JP4170342B2 - アクチュエータの偏向伝達装置 - Google Patents

Description

発明の詳細な説明

本発明は、アクチュエータの、特に注入バルブ用圧電アクチュエータの偏向を伝達するための装置であって、アクチュエータの偏向を伝達する第１伝達部を有する少なくとも１つの第１レバー装置（Hebeleinrichtung）を備えるアクチュエータの偏向を伝達するための装置に関する。

圧電性の特性を利用したアクチュエータは、作動操作（Stellvorgaengen）の高精度かつ非常に高速な制御に適している。例えば、圧電性の特性を利用したアクチュエータは、燃焼機関の注入装置または注入バルブの駆動の目的に適している。圧電アクチュエータのより大きな線形の偏向を実現するために、圧電性の特性を利用したアクチュエータは、多数の相互に積み重なりあっている個々の圧電素子を含んでいる必要がある。このことは、構造の大きさ（Baugroesse）が、ある使用目的のためには許容できない寸法となることもあるという欠点を有している。従って、例えば、燃焼機関のシリンダヘッドにおける注入バルブ用の搭載空間には制限がある。すなわち、原則として、所望の作動操作（Stellbewegungen）のために必要な長さ寸法において、圧電アクチュエータのためのスペースがない。このことから、より小さな圧電アクチュエータが使用される。この圧電アクチュエータの線形の偏向は、適切なレバー装置を用いて、より大きな偏向に変換される。

ＰＣＴ第９９／１７０１４号（ＷＯ ９９／１７０１４）に、例えば、注入バルブが開示されている。この注入バルブでは、圧電アクチュエータの偏向を作動部（Stellglied）へ伝達および変換するために機械的な伝達部が備えられている。この機械的な伝達部は、基本的に、シリンダの形状を有している。そして、伝達部の界面は、基本的に三角形の形状に形成されており、角は角取りされている。この場合、伝達部の界面の幅（Breite）が広い支持領域（Auflagebereiche）となる。

例えば、注入装置用の制御バルブに関しては、制御バルブの他の領域に対してアクチュエータ空間を密封する必要がある。このために、既にＯリングが使用されている。しかしながら、Ｏリングの使用は、Ｏリングが比較的容易に損傷を受ける可能性があるという問題点がある。この問題は、さらに、Ｏリングの損傷を、後の試験中に容易には確実に発見できないという、より深刻なものとなる。

従って、Ｏリングによる密封と比較して、アクチュエータ空間を金属的に密封することは利点がある。この場合、好ましい実施形態では、密封面（Dichtflaechen）が、アクチュエータの軸に対して垂直に延びていてもよい。密封性能（Dichtfunktion）のために必要な面圧力が、例えば、接続ネジ山（Anschlussgewinde）を介することによって適用しても良い。しかしながら、アクチュエータ空間の金属的な密封によるこのような実施形態では、伝達部のガイドが、アクチュエータに対して非正（nicht kraftschluessig）に固定されているのではなく、遊び許容の範囲内で空間的に動く可能性があるという問題が生じる。この移動性は、運動学的な変化とこれに伴うピストン運動（Hubuebersetzung）のばらつきを引き起こす可能性がある。

本発明の目的は、アクチュエータの偏向を伝達するための一般的な装置を、感度の低い構成（unempfindlicher Aufbau）を達成し、ピストン運動の望ましくないばらつきを防止し、または少なくとも低減することによって、発展させることである。

この目的は請求項１の特徴によって解決される。

本発明の好ましい実施形態および発展形態は、従属請求項に記載されている。

アクチュエータの偏向を伝達するための本発明の装置は、一般的な従来技術に基づいて、第１伝達部をガイドまたは搭載するために、少なくとも１つのバネ部が備えられていることによって構成されている。このバネ部によって、第１伝達部は、アクチュエータに対して、好ましくは少ない遊び許容で、または遊び許容なしで所定の位置にもたらされる。その結果、ピストン運動のばらつきを防止または少なくとも低減することができる。さらに、バネ部によって、第１伝達部が設けられるプレートの筐体に対して圧縮応力（vorgespannt）が加えられる。なお、このプレート上に、第１伝達部が配置されている。好ましい実施形態では、上記プレートが、作動部のための停止部となる。さらに好ましい実施形態では、上記プレートが、ガイドプレートとして形成されており、当該ガイドプレートが、第１伝達部と作動部との間に配置されている第２伝達部をガイドする。

アクチュエータの偏向を伝達するための本発明の装置における特に好ましい実施形態では、第１伝達部をガイドまたは配置するために第２バネ部が備えられていてもよい。

第１バネ部および第２バネ部を適切に設計した場合には、この解決方法により、第１伝達部の自動調整および、これに伴ってピストン運動の自動設定が可能となる。

本発明の装置の好ましい実施形態では、さらに、装置が配置された状態で、第１力および／または第２力の生成のために、第１バネ部および／または第２バネ部に圧縮応力が加えられていてもよい。この解決方法は、アクチュエータおよび装置の他の構成部品に異なる筐体部が配置されている場合は特に考慮に値する。なお、異なる筐体部は、例えば、締結親ネジによる引き締め、および、異なる筐体部間の領域に配置されている第１バネ部および／または第２バネ部によって装置の組み立て時に互いに接続される。

特に、既述の説明では、好ましくは、さらに、第３力および／または第４力によって、第１バネ部および／または第２バネ部に圧縮応力が加えられていても良い。第３力および／または第４力は、アクチュエータの偏向方向に対してほぼ並行に延びる力の成分（Kraftkomponente）を含んでいる。第１バネ部および／または第２バネ部のこのような圧縮応力を生成できるのは、例えば、バネ部が取り付けられていない状態で、バネ部が筐体部の界面を越えて突出し、筐体部が、例えば締結ネジの締め付けによって、隣接する筐体部に接触される場合である。それにより、バネ部は、締結ネジが締め付けられた後、筐体部の接続面の端部に位置することとなる。

特に、筐体部が、密封状態で（unter Abdichtung）接続されている場合は、さらに、第１バネ部および／または第２バネ部または第３バネ部が、それぞれ生成された力に対して平衡なバネ特性曲線を有していることが好ましい。この場合は、密封力（Dichtkraft）は、圧縮応力の力（Vorspannkraefte）によって低減される。それゆえ、この圧縮応力の力は、高精度の要求を満たさなければならない。特に好ましい実施形態では、バネ部が、以下のように設計されている。すなわち、バネ部が第１伝達部に加える力は、ちょうど０になっているように設計されている。この場合、場合によっては、少なくとも１つのバネ部と第１伝達部との間にわずかな遊びが存在していてもよい。

アクチュエータの偏向を伝達するための本発明の装置の特に好ましい実施形態では、さらに、第２伝達部を有する第２レバー装置が備えられていてもよい。この場合、第１伝達部の偏向が、第２伝達部へ伝達される。この実施形態では、連続して配置された２つのレバー装置が設けられており、この２つのレバー装置によって、ピストン運動比（Hubuebersetzungsverhaeltnis）をさらに増大させることができる。

上記実施形態では、第１伝達部が、アクチュエータの偏向方向に関して、アクチュエータと第２伝達部との間に配置されていること、および、第２伝達部が、少なくとも１つのガイドプレートによってガイドされていることが好ましい。

また、上記実施形態では、本発明の好ましい発展形態は、第３バネ部または第１バネ部および／または第２バネ部が以下のように設計されていてもよい。すなわち、これらバネ部から生成され、少なくとも１つのガイドプレートに対して加えられる第５力が、第１バネ部および／または第２バネ部または第３バネ部のバネ特性によって決定されるように設計されていてもよい。

本発明の装置の全ての実施形態では、第１バネ部および／または第２バネ部が、少なくとも圧縮応力が加えられている状態で、基本的に、Ｌ字型であり、Ｌ字型の長い脚部にＶ字型の部分を備えていても良い。また、例えば、リング型のバネ部が１つだけ使用される場合は、場合によってはバネ部の断面がＬ字型またはＶ字型であってもよい。

本発明の装置の実施形態において、特に有利であると思われる構成は、アクチュエータに第１筐体部が配置されており、第１レバー装置および／または第２レバー装置に第２筐体部が配置されている構成である。この場合、第１筐体部と第２筐体部とは、アクチュエータの偏向方向に対してほぼ垂直に延びる少なくとも１つの密封面を介して密封されている。この場合、特に、バネ部または第１バネ部および／または第２バネ部が固定されていない状態で、上記バネ部が密封面を超えて突出し、バネ特性曲線に応じた締結ネジの締め付け、および、突出することにより、圧縮応力が加えられていても良い。

本発明により、例えば、円盤バネのような付加的な部品を削減することができ、さらに、２つのレバー装置を連続して配置した構成において、耐久力の小さい圧縮応力の力を保つことができる。

本発明を、好ましい実施形態に基づく添付の図を参照して例示的に説明する。
図１は、本発明の装置の一実施形態の概略図である。
図２Ａは、それぞれの力が均衡した状態の第１伝達部を示す図である。
図２Ｂは、それぞれの力が均衡した状態の第１バネ部を示す図である。
図２Ｃは、それぞれの力が均衡した状態の第２バネ部を示す図である。
図３Ａは、第１の実施形態における図１および図２ｂおよび図２ｃのバネ部の平面図である。
図３Ｂは、第２の実施形態における図１および図２ｂおよび図２ｃのバネ部の平面図である。
図３Ｃは、ガイドプレートおよび第２伝達部の平面図である。
図３Ｄは、第３の実施形態におけるの一体型のバネ部の平面図である。
図３Ｅは、第３の実施形態におけるの一体型のバネ部の断面図である。

図１に、本発明の装置の一実施形態の概略的な原則的な説明図を示す。この装置には、連続して接続された２つのレバー装置１２・２０が備えられている。第１レバー装置は、基本的にプレート型の第１伝達部１４を備えている。この第１伝達部１４は、（１つのプレートだけを示す）アクチュエータ１０の偏向方向Ｌに対して垂直に配置されている。第１伝達部１４は、第１支持領域３４を有している。なお、この第１支持領域３４は、ガイドプレート２４の上面に配置されている。ガイドプレート２４は、第２筐体部２８の円形の凹部(Ausnehmung)に挿入されている。さらに、第１伝達部１４は、アクチュエータ１０に配置される第２支持領域３６を有している。第１伝達部１４の第３支持領域３８は、後に説明する第２伝達部２２に配置されている。第１伝達部１４は、（わずかに）凸面を有している。この凸面の形状は、例えば、研削によって決定することができる。この場合、第２支持領域３６は、最も高い領域の付近に形成される。第１伝達部１４の下側には、凹部がある。この凹部により、第１伝達部１４とガイドプレート２４とは相対的な動きが可能となる。アクチュエータ１０の偏向方向Ｌに対して垂直な平面の状態は、圧縮応力が加えられている状態において示される第１バネ部１６および第２バネ部１８によって決定される。第１筐体部２６と第２筐体部２８との間には、密封面３０・３２が備えられている。密封面３０・３２は、装置の他の領域に対して、アクチュエータの空間を密封するものである。第１筐体部２６と第２筐体部２８とを、例えばユニオンナット（Ueberwurfmutter）の形状である、例えば締結ネジの締め付けによって突合せることができる。第１筐体部２６および第２筐体部２８が密封面３０・３２に互いに接する前に、第１バネ部１６および第２バネ部１８は、密封面３０または密封面３２を超えて突出する。従って、第１筐体部２６および第２筐体部２８が互いに近づくと、第１バネ部１６および第２バネ部１８に圧縮応力が加えられる。ガイドプレート２４は、筐体部２８の上面に接触した状態で、第１および第２バネ部１６・１８によって圧縮応力が加えられる。圧縮応力の力は密封力を減少させるため、圧縮応力の力には高い精度が要求される。従って、上記バネ部１６・１８は、生成された力に対して平衡なバネ特性曲線を有するように形成されている。第１バネ部１６および第２バネ部１８は、必ずしも２つの別の部品として形成されている必要はなく、図示したバネ部１６・１８が、第１伝達部１４を貫通するための凹部を有する一体型の部品によって形成されている実施形態も考えられる。上記一体型の構成を、第３バネ部５５として図３Ｄに示す。

第２レバー装置２０は、第２伝達部２２を備えている。第２伝達部２２は、少なくとも、第１伝達部１４とほぼ同じ構造で形成されていてもよい。この第２伝達部２２は、第４支持領域４０を有している。なお、この第４支持領域４０は、第２筐体部２８の上面に配置されている。第２筐体部２８の上面は、第２伝達部２２のための迫持台（Gegenlager）を形成している。第２伝達部２２は、さらに、第５支持領域４２を有している。第５支持領域４２は、第２伝達部２２の凸面の最も高い部分に配置されている。第６支持領域４４は、作動部４６を作動させる（zu betaetigenden）ために作動部４６に配置されている。ガイドプレート２４の一部は、穴部の上に配置されている。なお、作動部４６は、上記穴部へガイドされる。ガイドプレート２４は、作動部４６のための停止部としての機能を果たしていることが好ましい。第２伝達部２２と第２筐体部２８との間の相対的な動きに必要なクリアランスを保つために、第２伝達部２２の下側に凹部が備えられている。第２筐体部２８には、第２伝達部２２と第２筐体部２８との間の相対的な動きが可能となるように、同様に、凹部または階段（Abstufungen）が設けられている。第２伝達部２２は、ガイドプレート２４に挿入されている。また、第２伝達部２２は、ガイドプレート２４によって、作動部４６の動作方向に対して垂直となる平面上に配置されている。

第１バネ部１６と第２バネ部１８との双方は、圧縮応力が加えられている状態で、基本的にＬ字型であり、Ｌ字型の長い脚部にＶ字型の部分５０がそれぞれ設けられている。第２バネ部１８のＶ字型の部分５０は、第２伝達部２２上（図３Ａも参照）または第２伝達部２２に相当するように形成されたガイドプレート２４上（図３Ｂも参照）に支持されている。一方、第１バネ部１６のＶ字型の部分は、第２筐体部２８に設けられている第２伝達部２２用のガイドプレート２４に支持されている。しかしながら、第２伝達部２２の自由な移動性を保つためには、Ｖ字型の部分５０と第２伝達部２２との間に間隔があることが好ましい。第１バネ部１６と第２バネ部１８とのＶ字型の部分がガイドプレート２４上または第２伝達部２２上に加える力は、バネ部１６・１８のバネ特性によって決定される。このことは、同様に、一体型の実施形態にも該当する。

第１伝達部１４は、第１の（短い）レバーアームＡ１と、第２の（長い）レバーアームＢ１とを備えている。第２伝達部２２は、同様に、第１の（短い）レバーアームＡ２と、第２の（長い）レバーアームＢ２とを備えている。図示した構成では、アクチュエータ１０の下方へ向けられた偏向は、第１伝達部１４の第３支持領域３８がＡ１とＢ１との比率に応じて偏向されることによって、まず作動部４６へ伝達される。このとき、第１伝達部１４の第３支持領域３８は、第２伝達部２２の第５支持領域４２に対して作用し、第２伝達部２２を偏向させる。その結果、第２伝達部２２の第６支持領域４４は、作動部４６に対して作用し、アクチュエータ１０の偏向の大きさおよびレバーアームＡ１・Ｂ１・Ａ２・Ｂ２の長さに応じて、作動部４６を偏向させる。図示した２段階のレバー装置により、構造空間を占有しなくても大きなレバー動作（Hebelwirkung）が可能となる。さらに、レバーアームが比較的短いので、伝達部１４・２２の硬度を高くすることができる。当然、場合によっては、必要であれば３つ以上のレバー装置を設けることもできる。図示した実施形態では、アクチュエータの中心軸ｍと作動部の中心軸Ｍとが一致する。このことは多くの場合、望まれていることである。この場合、中心軸ｍ・Ｍは、第２支持領域３６および第６支持領域４４を通って延びている。アクチュエータ１０の偏向と作動部４６の偏向との間の好ましい伝達比率は、ほぼ１：５である。それぞれのレバーアームの寸法の例としては、Ａ１＝Ａ２＝２．４ｍｍおよびＢ１＝Ｂ２＝３．６ｍｍが挙げられる。

第１筐体部２６と第２筐体部２８との結合時に、第１バネ部１６と第２バネ部１８とが、所望の状態、つまり、遊びが全くないか、または、遊びが少ない状態で第１伝達部１４をガイドまたは支持するように、第１バネ部１６と第２バネ部１８とに圧縮応力が加えられる、または、第１バネ部１６と第２バネ部１８とが配置されている。その結果、所定の位置が保たれる、または耐久力の小さいピストン運動が保たれる。

図２Ａ〜図２Ｃは、第１伝達部１４、第１バネ部１６および第２バネ部１８のための力が均衡した状態を概略的に明示した図面である。相互に対応する、しかしながら、反対方向に方向付けられている力は、省略符号を付けてそれぞれ示されている。第１バネ部１６は、第１伝達部１４に第１力Ｆ１を及ぼす。この場合、第１力Ｆ１は、アクチュエータ１０の偏向方向Ｌに対してほぼ垂直に方向付けられている。第２バネ部１８は、第１伝達部１４に、第２力Ｆ２を及ぼす。第２力Ｆ２は、量的には第１力Ｆ１に相当しているが、反対方向に方向付けられている。さらに、第１バネ部１６は、そのＶ字型の部分５０によって、第２伝達部２２用に備えられているガイドプレート２４に、第５力Ｆ５を及ぼす。このとき、ガイドプレート２４に及ぼされる第５力Ｆ５は、第１バネ部１６のバネ特性によって決定されることが好ましい。同様に、第２バネ部１８のＶ字型の部分５０は、ガイドプレート２４および／または第２伝達部２２に第６力Ｆ６を及ぼす。

第１バネ部１６は、圧縮応力Ｆ３によって、力が均衡した状態に保たれている。このとき、力Ｆ３は、アクチュエータ１０の偏向方向Ｌに対してほぼ並行に延びている力の成分Ｆ３ｙと、アクチュエータ１０の偏向方向Ｌに対してほぼ垂直に延びている力の成分Ｆ３ｘとを含んでいる。

同様に、第２バネ部１８は、圧縮応力Ｆ４によって、力が均衡した状態に保たれている。圧縮応力Ｆ４は、同じく、アクチュエータ１０の偏向方向Ｌに対してほぼ並行に延びる力の成分Ｆ４ｙと、アクチュエータ１０の偏向方向Ｌに対して垂直に延びる力の成分Ｆ４ｘとを含んでいる。力の成分Ｆ３ｙまたはＦ４ｙは、この場合、量的には、力Ｆ５’または力Ｆ６’に相当している。用途に応じて、第１および第２力Ｆ１・Ｆ２が省かれても良く、この場合、ガイドプレート２４のみが、第５力Ｆ５および第６力Ｆ６によって、第２筐体部２８上において圧縮応力が加えられる。その結果、第２筐体部からガイドプレート２４が持ち上げられることを防ぐことができる。

図３Ａに、第１実施形態における図１、図２Ｂおよび図２Ｃのバネ部の平面図を示す。また、図３Ｂに、第２実施形態における図１、図２Ｂおよび図２Ｃのバネ部の平面図を示す。

図３Ａの実施形態と図３Ｂの実施形態との双方では、第１バネ部１６と第２バネ部１８とが、基本的に環状の担体に固定、または、好ましくはこの環状の担体と一体的に形成されている。図３Ａおよび図３Ｂの図から、第１バネ部１６および第２バネ部１８が、どのように第１伝達部１４をガイドまたは支持するのかが特によく分かる。

図３Ａの実施形態では、第２バネ部１８の幅ｂ１が比較的小さい。幅ｂ１が比較的小さいので、第１バネ部１８は、第２伝達部２２（図１参照）に支持される。

これとは対照的に、図３Ｂの実施形態では、第２バネ部１８の幅ｂ２が比較的大きい。幅ｂ２が比較的大きいので、第２バネ部１８は、第２伝達部２２ではなく、ガイドプレート（例えば、図１のガイドプレート２４に）に支持される。

図３Ｃに、ガイド凹部５１を有する円形のガイドプレート２４の概略的な平面図を示す。第２伝達部２２は、ガイド凹部５１に挿入されており、作動部４６および第１伝達部１４に対して狭い遊びがある状態に突き合わされている。ガイド凹部５１は、基本的に、第２伝達部２２の外部輪郭に適合し、その結果、第２伝達部２２の状態（die Lage）は、遊びが少ないように固定されている。ガイド凹部５１は、第２伝達部２２の輪郭を超えて側方から外部へ突出する２つの部分凹部５２・５３を備えていることが好ましい。部分凹部５２・５３は、ガイド凹部５１の２つの縦側に対称に、かつ、対向して形成されている。第２伝達部２２を、部分凹部５２・５３を介して側方から挟んで取り付け、例えば、交換のためには、ガイド凹部５１から取り外すことができる。図３Ｄでは、概略的に記載されている一体型のバネ部５５の第３実施形態における支持領域が、ガイドプレート２４上に破線の円形線５４として、配置されている。

図３Ｄに、円盤型の第３バネ部５５を示す。この第３バネ部５５は、第１および第２バネ部１６・１８の一体型の構造を示し、第１伝達部１４をガイドするため、および、ガイドプレート２４に圧縮応力を加えるための機能を果たす。第３バネ部５５は、ガイド開口部５６を備えている。第１伝達部１４は、このガイド開口部５６に挿入され、配置されている（in der Lage ausgerichtet）。第１伝達部１４は、全方向に遊びのある状態でガイド開口部５６に挿入されている。ガイド開口部５６は、第１伝達部１４の外部輪郭を有していることが好ましい。この場合、しかしながら、ガイド開口部５６の側方の端部（Seitenkanten）に配置されている２つの部分凹部５２・５３が、互いに対向して形成されていてもよい。部分凹部５２・５３によって、第１伝達部１４の解体が容易になる。第３バネ部５５は、やや上方に傾いている円形の縁領域５７を備えている。縁領域５７は、第１筐体部２６に支持される役割を果たす。さらに、第３バネ部５６は、Ｖ字型の部分５０を備え、このＶ字型の部分５０は、第３バネ部５５の中心の周りを円形に取り囲み（umlaeuft）、ガイドプレート２４上への支持のために備えられている。第３バネ部５５は、例えばバネ鋼板から穿孔され、形成されている。

縁領域５７は、凹部５８を備えていることが好ましい。凹部５８は、半円形に形成されており、縁領域５７の外周に均等に配置されていることが好ましい。凹部５８は、第３バネ部５５のバネ硬度が第３バネ部５５の材料の厚みに応じた所望のものである場合に、Ｖ字型の部分５０を介して、材料の厚みに依存ない規定の圧縮応力を、ガイドプレート２４に加える機能を果たす。凹部５８は、他の形に形成されていてもよい。

図３Ｅに、第３バネ部５５の概略的な断面図を示す。

上記説明、図面および請求項に開示される本発明の特徴は、本質的なものである。したがって、本発明を実現するために、個別に実現されていてもよく、また、所望の組み合わせによって実現されていてもよい。

本発明の装置の一実施形態の概略図である。 力が均衡した状態の第１伝達部を示す図である。 力が均衡した状態の第１バネ部を示す図である。 力が均衡した状態の第２バネ部を示す図である。 第１の実施形態における図１および図２ｂおよび図２ｃのバネ部の平面図である。 第２の実施形態における図１および図２ｂおよび図２ｃのバネ部の平面図である。 ガイドプレートおよび第２伝達部の平面図である。 第３の実施形態における一体型のバネ部の平面図である。 第３の実施形態における一体型のバネ部の断面図である。

Claims (9)

1. アクチュエータ（１０）、特に注入バルブ用圧電アクチュエータ、の偏向を伝達する装置であって、
   アクチュエータ（１０）の偏向を伝達する第１伝達部（１４）を有する少なくとも１つの第１レバー装置（１２）と、第１伝達部（１４）をガイドするためのバネ部（１６、５５）とを備えており、
   第１伝達部（１４）は、プレート（２４）上に支持されており、
   バネ部（１６、５５）は、第１筐体部（２６）とプレート（２４）との間で圧力が加えられた状態で据え付けられていると共に、第２筐体部（２８）を背にするプレート（２４）に、圧縮応力を加えていることを特徴とするアクチュエータの偏向を伝達する装置。
2. プレート（２４）は、圧電アクチュエータによって作動する作動部（４６）の停止部となっていることを特徴とする請求項１に記載のアクチュエータの偏向を伝達する装置。
3. プレートは、ガイドプレート（２４）として形成されており、
   ガイドプレート（２４）は、第２伝達部（２２）を有する第２レバー装置を位置合わせし、
   第２伝達部（２２）は、第２筐体部（２８）上の支持領域（４０）と作動部（４６）上の支持領域（４４）とに接触し、
   第２伝達部（２２）は、作動部（４６）を作動するために、第１伝達部（１４）に作動可能に接続されていることを特徴とする請求項１または２に記載のアクチュエータの偏向を伝達する装置。
4. バネ部（５５）は、基本的に、円形に形成されていると共に、ガイド開口部（５６）を備えており、第１伝達部（１４）は、ガイド開口部（５６）に挿入され、配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のアクチュエータの偏向を伝達する装置。
5. バネ部（５５）は円形の縁領域（５７）を備えており、この縁領域（５７）は第１筐体部（２６）に支持されている共に凹部（５８）を備えていることを特徴とする請求項４に記載のアクチュエータの偏向を伝達する装置。
6. バネ部（５５）は、その周囲を取り囲んで下向きに湾曲している縁領域（５０）を備え、縁領域（５０）は、ガイドプレート（２４）上に配置されていることを特徴とする請求項４または５に記載のアクチュエータの偏向を伝達する装置。
7. プレートは、円盤型のガイドプレート（２４）として形成されており、ガイドプレート（２４）は、第２伝達部（２２）が配置されている凹部（５１）を備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のアクチュエータの偏向を伝達する装置。
8. 第１伝達部（１４）をガイドまたは配置する第２バネ部（１８）を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のアクチュエータの偏向を伝達する装置。
9. アクチュエータ（１０）に対して、第１筐体部（２６）が配置されており、第１レバー装置（１２）および／または第２レバー装置（２０）に対して、第２筐体部（２８）が配置されており、第１筐体部（２６）と第２筐体部（２８）とは、アクチュエータの偏向方向に対してほぼ垂直に延びる少なくとも１つの密封面（３０、３２）を介して密封されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のアクチュエータの偏向を伝達する装置。

Images