JP4217394B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係り、特に液晶パネルの背面側に設けられる裏面蓋に回路基板等を配設する構成の液晶表示装置に関する。
【０００２】
近年、液晶表示装置は画像・文字等を出力する出力装置として種々の電子機器、電子装置に組み込まれている。
【０００３】
また、液晶表示装置には液晶パネルを駆動するための制御用基板が配設されるが、この制御用基板も種々の構成がある。よって、制御用基板の構成が異なっても、これを効率よく液晶表示装置に取り付ける方法が望まれている。
【０００４】
【従来の技術】
近年、液晶表示装置は画像・文字等を出力する出力装置として種々の電子機器、電子装置に組み込まれている。この液晶表示装置は、通常所定の輝度を実現するためのバックライト等の照明装置を設けている。
【０００５】
また、液晶表示装置の液晶パネルを駆動制御する駆動制御基板、及びバックライトの輝度制御を行なうバックライト制御基板は、通常晶表示装置の裏面側に配設される。この各制御基板の仕様は、液晶表示装置を設ける電子機器、電子装置毎に各社各様であり、よって種々の大きさ及び形状を有した制御基板が存在する。
【０００６】
即ち、同一構成の液晶パネルであっても、これが配設される電子機器等により、液晶パネルには大きさ及び形状の異なった種々の制御基板が取り付けられる。従来、この各制御基板を液晶表示装置に取り付けるには、液晶表示装置の裏面側に配設される裏面蓋に各制御基板をネジ止めにより固定する方法が取られていた。
【０００７】
この裏面蓋は、液晶パネルの裏面を覆うよう配設されることにより、液晶パネルの機械的な強度を向上させる機能を奏するものである。従って、裏面蓋は、必然的に液晶パネルと一体的に配設する必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の制御基板の取り付け方法では、液晶表示装置が配設される電子機器、電子装置毎に各制御基板は様々な形状を有しているため、それに応じて裏面蓋の変更が必要となる。そして、この変更を行った場合には、変更した裏面蓋の形状により液晶表示装置の型式が追加されてしまうので液晶表示装置の量産性を落とす原因になるという問題点があった。また、制御基板の変更に対応させた裏面蓋を種々用意する必要があり、製品コストが上昇してしまうという問題点もあった。
【０００９】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、裏面蓋に変更を伴うことなく各種制御基板に対応しうる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１記載の発明に係る液晶表示装置は、
液晶パネルを駆動するための回路が設けられた基板と、
前記液晶パネルの背面側に配設される裏面蓋と、
前記基板を前記裏面蓋に取り付けるための補助板と、
前記裏面蓋の既定位置に設けられ、該既定位置において前記補助板を取り付けるよう構成された第１の取り付け機構と、
前記基板を前記補助板に取り付けるための第２の取り付け機構とを有することを特徴とするものである。
【００１２】
上記発明によれば、第１の取り付け機構により補助板は裏面蓋に取り付けられる。また、第２の取り付け機構により基板は補助板に取り付けられる。即ち、基板は補助板を介して裏面蓋に取り付けられる構成となる。
【００１３】
この際、第１の取り付け機構は裏面蓋の既定位置に設けられているため、補助板の形状や大きさが異なっても、補助板の取り付け位置を第１の取り付け機構に対応させることにより、液晶パネルと一体的な裏面蓋に変更を加えることなく基板を裏面蓋に取り付けることが可能となる。これにより、基板の形状や大きさに変更が生じても、裏面蓋を種々用意する必要はなくなり、液晶パネルとは別体とされた補助板の変更によりこれに対応することができるため、基板の変更に容易かつ低コストで対応することができる。
【００１４】
また、請求項２記載の発明は、
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記第１の取り付け機構は、
前記裏面蓋に設けられたネジ止め機構と、
前記補助板に設けられた貫通孔と、
前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項３記載の発明は、
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記第１の取り付け機構は、
前記裏面蓋に設けられた貫通孔と、
前記補助板に設けられたネジ止め機構と、
前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とするものである。
【００１６】
上記した請求項２及び請求項３記載の発明によれば、貫通孔，ネジ，及びネジが螺合されるネジ止め機構等の簡単な構成により第１の取り付け機構を実現できるため、基板の変更に対応可能な液晶表示装置を低コストで実現することができる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明は、
請求項２または３記載の液晶表示装置において、
前記第１の取り付け機構は、
前記ネジの螺着方向が前記液晶パネルのパネル面に対して平行となるよう構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
上記発明によれば、ネジを液晶表示装置の側面からネジ止めすることが可能となり、基板面積が大きくなり液晶表示装置の外形に近いサイズとなった場合でも、補助板の固定は側面で容易に行なうことができる。
【００１９】
また、請求項５記載の発明は、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の液晶表示装置において、
更に、少なくとも前記基板を前記液晶パネルの背面側から覆う筐体を設け、
前記第１の取り付け機構により、前記基板、前記裏面蓋、及び前記補助板が一括的に前記筐体に取り付けられる構成としたことを特徴とするものである。
【００２０】
上記発明によれば、第１の取り付け機構により、基板、裏面蓋、及び補助板が一括的に筐体に取り付けられるため、液晶表示装置の組み立て工数を削減することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００２２】
図１は、本発明の第１実施例である液晶表示装置１０を示している。液晶表示装置１０は、大略すると液晶パネル１１，化粧版１２,光源ユニット１３，導光板１４，キャリッジフレーム１７，裏面蓋１８Ａ，補助板２１Ａ，駆動制御基板１９，及びバックライト制御基板２０等により構成されている。
【００２３】
液晶パネル１１は、文字・画像等が表示される液晶パネル本体２５の外周に、この液晶パネル本体２５を駆動するためのドライバー２６が配設された構成とされている。この液晶パネル１１の上部には、化粧版１２が配設される。
【００２４】
化粧版１２は、ステンレス（ＳＵＳ），鉄またはアルミニウム等の金属材或いは樹脂材等により形成されており、枠体部２７と開口部２８とによりなる箱蓋状形状に加工されている。この化粧版１２は、液晶パネル１１を補強する機能を奏するものである。
【００２５】
枠体部２７は、液晶パネル本体２５に配設されたドライバー２６に対向するよう構成されている。また、開口部２８は、液晶パネル１１の液晶パネル本体２５と対向するよう構成されている。
【００２６】
一方、キャリッジフレーム１７は、液晶パネル１１の下部に配設される。このキャリッジフレーム１７は、ポリカーボネート等の樹脂成形品またはＳＵＳ，アルミニウム等の金属材で構成されており、液晶パネル１１を支持する機能をそうするものである。
【００２７】
光源ユニット１３は、蛍光管３０とリフレクター３１とにより構成されている。この光源ユニット１３は、導光板１４の側面と対向するよう配設される。蛍光管３０は液晶表示装置１０の光源となるものであり、リフレクター３１に着脱可能な構成とされている。
【００２８】
リフレクター３１は、ＳＵＳ，鉄またはアルミニウム等の主に金属材により形成されており、蛍光管３０に沿うよう配設されている。このリフレクター３１の蛍光管３０と対向する面には銀蒸着層または白色反射層が形成されており、蛍光管３０からの光を効率よく反射させるよう構成されている。これにより、蛍光管３０の光は、分散することなく効率よく導光板１４に導かれる。
【００２９】
導光板１４は、アクリル等の透明度の高い樹脂により形成されている。この導光板１４は、液晶パネル１１の裏面と対向するよう配設される。また、導光板１４の表面側（液晶パネル１１と対向する側）には光学シート１５が配設される。
【００３０】
この光学シート１５は、導光板１４から放出される光を集光・拡散等し、液晶パネル１１へ効率よく光を放出させるものである。また、導光板１４の裏面側には反射シート１６が配設されている。この反射シート１６は、導光板１４から漏れた光を反射させ再度導光板１４の内部へ光を戻す役割を果たしている。
【００３１】
裏面蓋１８Ａは、前記したリフレクター１３，導光板１４，光学シート１５，反射シート１６等を収納するものである。この裏面蓋１８Ａは、キャリッジフレーム１７と同様にポリカーボネート等の樹脂成形品またはＳＵＳ，アルミニウム等の金属材料により形成されている。
【００３２】
また、裏面蓋１８Ａにはネジ止め機構３５Ａが形成されている。このネジ止め機構３５Ａは、裏面蓋１８Ａに直接螺子切り加工したものであり、後述するネジ３８を螺合しうる構成とされている。また、ネジ３８を螺合できる構成であれば、
間隔ボルトを取り付ける構成としてもよい。
【００３３】
一方、上記した化粧版１２の四隅には固定部２９が形成されており、キャリッジフレーム１７の四隅には固定部３４が形成されており、更に裏面蓋１８Ａの四隅には固定部３６が形成されている。この各固定部２９，３４，３６は舌片形状を有しており、それぞれには図示しないネジを挿通する挿通孔が形成されている。このネジをナット止めすることにより、液晶パネル１１，化粧版１２，及び導光板１４等は、化粧版１２と裏面蓋１８Ａとの間に固定される。
【００３４】
駆動制御基板１９は、液晶パネル１１の画面表示を制御する制御基板である。また、バックライト制御基板２０は、液晶パネル１１の輝度（明るさ）を適正輝度に維持するため、光源ユニット１３（蛍光管３０）の制御するための基板である。
【００３５】
この各制御基板１９，２０の四隅位置には、嵌入孔４５が形成されている。この嵌入孔４５は、各制御基板１９，２０の回路に影響が無い箇所を選定して形成されている。尚、本実施例では、駆動制御基板１９とバックライト制御基板２０を別体としているが、この二つの基板を一体化し、一枚の基板により構成することも可能である。
【００３６】
駆動制御基板１９及びバックライト制御基板２０は、補助板２１Ａに取り付けられる。この補助板２１Ａは、ＳＵＳ，アルミニウム等の金属材或いはポリカーボネート等の樹脂により形成されている。この補助板２１Ａは、各制御基板１９，２０を取り付けるための取り付けボス３９（請求項に記載の第２の取り付け機構に相当する）が設けられている。この取り付けボス３９を各制御基板１９，２０の嵌入孔４５に嵌入することにより、各制御基板１９，２０は補助板２１Ａに取り付けられる。
この際、取り付けボス３９への各制御基板１９，２０の取り付けは、完全な固定ではなく着脱可能なものである。これにより、各制御基板１９，２０の故障時における取替えが容易となり、メンテナンス性を向上させることができる。
【００３７】
また、補助板２１Ａの四隅位置には舌片部が形成されており、この舌片部にはそれぞれ貫通孔３７Ａが形成されている。この貫通孔３７Ａの形成位置は、前記した裏面蓋１８Ａに形成されたネジ止め機構３５Ａの形成位置と対応するよう構成されている。そして、補助板２１Ａは、ネジ３８を貫通孔３７Ａに挿通しネジ止め機構３５Ａに螺着することにより裏面蓋１８Ａに固定される。
【００３８】
この際、裏面蓋１８Ａに固定される前に予め、或いは固定された後に取り付けボス３９に各制御基板１９，２０を取り付けることにより、この各制御基板１９，２０も補助板２１Ａを介して裏面蓋１８Ａに取り付けられる。尚、上記したネジ止め機構３５Ａ，貫通孔３７Ａ，及びネジ３８は、請求項に記載の第１の取り付け機構を構成する。
【００３９】
上記構成とすることにより、補助板２１Ａの形状や大きさが異なっても、補助板２１Ａに形成された貫通孔３７Ａの形成位置をネジ止め機構３５Ａに対応させることにより、液晶パネル１１と一体的なＪ裏面蓋１８Ａに変更を加えることなく補助板２１Ａを裏面蓋１８Ａに取り付けることができる。
【００４０】
また、取り付けボス３９の形成位置は、裏面蓋１８Ａに拘わらず設定することができる。これにより、駆動制御基板１９，バックライト制御基板２０の形状や大きさに変更が生じても、これに対応するよう裏面蓋１８Ａを種々用意する必要はなくなる。
【００４１】
従って、各種の大きさ及び形状の制御基板１９，２０に対し、補助板２１Ａの変更のみで対応することができるため、制御基板１９，２０の変更に容易かつ低コストで対応することができる。また、液晶表示装置１０の基本構成を変更することなく制御基板１９，２０の変更に対応可能となるので、量産性に優れた液晶表示装置１０を実現することができる。
【００４２】
尚、上記した実施例では、裏面蓋１８Ａにネジ止め機構３５Ａを、補助板２１Ａに貫通孔３７Ａを形成し、補助板２１Ａの裏面側からネジ３８を貫通孔３７Ａに貫通させてネジ止め機構３５Ａに螺着する構成とした。しかしながら、裏面蓋１８Ａに貫通孔を形成すると共に補助板２１Ａにネジ止め機構を設け、ネジ３８Ａを裏面蓋１８Ａの表側から裏面蓋１８Ａを貫通させ補助板２１Ａのネジ止め機構に螺着する構成としてもよい。いずれの構成としても、ネジ止め機構３５Ａ，貫通孔３７Ａ，及びネジ３８等の簡単な構成により第１の取り付け機構を実現できるため、液晶表示装置１０を低コストで実現することが可能となる。
【００４３】
続いて、本発明の第２実施例について説明する。
図２は、本発明の第２実施例である液晶表示装置の裏面蓋１８Ｂ近傍を示す図である。尚、図２において、図１に示した構成と同一構成については同一符号を付してその説明を省略する。また、本実施例においても裏面蓋１８Ｂに液晶パネル１１，化粧版１２，光源ユニット１３，導光板１４等が配設されるが、これらは第１実施例で説明した液晶表示装置１０と同一構成であるため図示を省略している。
【００４４】
本実施例では、裏面蓋１８Ｂの両側部（本実施例では、長手方向の両側部）に折り曲げ部４３を形成すると共に、この折り曲げ部４３に貫通孔３７Ｂを形成した構成としている。また、補助板２１Ｂの両側部にも折り曲げ部４０が形成されており、この折り曲げ部４０にはネジ止め機構３５Ｂが形成されている。
【００４５】
更に、補助板２１Ｂは裏面蓋１８Ｂに形成された一対の折り曲げ部４３の間に装着される構成とされており、また駆動制御基板１９及びバックライト制御基板２０は補助板２１Ｂに形成された一対の折り曲げ部４０間に装着される構成とされている。また、補助板２１Ｂを裏面蓋１８Ｂに装着した状態において、ネジ止め機構３５Ｂと貫通孔３７Ｂは一致するよう構成されている。
【００４６】
この装着状態において、ネジ３８の螺着方向は液晶パネル１１のパネル面に対して平行（即ち、裏面蓋１８Ｂの面方向に対し平行）となっている。これにより、ネジ３８を裏面蓋１８Ｂ（液晶表示装置）の側面からネジ止めすることにより補助板２１Ｂの面積を広く取れるため、制御基板１９，２０が大きく裏面蓋１８Ｂの全域を覆うような寸法であっても、液晶表示装置の外形をはみ出すことなく補助板２１Ｂを固定することができる。
【００４７】
続いて、本発明の第３実施例について説明する。
図３は、本発明の第３実施例である液晶表示装置の裏面蓋１８Ｃ近傍を示す図である。尚、図３においても、図１に示した構成と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、また液晶パネル１１，化粧版１２，光源ユニット１３，導光板１４等の図示は省略する。
【００４８】
本実施例では、裏面蓋１８Ｃを裏カバー４１に取り付けられるよう構成したことを特徴とするものである。この裏カバー４１は箱蓋状形状とされており、ステンレス（ＳＵＳ），鉄またはアルミニウム等の金属材或いは樹脂材等により形成されている。この裏カバー４１は、駆動制御基板１９及びバックライト制御基板２０を裏側から覆い保護する機能を奏するものである。
【００４９】
本実施例では、裏面蓋１８Ｃの四隅に舌片部が直角に折り曲げ形成されており、各舌片部には貫通孔３７Ｃが形成されている。また、補助板２１Ｃの四隅位置にも直角に折り曲げられた舌片部が形成されており、各舌片部にはネジ止め機構３５Ｃが形成されている。更に、裏カバー４１Ｃの四隅位置にも貫通孔４２が形成されている。
【００５０】
組み立て手順としては、各制御基板１９，２０を補助板２１Ｃの取り付けボス３９に装着した上で、これを裏カバー４１に装着する。続いて、その上部から裏面蓋１８Ｃを裏カバー４１に装着する。この装着状態において、裏面蓋１８Ｃ，補助板２１Ｃ，及び裏カバー４１は、外側から貫通孔４２，貫通孔３７Ｃ，ネジ止め機構３５Ｃの順となるよう構成されている。
【００５１】
よって、裏カバー４１の外側からネジ３８を貫通孔４２及び貫通孔３７Ｃを介してネジ止め機構３５Ｃに螺着することにより、裏面蓋１８Ｃ，補助板２１Ｃ，及び裏カバー４１の固定を一括的に行なうことができる。これにより、液晶表示装置の組み立て工数を削減することができる。
【００５２】
また第２実施例と同様に、ネジ３８を側面からネジ止めすることができるため、ネジ止め作業の簡単化を図ることができる。更に、本実施例では、裏面蓋１８Ｃと補助板２１Ｃを固定する第１の取り付け機構をそのまま利用して裏カバー４１をも固定しているため、裏カバー４１と液晶パネル１１との取り付け強度が強まり液晶表示装置としての強度向上を図ることができる。
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。
【００５３】
請求項１記載の発明によれば、基板の形状や大きさに変更が生じても、裏面蓋を種々用意する必要はなくなり、液晶パネルとは別体とされた補助板の変更によりこれに対応することができるため、基板の変更に容易かつ低コストで対応することができる。
【００５４】
また、請求項２及び請求項３記載の発明によれば、貫通孔，ネジ，及びネジが螺合されるネジ止め機構等の簡単な構成により第１の取り付け機構を実現できるため、基板の変更に対応可能な液晶表示装置を低コストで実現することができる。
【００５５】
また、請求項４記載の発明によれば、ネジを液晶表示装置の側面からネジ止めすることが可能となり、基板面積が大きくなり液晶表示装置の外形に近いサイズとなった場合でも、補助板の固定は側面で容易に行なうことができる。
【００５６】
また、請求項５記載の発明によれば、第１の取り付け機構により、基板、裏面蓋、及び補助板が一括的に筐体に取り付けられるため、液晶表示装置の組み立て工数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の第２実施例である液晶表示装置の要部分解斜視図である。
【図３】本発明の第３実施例である液晶表示装置の要部分解斜視図である。
【符号の説明】
１０ 液晶表示装置
１１ 液晶パネル
１２ 化粧版
１３ 光源ユニット
１４ 導光板
１７ キャリッジフレーム
１８Ａ〜１８Ｃ 裏面蓋
１９ 駆動制御基板
２０ バックライト制御基板
２１Ａ〜２１Ｃ 補助板
２５ 液晶パネル本体
２６ ドライバー
３０ 蛍光管
３１ リフレクター
３５Ａ〜３５Ｃ ネジ止め機構
３７Ａ〜３７Ｃ 貫通孔
３８ ネジ
３９ 取り付けボス
４０ 折り曲げ部
４１ 裏カバー
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係り、特に液晶パネルの背面側に設けられる裏面蓋に回路基板等を配設する構成の液晶表示装置に関する。
【０００２】
近年、液晶表示装置は画像・文字等を出力する出力装置として種々の電子機器、電子装置に組み込まれている。
【０００３】
また、液晶表示装置には液晶パネルを駆動するための制御用基板が配設されるが、この制御用基板も種々の構成がある。よって、制御用基板の構成が異なっても、これを効率よく液晶表示装置に取り付ける方法が望まれている。
【０００４】
【従来の技術】
近年、液晶表示装置は画像・文字等を出力する出力装置として種々の電子機器、電子装置に組み込まれている。この液晶表示装置は、通常所定の輝度を実現するためのバックライト等の照明装置を設けている。
【０００５】
また、液晶表示装置の液晶パネルを駆動制御する駆動制御基板、及びバックライトの輝度制御を行なうバックライト制御基板は、通常晶表示装置の裏面側に配設される。この各制御基板の仕様は、液晶表示装置を設ける電子機器、電子装置毎に各社各様であり、よって種々の大きさ及び形状を有した制御基板が存在する。
【０００６】
即ち、同一構成の液晶パネルであっても、これが配設される電子機器等により、液晶パネルには大きさ及び形状の異なった種々の制御基板が取り付けられる。従来、この各制御基板を液晶表示装置に取り付けるには、液晶表示装置の裏面側に配設される裏面蓋に各制御基板をネジ止めにより固定する方法が取られていた。
【０００７】
この裏面蓋は、液晶パネルの裏面を覆うよう配設されることにより、液晶パネルの機械的な強度を向上させる機能を奏するものである。従って、裏面蓋は、必然的に液晶パネルと一体的に配設する必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の制御基板の取り付け方法では、液晶表示装置が配設される電子機器、電子装置毎に各制御基板は様々な形状を有しているため、それに応じて裏面蓋の変更が必要となる。そして、この変更を行った場合には、変更した裏面蓋の形状により液晶表示装置の型式が追加されてしまうので液晶表示装置の量産性を落とす原因になるという問題点があった。また、制御基板の変更に対応させた裏面蓋を種々用意する必要があり、製品コストが上昇してしまうという問題点もあった。
【０００９】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、裏面蓋に変更を伴うことなく各種制御基板に対応しうる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１記載の発明に係る液晶表示装置は、
液晶パネルを駆動するための回路が設けられた基板と、
前記液晶パネルの背面側に配設される裏面蓋と、
前記基板を前記裏面蓋に取り付けるための補助板と、
前記裏面蓋の既定位置に設けられ、該既定位置において前記補助板を取り付けるよう構成された第１の取り付け機構と、
前記基板を前記補助板に取り付けるための第２の取り付け機構とを有することを特徴とするものである。
【００１２】
上記発明によれば、第１の取り付け機構により補助板は裏面蓋に取り付けられる。また、第２の取り付け機構により基板は補助板に取り付けられる。即ち、基板は補助板を介して裏面蓋に取り付けられる構成となる。
【００１３】
この際、第１の取り付け機構は裏面蓋の既定位置に設けられているため、補助板の形状や大きさが異なっても、補助板の取り付け位置を第１の取り付け機構に対応させることにより、液晶パネルと一体的な裏面蓋に変更を加えることなく基板を裏面蓋に取り付けることが可能となる。これにより、基板の形状や大きさに変更が生じても、裏面蓋を種々用意する必要はなくなり、液晶パネルとは別体とされた補助板の変更によりこれに対応することができるため、基板の変更に容易かつ低コストで対応することができる。
【００１４】
また、請求項２記載の発明は、
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記第１の取り付け機構は、
前記裏面蓋に設けられたネジ止め機構と、
前記補助板に設けられた貫通孔と、
前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項３記載の発明は、
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記第１の取り付け機構は、
前記裏面蓋に設けられた貫通孔と、
前記補助板に設けられたネジ止め機構と、
前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とするものである。
【００１６】
上記した請求項２及び請求項３記載の発明によれば、貫通孔，ネジ，及びネジが螺合されるネジ止め機構等の簡単な構成により第１の取り付け機構を実現できるため、基板の変更に対応可能な液晶表示装置を低コストで実現することができる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明は、
請求項２または３記載の液晶表示装置において、
前記第１の取り付け機構は、
前記ネジの螺着方向が前記液晶パネルのパネル面に対して平行となるよう構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
上記発明によれば、ネジを液晶表示装置の側面からネジ止めすることが可能となり、基板面積が大きくなり液晶表示装置の外形に近いサイズとなった場合でも、補助板の固定は側面で容易に行なうことができる。
【００１９】
また、請求項５記載の発明は、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の液晶表示装置において、
更に、少なくとも前記基板を前記液晶パネルの背面側から覆う筐体を設け、
前記第１の取り付け機構により、前記基板、前記裏面蓋、及び前記補助板が一括的に前記筐体に取り付けられる構成としたことを特徴とするものである。
【００２０】
上記発明によれば、第１の取り付け機構により、基板、裏面蓋、及び補助板が一括的に筐体に取り付けられるため、液晶表示装置の組み立て工数を削減することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００２２】
図１は、本発明の第１実施例である液晶表示装置１０を示している。液晶表示装置１０は、大略すると液晶パネル１１，化粧版１２,光源ユニット１３，導光板１４，キャリッジフレーム１７，裏面蓋１８Ａ，補助板２１Ａ，駆動制御基板１９，及びバックライト制御基板２０等により構成されている。
【００２３】
液晶パネル１１は、文字・画像等が表示される液晶パネル本体２５の外周に、この液晶パネル本体２５を駆動するためのドライバー２６が配設された構成とされている。この液晶パネル１１の上部には、化粧版１２が配設される。
【００２４】
化粧版１２は、ステンレス（ＳＵＳ），鉄またはアルミニウム等の金属材或いは樹脂材等により形成されており、枠体部２７と開口部２８とによりなる箱蓋状形状に加工されている。この化粧版１２は、液晶パネル１１を補強する機能を奏するものである。
【００２５】
枠体部２７は、液晶パネル本体２５に配設されたドライバー２６に対向するよう構成されている。また、開口部２８は、液晶パネル１１の液晶パネル本体２５と対向するよう構成されている。
【００２６】
一方、キャリッジフレーム１７は、液晶パネル１１の下部に配設される。このキャリッジフレーム１７は、ポリカーボネート等の樹脂成形品またはＳＵＳ，アルミニウム等の金属材で構成されており、液晶パネル１１を支持する機能をそうするものである。
【００２７】
光源ユニット１３は、蛍光管３０とリフレクター３１とにより構成されている。この光源ユニット１３は、導光板１４の側面と対向するよう配設される。蛍光管３０は液晶表示装置１０の光源となるものであり、リフレクター３１に着脱可能な構成とされている。
【００２８】
リフレクター３１は、ＳＵＳ，鉄またはアルミニウム等の主に金属材により形成されており、蛍光管３０に沿うよう配設されている。このリフレクター３１の蛍光管３０と対向する面には銀蒸着層または白色反射層が形成されており、蛍光管３０からの光を効率よく反射させるよう構成されている。これにより、蛍光管３０の光は、分散することなく効率よく導光板１４に導かれる。
【００２９】
導光板１４は、アクリル等の透明度の高い樹脂により形成されている。この導光板１４は、液晶パネル１１の裏面と対向するよう配設される。また、導光板１４の表面側（液晶パネル１１と対向する側）には光学シート１５が配設される。
【００３０】
この光学シート１５は、導光板１４から放出される光を集光・拡散等し、液晶パネル１１へ効率よく光を放出させるものである。また、導光板１４の裏面側には反射シート１６が配設されている。この反射シート１６は、導光板１４から漏れた光を反射させ再度導光板１４の内部へ光を戻す役割を果たしている。
【００３１】
裏面蓋１８Ａは、前記したリフレクター１３，導光板１４，光学シート１５，反射シート１６等を収納するものである。この裏面蓋１８Ａは、キャリッジフレーム１７と同様にポリカーボネート等の樹脂成形品またはＳＵＳ，アルミニウム等の金属材料により形成されている。
【００３２】
また、裏面蓋１８Ａにはネジ止め機構３５Ａが形成されている。このネジ止め機構３５Ａは、裏面蓋１８Ａに直接螺子切り加工したものであり、後述するネジ３８を螺合しうる構成とされている。また、ネジ３８を螺合できる構成であれば、
間隔ボルトを取り付ける構成としてもよい。
【００３３】
一方、上記した化粧版１２の四隅には固定部２９が形成されており、キャリッジフレーム１７の四隅には固定部３４が形成されており、更に裏面蓋１８Ａの四隅には固定部３６が形成されている。この各固定部２９，３４，３６は舌片形状を有しており、それぞれには図示しないネジを挿通する挿通孔が形成されている。このネジをナット止めすることにより、液晶パネル１１，化粧版１２，及び導光板１４等は、化粧版１２と裏面蓋１８Ａとの間に固定される。
【００３４】
駆動制御基板１９は、液晶パネル１１の画面表示を制御する制御基板である。また、バックライト制御基板２０は、液晶パネル１１の輝度（明るさ）を適正輝度に維持するため、光源ユニット１３（蛍光管３０）の制御するための基板である。
【００３５】
この各制御基板１９，２０の四隅位置には、嵌入孔４５が形成されている。この嵌入孔４５は、各制御基板１９，２０の回路に影響が無い箇所を選定して形成されている。尚、本実施例では、駆動制御基板１９とバックライト制御基板２０を別体としているが、この二つの基板を一体化し、一枚の基板により構成することも可能である。
【００３６】
駆動制御基板１９及びバックライト制御基板２０は、補助板２１Ａに取り付けられる。この補助板２１Ａは、ＳＵＳ，アルミニウム等の金属材或いはポリカーボネート等の樹脂により形成されている。この補助板２１Ａは、各制御基板１９，２０を取り付けるための取り付けボス３９（請求項に記載の第２の取り付け機構に相当する）が設けられている。この取り付けボス３９を各制御基板１９，２０の嵌入孔４５に嵌入することにより、各制御基板１９，２０は補助板２１Ａに取り付けられる。
この際、取り付けボス３９への各制御基板１９，２０の取り付けは、完全な固定ではなく着脱可能なものである。これにより、各制御基板１９，２０の故障時における取替えが容易となり、メンテナンス性を向上させることができる。
【００３７】
また、補助板２１Ａの四隅位置には舌片部が形成されており、この舌片部にはそれぞれ貫通孔３７Ａが形成されている。この貫通孔３７Ａの形成位置は、前記した裏面蓋１８Ａに形成されたネジ止め機構３５Ａの形成位置と対応するよう構成されている。そして、補助板２１Ａは、ネジ３８を貫通孔３７Ａに挿通しネジ止め機構３５Ａに螺着することにより裏面蓋１８Ａに固定される。
【００３８】
この際、裏面蓋１８Ａに固定される前に予め、或いは固定された後に取り付けボス３９に各制御基板１９，２０を取り付けることにより、この各制御基板１９，２０も補助板２１Ａを介して裏面蓋１８Ａに取り付けられる。尚、上記したネジ止め機構３５Ａ，貫通孔３７Ａ，及びネジ３８は、請求項に記載の第１の取り付け機構を構成する。
【００３９】
上記構成とすることにより、補助板２１Ａの形状や大きさが異なっても、補助板２１Ａに形成された貫通孔３７Ａの形成位置をネジ止め機構３５Ａに対応させることにより、液晶パネル１１と一体的なＪ裏面蓋１８Ａに変更を加えることなく補助板２１Ａを裏面蓋１８Ａに取り付けることができる。
【００４０】
また、取り付けボス３９の形成位置は、裏面蓋１８Ａに拘わらず設定することができる。これにより、駆動制御基板１９，バックライト制御基板２０の形状や大きさに変更が生じても、これに対応するよう裏面蓋１８Ａを種々用意する必要はなくなる。
【００４１】
従って、各種の大きさ及び形状の制御基板１９，２０に対し、補助板２１Ａの変更のみで対応することができるため、制御基板１９，２０の変更に容易かつ低コストで対応することができる。また、液晶表示装置１０の基本構成を変更することなく制御基板１９，２０の変更に対応可能となるので、量産性に優れた液晶表示装置１０を実現することができる。
【００４２】
尚、上記した実施例では、裏面蓋１８Ａにネジ止め機構３５Ａを、補助板２１Ａに貫通孔３７Ａを形成し、補助板２１Ａの裏面側からネジ３８を貫通孔３７Ａに貫通させてネジ止め機構３５Ａに螺着する構成とした。しかしながら、裏面蓋１８Ａに貫通孔を形成すると共に補助板２１Ａにネジ止め機構を設け、ネジ３８Ａを裏面蓋１８Ａの表側から裏面蓋１８Ａを貫通させ補助板２１Ａのネジ止め機構に螺着する構成としてもよい。いずれの構成としても、ネジ止め機構３５Ａ，貫通孔３７Ａ，及びネジ３８等の簡単な構成により第１の取り付け機構を実現できるため、液晶表示装置１０を低コストで実現することが可能となる。
【００４３】
続いて、本発明の第２実施例について説明する。
図２は、本発明の第２実施例である液晶表示装置の裏面蓋１８Ｂ近傍を示す図である。尚、図２において、図１に示した構成と同一構成については同一符号を付してその説明を省略する。また、本実施例においても裏面蓋１８Ｂに液晶パネル１１，化粧版１２，光源ユニット１３，導光板１４等が配設されるが、これらは第１実施例で説明した液晶表示装置１０と同一構成であるため図示を省略している。
【００４４】
本実施例では、裏面蓋１８Ｂの両側部（本実施例では、長手方向の両側部）に折り曲げ部４３を形成すると共に、この折り曲げ部４３に貫通孔３７Ｂを形成した構成としている。また、補助板２１Ｂの両側部にも折り曲げ部４０が形成されており、この折り曲げ部４０にはネジ止め機構３５Ｂが形成されている。
【００４５】
更に、補助板２１Ｂは裏面蓋１８Ｂに形成された一対の折り曲げ部４３の間に装着される構成とされており、また駆動制御基板１９及びバックライト制御基板２０は補助板２１Ｂに形成された一対の折り曲げ部４０間に装着される構成とされている。また、補助板２１Ｂを裏面蓋１８Ｂに装着した状態において、ネジ止め機構３５Ｂと貫通孔３７Ｂは一致するよう構成されている。
【００４６】
この装着状態において、ネジ３８の螺着方向は液晶パネル１１のパネル面に対して平行（即ち、裏面蓋１８Ｂの面方向に対し平行）となっている。これにより、ネジ３８を裏面蓋１８Ｂ（液晶表示装置）の側面からネジ止めすることにより補助板２１Ｂの面積を広く取れるため、制御基板１９，２０が大きく裏面蓋１８Ｂの全域を覆うような寸法であっても、液晶表示装置の外形をはみ出すことなく補助板２１Ｂを固定することができる。
【００４７】
続いて、本発明の第３実施例について説明する。
図３は、本発明の第３実施例である液晶表示装置の裏面蓋１８Ｃ近傍を示す図である。尚、図３においても、図１に示した構成と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、また液晶パネル１１，化粧版１２，光源ユニット１３，導光板１４等の図示は省略する。
【００４８】
本実施例では、裏面蓋１８Ｃを裏カバー４１に取り付けられるよう構成したことを特徴とするものである。この裏カバー４１は箱蓋状形状とされており、ステンレス（ＳＵＳ），鉄またはアルミニウム等の金属材或いは樹脂材等により形成されている。この裏カバー４１は、駆動制御基板１９及びバックライト制御基板２０を裏側から覆い保護する機能を奏するものである。
【００４９】
本実施例では、裏面蓋１８Ｃの四隅に舌片部が直角に折り曲げ形成されており、各舌片部には貫通孔３７Ｃが形成されている。また、補助板２１Ｃの四隅位置にも直角に折り曲げられた舌片部が形成されており、各舌片部にはネジ止め機構３５Ｃが形成されている。更に、裏カバー４１Ｃの四隅位置にも貫通孔４２が形成されている。
【００５０】
組み立て手順としては、各制御基板１９，２０を補助板２１Ｃの取り付けボス３９に装着した上で、これを裏カバー４１に装着する。続いて、その上部から裏面蓋１８Ｃを裏カバー４１に装着する。この装着状態において、裏面蓋１８Ｃ，補助板２１Ｃ，及び裏カバー４１は、外側から貫通孔４２，貫通孔３７Ｃ，ネジ止め機構３５Ｃの順となるよう構成されている。
【００５１】
よって、裏カバー４１の外側からネジ３８を貫通孔４２及び貫通孔３７Ｃを介してネジ止め機構３５Ｃに螺着することにより、裏面蓋１８Ｃ，補助板２１Ｃ，及び裏カバー４１の固定を一括的に行なうことができる。これにより、液晶表示装置の組み立て工数を削減することができる。
【００５２】
また第２実施例と同様に、ネジ３８を側面からネジ止めすることができるため、ネジ止め作業の簡単化を図ることができる。更に、本実施例では、裏面蓋１８Ｃと補助板２１Ｃを固定する第１の取り付け機構をそのまま利用して裏カバー４１をも固定しているため、裏カバー４１と液晶パネル１１との取り付け強度が強まり液晶表示装置としての強度向上を図ることができる。
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。
【００５３】
請求項１記載の発明によれば、基板の形状や大きさに変更が生じても、裏面蓋を種々用意する必要はなくなり、液晶パネルとは別体とされた補助板の変更によりこれに対応することができるため、基板の変更に容易かつ低コストで対応することができる。
【００５４】
また、請求項２及び請求項３記載の発明によれば、貫通孔，ネジ，及びネジが螺合されるネジ止め機構等の簡単な構成により第１の取り付け機構を実現できるため、基板の変更に対応可能な液晶表示装置を低コストで実現することができる。
【００５５】
また、請求項４記載の発明によれば、ネジを液晶表示装置の側面からネジ止めすることが可能となり、基板面積が大きくなり液晶表示装置の外形に近いサイズとなった場合でも、補助板の固定は側面で容易に行なうことができる。
【００５６】
また、請求項５記載の発明によれば、第１の取り付け機構により、基板、裏面蓋、及び補助板が一括的に筐体に取り付けられるため、液晶表示装置の組み立て工数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の第２実施例である液晶表示装置の要部分解斜視図である。
【図３】本発明の第３実施例である液晶表示装置の要部分解斜視図である。
【符号の説明】
１０ 液晶表示装置
１１ 液晶パネル
１２ 化粧版
１３ 光源ユニット
１４ 導光板
１７ キャリッジフレーム
１８Ａ〜１８Ｃ 裏面蓋
１９ 駆動制御基板
２０ バックライト制御基板
２１Ａ〜２１Ｃ 補助板
２５ 液晶パネル本体
２６ ドライバー
３０ 蛍光管
３１ リフレクター
３５Ａ〜３５Ｃ ネジ止め機構
３７Ａ〜３７Ｃ 貫通孔
３８ ネジ
３９ 取り付けボス
４０ 折り曲げ部
４１ 裏カバー
Claims (5)
- 液晶パネルを駆動するための回路が設けられた基板と、
前記液晶パネルの背面側に配設される裏面蓋と、
前記基板を前記裏面蓋に取り付けるための補助板と、
前記裏面蓋の既定位置に設けられ、該既定位置において前記補助板を取り付けるよう構成された第１の取り付け機構と、
前記基板を前記補助板に取り付けるための第２の取り付け機構とを有することを特徴とする液晶表示装置。 - 請求項１記載の液晶表示装置において、
前記第１の取り付け機構は、
前記裏面蓋に設けられたネジ止め機構と、
前記補助板に設けられた貫通孔と、
前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とする液晶表示装置。 - 請求項１記載の液晶表示装置において、
前記第１の取り付け機構は、
前記裏面蓋に設けられた貫通孔と、
前記補助板に設けられたネジ止め機構と、
前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とする液晶表示装置。 - 請求項２または３記載の液晶表示装置において、
前記第１の取り付け機構は、
前記ネジの螺着方向が前記液晶パネルのパネル面に対して平行となるよう構成されていることを特徴とする液晶表示装置。 - 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の液晶表示装置において、
更に、少なくとも前記基板を前記液晶パネルの背面側から覆う筐体を設け、
前記第１の取り付け機構により、前記基板、前記裏面蓋、及び前記補助板が一括的に前記筐体に取り付けられる構成としたことを特徴とする液晶表示装置。
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