CN210143147U - 抽取式喷嘴静电消除器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽取式喷嘴静电消除器,其包括壳体、设置在壳体前端的喷嘴组件、对极环、以及设置在壳体内腔的供气模块和放电控制盒。壳体内腔设有插槽，放电控制盒可插拔设置在插槽内。供气模块具有出气口，该出气口设置在壳体前端，喷嘴组件与该出气口可拆卸连接，对极环设置在喷嘴组件与出气口之间。控制盒的前端设有针座，该针座上可插拔设置一放电针。控制盒的尾部设有可转动的锁定旋钮，锁定旋钮向壳体的侧壁凸设卡条，壳体上设有供卡条穿过的锁定孔，转动锁定旋钮，锁定旋钮的卡条卡入锁定孔内。喷嘴组件与壳体采用螺纹连接，放电控制盒与壳体插拔的方式装配，便于对放电针和喷嘴组件进行快速拆卸更换维护，降低客户维护成本。

Description

抽取式喷嘴静电消除器

技术领域

本实用新型涉及静电消除装置的技术领域，特别涉及一种抽取式喷嘴静电消除器。

背景技术

喷嘴静电消除器(亦称做除静电离子风嘴)，是将高压包输出的高压通过放电针尖放电，电离空气，所产生大量正负离子流，通过空气传导至带静电物体表面，进行静电消除。

现有的喷嘴静电消除器常分为两种：一是采用工频交流供电模式的交流离子风嘴，交流离子风嘴的输出电压通常在4-6千伏左右，频率为50/60Hz，二是采用高频交流供电模式的高频离子风嘴，这类离子风嘴高压输出在2000-2500伏，频率为68-70KHz左右。

高频喷嘴静电消除器的放电针需要清洁时，需将金属喷嘴取下，然后用棉签蘸酒精进行放电针清洁，清洁完成后再将金属喷嘴装回。但喷嘴静电消除器常安装在设备或产线的固定位置，且金属喷嘴与外壳经常很难分离，清洁维护操作时不方便。其次，放电针是压铸在一个金属螺丝中心，更换放电针时，需将出风口喷头取下，再用特殊工具将放电针金属螺丝取下更换新的配件，维护工作比较繁琐，遇到故障时不可快速解决故障并恢复运行。

因此，市场需要一款方便用户清洁维护和遇到故障时可快修复运行的喷嘴静电消除器。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种抽取式喷嘴静电消除器，其可实现放电针和喷嘴组件进行快速拆卸更换维护，降低客户维护成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的抽取式喷嘴静电消除器，其包括壳体、设置在壳体前端的喷嘴组件、对极环、以及设置在壳体内腔的供气模块和放电控制盒。所述壳体内腔设有沿壳体长度方向设置的插槽，所述放电控制盒可插拔设置在插槽内。所述供气模块具有进气口与出气口，该进气口设置在壳体后端，出气口设置于壳体前端，所述喷嘴组件与所述出气口的可拆卸连接，所述对极环设置在喷嘴组件与进气口之间。所述控制盒的前端设有针座，该针座上可插拔设置一放电针，所述放电针与所述喷嘴组件同轴设置，且放电针的针端穿过出气口并延伸到对极环的中心位置。所述放电控制盒的尾部设有可转动的锁定旋钮，所述锁定旋钮向所述壳体的侧壁凸设卡条，所述壳体上设有供所述卡条穿过的锁定孔，转动锁定旋钮，锁定旋钮的卡条卡入锁定孔内。

优选地，所述出气口前端内壁设有阴螺纹，所述喷嘴组件的尾端设有与所述阴螺纹的配合的阳螺纹。

优选地，所述放电控制盒的前端设有凸起部，所述凸起部的上侧面设有弹性连接件。所述对极环向所述放电控制盒内凸设延伸部，所述延伸部通过弹性连接件与所述控制盒弹性电连接。

优选地，所述放电控制盒内设有离子发生器、离子发生控制板、电源驱动板，所述离子发生器设置在离子发生控制板上，所述电源驱动板与离子发生控制板电连接。

所述针座设置与离子发生控制板的前端，其前端插接口裸露在放电控制盒的前端侧壁。

所述弹性连接件设置电源驱动板的前端，其弹性触点裸露在凸起部的上侧面。所述电源驱动板的尾端设有串行接口，该串行接口的连接面裸露在放电控制盒的尾端侧壁。

优选地，所述放电控制盒设有上下设置的第一卡槽与第二卡槽，所述离子发生控制板卡接在第一卡槽上，所述电源驱动板卡接在第二卡槽上。

优选地，所述喷嘴组件包括沿装配方向依次同轴设置的大空气喷嘴、绝缘衬管、小空气喷嘴，所述大空气喷嘴与小空气喷嘴螺纹连接，所述绝缘衬管的一端插接在大空气喷嘴内，所述绝缘衬管的另一端插接在小空气喷嘴内。

优选地，所述壳体的外部套设有金属屏蔽罩。

本实用新型的提供的静电消除器采用模块化式设计，喷嘴组件与壳体之间采用螺纹连接，放电控制盒与壳体之间采用插拔配合，静电消除器发生故障时，可以快速更换喷嘴组件，而放电针可随放电控制盒一起从壳体内拔出，再进行清洁或者更换维护，从而有效降低客户维护成本。同时，在放电控制盒的尾端设置锁定旋钮，并在壳体上锁定孔，可以实现放电控制盒的锁定安装，保证放电控制盒与盒体配合的稳定性，且锁定结构简单，便于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型抽取式喷嘴静电消除器一实施例的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为放电控制盒与壳体的锁定示意图；

图4为放电控制盒的结构示意图；

图5为放电控制盒的内部示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种抽取式喷嘴静电消除器。

参照图1-5，图1为本实用新型抽取式喷嘴静电消除器一实施例的结构示意图，图1为本实用新型抽取式喷嘴静电消除器一实施例的结构示意图，图2为图1的分解示意图，图3为放电控制盒与壳体的锁定示意图，图4为放电控制盒的结构示意图，图5为放电控制盒的内部示意图。

如图1-5所示，在本实用新型实施例中，该抽取式喷嘴静电消除器包括壳体100以及与插拔配合的放电控制盒200。

该壳体100由左壳体与右壳体两部分组成，其中右壳体上设有供气模块110，该供气模块110的前端具有出气口111，后端具有进气口。该进气口设有内螺纹，可安装快速空气接头112。该出气口111的端部裸露在壳体100前端。壳体100前端设有喷嘴组件200，该喷嘴组件200与出气口111可拆卸连接。具体地，喷嘴组件200的尾端设有阳螺纹，进气口前端内壁设有阴螺纹，喷嘴组件200通过阳螺纹与阴螺纹的螺纹配合连接。喷嘴组件200与出气口111之间设有对极环120，用于采集正负离子。

壳体内腔沿其长度方向设置设有插槽，放电控制盒200可插拔设置在插槽内。该放电控制盒200内集成所有与电路有关的系统，包括电源供电、提供震荡驱动信号、对极环120信号采集与处理等所有电路。具体地，该放电控制盒200的前端设有放电针310，该放电控制盒200内设有离子发生器320、离子发生器控制板330、电源驱动板340。离子发生器320焊接于离子发生器控制板330上，并与离子发生器控制板330上的控制电路电连接。离子发生器控制板330的前端上表面焊接离子放电针座331，该针座331的插接口裸露在放电控制盒200的前端侧。放电针310的尾端可插拔连接在该针座331上，放电针310的针体与喷嘴组件200同轴设置，其针端穿过供气模块110的出气口111并延伸到对极环120的中心位置。

该放电控制盒200的前端设有凸起部，电源驱动板340的前端部分位于该凸起部内。该电源驱动板340的前端上表面设有弹性连接件341，该弹性连接件341的弹性触点裸露在凸起部的上侧面。对极环120向放电控制盒200内凸设延伸部121，当放电控制盒200插入壳体100的插槽内，该弹性连接件341与对极环120的延伸部121导通，采集离子信号，并传输给控制电路。该电源驱动板340的尾端上表面设有串行接口342，该串行接口342的连接面裸露在放电控制盒200的尾端侧壁。

离子发生器控制板330与电源驱动板340之间通过插座与插头电插接或者通过插接线电插接，以及采用焊接电线的方式进行电连接。电源驱动板340可为离子发生器控制板330上的离子发生器320提供震荡信号，驱动离子发生器320产生高压，并通过放电针3103释放高压正负离子。

在本实施例中，通过将静电消除器的电路控制部分全部集成在放电控制盒200内，并将放电针310可插拔设置在放电控制盒200的前端，当电路部分损坏或者需要对放电针310进行清洁更换时，可以将放电控制盒200从壳体100中拔出，更换新的放电控制盒200或者是对放电针310进行清洁更换，方便对静电消除器进行快速维护。

为将放电控制盒200限制在壳体100的插槽内，放电控制盒200的尾端上部设有可转动的锁定旋钮350。该锁定旋钮350具有向放电控制盒200延伸的转动轴，该转动轴上设有向右壳体的侧壁凸设的卡条351，该卡条351穿过放电控制盒200的盒体外壁和右壳体。右壳体上设有供卡条351穿过的锁定孔101。将放电控制盒200插入壳体100插槽后，转动锁定旋钮350，使得卡条351插入锁定孔101内，从而将放电控制盒200限制在壳体100内。通过设置锁定旋钮350，即便于将放电控制盒200快速锁定在壳体100内，又方便在需要更换放电控制盒200的时候快速解除锁定。

为了避免锁定旋钮350松动，放电控制盒200的尾端侧壁上设有限位横条和限位凸点301。锁定旋钮350的卡条351转入锁定孔101后，锁定旋钮350刚好限制在限位横条和限位凸点301之间，从而锁紧锁定旋钮350的旋转角度，避免其发生松动。

本实用新型的提供的静电消除器采用模块化式设计，通过将静电消除器的电路控制部分全部集成在放电控制盒200内，并将放电针310设置在放电控制盒200内，在离子发生器320遇到故障时，只需更换放电控制盒300即可快速恢复正常运行；同时也便于对放电针310进行清洁更换，降低对放电针310的清洁更换的维护工作；另外，喷嘴组件200与壳体100之间采用螺纹连接，也便于进行更换。

在本实施例中，该喷嘴组件200包括沿装配方向依次同轴设置有大空气喷嘴210、绝缘衬管220、小空气喷嘴230。大空气喷嘴210与小空气喷嘴230螺纹连接，绝缘衬管220的一端插接在大空气喷嘴210内，绝缘衬管220的另一端插接在小空气喷嘴230内。当喷嘴组件200中的某一组件损坏时，可进行单独替换，而无需完全替换，节省喷嘴组件200的维护成本。

在本实施例中，该放电控制盒200设有上下设置的第一卡槽与第二卡槽，离子发生器控制板330卡接在第一卡槽上，电源驱动板340卡接在第二卡槽上。通过设置第一卡槽和第二卡槽，既便于固定离子发生器控制板330和电源驱动板340，提高放电控制盒200的组装效率。

在本实施例中，该壳体100的外部套设有金属屏蔽罩400，该金属屏蔽罩400侧面设有沉孔安装孔，金属屏蔽罩400通过平头螺丝与壳体100固定并接地。通过设置金属屏蔽罩400可屏蔽静电消除器外围复杂干扰信号，使静电消除器不受外界电磁信号干扰，保证喷嘴静电消除器稳定高效地消除静电。

在本实施例中，该电源驱动板340上设有四个指示灯，分别为RUN正常运行绿灯、H.V高压正常运行绿灯、ALARM异常报警红灯、C.C清洁报警红灯，壳体100上设有供四个指示灯一一对应的通孔102，以便于指示灯发出的光透出壳体100，便于掌握静电消除器的运行状态。

在本实施例中，放电控制盒200尾部的串行接口342可输出继电器与485两种报警输出信号。采用485信号时，可连接电脑进行组网控制，当静电消除器异常时可输出485报警信号，可在电脑端提示，方便监控敏感区域的静电消除状态；采用继电器信号时，可连接报警器，通过声光报警方式提醒客户维护静电消除器。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种抽取式喷嘴静电消除器，其包括壳体、设置在壳体前端的喷嘴组件、对极环、以及设置在壳体内腔的供气模块和放电控制盒，其特征在于，

所述壳体内腔设有沿壳体长度方向设置的插槽，所述放电控制盒可插拔设置在插槽内；

所述供气模块具有出气口，该出气口设置在壳体前端，所述喷嘴组件与所述出气口可拆卸连接，所述对极环设置在喷嘴组件与出气口之间；

所述控制盒的前端设有针座，该针座上可插拔设置一放电针，所述放电针与所述喷嘴组件同轴设置，且放电针的针端穿过出气口并延伸到对极环的中心位置；

所述放电控制盒的尾部设有可转动的锁定旋钮，所述锁定旋钮向所述壳体的侧壁凸设卡条，所述壳体上设有供所述卡条穿过的锁定孔，转动锁定旋钮，锁定旋钮的卡条卡入锁定孔内。

2.如权利要求1所述的抽取式喷嘴静电消除器，其特征在于，所述出气口前端内壁设有阴螺纹，所述喷嘴组件的尾端设有与所述阴螺纹的配合的阳螺纹。

3.如权利要求1所述的抽取式喷嘴静电消除器，其特征在于，所述放电控制盒的前端设有凸起部，所述凸起部的上侧面设有弹性连接件；所述对极环向所述放电控制盒内凸设延伸部，所述延伸部通过弹性连接件与所述控制盒弹性电连接。

4.如权利要求3所述的抽取式喷嘴静电消除器，其特征在于，所述放电控制盒内设有离子发生器、离子发生控制板、电源驱动板，所述离子发生器设置在离子发生控制板上，所述电源驱动板与离子发生控制板电连接；

所述针座设置与离子发生控制板的前端，其前端插接口裸露在放电控制盒的前端侧壁；

所述弹性连接件设置于电源驱动板的前端，其弹性触点裸露在凸起部的上侧面；所述电源驱动板的尾端设有串行接口，该串行接口的连接面裸露在放电控制盒的尾端侧壁。

5.如权利要求4所述的抽取式喷嘴静电消除器，其特征在于，所述放电控制盒设有上下设置的第一卡槽与第二卡槽，所述离子发生控制板卡接在第一卡槽上，所述电源驱动板卡接在第二卡槽上。

6.如权利要求1所述的抽取式喷嘴静电消除器，其特征在于，所述喷嘴组件包括沿装配方向依次同轴设置的大空气喷嘴、绝缘衬管、小空气喷嘴，所述大空气喷嘴与小空气喷嘴螺纹连接，所述绝缘衬管的一端插接在大空气喷嘴内，所述绝缘衬管的另一端插接在小空气喷嘴内。

7.如权利要求1-6任意一项所述的抽取式喷嘴静电消除器，其特征在于，所述壳体的外部套设有金属屏蔽罩。

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