JP4212014B2 - 建設機械の上部旋回体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧機器を支持するブラケットを備えた油圧ショベル等に代表される建設機械の上部旋回体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下、油圧機器を支持する従来のブラケットを備えた油圧ショベルの一例を図３ないし図４を用いて詳細に説明する。図３は、一般的な油圧ショベルの側面図である。図４は、コントロールバルブを支持する従来のブラケットを示す図である。
【０００３】
図において、３１は油圧ショベルであって、この油圧ショベル３１は、走行自在な下部走行体３２と、この下部走行体３２の上部に旋回自在に搭載される上部旋回体３３と、この上部旋回体３３の前部中央に一端を回動中心として伏仰自在に取り付けられるアタッチメント３４とを備えている。
【０００４】
前記上部旋回体３３の前部左側には運転室３３ａが備えられている。また、前記上部旋回体３３の下部には各種油圧機器類を搭載可能な旋回フレーム３３ｂが備えられている。この旋回フレーム３３ｂの上部には、油圧機器の１つであるコントロールバルブ３８がブラケット３９に支持されて配置されている。このブラケット３９は一般に２対のＬ字型平板３９ａが略四隅に配置されることによって構成されている。なお、前記コントロールバルブ３８の上下側には、各種機器類とホースによって接続可能なスプール３８ａ，３８ｂが突出して備えられている。前記コントロールバルブ３８は、その下部にホースを取り付ける必要があり、またメンテナンス時にオペレータが作業しやすいように配置する必要があるためある程度高い位置に配置されている。
【０００５】
図５は、油圧機器を支持する従来のブラケットの一例を示す図である。図において、３８は油圧機器の１つであるコントロールバルブであって、このコントロールバルブ３８は、ブラケット４６によって支持されている。このブラケット４６は、ブラケット４６両側部に配置された一対のブラケット部材４５及びこの一対のブラケット部材４５同士を接続する一対の第１補強部材４２から構成されている。前記ブラケット部材４５は、対面する１対の支柱部材である平板４５ａを有し、この１対の平板４５ａの上部及び中央部近傍同士を接続する第２補強部材４０及び第３補強部材４１を有している。なお、前記平板４５ａは支柱部４３ａとこの支柱部４３ａの下端から一方向に延設された脚部４３ｂとを有するＬ字型に形成されており、前記脚部４３ｂが上部フレームとボルト等によって接続できるようになっている。また、前記第２補強部材４０は、その両端近傍にそれぞれボルト穴４４を有し、前記コントロールバルブ３８とボルト等によって接続できるようになっている。
【０００６】
図５に示すブラケット４６には、コントロールバルブ３８が油圧ショベルの振動によってａ方向へ揺動することを防止するために、一対の第２補強部材４０や一対の第３補強部材４１を介在させている。また、コントロールバルブ３８がｂ方向へ揺動することを防止するために一対の第１補強部材４２を介在させている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
一般に油圧ショベルは、掘削作業や走行といった様々の動きにより振動している。この振動により、例えばコントロールバルブのようにブラケットによりある程度高い位置で支持される油圧機器は、それ自体が重量物であるために揺動してしまう。一方、図４に示されるブラケットは、２対の単純なＬ字型支柱部材をその四隅に配置した構成であり、前記油圧機器の揺動に対して強度的に弱いため前記油圧機器の揺動を大きくする原因となっていた。このためＬ字型支柱部材の支柱部と脚部との接合部分に応力集中が生じやすくなり、最後には曲げ疲労により破損してしまう恐れがあった。
【０００８】
上述した問題を解決する手段として図５に示すブラケットにおいては、油圧機器がｂ方向ないしａ方向へ揺動することを極力抑えるために、第１補強部材，第２補強部材及び第３補強部材を介在させてブラケット全体の強度を向上させている。これによると、ブラケットの支持する油圧機器が油圧ショベルの振動によって揺動することを極力抑えることができる。
【０００９】
このように図５に示されるブラケットによると一応強度は向上するものの、ブラケットの周囲を第１補強部材及び第２補強部材で囲ってしまうために油圧機器下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を行うときには、前記第１補強部材或いは第２補強部材が作業の妨げになってしまい、容易に作業を行うことができなかった。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、油圧機器を支持するブラケットの強度を低下させることなく、ブラケットによって支持される油圧機器のメンテナンス等の作業性の向上を図った建設機械の上部旋回体を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、略方形の油圧機器を旋回フレーム上に支持するブラケットを備えた建設機械の上部旋回体において、前記ブラケットが、該ブラケット両側部に配置された第１ブラケット部材及び第２ブラケット部材から構成され、該第１ブラケット部材及び第２ブラケット部材は、平板からなる支柱部と、この平板の支柱部の上端に形成される機器連結部と、平板の支柱部の下端を折り曲げて一方向に延設される脚部とを有する複数の支柱部材の組み合わせにより構成され、前記第１ブラケット部材の支柱部材と前記第２ブラケット部材の支柱部材とは、支柱部としての平板の板厚方向が互いに直交し、且つ脚部の延設方向が互いに直交する関係にあり、さらに前記脚部の延設方向が前記油圧機器の隣り合う二辺から外方向きに延設されるように前記油圧機器に連結されると共に、前記脚部が前記旋回フレーム上に着脱自在にそれぞれ接続され、前記第２ブラケット部材の支柱部材は、前記油圧機器の対向する二辺に平板の腹面を対面した形でそれぞれ備えられ、この平板の腹面間が補強部材で接続されることを特徴とするものである。
【００１２】
この場合、第１ブラケット部材の支柱部材と前記第２ブラケット部材の支柱部材とは、支柱部における平板の板厚方向を互いに直交させ、且つ脚部の延設方向を直交方向とし、さらに脚部の延設方向が前記油圧機器の隣り合う二辺から外方向きに延設されるように取り付けたことにより、従来のように２つのブラケット部材の間に補強部材を介在させなくとも略方形の油圧機器の揺動に対して十分対処できる高強度なブラケットを得ることができる。また、２つのブラケット部材の間の大きな空間部から油圧機器の下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態を図１に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る油圧機器を支持するブラケットの詳細図である。なお、従来技術と同一構成のものについては同符号を付す。
【００１４】
図において、１はブラケットであって、このブラケット１は油圧機器の１つである例えばコントロールバルブ３８を支持している。前記ブラケット１は、ブラケット１両側部に配置された第１ブラケット部材６及び第２ブラケット部材７から構成される。この第１ブラケット部材６は、支柱部材である一対の平板５とこの一対の平板５のそれぞれの腹面５ａを同一平面上で接続可能な補強部材３とから構成される。また、前記第２ブラケット部材７は、一対の支柱部材である平板２とこの一対の平板２のそれぞれの腹面２ａを対面した形で接続可能な補強部材４とで構成される。なお、前記平板２及び５は、支柱部２ｃ，５ｃと、この支柱部２ｃ，５ｃの下端側が折り曲げられて一方向に延設される脚部２ｂ，５ｂと、前記支柱部の上端側が折り曲げられて一方向に延設される機器連結部２ｄ，５ｄとを有している。また前記脚部２ｂ，５ｂが上部フレームとボルト等によって接続され、前記機器連結部２ｄ，５ｄがコントロールバルブ３８とボルト等によって接続される構成となっている。
【００１５】
この場合、コントロールバルブ３８のａ方向への揺動に対しては、第２ブラケット部材７は平板２の脚部２ｂの延設方向が前記揺動方向と同方向であるため不利であるものの、第１ブラケット部材６は平板５の脚部５ｂの延設方向が前記揺動方向と９０度ずれた方向であるため有利である。また、コントロールバルブ３８のｂ方向への揺動に対しては、第１ブラケット部材６は平板５の脚部５ｂの延設方向が前記揺動方向と同方向であるため不利であるものの、第２ブラケット部材７は平板２の脚部２ｂの延設方向が前記揺動方向と略９０度ずれた方向であるため有利である。すなわち、コントロールバルブ３８のａ方向の揺動に対しては第１ブラケット部材６が、ｂ方向の揺動に対しては第２ブラケット部材７が有利であるため、従来のように第１ブラケット部材と第２ブラケット部材との間に補強部材を介在させなくともコントロールバルブ３８の揺動（ａ方向或いはｂ方向）に対して十分対処できる高強度なブラケット１を得ることができる。また、第１ブラケット部材６と第２ブラケット部材７との間の大きな空間部からコントロールバルブ３８の下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００１６】
なお、ここでは第１ブラケット部材６に補強部材３を加えたが、この補強部材３は、平板５のみで高強度を保てるような例えば短いときには必ずしも必要としない。
【００１７】
次に、参考形態を図２に基づいて詳細に説明する。図２は、参考形態に係る油圧機器を支持するブラケットの詳細図である。なお、従来技術と同一構成のものについては同符号を付す。
【００１８】
図において、２０はブラケットであって、このブラケット２０は、その両側部に第１ブラケット部材２５及び第２ブラケット部材２６を備えている。前記第１ブラケット部材２５は一対の支持部材である平板２１を有しており、この平板２１は、上部フレームから立設され、ブラケット２０と近接する立設フレーム２４とボルト等によって接続されている。また、この平板２１の他端は前記コントロールバルブ３８をボルト等によって支持可能としている。
【００１９】
前記第２ブラケット部材２６は支柱部材である平板２２及び２３を有している。この平板２２及び２３は、支柱部２２ａ，２３ａと、この支柱部２２ａ，２３ａの下端側が折り曲げられて一方向に延設される脚部２２ｂ，２３ｂと、前記支柱部２２ａ，２３ａの上端側が折り曲げられて一方向に延設される機器連結部２２ｃ，２３ｃとをそれぞれ有している。前記脚部２２ｂ，２３ｂが上部フレームとボルト等によって接続され、前記機器連結部２２ｃ，２３ｃがコントロールバルブ３８とボルト等によって接続される構成となっている。また、前記平板２２と平板２３とは、その支柱部の板厚方向が略９０度ずれるようにそれぞれ配置されている。
【００２０】
この参考形態におけるブラケット２０では、第１ブラケット部材２５が立設フレーム２４と近接して取り付けられているために高強度を保つことができ、コントロールバルブ３８の揺動（ａ方向或いはｂ方向）を極力抑えることができる。また、第２ブラケット部材２６は、コントロールバルブ３８のａ方向への揺動に対しては平板２３が有利であり、ｂ方向への揺動に対しては平板２２が有利であるので、高強度を得ることができる。すなわち、このブラケット２０によれば、従来のように第１ブラケット部材と第２ブラケット部材との間に補強部材を介在させなくともコントロールバルブ３８の揺動（ａ方向或いはｂ方向）に対して十分対処できるので、第１ブラケット部材２５と第２ブラケット部材２６との間の大きな空間部からコントロールバルブ３８の下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によると、複数個の支柱部材のうち、少なくとも二つの支柱部材について、支柱部における平板の板厚方向を互いに直交させ、且つ脚部の延設方向を直交方向とし、さらに脚部の延設方向が前記油圧機器の隣り合う二辺から外方向きに延設されるように取り付けたことにより、従来のように２つのブラケット部材の間に補強部材を介在させなくとも略方形の油圧機器の揺動に対して十分対処できる高強度なブラケットを得ることができる。また、２つのブラケット部材の間の大きな空間部から油圧機器の下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態に係る油圧機器を支持するブラケットの詳細図である。
【図２】 参考形態に係る油圧機器を支持するブラケットの詳細図である。
【図３】 一般的な油圧ショベルの側面図である。
【図４】 コントロールバルブを支持する従来のブラケットを示す図である。
【図５】 油圧機器を支持する従来のブラケットの一例を示す図である。
【符号の説明】
１，２０：ブラケット
２，５，２２，２３：平板
２ｂ，５ｂ，２２ｂ，２３ｂ：脚部
２ｃ，５ｃ，２２ａ，２３ａ：支柱部
３８：コントロールバルブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧機器を支持するブラケットを備えた油圧ショベル等に代表される建設機械の上部旋回体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下、油圧機器を支持する従来のブラケットを備えた油圧ショベルの一例を図３ないし図４を用いて詳細に説明する。図３は、一般的な油圧ショベルの側面図である。図４は、コントロールバルブを支持する従来のブラケットを示す図である。
【０００３】
図において、３１は油圧ショベルであって、この油圧ショベル３１は、走行自在な下部走行体３２と、この下部走行体３２の上部に旋回自在に搭載される上部旋回体３３と、この上部旋回体３３の前部中央に一端を回動中心として伏仰自在に取り付けられるアタッチメント３４とを備えている。
【０００４】
前記上部旋回体３３の前部左側には運転室３３ａが備えられている。また、前記上部旋回体３３の下部には各種油圧機器類を搭載可能な旋回フレーム３３ｂが備えられている。この旋回フレーム３３ｂの上部には、油圧機器の１つであるコントロールバルブ３８がブラケット３９に支持されて配置されている。このブラケット３９は一般に２対のＬ字型平板３９ａが略四隅に配置されることによって構成されている。なお、前記コントロールバルブ３８の上下側には、各種機器類とホースによって接続可能なスプール３８ａ，３８ｂが突出して備えられている。前記コントロールバルブ３８は、その下部にホースを取り付ける必要があり、またメンテナンス時にオペレータが作業しやすいように配置する必要があるためある程度高い位置に配置されている。
【０００５】
図５は、油圧機器を支持する従来のブラケットの一例を示す図である。図において、３８は油圧機器の１つであるコントロールバルブであって、このコントロールバルブ３８は、ブラケット４６によって支持されている。このブラケット４６は、ブラケット４６両側部に配置された一対のブラケット部材４５及びこの一対のブラケット部材４５同士を接続する一対の第１補強部材４２から構成されている。前記ブラケット部材４５は、対面する１対の支柱部材である平板４５ａを有し、この１対の平板４５ａの上部及び中央部近傍同士を接続する第２補強部材４０及び第３補強部材４１を有している。なお、前記平板４５ａは支柱部４３ａとこの支柱部４３ａの下端から一方向に延設された脚部４３ｂとを有するＬ字型に形成されており、前記脚部４３ｂが上部フレームとボルト等によって接続できるようになっている。また、前記第２補強部材４０は、その両端近傍にそれぞれボルト穴４４を有し、前記コントロールバルブ３８とボルト等によって接続できるようになっている。
【０００６】
図５に示すブラケット４６には、コントロールバルブ３８が油圧ショベルの振動によってａ方向へ揺動することを防止するために、一対の第２補強部材４０や一対の第３補強部材４１を介在させている。また、コントロールバルブ３８がｂ方向へ揺動することを防止するために一対の第１補強部材４２を介在させている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
一般に油圧ショベルは、掘削作業や走行といった様々の動きにより振動している。この振動により、例えばコントロールバルブのようにブラケットによりある程度高い位置で支持される油圧機器は、それ自体が重量物であるために揺動してしまう。一方、図４に示されるブラケットは、２対の単純なＬ字型支柱部材をその四隅に配置した構成であり、前記油圧機器の揺動に対して強度的に弱いため前記油圧機器の揺動を大きくする原因となっていた。このためＬ字型支柱部材の支柱部と脚部との接合部分に応力集中が生じやすくなり、最後には曲げ疲労により破損してしまう恐れがあった。
【０００８】
上述した問題を解決する手段として図５に示すブラケットにおいては、油圧機器がｂ方向ないしａ方向へ揺動することを極力抑えるために、第１補強部材，第２補強部材及び第３補強部材を介在させてブラケット全体の強度を向上させている。これによると、ブラケットの支持する油圧機器が油圧ショベルの振動によって揺動することを極力抑えることができる。
【０００９】
このように図５に示されるブラケットによると一応強度は向上するものの、ブラケットの周囲を第１補強部材及び第２補強部材で囲ってしまうために油圧機器下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を行うときには、前記第１補強部材或いは第２補強部材が作業の妨げになってしまい、容易に作業を行うことができなかった。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、油圧機器を支持するブラケットの強度を低下させることなく、ブラケットによって支持される油圧機器のメンテナンス等の作業性の向上を図った建設機械の上部旋回体を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、略方形の油圧機器を旋回フレーム上に支持するブラケットを備えた建設機械の上部旋回体において、前記ブラケットが、該ブラケット両側部に配置された第１ブラケット部材及び第２ブラケット部材から構成され、該第１ブラケット部材及び第２ブラケット部材は、平板からなる支柱部と、この平板の支柱部の上端に形成される機器連結部と、平板の支柱部の下端を折り曲げて一方向に延設される脚部とを有する複数の支柱部材の組み合わせにより構成され、前記第１ブラケット部材の支柱部材と前記第２ブラケット部材の支柱部材とは、支柱部としての平板の板厚方向が互いに直交し、且つ脚部の延設方向が互いに直交する関係にあり、さらに前記脚部の延設方向が前記油圧機器の隣り合う二辺から外方向きに延設されるように前記油圧機器に連結されると共に、前記脚部が前記旋回フレーム上に着脱自在にそれぞれ接続され、前記第２ブラケット部材の支柱部材は、前記油圧機器の対向する二辺に平板の腹面を対面した形でそれぞれ備えられ、この平板の腹面間が補強部材で接続されることを特徴とするものである。
【００１２】
この場合、第１ブラケット部材の支柱部材と前記第２ブラケット部材の支柱部材とは、支柱部における平板の板厚方向を互いに直交させ、且つ脚部の延設方向を直交方向とし、さらに脚部の延設方向が前記油圧機器の隣り合う二辺から外方向きに延設されるように取り付けたことにより、従来のように２つのブラケット部材の間に補強部材を介在させなくとも略方形の油圧機器の揺動に対して十分対処できる高強度なブラケットを得ることができる。また、２つのブラケット部材の間の大きな空間部から油圧機器の下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態を図１に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る油圧機器を支持するブラケットの詳細図である。なお、従来技術と同一構成のものについては同符号を付す。
【００１４】
図において、１はブラケットであって、このブラケット１は油圧機器の１つである例えばコントロールバルブ３８を支持している。前記ブラケット１は、ブラケット１両側部に配置された第１ブラケット部材６及び第２ブラケット部材７から構成される。この第１ブラケット部材６は、支柱部材である一対の平板５とこの一対の平板５のそれぞれの腹面５ａを同一平面上で接続可能な補強部材３とから構成される。また、前記第２ブラケット部材７は、一対の支柱部材である平板２とこの一対の平板２のそれぞれの腹面２ａを対面した形で接続可能な補強部材４とで構成される。なお、前記平板２及び５は、支柱部２ｃ，５ｃと、この支柱部２ｃ，５ｃの下端側が折り曲げられて一方向に延設される脚部２ｂ，５ｂと、前記支柱部の上端側が折り曲げられて一方向に延設される機器連結部２ｄ，５ｄとを有している。また前記脚部２ｂ，５ｂが上部フレームとボルト等によって接続され、前記機器連結部２ｄ，５ｄがコントロールバルブ３８とボルト等によって接続される構成となっている。
【００１５】
この場合、コントロールバルブ３８のａ方向への揺動に対しては、第２ブラケット部材７は平板２の脚部２ｂの延設方向が前記揺動方向と同方向であるため不利であるものの、第１ブラケット部材６は平板５の脚部５ｂの延設方向が前記揺動方向と９０度ずれた方向であるため有利である。また、コントロールバルブ３８のｂ方向への揺動に対しては、第１ブラケット部材６は平板５の脚部５ｂの延設方向が前記揺動方向と同方向であるため不利であるものの、第２ブラケット部材７は平板２の脚部２ｂの延設方向が前記揺動方向と略９０度ずれた方向であるため有利である。すなわち、コントロールバルブ３８のａ方向の揺動に対しては第１ブラケット部材６が、ｂ方向の揺動に対しては第２ブラケット部材７が有利であるため、従来のように第１ブラケット部材と第２ブラケット部材との間に補強部材を介在させなくともコントロールバルブ３８の揺動（ａ方向或いはｂ方向）に対して十分対処できる高強度なブラケット１を得ることができる。また、第１ブラケット部材６と第２ブラケット部材７との間の大きな空間部からコントロールバルブ３８の下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００１６】
なお、ここでは第１ブラケット部材６に補強部材３を加えたが、この補強部材３は、平板５のみで高強度を保てるような例えば短いときには必ずしも必要としない。
【００１７】
次に、参考形態を図２に基づいて詳細に説明する。図２は、参考形態に係る油圧機器を支持するブラケットの詳細図である。なお、従来技術と同一構成のものについては同符号を付す。
【００１８】
図において、２０はブラケットであって、このブラケット２０は、その両側部に第１ブラケット部材２５及び第２ブラケット部材２６を備えている。前記第１ブラケット部材２５は一対の支持部材である平板２１を有しており、この平板２１は、上部フレームから立設され、ブラケット２０と近接する立設フレーム２４とボルト等によって接続されている。また、この平板２１の他端は前記コントロールバルブ３８をボルト等によって支持可能としている。
【００１９】
前記第２ブラケット部材２６は支柱部材である平板２２及び２３を有している。この平板２２及び２３は、支柱部２２ａ，２３ａと、この支柱部２２ａ，２３ａの下端側が折り曲げられて一方向に延設される脚部２２ｂ，２３ｂと、前記支柱部２２ａ，２３ａの上端側が折り曲げられて一方向に延設される機器連結部２２ｃ，２３ｃとをそれぞれ有している。前記脚部２２ｂ，２３ｂが上部フレームとボルト等によって接続され、前記機器連結部２２ｃ，２３ｃがコントロールバルブ３８とボルト等によって接続される構成となっている。また、前記平板２２と平板２３とは、その支柱部の板厚方向が略９０度ずれるようにそれぞれ配置されている。
【００２０】
この参考形態におけるブラケット２０では、第１ブラケット部材２５が立設フレーム２４と近接して取り付けられているために高強度を保つことができ、コントロールバルブ３８の揺動（ａ方向或いはｂ方向）を極力抑えることができる。また、第２ブラケット部材２６は、コントロールバルブ３８のａ方向への揺動に対しては平板２３が有利であり、ｂ方向への揺動に対しては平板２２が有利であるので、高強度を得ることができる。すなわち、このブラケット２０によれば、従来のように第１ブラケット部材と第２ブラケット部材との間に補強部材を介在させなくともコントロールバルブ３８の揺動（ａ方向或いはｂ方向）に対して十分対処できるので、第１ブラケット部材２５と第２ブラケット部材２６との間の大きな空間部からコントロールバルブ３８の下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によると、複数個の支柱部材のうち、少なくとも二つの支柱部材について、支柱部における平板の板厚方向を互いに直交させ、且つ脚部の延設方向を直交方向とし、さらに脚部の延設方向が前記油圧機器の隣り合う二辺から外方向きに延設されるように取り付けたことにより、従来のように２つのブラケット部材の間に補強部材を介在させなくとも略方形の油圧機器の揺動に対して十分対処できる高強度なブラケットを得ることができる。また、２つのブラケット部材の間の大きな空間部から油圧機器の下面へのホースの着脱作業やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態に係る油圧機器を支持するブラケットの詳細図である。
【図２】 参考形態に係る油圧機器を支持するブラケットの詳細図である。
【図３】 一般的な油圧ショベルの側面図である。
【図４】 コントロールバルブを支持する従来のブラケットを示す図である。
【図５】 油圧機器を支持する従来のブラケットの一例を示す図である。
【符号の説明】
１，２０：ブラケット
２，５，２２，２３：平板
２ｂ，５ｂ，２２ｂ，２３ｂ：脚部
２ｃ，５ｃ，２２ａ，２３ａ：支柱部
３８：コントロールバルブ
Claims (1)
- 略方形の油圧機器を旋回フレーム上に支持するブラケットを備えた建設機械の上部旋回体において、前記ブラケットが、該ブラケット両側部に配置された第１ブラケット部材及び第２ブラケット部材から構成され、該第１ブラケット部材及び第２ブラケット部材は、平板からなる支柱部と、この平板の支柱部の上端に形成される機器連結部と、平板の支柱部の下端を折り曲げて一方向に延設される脚部とを有する複数の支柱部材の組み合わせにより構成され、前記第１ブラケット部材の支柱部材と前記第２ブラケット部材の支柱部材とは、支柱部としての平板の板厚方向が互いに直交し、且つ脚部の延設方向が互いに直交する関係にあり、さらに前記脚部の延設方向が前記油圧機器の隣り合う二辺から外方向きに延設されるように前記油圧機器に連結されると共に、前記脚部が前記旋回フレーム上に着脱自在にそれぞれ接続され、前記第２ブラケット部材の支柱部材は、前記油圧機器の対向する二辺に平板の腹面を対面した形でそれぞれ備えられ、この平板の腹面間が補強部材で接続されることを特徴とする建設機械の上部旋回体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01511399A JP4212014B2 (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | 建設機械の上部旋回体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01511399A JP4212014B2 (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | 建設機械の上部旋回体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000212998A JP2000212998A (ja) | 2000-08-02 |
| JP4212014B2 true JP4212014B2 (ja) | 2009-01-21 |
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ID=11879784
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