JP4190397B2 - 油圧走行車両のキャビテーション防止システム - Google Patents

油圧走行車両のキャビテーション防止システム Download PDF

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Description

本発明は、作業車両、特に油圧走行車両のキャビテーション防止システムに関するものである。
従来、油圧走行車両は、図2に示す油圧走行システムのように、エンジン110により駆動される走行用油圧ポンプ120の圧油により可変容量式走行用油圧モータ130を駆動して走行する。前後進の切換は走行制御弁150により行い、前進する場合には走行制御弁150を図示の中立位置Nから前進位置Fに切換える。走行用油圧ポンプ120は、油タンク180から吸い込んだ圧油を走行用油圧モータ130の前進側回路160Fに送る。この圧油により走行用油圧モータ130は、前進方向に回転して変速機140を駆動し、油圧走行車両を走行させる。走行用油圧モータ130から出た圧油は、カウンタバランス弁210、後進側回路160R、走行制御弁150、戻り回路170を通り、背圧補償弁220を介して油タンク180に戻る。
しかしながら、油圧走行車両を後進させるために走行制御弁150を急に前進位置Fから後進位置Rに切換えると、前進側回路160Fは戻り回路170に接続され、走行用油圧モータ130の前進側ポート130Fに圧油は送られないので、走行用油圧モータ130は圧油によっては回転されない。
一方、油圧走行車両は慣性によりなお前進方向に走行しているので、走行用油圧モータ130は後進方向に回転することができず、変速機14から逆駆動されて前進方向に回転する。走行油圧モータ130の後進側ポート130Rは、カウンタバランス弁210により閉じられて高圧になるが、後進側リリーフ弁230Rが開き、圧油は前進側ポート130Fに送られる。
しかしながら、走行油圧モータ130の内部漏れにより、後進側ポート130Rの圧油が全量前進側ポート130Fに送られるわけではないので、走行油圧モータ130は、戻り回路170から走行制御弁150を介して油を吸込むことになる。ところが、リリーフバルブ190が開くまでは、戻り回路170にはどこからも圧油が供給されないため、例え背圧補償弁220があっても、すぐに前進側回路160Fおよび戻り回路170の圧油は不足してしまう。こうして、走行用油圧モータ130は、吸い込むべき圧油がないにも拘らず前進方向に回転し続けるので、キャビテーションを起こしてしまう。
本発明は、かかる問題点に着目してなされたものであり、確実にキャビテーションの発生を防止できる油圧走行車両のキャビテーション防止システムを提供することを目的としている。
上記目的を達成するために本発明による油圧走行車両のキャビテーション防止システムは、
走行用第1油圧ポンプおよび走行用第2油圧ポンプと、これら走行用第1油圧ポンプおよび走行用第2油圧ポンプの圧油を合流する合流手段と、この合流手段を介して前記走行用第1油圧ポンプおよび走行用第2油圧ポンプの圧油により回転される走行用モータと、油圧走行車両の前後進切換手段および車速検出手段と、この車速検出手段により検出された車速が設定値以上であって、前記前後進切換手段によって前後進が切換えられた場合には、前記合流手段を切換えて前記走行用第1油圧ポンプおよび走行用第2油圧ポンプの圧油を非合流とし、前記走行用第2油圧ポンプの圧油を、前記走行用第1油圧ポンプに繋がる前記走行用モータのポートと反対側のポートに流すように制御するコントローラとを備えることを特徴とするものである。
前記走行用第2油圧ポンプの吐出回路には、この走行用第2油圧ポンプと作業機操作弁との間から分岐して、アンロード弁および戻り回路を順に設けるのが好ましい。
本発明によれば、油圧走行車両を前進から急に後進に切換えても走行用第2油圧ポンプの吐出する圧油が走行用第1油圧ポンプに繋がる走行用モータのポートと反対側のポートに流れるので、油圧走行車両の慣性によって逆駆動される走行用油圧モータは、この走行用第2油圧ポンプからの圧油を吸い込んで前進方向に回転し続け、後進側回路に圧油を排出する。従って、走行用油圧モータはキャビテーションを起こすことなく回転することができ、確実にキャビテーションの発生を防止することができる。
次に、本発明による油圧走行車両のキャビテーション防止システムの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る油圧走行車両のキャビテーション防止システムの構成図である。
図1に示すように、エンジン11には、走行用第1油圧ポンプとしての走行ポンプ12、および走行用第2油圧ポンプとしての作業機ポンプ12Sが接続されている。走行ポンプ12および作業機ポンプ12Sはエンジン11により駆動され、油タンク46から油を吸込み、圧油を吐出する。走行ポンプ12および作業機ポンプ12Sから吐出された圧油は、走行制御弁21および油圧用スイベルジョイント15を介して走行モータ13の前進側回路41Fに送られる。圧油は走行モータ13を前進方向に回転し、変速機14を駆動し、油圧走行車両を走行させる。走行モータ13から吐出した圧油はカウンタバランス弁51、後進側回路41R、走行制御弁21、戻り回路43を通り、背圧補償弁47を介して油タンク46に戻る。また、走行モータ13とカウンタバランス弁51との間に、前進側回路41Fと後進側回路41Rとを連結するモータリリーフ弁52F,52Rが設けられている。
走行モータ13は、変速機14の入力軸と接続されており、変速機14を駆動する。作業機ポンプ12Sからの圧油は、合流手段としての合流弁26を切換えることにより、走行ポンプ12の吐出回路42の圧油と合流するか、または作業機操作弁28に送られる。
変速機14には走行速度検出用ポンプ17が設けられており、変速機14の出力軸の回転に比例して回転するようになっている。走行速度検出用ポンプ17から吐出された圧油は、油圧用スイベルジョイント15を介して走行速度検出用モータ18に送られる。
走行ポンプ12および作業機ポンプ12Sは可変容量油圧ポンプであり、ポンプ容量制御手段12Cを有している。また、走行モータ13は可変容量油圧モータであり、モータ容量制御手段13Cを有している。
走行ポンプ12はその吐出回路42から分岐してアンロード弁53を、作業機ポンプ12Sはその吐出回路44から分岐してアンロード弁54を設けている。
また,作業機ポンプ12Sの吐出回路には、作業機ポンプ12Sと作業機操作弁28との間から分岐して、アンロード弁55および戻り回路45が順に設けられている。
なお、図示しない作業車両は、図示しない下部走行体と、図示しない上部旋回体を備えており、上部旋回体には図示しない作業機を備え、下部走行体と上部旋回体との連結部に油圧用スイベルジョイント15を設けている。エンジン11は図示しない上部旋回体に設けられ、変速機14は図示しない下部走行体に設けられ、コントローラ30は図示しない上部旋回体に設けられている。
走行制御弁21は図示の中立位置Nから前進位置Fまたは後進位置Rに切換わり、走行ポンプ12から吐出される圧油を制御して走行モータ13に送っている。走行制御弁21は、前後進切換弁22からのパイロット圧力を走行制御弁21の前進側受圧部21Fまたは後進側受圧部21Rに受けることにより、中立位置Nから前進位置Fまたは後進位置Rに切換わる。
車速検出用モータ18の出力軸には車速信号発生用の車速検出ギヤ35が設けられ、車速検出用モータ18により回転する。車速検出ギヤ35の外周には、例えば、所定数の歯、スリット、または凹凸が形成されている。車速検出センサ31は、車速検出ギヤ35の外周に近接して設けられており、例えば所定数の歯が車速検出センサ31の信号検出部を通り過ぎるときに発生するパルスを、電気信号として発生する。
車速検出センサ31はコントローラ30と接続されている。車速検出手段である車速検出センサ31は、コントローラ30に電気信号として車速信号を送っている。コントローラ30は車速信号を演算処理して車速を算出する。
走行ポンプ12の吐出回路42には、メインリリーフ弁27および戻り回路43が順に設けられている。走行ポンプ12および作業機ポンプ12Sの吐出する圧油の圧力が所定値以上の場合には、戻り回路43に圧油をリリーフする。
前後進切換弁22は、コントローラ30からの前進信号により図示の前進位置FKに切換わり、後進信号により後進位置RKに切換わる。
アクセルペダル23Aを踏込むことにより走行パイロット圧弁23を作動させ、パイロットポンプ19からのパイロット圧を走行パイロット圧として発生させている。アクセルペダル23Aの踏込み量検出手段である走行パイロット圧は、アクセルペダル23Aの踏込み量に応じて変化し、アクセルペダル23Aの踏込み量が増加すると所定の比率で増加する。
前後進スイッチ34はコントローラ30に接続され、前進指令信号または後進指令信号をコントローラ30に送信している。
合流切換弁25はコントローラ30と接続され、コントローラ30からの信号を受けると、図示の合流指令位置25Gまたは非合流指令位置25Bに切換わる。
コントローラ30は、前後進スイッチ34が前進側から後進側に、または後進側から前進側に切換えられると、車速検出センサ31からの車速信号を演算処理して算出した車速が所定値以上の車速、例えば0.2km/h以上である場合は、合流切換弁25を非合流指令位置25Bに切換えて合流弁26を図示の合流位置Gから非合流位置Bに切換える。
次に、本実施形態のキャビテーション防止システムの作動を説明する。
オペレータが、前後進スイッチ34を前進側に切換えると、前後進切換弁22は前進位置FKとなり、アクセルペダル23Aを踏込むと、走行パイロット圧が走行制御弁21の前進側受圧部21Fに加わり、中立位置Nから前進位置Fに切換わる。
コントローラ30は、前後進スイッチ34の前進指令信号により合流切換弁25を合流指令位置25Gに切換え、これにより合流弁26を合流位置Gに切換える。
走行ポンプ12の吐出する圧油と、作業機ポンプ12Sから吐出される圧油は合流弁26を介して走行ポンプ12の吐出回路42に合流し、走行制御弁21に入る。走行制御弁21は、この圧油を油圧用スイベルジョイント15を介して走行モータ13の前進側ポート13Fに送る。走行モータ13は前進方向に回転して変速機14を駆動し、油圧走行車両を前進走行させる。
その後、油圧走行車両を後進させるために前後進スイッチ34を前進側から後進側に急に切換えると、コントローラ30は、車速検出センサ31からの車速信号を演算処理して算出した車速が設定値以上の車速、例えば0.2km/h以上である場合には、合流切換弁25を非合流指令位置25Bに切換えて合流弁26を図示の合流位置Gから非合流位置Bに切換える。
また、前後進スイッチ34を前進側から後進側に切換えると、前後進切換弁22が後進位置RKになって、走行制御弁21は、後進位置Rに切換わる。これにより、前進側回路41Fは戻り回路43に接続するので、走行モータ13の前進側ポート13Fには圧油は送られなくなり、走行モータ13は圧油によっては回転されない。しかし、油圧走行車両は慣性によって前進方向に走行しているので、走行モータ13は後進方向に回転することができず、変速機14から逆駆動されて前進方向に回転する。
すると、走行モータ13は前進側回路41Fおよび戻り回路43の圧油を吸い込もうとするが、作業機操作弁28は走行中なので操作されておらず、中立位置Nにある。これにより、作業機ポンプ12Sの吐出する圧油はアンロード弁55から戻り回路45を通り、戻り回路43および後進位置Rとなっている走行制御弁21を介して前進側回路41Fに流れる。
その結果、前進側回路41Fおよび戻り回路43には圧油が充満しているため、走行モータ13はこれらの圧油を吸い込んで前進方向に回転し続け、後進側回路41Rに油を排出する。従って、走行モータ13はキャビテーションを起こすことなく回転し、確実にキャビテーションの発生を防止することができる。
油圧走行車両は上部旋回体を持たない車両でも良く、例えばホイールローダ、フォークリフト、またはその他の作業車両にでも適用できる。上部旋回体を備えていない車両に本発明のキャビテーション防止システムを適用する場合には、油圧用スイベルジョイント15を省略すれば良い。
本発明の一実施形態に係る油圧走行車両のキャビテーション防止システムの構成図 従来技術に係る油圧走行車両の油圧走行システムの構成図
符号の説明
12 走行ポンプ(走行用第1油圧ポンプ)
12S 作業機ポンプ(走行用第2油圧ポンプ)
21 走行制御弁
22 前後進切換弁
26 合流弁(合流手段)
30 コントローラ
31 車速検出センサ(車速検出手段)
45 戻り回路
55 アンロード弁

Claims (2)

  1. 走行用第1油圧ポンプ(12)および走行用第2油圧ポンプ(12S)と、
    これら走行用第1油圧ポンプおよび走行用第2油圧ポンプの圧油を合流する合流手段(26)と、
    この合流手段を介して前記走行用第1油圧ポンプおよび走行用第2油圧ポンプの圧油により回転される走行用モータ(13)と、
    油圧走行車両の前後進切換手段および車速検出手段と、
    この車速検出手段により検出された車速が設定値以上であって、前記前後進切換手段によって前後進が切換えられた場合には、前記合流手段を切換えて前記走行用第1油圧ポンプおよび走行用第2油圧ポンプの圧油を非合流とし、前記走行用第2油圧ポンプの圧油を、前記走行用第1油圧ポンプに繋がる前記走行用モータのポートと反対側のポートに流すように制御するコントローラ(30)と
    を備えることを特徴とする油圧走行車両のキャビテーション防止システム。
  2. 前記走行用第2油圧ポンプ(12S)の吐出回路には、この走行用第2油圧ポンプと作業機操作弁(28)との間から分岐して、アンロード弁(55)および戻り回路を順に設けることを特徴とする請求項1に記載の油圧走行車両のキャビテーション防止システム。
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