JP4217394B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係り、特に液晶パネルの背面側に設けられる裏面蓋に回路基板等を配設する構成の液晶表示装置に関する。
【0002】
近年、液晶表示装置は画像・文字等を出力する出力装置として種々の電子機器、電子装置に組み込まれている。
【0003】
また、液晶表示装置には液晶パネルを駆動するための制御用基板が配設されるが、この制御用基板も種々の構成がある。よって、制御用基板の構成が異なっても、これを効率よく液晶表示装置に取り付ける方法が望まれている。
【0004】
【従来の技術】
近年、液晶表示装置は画像・文字等を出力する出力装置として種々の電子機器、電子装置に組み込まれている。この液晶表示装置は、通常所定の輝度を実現するためのバックライト等の照明装置を設けている。
【0005】
また、液晶表示装置の液晶パネルを駆動制御する駆動制御基板、及びバックライトの輝度制御を行なうバックライト制御基板は、通常晶表示装置の裏面側に配設される。この各制御基板の仕様は、液晶表示装置を設ける電子機器、電子装置毎に各社各様であり、よって種々の大きさ及び形状を有した制御基板が存在する。
【0006】
即ち、同一構成の液晶パネルであっても、これが配設される電子機器等により、液晶パネルには大きさ及び形状の異なった種々の制御基板が取り付けられる。従来、この各制御基板を液晶表示装置に取り付けるには、液晶表示装置の裏面側に配設される裏面蓋に各制御基板をネジ止めにより固定する方法が取られていた。
【0007】
この裏面蓋は、液晶パネルの裏面を覆うよう配設されることにより、液晶パネルの機械的な強度を向上させる機能を奏するものである。従って、裏面蓋は、必然的に液晶パネルと一体的に配設する必要がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の制御基板の取り付け方法では、液晶表示装置が配設される電子機器、電子装置毎に各制御基板は様々な形状を有しているため、それに応じて裏面蓋の変更が必要となる。そして、この変更を行った場合には、変更した裏面蓋の形状により液晶表示装置の型式が追加されてしまうので液晶表示装置の量産性を落とす原因になるという問題点があった。また、制御基板の変更に対応させた裏面蓋を種々用意する必要があり、製品コストが上昇してしまうという問題点もあった。
【0009】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、裏面蓋に変更を伴うことなく各種制御基板に対応しうる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【0011】
請求項1記載の発明に係る液晶表示装置は、
液晶パネルを駆動するための回路が設けられた基板と、
前記液晶パネルの背面側に配設される裏面蓋と、
前記基板を前記裏面蓋に取り付けるための補助板と、
前記裏面蓋の既定位置に設けられ、該既定位置において前記補助板を取り付けるよう構成された第1の取り付け機構と、
前記基板を前記補助板に取り付けるための第2の取り付け機構とを有することを特徴とするものである。
【0012】
上記発明によれば、第1の取り付け機構により補助板は裏面蓋に取り付けられる。また、第2の取り付け機構により基板は補助板に取り付けられる。即ち、基板は補助板を介して裏面蓋に取り付けられる構成となる。
【0013】
この際、第1の取り付け機構は裏面蓋の既定位置に設けられているため、補助板の形状や大きさが異なっても、補助板の取り付け位置を第1の取り付け機構に対応させることにより、液晶パネルと一体的な裏面蓋に変更を加えることなく基板を裏面蓋に取り付けることが可能となる。これにより、基板の形状や大きさに変更が生じても、裏面蓋を種々用意する必要はなくなり、液晶パネルとは別体とされた補助板の変更によりこれに対応することができるため、基板の変更に容易かつ低コストで対応することができる。
【0014】
また、請求項2記載の発明は、
請求項1記載の液晶表示装置において、
前記第1の取り付け機構は、
前記裏面蓋に設けられたネジ止め機構と、
前記補助板に設けられた貫通孔と、
前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とするものである。
【0015】
また、請求項3記載の発明は、
請求項1記載の液晶表示装置において、
前記第1の取り付け機構は、
前記裏面蓋に設けられた貫通孔と、
前記補助板に設けられたネジ止め機構と、
前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とするものである。
【0016】
上記した請求項2及び請求項3記載の発明によれば、貫通孔,ネジ,及びネジが螺合されるネジ止め機構等の簡単な構成により第1の取り付け機構を実現できるため、基板の変更に対応可能な液晶表示装置を低コストで実現することができる。
【0017】
また、請求項4記載の発明は、
請求項2または3記載の液晶表示装置において、
前記第1の取り付け機構は、
前記ネジの螺着方向が前記液晶パネルのパネル面に対して平行となるよう構成されていることを特徴とするものである。
【0018】
上記発明によれば、ネジを液晶表示装置の側面からネジ止めすることが可能となり、基板面積が大きくなり液晶表示装置の外形に近いサイズとなった場合でも、補助板の固定は側面で容易に行なうことができる。
【0019】
また、請求項5記載の発明は、
請求項1乃至4のいずれか1項に記載の液晶表示装置において、
更に、少なくとも前記基板を前記液晶パネルの背面側から覆う筐体を設け、
前記第1の取り付け機構により、前記基板、前記裏面蓋、及び前記補助板が一括的に前記筐体に取り付けられる構成としたことを特徴とするものである。
【0020】
上記発明によれば、第1の取り付け機構により、基板、裏面蓋、及び補助板が一括的に筐体に取り付けられるため、液晶表示装置の組み立て工数を削減することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【0022】
図1は、本発明の第1実施例である液晶表示装置10を示している。液晶表示装置10は、大略すると液晶パネル11,化粧版12,光源ユニット13,導光板14,キャリッジフレーム17,裏面蓋18A,補助板21A,駆動制御基板19,及びバックライト制御基板20等により構成されている。
【0023】
液晶パネル11は、文字・画像等が表示される液晶パネル本体25の外周に、この液晶パネル本体25を駆動するためのドライバー26が配設された構成とされている。この液晶パネル11の上部には、化粧版12が配設される。
【0024】
化粧版12は、ステンレス(SUS),鉄またはアルミニウム等の金属材或いは樹脂材等により形成されており、枠体部27と開口部28とによりなる箱蓋状形状に加工されている。この化粧版12は、液晶パネル11を補強する機能を奏するものである。
【0025】
枠体部27は、液晶パネル本体25に配設されたドライバー26に対向するよう構成されている。また、開口部28は、液晶パネル11の液晶パネル本体25と対向するよう構成されている。
【0026】
一方、キャリッジフレーム17は、液晶パネル11の下部に配設される。このキャリッジフレーム17は、ポリカーボネート等の樹脂成形品またはSUS,アルミニウム等の金属材で構成されており、液晶パネル11を支持する機能をそうするものである。
【0027】
光源ユニット13は、蛍光管30とリフレクター31とにより構成されている。この光源ユニット13は、導光板14の側面と対向するよう配設される。蛍光管30は液晶表示装置10の光源となるものであり、リフレクター31に着脱可能な構成とされている。
【0028】
リフレクター31は、SUS,鉄またはアルミニウム等の主に金属材により形成されており、蛍光管30に沿うよう配設されている。このリフレクター31の蛍光管30と対向する面には銀蒸着層または白色反射層が形成されており、蛍光管30からの光を効率よく反射させるよう構成されている。これにより、蛍光管30の光は、分散することなく効率よく導光板14に導かれる。
【0029】
導光板14は、アクリル等の透明度の高い樹脂により形成されている。この導光板14は、液晶パネル11の裏面と対向するよう配設される。また、導光板14の表面側(液晶パネル11と対向する側)には光学シート15が配設される。
【0030】
この光学シート15は、導光板14から放出される光を集光・拡散等し、液晶パネル11へ効率よく光を放出させるものである。また、導光板14の裏面側には反射シート16が配設されている。この反射シート16は、導光板14から漏れた光を反射させ再度導光板14の内部へ光を戻す役割を果たしている。
【0031】
裏面蓋18Aは、前記したリフレクター13,導光板14,光学シート15,反射シート16等を収納するものである。この裏面蓋18Aは、キャリッジフレーム17と同様にポリカーボネート等の樹脂成形品またはSUS,アルミニウム等の金属材料により形成されている。
【0032】
また、裏面蓋18Aにはネジ止め機構35Aが形成されている。このネジ止め機構35Aは、裏面蓋18Aに直接螺子切り加工したものであり、後述するネジ38を螺合しうる構成とされている。また、ネジ38を螺合できる構成であれば、
間隔ボルトを取り付ける構成としてもよい。
【0033】
一方、上記した化粧版12の四隅には固定部29が形成されており、キャリッジフレーム17の四隅には固定部34が形成されており、更に裏面蓋18Aの四隅には固定部36が形成されている。この各固定部29,34,36は舌片形状を有しており、それぞれには図示しないネジを挿通する挿通孔が形成されている。このネジをナット止めすることにより、液晶パネル11,化粧版12,及び導光板14等は、化粧版12と裏面蓋18Aとの間に固定される。
【0034】
駆動制御基板19は、液晶パネル11の画面表示を制御する制御基板である。また、バックライト制御基板20は、液晶パネル11の輝度(明るさ)を適正輝度に維持するため、光源ユニット13(蛍光管30)の制御するための基板である。
【0035】
この各制御基板19,20の四隅位置には、嵌入孔45が形成されている。この嵌入孔45は、各制御基板19,20の回路に影響が無い箇所を選定して形成されている。尚、本実施例では、駆動制御基板19とバックライト制御基板20を別体としているが、この二つの基板を一体化し、一枚の基板により構成することも可能である。
【0036】
駆動制御基板19及びバックライト制御基板20は、補助板21Aに取り付けられる。この補助板21Aは、SUS,アルミニウム等の金属材或いはポリカーボネート等の樹脂により形成されている。この補助板21Aは、各制御基板19,20を取り付けるための取り付けボス39(請求項に記載の第2の取り付け機構に相当する)が設けられている。この取り付けボス39を各制御基板19,20の嵌入孔45に嵌入することにより、各制御基板19,20は補助板21Aに取り付けられる。
この際、取り付けボス39への各制御基板19,20の取り付けは、完全な固定ではなく着脱可能なものである。これにより、各制御基板19,20の故障時における取替えが容易となり、メンテナンス性を向上させることができる。
【0037】
また、補助板21Aの四隅位置には舌片部が形成されており、この舌片部にはそれぞれ貫通孔37Aが形成されている。この貫通孔37Aの形成位置は、前記した裏面蓋18Aに形成されたネジ止め機構35Aの形成位置と対応するよう構成されている。そして、補助板21Aは、ネジ38を貫通孔37Aに挿通しネジ止め機構35Aに螺着することにより裏面蓋18Aに固定される。
【0038】
この際、裏面蓋18Aに固定される前に予め、或いは固定された後に取り付けボス39に各制御基板19,20を取り付けることにより、この各制御基板19,20も補助板21Aを介して裏面蓋18Aに取り付けられる。尚、上記したネジ止め機構35A,貫通孔37A,及びネジ38は、請求項に記載の第1の取り付け機構を構成する。
【0039】
上記構成とすることにより、補助板21Aの形状や大きさが異なっても、補助板21Aに形成された貫通孔37Aの形成位置をネジ止め機構35Aに対応させることにより、液晶パネル11と一体的なJ裏面蓋18Aに変更を加えることなく補助板21Aを裏面蓋18Aに取り付けることができる。
【0040】
また、取り付けボス39の形成位置は、裏面蓋18Aに拘わらず設定することができる。これにより、駆動制御基板19,バックライト制御基板20の形状や大きさに変更が生じても、これに対応するよう裏面蓋18Aを種々用意する必要はなくなる。
【0041】
従って、各種の大きさ及び形状の制御基板19,20に対し、補助板21Aの変更のみで対応することができるため、制御基板19,20の変更に容易かつ低コストで対応することができる。また、液晶表示装置10の基本構成を変更することなく制御基板19,20の変更に対応可能となるので、量産性に優れた液晶表示装置10を実現することができる。
【0042】
尚、上記した実施例では、裏面蓋18Aにネジ止め機構35Aを、補助板21Aに貫通孔37Aを形成し、補助板21Aの裏面側からネジ38を貫通孔37Aに貫通させてネジ止め機構35Aに螺着する構成とした。しかしながら、裏面蓋18Aに貫通孔を形成すると共に補助板21Aにネジ止め機構を設け、ネジ38Aを裏面蓋18Aの表側から裏面蓋18Aを貫通させ補助板21Aのネジ止め機構に螺着する構成としてもよい。いずれの構成としても、ネジ止め機構35A,貫通孔37A,及びネジ38等の簡単な構成により第1の取り付け機構を実現できるため、液晶表示装置10を低コストで実現することが可能となる。
【0043】
続いて、本発明の第2実施例について説明する。
図2は、本発明の第2実施例である液晶表示装置の裏面蓋18B近傍を示す図である。尚、図2において、図1に示した構成と同一構成については同一符号を付してその説明を省略する。また、本実施例においても裏面蓋18Bに液晶パネル11,化粧版12,光源ユニット13,導光板14等が配設されるが、これらは第1実施例で説明した液晶表示装置10と同一構成であるため図示を省略している。
【0044】
本実施例では、裏面蓋18Bの両側部(本実施例では、長手方向の両側部)に折り曲げ部43を形成すると共に、この折り曲げ部43に貫通孔37Bを形成した構成としている。また、補助板21Bの両側部にも折り曲げ部40が形成されており、この折り曲げ部40にはネジ止め機構35Bが形成されている。
【0045】
更に、補助板21Bは裏面蓋18Bに形成された一対の折り曲げ部43の間に装着される構成とされており、また駆動制御基板19及びバックライト制御基板20は補助板21Bに形成された一対の折り曲げ部40間に装着される構成とされている。また、補助板21Bを裏面蓋18Bに装着した状態において、ネジ止め機構35Bと貫通孔37Bは一致するよう構成されている。
【0046】
この装着状態において、ネジ38の螺着方向は液晶パネル11のパネル面に対して平行(即ち、裏面蓋18Bの面方向に対し平行)となっている。これにより、ネジ38を裏面蓋18B(液晶表示装置)の側面からネジ止めすることにより補助板21Bの面積を広く取れるため、制御基板19,20が大きく裏面蓋18Bの全域を覆うような寸法であっても、液晶表示装置の外形をはみ出すことなく補助板21Bを固定することができる。
【0047】
続いて、本発明の第3実施例について説明する。
図3は、本発明の第3実施例である液晶表示装置の裏面蓋18C近傍を示す図である。尚、図3においても、図1に示した構成と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、また液晶パネル11,化粧版12,光源ユニット13,導光板14等の図示は省略する。
【0048】
本実施例では、裏面蓋18Cを裏カバー41に取り付けられるよう構成したことを特徴とするものである。この裏カバー41は箱蓋状形状とされており、ステンレス(SUS),鉄またはアルミニウム等の金属材或いは樹脂材等により形成されている。この裏カバー41は、駆動制御基板19及びバックライト制御基板20を裏側から覆い保護する機能を奏するものである。
【0049】
本実施例では、裏面蓋18Cの四隅に舌片部が直角に折り曲げ形成されており、各舌片部には貫通孔37Cが形成されている。また、補助板21Cの四隅位置にも直角に折り曲げられた舌片部が形成されており、各舌片部にはネジ止め機構35Cが形成されている。更に、裏カバー41Cの四隅位置にも貫通孔42が形成されている。
【0050】
組み立て手順としては、各制御基板19,20を補助板21Cの取り付けボス39に装着した上で、これを裏カバー41に装着する。続いて、その上部から裏面蓋18Cを裏カバー41に装着する。この装着状態において、裏面蓋18C,補助板21C,及び裏カバー41は、外側から貫通孔42,貫通孔37C,ネジ止め機構35Cの順となるよう構成されている。
【0051】
よって、裏カバー41の外側からネジ38を貫通孔42及び貫通孔37Cを介してネジ止め機構35Cに螺着することにより、裏面蓋18C,補助板21C,及び裏カバー41の固定を一括的に行なうことができる。これにより、液晶表示装置の組み立て工数を削減することができる。
【0052】
また第2実施例と同様に、ネジ38を側面からネジ止めすることができるため、ネジ止め作業の簡単化を図ることができる。更に、本実施例では、裏面蓋18Cと補助板21Cを固定する第1の取り付け機構をそのまま利用して裏カバー41をも固定しているため、裏カバー41と液晶パネル11との取り付け強度が強まり液晶表示装置としての強度向上を図ることができる。
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。
【0053】
請求項1記載の発明によれば、基板の形状や大きさに変更が生じても、裏面蓋を種々用意する必要はなくなり、液晶パネルとは別体とされた補助板の変更によりこれに対応することができるため、基板の変更に容易かつ低コストで対応することができる。
【0054】
また、請求項2及び請求項3記載の発明によれば、貫通孔,ネジ,及びネジが螺合されるネジ止め機構等の簡単な構成により第1の取り付け機構を実現できるため、基板の変更に対応可能な液晶表示装置を低コストで実現することができる。
【0055】
また、請求項4記載の発明によれば、ネジを液晶表示装置の側面からネジ止めすることが可能となり、基板面積が大きくなり液晶表示装置の外形に近いサイズとなった場合でも、補助板の固定は側面で容易に行なうことができる。
【0056】
また、請求項5記載の発明によれば、第1の取り付け機構により、基板、裏面蓋、及び補助板が一括的に筐体に取り付けられるため、液晶表示装置の組み立て工数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例である液晶表示装置の分解斜視図である。
【図2】本発明の第2実施例である液晶表示装置の要部分解斜視図である。
【図3】本発明の第3実施例である液晶表示装置の要部分解斜視図である。
【符号の説明】
10 液晶表示装置
11 液晶パネル
12 化粧版
13 光源ユニット
14 導光板
17 キャリッジフレーム
18A〜18C 裏面蓋
19 駆動制御基板
20 バックライト制御基板
21A〜21C 補助板
25 液晶パネル本体
26 ドライバー
30 蛍光管
31 リフレクター
35A〜35C ネジ止め機構
37A〜37C 貫通孔
38 ネジ
39 取り付けボス
40 折り曲げ部
41 裏カバー

Claims (5)

  1. 液晶パネルを駆動するための回路が設けられた基板と、
    前記液晶パネルの背面側に配設される裏面蓋と、
    前記基板を前記裏面蓋に取り付けるための補助板と、
    前記裏面蓋の既定位置に設けられ、該既定位置において前記補助板を取り付けるよう構成された第1の取り付け機構と、
    前記基板を前記補助板に取り付けるための第2の取り付け機構とを有することを特徴とする液晶表示装置。
  2. 請求項1記載の液晶表示装置において、
    前記第1の取り付け機構は、
    前記裏面蓋に設けられたネジ止め機構と、
    前記補助板に設けられた貫通孔と、
    前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とする液晶表示装置。
  3. 請求項1記載の液晶表示装置において、
    前記第1の取り付け機構は、
    前記裏面蓋に設けられた貫通孔と、
    前記補助板に設けられたネジ止め機構と、
    前記貫通孔を貫通して前記ネジ止め機構に螺着されるネジとにより構成されることを特徴とする液晶表示装置。
  4. 請求項2または3記載の液晶表示装置において、
    前記第1の取り付け機構は、
    前記ネジの螺着方向が前記液晶パネルのパネル面に対して平行となるよう構成されていることを特徴とする液晶表示装置。
  5. 請求項1乃至4のいずれか1項に記載の液晶表示装置において、
    更に、少なくとも前記基板を前記液晶パネルの背面側から覆う筐体を設け、
    前記第1の取り付け機構により、前記基板、前記裏面蓋、及び前記補助板が一括的に前記筐体に取り付けられる構成としたことを特徴とする液晶表示装置。
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