JP4120688B2 - 吸着熱交換器の製造方法及び製造装置 - Google Patents
吸着熱交換器の製造方法及び製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4120688B2 JP4120688B2 JP2006294781A JP2006294781A JP4120688B2 JP 4120688 B2 JP4120688 B2 JP 4120688B2 JP 2006294781 A JP2006294781 A JP 2006294781A JP 2006294781 A JP2006294781 A JP 2006294781A JP 4120688 B2 JP4120688 B2 JP 4120688B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- raw material
- adsorption
- material liquid
- fins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
上記調湿装置(10)は、冷媒回路(50)を備えている。図1に示すように、この冷媒回路(50)は、第1吸着熱交換器(51)、第2吸着熱交換器(52)、圧縮機(53)、四方切換弁(54)、及び電動膨張弁(55)が設けられた閉回路である。この冷媒回路(50)は、充填された冷媒を循環させることによって、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う。
図2に示すように、第1吸着熱交換器(51)及び第2吸着熱交換器(52)は、熱交換器本体(40)の表面に吸着剤を含む吸着層を形成したものである。上記熱交換器本体(40)は、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ型の熱交換器で構成されている。これら熱交換器本体(40)は、アルミニウム製のフィン(57)と、このフィン(57)を貫通する銅製の伝熱管(58)とを備えている。上記複数のフィン(57)は、細長の長方形板状に形成され、伝熱管(58)の伸長方向に一定の間隔で平行に配列されている。
次に、上記吸着熱交換器(51,52)の製造装置(20)について説明する。図3に示すように、製造装置(20)は、回転機構(15)及び貯留槽(35)を備えている。
次に、上記製造装置(20)による吸着熱交換器(51,52)の製造方法について説明する。
以上のようにして得た吸着熱交換器(51,52)のフィン(57)の表面写真を図8(A)に示す。一方、図8(B)は、熱交換器本体を原料液中に静止状態で浸積させた後、フィン表面に付着した原料液をエアーで飛ばしてから乾燥固化して吸着層を形成した、比較対象となるフィンの表面写真である。本実施形態のフィン(57)の吸着層には、目視でも確認できる微細な凹凸模様が形成される。この凹凸模様は、上述の飛散行程時において、遠心力を利用してフィン(57)の表面に付着した原料液を飛散させたことに起因して形成されたものと推察される。また、この凹凸模様は、塗料・塗装業界で用いられる、いわゆる「スチップル模様」、「さざなみ模様」、又は「ゆず肌模様」に類似した模様であると観察される。
次に、上述のようにして得た吸着熱交換器(51,52)を備えた調湿装置(10)の運転動作について説明する。本実施形態の調湿装置(10)では、除湿運転と加湿運転とが行われる。除湿運転中や加湿運転中の調湿装置(10)は、取り込んだ室外空気(OA)を調湿してから供給空気(SA)として室内へ供給すると同時に、取り込んだ室内空気(RA)を排出空気(EA)として室外へ排出する。つまり、除湿運転中や加湿運転中の調湿装置(10)は、室内の換気を行っている。また、上記調湿装置(10)は、除湿運転中と加湿運転中の何れにおいても、第1動作と第2動作を所定の時間間隔(例えば3分間隔)で交互に繰り返す。
上記実施形態に係る吸着熱交換器(51,52)の製造方法において、熱交換器本体(40)を原料液中に浸積させる浸積行程の後、熱交換器本体(40)を空気中で回転させる飛散行程を行うようにしている。このように、熱交換器本体(40)を空気中で回転させると、各フィン(57)の隙間などに滞った余分な原料液を遠心力によって飛散させることができる。このため、各フィン(57)の隙間における吸着剤やバインダの目詰まりを解消して、フィン(57)の表面全域に原料液を均一に付着させることができる。
20 製造装置
21 軸部材(回転軸)
30 支持部材
40 熱交換器本体
51,52 吸着熱交換器
57 フィン
58 伝熱管
Claims (5)
- 伝熱管(58)の伸長方向へ複数の板状のフィン(57)が配列された熱交換器本体(40)を液状のバインダ中に吸着剤が分散したスラリー状の原料液に浸積することによって上記熱交換器本体(40)の表面に吸着層を形成して吸着熱交換器を製造する方法であって、
上記熱交換器本体(40)を上記フィン(57)の配列方向に平行となるように水平方向に延びる回転軸を中心として回転させながら上記原料液中に浸積させる浸積行程と、
上記浸積行程を経た熱交換器本体(40)を上記フィン(57)の配列方向に沿った回転軸を中心として空気中で回転させる飛散行程と、
上記飛散行程を経た熱交換器本体(40)を乾燥させる乾燥行程とを備えていることを特徴とする吸着熱交換器の製造方法。 - 請求項1において、
上記浸積行程では、上記熱交換器本体(40)を上記飛散行程時よりも低速で上記回転軸を中心として原料液中で回転させることを特徴とする吸着熱交換器の製造方法。 - 請求項1又は2において、
上記バインダは、有機系の水性エマルジョンであり、
上記原料液は、上記吸着剤に対する上記バインダの固形分の重量比率が10%以上20%以下であることを特徴とする吸着熱交換器の製造方法。 - 請求項1又は2において、
上記原料液は、液温25℃、回転速度60min-1の条件においてB型回転粘度計で測定した粘度が、150mPa・s以上300mPa・s以下であることを特徴とする吸着熱交換器の製造方法。 - 伝熱管(58)の伸長方向へ複数の板状のフィン(57)が配列された熱交換器本体(40)の表面に吸着層を形成して吸着熱交換器を製造する装置であって、
液状のバインダ中に吸着剤が分散したスラリー状の原料液を蓄える貯留槽(35)と、
上記フィン(57)の配列方向に平行となるように水平方向に延びる回転軸を中心として上記熱交換器本体(40)を回転させる回転機構(15)とを備え、
熱交換器本体(40)を原料液中で回転させる第1状態と、該熱交換器本体(40)を原料液中から引き上げて空気中で回転させる第2状態とに切り換え可能に構成されていることを特徴とする吸着熱交換器の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006294781A JP4120688B2 (ja) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | 吸着熱交換器の製造方法及び製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006294781A JP4120688B2 (ja) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | 吸着熱交換器の製造方法及び製造装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005188877A Division JP3918852B2 (ja) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | 吸着熱交換器の製造方法及び製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007046902A JP2007046902A (ja) | 2007-02-22 |
JP4120688B2 true JP4120688B2 (ja) | 2008-07-16 |
Family
ID=37849848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006294781A Expired - Fee Related JP4120688B2 (ja) | 2006-10-30 | 2006-10-30 | 吸着熱交換器の製造方法及び製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4120688B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010270973A (ja) * | 2009-05-21 | 2010-12-02 | Daikin Ind Ltd | 吸着熱交換器およびその製造方法 |
JP5897953B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2016-04-06 | シャープ株式会社 | 熱交換器の製造方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06206047A (ja) * | 1993-01-07 | 1994-07-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 意匠性塗装金属板 |
JPH07265649A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Kobe Steel Ltd | 乾式除湿装置 |
JPH08173896A (ja) * | 1994-12-26 | 1996-07-09 | Nishi Nippon Rejikooto Kk | 防錆塗装方法 |
JP2001054737A (ja) * | 1999-08-20 | 2001-02-27 | Cataler Corp | 触媒担体のコーティング方法 |
JP2004071186A (ja) * | 2002-08-01 | 2004-03-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 塗膜付ランプ用管球の製造方法 |
JP3596549B2 (ja) * | 2003-03-10 | 2004-12-02 | ダイキン工業株式会社 | 調湿装置 |
-
2006
- 2006-10-30 JP JP2006294781A patent/JP4120688B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007046902A (ja) | 2007-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3918852B2 (ja) | 吸着熱交換器の製造方法及び製造装置 | |
KR100855446B1 (ko) | 열교환기 | |
WO2005106340A1 (ja) | 吸着熱交換器 | |
JPH01503215A (ja) | トータル・エネルギー回収ホイール用の選択的伝達高効率顕熱及び潜熱交換媒体 | |
JP2008528263A (ja) | 湿気及び/又は熱交換装置 | |
KR101359698B1 (ko) | 흡착제가 코팅된 알루미늄 스트립 | |
JP2004069257A (ja) | 調湿エレメント及び調湿装置 | |
WO2008015981A1 (fr) | Appareil de climatisation | |
JP4120688B2 (ja) | 吸着熱交換器の製造方法及び製造装置 | |
WO2005095882A1 (ja) | 熱交換器 | |
JP2010270973A (ja) | 吸着熱交換器およびその製造方法 | |
JP2011027332A (ja) | 熱交換器およびヒートポンプ型デシカントシステム | |
JP2014035110A (ja) | 吸着熱交換器 | |
JP2008249272A (ja) | 冷房空調システム | |
JP2012211740A (ja) | 乾燥方法および乾燥装置 | |
JP2009101275A (ja) | 吸着材シート、吸着素子および冷凍サイクル装置 | |
JP3742931B2 (ja) | 調湿装置の熱交換器 | |
CN114234302A (zh) | 一种稳定除湿机组送风湿度的方法及装置 | |
JP2005134005A (ja) | 調湿装置 | |
JP3742932B2 (ja) | 熱交換器 | |
JP2012211745A (ja) | 熱交換器の製造方法および製造装置 | |
US11946706B2 (en) | Method of manufacturing dehumidifier, dehumidification element, and dehumidifier including dehumidification element | |
JP3815484B2 (ja) | 熱交換器 | |
JP2004271068A (ja) | 調湿装置 | |
JP2013174401A (ja) | 吸着熱交換器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071127 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080128 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080401 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080414 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110509 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110509 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120509 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130509 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130509 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |