JP4150445B2 - 残留塩素計およびこれを用いた液体殺菌装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、残留塩素計およびこれを用いた液体殺菌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
浴槽やプール内の水等の液体について殺菌処理を行う業務用あるいは家庭用の液体殺菌装置には、通常、液体の殺菌状態（いわゆる液体の残留塩素濃度の状態）を判断するために、残留塩素計が設けられている。そして、この残留塩素計の測定値に基づいて、浴槽等に必要量の塩素が供給され、使用状況に適応するように液体の殺菌が行われている。
【０００３】
従来技術に係る残留塩素計には、様々な種類のものが存在し、例えば、ポーラログラフ方式、隔膜式、ガルバーニ式等がある。
【０００４】
図７は、従来技術に係る残留塩素計の電極部近傍の概略構成図を示したものであり、この残留塩素計は、ポーラログラフ方式の残留塩素計（以下、単に「残留塩素計」という。）である。図７において、残留塩素計は、第一の電極２１０と、第二の電極２２０と、この第二の電極２２０を回転させるために設けられたモータ部２３０と、複数のビーズ２４０とを用いて構成されている。ここで、第一の電極２１０は比較電極と呼ばれ、例えば塩化銀（ＡｇＣｌ）を用いて形成されている。第二の電極は回転電極と呼ばれ、例えば白金（Ｐｔ）を用いて形成されている。
【０００５】
図７に示された残留塩素計は、残留塩素濃度を測定する手段として一対の電極（第一の電極２１０および第二の電極２２０）を有しており、液体の残留塩素を測定する際には、この一対の電極２１０，２２０を液体中に浸漬する。一対の電極２１０，２２０を液体中に浸漬することによって、電極間には電位差が生じ、残留塩素濃度に比例して還元電流が発生する。したがって、図７に示された残留塩素計においては、この還元電流に基づいて残留塩素濃度を測定している。
【０００６】
また、従来技術に係る残留塩素計においては、常に、モータ部２３０によって、第二の電極２２０を回転させている。そうすると、第二の電極２２０の周りに設けられている複数のビーズ２４０と、第二の電極２２０とが接触を繰り返すこととなり、液体中のカルシウム・鉄分等の汚れが第二の電極２２０に付着しにくくなる。すなわち、従来技術に係る残留塩素計によれば、第二の電極２２０は、複数のビーズ２４０によって、常に洗浄されていることとなる。
【０００７】
図８は、図７に示された残留塩素計を用いて構成された液体殺菌装置の概略図を示したものであり、具体的には、従来技術に係る液体殺菌装置を、浴槽内の水を殺菌するために用いた状態を示した概略図である。
【０００８】
図８において、従来技術に係る液体殺菌装置は、循環ポンプ３５０および濾過器３６０を介して循環されている浴槽３００中の水を定期的にサンプリングし、そのサンプリングした水の残留塩素濃度に基づいて、浴槽３００中の水を殺菌している。この液体殺菌装置は、サンプル水の残留塩素濃度を測定する残留塩素測定手段たる残留塩素計３１０（図７参照）と、この残留塩素計３１０の測定値に基づいて浴槽３００中に塩素を供給する塩素供給手段たる次亜タンク３２０および次亜注入ポンプ３４０と、残留塩素計３１０および次亜注入ポンプ３４０の制御を行う制御装置３３０とを具備している。
【０００９】
従来技術に係る液体殺菌装置においては、通常、サンプル水についての残留塩素濃度を残留塩素計３１０で測定し、その測定値に基づいて次亜注入ポンプ３４０を駆動させて、次亜タンク３２０から浴槽３００中に塩素を供給している。そうすることによって、従来技術に係る液体殺菌装置によれば、浴槽３００中の水の残留塩素濃度を所定の値に維持し、浴槽３００中の水を使用に適する状態に適当に殺菌している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術に係る残留塩素計においては、一対の電極２１０，２２０がむき出しの状態でサンプル水に浸漬されるので、構造上、サンプル水による圧力に対応することができず、耐圧性に欠けるという問題があった。
また、従来技術に係る残留塩素計においては、第二の電極２２０の洗浄を行うために、モータ部２３０等の動力を必要としていたので、経済性に欠けるという問題があった。
さらに、従来技術においては、第二の電極２２０のみを洗浄していたので、汚れの多い液体に対して残留塩素計を用いる場合に、第一の電極２１０にカルシウム・鉄分等の汚れが付着して、正確な測定を行うことができないという問題があった。
【００１１】
また、従来技術に係る液体殺菌装置は上記残留塩素計を用いて構成されており、残留塩素計が構造上耐圧性に欠けるため、大気解放状の測定経路に残留塩素計を組み込んで使用していた。したがって、残留塩素計の測定経路に流入したサンプル水は、測定後に外部に排水されることとなる。かかる排水量は、かなりの量となるため、運転コストが嵩むと共に、水の補給を行う制御系等が必要となり、装置も複雑なものになるという問題があった。
【００１２】
そこで、本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、耐圧性に優れ、一対の電極を容易に洗浄することが可能である残留塩素計を提供するとともに、この残留塩素計を用いることによってサンプル水を排水する必要がなく経済性に優れた液体殺菌装置を提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明に係る残留塩素計は、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、前記測定手段１の電極面が、前記流通経路の下方側に配置され、上方を向いて該流通経路に露出するように構成され、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする残留塩素計である。
【００１６】
本発明に係る残留塩素計によれば、前記測定手段１の周囲に設けられた前記ビーズ２が、測定対象たる液体の流れによって流動して、前記ビーズ２と前記測定手段１とが接触を繰り返すこととなる。そうすると、前記ビーズ２によって、前記測定手段１に対する汚れが付着しにくくなり、前記測定手段１が効果的に洗浄される。したがって、本発明によれば、モータ等の動力を用いずに、測定手段１の洗浄を効果的に行うことが可能となる。
【００１８】
また、本発明に係る残留塩素計においては、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、分岐した各流路６ｂ，６ｃに流入する液体の流量を調整する調整バルブ５が設けられ、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする。
【００１９】
また、本発明に係る残留塩素計においては、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、前記ビーズ２を収容し且つ液体を流通可能なビーズ受け部３を備え、前記測定手段１の電極面がビーズ受け部３内に存在するように設けられ、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする。
【００２０】
また、本発明に係る残留塩素計においては、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、前記測定手段１と、ビーズ２と、ビーズ受け部３と、前記ビーズ２の充填及び液体の漏出防止のためのキャップ部４と、調整バルブ５とを保持し、内部に前記流通経路が形成されるホルダ部６を用いて構成され、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする。
【００２１】
また、本発明に係る残留塩素計においては、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、前記測定手段１が、一対の電極１ａ，１ｂと、該一対の電極１ａ，１ｂを内包した被覆部１ｃとを有し、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする。
【００２２】
この好ましい例によれば、前記一対の電極１ａ，１ｂが前記被覆部１ｃに内包されているので、従来よりも耐圧性に優れた残留塩素計を得ることができる。
【００２３】
さらに、上記課題を解決するための本発明に係る液体殺菌装置は、測定対象たる液体のサンプル液の残留塩素濃度を測定する残留塩素測定手段と、該残留塩素測定手段の測定値に基づいて前記液体に塩素を供給する塩素供給手段とを備えた液体殺菌装置において、前記残留塩素測定手段として、上述のような残留塩素計を用いたことを特徴とする液体殺菌装置である。
【００２４】
本発明に係る液体殺菌装置によれば、残留塩素計として耐圧性および洗浄性に優れた残留塩素計を用いているので、サンプル水を排水する必要がなく、また、洗浄のためのモータ等が不要である、経済性に優れた液体殺菌装置を得ることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
【００２８】
〈第一の実施形態〉
図１は、本発明の第一の実施形態に係る残留塩素計１０の概略側面図（部分断面図を含む）を示したものである。図２は、図１に示した残留塩素計１０から（パッキン７と電極ナット８とが装着された）電極部１を取り外した状態を示す概略側面図である。図１および図２において、本実施形態に係る残留塩素計１０は、浴槽やプール等内における液体のサンプル液の残留塩素濃度を測定するための装置であり、この残留塩素計１０には、サンプル液を残留塩素計１０内に流入させるための流入部２０と、サンプル液を残留塩素計１０外に流出させるための流出部３０とが設けられている。
【００２９】
残留塩素計１０は、サンプル液の残留塩素濃度の測定を行う測定手段たる電極部１と、電極部１の電極表面の洗浄を行うために設けられた複数のビーズ２と、複数のビーズ２を収容するために設けられたビーズ受け部３と、ビーズ２の充填を行うため、およびビーズ２、サンプル液の漏出を防止するために着脱自在に設けられたキャップ部４と、電極部１に流入するサンプル液の流量を調整するために設けられた調整バルブ５と、これらの電極部１、ビーズ２、ビーズ受け部３、キャップ部４および調整バルブ５を保持するように形成されるとともに、サンプル液の流通経路が形成されているホルダ部６とを用いて構成されている。
【００３０】
電極部１は、図３に示すように構成されている。図３は、本実施形態に係る残留塩素計を構成する電極部１の概略図を示したものであり、図３（ａ）は電極部１の上面図を示し、図３（ｂ）は電極部１の部分断面図を含んだ側面図を示している。
図３において、電極部１は、負極として機能する第一の電極１ａと、正極として機能する第二の電極１ｂと、本体部１ｃとを用いて構成されており、これら一対の電極１ａ，１ｂは所定の間隔をおいて本体部１ｃ内に設けられ、電極部１の先端面から各電極１ａ，１ｂの電極面が表出するように構成されている。
本体部１ｃ内において、一対の電極１ａ，１ｂは、それぞれリード線１ｆ，１ｇに接続され、残留塩素濃度の測定時においては、これらのリード線１ｆ，１ｇを介して、所定の電圧が一対の電極１ａ，１ｂに印可される。
各電極１ａ，１ｂと各リード線１ｆ，１ｇとは、それぞれゴム栓１ｈ，１ｉを介して接続されている。こうすることにより、耐水性をより向上させることができる。
電極部１の端面においては、各電極１ａ，１ｂの先端部周囲に、それぞれＯリング１ｄ，１ｅが設けられている。このように構成したことにより、電極部１の先端から本体部１ｃ内への液体の流入を防止することが可能となり、電極部１の耐水性をさらに向上させることができる。
そして、これらの電極１ａ，１ｂ、リード線１ｆ，１ｇおよびゴム栓１，１ｉは、本体部１ｃ内において、エポキシ樹脂等から成る接着剤１ｋを用いて固定されている。このように構成したことにより、電極部１の耐圧性を向上させることが可能であるとともに、耐水性をも向上させることができる。
また、電極部１をホルダ部６に取り付ける際には、電極部１とホルダ部６との間におけるサンプル液の漏出を防止するために、電極部１の適当な箇所にパッキン７が設けられている。さらに、電極部１は、電極部１に設けられた電極ナット８を用いてホルダ部６に取り付けられている。
ここで、第一および第二の電極１ａ，１ｂは、例えば、Ｐｔ（白金）を用いて形成されている。また、本体部１ｃは、例えば、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）を用いて形成されている。
【００３１】
なお、電極部１の構造は、図３に示したものに限定されるものではなく、例えば、図４に示すような構造でもよい。図４において、第一の電極１ａは、第一のガラス体１ｍにガラス封入されており、第二の電極１ｂは、第二のガラス体１ｎにガラス封入されている。そして、それぞれの電極１ａ，１ｂが、リード線１ｆ，１ｇに接続されており、残留塩素濃度の測定時においては、これらのリード線１ｆ，１ｇを介して、所定の電圧が一対の電極１ａ，１ｂに印可される。
図４に示すような構造であれば、図３の場合と同様に、電極部１の端面においては、各ガラス体１ｍ，１ｎの先端部周囲に、それぞれＯリング１ｄ，１ｅが設けられているので、電極部１の先端から本体部１ｃ内への液体の流入を防止することが可能となり、電極部１の耐水性を向上させることができる。また、各電極１ａ，１ｂは、それぞれガラス体１ｍ，１ｎにガラス封入されているので、電極１ａ，１ｂとガラス体１ｍ，１ｎとの間における漏洩等のおそれもなく、耐圧性能に優れた電極部１を得ることができる。さらに、このような構造であれば、各電極１ａ，１ｂを少量の白金を用いて形成することができるので、電極部１のコストを低減させることが可能となる。
【００３２】
ビーズ２は、例えば、ガラス、セラミック等を用いて形成されており、ビーズ受け部３に封入されている。
【００３３】
ビーズ受け部３は、第一のビーズ受け３ａと第二のビーズ受け３ｂとを用いて構成されており、それぞれ、例えば、ＳＵＳ等を用いて形成されている。第一のビーズ受け３ａおよび第二のビーズ受け３ｂは、サンプル液が流通可能であるように形成されている。第一のビーズ受け３ａは、複数の貫通孔を穿孔したＳＵＳ製の薄板を円筒状に形成して成り、第二のビーズ受け３ｂは、ＳＵＳ製の網を用いて形成されている。
【００３４】
キャップ部４は、ホルダ部６に対して着脱自在に構成されており、キャップ部４に形成された雄ねじ部と、ホルダ部６に形成された雌ねじ部とが螺合するように、それぞれが形成されている。また、キャップ部４をホルダ部６に取り付ける際には、サンプル液の漏れを防止するために、キャップ部４とホルダ部６とをＯリング等のパッキン９を介して螺合させている。
ここで、キャップ部４は、例えば、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）を用いて形成されている。
【００３５】
調整バルブ５は、ホルダ部６に形成されたサンプル液の流路の開閉を行うニードル部５ａと、このニードル部５ａの調節を行うハンドル部５ｂとを用いて構成されている。
ここで、調整バルブ５は、例えば、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）を用いて形成されている。
【００３６】
ホルダ部６は、電極部１、ビーズ２、ビーズ受け部３、キャップ部４および調整バルブ５を保持するように形成され、ホルダ部６の内部には、サンプル液の流通経路が形成されている。また、ホルダ部６におけるサンプル液の流入箇所には、流入部２０をホルダ部６に接続するための流入部接続口６ａが設けられ、ホルダ部６におけるサンプル液の流出箇所には、流出部３０をホルダ部６に接続するための流出部接続口６ｄが設けられている。ホルダ部６に形成されたサンプル液の流通経路は、流入部接続口６ａの下流側で第一の流路６ｂと第二の流路６ｃとに分岐し、各流路６ｂ，６ｃを流れるサンプル液がビーズ受け部３を介して、流出部接続口６ｄの上流側で収束するように形成されている。
ここで、ホルダ部６は、例えば、アクリル樹脂を用いて形成されている。
【００３７】
流入部２０を構成し、ホルダ部６（の流入部接続口６ａ）との接続部として機能する流入部継手２０ａは、流入部接続口６ａと螺合等して着脱自在であるように、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）等を用いて形成されている。流出部３０を構成し、ホルダ部６（の流出部接続口６ｄ）との接続部として機能する流出部継手３０ａは、接続口６ｄと螺合等して着脱自在であるように、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）等を用いて形成されている。また、流入部２０および流出部３０を構成する各継手２０ａ，３０ａ以外の構成部分は、複数のチューブ継手等を用いて構成されており、これらの形状は、エルボであってもストレートであってもよく、場合によっては、ノズル形状でもディフューザ形状であってよい。これらの様々な形状のチューブ継手を用いることにより、本実施形態によれば、残留塩素計１０内へ流入するサンプル液の流量、流速等を調整することができる。さらに、流入部２０および流出部３０には、適宜、流量あるいは流速調整用のバルブ等を設けてもよい。そうすれば、残留塩素計１０内に流入するサンプル液の流量、流速等を適宜調整することが可能となり、安定した残留塩素濃度の測定を行うことができる。
【００３８】
本実施形態に係る残留塩素計１０は、以上説明したように、ホルダ部６に、電極部１、ビーズ受け部３、キャップ部４および調整バルブ５を装着し、ビーズ受け部３内に複数個のビーズ２を封入して構成されている。
各構成要素をホルダ部６に装着する際には、各構成要素とホルダ部６との間からサンプル液が漏出しないように考慮し、例えば、各構成要素をパッキン等を介してホルダ部６に装着する。
【００３９】
電極部１をホルダ部６に装着する際には、電極部１の先端部（残留塩素濃度を測定する部位）に、第一の流路６ｂから流入するサンプル液が適当に接触して、電極部１において残留塩素濃度を安定して測定できるように、第一の流路６ｂに対する電極部１の先端部の位置を、適宜、適当に設定して装着する。電極部１は、好ましくは、第一の流路６ｂのやや下方であるようにホルダ部６に装着する。このような位置に電極部１を装着すれば、第一の流路６ｂから流入するサンプル液を電極部１に適当に接触させて、残留塩素濃度を安定して測定することが可能となる。
【００４０】
ビーズ２をビーズ受け部３内に封入する際には、図５に示すように、ホルダ部６からキャップ部４と第二のビーズ受け３ｂとを取り外した状態で、第一のビーズ受け３ａ内に所定量のビーズ２を入れ、その上に第二のビーズ受け３ｂを被せた後に、パッキン９を介してキャップ部４をホルダ部６に取り付ける。こうすることにより、ビーズ２はビーズ受け部３内に適当に封入される。
【００４１】
以上のように構成された本実施形態に係る残留塩素計１０においては、以下のようにして、サンプル液の残留塩素濃度の測定が行われる。
【００４２】
まず、流入部接続口６ａに接続された流入部２０からサンプル液が流入され、このサンプル液が、第一の流路６ｂと第二の流路６ｃとに分岐して流通する。この際、各流路６ｂ，６ｃに流通するサンプル液の流量等の調整は調整バルブ５によって行われ、必要に応じて適宜各流路６ｂ，６ｃに流通するサンプル液の流量等が調整される。
【００４３】
次に、第一の流路６ｂおよび第二の流路６ｃに流入したサンプル液によって、ビーズ受け部３内がサンプル液で満たされ、電極部の先端部がサンプル液に浸漬された状態となる。
また、このサンプル液の流通によって、第一のビーズ受け３ａ内に設けられた複数のビーズ２が、ビーズ受け部３内を流動することとなる。そうすると、残留塩素濃度の測定部位である電極部１の先端部（第一の電極１ａおよび第二の電極１ｂの露出端面）が、複数のビーズ２と接触を繰り返すこととなり、液体中のカルシウム・鉄分等の汚れが電極部１の先端部端面に付着しにくくなる。
【００４４】
次に、ビーズ受け部３に流入したサンプル液は、随時、ビーズ受け部３から、流出部接続口６ｄに接続された流出部３０を介して、残留塩素計１０外に流出される。
【００４５】
本実施形態に係る残留塩素計１０によれば、残留塩素計１０内を以上のようにサンプル液が流れ、第一のビーズ受け３ａ内に突出して存在する測定部位である電極部１の先端面が、サンプル液に浸漬した状態となるので、サンプル液の残留塩素濃度を適当に測定することができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る残留塩素計１０においては、電極部１を構成する第一の電極１ａと第二の電極１ｂとが、本体部１ｃ内に接着剤１ｋ等を用いて固定した状態で設けられており、サンプル液に残留塩素計１０を浸漬させる場合においても、各電極１ａ，１ｂがむき出しではなく、各電極１ａ，１ｂの表面のみが表出した状態となっている。すなわち、本実施形態においては、残留塩素計１０の電極部１が従来よりも強固に構成されることとなる。したがって、本実施形態によれば、電極部１がサンプル液の圧力に対して一定以上の耐圧性を有することとなるので、従来よりも耐圧性に優れた残留塩素計を得ることが可能となる。
【００４７】
また、本実施形態に係る残留塩素計１０においては、サンプル液の流通によって、第一のビーズ受け３ａ内に設けられた複数のビーズ２が、ビーズ受け部３内を流動することとなる。したがって、本実施形態によれば、残留塩素濃度の測定部位である第一の電極１ａおよび第二の電極１ｂの露出端面が、複数のビーズ２と接触を繰り返すこととなり、液体中のカルシウム・鉄分等の汚れが電極部１の先端部端面に付着しにくくなるので、電極部１の端面を効果的に洗浄することが可能となる。すなわち、本実施形態によれば、モータ等の動力を用いずに、電極部１とビーズ２とを接触させて、電極部１の洗浄を行うので、従来よりも経済性に優れた残留塩素計を得ることができる。
【００４８】
また、本実施形態に係る残留塩素計１０の電極部１は、第一の電極１ａと第二の電極１ｂとが本体部１ｃ内に設けられた、いわゆるユニット構造であるので、ビーズ２が流動する際に、電極部１の先端部に表出している各電極１ａ，１ｂは、両方ともに洗浄されることとなる。すなわち、本実施形態は、従来のように一方の電極のみを洗浄するものではなく、両方の電極１ａ，１ｂを効果的に洗浄することが可能である。しかも、残留塩素計１０の電極部１は、前記被覆部１ｃの端面と前記一対の電極１ａ，１ｂの電極面とが略面一に設けられているため、前記一対の電極１ａ，１ｂを同時に効率よくビーズ洗浄できるという効果を得ることができる。したがって、比較的汚れの多い液体についての残留塩素濃度の測定を行う場合であっても、両方の電極１ａ，１ｂに対して汚れが付着しにくくなるため、正確な測定を行うことが可能である残留塩素計を得ることができる。
【００４９】
また、本実施形態においては、第一の流路６ｂと第二の流路６ｃとに流れるサンプル液の流量を調整バルブ５によって適当に調整することにより、残留塩素濃度の測定に適した量のサンプル液を電極部１近傍に流通させるとともに、電極部１の周囲に設けられているビーズ２の流動状態を制御して電極部１の先端部を効果的に洗浄することが可能となる。
【００５０】
なお、本実施形態においては、電極部１を構成する各電極１ａ，１ｂの直径が略等しい場合について説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、例えば、それぞれの電極の直径を異なるように構成してもよい。
【００５１】
〈第二の実施形態〉
次に、本発明の第二の実施形態について説明する。本実施形態においては、上記第一の実施形態で説明された残留塩素計を用いて構成された液体殺菌装置について説明する。
【００５２】
図６は、第一の実施形態で説明された残留塩素計１０を用いて構成された液体殺菌装置の概略図を示したものであり、具体的には、本実施形態に係る液体殺菌装置を、浴槽９０の水を殺菌するために用いた状態を示した概略図である。
【００５３】
図６において、本実施形態に係る液体殺菌装置は、循環ポンプ９５および濾過器９６を介して循環されている浴槽９０中の水を定期的にサンプリングし、そのサンプリングした水（以下「サンプル水」という。）の残留塩素濃度に基づいて、浴槽９０中の水を殺菌している。この液体殺菌装置は、サンプル水の残留塩素濃度を測定する残留塩素計１０と、この残留塩素計１０の測定値に基づいて浴槽９０中に塩素を供給する塩素供給手段を構成する次亜タンク９２および次亜注入ポンプ９４と、残留塩素計１０と次亜注入ポンプ９４との制御を行う制御装置９３とを具備している。また、本実施形態に係る液体殺菌装置においては、残留塩素濃度の測定を行った後のサンプル水を、再度、配管中に戻すように構成されている。
【００５４】
第一の実施形態に係る残留塩素計は、前述したように、電極部を構成する第一の電極と第二の電極とが、本体部内に接着剤等を用いて固定した状態で設けられており、サンプル水に残留塩素計を浸漬させる場合においても、各電極がむき出しではなく、各電極の表面のみが表出した状態となっている。したがって、本実施形態に係る液体殺菌装置を構成している残留塩素計１０は、従来技術に係る残留塩素計よりも強固に構成されることとなり、電極部がサンプル水の圧力に対して一定以上の耐圧性を有することとなるので、従来よりも耐圧性に優れている。
【００５５】
本実施形態に係る液体殺菌装置は、以上のように耐圧性に優れた残留塩素計１０を用いて構成されているので、従来の液体殺菌装置のように、サンプル水を外部に排出することなく、残留塩素濃度測定後のサンプル水を再度浴槽９０中に戻すように構成することが可能である。
【００５６】
すなわち、本実施形態に係る液体殺菌装置においては、残留塩素濃度測定後のサンプル水をドレンとして排出することなく、再度浴槽９０中に循環させて使用することができる。
したがって、本実施形態によれば、水の補給およびガス等の燃料による加温を必要最低限に抑え、水の補給や加温操作を行う制御系等も不要となるので、装置の複雑化を防止し、運転コスト等の向上をも抑制することが可能となる。
【００５７】
また、本実施形態においては、本実施形態に係る液体殺菌装置を浴槽９０の水を殺菌するために用いる場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、プールあるいは飲料水の貯水槽等の水を殺菌するために本実施形態に係る液体殺菌装置を用いてもよい。さらに、水以外の液体の殺菌を行うために、本発明に係る装置および方法を適用してもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、耐圧性に優れ、一対の電極を容易に洗浄することが可能である残留塩素計を得ることが可能であるとともに、この残留塩素計を用いることによってサンプル水を排水する必要がなく経済性に優れた液体殺菌装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る残留塩素計の部分断面図を含んだ概略側面図
【図２】図１の残留塩素計から電極部を取り外した状態を示す概略側面図
【図３】図１および図２に示された電極部の上面図および側面図
【図４】他の構造に係る電極部の上面図および側面図
【図５】図１の残留塩素計からキャップ部と第二のビーズ受けとを取り外した状態を示す概略側面図
【図６】本発明の第二の実施形態に係る液体殺菌装置の概略図
【図７】従来技術に係る残留塩素計の電極部近傍の概略図
【図８】従来技術に係る液体殺菌装置の概略図
【符号の説明】
１ 電極部
１ａ 第一の電極
１ｂ 第二の電極
１ｃ 本体部
１ｄ，１ｅ Ｏリング
１ｆ，１ｇ リード線
１ｈ，１ｉ ゴム栓
１ｋ 接着剤
１ｍ 第一のガラス体
１ｎ 第二のガラス体
２ ビーズ
３ ビーズ受け部
３ａ 第一のビーズ受け
３ｂ 第二のビーズ受け
４ キャップ部
５ 調整バルブ
５ａ ニードル部
５ｂ ハンドル部
６ ホルダ部
６ａ 流入部接続口
６ｂ 第一の流路
６ｃ 第二の流路
６ｄ 流出部接続口
７ パッキン
８ 電極ナット
９ パッキン
１０ 残留塩素計
２０ 流入部
２０ａ 流入部継手
３０ 流出部
３０ａ 流出部継手
９０ 浴槽
９２ 次亜タンク
９３ 制御装置
９４ 次亜注入ポンプ
９５ 循環ポンプ
９６ 濾過器
【発明の属する技術分野】
本発明は、残留塩素計およびこれを用いた液体殺菌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
浴槽やプール内の水等の液体について殺菌処理を行う業務用あるいは家庭用の液体殺菌装置には、通常、液体の殺菌状態（いわゆる液体の残留塩素濃度の状態）を判断するために、残留塩素計が設けられている。そして、この残留塩素計の測定値に基づいて、浴槽等に必要量の塩素が供給され、使用状況に適応するように液体の殺菌が行われている。
【０００３】
従来技術に係る残留塩素計には、様々な種類のものが存在し、例えば、ポーラログラフ方式、隔膜式、ガルバーニ式等がある。
【０００４】
図７は、従来技術に係る残留塩素計の電極部近傍の概略構成図を示したものであり、この残留塩素計は、ポーラログラフ方式の残留塩素計（以下、単に「残留塩素計」という。）である。図７において、残留塩素計は、第一の電極２１０と、第二の電極２２０と、この第二の電極２２０を回転させるために設けられたモータ部２３０と、複数のビーズ２４０とを用いて構成されている。ここで、第一の電極２１０は比較電極と呼ばれ、例えば塩化銀（ＡｇＣｌ）を用いて形成されている。第二の電極は回転電極と呼ばれ、例えば白金（Ｐｔ）を用いて形成されている。
【０００５】
図７に示された残留塩素計は、残留塩素濃度を測定する手段として一対の電極（第一の電極２１０および第二の電極２２０）を有しており、液体の残留塩素を測定する際には、この一対の電極２１０，２２０を液体中に浸漬する。一対の電極２１０，２２０を液体中に浸漬することによって、電極間には電位差が生じ、残留塩素濃度に比例して還元電流が発生する。したがって、図７に示された残留塩素計においては、この還元電流に基づいて残留塩素濃度を測定している。
【０００６】
また、従来技術に係る残留塩素計においては、常に、モータ部２３０によって、第二の電極２２０を回転させている。そうすると、第二の電極２２０の周りに設けられている複数のビーズ２４０と、第二の電極２２０とが接触を繰り返すこととなり、液体中のカルシウム・鉄分等の汚れが第二の電極２２０に付着しにくくなる。すなわち、従来技術に係る残留塩素計によれば、第二の電極２２０は、複数のビーズ２４０によって、常に洗浄されていることとなる。
【０００７】
図８は、図７に示された残留塩素計を用いて構成された液体殺菌装置の概略図を示したものであり、具体的には、従来技術に係る液体殺菌装置を、浴槽内の水を殺菌するために用いた状態を示した概略図である。
【０００８】
図８において、従来技術に係る液体殺菌装置は、循環ポンプ３５０および濾過器３６０を介して循環されている浴槽３００中の水を定期的にサンプリングし、そのサンプリングした水の残留塩素濃度に基づいて、浴槽３００中の水を殺菌している。この液体殺菌装置は、サンプル水の残留塩素濃度を測定する残留塩素測定手段たる残留塩素計３１０（図７参照）と、この残留塩素計３１０の測定値に基づいて浴槽３００中に塩素を供給する塩素供給手段たる次亜タンク３２０および次亜注入ポンプ３４０と、残留塩素計３１０および次亜注入ポンプ３４０の制御を行う制御装置３３０とを具備している。
【０００９】
従来技術に係る液体殺菌装置においては、通常、サンプル水についての残留塩素濃度を残留塩素計３１０で測定し、その測定値に基づいて次亜注入ポンプ３４０を駆動させて、次亜タンク３２０から浴槽３００中に塩素を供給している。そうすることによって、従来技術に係る液体殺菌装置によれば、浴槽３００中の水の残留塩素濃度を所定の値に維持し、浴槽３００中の水を使用に適する状態に適当に殺菌している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術に係る残留塩素計においては、一対の電極２１０，２２０がむき出しの状態でサンプル水に浸漬されるので、構造上、サンプル水による圧力に対応することができず、耐圧性に欠けるという問題があった。
また、従来技術に係る残留塩素計においては、第二の電極２２０の洗浄を行うために、モータ部２３０等の動力を必要としていたので、経済性に欠けるという問題があった。
さらに、従来技術においては、第二の電極２２０のみを洗浄していたので、汚れの多い液体に対して残留塩素計を用いる場合に、第一の電極２１０にカルシウム・鉄分等の汚れが付着して、正確な測定を行うことができないという問題があった。
【００１１】
また、従来技術に係る液体殺菌装置は上記残留塩素計を用いて構成されており、残留塩素計が構造上耐圧性に欠けるため、大気解放状の測定経路に残留塩素計を組み込んで使用していた。したがって、残留塩素計の測定経路に流入したサンプル水は、測定後に外部に排水されることとなる。かかる排水量は、かなりの量となるため、運転コストが嵩むと共に、水の補給を行う制御系等が必要となり、装置も複雑なものになるという問題があった。
【００１２】
そこで、本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、耐圧性に優れ、一対の電極を容易に洗浄することが可能である残留塩素計を提供するとともに、この残留塩素計を用いることによってサンプル水を排水する必要がなく経済性に優れた液体殺菌装置を提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明に係る残留塩素計は、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、前記測定手段１の電極面が、前記流通経路の下方側に配置され、上方を向いて該流通経路に露出するように構成され、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする残留塩素計である。
【００１６】
本発明に係る残留塩素計によれば、前記測定手段１の周囲に設けられた前記ビーズ２が、測定対象たる液体の流れによって流動して、前記ビーズ２と前記測定手段１とが接触を繰り返すこととなる。そうすると、前記ビーズ２によって、前記測定手段１に対する汚れが付着しにくくなり、前記測定手段１が効果的に洗浄される。したがって、本発明によれば、モータ等の動力を用いずに、測定手段１の洗浄を効果的に行うことが可能となる。
【００１８】
また、本発明に係る残留塩素計においては、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、分岐した各流路６ｂ，６ｃに流入する液体の流量を調整する調整バルブ５が設けられ、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする。
【００１９】
また、本発明に係る残留塩素計においては、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、前記ビーズ２を収容し且つ液体を流通可能なビーズ受け部３を備え、前記測定手段１の電極面がビーズ受け部３内に存在するように設けられ、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする。
【００２０】
また、本発明に係る残留塩素計においては、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、前記測定手段１と、ビーズ２と、ビーズ受け部３と、前記ビーズ２の充填及び液体の漏出防止のためのキャップ部４と、調整バルブ５とを保持し、内部に前記流通経路が形成されるホルダ部６を用いて構成され、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする。
【００２１】
また、本発明に係る残留塩素計においては、電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、前記流通経路が各流路６ｂ，６ｃに分岐して設けられ、分岐した流路６ｂ，６ｃのうちの一部の流路６ｂに流入した液体を前記測定手段１の電極面に接触させるように構成され、前記測定手段１が、一対の電極１ａ，１ｂと、該一対の電極１ａ，１ｂを内包した被覆部１ｃとを有し、前記液体の流れによって前記ビーズ２が流動することを特徴とする。
【００２２】
この好ましい例によれば、前記一対の電極１ａ，１ｂが前記被覆部１ｃに内包されているので、従来よりも耐圧性に優れた残留塩素計を得ることができる。
【００２３】
さらに、上記課題を解決するための本発明に係る液体殺菌装置は、測定対象たる液体のサンプル液の残留塩素濃度を測定する残留塩素測定手段と、該残留塩素測定手段の測定値に基づいて前記液体に塩素を供給する塩素供給手段とを備えた液体殺菌装置において、前記残留塩素測定手段として、上述のような残留塩素計を用いたことを特徴とする液体殺菌装置である。
【００２４】
本発明に係る液体殺菌装置によれば、残留塩素計として耐圧性および洗浄性に優れた残留塩素計を用いているので、サンプル水を排水する必要がなく、また、洗浄のためのモータ等が不要である、経済性に優れた液体殺菌装置を得ることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
【００２８】
〈第一の実施形態〉
図１は、本発明の第一の実施形態に係る残留塩素計１０の概略側面図（部分断面図を含む）を示したものである。図２は、図１に示した残留塩素計１０から（パッキン７と電極ナット８とが装着された）電極部１を取り外した状態を示す概略側面図である。図１および図２において、本実施形態に係る残留塩素計１０は、浴槽やプール等内における液体のサンプル液の残留塩素濃度を測定するための装置であり、この残留塩素計１０には、サンプル液を残留塩素計１０内に流入させるための流入部２０と、サンプル液を残留塩素計１０外に流出させるための流出部３０とが設けられている。
【００２９】
残留塩素計１０は、サンプル液の残留塩素濃度の測定を行う測定手段たる電極部１と、電極部１の電極表面の洗浄を行うために設けられた複数のビーズ２と、複数のビーズ２を収容するために設けられたビーズ受け部３と、ビーズ２の充填を行うため、およびビーズ２、サンプル液の漏出を防止するために着脱自在に設けられたキャップ部４と、電極部１に流入するサンプル液の流量を調整するために設けられた調整バルブ５と、これらの電極部１、ビーズ２、ビーズ受け部３、キャップ部４および調整バルブ５を保持するように形成されるとともに、サンプル液の流通経路が形成されているホルダ部６とを用いて構成されている。
【００３０】
電極部１は、図３に示すように構成されている。図３は、本実施形態に係る残留塩素計を構成する電極部１の概略図を示したものであり、図３（ａ）は電極部１の上面図を示し、図３（ｂ）は電極部１の部分断面図を含んだ側面図を示している。
図３において、電極部１は、負極として機能する第一の電極１ａと、正極として機能する第二の電極１ｂと、本体部１ｃとを用いて構成されており、これら一対の電極１ａ，１ｂは所定の間隔をおいて本体部１ｃ内に設けられ、電極部１の先端面から各電極１ａ，１ｂの電極面が表出するように構成されている。
本体部１ｃ内において、一対の電極１ａ，１ｂは、それぞれリード線１ｆ，１ｇに接続され、残留塩素濃度の測定時においては、これらのリード線１ｆ，１ｇを介して、所定の電圧が一対の電極１ａ，１ｂに印可される。
各電極１ａ，１ｂと各リード線１ｆ，１ｇとは、それぞれゴム栓１ｈ，１ｉを介して接続されている。こうすることにより、耐水性をより向上させることができる。
電極部１の端面においては、各電極１ａ，１ｂの先端部周囲に、それぞれＯリング１ｄ，１ｅが設けられている。このように構成したことにより、電極部１の先端から本体部１ｃ内への液体の流入を防止することが可能となり、電極部１の耐水性をさらに向上させることができる。
そして、これらの電極１ａ，１ｂ、リード線１ｆ，１ｇおよびゴム栓１，１ｉは、本体部１ｃ内において、エポキシ樹脂等から成る接着剤１ｋを用いて固定されている。このように構成したことにより、電極部１の耐圧性を向上させることが可能であるとともに、耐水性をも向上させることができる。
また、電極部１をホルダ部６に取り付ける際には、電極部１とホルダ部６との間におけるサンプル液の漏出を防止するために、電極部１の適当な箇所にパッキン７が設けられている。さらに、電極部１は、電極部１に設けられた電極ナット８を用いてホルダ部６に取り付けられている。
ここで、第一および第二の電極１ａ，１ｂは、例えば、Ｐｔ（白金）を用いて形成されている。また、本体部１ｃは、例えば、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）を用いて形成されている。
【００３１】
なお、電極部１の構造は、図３に示したものに限定されるものではなく、例えば、図４に示すような構造でもよい。図４において、第一の電極１ａは、第一のガラス体１ｍにガラス封入されており、第二の電極１ｂは、第二のガラス体１ｎにガラス封入されている。そして、それぞれの電極１ａ，１ｂが、リード線１ｆ，１ｇに接続されており、残留塩素濃度の測定時においては、これらのリード線１ｆ，１ｇを介して、所定の電圧が一対の電極１ａ，１ｂに印可される。
図４に示すような構造であれば、図３の場合と同様に、電極部１の端面においては、各ガラス体１ｍ，１ｎの先端部周囲に、それぞれＯリング１ｄ，１ｅが設けられているので、電極部１の先端から本体部１ｃ内への液体の流入を防止することが可能となり、電極部１の耐水性を向上させることができる。また、各電極１ａ，１ｂは、それぞれガラス体１ｍ，１ｎにガラス封入されているので、電極１ａ，１ｂとガラス体１ｍ，１ｎとの間における漏洩等のおそれもなく、耐圧性能に優れた電極部１を得ることができる。さらに、このような構造であれば、各電極１ａ，１ｂを少量の白金を用いて形成することができるので、電極部１のコストを低減させることが可能となる。
【００３２】
ビーズ２は、例えば、ガラス、セラミック等を用いて形成されており、ビーズ受け部３に封入されている。
【００３３】
ビーズ受け部３は、第一のビーズ受け３ａと第二のビーズ受け３ｂとを用いて構成されており、それぞれ、例えば、ＳＵＳ等を用いて形成されている。第一のビーズ受け３ａおよび第二のビーズ受け３ｂは、サンプル液が流通可能であるように形成されている。第一のビーズ受け３ａは、複数の貫通孔を穿孔したＳＵＳ製の薄板を円筒状に形成して成り、第二のビーズ受け３ｂは、ＳＵＳ製の網を用いて形成されている。
【００３４】
キャップ部４は、ホルダ部６に対して着脱自在に構成されており、キャップ部４に形成された雄ねじ部と、ホルダ部６に形成された雌ねじ部とが螺合するように、それぞれが形成されている。また、キャップ部４をホルダ部６に取り付ける際には、サンプル液の漏れを防止するために、キャップ部４とホルダ部６とをＯリング等のパッキン９を介して螺合させている。
ここで、キャップ部４は、例えば、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）を用いて形成されている。
【００３５】
調整バルブ５は、ホルダ部６に形成されたサンプル液の流路の開閉を行うニードル部５ａと、このニードル部５ａの調節を行うハンドル部５ｂとを用いて構成されている。
ここで、調整バルブ５は、例えば、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）を用いて形成されている。
【００３６】
ホルダ部６は、電極部１、ビーズ２、ビーズ受け部３、キャップ部４および調整バルブ５を保持するように形成され、ホルダ部６の内部には、サンプル液の流通経路が形成されている。また、ホルダ部６におけるサンプル液の流入箇所には、流入部２０をホルダ部６に接続するための流入部接続口６ａが設けられ、ホルダ部６におけるサンプル液の流出箇所には、流出部３０をホルダ部６に接続するための流出部接続口６ｄが設けられている。ホルダ部６に形成されたサンプル液の流通経路は、流入部接続口６ａの下流側で第一の流路６ｂと第二の流路６ｃとに分岐し、各流路６ｂ，６ｃを流れるサンプル液がビーズ受け部３を介して、流出部接続口６ｄの上流側で収束するように形成されている。
ここで、ホルダ部６は、例えば、アクリル樹脂を用いて形成されている。
【００３７】
流入部２０を構成し、ホルダ部６（の流入部接続口６ａ）との接続部として機能する流入部継手２０ａは、流入部接続口６ａと螺合等して着脱自在であるように、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）等を用いて形成されている。流出部３０を構成し、ホルダ部６（の流出部接続口６ｄ）との接続部として機能する流出部継手３０ａは、接続口６ｄと螺合等して着脱自在であるように、ＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）等を用いて形成されている。また、流入部２０および流出部３０を構成する各継手２０ａ，３０ａ以外の構成部分は、複数のチューブ継手等を用いて構成されており、これらの形状は、エルボであってもストレートであってもよく、場合によっては、ノズル形状でもディフューザ形状であってよい。これらの様々な形状のチューブ継手を用いることにより、本実施形態によれば、残留塩素計１０内へ流入するサンプル液の流量、流速等を調整することができる。さらに、流入部２０および流出部３０には、適宜、流量あるいは流速調整用のバルブ等を設けてもよい。そうすれば、残留塩素計１０内に流入するサンプル液の流量、流速等を適宜調整することが可能となり、安定した残留塩素濃度の測定を行うことができる。
【００３８】
本実施形態に係る残留塩素計１０は、以上説明したように、ホルダ部６に、電極部１、ビーズ受け部３、キャップ部４および調整バルブ５を装着し、ビーズ受け部３内に複数個のビーズ２を封入して構成されている。
各構成要素をホルダ部６に装着する際には、各構成要素とホルダ部６との間からサンプル液が漏出しないように考慮し、例えば、各構成要素をパッキン等を介してホルダ部６に装着する。
【００３９】
電極部１をホルダ部６に装着する際には、電極部１の先端部（残留塩素濃度を測定する部位）に、第一の流路６ｂから流入するサンプル液が適当に接触して、電極部１において残留塩素濃度を安定して測定できるように、第一の流路６ｂに対する電極部１の先端部の位置を、適宜、適当に設定して装着する。電極部１は、好ましくは、第一の流路６ｂのやや下方であるようにホルダ部６に装着する。このような位置に電極部１を装着すれば、第一の流路６ｂから流入するサンプル液を電極部１に適当に接触させて、残留塩素濃度を安定して測定することが可能となる。
【００４０】
ビーズ２をビーズ受け部３内に封入する際には、図５に示すように、ホルダ部６からキャップ部４と第二のビーズ受け３ｂとを取り外した状態で、第一のビーズ受け３ａ内に所定量のビーズ２を入れ、その上に第二のビーズ受け３ｂを被せた後に、パッキン９を介してキャップ部４をホルダ部６に取り付ける。こうすることにより、ビーズ２はビーズ受け部３内に適当に封入される。
【００４１】
以上のように構成された本実施形態に係る残留塩素計１０においては、以下のようにして、サンプル液の残留塩素濃度の測定が行われる。
【００４２】
まず、流入部接続口６ａに接続された流入部２０からサンプル液が流入され、このサンプル液が、第一の流路６ｂと第二の流路６ｃとに分岐して流通する。この際、各流路６ｂ，６ｃに流通するサンプル液の流量等の調整は調整バルブ５によって行われ、必要に応じて適宜各流路６ｂ，６ｃに流通するサンプル液の流量等が調整される。
【００４３】
次に、第一の流路６ｂおよび第二の流路６ｃに流入したサンプル液によって、ビーズ受け部３内がサンプル液で満たされ、電極部の先端部がサンプル液に浸漬された状態となる。
また、このサンプル液の流通によって、第一のビーズ受け３ａ内に設けられた複数のビーズ２が、ビーズ受け部３内を流動することとなる。そうすると、残留塩素濃度の測定部位である電極部１の先端部（第一の電極１ａおよび第二の電極１ｂの露出端面）が、複数のビーズ２と接触を繰り返すこととなり、液体中のカルシウム・鉄分等の汚れが電極部１の先端部端面に付着しにくくなる。
【００４４】
次に、ビーズ受け部３に流入したサンプル液は、随時、ビーズ受け部３から、流出部接続口６ｄに接続された流出部３０を介して、残留塩素計１０外に流出される。
【００４５】
本実施形態に係る残留塩素計１０によれば、残留塩素計１０内を以上のようにサンプル液が流れ、第一のビーズ受け３ａ内に突出して存在する測定部位である電極部１の先端面が、サンプル液に浸漬した状態となるので、サンプル液の残留塩素濃度を適当に測定することができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る残留塩素計１０においては、電極部１を構成する第一の電極１ａと第二の電極１ｂとが、本体部１ｃ内に接着剤１ｋ等を用いて固定した状態で設けられており、サンプル液に残留塩素計１０を浸漬させる場合においても、各電極１ａ，１ｂがむき出しではなく、各電極１ａ，１ｂの表面のみが表出した状態となっている。すなわち、本実施形態においては、残留塩素計１０の電極部１が従来よりも強固に構成されることとなる。したがって、本実施形態によれば、電極部１がサンプル液の圧力に対して一定以上の耐圧性を有することとなるので、従来よりも耐圧性に優れた残留塩素計を得ることが可能となる。
【００４７】
また、本実施形態に係る残留塩素計１０においては、サンプル液の流通によって、第一のビーズ受け３ａ内に設けられた複数のビーズ２が、ビーズ受け部３内を流動することとなる。したがって、本実施形態によれば、残留塩素濃度の測定部位である第一の電極１ａおよび第二の電極１ｂの露出端面が、複数のビーズ２と接触を繰り返すこととなり、液体中のカルシウム・鉄分等の汚れが電極部１の先端部端面に付着しにくくなるので、電極部１の端面を効果的に洗浄することが可能となる。すなわち、本実施形態によれば、モータ等の動力を用いずに、電極部１とビーズ２とを接触させて、電極部１の洗浄を行うので、従来よりも経済性に優れた残留塩素計を得ることができる。
【００４８】
また、本実施形態に係る残留塩素計１０の電極部１は、第一の電極１ａと第二の電極１ｂとが本体部１ｃ内に設けられた、いわゆるユニット構造であるので、ビーズ２が流動する際に、電極部１の先端部に表出している各電極１ａ，１ｂは、両方ともに洗浄されることとなる。すなわち、本実施形態は、従来のように一方の電極のみを洗浄するものではなく、両方の電極１ａ，１ｂを効果的に洗浄することが可能である。しかも、残留塩素計１０の電極部１は、前記被覆部１ｃの端面と前記一対の電極１ａ，１ｂの電極面とが略面一に設けられているため、前記一対の電極１ａ，１ｂを同時に効率よくビーズ洗浄できるという効果を得ることができる。したがって、比較的汚れの多い液体についての残留塩素濃度の測定を行う場合であっても、両方の電極１ａ，１ｂに対して汚れが付着しにくくなるため、正確な測定を行うことが可能である残留塩素計を得ることができる。
【００４９】
また、本実施形態においては、第一の流路６ｂと第二の流路６ｃとに流れるサンプル液の流量を調整バルブ５によって適当に調整することにより、残留塩素濃度の測定に適した量のサンプル液を電極部１近傍に流通させるとともに、電極部１の周囲に設けられているビーズ２の流動状態を制御して電極部１の先端部を効果的に洗浄することが可能となる。
【００５０】
なお、本実施形態においては、電極部１を構成する各電極１ａ，１ｂの直径が略等しい場合について説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、例えば、それぞれの電極の直径を異なるように構成してもよい。
【００５１】
〈第二の実施形態〉
次に、本発明の第二の実施形態について説明する。本実施形態においては、上記第一の実施形態で説明された残留塩素計を用いて構成された液体殺菌装置について説明する。
【００５２】
図６は、第一の実施形態で説明された残留塩素計１０を用いて構成された液体殺菌装置の概略図を示したものであり、具体的には、本実施形態に係る液体殺菌装置を、浴槽９０の水を殺菌するために用いた状態を示した概略図である。
【００５３】
図６において、本実施形態に係る液体殺菌装置は、循環ポンプ９５および濾過器９６を介して循環されている浴槽９０中の水を定期的にサンプリングし、そのサンプリングした水（以下「サンプル水」という。）の残留塩素濃度に基づいて、浴槽９０中の水を殺菌している。この液体殺菌装置は、サンプル水の残留塩素濃度を測定する残留塩素計１０と、この残留塩素計１０の測定値に基づいて浴槽９０中に塩素を供給する塩素供給手段を構成する次亜タンク９２および次亜注入ポンプ９４と、残留塩素計１０と次亜注入ポンプ９４との制御を行う制御装置９３とを具備している。また、本実施形態に係る液体殺菌装置においては、残留塩素濃度の測定を行った後のサンプル水を、再度、配管中に戻すように構成されている。
【００５４】
第一の実施形態に係る残留塩素計は、前述したように、電極部を構成する第一の電極と第二の電極とが、本体部内に接着剤等を用いて固定した状態で設けられており、サンプル水に残留塩素計を浸漬させる場合においても、各電極がむき出しではなく、各電極の表面のみが表出した状態となっている。したがって、本実施形態に係る液体殺菌装置を構成している残留塩素計１０は、従来技術に係る残留塩素計よりも強固に構成されることとなり、電極部がサンプル水の圧力に対して一定以上の耐圧性を有することとなるので、従来よりも耐圧性に優れている。
【００５５】
本実施形態に係る液体殺菌装置は、以上のように耐圧性に優れた残留塩素計１０を用いて構成されているので、従来の液体殺菌装置のように、サンプル水を外部に排出することなく、残留塩素濃度測定後のサンプル水を再度浴槽９０中に戻すように構成することが可能である。
【００５６】
すなわち、本実施形態に係る液体殺菌装置においては、残留塩素濃度測定後のサンプル水をドレンとして排出することなく、再度浴槽９０中に循環させて使用することができる。
したがって、本実施形態によれば、水の補給およびガス等の燃料による加温を必要最低限に抑え、水の補給や加温操作を行う制御系等も不要となるので、装置の複雑化を防止し、運転コスト等の向上をも抑制することが可能となる。
【００５７】
また、本実施形態においては、本実施形態に係る液体殺菌装置を浴槽９０の水を殺菌するために用いる場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、プールあるいは飲料水の貯水槽等の水を殺菌するために本実施形態に係る液体殺菌装置を用いてもよい。さらに、水以外の液体の殺菌を行うために、本発明に係る装置および方法を適用してもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、耐圧性に優れ、一対の電極を容易に洗浄することが可能である残留塩素計を得ることが可能であるとともに、この残留塩素計を用いることによってサンプル水を排水する必要がなく経済性に優れた液体殺菌装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る残留塩素計の部分断面図を含んだ概略側面図
【図２】図１の残留塩素計から電極部を取り外した状態を示す概略側面図
【図３】図１および図２に示された電極部の上面図および側面図
【図４】他の構造に係る電極部の上面図および側面図
【図５】図１の残留塩素計からキャップ部と第二のビーズ受けとを取り外した状態を示す概略側面図
【図６】本発明の第二の実施形態に係る液体殺菌装置の概略図
【図７】従来技術に係る残留塩素計の電極部近傍の概略図
【図８】従来技術に係る液体殺菌装置の概略図
【符号の説明】
１ 電極部
１ａ 第一の電極
１ｂ 第二の電極
１ｃ 本体部
１ｄ，１ｅ Ｏリング
１ｆ，１ｇ リード線
１ｈ，１ｉ ゴム栓
１ｋ 接着剤
１ｍ 第一のガラス体
１ｎ 第二のガラス体
２ ビーズ
３ ビーズ受け部
３ａ 第一のビーズ受け
３ｂ 第二のビーズ受け
４ キャップ部
５ 調整バルブ
５ａ ニードル部
５ｂ ハンドル部
６ ホルダ部
６ａ 流入部接続口
６ｂ 第一の流路
６ｃ 第二の流路
６ｄ 流出部接続口
７ パッキン
８ 電極ナット
９ パッキン
１０ 残留塩素計
２０ 流入部
２０ａ 流入部継手
３０ 流出部
３０ａ 流出部継手
９０ 浴槽
９２ 次亜タンク
９３ 制御装置
９４ 次亜注入ポンプ
９５ 循環ポンプ
９６ 濾過器
Claims (6)
- 電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、
前記流通経路が各流路（６ｂ，６ｃ）に分岐して設けられ、
分岐した流路（６ｂ，６ｃ）のうちの一部の流路（６ｂ）に流入した液体を前記測定手段（１）の電極面に接触させるように構成され、
前記測定手段（１）の電極面が、前記流通経路の下方側に配置され、上方を向いて該流通経路に露出するように構成され、
前記液体の流れによって前記ビーズ（２）が流動することを特徴とする残留塩素計。 - 電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、
前記流通経路が各流路（６ｂ，６ｃ）に分岐して設けられ、
分岐した流路（６ｂ，６ｃ）のうちの一部の流路（６ｂ）に流入した液体を前記測定手段（１）の電極面に接触させるように構成され、
分岐した各流路（６ｂ，６ｃ）に流入する液体の流量を調整する調整バルブ（５）が設けられ、
前記液体の流れによって前記ビーズ（２）が流動することを特徴とする残留塩素計。 - 電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、
前記流通経路が各流路（６ｂ，６ｃ）に分岐して設けられ、
分岐した流路（６ｂ，６ｃ）のうちの一部の流路（６ｂ）に流入した液体を前記測定手段（１）の電極面に接触させるように構成され、
前記ビーズ（２）を収容し且つ液体を流通可能なビーズ受け部（３）を備え、
前記測定手段（１）の電極面がビーズ受け部（３）内に存在するように設けられ、
前記液体の流れによって前記ビーズ（２）が流動することを特徴とする残留塩素計。 - 電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、
前記流通経路が各流路（６ｂ，６ｃ）に分岐して設けられ、
分岐した流路（６ｂ，６ｃ）のうちの一部の流路（６ｂ）に流入した液体を前記測定手段（１）の電極面に接触させるように構成され、
前記測定手段（１）と、ビーズ（２）と、ビーズ受け部（３）と、前記ビーズ（２）の充填及び液体の漏出防止のためのキャップ部（４）と、調整バルブ（５）とを保持し、内部に前記流通経路が形成されるホルダ部（６）を用いて構成され、
前記液体の流れによって前記ビーズ（２）が流動することを特徴とする残留塩素計。 - 電極を用いて残留塩素濃度の測定を行う測定手段と、測定手段の周囲に設けられるビーズを用いて前記電極の洗浄を行う洗浄手段とを備え、測定対象たる液体を流通させる流通経路が形成された残留塩素計において、
前記流通経路が各流路（６ｂ，６ｃ）に分岐して設けられ、
分岐した流路（６ｂ，６ｃ）のうちの一部の流路（６ｂ）に流入した液体を前記測定手段（１）の電極面に接触させるように構成され、
前記測定手段（１）が、一対の電極（１ａ，１ｂ）と、該一対の電極（１ａ，１ｂ）を内包した被覆部（１ｃ）とを有し、
前記液体の流れによって前記ビーズ（２）が流動することを特徴とする残留塩素計。 - 測定対象たる液体のサンプル液の残留塩素濃度を測定する残留塩素測定手段と、該残留塩素測定手段の測定値に基づいて前記液体に塩素を供給する塩素供給手段とを備えた液体殺菌装置において、
前記残留塩素測定手段として、請求項１から５のいずれか１項に記載の残留塩素計を用いたことを特徴とする液体殺菌装置。
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP18231198A JP4150445B2 (ja) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | 残留塩素計およびこれを用いた液体殺菌装置 |
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