JP4153965B2 - 印刷装置 - Google Patents

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Description

本発明は、例えば、用紙の両面に印字する印刷装置に関する。
この種の印刷装置には、用紙の搬送路中に用紙搬送方向の下流側に位置して第１の印字部、上流側に位置して第２の印字部を配設し、第１及び第２の印字部間に用紙を掛け渡して第１の印字部による用紙の一面側への印刷と、第２の印字部による用紙の他面側への印刷を同時に行なうものがある。
第１の印字部は、印字ヘッドとしての第１のサーマルヘッドと、この第１のサーマルヘッドに用紙搬送路を介して対向配置され用紙を搬送する第１のプラテンローラとを備えて構成される。第２の印字部は、印字ヘッドとしての第２のサーマルヘッドと、この第２のサーマルヘッドに用紙搬送路を介して対向配置され用紙を搬送する第２のプラテンローラとを備えて構成される（例えば、特許文献１参照。）。
米国特許第６，７８４,９０６号明細書
ところで、用紙は第１の印字部と第２の印字部との間に掛け渡されてその両面の印字が同時に開始されるため、用紙の一面側と他面側とではその印字開始位置がずれて無駄が生じる。
そこで、無駄が生じる分だけ、用紙を逆方向に搬送し、用紙を順方向に搬送するときに、第２の印字部によって印字を開始し、その印字開始部が第１の印字部に達した時点で第１の印字部による印字を開始して無駄を省くことが考えられている。
しかしながら、従来においては、第１の印字部と第２の印字部との間で用紙が弛るむことによる搬送不良を防止するため、第１の印字部のプラテンローラの用紙送り速度を第２の印字部のプラテンローラの用紙送り速度よりも高速化して第１の印字部と第２の印字部との間で用紙に張りを持たせるようにしている。
このため、印字開始位置を一致させようとして用紙を逆方向に搬送すると、第１の印字部のプラテンローラによる用紙の逆フィード量が第２の印字部のプラテンローラによる用紙の逆フィード量よりも多くなって用紙に弛みが生じ、搬送不良が発生してしまうという問題があった。
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、用紙の逆フィード時にも第１及び第２の印字部間において用紙を弛ませることのないようにした印刷装置を提供することにある。
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、第１の印字ヘッド及び第１のプラテンローラ、さらに、第２の印字ヘッド及び第２のプラテンローラを用紙の搬送路を介して対向配置するもので、前記第１のプラテンローラに第１の動力伝達用ギア列を介して接続され、前記第１のプラテンローラを回転駆動させる第１の駆動源と、前記第２のプラテンローラに第２の動力伝達用ギアを介して接続され、前記第２のプラテンローラを回転駆動させる第２の駆動源と、前記第１及び第２の動力伝達用ギア列と前記第１及び第２の駆動源との接続を断続する第１及び第２のワンウェイクラッチとを具備し、前記用紙のフィード時には、前記第１の駆動源の駆動により前記第１のプラテンローラを回転させることにより前記用紙を介して前記第２のプラテンローラを前記第２のワンウェイクラッチの作用により従動回転させ、前記用紙の逆フィード時には前記第２の駆動源の駆動により前記第２のプラテンローラを逆回転させることにより前記用紙を介して前記第１のプラテンローラを前記第１のワンウェイクラッチの作用により従動回転させて前記用紙にテンションを付与し、前記第１の駆動源の駆動時には、前記第２の駆動源の駆動を停止させ、前記第２の駆動源の駆動時には、前記第１の駆動源の駆動を停止させることを特徴とする。
本発明によれば、用紙のフィード時は勿論のこと、逆フィード時にも第１及び第２の印字ヘッド間で用紙にテンションを持たせることができ、良好な用紙搬送が可能になる。
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態である印刷装置を示すものである。
図中１は装置本体で、この装置本体１内には両面に感熱印刷面を有する用紙２を供給するリール部３が設けられている。用紙２は用紙搬送路４に沿って引き出され、用紙搬送路４中には第１及び第２の印字部６，７が配設されている。第１の印字部６は用紙の搬送方向下流側に位置し、第２の印字部７は用紙の搬送方向上流側に位置している。
第１の印字部６は、第１の印字ヘッドとしての第１のサーマルヘッド１０を有し、この第１のサーマルヘッド１０の上部側には用紙搬送路４を介して第１のプラテンローラ１１が設けられている。
第１のプラテンローラ１１には第１の動力伝達系１２を介して第１の駆動源としての第１の駆動モータ１３が接続されている。第１の動力伝達系１２は第１乃至第４のギア１５〜１８からなるギア列で、第４のギア（テンション付与手段）１８が第１のワンウエイクラッチ１８ａを備えるワンウエイギアとなっている。
第２の印字部７は、第２の印字ヘッドとしての第２のサーマルヘッド２０を有し、この第２のサーマルヘッド２０の下部側には用紙搬送路４を介して第２のプラテンローラ２１が設けられている。第２のプラテンローラ２１には第２の動力伝達系２２を介して第２の駆動源としての第２の駆動モータ２３が接続されている。第２の動力伝達系２２は第５乃至第８のギア２５〜２８からなるギア列で、第８のギア（テンション付与手段）２８が第２のワンウエイクラッチ２８ａを備えるワンウエイギアとなっている。
第１の駆動モータ１３は用紙２を順方向（図示矢印ａで示す方向）にフィードする場合に回転駆動され、第２の駆動モータ２３は用紙２を逆方向（図示矢印ｂで示す方向）にフィードする場合に、回転駆動される。第１の駆動モータ１３の回転駆動時には、第２の駆動モータ２３は停止され、第２の駆動モータ２３の回転駆動時には、第１の駆動モータ１３は停止されるようになっている。
上記した第１の動力伝達系１２の第１のワンウエイクラッチ１８ａは、第１の駆動モータ１３の駆動時には、第１の駆動モータ１３と第１の動力伝達系１２とを接続して第１のプラテンローラ１１を実線矢印で示す方向に回転させ、第１のプラテンローラ１１が破線矢印で示す方向（第１の方向とは逆の第２の方向）に回転されたときは、第１の動力伝達系１２と第１の駆動モータ１３との接続を解除するようになっている。
上記した第２の動力伝達系２２の第２のワンウエイクラッチ２８ａは、第２の駆動モータ２３の駆動時には、第２の駆動モータ２３と第２の動力伝達系２２とを接続して第２のプラテンローラ２１を破線矢印で示す方向に回転させ、第２のプラテンローラ２１が実線矢印で示す方向（第１の方向とは逆の第２の方向）に回転されたときは、第２の動力伝達系２２と第２の駆動モータ２３との接続を解除するようになっている。
次に、上記したように構成される印刷装置の印刷動作について説明する。
まず、リール部３から用紙２を引き出し、この用紙２を図２に示すように、第１の印字部６と第２の印字部７と間に掛け渡して第１及び第２のサーマルヘッド１０，２０と、第１及び第２のプラテンローラ１１，２１との間に介在させる。そして、この状態から第２の駆動モータ２３を逆方向に回転駆動させて第１の印字部６と第２の印字部７の印字開始位置がずれている分だけ用紙２を逆方向にフィードする。
すなわち、第２の駆動モータ２３が逆方向に回転駆動されると、図２に示すように、第２の動力伝達系２２を介して第２のプラテンローラ２１が破線矢印で示す方向に回転されて用紙２が逆方向にフィードされる。このとき、第１のプラテンローラ１１には用紙２の逆方向のフィードに基づいて破線矢印方向の回転力が付与され、この回転力は第１の動力伝達系１２を介して第１の駆動モータ１３に向かうが、第１のワンウェイクラッチ１８ａによって第１の動力伝達系１２と第１の駆動モータ１３との接続が解除され、第１の駆動モータ１３に伝達されることがない。これにより、第１のプラテンローラ１１及び第１の動力伝達系１２のギア列のみが回転され、この第１のプラテンローラ１１及び第１の動力伝達系１２を回転さる力が負荷として用紙２に付与され、用紙２にテンションが付与される。
このようにして用紙２が逆方向にフィードされて所定位置に至ると、第２の駆動モータ２３の回転駆動が停止され、ついで、第１の印字部６の第１の駆動モータ１３が回転駆動されるとともに、第２の印字部７による用紙２の他面側への印字が開始される。
第１の駆動モータ１３が回転駆動されると、図３に示すように第１の動力伝達系１２を介して第１のプラテンローラ１１が実線矢印で示す方向に回転されて用紙２が順方向にフィードされ、これにより、用紙２の他面側の印字開始部分が第１の印字部６に至ると、第１のサーマルヘッド１０により用紙２の一面側への印字が開始される。
第１のプラテンローラ１１の回転により用紙２が順方向にフィードされると、第２のプラテンローラ２１には用紙２を介して実線矢印方向の回転力が付与される。この回転力は第２の動力伝達系２２を介して第２の駆動モータ２３に向かうが、第２のワンウェイクラッチ２８ａによって第２の動力伝達系２２と第２の駆動モータ２３との接続が解除され、第２の駆動モータ２３に伝達されることがない。これにより、第２のプラテンローラ２１及び第２の動力伝達系２２のギア列のみが回転され、この第２のプラテンローラ２１及び第２の動力伝達系２２のギア列を回転させる力が負荷として用紙２に付与され、用紙２にテンションが付与される。
この実施の形態によれば、用紙２の順方向のフィード時には勿論のこと、用紙２の逆方向へのフィード時にも用紙２にテンションを付与することができ、用紙２が第１のプラテンローラ１１と第２のプラテンローラ２１との間で弛むようなことがなく、良好な用紙搬送が可能となる。
なお、上記した実施の形態においては、第１及び第２の駆動モータ１３，２３の何れか一方のみを駆動させたが、これに限られることなく、第１及び第２のワンウェイクラッチ１８ａ，２８ａを用いないで、図４に示すように制御手段３１により第１及び第２の駆動モータ１３，２３を同期して駆動させるようにしても良い。
この場合には、用紙搬送方向下流側に位置するプラテンローラの回転速度を用紙搬送方向上流側に位置するプラテンローラの回転速度よりも速くして用紙のフィード量が多くなるように制御する。
例えば、用紙２を順方向にフィードする場合には、第１のプラテンローラ１１による用紙フィード量を多くし、逆方向にフィードする場合には、第２のプラテンローラ２１による用紙フィード量を多くする。
この方法によれば、第１のプラテンローラ１１と第２のプラテンローラ２１との間で付与される用紙テンションが強くなり過ぎることがなく、用紙搬送方向下流側に位置する駆動モータの負荷を低減することができる。
なお、この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせても良い。
本発明の第１の実施の形態である印刷装置を示す概略的構成図。 図１の印刷装置により用紙の他面側に印刷する状態を示す図。 図１の印刷装置により用紙の一面側に印刷する状態を示す図。 本発明の第２の実施の形態である印刷装置を示す概略的構成図。
符号の説明
２…用紙、１０…第１のサーマルヘッド（第１の印字ヘッド）、１１…第１のプラテンローラ、１２…第１の動力伝達系、１３…第１の駆動モータ（第１の駆動源）、１８ａ…第１のワンウェイクラッチ（テンション付与手段）、２８ａ…第２のワンウェイクラッチ（テンション付与手段）、２０…第２のサーマルヘッド（第２の印字ヘッド）、２１…第２のプラテンローラ、２２…第２の動力伝達系、２３…第２の駆動モータ（第２の駆動源）、３１…制御手段。

Claims (2)

  1. 第１の印字ヘッド及び第１のプラテンローラ、さらに、第２の印字ヘッド及び第２のプラテンローラを用紙の搬送路を介して対向配置するもので、
    前記第１のプラテンローラに第１の動力伝達用ギア列を介して接続され、前記第１のプラテンローラを回転駆動させる第１の駆動源と、
    前記第２のプラテンローラに第２の動力伝達用ギアを介して接続され、前記第２のプラテンローラを回転駆動させる第２の駆動源と、
    前記第１及び第２の動力伝達用ギア列と前記第１及び第２の駆動源との接続を断続する第１及び第２のワンウェイクラッチとを具備し、
    前記用紙のフィード時には、前記第１の駆動源の駆動により前記第１のプラテンローラを回転させることにより前記用紙を介して前記第２のプラテンローラを前記第２のワンウェイクラッチの作用により従動回転させ、前記用紙の逆フィード時には前記第２の駆動源の駆動により前記第２のプラテンローラを逆回転させることにより前記用紙を介して前記第１のプラテンローラを前記第１のワンウェイクラッチの作用により従動回転させて前記用紙にテンションを付与し、
    前記第１の駆動源の駆動時には、前記第２の駆動源の駆動を停止させ、前記第２の駆動源の駆動時には、前記第１の駆動源の駆動を停止させることを特徴とする印刷装置。
  2. 前記用紙はその両面に感熱面を有し、
    前記第１及び第２の印字ヘッドはサーマルヘッドで、前記用紙両面の感熱面に印字することを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
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