード用シート７２は、そのおむつ幅方向内側の縁部から所定幅の部分が折り返されて２層構造となった部分を有している。本実施形態においては、前記２層構造部分を構成する、立体ガード用シート７２の折り返し部分７２ａとその折り返し部分７２ａを除く該シート７２の他の部分７２ｂが、本発明における２枚のシート（弾性部材が伸張状態で固定される２枚のシート）であり、これら両部分７２ａ，７２ｂ間に弾性部材７１が伸張状態で固定されて、弾性伸縮するギャザーを備えた立体ガード７が形成されている。以下の説明においては、立体ガードの起立時におむつ幅方向内側の面を形成する部分である前記折り返し部分７２ａをシート７２ａともいい、立体ガードのおむつ幅方向外側の面を形成する部分である前記部分７２ｂをシート７２ｂともいう。
尚、本発明における２枚のシート（弾性部材が伸張状態で固定される２枚のシート）は、本実施形態におけるように一枚のシートを折り返して２枚のシートとしたものであっても良いし、不連続（別体）の２枚のシートであっても良い。
【００１１】
本実施形態における立体ガード用シート７２は、ヒートシール、接着剤等の公知の接合手段により、おむつ長手方向に亘って直線状に表面シート２上に固定されており、その直線状の固定部により立体ガード７の固定端７３が形成されている。前記シート７２は、固定端７３よりも幅方向外方に位置する部分が表面シート２又は裏面シート３上に固定されており、また、おむつの長手方向両端部における該固定端７３よりもおむつ幅方向中央側に位置する部分が表面シート２側に伏倒されて固定されている〔図２（ｂ）参照〕。
【００１２】
本実施形態における弾性部材７１は、股下部Ｂの長手方向全域に亘り伸縮性を発現するように伸長状態で配設固定されている。したがって、股下部においては立体ガード全体が着用者肌側に向かって起立するようになっている。尚、本実施形態では、弾性部材７１の長手方向両端部は背側部Ａ及び腹側部Ｃに存在して、股下部Ｂでの立体ガード７の起立性を確実にしている。
【００１３】
本発明の吸収性物品における立体ガード７は、股下部Ｂに位置する部分７Ｂに、弾性部材７１がその両側の２枚のシート７２ａ，７２ｂの一方のシートに対してのみ接着固定されている部分を有している。
本実施形態のおむつ１における弾性部材７１は、立体ガード７の弾性伸縮部位（弾性伸縮性を発現する部位）７ｂにおける長手方向の両端部７１ｂ，７１ｂ（図１参照）においては、図３（ｂ）に示すように、その両側の２枚のシート７２ａ，７２ｂの双方に接着固定されており、それら両端部同士間の領域７１ａ（図１参照）においては、図３（ａ）に示すように、前記シート７２ａ，７２ｂの内の一方のシート７２ｂ（立体ガードのおむつ幅方向外側の面を形成するシート）に長手方向の全体が接着固定されており且つ他方のシート７２ａ（立体ガードのおむつ幅方向内側の面を形成するシート）には長手方向の全体に亘って接着されていない。このため、立体ガード７の股下部Ｂに位置する部分を含む中央の領域７１ａにおいては、おむつ幅方向内側の面には細かいギャザーが形成されておらず、おむつ幅方向外側の面にはギャザーが形成されている。
【００１４】
従って、股下部Ｂにおける立体ガード７のおむつ幅方向内側の面、即ち肌に当接する面では、（１）弾性部材７１を固定する接着剤がないので柔らかい風合いが得られる、（２）細かいギャザーが形成されていないので、着用者肌への圧迫が低減される、という効果が得られる。一方、おむつ幅方向外側の面、即ち肌に当接しない、若しくは殆ど当接しない面では弾性部材７１が接着剤で固定されギャザーが形成されているので、立体ガード７の肌への密着性が確保されており、排泄物が立体ガードを越えて漏れ出ることが防止される。
【００１５】
本実施形態のおむつ１においては、股下部Ｂにおいて、弾性部材７１が立体ガードのおむつ幅方向内側の面を形成するシート７２ａと、長手方向の全域に亘って接着されていないが、これに限られるものではない。股下部Ｂにおいて、前記弾性部材７１が前記シート７２ａと接着している部分が存在していても構わないが、この場合においても上述の効果を得るためには、接着されていない部分が股下部において３０％以上、特に５０％以上存在していることが好ましい。
【００１６】
また、本実施形態においては、弾性部材７１が、立体ガードの弾性伸縮部位７ｂにおける長手方向の両端部７１ｂ，７１ｂにおいて、その両側に位置する２枚のシート７２ａ，７２ｂの双方に接着固定されているので、着用時及び着用中に立体ガード７が伸縮しても弾性部材７１が立体ガード用シート７２から剥離することがない。特に、股下部Ｂにおける前記２枚のシート７２ａ，７２ｂの一方のみに接着されている部分において、伸長時に当該接着が剥離することを防止する。このため、上述の効果を着用中において確実に維持することができる。
【００１７】
本実施形態のおむつ１においては、弾性部材７１の両端部が、立体ガード７の弾性伸縮部位７ｂにおける長手方向の両端部７１ｂ，７１ｂ（図１参照）において２枚のシート７２ａ，７２ｂの双方に固定されているが、これに代えて、弾性部材７１が、２枚のシートの双方に固定されている部位よりも更におむつ長手方向の外方に若干延びており、その延在部分が２枚のシート７２ａ，７２ｂの何れにも固定されずに伸張状態が解除されていても良い。つまり、弾性部材７１が、立体ガード７の弾性伸縮可能な部位の両端部において２枚のシート７２ａ、７２ｂの双方に接合されていれば、立体ガード７の伸縮時に弾性部材７１が剥離することを有効に防げるのである。
【００１８】
また、背側部Ａ又は腹側部Ｃにおいて所定以上の起立性を要しない場合，極端には股下部Ｂにおいてのみ伸縮性を必要とする場合の設計においては、背側部Ａ及び腹側部Ｃの長手方向ほぼ全域にわたって弾性部材７１を配し、かつ背側部Ａ及び腹側部Ｃの股下部Ｂよりの領域のみで弾性部材を２枚のシートに接着固定しても、股下部Ｂにおいては上述の効果が得られる。
【００１９】
本実施形態においては、立体ガード７は、背側部Ａ及び腹側部Ｃにおいておむつ幅方向内側に伏倒して接着固定したが、おむつ幅方向外側に伏倒して接着固定しても構わない。しかし、漏れ防止性能の点からは内側に倒して固定した形態が好ましい。
【００２０】
また、後述するように弾性部材７１をその両側のシートの内の一方にのみ接着固定することを容易にして上述した効果を得られること、及び、あらゆる装着状態において立体ガード７の起立性を確実なものとしつつ肌への装着感を良好なものとすることのために、立体ガード７は、低モジュラスのものを高伸張率で配設してあることが好ましい。具体的には、以下の通りである。
【００２１】
立体ガード７は、使い捨ておむつ１に１００％以上の伸張率（おむつ配設状態における伸長率）で配設されていることが好ましく、特に１００〜３００％の伸張率、とりわけ１３０〜２００％の伸張率で配設されていることが好ましい。おむつ配設状態における立体ガード７の伸長率は以下のようにして測定される。
【００２２】
〔おむつ配設状態の伸長率〕
おむつ長手方向の中央部に位置する部分が含まれるようにおむつから立体ガード（固定端と自由端との間の帯状部分）７を切り出し、最大に伸張させた時点（図１に示すおむつ配設状態における長さまで伸張させた時点）での、長手方向に離間した２地点間の区間Ｈの長さをＨ、その後伸張を開放し、自然状態、即ち、切り出した立体ガードが自然に縮んだ状態において測定した前記区間Ｈの長さｈとしたとき、下記式（１）で表される。
伸張率（％）＝（Ｈ―ｈ）／ｈ ×１００ （１）
自然状態での長さｈは、平らな面を持つ板などの上で負荷をできるだけかけずにギャザーによる凹凸を最小限にして測定する。区間の前記長さＨとしては２００ｍｍ程度設けることが好ましい。
【００２３】
また、立体ガード７は、おむつ非固定状態（おむつに固定されていない状態、即ちおむつから立体ガードを切り出した状態をいう）で伸張させたとき、おむつ配設状態における伸張率（％）から３０％減じた伸張率（おむつ配設状態伸長率−３０％）で定義される実効伸長率における引張荷重が２０〜１２０ｃＮ、特に５０ｃＮ〜１００ｃＮであることが好ましく、伸張率が２０％から前記実効伸張率までの間の引張荷重増加率が１．０（ｃＮ／％）以下、特に０．７（ｃＮ／％）以下であることが好ましい。
【００２４】
実効伸張率、即ちおむつ配設状態の伸張率（％）から３０％減じた地点で評価する意味は、伸張率（％）に対する立体ガードの荷重曲線、すなわち伸張応力を測定する際、それ以上の伸張率では構成部材の伸張荷重が含まれることが多く、立体ガードとしての物性値以上の荷重曲線となりやすく、正味の立体ガードの物性ではないためである。
また、おむつ装着時におむつはＵ字形状に湾曲し、その中に配された立体ガードはおむつのＵ字形状の外周より小さいＵ字状の軌線となるため、おむつ配設状態の伸張率まで伸張することはほとんどないために、おむつ配設状態の伸張率から減じた地点で評価することは実質的な装着状態での立体ガードの挙動を表すには妥当な地点であるといえる。
【００２５】
〔おむつ非固定状態の伸張特性〕
実効伸長率における引張荷重、及び引張荷重増加率は、以下のようにして求められる。
おむつ１から、立体ガード（固定端と自由端との間の帯状部分）７を切り出して試験片とし、該試験片を、テンシロン引っ張り試験機〔（株）オリエンテック社製、ＲＴＣ−１１５０Ａ〕のチャック間に固定して長手方向に、速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、ロードセル５ｋｇの条件で伸張させ、その伸張過程における伸張率及び対応する引張荷重をプロットして、伸張率及び引張荷重の関係曲線〔横軸；伸長率（％），縦軸；引張荷重（ｃＮ），図４参照〕を得る。尚、図４中、曲線▲１▼が好ましい立体ガードの関係曲線の例である。
【００２６】
得られた関係曲線から、伸張率が２０％のときと実効伸張率のときの各々の引張荷重の値を読み取る。また、伸張率が２０％から実効伸張率までの関係曲線の勾配、即ち〔引張荷重（実効伸張率時）−引張荷重（２０％時）〕／〔実効伸張率（％）−２０％〕を算出し、その値を、伸張率が２０％から実効伸張率までの間の引張荷重増加率（ｃＮ／％）とする。
尚、試験片は、おむつ長手方向の中央部に位置する部分が含まれるように切り出し、また、自然状態、即ち切り出した立体ガードのギャザーが自然に縮んだ状態で、平らな面を持つ板などの上で、負荷をできるだけかけずに立体ガードを平らにした場合の長さが少なくとも７０ｍｍ以上となるように切り出す。好ましくは、おむつ配設状態の伸張率を測定した後のものを使用する。伸張開始時の試験片の初期長（自然状態における長さ，伸張率０％）は５０ｍｍとし、該試験片をおむつに配設された状態における伸張率となるまで伸張させる。
【００２７】
立体ガード形成用の弾性部材７１は、従来公知のものが使用できるが、低モジュラスのものを使用することが上述の低モジュラスの立体ガード７を得ることができるので好ましい。
【００２８】
また、立体ガード用シート７２の基材としては、撥水性の不織布が好ましい。また、一部若しくは全体を液不透過性のフィルム材との複合材とし、肌と接触する面に不織布を配する構造とすることもできる。
【００２９】
次に、第２実施形態について説明する。第１実施形態と共通の部分については説明を省略する。
【００３０】
第２実施形態において第１実施形態と異なっている部分は、弾性部材７１の立体ガード用シートに対する接着面がおむつ幅方向内側の面であり、接着されていない面がおむつ幅方向外側の面であることである。即ち、第２実施形態における弾性部材７１は、立体ガード７の弾性伸縮部位７ｂの長手方向の両端部７１ｂ，７１ｂ（図１参照）において、第１実施形態と同様に、その両側の２枚のシート７２ａ，７２ｂの双方に接着固定されており、弾性伸縮部位７ｂの長手方向の両端部７１ｂ，７１ｂ間の領域７１ａ（図１参照）においては、図５に示すように、その両側の２枚のシート７２ａ，７２ｂの一方のシート７２ａ（立体ガードのおむつ幅方向内側の面を形成するシート）に長手方向の全体に亘って接着固定されており且つ他方のシート７２ｂ（立体ガードのおむつ幅方向外側の面を形成するシート）には長手方向の全体に亘って接着されていない。
【００３１】
第２の実施形態によれば、立体ガード７におけるおむつ内側の面は弾性部材７１がしっかりと固定されているので、立体ガード７が着用者肌に密着し漏れを防止する。また、反対側の面が弾性部材７１と接着されていないので自由端部の空間が形成され、尿等の液体が大量に排泄された場合には立体ガード７に尿が染み入っても、これが外部へ滲み出すことを抑制できる。
【００３２】
次に、第３の実施形態について説明する。第３の実施形態は、第１、第２の実施形態とは、立体ガード７が、立体ガード用シート７２の間に弾性部材７１を介在している点においては共通する。異なる点は、弾性部材７１が、立体ガード７の弾性伸縮部位７ｂにおける長手方向の両端部間の領域７１ａ、好ましくは股下部Ｂに、２枚のシート７２ａ，７２ｂの何れか一方のシートのみに接着固定されている部分と、他方のシートのみに接着されている部分とを有していることである。具体的には、弾性部材７１は、図６（ａ）に示す領域７１ｃ，７１ｃにおいては、図６（ｂ）に示すように、立体ガードのおむつ幅方向内側の面を形成するシート７２ａに対して接着固定される一方、おむつ幅方向外側の面を形成するシート７２ｂに対しては接着固定されておらず、図６（ａ）に示す領域７１ｄにおいては、図６（ｃ）に示すように、立体ガードのおむつ幅方向外側の面を形成するシート７２ｂに対して接着固定される一方、おむつ幅方向内側の面を形成するシート７２ａに対しては接着固定されていない。
【００３３】
第３の実施形態によれば、おむつ幅方向内側の面では弾性部材７１が接着されていない部分が存在することで立体ガード７の着用者肌への当接が優しくなり、一方で弾性部材が立体ガード用シート７２から抜けることが確実に防止されて、防漏性能が高まる。また、全体として立体ガード７における弾性部材が配された領域ではおむつ幅方向に空間が生じるので、尿等の液体が大量に排泄された場合に立体ガード用シートにその液体が染み入っても、外側へ抜け出ることが難しくなっており、結果として防漏性が高まる。
【００３４】
各実施形態においては、表面シート２，裏面シート３、吸収体４、ウエスト部弾性伸縮部材５１、レッグ弾性伸縮部材６１及び立体ガード用の弾性部材７１の材料、弾性部材固定用の接着剤としては各種周知のものを使用することができる。
【００３５】
本発明の使い捨ておむつ１における、立体ガード７の製造方法について一例を示して説明する。最も簡便な方法としては、立体ガード用シート７２に接着剤を所定部位にのみ塗布しそれ以外の部位には塗布せず、その後に伸長状態の弾性部材７１を立体ガード用シートに貼り付ける方法が挙げられる。例えば、第1の実施形態において説明した、立体ガード用シート７２の片面のみに弾性部材７１を接着固定する方法においては、折り返す前の１枚の立体ガード用シート７２の肌と当接する側に相当する部分には接着剤を塗布せず、当接しない側に相当する部分にのみ接着剤を塗布する。ここに弾性部材７１を伸長状態で配設した後、立体ガード用シート７２を折り返して弾性部材７１を挟持固定する。このようにして、片面側のみに弾性部材を接着固定した立体ガード７を得ることができる。但し、このとき接着剤を多量に塗布すると接着剤が立体ガード用シート７２の所定部位以外の所まで広がってしまい、結局全面に接着剤が塗工されてしまうことがある。そこで、弾性部材７１の両端部には相対的に多量の接着剤を塗布し、その間では少量の接着剤を塗布することで、所定部位のみに接着剤が配設された立体ガード７を確実に得ることができる。
【００３６】
以上、好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、上述した各実施形態においては一つの立体ガードに配された複数本の弾性部材７の何れもが２枚のシート間に同様の態様で固定されていたが、複数本の弾性部材７の内の一部の弾性部材のみが、各実施形態において説明した態様で２枚のシート間に固定されていても良い。また、立体ガードの長手方向の同じ位置において、複数本の弾性部材のうち一部の弾性部材がおむつ内側にのみ接合され、他の弾性部材が外側に接合されている形態であっても良い。各立体ガードに配される弾性部材の数は１本であっても良い。
また、本発明の吸収性物品は、使い捨ておむつに限定されるものではなく、ナプキン、生理用ショーツ等にも適用可能である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の吸収性物品は、着用者の肌に優しい感触を与え、かつ排泄物や体液が漏れ難いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむつを平面状に拡げた状態を示す平面図である。
【図２】図２は、図１の使い捨ておむつの部分断面図であり、図２（ａ）は図１のＸ−Ｘ線断面図、図２（ｂ）は図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図３】図３は、第１実施形態における、立体ガード用シートへの弾性部材の接着固定状態を示す模式図であり、図３（ａ）は図１のＸ−Ｘ線上の状態、図３（ｂ）は図１のＺ−Ｚ線上の接着固定状態を示す図である。
【図４】図４は、おむつ非固定状態における立体ガードの伸張率と伸張応力（荷重）との関係を示すグラフである
【図５】図５は、第２実施形態における、立体ガード用シートへの弾性部材の接着固定状態を示す模式図であり、図１のＸ−Ｘ線上に相当する部位における接着固定状態を示す図である。
【図６】図６は、第３実施形態における、立体ガード用シートへの弾性部材の接着固定状態を示す模式図であり、図６（ａ）は図１の左半部に相当する図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＩ−Ｉ線及びIII−III線上における接着固定状態を示す図、図６（ｃ）は図６（ａ）のII−II線上における接着固定状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 使い捨ておむつ
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ ウエスト部
６ レッグ部
７ 立体ガード
７１ 弾性部材
７２ 立体ガード用シート
７２ａ，７２ｂ ２枚のシート
７ｂ 弾性伸縮部位

Claims (2)

1. 背側部、股下部及び腹側部を有し、着用者肌面側に起立する立体ガードを吸収体の側部に沿って備える吸収性物品であって、
   前記立体ガードは、２枚のシート間に弾性部材が伸長状態で固定されて形成されており、前記股下部に、前記弾性部材が前記２枚のシートの一方のシートに対してのみ接着固定されている部分を有し、
   前記弾性部材は、前記立体ガードの弾性伸縮部位における長手方向の両端部において前記２枚のシートの双方に接着固定されており、
   前記弾性部材は、前記２枚のシートの双方に接着固定されている部分それぞれより更に吸収性物品の長手方向の外方に、前記２枚のシートの何れにも固定されずに伸張状態が解除されている延在部分を有しており、
   前記弾性部材は、前記立体ガードの弾性伸縮部位における長手方向の両端部同士間に、前記２枚のシートの何れか一方のシートのみに接着固定されている部分と、他方のシートのみに接着されている部分とを有する吸収性物品。
2. 前記弾性部材は、前記２枚のシート間に複数本配されている請求項１記載の吸収性物品。

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