JP4119899B2 - 給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

この発明は、用紙に所定の処理を行う処理装置に対して給紙すべき多量の用紙を収納する大容量給紙装置（以下、ＬＣＣ：Large Capacity Cassette という。）等の給紙装置、及び、このＬＣＣを備えた画像形成装置に関する。

従来より、画像形成装置等の処理装置に備えられるＬＣＣ等の給紙装置は、積載板に載置した用紙がなくなると、ユーザが用紙を補給するために給紙装置の前面の開閉扉を開け、積載板を有する用紙載置台を外部に引き出して用紙を補給する。この用紙載置台には、最大で約４０００枚の用紙を積載することができる。この約４０００枚の用紙（Ａ３サイズ）の総重量は概ね４０ｋｇである。

この給紙装置には、斜め搬送の防止等の用紙の搬送性能の向上を図るため、給紙動作中に用紙載置台が引き出されないように用紙載置台の移動を禁止するロック装置が備えられた構成のものがある（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００２−１４５４６３号公報

しかしながら、上述のように用紙載置台を引き出して用紙を補給する構成では、用紙補給動作中は用紙載置台の移動が禁止されていないので、用紙載置台が移動すると、衝突によって補給動作を行うユーザが怪我をし、また積載板に多量に積載した用紙がずれて正しく積載されない場合がある。

この発明の目的は、用紙載置台を引き出した状態及び本体装置内部に収納した状態において、簡易な構成で用紙載置台の移動を禁止して、用紙補給時の作業の容易性、安全性の確保、積載された用紙のずれを防止して用紙の搬送性能の向上を図ることができるロック機構を備えた給紙装置を提供することにある。

この発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を備えている。

（１）用紙を載置する積載板を有する用紙載置台であって、本体装置の筐体の内部から外部に向かう引出方向に往復移動自在な用紙載置台と、
前記用紙載置台が、前記筐体の内部に完全に収納された位置、及び、前記筐体の内部から外部に引き出された所定の位置において、前記用紙載置台の前記本体装置に対する移動を固定するロック機構と、を備え、
前記ロック機構は、前記用紙載置台の外壁に位置して前記筐体の内壁に当接し、前記引出方向に平行な断面において前記筐体側に凸である部分円弧からなる凸状体と、前記筐体の内壁に位置し、前記用紙載置台が前記筐体の内部に完全に収納された位置にある状態において前記凸部に係合する第１凹部と、前記筐体の内壁に位置し、前記用紙載置台が前記筐体の内部から外部に引き出された所定の位置にある状態において前記凸部に係合する第２凹部と、を備えたことを特徴とする。

この構成においては、ユーザによって引出方向に引出自在に引き出される用紙載置台が備えられている。また、ロック機構によって、本体装置の筐体の内部に完全に収納された状態、及び、本体装置の筐体の内部から外部に引き出された状態における用紙載置台の移動が固定される。したがって、用紙の補給時に筐体の内部から完全に引き出された状態の用紙載置台が移動することがない。

また、用紙載置台の引出方向に平行な断面が本体装置の筐体側に凸である部分円弧からなる凸状体が、用紙載置台の移動に伴って筐体の内壁に当接しつつ移動する。また、用紙載置台が筐体の内部に完全に収納された位置に移動した際、凸状体が第１凹部に係合し、用紙載置台が前記筐体の内部から外部に引き出された所定の位置に移動した際、凸状体が第２凹部に係合する。さらに、この凸状体は、第１凹部及び第２凹部との係合箇所が引出方向に平行な断面が部分円弧であるので、引出方向に移動する際に容易に第１凹部及び第２凹部との係合が解除される。

（２）前記凸状体は、前記引出方向に直交する回転軸に支持されたコロであることを特徴とする。

この構成においては、筐体の内壁に当接し、用紙載置台の移動とともに回転して移動するコロが第１凹部及び第２凹部に係合する。したがって、コロも用紙載置台の移動とともに回転するので、凸状体が筐体の内壁に当接することによる用紙載置台の移動に対する抵抗の増加が抑制される。

また、引出方向に平行な断面が円弧であって回転自在なコロで凸状体が構成されているので、ユーザが用紙載置台を引出方向に移動させる力を利用して容易に第１凹部及び第２凹部との係合が解除される。

（３）前記第１凹部及び前記第２凹部に対する前記凸状体の係合量は、前記凸状体の部分円弧の半径未満の長さであることを特徴とする。

この構成においては、第１凹部及び第２凹部と凸状体との係合量が部分円弧の半径未満の長さとなっている。したがって、第１凹部及び第２凹部と凸状体とが完全に係合していないので、完全に係合する構成よりも係合を解除するためにユーザが用紙載置台に付与する引出方向の力の量が低減される。

（４）前記筐体の内壁における前記第１凹部と第２凹部との間に、前記引出方向に移動する前記凸状体の両側に当接するリブを備えたことを特徴とする。

この構成においては、凸状体の両側に当接するリブが第１凹部と第２凹部との間に備えられ、凸状体がリブに沿って引出方向に移動する。つまり、リブが凸状体の移動をガイドする機能を果たしている。

（５）画像形成部において用紙に画像形成する画像形成装置において、
前記画像形成部に向けて用紙を送り出す（１）〜（４）の何れかに記載する給紙装置を備えたことを特徴とする。

この構成においては、（１）〜（４）の何れかに記載する給紙装置から搬送された用紙に画像が形成される。

この発明によれば、以下の効果を奏することができる。

（１）筐体の内部に完全に収納された位置、及び、筐体の内部から外部に引き出された所定の位置において、用紙載置台の移動を固定することによって、用紙補給時の作業の容易性、安全性の確保できる。また、積載された用紙のずれを防止して用紙の搬送性能の向上を図ることができる。

（２）引出方向に平行な断面が本体装置の筐体側に凸である部分円弧からなる凸状体と、筐体の内壁に位置する第１凹部及び第２凹部とを係合させることによって、用紙載置台が本体装置の筐体の内部に完全に収納された位置にある状態、及び、本体装置の筐体の内部から外部に引き出された所定の位置にある状態において、簡易な構成で用紙載置台を固定することができる。また、凸状体の形状が引出方向に平行な断面が本体装置の筐体側に凸であるので、作業者が用紙載置台に引出方向の力を加えるだけで容易に第１凹部及び第２凹部との係合を解除することができる。

（３）コロを凸状体として用いることによって、用紙載置台の移動の抵抗の増加を抑制することができる。また、より容易に凸状体と第１凹部及び第２凹部との係合の解除もできる。

（４）第１凹部及び第２凹部と凸状体との係合量を部分円弧の半径未満の長さとすることによって、より容易に第１凹部及び第２凹部と凸状体との係合を解除することができる。

（５）凸状体の引出方向の移動をガイドするリブを備えることによって、よりスムーズに用紙載置台の移動を行うことができる。また、用紙載置台の引出方向の往復移動をガイドする部材がない場合であっても、このリブ及び凸状体によって用紙載置台の往復移動をガイドできる。

（６）用紙補給時の作業の容易性、安全性の確保できる。また、積載された用紙のずれを防止して用紙の搬送性能の向上を図ることができる。

（第１実施形態）
以下に、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１は、この発明の実施形態に係るＬＣＣ１から給紙を受ける処理装置としての画像形成装置１００の概略の構成を示す断面図である。ＬＣＣ１は、画像形成装置１００の側方に配置される。この実施形態では、給紙装置１は、画像形成装置１００の側方に１個のみ配置されているが、並列して複数個配置することもできる。また、給紙装置１は、この実施形態では画像形成装置１００にシート体の一例である用紙Ｐを供給するが、ＯＨＰフィルム等の他のシート体を供給することもできる。

画像形成装置１００は、電子写真方式の画像形成プロセスによって用紙Ｐに画像を形成する。画像形成装置１００は、底部に給紙カセット１０１，１０２，１０３，１０４を備え、上部に排紙トレイ１０５を備えている。給紙カセット１０１，１０２，１０３と排紙トレイ１０５との間に用紙搬送路Ｆ１が設けられている。用紙搬送路Ｆ１の近傍に感光体ドラム１０６が配置されている。感光体ドラム１０６の周囲に、帯電装置１０７、光走査ユニット１０８、現像ユニット１０９、転写装置１１０、クリーニングユニット１１１等が配設されている。

用紙搬送路Ｆ１における感光体ドラム１０６の上流側には、感光体ドラム１０６と転写装置１１０との間の転写部に、感光体ドラム１０６の回転に同期して用紙Ｐを供給するレジストローラ１１２が配置されている。用紙搬送路Ｆ１における感光体ドラム１０６の下流側には、定着装置１１３が配置されている。

帯電装置１０７は、感光体ドラム１０６の外周面を所定の電位に帯電させる。光走査ユニット１０８は、外部から入力された画像データに基づいて感光体ドラム１０６の外周面に静電潜像を形成する。現像ユニット１０９は、感光体ドラム１０６の外周面にトナーを供給して静電潜像を可視化し、トナー像を形成する。感光体ドラム１０６の外周面に形成されたトナー像は、転写装置１１０によって用紙Ｐに転写され、さらに定着装置１１１によって用紙Ｐに定着される。トナー像を定着した用紙Ｐは、排紙トレイ１０５に排出される。トナー像が用紙Ｐに転写された後に感光体ドラム１０６の外周面に残留するトナーは、クリーニングユニット１１１によって回収される。

また、画像形成装置１００は、用紙Ｐの両面に画像を形成する際に、片面に画像を形成した用紙Ｐの表裏を反転させて転写部に搬送するための反転搬送路Ｆ２を備えている。さらに、画像形成装置１００は、給紙カセット１０４をレジストローラ１１２の上流側で用紙搬送路Ｆ１に合流させる用紙搬送路Ｆ３を備えている。用紙搬送路Ｆ３は、略水平に設けられている。用紙搬送路Ｆ３は、画像形成装置１００の側面に設けられ不定型サイズの用紙を供給する手差しトレイ１１４、および、ＬＣＣ１から供給される用紙Ｐを受け入れる用紙受入部１１５に通じており、手差しトレイ１１４又は用紙受入部１１５から供給された用紙Ｐを転写部へ搬送する。

図２は、ＬＣＣ１の構成を示す前面の断面図である。ＬＣＣ１は、筐体１１の内部に用紙載置台２、ピックアップローラ３、フィードローラ４、リバースローラ５、搬送ローラ６等を備えている。

用紙載置台２は、積載板２１、前基準板２２、側面基準板２３，２４（側面基準板２４は図示されない。）及び図示しない後端基準板等を備えている。用紙Ｐは、水平に配置された積載板２１上に、前基準板２２、側面基準板２３，２４及び後端基準板によって位置決めされて、積層して収納される。

ピックアッフローラ３は、フィードローラ４の回転軸を中心軸として、上下方向の所定範囲内において揺動自在にされている。ピックアップローラ３は、積載板２１上に載置された用紙Ｐの最上面に当接して回転し、最上部の用紙Ｐをフィードローラ４とリバースローラ５との間に導く。

用紙Ｐは、フィードローラ４とリバースローラ５との間を通過する。フィードローラ４及びリバースローラ５は、ともに図２中の時計方向に回転する。ピックアップローラ３が同時に複数枚の用紙Ｐをフィードローラ４とリバースローラ５との間に導いた場合、最上部の１枚の用紙Ｐのみがフィードローラ４に当接して搬送ローラ６に導かれる。最上部の１枚以外の用紙は、リバースローラ５によって積載板２１側に戻される。

ＬＣＣ１は、積載板２１上に多数（この実施形態では約４０００枚）の用紙Ｐを収納可能にされている。また、ＬＣＣ１は、Ａ３サイズ、Ｂ４サイズ、Ａ４サイズ及びＢ５サイズ等の複数のサイズの用紙を収納可能にされている。

このため、側面基準板２３，２４は、積載板２１上において、ＬＣＣ１の前後方向、即ち、用紙の給紙方向に直交する方向について、所定範囲内に移動自在にされている。側面基準板２３，２４の一方の移動は、他方に反対方向に伝達される。この結果、積載板２１上に載置された用紙は、給紙方向に直交する方向の中央位置を基準に給紙される。また、後端基準板は、積載板２１上において、ＬＣＣ１の左右方向、即ち、用紙の給紙方向について、所定範囲内に移動自在にされている。

用紙載置台２の背面には、昇降用モータが備えられている。昇降用モータの回転がワイヤを介して伝達されることにより、積載板２１は、水平状態を保ったまま、図示しないガイドシャフトに沿って上下方向に昇降する。

筐体１１の内壁及び用紙載置台２の外壁における互いに対向する部分には、スライドレール７，８が設けられている。スライドレール７は、移動側部材７Ａ、中間部材７Ｂ及び固定側部材７Ｃからなる。スライドレール８は、移動側部材８Ａ、中間部材８Ｂ及び固定側部材８Ｃからなる。移動側部材７Ａ及び移動側部材８Ａは、用紙載置台２の外壁面に固定されている。固定側部材７Ｃ及び固定側部材８Ｃは、筐体１１の内壁に固定されている。

スライドレール７において、移動側部材７Ａと中間部材７Ｂとの間、及び、中間部材７Ｂと固定側部材７Ｃとの間には、ボールベアリングが配置されている。移動側部材７Ａは、中間部材７Ｂに対してＬＣＣ１の前後方向に摺動する。また、中間部材７Ｂは、固定側部材７Ｃに対してＬＣＣ１の前後方向に摺動する。スライドレール８もスライドレール７と同様に構成されている。

用紙載置台２は、スライドレール７，８に案内されて、ＬＣＣ１の前面側に挿脱自在にされている。つまり、用紙載置台２は、図３（Ａ）に示すＬＣＣ１の筐体１１の内部に完全に収納された位置である収納位置と、図３（Ｂ）に示す積載板２１の全面がＬＣＣ１の前面側に露出する露出位置（本発明の所定の位置に相当する。）との間の水平方向（引出方向）である矢印Ｙ方向に往復移動する。

用紙載置台２を収納位置から露出位置までＬＣＣ１の前面側に引き出す際には、まず、移動側部材７Ａと中間部材７Ｂとが一体的に固定側部材７Ｃに対して用紙載置台２とともに前面側に移動する。用紙載置台２の引き出し量が、固定側部材７Ｃに対する中間部材７Ｂの最大移動量を超えると、移動側部材７Ａが中間部材７Ｂに対して用紙載置台２とともに前面側に移動する。用紙載置台２の最大引き出し量は、中間部材７Ｂの固定側部材７Ｃに対する最大移動量と移動側部材７Ａの中間部材７Ｂに対する最大移動量との和である。

用紙載置台２を露出位置から収納位置までＬＣＣ１の筐体１１の内部に押し込む際には、まず、移動側部材７Ａを前面側に延出させた状態のまま中間部材７Ｂが固定側部材７Ｃに摺動して用紙載置台２とともに筐体１１の内部に移動する。用紙載置台２の挿入量が、固定側部材７Ｃに対する中間部材７Ｂの最大移動量を超えると、移動側部材７Ａが中間部材７Ｂに摺動して用紙載置台２とともに筐体１１の内部に移動する。筐体１１に対する用紙載置台２の往復移動時に、スライドレール８もスライドレール７と同様に動作する。

図４（Ａ）はＬＣＣ１の側面断面図であり、図４（Ｂ）はＬＣＣ１の筐体１１の内部の底面を示す上面図である。用紙載置台２は、図４（Ａ）に示すように底面の外壁にコロ２００及び補助輪２５０を備えている。コロ２００は、図５に示すように矢印Ｙ方向に直交する回転軸２０１に支持され、矢印Ｙ方向の用紙載置台２の往復移動に伴って回転しつつ移動する。回転軸２０１は、両端側が各支持プレート２０２，２０２によって支持されている。

支持プレート２０２のそれぞれは、長孔２０２Ａにおいて図５に示す上下方向である矢印方向に回転軸２０１の両端を移動自在に支持している。また長孔２０２Ａには、ばね２０３が備えられ、図５に示す矢印方向の弾性力を回転軸２０１に付与する。

コロ２００は、図４（Ａ）に示すように、筐体１１の内部の底面に当接し、第１凹部１１０と第２凹部１１１との間をリブ１１２にガイドされて移動する。

第１凹部１１０は、図４（Ａ）に示すように、筐体１１の内部の底面に位置し、用紙載置台２が収納位置にある状態でコロ２００と係合する。第２凹部１１１は、筐体１１の内部の底面に位置し、用紙載置台２が露出位置にある状態でコロ２００と係合する。リブ１１２は、コロ２００の両側に当接し、図４（Ｂ）に示すように筐体１１の内部の底面において第１凹部１１０と第２凹部１１１との間に位置している。

また、第１凹部１１０、第２凹部１１１及びリブ１１２は、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように一体的に形成されている。図６（Ａ）及び（Ｂ）は、上面図及び側面断面図であり、図６（Ｃ）は、図６（Ａ）におけるＡ−Ａ′断面を示す断面図である。

コロ２００は、図７（Ａ）に示すように第１凹部１１０及び第２凹部１１１の間を移動している状態から、第１凹部１１０及び第２凹部１１１に対向する位置に移動した際に図７（Ｂ）に示すようにばね２０３の弾性力によって下方に移動することで第１凹部１１０及び第２凹部１１１に係合する。

一方、ユーザが矢印Ｙ方向の力を加えて用紙載置台２を移動させることによって、コロ２００と第１凹部１１０及び第２凹部１１１との係合が解除されて、リブ１１２に沿って移動する。

補助輪２５０は、図４（Ａ）に示すように用紙載置台２が筐体１１の内部に収納されている時は、床に僅かな間隙を設けた状態で対向し、用紙載置台２が外部に引き出された際に床に当接して用紙載置台２を補助的に支持する。用紙載置台２は、スライドレール７，８によっても支持されているが、スライドレール７，８だけでは用紙が最大量積載された状態等においては支持することが困難になるからである。

したがって、用紙載置台２が収納位置にある状態においては用紙載置台２の底面は水平となっているが、用紙載置台２が外部に引き出された状態においては、用紙載置台２は背面側の底面の方が前面側の底面よりも高さ位置が高くなって傾いていた状態となる。

以上の構成によって、収納位置及び露出位置における用紙載置台２の移動を簡易な構成で固定することができ、用紙補給時の作業の容易性、安全性の確保できる。また、積載された用紙のずれを防止して用紙の搬送性能の向上を図ることができる。

さらに、この発明の凸状体として回転自在なコロ２００を用いているので、凸状体の筐体１１の内壁への当接による用紙載置台２の移動に対する抵抗の増加を抑制することができ、またユーザが用紙載置台２を矢印Ｙ方向に移動させる力を利用して容易に第１凹部１１０及び第２凹部１１１との係合を解除することができる。

しかも、本実施形態のコロ２００は、第１凹部１１０及び第２凹部１１１に係合した状態において、図７（Ｂ）に示すように、係合量が半径Ｒよりも少ない。そのため、完全に係合する構成よりも係合を解除するためにユーザが用紙載置台２に付与する矢印Ｙ方向の力の量を低減することができる。したがって、より容易に第１凹部１１０及び第２凹部１１１とコロ２００との係合を解除することができる。

なお、本実施形態におけるコロ２００は、矢印Ｙ方向に平行な断面全体が円弧であるので、本発明の筐体１１側に凸である部分円弧の凸状体に相当する。また、コロ２００、第１凹部１１０及び第２凹部１１１は、この発明のロック機構に含まれる。

（第２実施形態）
本実施形態は、上述の第１実施形態と略同様の構成であるが、スライドレールを用いずに図８（Ａ），（Ｂ）に示すように用紙載置台２を２つのコロ２００Ａ，２００Ｂ及び補助輪２６０を用いて支持する。図８（Ａ）はＬＣＣ１の側面断面図であり、図８（Ｂ）は筐体１１の底面を示す上面図である。

２つのコロ２００Ａ，２００Ｂのそれぞれは、図９（Ａ）に示すように、矢印Ｙに直交する方向の回転軸２０１Ａ，２０１Ｂに支持されている。回転軸２０１Ａ，２０１Ｂのそれぞれは、支持プレート２０２Ａ，２０２Ｂに支持されている。コロ２００Ａ，２００Ｂは、用紙載置台２が収納位置にある状態では第１凹部１１０Ａ，１１０Ｂに係合し、用紙載置台２が露出位置にある状態では第２凹部１１１Ａ，１１１Ｂに係合する。

また、コロ２００Ａ，２００Ｂのそれぞれは、用紙載置台２の収納位置と露出位置との間の往復移動により、第１凹部１１０Ａ，１１０Ｂと第２凹部１１１Ａ，１１１Ｂとの間をリブ１１２Ａ，１１２Ｂに沿って矢印Ｙ方向に回転しつつ移動する。したがって、このリブ１１２Ａ，１１２Ｂ及びコロ２００Ａ，２００Ｂが矢印Ｙ方向に用紙載置台２をガイドする。

なお、コロ２００Ａ，２００Ｂが第１凹部１１０Ａ，１１０Ｂ及び第２凹部１１１Ａ，１１１Ｂに係合した状態においては、用紙載置台２の底面が水平になるように支持されている。そのため、コロ２００Ａ，２００Ｂが第１凹部１１０Ａ，１１０Ｂ及び第２凹部１１１Ａ，１１１Ｂに係合していない状態においては、用紙載置台２は背面側の底面の方が前面側の底面よりも高さ位置が高くなって傾いた状態となる。

本実施形態における補助輪２６０は、第１実施形態の補助輪と異なり、用紙載置台２が収納位置に位置してる状態においても常に床に当接して用紙載置台２を支持している。

以上の構成によって、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、コロ２００Ａ，２００Ｂ、第１凹部１１０Ａ、１１０Ｂ及び第２凹部１１１Ａ，１１１Ｂは、この発明のロック機構に含まれる。

上述の第１実施形態及び第２実施形態では、この発明の凸状体としてコロ２００，２００Ａ，２００Ｂを用いているが特にこれに限定されるものではなく、矢印Ｙ方向に平行な断面において筐体１１側に凸である部分円弧からなる凸状体であればよい。例えば、図９（Ｂ）に示すように、矢印Ｙ方向の断面が部分円弧を有する筐体１１側に凸である球体等の凸状体３００を用いることができる。

また、凸状体であるコロ２００，２００Ａ，２００Ｂを用紙載置台２の底面に備えたが特にこれに限定されるものではなく、例えば用紙載置台２の側面に設けてもよい。

なお、第１実施形態及び第２実施形態に係るＬＣＣ１は、画像形成装置１００のみならず、ＬＣＣ１から給紙される用紙に対して処理を施す他の処理装置に一般的に使用することができる。

この発明の実施形態に係るＬＣＣ１から給紙を受ける処理装置としての画像形成装置１００の概略の構成を示す断面図である。 ＬＣＣ１の構成を示す断面図である。 ＬＣＣ１の構成を示す上面断面図である。 ＬＣＣ１の構成を示す側面断面図及び筐体１１の内部の底面を示す上面図である。 コロ２００の構成を示す側面図である。 第１凹部１１０、第２凹部１１１及びリブ１１２の構成を示す上面図、側面断面図及び断面図である。 コロ２００と第１凹部１１０及び第２凹部との係合、係合の解除の状態を説明する説明図である。 ＬＣＣ１の構成を示す側面断面図及び筐体１１の底面を示す上面図である。 コロ２００Ａ，２００Ｂ，３００の構成を示す側面図である。

符号の説明

１ ＬＣＣ
２ 用紙載置台
１１ 筐体
２１ 積載板
１００ 画像形成装置
１１０，１１０Ａ，１１０Ｂ 第１凹部
１１１，１１１Ａ，１１１Ｂ 第２凹部
１１２，１１２Ａ，１１２Ｂ リブ
２００，２００Ａ，２００Ｂ コロ
３００ 凸状体

Claims (5)

1. 用紙を載置する積載板を有する用紙載置台であって、本体装置の筐体の内部から外部に向かう引出方向に往復移動自在な用紙載置台と、
   前記用紙載置台が、前記筐体の内部に完全に収納された位置、及び、前記筐体の内部から外部に引き出された所定の位置において、前記用紙載置台の前記本体装置に対する移動を固定するロック機構と、を備え、
   前記ロック機構は、前記用紙載置台の外壁に位置して前記筐体の内壁に当接し、前記引出方向に平行な断面において前記筐体側に凸である部分円弧からなる凸状体と、前記筐体の内壁に位置し、前記用紙載置台が前記筐体の内部に完全に収納された位置にある状態において前記凸部に係合する第１凹部と、前記筐体の内壁に位置し、前記用紙載置台が前記筐体の内部から外部に引き出された所定の位置にある状態において前記凸部に係合する第２凹部と、を備えたことを特徴とする給紙装置。
2. 前記凸状体は、前記引出方向に直交する回転軸に支持されたコロであることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
3. 前記第１凹部及び前記第２凹部に対する前記凸状体の係合量は、前記凸状体の部分円弧の半径未満の長さであることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
4. 前記筐体の内壁における前記第１凹部と第２凹部との間に、前記引出方向に移動する前記凸状体の両側に当接するリブを備えたことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
5. 画像形成部において用紙に画像形成する画像形成装置において、
   前記画像形成部に向けて用紙を送り出す請求項１〜４の何れかに記載する給紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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