JP4126265B2 - シェルモールド用造型機 - Google Patents

Description

本発明は例えば各種のシェルモールド用の鋳型を造型する際に用いられるシェルモールド用造型機に関するものである。

従来、この種のシェルモールド用造型機として、金型及び金型加熱機構をもつ金型ボックスと、熱硬化性レジンを焼結剤とした鋳物砂を収納可能な砂供給装置と、砂供給装置からの鋳物砂を受入可能な開口容器状のダンプボックスと、金型を加熱する金型加熱装置と、該ダンプボックスの開口部に設けた網状体の上方位置に配置された開口部を開閉可能な複数枚のスラット板からなるシャッター機構と、金型ボックスとダンプボックスとを互いに被さった閉口状態で反転させ、回転停止状態でダンプボックスの開口部を開口し、ダンプボックス内の鋳物砂を金型上に自然落下させる回動機構とからなる構造のものが知られている。

特開２０００−２４７５８号公報

しかしながら上記従来構造の場合、シャッター機構により複数枚のスラット板を回動してダンプボックスの開口部を開口し、ダンプボックス内に砂供給装置から鋳物砂を対向するスラット板間隙及び網状体を介して供給し、砂供給後に複数枚のスラット板を回動してダンプボックスの開口部を閉口し、金型ボックスとダンプボックスとを互いに被さった閉口状態で反転させ、ダンプボックスが上方位置となった回転停止状態でダンプボックスの開口部を開口し、ダンプボックス内の鋳物砂を加熱状態の金型上に自然落下させ、鋳物砂を金型上に落下させたのち、ダンプボックスを元の位置に復帰させ、金型ボックスの金型の上方から加熱装置により加熱し、鋳物砂を熱硬化性レジンを焼結剤として硬化させて一対の鋳型のうちの一方の鋳型を造型することになり、この際、上記ダンプボックス内への鋳物砂の供給時に上記スラット板上に鋳物砂の滓砂が付着し、この滓砂はダンプボックスの回動により片側に停留し、次いで、ダンプボックスを反転させ、鋳物砂を金型上に自然落下させるとき、この滓砂が先に金型上に落下し、その上にダンプボックス内の鋳物砂が落下することになり、このため、鋳物砂からなる鋳型の内面となる表面が滓砂の存在により荒らされたり、仕上精度の低下を余儀なくされたりすることがあるという不都合を有している。

本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、金型及び金型加熱機構をもつ金型ボックスと、熱硬化性レジンを焼結剤とした鋳物砂を収納可能な砂供給装置と、該砂供給装置からの鋳物砂を受入可能な開口容器状のダンプボックスと、該金型を加熱する金型加熱装置と、該金型ボックスと該ダンプボックスとを互いに被さった閉口状態で反転させ、該回転途中で該ダンプボックス内の鋳物砂を該金型上に放出落下させる回動機構と、該ダンプボックス内に設けられ、該ダンプボックス内からの鋳物砂を上記金型上に可及的に均一に放出落下させるための制御部材とを備えてなり、上記制御部材は上記ダンプボックス内を回転前後方向に仕切るための仕切板からなり、上記ダンプボックスの開口部に網状体を設け、該仕切板は上記ダンプボックス内の鋳物砂が該開口部の網状体を介して該金型上に放出落下する斜め方向に斜設してなることを特徴とするシェルモールド用造型機にある。

本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、金型は金型加熱機構により加熱され、砂供給装置により鋳物砂がダンプボックス内に供給され、砂供給後に金型ボックスとダンプボックスは互いに被さった閉口状態で反転し、ダンプボックスが上方位置に至る手前からダンプボックス内の鋳物砂は開口部の網状体を介して金型上に遠心力により放出落下し、金型ボックスとダンプボックスは互いに展開開口状態となり、金型加熱装置により金型上の鋳物砂は加熱され、金型及び上方からの加熱により鋳物砂は熱硬化性レジンを焼結剤として硬化し、一対の鋳型のうちの一方の鋳型が造型されることになり、この際、上記ダンプボックス内にダンプボックス内からの鋳物砂を上記金型上に可及的に均一に放出落下させるための制御部材を設けてなるから、ダンプボックスの開口部に例えば複数枚のスラット板からなるシャッター機構を配置する必要が無くなり、シャッター機構の存在により生ずる、滓砂が先に金型上に落下したのちその上にダンプボックス内の鋳物砂が落下するようなことがなくなり、このため、鋳型の内面となる表面が滓砂の存在により荒らされたり、仕上精度の低下を回避することができ、かつ、ダンプボックスの円滑な正逆回動が可能となり、造型作業性を高めることができると共に構造を簡素化することができ、かつ、上記制御部材は上記ダンプボックス内を回転前後方向に仕切るための仕切板からなり、上記ダンプボックスの開口部に網状体を設けているので、ダンプボックス内の鋳物砂を区分けすることができ、鋳物砂を該開口部の網状体を介して上記金型上に可及的に均一に放出落下させることができ、上記仕切板は上記ダンプボックス内の鋳物砂が該開口部の網状体を介して金型上に放出落下する斜め方向に斜設してなるから、ダンプボックス内の鋳物砂を金型上に遠心力により良好に放出落下させることができ、金型上に可及的に均一に放出落下させることができる。

図１乃至図１３は本発明の実施の形態例を示し、１は金型ボックスであって、上部に金型２を着脱自在に保持可能な保持部材３及び下部に金型３を下方から加熱可能なガスバーナーからなる金型加熱機構４が備えてなる。

５は砂供給装置であって、ホッパー状に形成され、下部にシャッター６が設けられ、内部に熱硬化性レジンを焼結剤とした鋳物砂が収納されている。

７はダンプボックスであって、上記砂供給装置５のシャッター６の開動作により鋳物砂Ｗを受入可能な開口容器状に形成され、上部の開口部Ｎに網状体８が設けられている。

９は金型加熱装置であって、上記金型ボックス１の金型３に対向位置し、金型を上方からバーナー９ａにより加熱するように構成されている。

１０は回動機構であって、この場合、上記金型ボックス１に回動軸１１を横設し、金型ボックス１とダンプボックス７とを枢軸１２により枢着連結し、回動軸１１を図示省略の駆動機構により回転させ、ダンプボックス７を案内ロール１３及びガイドレール１４により案内し、これにより恰も金型ボックス１にダンプボックス７が巻き付くように回動させ、上記金型ボックス１とダンプボックス７とを互いに被さった閉口状態で反転させ、この回転途中でダンプボックス７内の鋳物砂Ｗを金型３上に遠心力により放出落下させ、この放出後に、回動軸１１を逆回動させ、ダンプボックス７を案内ロール１３及びガイドレール１４により戻り案内し、これにより恰も金型ボックス１に巻き付いているダンプボックス７を巻き解くように逆回動させ、金型ボックス１とダンプボックス７とが並列位置する元の状態に復帰させるように構成している。

１５は制御部材であって、上記ダンプボックス７内に設けられ、この場合、ダンプボックス７内を回転前後方向に二つの収納部７ａ・７ｂに仕切るための仕切板１６により形成され、かつ、この場合、仕切板１６は上記ダンプボックス７内の鋳物砂Ｗが金型３上に放出落下する放出角度に応じた設置角度θの斜め方向に斜設している。尚、この仕切板１６の数や設置角度θは鋳物砂Ｗの量やダンプボックス７の回転速度等により適宜選択される。

この実施の形態例は上記構成であるから、図１乃至図１３を参照すると、先ず図１、図２の如く、金型２は金型加熱機構４により加熱され、砂供給装置５のシャッター６の開動作により鋳物砂Ｗが網状体８を介してダンプボックス内に供給され、鋳物砂Ｗは制御部材１５としての仕切板１６により仕切られた二つの収納部７ａ・７ｂにそれぞれ落下し、図３の如く、砂供給後に回動機構１０の回動軸１１が図中時計回りに回動を開始し、図４、図５の如く、金型ボックス１は回動すると共に枢軸１２により連結されたダンプボックスも牽引状態で回動し、図６の如く、金型ボックス１とダンプボックス７は互いに被さった閉口状態となり、図７、図８の如く、更には、金型ボックス１とダンプボックス７は互いに被さった閉口状態で反転することになり、このダンプボックスが上方位置に至る手前からダンプボックス７内の鋳物砂Ｗは金型３上に遠心力により放出落下することになり、次いで、図９の如く、金型ボックス１は逆回動すると共に枢軸１２により連結されたダンプボックスも押送り状態で逆回動し、図１０、図１１の如く、金型ボックス１とダンプボックス７は互いに展開開口状態となり、図１２の如く、金型の３の上方位置に金型加熱装置９が移送され、金型加熱装置９により金型２上の鋳物砂Ｗは加熱され、金型及び上方からの加熱により鋳物砂は熱硬化性レジンを焼結剤として硬化し、図１３の如く、一対の鋳型のうちの一方の鋳型Ｋが造型されることになる。

この際、上記ダンプボックス７内にダンプボックス７内からの鋳物砂Ｗを上記金型２上に可及的に均一に放出落下させるための制御部材１５を設けてなるから、ダンプボックス７の開口部に例えば複数枚のスラット板からなるシャッター機構を配置する必要が無くなり、シャッター機構の存在により生ずる、滓砂が先に金型上に落下したのちその上にダンプボックス内の鋳物砂が落下するようなことがなくなり、このため、鋳型Ｋの内面となる表面が滓砂の存在により荒らされたり、仕上精度の低下を回避することができ、かつ、ダンプボックス７の円滑な正逆回動が可能となり、造型作業性を高めることができると共に構造を簡素化することができる。

又、この場合、上記制御部材１５は上記ダンプボックス７内を回転前後方向に仕切るための仕切板１６からなり、上記ダンプボックス７の開口部Ｎに網状体８を設けているので、ダンプボックス７内の鋳物砂Ｗを区分けすることができ、鋳物砂Ｗを該開口部Ｎの網状体８を介して上記金型２上に可及的に均一に放出落下させることができ、上記仕切板１６は上記ダンプボックス７内の鋳物砂Ｗが該開口部Ｎの網状体８を介して金型２上に放出落下する斜め方向に斜設してなるから、ダンプボックス７内の鋳物砂Ｗを金型３上に遠心力により良好に放出落下させることができ、金型２上に可及的に均一に放出落下させることができる。

尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、金型ボックス１、金型加熱機構４、ダンプボックス７、金型加熱装置９、制御部材１５及び仕切板１６の数や設置角度θは適宜変更して設計される。

以上、所期の目的を充分達成することができる。

本発明の実施の形態例の全体斜視図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の全体斜視図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。 本発明の実施の形態例の説明側断面図である。

符号の説明

Ｗ 鋳物砂
Ｎ 開口部
Ｋ 鋳型
１ 金型ボックス
２ 金型
４ 金型加熱機構
５ 砂供給装置
７ ダンプボックス
８ 網状体
９ 金型加熱装置のバーナー
１０ 回動機構
１５ 制御部材

Claims (1)

1. 金型及び金型加熱機構をもつ金型ボックスと、熱硬化性レジンを焼結剤とした鋳物砂を収納可能な砂供給装置と、該砂供給装置からの鋳物砂を受入可能な開口容器状のダンプボックスと、該金型を加熱する金型加熱装置と、該金型ボックスと該ダンプボックスとを互いに被さった閉口状態で反転させ、該回転途中で該ダンプボックス内の鋳物砂を該金型上に放出落下させる回動機構と、該ダンプボックス内に設けられ、該ダンプボックス内からの鋳物砂を上記金型上に可及的に均一に放出落下させるための制御部材とを備えてなり、上記制御部材は上記ダンプボックス内を回転前後方向に仕切るための仕切板からなり、上記ダンプボックスの開口部に網状体を設け、該仕切板は上記ダンプボックス内の鋳物砂が該開口部の網状体を介して該金型上に放出落下する斜め方向に斜設してなることを特徴とするシェルモールド用造型機。

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