JP4150123B2

JP4150123B2 - 角度計

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Publication number: JP4150123B2
Application number: JP06366599A
Authority: JP
Inventors: 小泉　　博; 邦彦高橋
Original assignee: Mitutoyo Corp
Current assignee: Mitutoyo Corp
Priority date: 1999-03-10
Filing date: 1999-03-10
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2019-03-10
Also published as: JP2000258152A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、角度計に関する。詳しくは、固定ブレードに対する可動ブレードの角度から被測定物の角度を測定する角度計に関する。
【０００２】
【背景技術】
被測定物の角度を測定する角度計として、米国特許第５，０４０，２９８号公報が知られている。
これは、角度計の本体に一体的に固定された固定アームと、この固定アームに対して回転可能に設けられた可動アームと、前記固定アームに対する可動アームの回転角度を検出する角度センサと、この角度センサで検出された角度をデジタル表示するデジタル表示器とを備えた構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の角度計は、固定アームおよび可動アームがそれぞれ１枚の板から構成され、固定アームの片面に可動アームが接した状態で回転する構造であるため、つまり、固定アームの厚みだけ、可動アームが固定アームからずれているため、これらのアームを被測定物の測定部位に当接させたときに、角度計がアームの厚み方向へ傾きやすく、安定した測定が行えないという欠点がある。
【０００４】
本発明の目的は、このような従来の欠点を解消し、被測定物の測定部位に安定してセットでき、被測定物の角度を高精度に測定できる角度計を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の角度計は、上記目的を達成するため、次の構成を備える。
請求項１に記載の発明は、第１の測定子部材を有する本体部と、この本体部に対して回転可能に設けられ前記第１の測定子部材とともに被測定物の測定部位に当接される第２の測定子部材を有する回転部と、前記第１の測定子部材に対する第２の測定子部材の角度を検出する角度検出部と、この角度検出部で検出された角度を表示する角度表示部とを備えた角度計において、前記第１の測定子部材は、一定の隙間を隔てて対向配置された２枚の固定ブレードから形成され、前記第２の測定子部材は、前記２枚の固定ブレードの間に位置して回転可能に設けられた１枚の可動ブレードから形成され、前記回転部は、前記可動ブレードと、前記本体部に回転可能に支持された回転板と、この回転板に対して前記可動ブレードをその長手方向に位置調整可能に保持する保持手段とを含んで構成され、前記回転板には、その回転板の回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極を一定角度間隔で配列したロータ基板が一体的に設けられているとともに、前記回転板の外周に沿って弾性体またはギヤーが設けられ、前記回転板の内周に嵌合筒が形成され、前記ロータ基板と、前記本体部に前記ロータ基板に対向して配置され前記回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極を一定角度間隔で配列したステータ基板とを含んで前記角度検出部が構成され、前記弾性体またはギヤーと、前記本体部に前記回転板の軸方向へスライド可能に支持され先端に前記弾性体に押圧接触する接触部または前記ギヤーに噛み合うギヤーを有する微動調整軸とを含んで前記可動ブレードを微動回転させるための微動手段が構成され、前記嵌合筒と、前記本体部に螺合された回転クランプつまみと、この回転クランプつまみの螺合によって前記嵌合筒に当接して前記回転板の回転をクランプするクランプピンとを含んで前記可動ブレードの回転をクランプする回転クランプ手段が構成されている、ことを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、被測定物の測定部位に当接される測定子部材が、一定の隙間を隔てて対向配置された２枚の固定ブレードと、この２枚の固定ブレードの間に位置して回転可能に設けられた１枚の可動ブレードとから形成されているから、つまり、２枚の固定ブレードの間（中央）に可動ブレードが位置しているから、これらのブレードを被測定物の測定部位に当接させたときに、これらのブレードが厚み方向へ傾くのを極力防止できる。従って、ブレードを安定して被測定物の測定部位に当接されることができるから、被測定物の測定部位の角度を高精度に測定できる。
【０００７】
また、前記回転部は、前記可動ブレードと、前記本体部に回転可能に支持された回転板と、この回転板に対して前記可動ブレードをその長手方向に位置調整可能に保持する保持手段とを含んで構成されているから、回転板に対して可動ブレードの保持位置をその長手方向に沿って調整することができる。そのため、固定ブレードに対する可動ブレードの長さを調整することによって、被測定物の各種形状にも対応できる。
また、前記角度検出部は、前記回転部に設けられその回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極を一定角度間隔で配列したロータ基板と、前記本体部に前記ロータに対向して配置され前記回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極を一定角度間隔で配列したステータ基板とを含んで構成されているから、小型、軽量、低コストで実現できる。
また、可動ブレードを微動回転させるための微動手段が設けられ、この微動手段は、前記回転板の外周に旋回された弾性体またはギヤーと、前記本体部に前記回転板の軸方向へスライド可能に支持され先端に前記弾性体に押圧接触する接触部または前記ギヤーに噛み合うギヤーを有する微動調整軸とを含んで構成されているから、可動ブレードを微小角度ずつ回転させることができ、可動ブレードを被測定物の測定部位に正確に当接させることができる。また、微動調整軸をスライドさせ、その先端の接触部またはギヤーを弾性体またはギヤーから離すと、回転板に対する抵抗が小さくなるから、回転板（可動ブレード）を軽く回転させることができる。
さらに、可動ブレードの回転をクランプする回転クランプ手段が設けられているから、可動ブレードおよび固定ブレードを被測定物の測定部位に当接させたのち、可動ブレードの回転をクランプすると、その後、可動ブレードが回転することがないから、角度表示部の値を読み取りやすい。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の角度計において、前記保持手段は、前記回転板に設けられその回転板の回転中心からの距離が一回転方向へ向かって次第に減少するカム溝を有するハンドルと、このハンドルと前記可動ブレードとの間に介在されたブレード台と、一端に前記ハンドルのカム溝に係合する係合ピンを有し、他端に前記可動ブレードの長手方向に沿って形成された長溝に係合する係合部を有する係合爪とを含んで構成されていることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、ハンドルを回すと、そのハンドルに設けられたカム溝も回転される。すると、このカム溝と可動ブレードの長溝との間に係合する係合爪がハンドルの回転軸線に対して接近、離反される。係合爪がハンドルの回転軸線から離間すると、可動ブレードがブレード台から離れるから、可動ブレードをその長手方向へスライドさせることができる。可動ブレードをスライドさせて長さ調整したのち、係合爪をハンドルの回転軸線に接近させると、可動ブレードがブレード台に押し付けられ、可動ブレード、ブレード台およびハンドルが一体的に固定される。つまり、可動ブレードがその長手方向の位置で保持される。従って、簡単な構成で可動ブレードの長さを調整することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の角度計において、前記２枚の固定ブレード間に設けられ前記可動ブレードが位置決めされる基準値設定用位置決め部と、予め設定された基準角度データを記憶したメモリと、このメモリに記憶された基準角度データを基準値として設定指令するための第１の基準値設定手段と、任意の角度データを入力するためのプリセット手段と、このプリセット手段から入力された角度データを基準値として設定指令するための第２の基準値設定手段と、前記第１の基準値設定手段が操作されたときに前記メモリに記憶された基準角度データを前記角度検出部の基準値として設定するとともに、前記第２の基準値設定手段が操作されたときに前記プリセット手段によって入力された角度データを前記角度検出部の基準値として設定する制御手段とが設けられていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、角度検出部の基準値の設定を次の２通りの方法で行うことができる。
第１の方法は、まず、メモリに基準角度データとして、たとえば、−９０度を記憶させておく。基準値の設定にあたって、直角な基準器（スコヤ）を用意し、これに固定ブレードおよび可動ブレードを接触させたのち、第１の基準値設定手段を操作する。すると、制御手段は、メモリに記憶された基準角度データ（−９０度）を角度検出部の基準値として設定する。
第２の方法は、まず、可動ブレードを回転させて、２枚の固定ブレード間に設けられた基準値設定用位置決め部に位置決めする。続いて、プリセット手段によって指定の角度データ（可動ブレードが２枚の固定ブレードの基準値設定部に位置決めされたとき、固定ブレードに対する可動ブレードの角度データが指定角度データとして予め与えられている）を入力する。たとえば、プリセット手段によって、プリセットモードに入った状態において、回転板を回転させて角度検出部で検出される角度を指定角度に設定する。こののち、第２の基準値設定手段を操作すると、制御手段は、現在の角度検出部の角度データを角度検出部の基準値として設定する。この場合には、基準器などを用いなくても基準値の設定ができる利点がある。
このようにして、角度検出部の基準値を設定すると、以後、この基準値から可動ブレードの回転角度データがカウントアップまたはカウンドダウンされる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本実施形態の角度計を示す正面図、図２はその分解斜視図である。
これらの図に示すように、本実施形態の角度計は、第１の測定子部材１３を有する本体部１０と、この本体部１０に対して回転可能に設けられ前記第１の測定子部材１３とともに被測定物の測定部位に当接される第２の測定子部材３１を有する回転部３０と、前記第１の測定子部材１３に対する第２の測定子部材３１の角度を検出する角度検出部５０と、この角度検出部５０で検出された角度を表示する液晶表示器からなる角度表示部６０と、前記回転部３０を微動回転させるための微動手段としての微動機構７０と、前記回転部３０の回転をクランプする回転クランプ手段としての回転クランプ機構８０とを備える。
【００１７】
前記本体部１０は、前記第１の測定子部材１３を有する円盤状の台板１１と、この台板１１の軸１２にナット２０を介して連結固定され台板１１の円盤状部を覆うカバー２１とを備える。
台板１１には、その中心に軸１２が止め部材１２Ａによって突設固定されているとともに、外周縁に前記第１の測定子部材１３が形成されている。第１の測定子部材１３は、２本の連結ピン１４，１５を介して、一定の隙間を隔てて対向配置された２枚の固定ブレード１６，１７から形成されている。ここに、外側の連結ピン１５は、角度検出部５０の基準値の設定に際して、前記第２の測定子部材３１の位置決めを行う基準値設定用位置決め部を構成している。また、２枚の固定ブレード１６，１７の両側縁が測定基準面になっている。
カバー２１の表面には、その中心に回転クランプつまみ２２が螺合されているとともに、その上方に前記角度表示部６０が、下方に５つのスイッチ２４〜２８および防倒リング２９がそれぞれ配列されている。なお、防倒リング２９は、角度計を立てた姿勢（図１の姿勢）で使用する際、角度計の倒れを防止するためのもので、外周面が固定ブレード１６，１７の側面と一致するように配置されている。
【００１８】
ここで、各スイッチ２４〜２８は、次の機能をもつ。
オン・オフスイッチ２４：電源のオン・オフ。
ゼロセット・カウントアップ切替スイッチ２５：角度表示部６０の表示値が「ゼロ」にセットされるとともに、長めに押すと、カウントアップの方向が変わる。たとえば、可動ブレードが時計方向へ回転するときカウントアップしていたのが、スイッチ２５を長めに押すと、可動ブレードが反時計方向へ回転するときカウントアップするように表示値が切り替わる。
プリセットスイッチ２６：後述するメモリ９２に記憶された基準角度データが角度検出部５０の基準値として設定される。また、スイッチ２６を押し続けると「Ｐ」が表示され、プリセットモードに入る。その後にスイッチ２６を押すと、プリセットモードにおいて入力された角度データが角度検出部５０の基準値として設定される。ここに、プリセットスイッチ２６は、後述するメモリ９２に記憶された基準角度データを角度検出部５０の基準値として設定指令するための第１の基準値設定手段と、任意の角度データを入力するためのプリセット手段と、これによって入力された角度データを角度検出部５０の基準値として設定指令するための第２の基準値設定手段とを構成している。
データホールドスイッチ２７：１度押すと、表示値がホールドされる。再度押すと解除される。
表示切換スイッチ２８：角度表示が６０進で度分表示（０°０′）と、１０進で小数点表示（０．００°）とに切り替えられる
【００１９】
前記回転部３０は、前記第２の測定子部材３１と、前記本体部１０の軸１２にベアリング３４を介して回転可能に支持された回転板３５と、この回転板３５に対して前記第２の測定子部材３１をその長手方向に位置調整可能に保持する保持手段４１とを含んで構成されている。
第２の測定子部材３１は、前記２枚の固定ブレード１６，１７の間に位置して回転可能に設けられた一枚の可動ブレード３２によって構成されている。可動ブレード３２は、両端が斜め（テーパ面状）に切り欠かれ、かつ、片側表面の長手方向にそって長溝３３が形成されている。
保持手段４１は、前記回転板３５の嵌合筒３６に一体的に嵌合されその回転板３５の回転中心からの距離が一回転方向（図２中、時計回転方向）へ向かって次第に減少するカム溝４２を有するハンドル４３と、このハンドル４３と前記可動ブレード３２との間に介在されたブレード台４４と、一端に前記ハンドル４３のカム溝４２に係合する係合ピン４５を有し、他端に前記可動ブレード３２の長手方向に沿って形成された長溝３３に摺動可能に係合する係合部４６を有する係合爪４７とを含んで構成されている。なお、ハンドル４３の外周縁は凹凸状４３Ａに形成されている。
【００２０】
前記角度検出部５０は、前記回転板３５に一体的に固定されたロータ基板５１と、前記カバー２１にメイン基板５２を介して固定されかつ前記ロータ基板５１と一定の隙間を隔てて対向するステータ基板５３とを備えた静電容量式エンコーダによって構成されている。
ロータ基板５１には、回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極（受信電極）が一定角度間隔で配列されているとともに、前記ステータ基板５３にも、前記回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極（送信電極）が一定角度間隔で配列されている。なお、この検出原理につては、公知であるため、詳細な説明は省略する。
【００２１】
前記微動機構７０は、前記回転板３５の外周に旋回された断面円形の弾性体７１と、前記カバー２１に前記回転板３５の軸方向へスライド可能かつ回転可能に支持された微動調整軸７２と、この微動調整軸７２の一端に固定された微動調整つまみ７３と、前記微動調整軸７２の他端に設けられ前記弾性体７１に押圧接触する接触部７４とから構成されている。
前記回転クランプ機構８０は、前記回転クランプつまみ２２と、前記軸１２の下部１２０度間隔位置にその軸１２の軸線に対して直交する方向へ進退可能に収納されかつ前記回転クランプつまみ２２の先端コーン部に接する３つのクランプピン８１とから構成されている。つまり、回転クランプつまみ２２を螺合していくと、その先端コーン部に接する３つのクランプピン８１が軸１２の軸線を中心として３方向へ広がり、回転板３５の嵌合筒３６の内周面に当接して、これをクランプする構造である。
【００２２】
図３は、本実施形態の角度計のブロック図である。同図において、９０は制御手段を構成する演算制御装置である。
同演算制御装置９０には、内部に角度検出部（静電容量式エンコーダ）５０からの角度データを記憶する記憶エリア９１を備えているとともに、前記各種スイッチ２４〜２８、角度表示部６０、角度検出部５０、メモリ９２がそれぞれ接続されている。メモリ９２には、予め設定された基準角度データ、ここでは、−９０°の角度データが記憶されている。
前記演算制御装置９０は、プリセットスイッチ（第１の基準値設定手段）２６が操作されたときに、前記メモリ９２に記憶された基準角度データを角度検出部５０の基準値として記憶エリア９１に設定するとともに、プリセットデータ入力モードにおいて、プリセットスイッチ２６（第２の基準値設定手段）が操作されたときに、プリセットモードにおいて入力された角度データを角度検出部５０の基準値として記憶エリア９１に設定する。これにより、以後、この基準値から可動ブレード３２の回転角度データがカウントアップまたはカウンドダウンされるようになっている。
【００２３】
次に、本実施形態の角度計について、使用方法を説明する。
まず、角度検出部５０の基準値の設定を行う。基準値の設定は、次の２通りの方法で行うことができる。
第１の方法は、まず、メモリ９２に基準角度データとして、たとえば、−９０度を記憶させておく。基準値の設定にあたって、図４に示すように、直角な基準器（スコヤ）１００を用意し、これに固定ブレード１６，１７および可動ブレード３２を接触させたのち、プリセットスイッチ２６を操作する。すると、メモリ９２に記憶された基準角度データ（−９０度）が、角度検出部５０の基準値として記憶エリア９１に設定される。これにより、角度表示部６０には、「−９０°」が表示される。
【００２４】
第２の方法は、図５に示すように、可動ブレード３２を回転させて、２枚の固定ブレード１６，１７間に設けられた基準値設定部、つまり、連結ピン１５に位置決めする。こののち、プリセットスイッチ２６を押し続けると、角度表示部６０には「Ｐ」が表示される。これにより、プリセットモードに入るから、この状態において、可動ブレード３２を外して、ハンドル４３の回転により角度表示部６０の値を指定値（可動ブレード３２が連結ピン１５に位置決めされたとき、固定ブレード１６，１７に対する可動ブレード３２の角度データが指定角度データとして予め与えられている）に設定する。この状態において、再度、プリセットスイッチ２６を押すと、その指定値が角度検出部５０の基準値として記憶エリア９１に設定される。これにより、角度表示部６０には、指定値が表示される。この場合には、基準器などを用いなくても角度検出部５０の基準値の設定ができる利点がある。
【００２５】
使用方法は、まず、被測定物の測定部位に合わせて、可動ブレード３２の長さを設定する。
これには、ハンドル４３を回すと、そのハンドル４３に設けられたカム溝４２も回転される。すると、このカム溝４２と可動ブレード３２の長溝３３との間に係合する係合爪４７が、ハンドルの回転方向に応じて、ハンドル４３の回転軸線に対して接近、離反される。係合爪４７がハンドル４３の回転軸線に対して離反する方向へハンドル４３を回すと、可動ブレード３２がブレード台４４に押し付けられる力が解除されるから、この状態で可動ブレード３２の長さを調整する。こののち、今度は、係合爪４７がハンドル４３の回転軸線に接近する方向へハンドル４３を回す。すると、可動ブレード３２がブレード台４４に押し付けられ、可動ブレード３２、ブレード台４４およびハンドル４３が一体的に固定される。つまり、可動ブレード３２がその長手方向の位置で保持される。
【００２６】
次に、ゼロセット・カウントアップ切替スイッチ２５によってカウントアップの方向を選択するとともに、表示切換スイッチ２８によって角度表示を６０進（０°０′）または１０進（０．００°）に切り替える。
こののち、回転クランプつまみ２２を緩めた状態において、測定を行う。
測定は、固定ブレード１６，１７および可動ブレード３２を被測定物の測定部位に当接させ、このときの角度表示部６０の値を読み取る。
【００２７】
従って、本実施形態によれば、被測定物の測定部位に当接される測定子部材を、一定の隙間を隔てて対向配置された２枚の固定ブレード１６，１７と、この２枚の固定ブレード１６，１７の間に位置して回転可能に設けられた１枚の可動ブレード３２とから形成したので、つまり、２枚の固定ブレード１６，１７の間（中央）に可動ブレード３２が位置しているから、これらのブレード１６，１７、３２を被測定物の測定部位に当接させたときに、これらのブレード１６，１７、３２が厚み方向へ傾くのを極力防止できる。従って、ブレード１６，１７、３２を安定して被測定物の測定部位に当接されることができるから、被測定物の測定部位の角度を高精度に測定できる。
【００２８】
また、回転部３０を、可動ブレード３２と、本体部１０の台板１１に回転可能に支持された回転板３５と、この回転板３５に対して可動ブレード３２をその長手方向に位置調整可能に保持する保持手段４１とを含んで構成したので、回転板３５に対して可動ブレード３２の保持位置をその長手方向に沿って調整することができるから、固定ブレード１６，１７に対する可動ブレード３２の長さを調整することによって、被測定物の各種形状にも対応できる。
【００２９】
また、保持手段４１を、回転板３５に嵌合されその回転板３５の回転中心からの距離が一回転方向へ向かって次第に減少するカム溝４２を有するハンドル４３と、このハンドル４３と可動ブレード３２との間に介在されたブレード台４４と、一端にハンドル４３のカム溝４２に係合する係合ピン４５を有し、他端に可動ブレード３２の長溝３３に係合する係合部４６を有する係合爪４７とを含んで構成したので、ハンドル４３を回すと、そのハンドル４３に設けられたカム溝４２も回転され、このカム溝４２と可動ブレード３２の長溝３３との間に係合する係合爪４７がハンドル４３の回転軸線に対して接近、離反される。係合爪４７がハンドル４３の回転軸線から離間すると、可動ブレード３２がブレード台４４から離れるから、可動ブレード３２をその長手方向へスライドさせることができる。可動ブレード３２の長さ調整を行ったのち、係合爪４７をハンドル４３の回転軸線に接近させると、可動ブレード３２がブレード台４４に押し付けられ、可動ブレード３２、ブレード台４４およびハンドル４３が一体的に固定される。つまり、可動ブレード３２がその長手方向の位置で保持される。従って、簡単な構成で可動ブレード３２の長さを調整することができる。
【００３０】
また、角度検出部５０を、回転部３０の回転板３５に設けられその回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極を一定角度間隔で配列したロータ基板５１と、本体部１０のカバー２１にロータ基板５１に対向して配置され前記回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極を一定角度間隔で配列したステータ基板５３とを備えた静電容量式エンコーダによって構成したので、小型、軽量、低コストで実現できる。
【００３１】
また、可動ブレード３２を微動回転させるための微動機構７０を備えているから、可動ブレード３２を微小角度ずつ回転させることができ、可動ブレード３２を被測定物の測定部位に正確に当接させることができる。
しかも、微動機構７０は、回転板３５の外周に旋回された弾性体７１と、本体部１０のカバー２１に回転板３５の軸方向へスライド可能に支持され先端に弾性体７１に押圧接触する接触部７４を有する微動調整軸７２とを含む構成であるから、微動調整軸７２をスライドさせ、その先端の接触部７４を回転板３５の外周に設けられた弾性体７１に押圧、接触させたのち、微動調整軸７２を回転させると、接触部７４と摩擦接触する弾性体７１を介して、回転板３５が回転されるから、ギヤーなどを介して回転させる構造（ギヤーの場合にはバックラッシュによってガタが生じる虞がある）に比べ、回転板３５をスムースに回転させることができる。また、微動調整軸７２をスライドさせ、その先端の接触部７４を弾性体７１から離すと、回転板３５に対する抵抗が小さくなるから、回転板３５（可動ブレード３２）を軽く回転させることができる。
【００３２】
また、可動ブレード３２の回転をクランプする回転クランプ機構８０を備えているから、可動ブレード３２および固定ブレード１６，１７を被測定物の測定部位に当接させたのち、可動ブレード３２の回転をクランプすると、その後、可動ブレード３２が回転することがないから、角度表示部６０の値を読み取りやすい。
【００３３】
また、本実施形態では、角度検出部５０の基準値の設定を次の２通りの方法で行うことができる。
第１の方法は、まず、メモリ９２に基準角度データとして、たとえば、−９０度を記憶させておく。基準値の設定にあたって、直角な基準器（スコヤ）１００を用意し、これに固定ブレード１６，１７および可動ブレード３２を接触させたのち、プリセットスイッチ２６を操作する。すると、メモリ９２に記憶された基準角度データ（９０度）が角度検出部５０の基準値として記憶エリア９１に設定される。これにより、角度表示部６０には、「−９０°」が表示される。
第２の方法は、可動ブレード３２を回転させて、基準値設定用位置決め部（連結ピン１５）に位置決めする。こののち、プリセットスイッチ２６を押し続けてプリセットモードに入ったのち、角度表示部６０の表示値が指定角度になるようにハンドル４３を回転させたのち、再度、プリセットスイッチ２６を押すと、その指定値が角度検出部５０の基準値として記憶エリア９１に設定される。この場合には、基準器などを用いなくても基準値の設定ができる利点がある。
【００３４】
なお、上記実施形態では、可動ブレード３２を長手方向へ位置調整可能に保持する保持手段４１を、カム溝４２を有するハンドル４３と、ブレード台４４と、係合爪４７とから構成したが、これに限らず、他の構成でもよい。たとえば、可動ブレード３２を回転板３５に長手方向へスライド可能に支持し、この可動ブレード３２を適宜な固定手段（たとえば、止めねじなど）で任意の位置で固定するようにしてもよい。
【００３５】
また、演算制御装置９０に送信部を接続し、この送信部を通じて測定データを外部へ送信するようにすることも可能である。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の角度計によれば、固定ブレードおよび可動ブレードを被測定物の測定部位に安定してセットできるから、被測定物の角度を高精度に測定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の角度計を示す正面図である。
【図２】同上実施形態の分解斜視図である。
【図３】同上実施形態のブロック図である。
【図４】同上実施形態において、角度検出部の基準値を設置するための第１の設定方法を説明するための図である。
【図５】同上実施形態において、角度検出部の基準値を設置するための第２の設定方法を説明するための図である。
【符号の説明】
１０本体部
１３第１の測定子部材
１５連結ピン（基準値設定用位置決め部）
１６，１７固定ブレード
２６プリセットスイッチ（第１，第２の基準値設定手段、プリセット手段）
３０回転部
３１第２の測定子部材
３２可動ブレード
３５回転板
４１保持手段
４２カム溝
４３ハンドル
４４ブレード台
４５係合ピン
４６係合部
４７係合爪
５０角度検出部
５１ロータ基板
５３ステータ基板
６０角度表示部
７０微動機構（微動手段）
７１弾性体
７２微動調整軸
７３微動調整つまみ
７４接触部
８０回転クランプ機構（回転クランプ手段）
９０演算制御装置（制御手段）
９１記憶エリア
９２メモリ

Claims

第１の測定子部材を有する本体部と、この本体部に対して回転可能に設けられ前記第１の測定子部材とともに被測定物の測定部位に当接される第２の測定子部材を有する回転部と、前記第１の測定子部材に対する第２の測定子部材の角度を検出する角度検出部と、この角度検出部で検出された角度を表示する角度表示部とを備えた角度計において、
前記第１の測定子部材は、一定の隙間を隔てて対向配置された２枚の固定ブレードから形成され、前記第２の測定子部材は、前記２枚の固定ブレードの間に位置して回転可能に設けられた１枚の可動ブレードから形成され、
前記回転部は、前記可動ブレードと、前記本体部に回転可能に支持された回転板と、この回転板に対して前記可動ブレードをその長手方向に位置調整可能に保持する保持手段とを含んで構成され、
前記回転板には、その回転板の回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極を一定角度間隔で配列したロータ基板が一体的に設けられているとともに、前記回転板の外周に沿って弾性体またはギヤーが設けられ、前記回転板の内周に嵌合筒が形成され、
前記ロータ基板と、前記本体部に前記ロータ基板に対向して配置され前記回転軸線を中心とする同一円周上に複数の電極を一定角度間隔で配列したステータ基板とを含んで前記角度検出部が構成され、
前記弾性体またはギヤーと、前記本体部に前記回転板の軸方向へスライド可能に支持され先端に前記弾性体に押圧接触する接触部または前記ギヤーに噛み合うギヤーを有する微動調整軸とを含んで前記可動ブレードを微動回転させるための微動手段が構成され、
前記嵌合筒と、前記本体部に螺合された回転クランプつまみと、この回転クランプつまみの螺合によって前記嵌合筒に当接して前記回転板の回転をクランプするクランプピンとを含んで前記可動ブレードの回転をクランプする回転クランプ手段が構成されている、
ことを特徴とする角度計。
請求項１に記載の角度計において、
前記保持手段は、前記回転板に設けられその回転板の回転中心からの距離が一回転方向へ向かって次第に減少するカム溝を有するハンドルと、このハンドルと前記可動ブレードとの間に介在されたブレード台と、一端に前記ハンドルのカム溝に係合する係合ピンを有し、他端に前記可動ブレードの長手方向に沿って形成された長溝に係合する係合部を有する係合爪とを含んで構成されていることを特徴とする角度計。
請求項１または請求項２に記載の角度計において、
前記２枚の固定ブレード間に設けられ前記可動ブレードが位置決めされる基準値設定用位置決め部と、予め設定された基準角度データを記憶したメモリと、このメモリに記憶された基準角度データを基準値として設定指令するための第１の基準値設定手段と、任意の角度データを入力するためのプリセット手段と、このプリセット手段から入力された角度データを基準値として設定指令するための第２の基準値設定手段と、前記第１の基準値設定手段が操作されたときに前記メモリに記憶された基準角度データを前記角度検出部の基準値として設定するとともに、前記第２の基準値設定手段が操作されたときに前記プリセット手段によって入力された角度データを前記角度検出部の基準値として設定する制御手段とが設けられていることを特徴とする角度計。