JP4173092B2 - ケイ酸、カーボンブラックおよびゴムゲルを含有するゴム混合物 - Google Patents
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Description
a)溶解型スチレン/ブタジエンゴム(L−SBR)、
b)ケイ酸、
c)カーボンブラック、および
d)ゴムゲル
からなり、その際この混合物中に、成分a)は100質量部の量で、成分b)は20〜120質量部の量で、成分c)は5〜60質量部の量で、および成分d)は0.1〜10質量部の量で存在しており、但し成分c)の割合は成分b)の割合に対して最大で50質量%である。
(Houben-Weyl, Methoden der Organiscchen Chemie, Thieme Verlag, Stuttgart, 1987, Band E 20, p114-134; Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Vol A 23, Rubber 3, Synthetic, VCH Verlagsgesellschaft mbH, D-69451 Weinheim, 1993, p239-364)。
Qi=ゲルの湿潤質量/ゲルの乾燥質量。
Qは炭素原子1〜20個、有利に1〜10個および酸素、硫黄、窒素のようなヘテロ原子1〜3個を有する、脂肪族、ヘテロ脂肪族、芳香族またはヘテロ芳香族炭素鎖をベースとするスペーサー基を表し、
R4は次の構造:
H−S−Q−S−H、または
X−Su−Q−Sv−Y
[式中、Qは前記の種類のスペーサー基を表し、この際キャップされていないメルカプタンの水素原子は好適な方法で次の置換基XおよびY:
uおよびvは1〜6の数値を表し、その際u=v=2が有利である]の未キャップの、またはキャップした、有利にはキャップしたビスメルカプタンを添加混合していてよい。
− BET−表面積20〜400m2/gおよび粒径5〜400nmを有する、合成ケイ酸塩、例えばケイ酸アルミニウム、アルカリ土類金属ケイ酸塩、例えばケイ酸マグネシウムまたはケイ酸カルシウム、
− 天然ケイ酸塩、例えばカオリンおよびその他の天然に存在するケイ酸、
− 金属酸化物、例えば酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、
− 金属炭酸塩、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、
− 金属硫酸塩、例えば硫酸カルシウム、硫酸バリウム、
− 金属水酸化物、例えば水酸化アルミニウムおよび水酸化マグネシウム、
− ガラスファイバーおよびガラスファイバー製品(ラス、ストランドまたはガラスミクロスフェア)、
− サーモプラスチック(ポリアミド、ポリエステル、アラミド、ポリカーボネート並びにセルロースおよびデンプン)である。
本発明において使用するゴムゲルの製造
ゴムゲル(BR−ゲル/未変性)の製造は、US−A−5395891に記載された方法で実施した(例BR ゲル A1)、その際、架橋のためにジクミルペルオキシド(DCP)2.5phr(ゴム100部あたりの部、parts per 100 parts of rubber)を使用した。BR−ゲルAの安定化および後処理は、DE−A−19929347によるゲル(2)と同様に実施した。
混合物シリーズA:
次の成分を記載した順序に従って、密閉式ミキサー中で160℃で混合する(量に関する記載は質量部である)。
2)Bayer AGのネオジム−ポリブタジエン(オイル不含)、
3)Fuchs Mineraloelwerkeの可塑剤、
4)Bayer AGの沈降活性ケイ酸、
5)ビス(トリ−エトキシ−シリル−プロピル)テトラスルファン(Degussa AGのSi69(R))、
6)2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン(ポリマー)、Bayer AGのVulkanox(R) HS
7)N−1,3−ジメチルブチル−N′−フェニル−p−フェニレン−ジアミン(Bayer AGのVulkanox(R) 4020)、
8)パラフィンおよびマイクロワックスの混合物(RheinchemieのAntilux(R) 654)
9)シクロヘキシルベンズチアジルスルフェンアミド(Bayer AGのVulkacit(R) CZ)、
10)ジフェニルグアニジン(Bayer AGのVulkacit(R) D)。
Fa:架橋恒温の最小における加硫メーターの表示、
Fma:加硫メーター表示の最大、
Fmax−Fa:最大および最小の間の加硫メーターの差異、
ts1:加硫メーター表示が最小に対して1Nmだけ上昇する時間、
t50:変換の50%が達せられる時間、および
t90:変換の90%が達せられる時間、
を意味する。
次の成分を記載した順序に従って、密閉式ミキサー中で160℃で混合する(量に関する記載は質量部である)。
2)Bayer AGのネオジム−ポリブタジエン(オイル不含)、
3)Fuchs Mineraloelwerkeの可塑剤、
4)Bayer AGの沈降活性ケイ酸、
5)ビス(トリ−エトキシ−シリル−プロピル)テトラスルファン(Degussa AGのSi69(R))、
6)2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン(ポリマー)、Bayer AGのVulkanox(R) HS
7)N−1,3−ジメチルブチル−N′−フェニル−p−フェニレン−ジアミン(Bayer AGのVulkanox(R) 4020)、
8)パラフィンおよびマイクロワックスの混合物(RheinchemieのAntilux(R) 654)
9)シクロヘキシルベンズチアジルスルフェンアミド(Bayer AGのVulkacit(R) CZ)、
10)ジフェニルグアニジン(Bayer AGのVulkacit(R) D)。
Fa:架橋恒温の最小における加硫メーターの表示、
Fma:加硫メーター表示の最大、
Fmax−Fa:最大および最小の間の加硫メーターの差異、
ts1:加硫メーター表示が最小に対して1Nmだけ上昇する時間、
t50:変換の50%が達せられる時間、および
t90:変換の90%が達せられる時間、
を意味する。
Claims (3)
- a)溶液重合スチレン/ブタジエンゴム(L−SBR)、
b)ケイ酸、
d)ゴムラテックスの架橋により製造されるゴム粒状物の形のゴムゲル、その際、ゴムゲルはポリブタジエンゴムのゲルであるか、またはスチレン/ブタジエンゴムのゲルである、
e)ケイ素−有機硫黄化合物をベースとする充填剤アクチベーターとしてのビス(トリ−エトキシ−シリルプロピル)テトラスルファン、
f)ポリブタジエンゴム(BR)、
h)可塑剤、2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン、N−1,3−ジメチルブチル−N′−フェニル−p−フェニレン−ジアミン、パラフィンおよびマイクロワックスの混合物、酸化亜鉛およびステアリン酸からなる群から選択されるゴム助剤および添加物、
i)硫黄、シクロヘキシルベンズチアジルスルフェンアミドおよびジフェニルグアニジンからなる群から選択される加硫促進剤および架橋剤
を含有するゴム混合物であって、この混合物中に、成分a)は100質量部の量で、成分b)は30〜100質量部の量で、成分d)は1〜5質量部の量で、成分e)は0.2〜10質量部の量で、成分f)は存在するスチレン/ブタジエンゴムの全量に対して5〜40質量%の量で、成分h)は1〜30質量部の量で、および成分i)は、0.1〜15質量部の量で存在している、ゴム混合物。 - 加硫を開始することのできる薬剤の添加なしに、混合成分を温度130〜180℃の範囲で混合し、引き続き混合物の加硫を開始する薬剤を温度≦100℃で混合物に添加混合する、請求項1記載のゴム混合物を製造する方法。
- タイヤおよびタイヤ部品を製造するための並びに工業用ゴム製品を製造するための、請求項1記載のゴム混合物の使用。
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