JP4170844B2

JP4170844B2 - 除電装置

Info

Publication number: JP4170844B2
Application number: JP2003204876A
Authority: JP
Inventors: 浩一山崎; 啓司川田
Original assignee: サンクス株式会社
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2003-07-31
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2023-07-31
Also published as: JP2004228069A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電針への電圧の印加状態でコロナ放電によりイオン生成室内でイオンを生成して前方へ放出する除電装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
除電装置においては、長時間使用していると、放電針の摩耗などの劣化が生じたり、針先にほこりが付着してイオンの生成効率が低下したりするといった現象が生じることから、放電針を定期的にメンテナンスするようにしている。
【０００３】
放電針のメンテナンスを容易にする方法として、放電針の先端に配置されるノズルを着脱可能にしたものが知られているが、ノズルの先端を除電対象物の近傍に設置して使用する場合は、ノズルを容易に取外すことができず、メンテナンスが困難となる。
そこで、特開平５−２８９４７１号のものは、放電針を横方向にスライドさせることにより着脱可能としており、ノズルが固定であっても、放電針のメンテナンスを容易に行えるようにしている。
【０００４】
ところで、放電針の周囲にはコロナ放電をうながす接地電極が配置されているのが一般的であるものの、特開平５−２８９４７１号のものでは、上述したように放電針をスライドさせているという事情から、ケース本体の両側面にのみ接地電極（対向電極）を配置している。このため、接地電極が配置されていないスペースから放電針を着脱することは可能であるが、コロナ放電を均一に発生させてイオンをむらなく発生させることが困難となる。これは、コロナ放電を均一に発生させてイオンをむらなく発生させるためには、放電針の周囲全周を囲繞するように接地電極を設けるのが望ましいからである。
【０００５】
しかしながら、接地電極を放電針の周囲全周を囲繞するように設けると、放電針を着脱するスペースがなくなり、メンテナンスが容易になるという効果が得られなくなってしまう。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、対向電極を放電針の周囲全周を囲繞するように設けた構成において、放電針のメンテナンスを容易に行うことができる除電装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、放電針と当該放電針を保持するホルダとからなる放電針ユニットと、この放電針ユニットの放電針の先端部が位置するイオン生成室と、このイオン生成室内において前記放電針の先端部の周囲全周を囲繞するように配置される対向電極とを備え、前記放電針への電圧の印加状態でコロナ放電により前記イオン生成室内でイオンを生成して前方へ放出する除電装置において、空気を供給する空気供給手段と、この空気供給手段から空気が供給される空気供給室と、前記イオン生成室と前記空気供給室との間に設けられた隔壁部と、この隔壁部に設けられ、前記空気供給室に供給された空気を前記イオン生成室に噴出する空気供給孔と、前記隔壁部に設けられ、前記放電針ユニットの放電針が前記イオン生成室と反対側から密閉状態で挿入される放電針挿入口と、を備え、前記対向電極は、円筒形状の孔部を備え、前記放電針挿入口から前記孔部に挿入された放電針は、前記対向電極の軸上に位置しているものである（請求項１）。
【０００７】
このような構成によれば、放電針ユニットに電圧を印加すると、放電針にコロナ放電が発生し、それに伴ってイオン生成室内でイオンが発生する。このとき、放電針の周囲は対向電極で囲繞されているので、放電針にコロナ放電が均一に発生してイオンがむらなく発生するようになる。また、イオン生成室の後端は隔壁部で閉鎖されていると共に、その隔壁部に形成された放電針挿入口に放電針が密閉状態で挿入されているので、イオンはイオン生成室から前方へ放出されるようになる。これにより、除電対象物にイオンが引き寄せられ、除電対象物が除電される。
【０００８】
さて、放電針をメンテナンスするときは、放電針ユニットをイオン生成室の隔壁部に形成された放電針挿入口の中心軸に沿って後退させる。これにより、放電針ユニットを対向電極と反対側から取外すことができるから、放電針を対向電極で囲繞する構成でありながら、放電針のメンテナンスを容易に行うことができる。
また、空気供給手段から空気を供給すると、空気供給孔からイオン生成室に空気が噴出するので、イオン生成室で発生したイオンを広範囲に飛ばすことができる。
【０００９】
上記構成において、前記放電針が前記放電針挿入口の中心軸に沿って挿入及び退出可能に設けられ、前記放電針挿入口に対する前記放電針の挿入状態で前記放電針ユニットのホルダを支持する支持手段を設け、この支持手段により前記放電針ユニットのホルダが支持された状態で前記放電針に電圧を印加可能な電極板を設け、前記支持手段により前記放電針ユニットのホルダが支持された状態で前記イオン生成室内における前記放電針の先端部の位置を規定する位置決め手段を設けるようにしてもよい（請求項２）。
このような構成によれば、位置決め手段により放電針の先端部の位置を正しく規定することができるので、放電針を対向電極に対して確実に位置決めすることができる。
【００１１】
また、空気供給孔は、前記放電針挿入口と連通して設けられているようにしてもよい（請求項３）。
このような構成によれば、空気供給孔は放電針挿入口の近傍に位置するから、イオン生成室で生成したイオンを効率よく前方へ飛ばすことができる。
【００１２】
また、前記電極板は、所定形状の挿通孔が形成された平板部材から構成され、前記放電針ユニットの先端から第１の所定範囲は、当該放電針ユニットが前記挿通孔に対して所定の回転位置関係にあるときのみ前記挿通孔を通過することが許可される形状に形成され、前記放電針ユニットにおいて前記第１の所定範囲に連続する第２の所定範囲は、前記挿通孔に挿入された状態で回転可能な形状に形成され、前記平板部材の挿通孔に挿通された前記放電針ユニットが前記所定の回転位置関係から外れた角度に回転された状態で、前記放電針ユニットを前記平板部材へ固定する固定手段を設けるようにしてもよい（請求項４）。
【００１３】
このような構成によれば、放電針ユニットの装着に際しては、放電針ユニットを平板部材の挿通孔と所定の回転位置関係に合わせた上で挿入してから、放電針ユニットを少し回転すると、挿通孔と放電針ユニットは所定の回転位置関係から外れることで、放電針ユニットの第１の所定範囲が挿通孔を挿通不能となる。これにより、放電針ユニットが固定手段によって平板部材に固定されるので、放電針ユニットを挿入してから回転させるだけで装着することができる。
【００１４】
従って、作業者の装着作業としては、放電針ユニットを少し回すだけでよいので、放電針ユニットの装着作業が楽なものとなる。また、取り外しに際しても、装着とは逆に放電針ユニットを少し回して挿通孔に対して所定の回転位置関係に戻した状態で引き抜くだけでよい。
【００１５】
また、前記放電針ユニットの第１の所定範囲における外周面に前記放電針と導通状態に設けられると共に、前記平板部材の挿通孔に挿通された前記放電針ユニットが前記所定の回転位置関係から外れた角度に回転された状態で前記平板部材に導通状態で当接する凸部を設けるようにしてもよい（請求項５）。
【００１６】
このような構成によれば、平板部材が電極板で、凸部が電極板に当接することで支持・位置決めと共に導通を図ることができるので、放電針への電圧印加手段を別途設ける必要がなく、構成が簡略化でき、装置の小型化やコストダウンを図ることが可能となる。
【００１７】
前記放電針ユニットを前記放電針挿入口への挿入方向と反対方向へ付勢する付勢手段を設けるようにしてもよい（請求項６）。
このような構成によれば、付勢手段によって放電針ユニットは退出方向へ付勢されるので、放電針ユニットを取り外す際に、放電針ユニットを引き抜かなくても、放電針挿入口から取外すことが可能となり、取外し作業がより一層容易なものとなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図１２に基づいて説明する。
図１は除電装置の横断面図、図２は平面図、図３は側面図、図４は正面図、図５は縦断面図である。これらの図１ないし図５において、除電装置１の筐体をなす樹脂製の本体ケース２は、底面が開口した矩形箱状の基板収納部３の上面に支持手段として機能するブロック状のヘッド部４を一体形成してなる。基板収納部３は、プリント配線基板５が収納された状態で蓋部６により閉鎖されている。ヘッド部４の前端には対向電極として機能する金属製のノズル７が装着され、後端には放電針ユニット８とエアーチューブホルダ９が装着されている。この場合、ノズル７と放電針ユニット８とは同軸上となるように装着され、放電針ユニット８とエアーチューブホルダ９とが並列するように装着されている。また、ノズル７には取付金具１０が固定されており、その取付金具１０により除電装置１が設備機器に設置されている。
【００１９】
プリント配線基板５には高電圧発生回路部１１（図５のみに図示）が搭載されていると共にケーブル１２が接続されており、そのケーブル１２が本体ケース２の後端に装着されたケーブルホルダ１３により固定された状態で外方に導出されている。このケーブル１２を通じて高電圧発生回路部１１に電圧が供給されることにより、高電圧発生回路部１１が高電圧を発生するようになっている。
プリント配線基板５には、除電装置１の動作状態を示す複数のＬＥＤ（図示せず）が実装されており、そのＬＥＤが本体ケース２に形成された窓部１４から外方を臨んでいる。
【００２０】
図６はヘッド部４の横断面図、図７は縦断面図、図８は正面図である。これらの図６ないし図８において、ヘッド部４の前端には第１の被装着部１５が形成されている。この第１の被装着部１５はネジ孔１６を有しており、そのネジ孔１６にノズル７が螺着されるようになっている。この第１の被装着部１５の底面は隔壁部１７で閉鎖されており、その隔壁部１７の中心に略円柱状の放電針支持部１８が前方に突出形成されている。放電針支持部１８の中心には放電針挿入口１９が貫通形成されていると共に、その放電針挿入口１９を囲繞するように複数の空気供給孔２０が形成されている。この場合、空気供給孔２０は放電針支持部１８の外周となる部位よりも内側に形成されており、後述するように放電針支持部１８に絶縁性チューブが装着された状態であっても、空気供給孔２０の機能が失われないようになっている。
【００２１】
ヘッド部４の後端には第２の被装着部２１が形成されている。この第２の被装着部２１は、大径な第１孔部２２と小径な第２孔部２３とを連通してなり、第２孔部２３に第１の被装着部１５の放電針挿入口１９及び空気供給孔２０が連通している。これらの第１孔部２２及び第２孔部２３は放電針挿入口１９と同軸上に形成されており、これらの孔部２２，２３を貫通するように放電針ユニット８が挿入される。この場合、放電針挿入口１９と第２孔部２３とにより本発明でいう放電針挿入口が構成されている。
【００２２】
第１孔部２２の外周面において底面となる部位には基板収納部３に連通した矩形状の貫通孔２４が形成されており、この貫通孔２４に平板状の電極板２５が基板収納部３側から挿入される（図５参照）。
図９は、電極板２５を示す正面図である。この図９において、電極板２５にはネジ孔２６が形成されており、そのネジ孔２６に放電針ユニット８が螺着される。また、電極板２５には孔部２７が形成されており、その孔部２７にリード線２８（図５参照）が接続されることにより電極板２５がプリント配線基板５に搭載された高電圧発生回路部１１と接続される。
【００２３】
図６に示すようにヘッド部４の後端には第３の被装着部２９が形成されている。この第３の被装着部２９は有底なネジ孔３０を有しており、このネジ孔３０にエアーチューブホルダ９が螺着される。
ここで、第２の被装着部２１の第２孔部２３と第３の被装着部２９とは空気通路３１で連結されていると共に、その空気通路３１は副空気通路３２で第１の被装着部１５に連結されており、エアーチューブホルダ９により固定され空気供給手段として機能するエアーチューブ３３（図１参照）から供給された空気が空気通路３１を通じて第２の被装着部２１に供給されると共に、副空気通路３２を通じて第１の被装着部１５にも供給されるようになっている。
【００２４】
次にノズル７について説明する。図１０はノズル７の断面図、図１１は正面図である。これらの図１０及び図１１において、ノズル７は、中間部にフランジ部３４を有した円柱状をなしている。フランジ部３４の前後方向の外周には第１ネジ部３５及び第２ネジ部３６がそれぞれ形成されている。ノズル７の中心には第１孔部３７及び当該第１孔部３７よりも若干径大な第２孔部３８が連通して形成されており、第２孔部３８に絶縁チューブ３９が挿入されている。この場合、第２孔部３８に挿入された絶縁チューブ３９の内周面と第１孔部３７の内周面とは面一となっており、空気が通過する際の抵抗が軽減するようになっている。第１孔部３７と第２孔部３８の周囲には、ノズル７を前後方向に貫通する複数の空気通過孔４０が形成されている。
【００２５】
そして、ノズル７の第２ネジ部３６が本体ケース２の第１の被装着部１５のネジ孔１６に螺着されることにより、ノズル７が本体ケース２に装着されている。また、第１ネジ部３５に取付金具１０の孔部４１（図５参照）が装着された状態でナット４２（図５参照）が螺着されることによりノズル７に取付金具１０が固定され、その固定状態で取付金具１０に形成された取付孔部４３（図１参照）が本体ケース２の側方に位置する。
【００２６】
ここで、ノズル７が本体ケース２の第１の被装着部１５に装着された形態では、ノズル７の第２孔部３８に挿入された絶縁チューブ３９が放電針支持部１８の外周に密閉状態で被着されており、これにより絶縁チューブ３９の内側にイオン生成室４４が形成され、そのイオン生成室４４に放電針ユニット８の放電針４５の先端部が位置する。この場合、放電針支持部１８の周囲に形成された空気供給孔２０はイオン生成室４４に連通し、副空気通路３２は絶縁チューブ３９の外周側に形成された副空気供給室４６（図１参照）に連結している。
【００２７】
次に、放電針ユニット８について説明する。図１２は、放電針ユニット８の側面図である。この図１２において、放電針ユニット８は、ホルダ４７に放電針４５を保持してなる。ホルダ４７は、金属製の放電針支持部４８に位置決め手段として機能する樹脂製のノブ４９を一体に形成してなる。放電針支持部４８は、圧入部４８ａとネジ部４８ｂとを連結部４８ｃで連結した形状をなしており、圧入部４８ａに放電針４５が圧入されている。ネジ部４８ｂは、第２の被装着部２１に位置する電極板２５のネジ孔２６に螺着されるようになっており、その螺着状態で、電極板２５とリード線２８を介して接続されたプリント配線基板５の高電圧発生回路部１１が放電針支持部４８ひいては放電針４５に電気的に接続される。この場合、放電針ユニット８に電極板２５が完全に螺着された状態ではホルダ４７が電極板２５に当接するようになっており、その当接状態で、放電針４５の先端部が位置決めされるものであり、このような構成が位置決め手段に相当する。
【００２８】
連結部４８ｃにはＯリング５０が装着されており、放電針ユニット８が第２の被装着部２１の第１孔部２２及び第２孔部２３に挿入された状態では、Ｏリング５０により放電針ユニット８のホルダ４７の外周が密閉状態となっている。また、放電針４５は放電針挿入口１９と同一径に形成されており、放電針４５が放電針挿入口１９に挿入された状態では、放電針４５が放電針挿入口１９に密閉状態で挿入されるようになっている。このような密閉状態により、第２の被装着部２１の第２孔部２３内には、放電針支持部４８とＯリング５０で閉鎖された空気供給室５１が形成されている。
【００２９】
次に上記構成の作用について説明する。
除電装置１に電源を投入すると、プリント配線基板５に搭載された高電圧発生回路部１１が動作し、電極板２５を通じて放電針ユニット８ひいては放電針４５に交流の高電圧がノズル７との間で印加される。すると、放電針４５の先端にコロナ放電が発生し、空気の分子がイオン化される。このとき、放電針４５には交流の高電圧が印加されることから、＋イオンと−イオンとが交互にイオン生成室４４内で発生するようになる。
【００３０】
ここで、エアーチューブ３３から空気を供給すると、空気が第２の被装着部２１の第２孔部２３、つまり空気供給室５１に供給される。このとき、放電針ユニット８のホルダ４７にはＯリング５０が装着されているので、ホルダ４７の外周面は密閉状態となり、空気供給室５１に供給された空気がホルダ４７の外周面に沿って外部に漏れてしまうことが防止されている。
【００３１】
空気供給室５１に供給された空気は、放電針支持部１８の周囲に形成された空気供給孔２０を通じて当該放電針支持部１８に装着された絶縁チューブ３９の内周側、つまりイオン生成室４４に供給され、その供給に伴って放電針４５の周囲を通過する空気流が発生してイオンがノズル７の前方に放出される。このとき、空気が副空気通路３２を通じて絶縁チューブ３９の外周側、つまり副空気供給室４６にも供給されるので、ノズル７に形成された空気通過孔４０を通じて空気がノズル７の前方に放出される。これにより、ノズル７の前方に放出されたイオンの周囲に空気流が発生するので、イオンをより広範囲に飛ばすことが可能となり、広範囲な除電が可能となる。この場合、除電対象物が−に帯電していたときは、＋イオンが除電対象物に引き寄せられ、除電対象物の帯電が中和されるようになる。また、除電対象物が＋に帯電していたときは、−イオンが除電対象物に引き寄せられ、除電対象物の帯電が中和されるようになる。
以上のようにして、除電対象物に帯電の正負にかかわらず、帯電を中和して除電することができる。
【００３２】
ところで、除電装置１を長時間使用していると、放電針４５の摩耗などの劣化が生じたり、針先にほこりが付着してイオンの生成効率が低下したりするといった現象が生じることから、放電針４５のメンテナンスが定期的に必要となる。そこで、本実施の形態では、次のようにしてメンテナンスを容易に行えるようにした。
即ち、放電針４５をメンテナンスするときは、本体ケース２に装着されている放電針ユニット８のノブ４９を回転する。すると、放電針ユニット８が電極板２５から後退しながら螺脱するようになり、それに伴って放電針４５が放電針挿入口１９から当該放電針挿入口１９の中心軸に沿って脱出するようになる
そして、放電針ユニット８を本体ケース２の第２の被装着部２１から完全に脱出させることにより、放電針４５のメンテナンスが可能となるので、放電針４５の掃除或いは放電針４５の交換が終了したときは、放電針ユニット８を電極板２５に螺着することにより本体ケース２に装着する。このとき、放電針ユニット８のノブ４９の端部が電極板２５に当接するまで螺進させることにより、放電針４５の先端部の位置を規定位置に位置決めすることができる。
【００３３】
このような実施の形態によれば、放電針ユニット８の放電針４５を放電針挿入口１９の中心軸に沿って挿入及び退出可能と構成し、放電針４５をメンテナンスする際は、放電針ユニット８を本体ケース２の後方から取外せるようにしたので、放電針４５の周囲全体を対向電極として機能するノズル７で囲繞することによりイオン生成のバランスを高める構成でありながら、放電針４５のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３４】
しかも、放電針ユニット８が装着される第２の被装着部２１とエアーチューブ３３が装着される第３の被装着部２９とを並列に形成し、エアーチューブ３３からイオン生成室４４に空気を供給するようにしたので、空気によりイオンを前方に放出する構成でありながら、放電針ユニット８を後方に取外す際にエアーチューブ３３が邪魔となることなく実施することができる。
【００３５】
（第２の実施の形態）
次に本発明の第２の実施の形態を図１３乃至図１５に基づいて説明するに、第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分について説明する。この第２の実施の形態は、放電針ユニット８の着脱を容易にしたことを特徴とする。
【００３６】
図１３は、電極板２５の背面図である。この図１３において、電極板（平板部材に相当）２５には、放電針ユニット８の放電針支持部４８が挿通可能な円形の挿通孔６１が形成されている。この挿通孔６１の周縁部において当該挿通孔６１の中心に対して点対称となるように一対の矩形状の切欠部６２が形成されている。電極板２５の正面（図示裏面）側には、挿通孔６１の周縁部となる部位において当該挿通孔６１の中心に対して点対称となるように一対の凹部６３が形成されている。この凹部６３は、挿通孔６１の中心に対して切欠部６２から９０°回転した位置に形成されている。
【００３７】
図１４は、放電針ユニット８の側面図である。この図１４において、放電針ユニット８の放電針支持部４８には、第１の実施の形態で説明したネジ部４８ｂに代えて、ロッド部４８ｄが形成されている。このロッド部４８ｄの前端部には金属製のピン（凸部に相当）６４が図示上下方向に貫通固定されており、そのピン６４の両端がロッド部４８ｄから突出している。ここで、ホルダ４７とピン６４との間には圧縮コイルバネ（付勢手段に相当）６５が巻装されている。この場合、放電針４５の先端からロッド部４８ｄにおいてピン６４を含む領域までが第１の所定領域に相当し、ロッド部４８ｄにおいて第１の所定領域から後方（図示右方向）に続く領域が第２の所定領域に相当する。
【００３８】
さて、上記構成の放電針ユニット８本体ケース２に装着するには、放電針ユニット８をヘッド部４の第２の被装着部２１に挿入する。このとき、ピン６４の位置が電極板２５の挿通孔６１の切欠部６２に対応するように放電針ユニット８の回転位置関係を調整して押し込むと、放電針ユニット８のピン６４が電極板２５の挿通孔６１の切欠部６２を通過して当該切欠部６２の前方に位置する。続いて、その状態で放電針ユニット８を回転すると、ピン６４が切欠部６２の前方位置から脱出するようになる。この状態では放電針ユニット８に装着された圧縮コイルバネ６５が電極板２５の背面側に当接して放電針ユニット８を後方（退出方向）に付勢しているので、放電針ユニット８の押し込み力を弱めると、ピン６４が電極板２５の正面側における挿通孔６１の周縁部に付勢状態で当接するようになる。このような電極板２５に対するピン６４の付勢状態で放電針ユニット８をさらに回転して切欠部から９０°に位置すると、ピン６４が電極板２５の正面側に形成された凹部６３に係合するようになり、それ以上の回転が規制されるようになる。
【００３９】
以上のようにして、図１５に示すように放電針ユニット８が電極板２５に固定されるものであり、その固定状態では、放電針ユニット８のピン６４が電極板２５に導通することにより当該電極板２５から放電針４５への通電が可能となる。また、電極板２５に固定された放電針ユニット８の放電針４５の先端が位置決めされることから、ピン６４は圧縮コイルバネ６５と共に固定手段及び位置決め手段としても機能することになる。
【００４０】
一方、放電針ユニット８を本体ケース２から取り外すには、圧縮コイルバネ６５の付勢力に抗して放電針ユニット８を前方に押し込む。すると、放電針ユニット８のピン６４が凹部６３から脱出して当該凹部６３の前方に位置するので、この状態で放電針ユニット８を回転して放電針ユニット８に対する押し込み力を弱める。すると、圧縮コイルバネ６５の付勢力によりピン６４が電極板２５の挿通孔６１の周縁部に当接するようになる。このような電極板２５に対するピン６４の付勢状態で放電針ユニット８をさらに回転して凹部６３から９０°に位置すると、ピン６４が圧縮コイルバネ６５の付勢力により切欠部６２を通過して後方に脱出するようになるので、放電針ユニット８を本体ケース２から取り外すことができる。
【００４１】
このような実施の形態によれば、放電針ユニット８にピン６４を設け、本体ケース２の第２の被装着部２１に対して所定の回転位置関係に合わせた上で挿入してから９０°回転するだけで電極板２５に固定することができると共に、逆の操作により電極板２５から取り外すことができるので、放電針ユニット８を電極板２５に螺着により着脱する第１の実施の形態に比較して、放電針ユニット８の着脱を容易に行うことができ、使い勝手に優れている。
また、放電針ユニット８をヘッド部４から取り外した状態であっても、放電針ユニット８に装着されている圧縮コイルバネ６５が脱落することはないので、圧縮コイルバネ６５を紛失してしまうことを防止できる。
【００４２】
尚、電極板２５の形状としては、電極板２５の正面を示す図１６のように、切欠部６２に続く挿通孔６１の周縁部に正面側よりも陥没した段部６６を形成すると共に、その段部６６の半径方向に位置する壁面６７の半径が徐々に小さくなるように形成してもよい。この場合、ピン６４が電極板２５の挿通孔６１の切欠部６２を通過させた状態で放電針ユニット８を回転すると、ピン６４の先端が壁面６７に強く当接して係止されるようになるので、放電針ユニット８を電極板２５に容易に固定することができる。
【００４３】
（その他の実施の形態）
本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、次のように変形または拡張できる。
空気を供給する手段を省略するようにしてもよい。
ノズル７に０Ｖを印加するようにしてもよい。
隔壁部１７を本体ケースと別部品としてもよい。
放電針ユニット８を複数並列に設け、除電範囲を拡大するようにしてもよい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は以上の説明から明らかなように、放電針が放電針挿入口の中心軸に沿って挿入及び退出可能に放電針ユニットのホルダを支持するよう構成し、放電針ユニットを本体ケースの後方に取外せるようにしたので、対向電極を放電針の周囲全周を囲繞するように設けた構成において、放電針のメンテナンスを容易に行うことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における全体の横断面図
【図２】全体の平面図
【図３】全体の側面図
【図４】全体の正面図
【図５】全体の縦断面図
【図６】本体ケースのヘッド部の横断面図
【図７】本体ケースのヘッド部の縦断面図
【図８】本体ケースの正面図
【図９】電極板の正面図
【図１０】ノズルの縦断面図
【図１１】ノズルの正面図
【図１２】放電針ユニットの側面図
【図１３】本発明の第２の実施の形態における電極板の背面図
【図１４】図１２相当図
【図１５】図５相当図
【図１６】本発明のその他の実施の形態を示す電極板の正面図
【符号の説明】
１は除電装置、２は本体ケース、４はヘッド部（支持手段）、５はプリント配線基板、７はノズル（対向電極）、８は放電針ユニット、１９は放電針挿入口、２０は空気供給孔、２３は第２孔部（放電針挿入口）、２５は電極板（平板部材）、３３はエアーチューブ（空気供給手段）、４４はイオン生成室、４５は放電針、４７はホルダ（位置決め手段）、６４はピン（凸部、固定手段）、６５は圧縮コイルバネ（付勢手段、固定手段）である。

Claims

放電針と当該放電針を保持するホルダからなる放電針ユニットと、この放電針ユニットの放電針の先端部が位置するイオン生成室と、このイオン生成室内において前記放電針の先端部の周囲全周を囲繞するように配置される対向電極とを備え、前記放電針への電圧の印加状態でコロナ放電により前記イオン生成室内でイオンを生成して前方へ放出する除電装置において、
空気を供給する空気供給手段と、
この空気供給手段から空気が供給される空気供給室と、
前記イオン生成室と前記空気供給室との間に設けられた隔壁部と、
この隔壁部に設けられ、前記空気供給室に供給された空気を前記イオン生成室に噴出する空気供給孔と、
前記隔壁部に設けられ、前記放電針ユニットの放電針が前記イオン生成室と反対側から密閉状態で挿入される放電針挿入口と、
を備え、
前記対向電極は、円筒形状の孔部を備え、
前記放電針挿入口から前記孔部に挿入された放電針は、前記対向電極の軸上に位置していることを特徴とする除電装置。
前記放電針が前記放電針挿入口の中心軸に沿って挿入及び退出可能に設けられ、前記放電針挿入口に対する前記放電針の挿入状態で前記放電針ユニットのホルダを支持する支持手段と、
この支持手段により前記放電針ユニットのホルダが支持された状態で前記放電針に電圧を印加可能な電極板と、
前記支持手段により前記放電針ユニットのホルダが支持された状態で前記イオン生成室内における前記放電針の先端部の位置を規定する位置決め手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載の除電装置。
前記空気供給孔は、前記放電針挿入口と連通して設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の除電装置。
前記電極板は、所定形状の挿通孔が形成された平板部材から構成され、
前記放電針ユニットの先端から第１の所定範囲は、当該放電針ユニットが前記挿通孔に対して所定の回転位置関係にあるときのみ前記挿通孔を通過することが許可される形状に形成され、
前記放電針ユニットにおいて前記第１の所定範囲に連続する第２の所定範囲は、前記挿通孔に挿入された状態で回転可能な形状に形成され、
前記平板部材の挿通孔に挿通された前記放電針ユニットが前記所定の回転位置関係から外れた角度に回転された状態で、前記放電針ユニットを前記平板部材へ固定する固定手段を備えたことを特徴とする請求項２または３記載の除電装置。
前記放電針ユニットの第１の所定範囲における外周面に前記放電針と導通状態に設けられ、前記平板部材の挿通孔に挿通された前記放電針ユニットが前記所定の回転位置関係から外れた角度に回転された状態で前記平板部材に導通状態で当接する凸部を備えていることを特徴とする請求項４記載の除電装置。
前記放電針ユニットを前記放電針挿入口への挿入方向と反対方向へ付勢する付勢手段を備えていることを特徴とする請求項４または５記載の除電装置。