JP3228318B2 - 給紙装置 - Google Patents
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- JP3228318B2 JP3228318B2 JP28266696A JP28266696A JP3228318B2 JP 3228318 B2 JP3228318 B2 JP 3228318B2 JP 28266696 A JP28266696 A JP 28266696A JP 28266696 A JP28266696 A JP 28266696A JP 3228318 B2 JP3228318 B2 JP 3228318B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット方
式を用いたプリンタ又はファクシミリ等に使用される給
紙装置に関する。
式を用いたプリンタ又はファクシミリ等に使用される給
紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット方式を用いたプリンタ又
はファクシミリ等においては、シートフィダ内に収容さ
れた複数枚の用紙が給紙装置により一枚ずつ印字装置に
供給される。この給紙装置においては、シートフィダ内
の用紙に当接する給紙ローラが給紙のたびに回転し、給
紙ローラの回転によりシートフィダ内の一番上の用紙が
下流側の印字装置へ送り出される。そして、給紙ローラ
の間欠駆動のために、従来は電磁クラッチ等が使用され
ていた。
はファクシミリ等においては、シートフィダ内に収容さ
れた複数枚の用紙が給紙装置により一枚ずつ印字装置に
供給される。この給紙装置においては、シートフィダ内
の用紙に当接する給紙ローラが給紙のたびに回転し、給
紙ローラの回転によりシートフィダ内の一番上の用紙が
下流側の印字装置へ送り出される。そして、給紙ローラ
の間欠駆動のために、従来は電磁クラッチ等が使用され
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電磁ク
ラッチは高価であるので、給紙装置を使用するプリンタ
又はファクシミリ等の価格を引き下げる際の障害になっ
ている。
ラッチは高価であるので、給紙装置を使用するプリンタ
又はファクシミリ等の価格を引き下げる際の障害になっ
ている。
【０００４】本発明はかかる事情に鑑みて創案されたも
のであり、簡単な構成で給紙ローラの間欠駆動を可能に
する経済的な給紙装置を提供することを目的とする。
のであり、簡単な構成で給紙ローラの間欠駆動を可能に
する経済的な給紙装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる給紙装置
は、シートフィーダ内に収容された複数枚の用紙を給紙
ローラにより一枚ずつ印字装置に供給する給紙装置であ
って、正逆両方向に回転駆動される主ギヤと、主ギヤと
噛み合う位置に配置された第１の連結ギヤと、主ギヤと
噛み合う位置に配置され、歯部の周方向一部が主ギヤに
噛み合わないようにその周方向一部が欠除した第２の連
結ギヤと、第１の連結ギヤと第２の連結ギヤとの間に配
置され、給紙時に回転する方向を正方向として逆方向の
回転時にのみ第１の連結ギヤの回転を第２の連結ギヤに
伝達する第１の１方向クラッチと、第２の連結ギヤと噛
み合う位置に配置された第３の連結ギヤと、第３の連結
ギヤと前記給紙ローラとの間に配置され、給紙時に回転
する方向を正方向として正方向の回転時にのみ第３の連
結ギヤの回転を給紙ローラに伝達する第２の１方向クラ
ッチとを具備することを特徴としている。
は、シートフィーダ内に収容された複数枚の用紙を給紙
ローラにより一枚ずつ印字装置に供給する給紙装置であ
って、正逆両方向に回転駆動される主ギヤと、主ギヤと
噛み合う位置に配置された第１の連結ギヤと、主ギヤと
噛み合う位置に配置され、歯部の周方向一部が主ギヤに
噛み合わないようにその周方向一部が欠除した第２の連
結ギヤと、第１の連結ギヤと第２の連結ギヤとの間に配
置され、給紙時に回転する方向を正方向として逆方向の
回転時にのみ第１の連結ギヤの回転を第２の連結ギヤに
伝達する第１の１方向クラッチと、第２の連結ギヤと噛
み合う位置に配置された第３の連結ギヤと、第３の連結
ギヤと前記給紙ローラとの間に配置され、給紙時に回転
する方向を正方向として正方向の回転時にのみ第３の連
結ギヤの回転を給紙ローラに伝達する第２の１方向クラ
ッチとを具備することを特徴としている。
【０００６】第２の連結ギヤが主ギヤに噛み合わない状
態で、主ギヤが正方向に回転した場合、主ギヤに噛み合
う第１の連結ギヤは回転する。しかし、第１の連結ギヤ
と第２の連結ギヤとの間に配置された第１の１方向クラ
ッチは、第１の連結ギヤの回転を第２の連結ギヤに伝達
しない。そのため、第２の連結ギヤは主ギヤに噛み合わ
ない状態を維持し、第２の連結ギヤに噛み合う第３の連
結ギヤも回転しない。従って、給紙ローラは回転しな
い。この状態から、主ギヤが逆方向に回転すると、その
回転は第１の連結ギヤ及び第１の１方向クラッチを介し
て第２の連結ギヤに伝達される。そのため、第２の連結
ギヤは逆方向に回転し、第１の連結ギヤと噛み合う状態
となる。第２の連結ギヤが逆方向に回転すると、これに
噛み合う第３の連結ギヤは逆方向に回転するが、第３の
連結ギヤと給紙ローラとの間に介在する第２の１方向ク
ラッチは、その逆方向の回転を給紙ローラに伝達しな
い。従って、この間も給紙ローラは回転しない。この間
は、次の給紙における第２の連結ギヤの正転を行うため
に、第２の連結ギヤを主ギヤに噛み合わせ、且つその第
２の連結ギヤを給紙に備えた初期位置まで逆転させる工
程である。
態で、主ギヤが正方向に回転した場合、主ギヤに噛み合
う第１の連結ギヤは回転する。しかし、第１の連結ギヤ
と第２の連結ギヤとの間に配置された第１の１方向クラ
ッチは、第１の連結ギヤの回転を第２の連結ギヤに伝達
しない。そのため、第２の連結ギヤは主ギヤに噛み合わ
ない状態を維持し、第２の連結ギヤに噛み合う第３の連
結ギヤも回転しない。従って、給紙ローラは回転しな
い。この状態から、主ギヤが逆方向に回転すると、その
回転は第１の連結ギヤ及び第１の１方向クラッチを介し
て第２の連結ギヤに伝達される。そのため、第２の連結
ギヤは逆方向に回転し、第１の連結ギヤと噛み合う状態
となる。第２の連結ギヤが逆方向に回転すると、これに
噛み合う第３の連結ギヤは逆方向に回転するが、第３の
連結ギヤと給紙ローラとの間に介在する第２の１方向ク
ラッチは、その逆方向の回転を給紙ローラに伝達しな
い。従って、この間も給紙ローラは回転しない。この間
は、次の給紙における第２の連結ギヤの正転を行うため
に、第２の連結ギヤを主ギヤに噛み合わせ、且つその第
２の連結ギヤを給紙に備えた初期位置まで逆転させる工
程である。
【０００７】第２の連結ローラが逆方向に所定角度回転
したあと、主ギヤを正方向に回転させる。この回転は、
第１の連結ギヤ及び第１の１方向クラッチを介しては第
２の連結ギヤに伝達されない。しかし、第２の連結ギヤ
は主ギヤに直接噛み合っている。そのため、第２の連結
ギヤは正方向に回転する。この回転は第３の連結ギヤ及
び第２の１方向クラッチを介して給紙ローラに伝達され
る。従って、給紙ローラは正方向に回転する。かくし
て、シートフィダ内の用紙の供給が開始される。第２の
連結ギヤが正方向の回転を続けると、再び主ギヤに噛み
合わない状態になる。そうなると、第２の連結ギヤは停
止する。なぜなら、主ギヤの正方向の回転は、第１の連
結ギヤ及び第１の１方向クラッチを介しては第２の連結
ギヤに伝達されないからである。そして、第２の連結ギ
ヤが停止することにより、給紙ローラも停止する。かく
して、電磁クラッチを使用せずに、給紙ローラの間欠回
転が実行される。
したあと、主ギヤを正方向に回転させる。この回転は、
第１の連結ギヤ及び第１の１方向クラッチを介しては第
２の連結ギヤに伝達されない。しかし、第２の連結ギヤ
は主ギヤに直接噛み合っている。そのため、第２の連結
ギヤは正方向に回転する。この回転は第３の連結ギヤ及
び第２の１方向クラッチを介して給紙ローラに伝達され
る。従って、給紙ローラは正方向に回転する。かくし
て、シートフィダ内の用紙の供給が開始される。第２の
連結ギヤが正方向の回転を続けると、再び主ギヤに噛み
合わない状態になる。そうなると、第２の連結ギヤは停
止する。なぜなら、主ギヤの正方向の回転は、第１の連
結ギヤ及び第１の１方向クラッチを介しては第２の連結
ギヤに伝達されないからである。そして、第２の連結ギ
ヤが停止することにより、給紙ローラも停止する。かく
して、電磁クラッチを使用せずに、給紙ローラの間欠回
転が実行される。
【０００８】給紙ローラが停止した後も、主ギヤは正方
向の回転を続ける。給紙ローラの下流側に主ギヤの正方
向の回転により駆動される搬送ローラを設けておけば、
給紙ローラによる給紙の後も、搬送ローラにより用紙が
搬送される。この場合、給紙ローラが停止した時点で
は、用紙の先端が搬送ローラの下流側に位置している必
要がある。このためには、第２の連結ギヤがその歯部の
一端部から他端部まで正方向に回転する間に、給紙ロー
ラにより用紙の先端が搬送ローラの下流側まで送り出さ
れることが必要である。
向の回転を続ける。給紙ローラの下流側に主ギヤの正方
向の回転により駆動される搬送ローラを設けておけば、
給紙ローラによる給紙の後も、搬送ローラにより用紙が
搬送される。この場合、給紙ローラが停止した時点で
は、用紙の先端が搬送ローラの下流側に位置している必
要がある。このためには、第２の連結ギヤがその歯部の
一端部から他端部まで正方向に回転する間に、給紙ロー
ラにより用紙の先端が搬送ローラの下流側まで送り出さ
れることが必要である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図示例
に基づいて説明する。図１は本発明の１実施形態につい
てその構造を示す給紙装置の機械構成部分の斜視図、図
２は同給紙装置の重要構成を示す第１の１方向クラッチ
の部分の斜視図、図３は同給紙装置の重要構成を示す第
２の１方向クラッチの部分の斜視図、図４〜図７は同給
紙装置の動作説明図である。
に基づいて説明する。図１は本発明の１実施形態につい
てその構造を示す給紙装置の機械構成部分の斜視図、図
２は同給紙装置の重要構成を示す第１の１方向クラッチ
の部分の斜視図、図３は同給紙装置の重要構成を示す第
２の１方向クラッチの部分の斜視図、図４〜図７は同給
紙装置の動作説明図である。
【００１０】本給紙装置は、図１に示すように、シート
フィダ内に収容された複数枚の用紙２０を、給紙ローラ
１、搬送ローラ２及び排出ローラ３を用いて一枚ずつ印
字装置３０に供給する。用紙２０の搬送路側方には、主
ギヤ４が設けられている。主ギヤ４は、図示されないモ
ータにより正逆両方向に回転駆動され、給紙時には反時
計方向に回転する。なお、図１〜図３中の実線矢印は給
紙時における回転方向、即ち正方向を示し、中抜きの矢
印は１方向クラッチの回転伝達方向を示す。
フィダ内に収容された複数枚の用紙２０を、給紙ローラ
１、搬送ローラ２及び排出ローラ３を用いて一枚ずつ印
字装置３０に供給する。用紙２０の搬送路側方には、主
ギヤ４が設けられている。主ギヤ４は、図示されないモ
ータにより正逆両方向に回転駆動され、給紙時には反時
計方向に回転する。なお、図１〜図３中の実線矢印は給
紙時における回転方向、即ち正方向を示し、中抜きの矢
印は１方向クラッチの回転伝達方向を示す。
【００１１】主ギヤ４の上流側には、同軸上に組み合わ
された第１の連結ギヤ５及び第２の連結ギヤ６が配設さ
れている。第１の連結ギヤ５は、主ギヤ４に常時噛み合
うギヤである。第２の連結ギヤ６は、図２に示すよう
に、歯部の周方向一部が欠除部８になっており、この欠
除部８では主ギヤ４に噛み合わないが、欠除部８を挟む
歯部は主ギヤ４に噛み合う。そして、第１の連結ギヤ５
と第２の連結ギヤ６の間には、第１の１方向クラッチ７
が設けられており、第１の１方向クラッチ７は、第１の
連結ギヤ５の反時計方向（逆方向）の回転のみを第２の
連結ギヤ６に伝達する。
された第１の連結ギヤ５及び第２の連結ギヤ６が配設さ
れている。第１の連結ギヤ５は、主ギヤ４に常時噛み合
うギヤである。第２の連結ギヤ６は、図２に示すよう
に、歯部の周方向一部が欠除部８になっており、この欠
除部８では主ギヤ４に噛み合わないが、欠除部８を挟む
歯部は主ギヤ４に噛み合う。そして、第１の連結ギヤ５
と第２の連結ギヤ６の間には、第１の１方向クラッチ７
が設けられており、第１の１方向クラッチ７は、第１の
連結ギヤ５の反時計方向（逆方向）の回転のみを第２の
連結ギヤ６に伝達する。
【００１２】第１の連結ギヤ５及び第２の連結ギヤ６の
上流側には、第３の連結ギヤ９が配設されている。第３
の連結ギヤ９は、第２の連結ギヤ６に全周にわたって噛
み合うようになっており、且つ第２の１方向クラッチ１
０を介して、給紙ローラ１の回転軸１１に連結されてい
る（図３参照）。第３の連結ギヤ９の歯数は、第２の連
結ギヤ６の歯数よりも十分に小さく設定されているが、
両方の歯数の関係については後で説明する。第２の１方
向クラッチ１０は、図３に示すように、第３の連結ギヤ
９の反時計方向（正方向）の回転のみを、給紙ローラ１
の回転軸１１に伝達する。給紙ローラ１は、シートフィ
ダ内の用紙２０に上側から当接し、反時計方向に回転す
ることにより用紙２０を下流側へ搬送する。
上流側には、第３の連結ギヤ９が配設されている。第３
の連結ギヤ９は、第２の連結ギヤ６に全周にわたって噛
み合うようになっており、且つ第２の１方向クラッチ１
０を介して、給紙ローラ１の回転軸１１に連結されてい
る（図３参照）。第３の連結ギヤ９の歯数は、第２の連
結ギヤ６の歯数よりも十分に小さく設定されているが、
両方の歯数の関係については後で説明する。第２の１方
向クラッチ１０は、図３に示すように、第３の連結ギヤ
９の反時計方向（正方向）の回転のみを、給紙ローラ１
の回転軸１１に伝達する。給紙ローラ１は、シートフィ
ダ内の用紙２０に上側から当接し、反時計方向に回転す
ることにより用紙２０を下流側へ搬送する。
【００１３】一方、主ギヤ４の下流側には、主ギヤ４に
噛み合う第４の連結ギヤ１２が配設されている。第４の
連結ギヤ１２は、搬送ローラ２の回転軸に連結されてい
る。第４の連結ギヤ１２の更に下流側には、第５の連結
ギヤ１３を介して第６の連結ギヤ１４が配設されてい
る。第６の連結ギヤ１４は、排出ローラ３の回転軸に連
結されている。搬送ローラ２及び排出ローラ３は、いず
れも用紙搬送路の下方にあり、時計方向に回転すること
により用紙２０を下流側へ搬送する。
噛み合う第４の連結ギヤ１２が配設されている。第４の
連結ギヤ１２は、搬送ローラ２の回転軸に連結されてい
る。第４の連結ギヤ１２の更に下流側には、第５の連結
ギヤ１３を介して第６の連結ギヤ１４が配設されてい
る。第６の連結ギヤ１４は、排出ローラ３の回転軸に連
結されている。搬送ローラ２及び排出ローラ３は、いず
れも用紙搬送路の下方にあり、時計方向に回転すること
により用紙２０を下流側へ搬送する。
【００１４】次に、本給紙装置の動作を図４〜図７を参
照して説明する。
照して説明する。
【００１５】待機状態では、図１に示すように、第２の
連結ギヤ６の欠除部８が主ギヤ４に対向する。また、主
ギヤ４は反時計方向（正方向）に回転している。主ギヤ
４が反時計方向に回転することにより、第１の連結ギヤ
５は時計方向に回転するが、第１の連結ギヤ５と第２の
連結ギヤ６との間に介在する第１の１方向クラッチ７
は、第１の連結ギヤ５の時計方向（正方向）の回転を第
２の連結ギヤ６に伝えない。また、前述したように、第
２の連結ギヤ６の欠除部８が主ギヤ４に対向している。
これらのため、第２の連結ギヤ６は回転しない。従っ
て、給紙ローラ１は回転しない。
連結ギヤ６の欠除部８が主ギヤ４に対向する。また、主
ギヤ４は反時計方向（正方向）に回転している。主ギヤ
４が反時計方向に回転することにより、第１の連結ギヤ
５は時計方向に回転するが、第１の連結ギヤ５と第２の
連結ギヤ６との間に介在する第１の１方向クラッチ７
は、第１の連結ギヤ５の時計方向（正方向）の回転を第
２の連結ギヤ６に伝えない。また、前述したように、第
２の連結ギヤ６の欠除部８が主ギヤ４に対向している。
これらのため、第２の連結ギヤ６は回転しない。従っ
て、給紙ローラ１は回転しない。
【００１６】一方、主ギヤ４の反時計方向の回転によ
り、第４の連結ギヤ１２及び第６の連結ギヤ１４は、時
計方向に回転する。従って、搬送ローラ２及び排出ロー
ラ３は時計方向に回転する。
り、第４の連結ギヤ１２及び第６の連結ギヤ１４は、時
計方向に回転する。従って、搬送ローラ２及び排出ロー
ラ３は時計方向に回転する。
【００１７】給紙指令が出されると、図４に示す初期動
作が始まる。初期動作では、主ギヤ４が時計方向（逆方
向）に回転する。これにより、第１の連結ギヤ５が反時
計方向に回転する。第１の連結ギヤ５と第２の連結ギヤ
６との間に介在する第１の１方向クラッチ７は、第１の
連結ギヤ５の反時計方向（逆方向）の回転を第２の連結
ギヤ６に伝えるので、第２の連結ギヤ６は反時計方向
（逆方向）に回転する。この回転は、第２の連結ギヤ６
の欠除部８が主ギヤ４に再び対向する前に停止する。こ
れにより、第２の連結ギヤ６の欠除部８を挟む歯部の一
端部Ａ（図２参照）が主ギヤ４に噛み合う。
作が始まる。初期動作では、主ギヤ４が時計方向（逆方
向）に回転する。これにより、第１の連結ギヤ５が反時
計方向に回転する。第１の連結ギヤ５と第２の連結ギヤ
６との間に介在する第１の１方向クラッチ７は、第１の
連結ギヤ５の反時計方向（逆方向）の回転を第２の連結
ギヤ６に伝えるので、第２の連結ギヤ６は反時計方向
（逆方向）に回転する。この回転は、第２の連結ギヤ６
の欠除部８が主ギヤ４に再び対向する前に停止する。こ
れにより、第２の連結ギヤ６の欠除部８を挟む歯部の一
端部Ａ（図２参照）が主ギヤ４に噛み合う。
【００１８】第２の連結ギヤ６が反時計方向（逆方向）
に回転する間、第３の連結ギヤ９は時計方向に回転する
が、第３の連結ギヤ９と給紙ローラ１の回転軸１１との
間に介在する第２の１方向クラッチ１０は、第３の連結
ギヤ９の時計方向（逆方向）の回転を回転軸１１に伝え
ないので、給紙ローラ１は回転しない。つまり、初期動
作では、主ギヤ４の時計方向（逆方向）の回転を第１の
１方向クラッチ７を介して第２の連結ギヤ６に伝えるこ
とにより、第２の連結ギヤ６を逆転させ、その歯部の一
端部Ａが主ギヤ４に噛み合う初期状態とするのである。
に回転する間、第３の連結ギヤ９は時計方向に回転する
が、第３の連結ギヤ９と給紙ローラ１の回転軸１１との
間に介在する第２の１方向クラッチ１０は、第３の連結
ギヤ９の時計方向（逆方向）の回転を回転軸１１に伝え
ないので、給紙ローラ１は回転しない。つまり、初期動
作では、主ギヤ４の時計方向（逆方向）の回転を第１の
１方向クラッチ７を介して第２の連結ギヤ６に伝えるこ
とにより、第２の連結ギヤ６を逆転させ、その歯部の一
端部Ａが主ギヤ４に噛み合う初期状態とするのである。
【００１９】なお、第２の連結ギヤ６が反時計方向に回
転する間（主ギヤ４が時計方向に回転する間）、搬送ロ
ーラ２及び排出ローラ３も反時計方向に回転するが、こ
の段階では搬送ローラ２及び排出ローラ３の上に用紙２
０が存在していないので、用紙２０が逆送されることは
ない。
転する間（主ギヤ４が時計方向に回転する間）、搬送ロ
ーラ２及び排出ローラ３も反時計方向に回転するが、こ
の段階では搬送ローラ２及び排出ローラ３の上に用紙２
０が存在していないので、用紙２０が逆送されることは
ない。
【００２０】初期動作が終わると、図５に示す給紙動作
が始まる。給紙動作では、主ギヤ４が反時計方向（正方
向）に回転する。これにより、第１の連結ギヤ５が時計
方向（正方向）に回転するが、第１の１方向クラッチ７
は、第１の連結ギヤ５の反時計方向（逆方向）の回転を
第２の連結ギヤ６に伝えるので、第１の連結ギヤ５の時
計方向（正方向）の回転は第２の連結ギヤ６には伝わら
ない。しかし、その一方で、第２の連結ギヤ６は主ギヤ
４に直接噛み合っているので、主ギヤ４の反時計方向
（正方向）の回転に伴って時計方向に回転する。これに
より、第３の連結ギヤ９が反時計方向（正方向）に回転
する。第３の連結ギヤ９と給紙ローラ１の回転軸１１と
の間に介在する第２の１方向クラッチ１０は、第３の連
結ギヤ９の反時計方向（正方向）の回転を回転軸１１に
伝えるので、第３の連結ギヤ９の反時計方向の回転に伴
って、給紙ローラ１は反時計方向（正方向）に回転す
る。従って、シートフィダ内の一番上の用紙２０が下流
側へ送り出される。
が始まる。給紙動作では、主ギヤ４が反時計方向（正方
向）に回転する。これにより、第１の連結ギヤ５が時計
方向（正方向）に回転するが、第１の１方向クラッチ７
は、第１の連結ギヤ５の反時計方向（逆方向）の回転を
第２の連結ギヤ６に伝えるので、第１の連結ギヤ５の時
計方向（正方向）の回転は第２の連結ギヤ６には伝わら
ない。しかし、その一方で、第２の連結ギヤ６は主ギヤ
４に直接噛み合っているので、主ギヤ４の反時計方向
（正方向）の回転に伴って時計方向に回転する。これに
より、第３の連結ギヤ９が反時計方向（正方向）に回転
する。第３の連結ギヤ９と給紙ローラ１の回転軸１１と
の間に介在する第２の１方向クラッチ１０は、第３の連
結ギヤ９の反時計方向（正方向）の回転を回転軸１１に
伝えるので、第３の連結ギヤ９の反時計方向の回転に伴
って、給紙ローラ１は反時計方向（正方向）に回転す
る。従って、シートフィダ内の一番上の用紙２０が下流
側へ送り出される。
【００２１】給紙動作が進行すると、図６に示すよう
に、用紙２０の先端部が搬送ローラ２の上に到達する。
この間、第２の連結ギヤ６は、その欠除部８を挟む歯部
の一端部Ａが主ギヤ４に噛み合う状態（初期状態）から
他端部Ｂ（図２参照）が主ギヤ４に噛み合う状態まで時
計方向（正方向）に回転し、最終的に欠除部８が再び主
ギヤ４に対向する。そうなると、第２の連結ギヤ６の時
計方向（正方向）の回転が停止し、給紙ローラ１の反時
計方向の回転も停止する。なぜなら、主ギヤ４の反時計
方向（正方向）の回転により、第１の連結ギヤ５は時計
方向（正方向）に回転し続けるが、第１の連結ギヤ５と
第２の連結ギヤ６との間に介在する第１の１方向クラッ
チ７は、第１の連結ギヤ５の時計方向（正方向）の回転
を第２の連結ギヤ６に伝えないからである。
に、用紙２０の先端部が搬送ローラ２の上に到達する。
この間、第２の連結ギヤ６は、その欠除部８を挟む歯部
の一端部Ａが主ギヤ４に噛み合う状態（初期状態）から
他端部Ｂ（図２参照）が主ギヤ４に噛み合う状態まで時
計方向（正方向）に回転し、最終的に欠除部８が再び主
ギヤ４に対向する。そうなると、第２の連結ギヤ６の時
計方向（正方向）の回転が停止し、給紙ローラ１の反時
計方向の回転も停止する。なぜなら、主ギヤ４の反時計
方向（正方向）の回転により、第１の連結ギヤ５は時計
方向（正方向）に回転し続けるが、第１の連結ギヤ５と
第２の連結ギヤ６との間に介在する第１の１方向クラッ
チ７は、第１の連結ギヤ５の時計方向（正方向）の回転
を第２の連結ギヤ６に伝えないからである。
【００２２】第２の連結ギヤ６の回転が停止し、給紙ロ
ーラ１の回転が停止することにより、給紙ローラ１によ
る給紙動作は終了するが、主ギヤ４は反時計方向（正方
向）の回転を続ける。給紙動作が終了した時点では、用
紙２０の先端部は搬送ローラ２の上にあり、且つ搬送ロ
ーラ２及び排出ローラ３は、主ギヤ４の反時計方向の回
転により時計方向の回転を続けているので、用紙２０は
搬送ローラ２及び排出ローラ３により搬送が続けられ
る。そして、この搬送の間に、図７に示す印字動作が実
行される。印字動作では、印字装置３０のインクペン３
１が用紙２０の上を横行する。印字動作が終了し、排出
ローラ３の上から用紙２０が排出されることにより、最
初に説明した待機状態に戻る。
ーラ１の回転が停止することにより、給紙ローラ１によ
る給紙動作は終了するが、主ギヤ４は反時計方向（正方
向）の回転を続ける。給紙動作が終了した時点では、用
紙２０の先端部は搬送ローラ２の上にあり、且つ搬送ロ
ーラ２及び排出ローラ３は、主ギヤ４の反時計方向の回
転により時計方向の回転を続けているので、用紙２０は
搬送ローラ２及び排出ローラ３により搬送が続けられ
る。そして、この搬送の間に、図７に示す印字動作が実
行される。印字動作では、印字装置３０のインクペン３
１が用紙２０の上を横行する。印字動作が終了し、排出
ローラ３の上から用紙２０が排出されることにより、最
初に説明した待機状態に戻る。
【００２３】かくして、本給紙装置では、２つの１方向
クラッチと欠除部付きのギヤとを用いることにより、電
磁クラッチを用いた場合と同等の給紙動作が行われる。
クラッチと欠除部付きのギヤとを用いることにより、電
磁クラッチを用いた場合と同等の給紙動作が行われる。
【００２４】本給紙装置では、給紙ローラ１による給紙
動作が終了した時点で、搬送ローラ２の上に用紙２０の
先端部が位置していることが重要である。給紙ローラ１
による給紙動作中の用紙２０の搬送量は、給紙ローラ１
の直径と回転数により決まり、給紙ローラ１の回転数
は、第３の連結ギヤ９の歯数と、第２の連結ギヤ６の欠
除部８を挟む歯部の有効歯数との関係、及び給紙動作に
おいて第２の連結ギヤ６が、欠除部８を挟む歯部の一端
部Ａが主ギヤ４に噛み合う状態から他端部Ｂが主ギヤ４
に噛み合う状態まで時計方向に回転するときの回転角度
に支配される。そして、給紙動作での第２の連結ギヤ６
の時計方向の回転角度は、初期動作での第２の連結ギヤ
６の反時計方向の逆転角度に他ならない。従って、これ
らは、給紙ローラ１による給紙動作が終了した時点で、
搬送ローラ２の上に用紙２０の先端部が位置するように
設定される。
動作が終了した時点で、搬送ローラ２の上に用紙２０の
先端部が位置していることが重要である。給紙ローラ１
による給紙動作中の用紙２０の搬送量は、給紙ローラ１
の直径と回転数により決まり、給紙ローラ１の回転数
は、第３の連結ギヤ９の歯数と、第２の連結ギヤ６の欠
除部８を挟む歯部の有効歯数との関係、及び給紙動作に
おいて第２の連結ギヤ６が、欠除部８を挟む歯部の一端
部Ａが主ギヤ４に噛み合う状態から他端部Ｂが主ギヤ４
に噛み合う状態まで時計方向に回転するときの回転角度
に支配される。そして、給紙動作での第２の連結ギヤ６
の時計方向の回転角度は、初期動作での第２の連結ギヤ
６の反時計方向の逆転角度に他ならない。従って、これ
らは、給紙ローラ１による給紙動作が終了した時点で、
搬送ローラ２の上に用紙２０の先端部が位置するように
設定される。
【００２５】
【発明の効果】以上に説明したとおり、本発明にかかる
給紙装置は、２つの１方向クラッチと欠除部付きのギヤ
とを用いることにより、高価な電磁クラッチを用いなく
ても、その電磁クラッチを用いた場合と同等の間欠動作
を給紙ローラに行わせることができる。従って、プリン
タやファクシミリ等の価格引き下げを可能にする。
給紙装置は、２つの１方向クラッチと欠除部付きのギヤ
とを用いることにより、高価な電磁クラッチを用いなく
ても、その電磁クラッチを用いた場合と同等の間欠動作
を給紙ローラに行わせることができる。従って、プリン
タやファクシミリ等の価格引き下げを可能にする。
【図１】本発明の１実施形態についてその構造を示す給
紙装置の機械構成部分の斜視図である。
紙装置の機械構成部分の斜視図である。
【図２】同給紙装置の重要構成を示す第１の１方向クラ
ッチの部分の斜視図である。
ッチの部分の斜視図である。
【図３】同給紙装置の重要構成を示す第２の１方向クラ
ッチの部分の斜視図である。
ッチの部分の斜視図である。
【図４】同給紙装置の動作説明図で、初期動作を示す。
【図５】同給紙装置の動作説明図で、給紙動作を示す。
【図６】同給紙装置の動作説明図で、初期動作の終了時
を示す。
を示す。
【図７】同給紙装置の動作説明図で、印字動作を示す。
１ 給紙ローラ ２ 搬送ローラ ３ 排出ローラ ４ 主ギヤ ５ 第１の連結ギヤ ６ 第２の連結ギヤ ７ 第１の１方向クラッチ ８ 欠除部 ９ 第３の連結ギヤ １０ 第２の１方向クラッチ １１ 給紙ローラ１の回転軸 １２ 第４の連結ギヤ １３ 第５の連結ギヤ １４ 第６の連結ギヤ ２０ 用紙 ３０ 印字装置 ３１ インクペン
Claims (2)
- 【請求項１】 シートフィーダ内に収容された複数枚の
用紙を給紙ローラにより一枚ずつ印字装置に供給する給
紙装置であって、正逆両方向に回転駆動される主ギヤ
と、主ギヤと噛み合う位置に配置された第１の連結ギヤ
と、主ギヤと噛み合う位置に配置され、歯部の周方向一
部が主ギヤに噛み合わないようにその周方向一部が欠除
した第２の連結ギヤと、第１の連結ギヤと第２の連結ギ
ヤとの間に配置され、給紙時に回転する方向を正方向と
して逆方向の回転時にのみ第１の連結ギヤの回転を第２
の連結ギヤに伝達する第１の１方向クラッチと、第２の
連結ギヤと噛み合う位置に配置された第３の連結ギヤ
と、第３の連結ギヤと前記給紙ローラとの間に配置さ
れ、給紙時に回転する方向を正方向として正方向の回転
時にのみ第３の連結ギヤの回転を給紙ローラに伝達する
第２の１方向クラッチとを具備することを特徴とする給
紙装置。 - 【請求項２】 給紙ローラの下流側に主ギヤの正方向の
回転により駆動される搬送ローラが設けられ、第２の連
結ギヤがその歯部の一端部から他端部まで正方向に回転
する間に、給紙ローラにより用紙の先端が搬送ローラの
下流側まで送り出されることを特徴とする請求項１に記
載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28266696A JP3228318B2 (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28266696A JP3228318B2 (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120208A JPH10120208A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3228318B2 true JP3228318B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=17655481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28266696A Expired - Fee Related JP3228318B2 (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3228318B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003078287A1 (en) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | F & F Limited | Sheet feeder and printer |
-
1996
- 1996-10-24 JP JP28266696A patent/JP3228318B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10120208A (ja) | 1998-05-12 |
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