JP4153601B2

JP4153601B2 - 軸流送風機

Info

Publication number: JP4153601B2
Application number: JP28167298A
Authority: JP
Inventors: 哲弥越谷; 知史清水; 満義石嶋
Original assignee: Toshiba Carrier Corp
Current assignee: Toshiba Carrier Corp
Priority date: 1998-10-02
Filing date: 1998-10-02
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2018-10-02
Also published as: JP2000110790A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機用室外機の室外ファンに好適な軸流送風機に係り、特に、空気流れの剥離の防止ないし低減を図った軸流送風機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、空気調和機の室外機等では、室外ファンとしてプロペラファン等の軸流送風機が多用されている。この種の従来の軸流送風機としては実開昭６３−９８４９９号公報に記載されているものがある。
【０００３】
この軸流送風機は、ボス部周りに配設された複数の翼の各正、負圧面の少なくともいずれかの面に、回転軸を中心とする複数同心円上に複数条のリブレットをそれぞれ形成して空気流れの剥離の低減を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の軸流送風機では、各リブレットが空気の流れ方向に沿って形成されているので、この軸流送風機の回転動作時の負荷や回転数等の使用条件によっては翼面流れの方向が変化し、その場合は、空気流れの剥離低減効果は殆ど発揮されず、逆に送風性能に悪影響を与える可能性が考えられる。
【０００５】
また、リブレットは層流境界領域における乱流化促進には効果的であるが、この従来の軸流送風機のようにリブレットを各翼面のほぼ全面に形成することにより、乱流境界層に遷移した領域にもリブレットを形成している場合には、逆に空気流れの剥離を招く等の課題がある。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、空気流れの剥離を効率的に抑制し、送風性能の向上と送風騒音の低減とを共に図ることができる軸流送風機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ボス部周りに複数の翼を配設した軸流送風機において、上記各翼の負圧面の前縁部と外周部にのみ、前縁部と外周部にそれぞれ沿って空気の流れ方向と交差する複数の溝を形成し、各溝は、その溝幅を、各翼の最大翼弦長の０．２〜１．０％に設定する一方、その溝深さを、この溝幅の２０％以上で且つ、翼厚みの５０％以下に設定していることを特徴とする軸流送風機である。
【０００８】
この発明によれば、各翼の前縁部と外周部にのみ形成された複数の溝により、各翼の翼面流れの層流から乱流への遷移が促進されることにより、空気流れの剥離が抑制される。しかも、各溝は、空気流れに交差する方向に形成されているので、空気流れの方向の変化に対する自由度を得ることができるとともに、溝の設置範囲を、流れの剥離抑制に有効で、かつ比較的肉厚の前縁部と外周部とに設定しているので、流れの剥離抑制効果と各翼の強度確保を共に図ることができる。
【０００９】
さらに、乱流境界層に遷移した領域に溝を設けると、逆に流れの剥離を招くが、本発明はこの溝を形成する領域を各翼の前縁部と外周部とに限定することにより、乱流境界層に遷移した領域には溝を設けないので、流れの剥離抑制効果を一段と向上させることができる。これにより、送風性能の向上と送風騒音の低減を共に図ることができる。
【００１２】
また、各溝の形状と寸法を、空気流れの剥離抑制効果が最大に発揮される最適形状と寸法に設定しているので、各翼の強度低下を伴うことなく、空気流れの剥離抑制効果を最大限に発揮することができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１〜図２３に基づいて説明する。これらの図中、同一または担当部分には同一符号を付している。
【００３４】
図２は本発明の第１の実施形態に係る軸流送風機１の全体を負圧面側から見たときの正面図、図１はこの軸流送風機１の一部を省略した負圧面側の一部拡大正面図、図３はこの軸流送風機１の翼面上を流れる空気の流れ方向を示す横式図である。これらの図において、軸流送風機１は、図示しない駆動モータの回転軸が同心状に固定される円筒状のボス部２の外側周面に、複数枚の翼３，３，３を周方向等分位置にて一体ないし一体的に取り付けている。
【００３５】
そして、図１、図３にも示すように軸流送風機１は各翼３の負圧面３ａ側の前縁部３ｂと、外周部３ｃとに、図３中、太線矢印で示す空気流れに交差する方向に延びる細溝からなる複数のリブレット４をそれぞれ形成している。ここで空気流れに交差する方向とは直交と斜交とを含む。
【００３６】
図４に示すように各リブレット４は、各翼３の負圧面３ａ側に開口する断面形状が矩形の細溝よりなり、各翼３の所要強度が得られつつ空気流れ剥離抑制効果が最大限に発揮されるようにリブレット幅（溝幅）ｗと、リブレット深さ（溝深さ）ｄが、各翼３の翼厚ｔと、最大翼弦長Ｃに対し、次の（１）式を満たすように形成されている。
【００３７】
【数１】

【００３８】
さらに、各リブレット４はこの（１）式の条件に加えて隣り合うリブレット４どうし間の間隔ｓとリブレット幅ｗとの比がｓ／ｗ≦３を成立するように形成されている。
【００３９】
したがって、軸流送風機１の回転時には、図３中太線矢印で示すように空気流れは各翼３の前縁部３ａ側から後縁３ｄ側へ流れる流れと、外周部３ｃ側から後縁３ｄ側へ流れる流れとがあるが、これら空気流れは前縁部３ａと外周部３ｃの複数のリブレット４により翼面境界層は層流から乱流への遷移が促進される。この乱流境界層は層流境界層よりも空気流れの剥離がしにくいので、送風性能の向上と、送風騒音の低減効果が得られる。
【００４０】
しかも、各リブレット４は空気流れに交差する方向に形成されているので、軸流送風機１の回転動作時の負荷や単位時間当りの回転数（以下、単に回転数という）等の使用条件によって翼面流れの方向が変化する場合においても、その流れの変化に対する自由度を得ることができ、この場合にも空気流れの剥離を抑制することができる。
【００４１】
さらに、溝からなるリブレット４を複数形成する範囲を、流れの剥離抑制に有効な各翼３の前縁部３ｂと外周部３ｃとに限定しているので、流れの剥離抑制効果と各翼３の強度の確保を両立させることができる。
【００４２】
図５はこのように構成された軸流送風機１を、室外ファンとして組み込む空気調和機用室外機５の一部切欠斜視図、図６はこの室外機５の概略平断面図である。この室外機５は角筒状の室外ユニット６内に、例えば平面Ｌ形状の室外熱交換器７、コンプレッサ８、四方弁９、インバータ等の制御器１０等を収容し、室外ファン（軸流送風機）１とコンプレッサ８との間を仕切板１１により仕切っている。なお、符号１２はベルマウス、１３は吹出口に装着される吹出ガードである。このように構成された室外機５は軸流送風機１の回転により、図６中小矢印に示すように室外熱交換器７の背面側から外部空気を吸い込み、この室外熱交換器７を通風させてから正面のベルマウス１９側から再び外部へ吹き出すことにより、室外熱交換器７の外面に空気を通風させ、この室外熱交換器７内を通液する冷媒を外気と熱交換を促進させている。
【００４３】
図７はこのようにこの軸流送風機１を室外ファンとして組み込んだ室外機５の送風騒音をＡ曲線で示し、リブレット４のない従来の室外ファンを組み込んだ室外機の送風騒音を示すＢ曲線と比較して示している。また、この図７は、Ａ曲線で示す本実施形態に係る軸流送風機１の送風騒音の方がＢ曲線で示す従来例よりもファン回転数［ｒｐｍ］のほぼ全域において約１ｄＢＡ程度低減していることを示している。
【００４４】
また、図４に示すように各リブレット４は、その断面形状、幅ｗ、深さｄ、隣り合うリブレット４どうしの間隔ｓを、流れ剥離抑制効果が最大限に発揮される点と、各翼３の所要強度が得られる点とが両立するように設定されているので、各翼３の強度を確保しつつ流れ剥離抑制効果を最大限奏することができる。
【００４５】
図８（Ａ）は各翼３に形成した各リブレット４の送風機半径方向外周側の溝側壁を翼負圧面３ａ側に向けて拡開するテーパ壁４ａに形成した点を示す断面図である。
【００４６】
すなわち、各翼３は、ボス部２の外側周面に、このボス部２に同心状に固定される回転軸２ａの直角方向、つまり、図８（Ａ）中、水平方向に対し右肩上りの所要角度で傾斜して取り付けられているために、仮に、各リブレット４にテーパ壁４ａを形成しない場合には、図８（Ｂ）に示すように各リブレット４ａの送風機半径方向外周側の溝側壁４ｂの下部が回転軸２ａの平行線よりも送風機半径方向外方側へ突出するアンダーカット部４ｂが形成されてしまう。この場合に、この軸流送風機１を射出成型すると、その金型からの成形加工の抜きがアンダーカット部４ｂにより困難になるために、その金型構造が複雑になり、コストアップを招くうえに、その成形作業の作業性が低下するという課題が発生する。
【００４７】
そこで、本実施形態は上述したように図８（Ａ）に示すように各リブレット４の送風機半径方向外周側の各溝側壁をテーパ壁４ａに形成することにより、金型構造を簡単化することができるうえに、金型からの成形品を容易に抜くことができる。
【００４８】
図９は本発明の第２の実施形態に係る軸流送風機１Ａの要部拡大正面図である。この軸流送風機１Ａは、複数のリブレット４を形成する各翼３の負圧面３ａ側前縁部３ｂと外周部３ｃの設置領域をそれぞれ明確に規定した点に特徴がある。
【００４９】
すなわち、リブレット４を形成する前縁部３ｂを、その前縁端３ｂ1 から、その法線方向かつ翼面内方へ所定距離Ｌ離れた点において、この前縁端３ｂ1 にほぼ平行に伸びる曲線Ｐと、この前縁端３ｂ1 とで囲まれた領域に規定している。
【００５０】
また、リブレット４を形成する外周部３ｃを、その外周端３ｃ1 から、その法線方向かつ翼面内方へ所定距離Ｍ離れた点において、この外周端３ｃ1 にほぼ平行に伸びる曲線Ｑと、この外周端３ｃ1 とで囲まれた領域に規定している。
【００５１】
そして、これら所定距離Ｌ，Ｍを各翼３の最大翼弦長Ｃに対し、それぞれ次の（２）式を満たすように設定している。
【００５２】
【数２】

【００５３】
図１０は本発明の第３実施形態に係る軸流送風機１Ｂの要部拡大正面図である。この軸流送風機１Ｂは、リブレット４を形成する前縁部３ｂを、前縁端３ｂ1 から法線方向内方へ所定距離Ｌｂ離れた点において、前縁端３ｂ1 にほぼ平行に伸びる曲線Ｐｂと、同じく前縁端３ｂ1 から所定距離Ｌａ（Ｌａ＞Ｌｂ）離れた点において、前縁端３ｂ1 にほぼ平行に延びる曲線Ｐａとにより囲まれた領域に限定している。
【００５４】
また、リブレット４を形成する外周部３ｃを、外周端３ｃ1 から法線方向内方へ所定距離Ｍｃ離れた点において、外周端３ｃ1 にほぼ平行に伸びる曲線Ｑｃと、同じく外周端３ｃ1 から所定距離Ｍａ（Ｍａ＞Ｍｂ）離れた点において、外周端３ｃ1 にほぼ平行に延びる曲線Ｑａとにより囲まれた領域に限定している。
【００５５】
そして、これら所定距離Ｍａ，Ｍｂ，Ｌａ，Ｌｂを各翼３の最大翼弦長Ｃに対し、それぞれ次の（３）式を満たすように設定している。
【００５６】
【数３】

【００５７】
図１１は本発明の第４実施形態に係る軸流送風機１Ｃの要部拡大正面図である。この軸流送風機１Ｃは各翼３の前縁部３ｂと外周部３ｃの各一部にリブレット４を形成し、前縁部３ｂのボス部２の近傍と、外周部３ｃの後縁３ｄ側とにはリブレット４を形成しない点に特徴がある。
【００５８】
この軸流送風機１Ｃによっても空気流れ剥離抑制効果が得られるうえに、リブレット４の形成を省略したボス部２近傍の前縁部３ｂと、外周部３ｃの後縁３ｄ近傍の部分は他に比して比較的薄肉であるので、この部分のリブレット４を省略することにより、この部分の翼強度の向上を図ることができる。
【００５９】
なお、リブレット４の断面形状は図４で示す矩形に限定されるものではなく、例えば図１２に示すように三角形４ｃでもよく、さらに図１３で示す円弧状４ｄでもよい。
【００６０】
図１４は本発明の第５実施形態に係る軸流送風機１Ｄの要部拡大正面図である。この軸流送風機１Ｄは各翼３の前縁部３ｂと外周部３ｃとにそれぞれ形成されるリブレット４を破線状溝１３により形成した点に特徴がある。
【００６１】
破線状溝１３は図１５に示すように例えば図中横長矩形状で所定大の溝１４ａを形成する溝形成部１４と、この溝１４ａを形成しない非形成部１５とを長手方向（図１５では横方向）に交互に配置して溝１４ａが長手方向で連続しないようになっている。図１４に示すように、この破線状溝１３の複数個は各翼３の負圧面３ａ側の前縁部３ｂと外周部３ｃとにそれぞれ形成され、その長手方向が空気流れと交差するように配列されている。
【００６２】
そして、図１５に示すように図中縦方向で隣り合う破線状溝１３同士は、溝形成部１４と非形成部１５の配列が図１５中縦方向で一致しないように位相を反転させており、溝形成部１４の溝１４ａが千鳥状に配設されるようになっている。このために、破線状溝１３が形成される前縁部３ｂと外周部３ｃの強度を、溝が長手方向で連続する連続溝をリブレット４として形成する場合よりも増強させることができる。
【００６３】
図１６は各破線状溝１３の溝１４ａの断面を示しており、各溝１４ａは、各翼３の負圧面３ａ側に開口する矩形断面に形成されており、各溝１４ａの溝幅ｗ、溝深さｄは各翼３の最大翼弦長Ｃ、翼厚ｔに対し、次の（４）式が満たされるようになっている。
【００６４】
【数４】

【００６５】
また、図１７の要部拡大正面図に示すように各溝１４ａの溝長さｘａと非形成部１５の長さｘｂとを略同一長さとするとともに、各溝１４ａの溝長さｘａと溝幅ｗの比を、概ね５：１に設定している。
【００６６】
さらに、図１８の要部拡大正面図に示すように、各溝１４ａの各コーナ部を円弧状に形成している。また、図１９に示すように、各破線状溝１３の溝１４ａの送風機半径方向外周側壁を、負圧面３ａ側に拡開するテーパ壁１４ｂに形成している。その理由は図４で示すリブレット４にアンダーカット部が生じないように構成した点と同様であり、これにより、軸流送風機１Ｄを射出成形する場合に使用される金型構造の簡単化を図ることができる。
【００６７】
そして、このように構成された軸流送風機１Ｄによれば、各翼３の多数の破線状溝１３により、空気の翼面境界層は層流から乱流への遷移が促進される。層流境界層よりも乱流境界層の方が流れは剥離しにくいため、送風性能の向上と、送風騒音低減効果が得られる。但し、溝を乱流境界層に遷移した領域に設置すると、逆に流れの剥離を招く等の現象が生じる。また従来形状のリブレットにおいては、連続した溝が各翼に形成されるため、特に薄肉翼に適用した場合は強度が低下し、高速回転時の遠心力や、衝撃等の外力が付加された場合に、溝に沿って破壊が起こり易い。これに対し、本実施形態は破線状溝３１を、比較的厚肉部分である翼の前縁部３ｂと外周部３ｃとに形成するので、流れの剥離を効果的に抑制することができる。また、破線状溝１３は長手方向に不連続な破線状の溝１４ａにより形成されるため、溝１４ａによる強度低下は最小限に抑えることができる。
【００６８】
図２０は本発明の第６の実施形態に係る軸流送風機１Ｅの要部拡大正面図である。この軸流送風機１Ｅは、複数の破線状溝１３を形成する各翼３の負圧面３ａ側前縁部３ｂと外周部３ｃの領域をそれぞれ明確に規定した点に特徴がある。
【００６９】
すなわち、破線状溝１３を形成する前縁部３ｂを、その前縁端３ｂ1 から、その法線方向かつ翼面内方へ所定距離Ｌｃ離れた点において、この前縁端３ｂ1 にほぼ平行に伸びる曲線Ｐｃと、この前縁端３ｂ1 とで囲まれた領域に規定している。
【００７０】
また、破線状溝１３を形成する外周部３ｃを、その外周端３ｃ1 から、その法線方向かつ翼面内方へ所定距離Ｍｃ離れた点において、この外周端３ｃ1 にほぼ平行に伸びる曲線Ｑｃと、この外周端３ｃ1 とで囲まれた領域に規定している。
【００７１】
そして、これら所定距離Ｌｃ，Ｍｃを各翼３の最大翼弦長Ｃに対し、それぞれ次の（５）式を満たすように設定している。
【００７２】
【数５】

【００７３】
図２１は本発明の第３実施形態に係る軸流送風機１Ｆの要部拡大正面図である。この軸流送風機１Ｆは、破線状溝１３を形成する前縁部３ｂを、前縁端３ｂ1 から法線方向内方へ所定距離Ｌｄ離れた点において、前縁端３ｂ1 にほぼ平行に伸びる曲線Ｐｄと、同じく前縁端３ｂ1 から所定距離Ｌｃ（Ｌｃ＞Ｌｄ）離れた点において、前縁端３ｂ1 にほぼ平行に延びる曲線Ｐｃとにより囲まれた領域に限定している。
【００７４】
また、破線状溝１３を形成する外周部３ｃを、外周端３ｃ1 から法線方向内方へ所定距離Ｍｄ離れた点において、外周端３ｃ1 にほぼ平行に伸びる曲線Ｑｄと、同じく外周端３ｃ1 から所定距離Ｍｃ（Ｍｃ＞Ｍｄ）離れた点において、外周端３ｃ1 にほぼ平行に延びる曲線Ｑｃとにより囲まれた領域に限定している。
【００７５】
そして、これら所定距離Ｍｃ，Ｍｄ，Ｌｃ，Ｌｄを各翼３の最大翼弦長Ｃに対し、それぞれ次の（３）式を満たすように設定している。
【００７６】
【数６】

【００７７】
図２２は本発明の第８実施形態に係る軸流送風機１Ｇの要部拡大正面図である。この軸流送風機１Ｇは各翼３の前縁部３ｂと外周部３ｃの各一部に破線状溝１３を形成し、前縁部３ｂのボス部２の近傍と、外周部３ｃの後縁３ｄ側とには破線状溝１３を形成しない点に特徴がある。
【００７８】
この軸油送風機１Ｇによっても空気流れ剥離抑制効果が得られるうえに、破線状溝１３の形成を省略したボス部２近傍の前縁部３ｂと、外周部３ｃの後縁３ｄ近傍の部分は他に比して比較的薄肉であるので、この部分の破線状溝１３の形成を省略することにより、この部分の翼強度の向上を図ることができる。
【００７９】
図２３は本発明の第７実施形態に係る軸流送風機１Ｈの要部拡大正面図である。この軸流送風機１Ｈは、各翼３の回転方向に沿う周方向のほぼ中間部よりも前縁３ｂ1 側の前縁部３ｂと外周部３ｃと、これら両者間の翼面３ｅとに、複数の破線状溝１３を図２３中横方向に連続して形成した点に特徴がある。これら破線状溝１３の形成領域は、これ以外の領域よりも翼肉厚が比較的厚肉に形成されているので、各翼３の所要強度を確保することができると共に、空気流れの剥離を抑制する効果を有する。
【００８０】
なお、各破線状溝１３の各溝１４ａの断面形状は図１６で示す矩形に限定されるものではなく、例えば三角形でもよく、さらに円弧状でもよい。
【００８１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、各翼の前縁部と外周部にのみ形成した複数の溝により、各翼の翼面流れの層流から乱流への遷移が促進されることにより、空気流れの剥離が抑制される。しかも、各溝は、空気流れに交差する方向に形成されているので、空気流れの方向の変化に対する自由度を得ることができるとともに、溝の設置範囲を、流れ剥離抑制に有効な各翼の前縁部と外周部に設定しているので、流れの剥離抑制効果と各翼の強度確保を共に図ることができる。
【００８２】
さらに、乱流境界層に遷移した領域に溝を設けると、逆に流れの剥離を招くが、本発明はこの溝を形成する領域を各翼の前縁部と外周部とに限定することにより、乱流境界層に遷移した領域には溝を設けないので、流れの剥離抑制効果を一段と向上させることができる。これにより、送風性能の向上と送風騒音の低減を共に図ることができる。また、溝がその長手方向で連続しない破線状溝である場合には、溝が連続する場合に比して翼強度の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る軸流送風機の負圧面側の要部拡大正面図。
【図２】図１で示す軸流送風機の全体構成を示す負圧面側の正面図。
【図３】図１で示す軸流送風機の回転時の空気の流れ方向を示す模式図。
【図４】図１で示す軸流送風機のリブレット周辺部の部分縦断面図。
【図５】図１で示す軸流送風機を室外ファンとして組み付けた空気調和機用室外機の一部切欠斜視図。
【図６】図５の概略平断面図。
【図７】図５等で示す室外機の送風騒音の低減効果を示すグラフ。
【図８】（Ａ）は図１等で示す軸流送風機の各リブレットにテーパ壁を設けた場合の要部縦断面図、（Ｂ）はリブレットにテーパ壁を設けないときに、リブレットにアンダーカット部が形成される状態を示す要部縦断面図。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る軸流送風機の負圧面側の要部拡大正面図。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る軸流送風機の負圧面側の要部拡大正面図。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る軸流送風機の負圧面側の要部拡大正面図。
【図１２】本発明の各実施形態に形成されるリブレットの断面形状を三角形に形成した場合の縦断面図。
【図１３】本発明の各実施形態に形成されるリブレットの断面形状を円弧形に形成した場合の縦断面図。
【図１４】本発明の第５の実施形態に係る軸流送風機の負圧面側の要部拡大正面図。
【図１５】図１４で示す複数の破線状溝周辺部の一部拡大正面図。
【図１６】図１４で示す複数の破線状溝周辺部の要部縦断面図。
【図１７】図１４で示す複数の破線状溝周辺部の一部拡大正面図。
【図１８】図１４で示す複数の破線状溝周辺部の変形例の一部拡大正面図。
【図１９】図１４で示す実施形態の要部拡大縦断面図。
【図２０】本発明の第６の実施形態に係る軸流送風機の負圧面側の要部拡大正面図。
【図２１】本発明の第７の実施形態に係る軸流送風機の負圧面側の要部拡大正面図。
【図２２】本発明の第８の実施形態に係る軸流送風機の負圧面側の要部拡大正面図。
【図２３】本発明の第９の実施形態に係る軸流送風機の負圧面側の要部拡大正面図。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ軸流送風機
２ボス部
２ａ回転軸
３翼
３ａ翼の負圧面
３ｂ前縁部
３ｃ外周部
３ｄ後縁
３ｅ翼面
４リブレット（溝）
４ａリブレットのテーパ壁
４ｂリブレットのアンダーカット部
５空気調和機用室外機
１３破線状溝
１４溝形成部
１４ａ溝
１４ｂ溝のテーパ壁
１５非形成部

Claims

ボス部周りに複数の翼を配設した軸流送風機において、上記各翼の負圧面の前縁部と外周部にのみ、前縁部と外周部にそれぞれ沿って空気の流れ方向と交差する複数の溝を形成し、
各溝は、その溝幅を、各翼の最大翼弦長の０．２〜１．０％に設定する一方、その溝深さを、この溝幅の２０％以上で且つ、翼厚みの５０％以下に設定していることを特徴とする軸流送風機。
前記溝はその長手方向に複数形成したことを特徴とする請求項１記載の流送風機。
各溝は、各翼の前縁端及び外周端から所定距離内方にて、所定幅でこの前縁端及び外周端に沿う所定領域内にそれぞれ形成され、これらの各所定領域は、その各外周側一端までの所定距離が各翼の最大翼弦長の１〜３％、その各内周側一端までの所定距離が最大翼弦長の５〜１５％にそれぞれ設定されていることを特徴とする請求項１または２記載の軸流送風機。