JP4137571B2 - ガスコンセント - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスコンロに備え付けられたり、壁面に埋設されるガスコンセントに関し、異物がプラグの先端開口から本体内部に進入することを防止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガスコンロにおいては、ガスストーブやガス炊飯器等の他のガス器具にもガス供給が行えるようにするためコンロ本体の前面等に予備ガスコンセントを備えるものがある。この予備ガスコンセントは、例えば、室内の壁面に埋設されているガスコンセントと基本構造を同じくするものである。
【０００３】
すなわち、図８（ａ）に示すように、上記ガスコンセント９０２としては、先端部をプラグＰとする本体９２０内に、ガス通路９２２を遮断する閉位置とガス通路９２２を開放する開位置との間で移動する円筒状の弁体９２３が設けられ、この弁体９２３は、上記閉位置となるように後側からバネ９２４（付勢手段）によって付勢されると共に、バルブ９２５となる先端部をプラグＰの先端開口Ｐ１に臨ませる弁作動杆９２６が前側に取付けられている。
【０００４】
また、上記ガスコンセント９０２は、ガス器具からガスホースが外れた場合などに生じるガスの過流出時に、ヒューズ弁９７１が押上げられてガス通路９２２を塞ぐ過流出防止装置９０７が上記弁体９２３の上流側に備えられている。なお、押上げられたヒューズ弁９７１は、ヒューズ弁９７１の作動に伴って弁体９２３側に飛び出したリセット部材９７２が弁体９２３の閉位置への移動にて押し下げられることによってヒューズ弁９７１も連動して押し下げられてリセットされる。
【０００５】
そして、図８（ｂ）に示すように、ガスホースを接続するワンタッチ接続式のソケットＳを上記プラグＰに嵌め込むと、ソケットＳの中心に設ける弁押棒Ｓ１がプラグＰの先端開口Ｐ１に挿入されて当り機能部たるバルブ９２５を押し、弁作動杆９２６を介して、弁体９２３が後退して上記開位置に移動され、ガス通路９２２を開放する開弁状態となってプラグＰの先端開口Ｐ１からガス供給がなされる。また、ソケットＳをプラグＰから外すと、弁押棒Ｓ１による弁体９２３の押し込みが解除され、弁体９２３がバネ９２４で付勢されて元の閉位置に移動し、ガス通路９２２を遮断する閉弁状態となる。
【０００６】
ところで、上記ガスコンセント９０２にはホコリ等の異物が付着することがある。特にガスコンロに備え付ける予備ガスコンセントの場合は、煮こぼれ、米粒、料理素材等も含めて異物の付着する機会が多いと言える。しかるに、プラグＰからソケットＳが外された不使用時は、上記弁作動杆９２６の先端部がバルブ９２５となってプラグＰの先端開口Ｐ１を塞いでいるため、異物がプラグＰの先端開口Ｐ１から本体９２０内部に進入することを防止する。なお、プラグＰにソケットＳを嵌め込んだ使用時は、このソケットＳによって異物がプラグＰに付着すること自体を防止できる。
【０００７】
上記ガスコンセント９０２では、バルブ９２５および弁体９２３がガス閉止機能部となるが、バルブ９２５単独でガス閉止機能部となるものも知られている（特許文献３の第１図、第２図を参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
実開昭６１−６０００１号公報
【特許文献２】
特開平６−５８４４３号公報
【特許文献３】
実開昭５４−４６０３９号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、不使用時に異物ｘがプラグＰの先端開口Ｐ１に付着していた場合、水平姿勢のプラグＰにソケットＳを嵌め込むと、バルブ９２５がプラグＰの先端開口Ｐ１から離反されるため、このときに先端開口Ｐ１に付着していた異物ｘがガス通路９２２内に進入してしまうことがある（図８（ｂ）を参照）。ガス通路９２２内に異物ｘが進入すると、その異物ｘが弁作動杆９２６のバルブ９２５に噛み込んだり、弁体９２３に噛み込んで弁体９２３の作動を妨げることとなる。そして、最悪の場合、ソケットＳを外し弁押棒Ｓ１による弁体９２３の押し込みを解除しても、弁体９２３が元の閉位置には完全に復帰できなくなって閉弁状態が不完全となり、ガス漏れを生じさせることになり兼ねない。
【００１０】
一方、ガスコンセント９０２に上記過流出防止装置９０７が備えられていても、そのヒューズ弁９７１は、ガス流出量が一定量以上となる過流出時に作動するため、ゴミ噛みによる不完全な閉弁状態のときのガス流出量が一定量未満の微量な場合はヒューズ弁９７１が作動されないこととなる。
【００１１】
特に、ガスコンロに備え付ける予備ガスコンセントにおいては、万一僅かでもガス漏れが生じるとガスバーナから引火するおそれがあるため、ガス漏れを生じさせ得る原因を確実に取り除いておくことが極めて重要である。
本発明は、上記事情に鑑み、ガスコンセントにおいてプラグの先端開口からガス通路内への異物の進入を防止することを課題とする。
【００１２】
本発明に係るガスコンセントは、ソケットが嵌め込まれる先端部をプラグとし、このプラグを含む本体内に、上記ソケットの弁押棒との当り機能部と、ガス閉止機能部とを備えるガスコンセントにおいて、
上記プラグの先端開口における内周部に全周にわたり立壁部を設け、
上記本体の側部にガス導入部を有するＬ型とし、該ガス導入部を水平姿勢に配置すると共に該ガス導入部に対してガス配管をシール状態に差込接続し、該ガス配管を軸にして上記本体を回動させて先端部のプラグを斜め下方向に向けた傾斜姿勢に配置できるように該プラグを上下に首振り自在な構成とし、
上記プラグの前方に開閉フタが配置され、上記開閉フタは、その裏面に該開閉フタを閉じるとプラグ先端に当接して配置されるカバー部材を設け、
上記開閉フタの閉動作に連動してプラグが斜め下向きに移動され、開閉フタが完全に閉じられるとプラグが斜め下向きの傾斜姿勢状態となり且つプラグ先端にカバー部材が嵌め込まれた状態となる構成としたことを特徴とするものである。
【００１３】
これにより、プラグに異物が付着していた場合でも、異物は立壁部に留め置かれるから、これ以上奥側に進入することを防止できる。従って、ソケットの弁押棒で当り機能部が押し込まれてプラグの先端開口が開かれても、立壁部より奥側のプラグ内部に異物が進入することを防止できる。
【００１６】
しかも、プラグを上下に首振り自在な構成とすることによって、ガス供給を行うガス器具がガスコンセントの設置位置よりも上に置かれるか、下に置かれるか等、ガス器具の配置高さに応じてプラグの向きを上下に変えることができる。
【００１９】
そして、上記プラグの前方に開閉フタが配置され、上記開閉フタは、その裏面に該開閉フタを閉じるとプラグ先端に当接して配置されるカバー部材を設け、上記開閉フタの閉動作に連動してプラグが斜め下向きに移動され、開閉フタが完全に閉じられるとプラグが斜め下向きの傾斜姿勢状態となり且つプラグ先端にカバー部材が嵌め込まれた状態となる構成とする。
【００２０】
これによって、異物がプラグに降りかかってもカバー部材によって異物がプラグの先端開口に付着すること自体を防止できる。更にプラグが斜め下向きに保持されることによって、異物が重力落下されてプラグに付着されること自体を一層防止できる。従って、ソケットの弁押棒で当り機能部が押し込まれてプラグの先端開口が開かれても、この先端開口からプラグ内部に異物が進入するような事態を防止できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、異物がプラグ内部に進入することを防止できるので、ゴミ噛みによって弁体の開閉動作に支障を来たしたり、弁体の不完全閉弁状態を生じさせることがないから、このゴミ噛みに起因するガス漏れを確実に防止することができる。
【００２２】
また、プラグを上下に首振り自在な構成とするので、ガス器具の配置高さに応じてプラグの向きを上下に変えてガスホースの案内をガス器具の置き場所に向けて自然に案内させることができるので、ガスコンセントの使い勝手がよく、更には、ガスホースの折れ曲りによるガスの不完全供給やガス遮断等を防止することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態では、ガスコンロ１に備え付けた予備ガスコンセント２を例に挙げて説明するが、本発明のガスコンセントとしては、室内の壁面に埋設するガスコンセントに適用されてもよい。
【００２４】
（実施の形態１）
図１〜図７に本発明の実施の形態１によるガスコンセントを示す。
図１、図２に示すように、このガスコンセントは、ガスコンロ１における予備ガスコンセント２として、コンロ本体１０の前面に設けられた開閉フタ１１の内部に設置されている。ガスコンロ１は、コンロ本体１０上面の天板１２には３口のコンロ部１３と後方のグリル排気口１４とが設けられ、上記コンロ部１３には、コンロ本体１０内のガスバーナＢを臨ませ五徳ｇを配置し、また、上記グリル排気口１４には、排気ガードｋを配置している。なお、中央後方のコンロ部１３は、前方の左右に並設する２つのコンロ部１３よりも小口となっている。また、コンロ本体１０の前面は、中央にグリル部Ｇのグリル扉１５を配置し、左右にコンロ部１３のガスバーナＢ及びグリル部Ｇのガスバーナの点消火ボタン１６及び火力調節レバー１７を配置し、さらに、左側にはガスバーナＢを揚げ物モード・炊飯モード・湯沸しモード等に自動火力制御できる操作パネル１８が設けられると共にこの操作パネル１８と面一に予備ガスコンセント２の上記開閉フタ１１を設けている。そして、上記開閉フタ１１は、上開き式に取付けられ、この開閉フタ１１を開くと内部の予備ガスコンセント２のプラグＰが露出される（図２を参照）。
【００２５】
図３に示すように、コンロ本体１０内部は、ガス元配管の元管接続口Ｊ１０，Ｊ２０を有する第１インレットＪ１及び第２インレットＪ２が底板１９に設置され、これら第１インレットＪ１と第２インレットＪ２とはインレット連絡管４が接続されてガス流通させている。なお、第１インレットＪ１または第２インレットＪ２のうちガス元配管を接続しない側は、その元管接続口Ｊ１０（Ｊ２０）をシール栓等の閉止部材で閉止される。そして、第１インレットＪ１にはガスバーナＢへのガス供給を行うためのマニホールド３が接続され、第２インレットＪ２には予備ガスコンセント２へのガス供給を行うための予備栓用連絡管５（ガス配管）が接続されている。
【００２６】
上記マニホールド３は、後方の第１インレットＪ１から前方へ延びる前進管部３１と、前方でほぼ直角に折れ曲がって横方向に延びる横設管部３２とからなるＬ字状に形成されている。横設管部３２は、ガスコックＣのコック取付け部３３が右側と左側の２箇所に設けられ（なお、図３中、左側のガスコックＣおよびガスバーナＢは省略している。）、中間部３００が左右のコック取付け部３３よりも低く配置されてグリル部Ｇの形成に邪魔にならないようにしている。なお、上記各コック取付け部３３は、上部に取付けるガスコックＣと連通するガス用孔ａと、その両側のコック取付け孔ｂとを設けたフランジ３３ａを２個ずつ有し、また、マニホールド３の上記コック取付け部３３位置には上記フランジ３３ａのガス用孔ａと連通する孔部（図示せず）が設けられている。そして、上記横設配管３２は、コンロ本体１０の底板１９にネジ止めされたクランク状の脚部６が各コック取付け部３３を設けた下部に溶接にて取付けられ、これによって、マニホールド３がコンロ本体１０内部に固定される。
【００２７】
図４に示すように、上記予備ガスコンセント２は、先端部をプラグＰとする本体２０の側部にガス導入部２１を有するＬ型に構成されている。この予備ガスコンセント２の基本構造は、従来と同様に、先端部をプラグＰとする本体２０内に、ガス通路２２を遮断する閉位置とガス通路２２を開放する開位置との間で移動する円筒状の弁体２３が設けられ、この弁体２３は、上記閉位置となるように後側からバネ２４（付勢手段）によって付勢されると共に、バルブ２５となる先端部をプラグＰの先端開口Ｐ１に臨ませる弁作動杆２６が前側に取付けられている。尚、このものでは、上記バルブ２５と上記弁体２３とが予備ガスコンセント２のガス閉止機能部として機能する。
【００２８】
また、上記予備ガスコンセント２は、ガス器具からガスホースが外れた場合などに生じるガスの過流出時に、ヒューズ弁７１が押上げられてガス通路２２を塞ぐ過流出防止装置７が上記弁体２３の上流側のガス導入部２１に備えられている。ガスの過流出により押上げられたヒューズ弁７１は、ヒューズ弁７１の作動に伴って弁体２３側に飛び出したリセット部材７２を弁体２３の閉位置への移動にて押し下げることによってヒューズ弁７１も連動して押し下げられて元の状態にリセットされる。なお、本発明においては、このような過流出防止装置７を設けないものでも適用される。
【００２９】
そして、ガスホースを接続するワンタッチ接続式のソケットＳを上記プラグＰに嵌め込むと、ソケットＳの中心に設ける弁押棒Ｓ１がプラグＰの先端開口Ｐ１に挿入されて当り機能部たるバルブ２５を押し、弁作動杆２６を介して、弁体２３が後退して上記開位置に移動され、ガス通路２２を開放する開弁状態となってプラグＰの先端開口Ｐ１からガス供給がなされる（図４（ｂ）を参照）。また、ソケットＳをプラグＰから外すと、弁押棒Ｓ１によるバルブ２５の押し込みが解除され、弁体２３がバネ２４で付勢されて元の閉位置に移動し、ガス通路２２を遮断する閉弁状態となる（図４（ａ）を参照）。
【００３０】
また、この予備ガスコンセント２は、Ｌ型の本体２０のガス導入部２１を水平姿勢（コンロ本体１０前方から見て左右方向）に配置すると共にガス導入部２１にシール状態に取付けられた連結具５０に上記予備栓用連絡管５の先端部５１がシール状態に接続される（図４を参照）。尚、先端部５１も上記予備ガスコンセント２のガス導入部２１と同じように、コンロ本体１０前方から見て左右方向に延びている。すなわち、予備栓用連絡管５の先端部５１は、膨出部Ｈが形成されると共にＯリングｅが外嵌されて上記連結具５０にシール状態に差込接続される。また、図３および図５の拡大図にも示すように、予備栓用連絡管５は、その先端部５１付近をコンロ本体１０の底板１９に取付けた支持板Ｋ５の半円状切欠部Ｋ５０に支持されている。
【００３１】
そして、予備ガスコンセント２は、本体２０後部にネジ止めで取付けたガス栓用Ｌ金具Ｋ２が脚部６にネジ止めで取付けた固定Ｌ金具Ｋ６に回動可能に取付けられている（図３、図５を参照）。固定Ｌ金具Ｋ６には三日月状の長孔Ｋ６０が設けられており、この長孔Ｋ６０にネジ等の当り部材Ｋ２０を挿通させてガス栓用Ｌ金具Ｋ２に取付け、ガス栓用Ｌ金具Ｋ２が固定Ｌ金具Ｋ６に対し回動可能に構成される。これによって、予備ガスコンセント２は、予備栓用連絡管５の先端部５１を軸にして上記長孔Ｋ６０の長さ範囲で上下方向に回動可能に構成され、先端部のプラグＰを水平姿勢および斜め下方向の傾斜姿勢の範囲で首振り自在に構成される（図６をも参照）。
【００３２】
従って、予備ガスコンセント２の不使用時に予備ガスコンセント２のプラグＰを斜め下方向に向けた傾斜姿勢とすることで、煮こぼれ、米粒、ホコリ等の異物がプラグＰに降りかかっても重力落下されてプラグＰに異物が付くこと自体を防止できる。その結果、予備ガスコンセント２の使用時にソケットＳの弁押棒Ｓ１でバルブ２５が押し込まれてプラグＰの先端開口Ｐ１が開かれても、この先端開口Ｐ１よりプラグＰ内部に異物が進入するような事態も生じない。よって、ゴミ噛みによって弁体２３の開閉動作に支障を来たしたり、ソケットＳの取り外し後に弁体２３の不完全閉弁状態を生じさせることがないから、このゴミ噛みに起因するガス漏れを確実に防止することができる。
【００３３】
しかも、予備ガスコンセント２のプラグＰを上下に首振り自在に構成するので、この予備ガスコンセント２に接続する他のガス器具の配置位置に応じてプラグＰの向きを変えることができる。すなわち、ガスコンロ１は、一般に人の腰の高さ程度に配置されるが、例えば、ガスストーブ等のようにキッチンの床などに置いて使うガス器具に対しては予備ガスコンセント２のプラグＰを斜め下方向に向けるようにし、また、ガス炊飯器等のようにキッチンのカウンタートップに置いて使うガス器具に対しては予備ガスコンセント２のプラグＰを水平方向に向けるようにすることができる。従って、予備ガスコンセント２に接続するガスホースを他のガス器具の置き場所、配置高さに向けて自然に案内させることができるので、予備ガスコンセント２の使い勝手が向上し、更には、他のガス器具に接続するガスホースの折れ曲りによるガスの不完全供給やガス遮断等を防止することができる。
【００３４】
また、図６に示すように、予備ガスコンセント２は、プラグＰの先端開口Ｐ１の内周部には、全周にわたって中心側に突出した凸状の立壁部Ｄが設けられている。そして、この立壁部Ｄの前面にバルブ２５の前面がほぼ面一となるように配置される。これによって、万一プラグＰに煮こぼれ、米粒、ホコリ等の異物が付着していたときにプラグＰを水平姿勢にしてソケットＳを嵌め込んだとしても、異物は立壁部Ｄに留め置かれてこの立壁部Ｄより奥側のプラグＰ内部に入り込むことを防止できる。従って、ゴミ噛みによって弁体２３の開閉動作に支障を来たしたり、ソケットＳの取り外し後に弁体２３の不完全閉弁状態を生じさせることがないから、このゴミ噛みに起因するガス漏れをより確実に防止することができる。特に立壁部Ｄの前面とバルブ２５の前面とがほぼ面一になることにより、立壁部Ｄの頂部にも異物が存在しにくい。
【００３５】
一方、図７（ａ）に示すように、コンロ本体１０の前面に取付けた開閉フタ１１は、開状態で押し込み可能に構成され（図７（ａ）の矢印を参照）、この開状態の開閉フタ１１を押し込むと、図示しないロック解除機構によって予備ガスコンセント２のプラグＰに嵌め込んだソケットＳのロック解除が行われる。
【００３６】
また、この開閉フタ１１は、その裏面にプラグＰ先端のカバー部材として硬質の合成樹脂からなる保護キャップ８が設けられている。この保護キャップ８は、開閉フタ１１を閉じたとき、予備ガスコンセント２のプラグＰ先端に覆い被さって嵌め込まれる（図７（ｃ）を参照）。すなわち、保護キャップ８の内側は、プラグＰ先端形状に沿って形成され、また、保護キャップ８の外側は、開閉フタ１１の裏面に設けたピン部材９に取付けられている。このピン部材９の先端部９１は球状に形成され、この球状先端部９１が保護キャップ８外側の中心に設けた球状凹部８１に嵌合される。これによって、保護キャップ８は、ピン部材９の球状先端部９１を軸にしてピン部材９回りに傾斜自在に構成される。また、保護キャップ８と開閉フタ１１の裏面との間には、上記ピン部材９を挿通配置させるようにコイルバネｓｐが組み込まれている。このコイルバネｓｐによって、保護キャップ８が外方に付勢され、キャップ姿勢を開閉フタ１１の裏面と平行に保持させるようにしている（図７（ａ）を参照）。
【００３７】
そして、開閉フタ１１と保護キャップ８とは、開閉フタ１１の開閉による保護キャップ８の移動軌跡上にプラグＰ先端が配置される位置関係に設定される。上記プラグＰは、水平方向から斜め下方向の範囲で上下に首振り可能であるが、保護キャップ８の移動軌跡は、プラグＰが水平方向から斜め下方向の範囲の間でどこを向いていてもプラグＰ先端と重なるように設定される。
【００３８】
例えば、プラグＰが水平方向に向けられた水平姿勢の状態で開閉フタ１１を閉じて行くと、保護キャップ８がプラグＰ先端に当接される（図７（ｂ））。
さらに、開閉フタ１１を閉じて行くと、保護キャップ８は姿勢を傾斜してプラグＰ先端に嵌め込まれて行く。このときも、保護キャップ８は、コイルバネｓｐで付勢されてキャップ姿勢を安定させているので、プラグＰ先端に確実に保護キャップ８が嵌め込まれる。
【００３９】
引き続き、開閉フタ１１を閉じて行くと、水平姿勢のプラグＰが保護キャップ８の下方移動によって押し下げられる。すなわち、プラグＰは、開閉フタ１１の閉動作に連動して水平方向から斜め下向きに移動される。
【００４０】
そして、最終的に開閉フタ１１が完全に閉じられると、プラグＰが斜め下向きの傾斜姿勢状態となり、且つ保護キャップ８が開閉フタ１１の裏面に対し傾斜状態でプラグＰ先端に嵌め込まれた状態にされる（図７（ｃ））。この状態のときも、保護キャップ８はコイルバネｓｐで付勢されているから、保護キャップ８は、傾斜状態でプラグＰ先端に安定した嵌め込み状態となる。
【００４１】
なお、開閉フタ１１と保護キャップ８とは、プラグＰが水平方向から斜め下方向の範囲の間でどこを向いていてもプラグＰ先端と重なるように開閉フタ１１の開閉による保護キャップ８の移動軌跡が設定されるので、プラグＰが斜め下方向を向いた状態のままで開閉フタ１１を閉じても保護キャップ８が傾斜状態でプラグＰ先端に嵌め込まれる。
【００４２】
このように、開閉フタ１１を閉じると、プラグＰ先端に保護キャップ８が覆い被さるように嵌め込まれるので、予備ガスコンセント２の不使用時に煮こぼれ、米粒、ホコリ等の異物がプラグＰに付着されること自体を防止できる。更にプラグＰが斜め下向きに保持されることによって、異物が重力落下されてプラグＰに付着されること自体を一層防止できる。
【００４３】
以上のように、実施の形態１のものによれば、予備ガスコンセント２のプラグＰを斜め下向きに首振り可能とし、不使用時にプラグＰを斜め下向きにしておくことで、異物は重力落下されてプラグＰに付着することを防止できる。また、プラグＰの先端開口Ｐ１の内周部に立壁部Ｄを設けることで、万一プラグＰ先端開口Ｐ１に異物が付着していても異物は立壁部Ｄに留め置かれ、これより奥側のプラグＰ内部に入り込むことを防止できる。一方、開閉フタ１１の裏面にプラグＰ先端のカバー部材として保護キャップ８を設け、開閉フタ１１を閉じた状態では保護キャップ８がプラグＰ先端を覆い被せるように嵌め込まれることで、予備ガスコンセント２の不使用時に異物がプラグＰに付着されること自体を確実に防止できる。このようにして、異物がプラグＰ内部に進入することを確実に防止しているので、ゴミ噛みによって弁体２３の開閉動作に支障を来たしたり、弁体２３の不完全閉弁状態を生じさせることがなく、よって、このゴミ噛みに起因するガス漏れを確実に防止することができる。
【００５０】
なお、上記開閉フタ１１に設けるプラグＰ先端のカバー部材としては、硬質の合成樹脂からなる上記保護キャップ８に代えて、スポンジ、ウレタン樹脂、エラストマー、ゴム等の弾性部材を開閉フタ１１の裏面に設けたものでもよい。
【００５１】
また、上記開閉フタ１１と上記保護キャップ８との間（図７を参照）には、コイルバネｓｐを介在させないものでもよい。
【００５３】
また、上記立壁部Ｄは、プラグ内周部に全周にわたって中心側に突出した凸状物によって形成する凸型のものとするが、上記内周部に全周にわたって凹ませた凹状の溝部を設けてこの溝部の奥側面によって上記立壁部を形成する溝型のものでもよい。この溝型のものによると、異物は、溝部内にも収容されることと相まって立壁部によるプラグ内部への進入を一層防止できる。特に煮こぼれ等の液状の異物では溝部内に収容され易くなる点で有効である。
【００５４】
また、ガス閉止機能部としては、上記バルブ２５と上記弁体２３とがその役目を果しているが、バルブ２５または弁体２３の単独でガス閉止機能部の役目を果すものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による予備ガスコンセントを具備するガスコンロの外観構成を示す斜視図である。
【図２】ガスコンロ前面における予備ガスコンセントの設置部分の拡大図である。
【図３】ガスコンロのコンロ本体の配管構成を示す斜視図である。
【図４】予備ガスコンセントの内部構造を示す断面図である。
【図５】予備ガスコンセントの設置状態を示す斜視図である。
【図６】予備ガスコンセントの首振り構造を示す側面図である。
【図７】予備ガスコンセントの前方に配置される開閉フタに設ける保護キャップの構造を示す一部断面図である。
【図８】従来のガスコンセントの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ガスコンロ
２ 予備ガスコンセント
５ 予備栓用連絡管
８ 保護キャップ（カバー部材）
１０ コンロ本体
１１ 開閉フタ
２０ 本体
２１ ガス導入部
２２ ガス通路
２３ 弁体
２５ バルブ
２６ 弁作動杆
Ｄ 立壁部
Ｐ プラグ
Ｐ１ プラグの先端開口
Ｓ ソケット
Ｓ１ 弁押棒
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスコンロに備え付けられたり、壁面に埋設されるガスコンセントに関し、異物がプラグの先端開口から本体内部に進入することを防止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガスコンロにおいては、ガスストーブやガス炊飯器等の他のガス器具にもガス供給が行えるようにするためコンロ本体の前面等に予備ガスコンセントを備えるものがある。この予備ガスコンセントは、例えば、室内の壁面に埋設されているガスコンセントと基本構造を同じくするものである。
【０００３】
すなわち、図８（ａ）に示すように、上記ガスコンセント９０２としては、先端部をプラグＰとする本体９２０内に、ガス通路９２２を遮断する閉位置とガス通路９２２を開放する開位置との間で移動する円筒状の弁体９２３が設けられ、この弁体９２３は、上記閉位置となるように後側からバネ９２４（付勢手段）によって付勢されると共に、バルブ９２５となる先端部をプラグＰの先端開口Ｐ１に臨ませる弁作動杆９２６が前側に取付けられている。
【０００４】
また、上記ガスコンセント９０２は、ガス器具からガスホースが外れた場合などに生じるガスの過流出時に、ヒューズ弁９７１が押上げられてガス通路９２２を塞ぐ過流出防止装置９０７が上記弁体９２３の上流側に備えられている。なお、押上げられたヒューズ弁９７１は、ヒューズ弁９７１の作動に伴って弁体９２３側に飛び出したリセット部材９７２が弁体９２３の閉位置への移動にて押し下げられることによってヒューズ弁９７１も連動して押し下げられてリセットされる。
【０００５】
そして、図８（ｂ）に示すように、ガスホースを接続するワンタッチ接続式のソケットＳを上記プラグＰに嵌め込むと、ソケットＳの中心に設ける弁押棒Ｓ１がプラグＰの先端開口Ｐ１に挿入されて当り機能部たるバルブ９２５を押し、弁作動杆９２６を介して、弁体９２３が後退して上記開位置に移動され、ガス通路９２２を開放する開弁状態となってプラグＰの先端開口Ｐ１からガス供給がなされる。また、ソケットＳをプラグＰから外すと、弁押棒Ｓ１による弁体９２３の押し込みが解除され、弁体９２３がバネ９２４で付勢されて元の閉位置に移動し、ガス通路９２２を遮断する閉弁状態となる。
【０００６】
ところで、上記ガスコンセント９０２にはホコリ等の異物が付着することがある。特にガスコンロに備え付ける予備ガスコンセントの場合は、煮こぼれ、米粒、料理素材等も含めて異物の付着する機会が多いと言える。しかるに、プラグＰからソケットＳが外された不使用時は、上記弁作動杆９２６の先端部がバルブ９２５となってプラグＰの先端開口Ｐ１を塞いでいるため、異物がプラグＰの先端開口Ｐ１から本体９２０内部に進入することを防止する。なお、プラグＰにソケットＳを嵌め込んだ使用時は、このソケットＳによって異物がプラグＰに付着すること自体を防止できる。
【０００７】
上記ガスコンセント９０２では、バルブ９２５および弁体９２３がガス閉止機能部となるが、バルブ９２５単独でガス閉止機能部となるものも知られている（特許文献３の第１図、第２図を参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
実開昭６１−６０００１号公報
【特許文献２】
特開平６−５８４４３号公報
【特許文献３】
実開昭５４−４６０３９号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、不使用時に異物ｘがプラグＰの先端開口Ｐ１に付着していた場合、水平姿勢のプラグＰにソケットＳを嵌め込むと、バルブ９２５がプラグＰの先端開口Ｐ１から離反されるため、このときに先端開口Ｐ１に付着していた異物ｘがガス通路９２２内に進入してしまうことがある（図８（ｂ）を参照）。ガス通路９２２内に異物ｘが進入すると、その異物ｘが弁作動杆９２６のバルブ９２５に噛み込んだり、弁体９２３に噛み込んで弁体９２３の作動を妨げることとなる。そして、最悪の場合、ソケットＳを外し弁押棒Ｓ１による弁体９２３の押し込みを解除しても、弁体９２３が元の閉位置には完全に復帰できなくなって閉弁状態が不完全となり、ガス漏れを生じさせることになり兼ねない。
【００１０】
一方、ガスコンセント９０２に上記過流出防止装置９０７が備えられていても、そのヒューズ弁９７１は、ガス流出量が一定量以上となる過流出時に作動するため、ゴミ噛みによる不完全な閉弁状態のときのガス流出量が一定量未満の微量な場合はヒューズ弁９７１が作動されないこととなる。
【００１１】
特に、ガスコンロに備え付ける予備ガスコンセントにおいては、万一僅かでもガス漏れが生じるとガスバーナから引火するおそれがあるため、ガス漏れを生じさせ得る原因を確実に取り除いておくことが極めて重要である。
本発明は、上記事情に鑑み、ガスコンセントにおいてプラグの先端開口からガス通路内への異物の進入を防止することを課題とする。
【００１２】
本発明に係るガスコンセントは、ソケットが嵌め込まれる先端部をプラグとし、このプラグを含む本体内に、上記ソケットの弁押棒との当り機能部と、ガス閉止機能部とを備えるガスコンセントにおいて、
上記プラグの先端開口における内周部に全周にわたり立壁部を設け、
上記本体の側部にガス導入部を有するＬ型とし、該ガス導入部を水平姿勢に配置すると共に該ガス導入部に対してガス配管をシール状態に差込接続し、該ガス配管を軸にして上記本体を回動させて先端部のプラグを斜め下方向に向けた傾斜姿勢に配置できるように該プラグを上下に首振り自在な構成とし、
上記プラグの前方に開閉フタが配置され、上記開閉フタは、その裏面に該開閉フタを閉じるとプラグ先端に当接して配置されるカバー部材を設け、
上記開閉フタの閉動作に連動してプラグが斜め下向きに移動され、開閉フタが完全に閉じられるとプラグが斜め下向きの傾斜姿勢状態となり且つプラグ先端にカバー部材が嵌め込まれた状態となる構成としたことを特徴とするものである。
【００１３】
これにより、プラグに異物が付着していた場合でも、異物は立壁部に留め置かれるから、これ以上奥側に進入することを防止できる。従って、ソケットの弁押棒で当り機能部が押し込まれてプラグの先端開口が開かれても、立壁部より奥側のプラグ内部に異物が進入することを防止できる。
【００１６】
しかも、プラグを上下に首振り自在な構成とすることによって、ガス供給を行うガス器具がガスコンセントの設置位置よりも上に置かれるか、下に置かれるか等、ガス器具の配置高さに応じてプラグの向きを上下に変えることができる。
【００１９】
そして、上記プラグの前方に開閉フタが配置され、上記開閉フタは、その裏面に該開閉フタを閉じるとプラグ先端に当接して配置されるカバー部材を設け、上記開閉フタの閉動作に連動してプラグが斜め下向きに移動され、開閉フタが完全に閉じられるとプラグが斜め下向きの傾斜姿勢状態となり且つプラグ先端にカバー部材が嵌め込まれた状態となる構成とする。
【００２０】
これによって、異物がプラグに降りかかってもカバー部材によって異物がプラグの先端開口に付着すること自体を防止できる。更にプラグが斜め下向きに保持されることによって、異物が重力落下されてプラグに付着されること自体を一層防止できる。従って、ソケットの弁押棒で当り機能部が押し込まれてプラグの先端開口が開かれても、この先端開口からプラグ内部に異物が進入するような事態を防止できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、異物がプラグ内部に進入することを防止できるので、ゴミ噛みによって弁体の開閉動作に支障を来たしたり、弁体の不完全閉弁状態を生じさせることがないから、このゴミ噛みに起因するガス漏れを確実に防止することができる。
【００２２】
また、プラグを上下に首振り自在な構成とするので、ガス器具の配置高さに応じてプラグの向きを上下に変えてガスホースの案内をガス器具の置き場所に向けて自然に案内させることができるので、ガスコンセントの使い勝手がよく、更には、ガスホースの折れ曲りによるガスの不完全供給やガス遮断等を防止することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態では、ガスコンロ１に備え付けた予備ガスコンセント２を例に挙げて説明するが、本発明のガスコンセントとしては、室内の壁面に埋設するガスコンセントに適用されてもよい。
【００２４】
（実施の形態１）
図１〜図７に本発明の実施の形態１によるガスコンセントを示す。
図１、図２に示すように、このガスコンセントは、ガスコンロ１における予備ガスコンセント２として、コンロ本体１０の前面に設けられた開閉フタ１１の内部に設置されている。ガスコンロ１は、コンロ本体１０上面の天板１２には３口のコンロ部１３と後方のグリル排気口１４とが設けられ、上記コンロ部１３には、コンロ本体１０内のガスバーナＢを臨ませ五徳ｇを配置し、また、上記グリル排気口１４には、排気ガードｋを配置している。なお、中央後方のコンロ部１３は、前方の左右に並設する２つのコンロ部１３よりも小口となっている。また、コンロ本体１０の前面は、中央にグリル部Ｇのグリル扉１５を配置し、左右にコンロ部１３のガスバーナＢ及びグリル部Ｇのガスバーナの点消火ボタン１６及び火力調節レバー１７を配置し、さらに、左側にはガスバーナＢを揚げ物モード・炊飯モード・湯沸しモード等に自動火力制御できる操作パネル１８が設けられると共にこの操作パネル１８と面一に予備ガスコンセント２の上記開閉フタ１１を設けている。そして、上記開閉フタ１１は、上開き式に取付けられ、この開閉フタ１１を開くと内部の予備ガスコンセント２のプラグＰが露出される（図２を参照）。
【００２５】
図３に示すように、コンロ本体１０内部は、ガス元配管の元管接続口Ｊ１０，Ｊ２０を有する第１インレットＪ１及び第２インレットＪ２が底板１９に設置され、これら第１インレットＪ１と第２インレットＪ２とはインレット連絡管４が接続されてガス流通させている。なお、第１インレットＪ１または第２インレットＪ２のうちガス元配管を接続しない側は、その元管接続口Ｊ１０（Ｊ２０）をシール栓等の閉止部材で閉止される。そして、第１インレットＪ１にはガスバーナＢへのガス供給を行うためのマニホールド３が接続され、第２インレットＪ２には予備ガスコンセント２へのガス供給を行うための予備栓用連絡管５（ガス配管）が接続されている。
【００２６】
上記マニホールド３は、後方の第１インレットＪ１から前方へ延びる前進管部３１と、前方でほぼ直角に折れ曲がって横方向に延びる横設管部３２とからなるＬ字状に形成されている。横設管部３２は、ガスコックＣのコック取付け部３３が右側と左側の２箇所に設けられ（なお、図３中、左側のガスコックＣおよびガスバーナＢは省略している。）、中間部３００が左右のコック取付け部３３よりも低く配置されてグリル部Ｇの形成に邪魔にならないようにしている。なお、上記各コック取付け部３３は、上部に取付けるガスコックＣと連通するガス用孔ａと、その両側のコック取付け孔ｂとを設けたフランジ３３ａを２個ずつ有し、また、マニホールド３の上記コック取付け部３３位置には上記フランジ３３ａのガス用孔ａと連通する孔部（図示せず）が設けられている。そして、上記横設配管３２は、コンロ本体１０の底板１９にネジ止めされたクランク状の脚部６が各コック取付け部３３を設けた下部に溶接にて取付けられ、これによって、マニホールド３がコンロ本体１０内部に固定される。
【００２７】
図４に示すように、上記予備ガスコンセント２は、先端部をプラグＰとする本体２０の側部にガス導入部２１を有するＬ型に構成されている。この予備ガスコンセント２の基本構造は、従来と同様に、先端部をプラグＰとする本体２０内に、ガス通路２２を遮断する閉位置とガス通路２２を開放する開位置との間で移動する円筒状の弁体２３が設けられ、この弁体２３は、上記閉位置となるように後側からバネ２４（付勢手段）によって付勢されると共に、バルブ２５となる先端部をプラグＰの先端開口Ｐ１に臨ませる弁作動杆２６が前側に取付けられている。尚、このものでは、上記バルブ２５と上記弁体２３とが予備ガスコンセント２のガス閉止機能部として機能する。
【００２８】
また、上記予備ガスコンセント２は、ガス器具からガスホースが外れた場合などに生じるガスの過流出時に、ヒューズ弁７１が押上げられてガス通路２２を塞ぐ過流出防止装置７が上記弁体２３の上流側のガス導入部２１に備えられている。ガスの過流出により押上げられたヒューズ弁７１は、ヒューズ弁７１の作動に伴って弁体２３側に飛び出したリセット部材７２を弁体２３の閉位置への移動にて押し下げることによってヒューズ弁７１も連動して押し下げられて元の状態にリセットされる。なお、本発明においては、このような過流出防止装置７を設けないものでも適用される。
【００２９】
そして、ガスホースを接続するワンタッチ接続式のソケットＳを上記プラグＰに嵌め込むと、ソケットＳの中心に設ける弁押棒Ｓ１がプラグＰの先端開口Ｐ１に挿入されて当り機能部たるバルブ２５を押し、弁作動杆２６を介して、弁体２３が後退して上記開位置に移動され、ガス通路２２を開放する開弁状態となってプラグＰの先端開口Ｐ１からガス供給がなされる（図４（ｂ）を参照）。また、ソケットＳをプラグＰから外すと、弁押棒Ｓ１によるバルブ２５の押し込みが解除され、弁体２３がバネ２４で付勢されて元の閉位置に移動し、ガス通路２２を遮断する閉弁状態となる（図４（ａ）を参照）。
【００３０】
また、この予備ガスコンセント２は、Ｌ型の本体２０のガス導入部２１を水平姿勢（コンロ本体１０前方から見て左右方向）に配置すると共にガス導入部２１にシール状態に取付けられた連結具５０に上記予備栓用連絡管５の先端部５１がシール状態に接続される（図４を参照）。尚、先端部５１も上記予備ガスコンセント２のガス導入部２１と同じように、コンロ本体１０前方から見て左右方向に延びている。すなわち、予備栓用連絡管５の先端部５１は、膨出部Ｈが形成されると共にＯリングｅが外嵌されて上記連結具５０にシール状態に差込接続される。また、図３および図５の拡大図にも示すように、予備栓用連絡管５は、その先端部５１付近をコンロ本体１０の底板１９に取付けた支持板Ｋ５の半円状切欠部Ｋ５０に支持されている。
【００３１】
そして、予備ガスコンセント２は、本体２０後部にネジ止めで取付けたガス栓用Ｌ金具Ｋ２が脚部６にネジ止めで取付けた固定Ｌ金具Ｋ６に回動可能に取付けられている（図３、図５を参照）。固定Ｌ金具Ｋ６には三日月状の長孔Ｋ６０が設けられており、この長孔Ｋ６０にネジ等の当り部材Ｋ２０を挿通させてガス栓用Ｌ金具Ｋ２に取付け、ガス栓用Ｌ金具Ｋ２が固定Ｌ金具Ｋ６に対し回動可能に構成される。これによって、予備ガスコンセント２は、予備栓用連絡管５の先端部５１を軸にして上記長孔Ｋ６０の長さ範囲で上下方向に回動可能に構成され、先端部のプラグＰを水平姿勢および斜め下方向の傾斜姿勢の範囲で首振り自在に構成される（図６をも参照）。
【００３２】
従って、予備ガスコンセント２の不使用時に予備ガスコンセント２のプラグＰを斜め下方向に向けた傾斜姿勢とすることで、煮こぼれ、米粒、ホコリ等の異物がプラグＰに降りかかっても重力落下されてプラグＰに異物が付くこと自体を防止できる。その結果、予備ガスコンセント２の使用時にソケットＳの弁押棒Ｓ１でバルブ２５が押し込まれてプラグＰの先端開口Ｐ１が開かれても、この先端開口Ｐ１よりプラグＰ内部に異物が進入するような事態も生じない。よって、ゴミ噛みによって弁体２３の開閉動作に支障を来たしたり、ソケットＳの取り外し後に弁体２３の不完全閉弁状態を生じさせることがないから、このゴミ噛みに起因するガス漏れを確実に防止することができる。
【００３３】
しかも、予備ガスコンセント２のプラグＰを上下に首振り自在に構成するので、この予備ガスコンセント２に接続する他のガス器具の配置位置に応じてプラグＰの向きを変えることができる。すなわち、ガスコンロ１は、一般に人の腰の高さ程度に配置されるが、例えば、ガスストーブ等のようにキッチンの床などに置いて使うガス器具に対しては予備ガスコンセント２のプラグＰを斜め下方向に向けるようにし、また、ガス炊飯器等のようにキッチンのカウンタートップに置いて使うガス器具に対しては予備ガスコンセント２のプラグＰを水平方向に向けるようにすることができる。従って、予備ガスコンセント２に接続するガスホースを他のガス器具の置き場所、配置高さに向けて自然に案内させることができるので、予備ガスコンセント２の使い勝手が向上し、更には、他のガス器具に接続するガスホースの折れ曲りによるガスの不完全供給やガス遮断等を防止することができる。
【００３４】
また、図６に示すように、予備ガスコンセント２は、プラグＰの先端開口Ｐ１の内周部には、全周にわたって中心側に突出した凸状の立壁部Ｄが設けられている。そして、この立壁部Ｄの前面にバルブ２５の前面がほぼ面一となるように配置される。これによって、万一プラグＰに煮こぼれ、米粒、ホコリ等の異物が付着していたときにプラグＰを水平姿勢にしてソケットＳを嵌め込んだとしても、異物は立壁部Ｄに留め置かれてこの立壁部Ｄより奥側のプラグＰ内部に入り込むことを防止できる。従って、ゴミ噛みによって弁体２３の開閉動作に支障を来たしたり、ソケットＳの取り外し後に弁体２３の不完全閉弁状態を生じさせることがないから、このゴミ噛みに起因するガス漏れをより確実に防止することができる。特に立壁部Ｄの前面とバルブ２５の前面とがほぼ面一になることにより、立壁部Ｄの頂部にも異物が存在しにくい。
【００３５】
一方、図７（ａ）に示すように、コンロ本体１０の前面に取付けた開閉フタ１１は、開状態で押し込み可能に構成され（図７（ａ）の矢印を参照）、この開状態の開閉フタ１１を押し込むと、図示しないロック解除機構によって予備ガスコンセント２のプラグＰに嵌め込んだソケットＳのロック解除が行われる。
【００３６】
また、この開閉フタ１１は、その裏面にプラグＰ先端のカバー部材として硬質の合成樹脂からなる保護キャップ８が設けられている。この保護キャップ８は、開閉フタ１１を閉じたとき、予備ガスコンセント２のプラグＰ先端に覆い被さって嵌め込まれる（図７（ｃ）を参照）。すなわち、保護キャップ８の内側は、プラグＰ先端形状に沿って形成され、また、保護キャップ８の外側は、開閉フタ１１の裏面に設けたピン部材９に取付けられている。このピン部材９の先端部９１は球状に形成され、この球状先端部９１が保護キャップ８外側の中心に設けた球状凹部８１に嵌合される。これによって、保護キャップ８は、ピン部材９の球状先端部９１を軸にしてピン部材９回りに傾斜自在に構成される。また、保護キャップ８と開閉フタ１１の裏面との間には、上記ピン部材９を挿通配置させるようにコイルバネｓｐが組み込まれている。このコイルバネｓｐによって、保護キャップ８が外方に付勢され、キャップ姿勢を開閉フタ１１の裏面と平行に保持させるようにしている（図７（ａ）を参照）。
【００３７】
そして、開閉フタ１１と保護キャップ８とは、開閉フタ１１の開閉による保護キャップ８の移動軌跡上にプラグＰ先端が配置される位置関係に設定される。上記プラグＰは、水平方向から斜め下方向の範囲で上下に首振り可能であるが、保護キャップ８の移動軌跡は、プラグＰが水平方向から斜め下方向の範囲の間でどこを向いていてもプラグＰ先端と重なるように設定される。
【００３８】
例えば、プラグＰが水平方向に向けられた水平姿勢の状態で開閉フタ１１を閉じて行くと、保護キャップ８がプラグＰ先端に当接される（図７（ｂ））。
さらに、開閉フタ１１を閉じて行くと、保護キャップ８は姿勢を傾斜してプラグＰ先端に嵌め込まれて行く。このときも、保護キャップ８は、コイルバネｓｐで付勢されてキャップ姿勢を安定させているので、プラグＰ先端に確実に保護キャップ８が嵌め込まれる。
【００３９】
引き続き、開閉フタ１１を閉じて行くと、水平姿勢のプラグＰが保護キャップ８の下方移動によって押し下げられる。すなわち、プラグＰは、開閉フタ１１の閉動作に連動して水平方向から斜め下向きに移動される。
【００４０】
そして、最終的に開閉フタ１１が完全に閉じられると、プラグＰが斜め下向きの傾斜姿勢状態となり、且つ保護キャップ８が開閉フタ１１の裏面に対し傾斜状態でプラグＰ先端に嵌め込まれた状態にされる（図７（ｃ））。この状態のときも、保護キャップ８はコイルバネｓｐで付勢されているから、保護キャップ８は、傾斜状態でプラグＰ先端に安定した嵌め込み状態となる。
【００４１】
なお、開閉フタ１１と保護キャップ８とは、プラグＰが水平方向から斜め下方向の範囲の間でどこを向いていてもプラグＰ先端と重なるように開閉フタ１１の開閉による保護キャップ８の移動軌跡が設定されるので、プラグＰが斜め下方向を向いた状態のままで開閉フタ１１を閉じても保護キャップ８が傾斜状態でプラグＰ先端に嵌め込まれる。
【００４２】
このように、開閉フタ１１を閉じると、プラグＰ先端に保護キャップ８が覆い被さるように嵌め込まれるので、予備ガスコンセント２の不使用時に煮こぼれ、米粒、ホコリ等の異物がプラグＰに付着されること自体を防止できる。更にプラグＰが斜め下向きに保持されることによって、異物が重力落下されてプラグＰに付着されること自体を一層防止できる。
【００４３】
以上のように、実施の形態１のものによれば、予備ガスコンセント２のプラグＰを斜め下向きに首振り可能とし、不使用時にプラグＰを斜め下向きにしておくことで、異物は重力落下されてプラグＰに付着することを防止できる。また、プラグＰの先端開口Ｐ１の内周部に立壁部Ｄを設けることで、万一プラグＰ先端開口Ｐ１に異物が付着していても異物は立壁部Ｄに留め置かれ、これより奥側のプラグＰ内部に入り込むことを防止できる。一方、開閉フタ１１の裏面にプラグＰ先端のカバー部材として保護キャップ８を設け、開閉フタ１１を閉じた状態では保護キャップ８がプラグＰ先端を覆い被せるように嵌め込まれることで、予備ガスコンセント２の不使用時に異物がプラグＰに付着されること自体を確実に防止できる。このようにして、異物がプラグＰ内部に進入することを確実に防止しているので、ゴミ噛みによって弁体２３の開閉動作に支障を来たしたり、弁体２３の不完全閉弁状態を生じさせることがなく、よって、このゴミ噛みに起因するガス漏れを確実に防止することができる。
【００５０】
なお、上記開閉フタ１１に設けるプラグＰ先端のカバー部材としては、硬質の合成樹脂からなる上記保護キャップ８に代えて、スポンジ、ウレタン樹脂、エラストマー、ゴム等の弾性部材を開閉フタ１１の裏面に設けたものでもよい。
【００５１】
また、上記開閉フタ１１と上記保護キャップ８との間（図７を参照）には、コイルバネｓｐを介在させないものでもよい。
【００５３】
また、上記立壁部Ｄは、プラグ内周部に全周にわたって中心側に突出した凸状物によって形成する凸型のものとするが、上記内周部に全周にわたって凹ませた凹状の溝部を設けてこの溝部の奥側面によって上記立壁部を形成する溝型のものでもよい。この溝型のものによると、異物は、溝部内にも収容されることと相まって立壁部によるプラグ内部への進入を一層防止できる。特に煮こぼれ等の液状の異物では溝部内に収容され易くなる点で有効である。
【００５４】
また、ガス閉止機能部としては、上記バルブ２５と上記弁体２３とがその役目を果しているが、バルブ２５または弁体２３の単独でガス閉止機能部の役目を果すものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による予備ガスコンセントを具備するガスコンロの外観構成を示す斜視図である。
【図２】ガスコンロ前面における予備ガスコンセントの設置部分の拡大図である。
【図３】ガスコンロのコンロ本体の配管構成を示す斜視図である。
【図４】予備ガスコンセントの内部構造を示す断面図である。
【図５】予備ガスコンセントの設置状態を示す斜視図である。
【図６】予備ガスコンセントの首振り構造を示す側面図である。
【図７】予備ガスコンセントの前方に配置される開閉フタに設ける保護キャップの構造を示す一部断面図である。
【図８】従来のガスコンセントの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ガスコンロ
２ 予備ガスコンセント
５ 予備栓用連絡管
８ 保護キャップ（カバー部材）
１０ コンロ本体
１１ 開閉フタ
２０ 本体
２１ ガス導入部
２２ ガス通路
２３ 弁体
２５ バルブ
２６ 弁作動杆
Ｄ 立壁部
Ｐ プラグ
Ｐ１ プラグの先端開口
Ｓ ソケット
Ｓ１ 弁押棒
Claims (1)
- ソケットが嵌め込まれる先端部をプラグとし、このプラグを含む本体内に、上記ソケットの弁押棒との当り機能部と、ガス閉止機能部とを備えるガスコンセントにおいて、
上記プラグの先端開口における内周部に全周にわたり立壁部を設け、
上記本体の側部にガス導入部を有するＬ型とし、該ガス導入部を水平姿勢に配置すると共に該ガス導入部に対してガス配管をシール状態に差込接続し、該ガス配管を軸にして上記本体を回動させて先端部のプラグを斜め下方向に向けた傾斜姿勢に配置できるように該プラグを上下に首振り自在な構成とし、
上記プラグの前方に開閉フタが配置され、上記開閉フタは、その裏面に該開閉フタを閉じるとプラグ先端に当接して配置されるカバー部材を設け、
上記開閉フタの閉動作に連動してプラグが斜め下向きに移動され、開閉フタが完全に閉じられるとプラグが斜め下向きの傾斜姿勢状態となり且つプラグ先端にカバー部材が嵌め込まれた状態となる構成としたことを特徴とするガスコンセント。
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