JP4158318B2

JP4158318B2 - スナップヒンジ付キャップ

Info

Publication number: JP4158318B2
Application number: JP2000172409A
Authority: JP
Inventors: 典一柿木; 收宮西; 徳生林田
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2000-06-08
Filing date: 2000-06-08
Publication date: 2008-10-01
Anticipated expiration: 2020-06-08
Also published as: JP2001354254A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体内容物を充填したプラスチックボトルやガラス壜など容器の口頸部に装着するスナップヒンジ付キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体内容物を充填したプラスチックボトルやガラス壜などの容器の口頸部には、流通・保管時の密封性や使用時の使いやすさから、例えば、プルリング付のキャップ本体にヒンジで蓋部が接続するプラスチック製のヒンジ付キャップが、広く使用されていた。このヒンジ付キャップは、使用するときに、まず、蓋部を開け、次に、キャップ本体の周壁の内側に収容されているプルリングを引っ張って、周壁内側を封止している封鎖板の環状の薄肉脆弱線を切断して、封鎖板を開口し、容器を開封するものである。そして、使用したのちは、蓋部を閉じて容器を再封止するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来の一般的なヒンジ付キャップにおいては、使用時に蓋部を開いて容器を傾斜させて、内容物を注ぎ出しているときに、ヒンジのクリープ現象（荷重下の経時により変形が増加）により、蓋部が前方へ倒れ込んで、内容物を注ぎにくいことがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の問題を解決したものであり、内容物を注ぎ出すときに、開いた蓋部が前方へ倒れ込む危惧のないスナップヒンジ付キャップを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の発明は、キャップ本体の周壁上方の一側に、蓋部がスナップヒンジを介して接続するキャップであって、前記スナップヒンジは、両側のヒンジ部と中央のスナップ性付与ベルトとをスリットを設けて並設し、前記スナップ性付与ベルトは、キャップ本体と蓋部とを結ぶ方向の断面形状が、上側は台形状で、該台形の傾斜する両側辺を、前記スナップヒンジのヒンジセンターと結ぶほぼ４５°の傾斜角度で設け、下側は円弧状で、前記スナップ性付与ベルトの下側のキャップ本体側と蓋部側の対向する位置に、それぞれ断面形状が三角形状の切欠き部を対向させて設け、ベルトセンター位置は、前記ヒンジセンターより少なくとも０．７ｍｍ以上下方に設け、かつ、前記スナップ性付与ベルトのキャップ本体側と蓋部側の下端を、キャップ本体と蓋部の傾斜角度がほぼ８０°の取付部の下端にそれぞれ接続し、前記スナップ性付与ベルトを、キャップ本体の周壁上部と蓋部の周壁下部を接続し取り付けたことを特徴とするスナップヒンジ付キャップである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のスナップヒンジ付キャップの実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
【０００８】
本発明の一実施形態のスナップヒンジ付キャップは、図１（ａ）に示すように、キャップ本体（１００）の周壁（１１０）の上方の一側に、蓋部（２００）がスナップヒンジ（３００）を介して接続するキャップ（１０）であり、そのスナップヒンジ（３００）の構造は、図１（ｂ）に示すように、両側のヒンジ部（３２０，３３０）と中央のスナップ性付与ベルト（３１０）との間にスリット（３４１，３４２）を設けて並設するものである。なお、このキャップは、図２に示すように、キャップ本体（１００）の注出筒（１２０）の内側の下端を封鎖板（１３０）で封止し、この封鎖板にリング状の薄肉脆弱線（１３１）を設け、この薄肉脆弱線の内側近傍の一側に、プルリング（１３３）を上端にもつ支柱（１３２）を立設し、蓋部（２００）の天板（２１０）下面にキャップ本体の注出筒を封止するインナー封止リング（２１１）を設けたものであり、また、ポリプロピレンやポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製されるものである。
【０００９】
そして、上述のスナップ性付与ベルト（３１０）の構造は、図３又は図４に示すように、キャップ本体（１００）と蓋部（２００）とを結ぶ方向の断面形状が、上側は、台形状で、この台形の傾斜する両側辺を、スナップヒンジ（３００）のヒンジセンター（３０１）と結ぶほぼ４５°（４５°±７°）の傾斜角度で設け、下側は、円弧状に設け、上面位置は、ヒンジセンターより少なくとも０．７ｍｍ以上下方に設け、また、スナップ性付与ベルトのキャップ本体側と蓋部側の下端を、キャップ本体の周壁（１１０）の上端縁部及び蓋部の周壁（２２０）の上端縁部に対向させて設ける傾斜角度がほぼ８０°の取付部（１１１，２２１）の下端にそれぞれ接続するものである。また、スナップ性付与ベルトの下側のキャップ側と蓋部側の対向する位置に、それぞれ断面形状が三角形状の切欠き部を対向させて設けるものである。
【００１０】
上述のキャップ本体と蓋部のスナップ性付与ベルトとの取付部の傾斜角度をほぼ８０°にしたのは、成形時に金型からの成形品を取り出しやすくするために、つまり、抜き勾配をほぼ１０°にするためである。
【００１１】
本実施形態のキャップの蓋部を９０°開いたときに、図５に示すように、スナップ性付与ベルト（３１０）のＢ’点は、ヒンジセンター（３０１）を中心に回転し、外周長Ｌ₁（Ｂ点からＢ’点までの長さ）（２．８８３ｍｍ）が、１．５３５ｍｍほど伸びる。この伸びが、スナップ性を発揮する。このスナップ性付与ベルトの外周長Ｌ₁の伸びは、ほぼ１．５ｍｍが好ましく、蓋部が９０°以上開くと、スナップ性付与ベルトが縮む方向に力が働き、蓋部が開いた状態で止まる。なお、内周長Ｌ₂（Ｃ点からＣ’点までの長さ）は、２．６０８ｍｍであった。
【００１２】
上述のスナップ性付与ベルトの外周長Ｌ₁を、なるべく長くするために、図３及び図４に示すように、スナップ性付与ベルト（３１０）の下側のキャップ本体（１００）側と蓋部（２００）側の対向する位置に、それぞれ断面形状が三角形状の切欠き部（３１２、３１３）を対向させて設けるものである。なお、切欠き部は、垂直面と水平面とからなるが、図８（ａ）及（ｂ）に示すように、水平方向の面を曲面にした形状てもよい。また、切欠き部間を円弧状に残しても、蓋部をキャップ本体に閉じたときには、図７に示すように、平らに伸ばされる。また、材質の伸びを利用するため、図６に示すように、スナップ性付与ベルト（３１０）の切欠き部の上側の肉厚を、中心のベルト厚（図では、５．５ｍｍ）に対して薄くする（図では、０．３〜０．４ｍｍ）ものである。
【００１３】
蓋部を開けたときのスナップ性付与ベルト（３１０）の伸びは、図４及び図５に示すベルトセンター（３１１）がヒンジセンター（３０１）より離れている方が、ベルトがよく伸びてスナップ性が良好となる。このため、スナップ性付与ベルトの上面位置を、ヒンジセンターより少なくとも０．７ｍｍ以上下方に設けるものである。
【００１４】
蓋部をキャップ本体に閉じたたときのスナップ性付与ベルトの形状は、図７に示すように、蓋部を１８０°開いたときのスナップ性付与ベルトの上側の台形の上端部のＣ部分及びＣ’部分が、キャップ本体と蓋部の取付部（１１１，２２１）のぼぼ８０°傾斜面の当接し、ベルトの薄肉部が主に伸びて外側及び内側が平らに伸ばされる。
【００１５】
また、蓋部を１８０°開いたときのスナップ性付与ベルトの外周長（Ｌ₁）は、図５に示すように、２．８８３ｍｍであるが、蓋部をキャップ本体に閉じたときのスナップ性付与ベルトの外周長Ｌ₃（Ｂ点からＢ’点までの長さ）は、図７に示すように、３．５６８ｍｍとなり、０．６８５ｍｍだけ伸びたことになる。したがって、蓋部をキャップ本体に閉じたままで、高温に曝されたり、長時間置かれると、クリープ現象によって０．６８５ｍｍ伸ばされたままとなる。しかし、蓋部を９０°開けたときのスナップ性付与ベルトの伸びは、図５に示すように、１．５３５ｍｍであるから、０．８５ｍｍ伸びることになり、スナップ力が残り、蓋部が開いた状態で止まる。なお、蓋部をキャップ本体から開いたときのスナップ性付与ベルトの最大の伸びが、蓋部をキャップ本体に閉じたときのスナップ性付与ベルトの伸びより０．５ｍｍ以上大きいことが好ましい。
【００１６】
また、上述のクリープ量を減じるため、キャップ本体と蓋部のセンター間距離をさらに０．５〜１．０ｍｍ大きくして、スナップ性付与ベルトの外周長を伸ばすと、クリープ量が減じて、さらにスナップ力を大きくなり、高温に曝されても十分なスナップ力を維持することができる。なお、クリープ量は、１．０ｍｍ以下にするものであり、０ｍｍが好ましい。
【００１７】
なお、上述の実施形態のスナップヒンジ付キャップを、内容物を高温充填したＰＥＴボトルの口頸部に打栓方式で装着して放置冷却し、この密封したボトルを通常の流通・保管過程を経たのち、蓋部を９０°以上に開けると、蓋部が自動的に後方へ更に開いて固定した。この状態で、注出筒内に収容されているプルリングを指で引っ張って封鎖板を開口してボトルを開封し、ボトルを傾斜させて内容物を注ぎ出したが、蓋部が前方へ倒れ込むことはなかった。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のスナップヒンジ付キャップは、容器の口頸部に装着され、容器に内容物を常温充填又は高温充填されて通常の流通期間を経たのち使用されても、キャップ本体から開いた蓋部のスナップ性が良好であり、自動的に蓋部が開いた状態で止まり、内容物を注ぎ出しているときに蓋部が前方へ倒れ込むことがなく、内容物を注ぎやすい。
【００１９】
また、本発明のスナップヒンジ付キャップは、柔らかい樹脂を材質とする打栓式の分別回収用キャップにも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態のスナップヒンジ付キャップの蓋部を１８０°開いたときの断面図であり、（ｂ）は、その平面図である。
【図２】図１に示すキャップの蓋部をキャップ本体に閉じたときの断面図である。
【図３】図１に示すキャップのスナップヒンジ近傍部分の構造を示す部分断面図である。
【図４】図１に示すスナップヒンジ付キャップの蓋部を１８０°開いたときのスナップ性付与ベルトの構造を示す説明図である。
【図５】図１に示すスナップヒンジ付キャップの蓋部を開閉したときのスナップ性付与ベルト状態を示す説明図である。
【図６】図１に示すスナップヒンジ付キャップのスナップ性付与ベルトの形状を示す説明図である。
【図７】図１に示すナップヒンジ付キャップの蓋部を閉じたときのスナップ性付与ベルトの形状を示す説明図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は、他の実施形態のスナップ性付与ベルトの形状を示す説明図である。
【符号の説明】
１０……キャップ
２０……容器
２１ ……口頸部
１００……キャップ本体
１１０……周壁
１１１，２２１……取付部
１２０……注出筒
１３０……封鎖板
１３１……薄肉脆弱線
１３２……支柱
１３３……プルリング
２００……蓋部
２１０……天板
２１１……インナー封止リング
２２０……周壁
３００……スナップヒンジ
３０１……ヒンジセンター
３１０……スナップ付与ベルト
３１１……ベルトセンター
３１２，３１３……切欠き
３２０，３３０……ヒンジ部
３４１，３４２……スリット

Claims

キャップ本体の周壁上方の一側に、蓋部がスナップヒンジを介して接続するキャップであって、前記スナップヒンジは、両側のヒンジ部と中央のスナップ性付与ベルトとをスリットを設けて並設し、前記スナップ性付与ベルトは、キャップ本体と蓋部とを結ぶ方向の断面形状が、上側は台形状で、該台形の傾斜する両側辺を、前記スナップヒンジのヒンジセンターと結ぶほぼ４５°の傾斜角度で設け、下側は円弧状で、前記スナップ性付与ベルトの下側のキャップ本体側と蓋部側の対向する位置に、それぞれ断面形状が三角形状の切欠き部を対向させて設け、ベルトセンター位置は、前記ヒンジセンターより少なくとも０．７ｍｍ以上下方に設け、かつ、前記スナップ性付与ベルトのキャップ本体側と蓋部側の下端を、キャップ本体と蓋部の傾斜角度がほぼ８０°の取付部の下端にそれぞれ接続し、前記スナップ性付与ベルトを、キャップ本体の周壁上部と蓋部の周壁下部を接続し取り付けたことを特徴とするスナップヒンジ付キャップ。