JP4116677B2 - 電気抵抗加熱素子として有用なアルミニウム含有鉄基合金 - Google Patents
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Description
発明の分野
本発明は電気抵抗加熱素子として有用なアルミニウム含有鉄基合金に関する。
【0002】
発明の背景
アルミニウムを含有する鉄基合金は、規則又は不規則体心結晶組織を有する。例えば、金属間合金組成を有する鉄アルミニウム合金は、Fe3Al,FeAl,FeAl2,FeAl3及びFe2Al5の如き種々の原子割合で鉄及びアルミニウムを含有する。体心立方規則結晶組織を有するFe3Al金属間鉄アルミナイドは米国特許第5320802号,第5158744号,第5084109号及び第4961903号に記載されている。かかる規則結晶組織は一般に25〜40原子%のAl及びZr,B,Mo,C,Cr,V,Nb,Si及びYの如き合金添加物を含有する。
【0003】
不規則体心結晶組織を有する鉄アルミナイド合金は、米国特許第5238645号に記載されており、その場合、合金は重量%で、Al 8〜9.5,Cr 7以下,Mo 4以下,C 0.05以下,Zr 0.5以下及びY 0.1以下を含有し、好ましくはCr 4.5〜5.5,Mo 1.8〜2.2,C 0.02〜0.032,Zr 0.15〜0.25を含有する。それぞれAl 8.46重量%,12.04重量%及び15.90重量%を有する3種の二元合金を除いて、米国特許第5238645号に記載された特別な合金組成の全部が、最少で5重量%のCrを含有する。更に米国特許第5238645号では、合金化元素が、強度、室温延性、高温酸化抵抗、水性腐蝕抵抗及び点蝕に対する抵抗を改良することを述べている。米国特許第5238645号は、電気抵抗加熱素子に関係がなく、熱疲れ抵抗、電気固有抵抗又は高温垂れ抵抗の如き性質に言及している。
【0004】
3〜18重量%のAl、0.05〜0.5重量%のZr、0.01〜0.1重量%のB、及び所望によってCr,Ti及びMoを含有する鉄基合金が、米国特許第3026197号及びカナダ特許第648140号に記載されている。Zr及びBは、粒子精練を提供することを述べており、好ましいAl含有率は10〜18重量%であり、合金は酸化抵抗及び加工性を有するとしての記載がある。しかしながら、米国特許第5238645号及び第3026197号及びカナダ特許第648140号は、電気抵抗加熱素子には関係なく、熱疲れ抵抗、電気固有抵抗又は高温垂れ抵抗の如き性質には言及していない。
【0005】
米国特許第3676109号には、3〜10重量%のAl、4〜8重量%のCr、約0.5重量%のCu、0.05重量%未満のC、0.5〜2重量%のTi及び所望によってMn及びBを含有する鉄基合金が記載されている。米国特許第3676109号には、Cuが点錆( rust spotting )に対する抵抗を改良し、Crは脆性を避け、そしてTiが析出硬化を与えることを記載している。米国特許第3676109号は、合金が化学処理装置に有用であることを述べている。米国特許第3676109号に記載された実施例の全部が、0.5重量%のCu及び少なくとも1重量%のCrを含有し、好ましい合金は、少なくとも9重量%のAlとCrの合計、少なくとも6重量%の最少のCrまたはAl及び6重量%未満のAl及びCr含有率の差を有する。しかしながら、米国特許第5238645号と同様に、米国特許第3676109号は、電気抵抗加熱素子とは関係なく、熱疲れ抵抗、電気固有抵抗又は高温垂れ抵抗には言及していない。
【0006】
電気抵抗加熱素子として使用するための鉄基アルミニウム合金は、米国特許第1550508号,第1990650号及び第2768915号及びカナダ特許第648141号に記載されている。米国特許第1550508号に記載された合金は、20重量%のAl、10重量%のMn;12〜15重量%のAl、6〜8重量%のMn;又は12〜16重量%のAl、2〜10重量%のCrを含有する。米国特許第1550508号に記載された全実施例が、少なくとも6重量%のCr及び少なくとも10重量%のAlを含有する。米国特許第1990650号に記載された合金は、16〜20重量%のAl、5〜10重量%のCr、0.05重量%以下のC、0.25重量%以下のSi、0.1〜0.5重量%のTi、1.5重量%以下のMo、及び0.4〜1.5重量%のMnを含有し、唯一つの特別の実施例のみが、17.5重量%のAl、8.5重量%のCr、0.44重量%のMn、0.36重量%のTi、0.02重量%のC、及び0.13重量%のSiを含有している。米国特許第2768915号に記載された合金は、10〜18重量%のAl、1〜5重量%のMo,Ti,Ta,V,Cb,Cr,Ni,B及びWを含有しており、唯一つの特別の実施例のみが、16重量%のAl及び3重量%のMoを含有している。カナダ特許第648141号に記載された合金は、6〜11重量%のAl、3〜10重量%のCr、4重量%以下のMn、1重量%以下のSi、0.4重量%以下のTi、0.5重量%以下のC、0.2〜0.5重量%のZr及び0.05〜0.1重量%のBを含有し、唯一つの特別の実施例が少なくとも5重量%のCrを含有している。
【0007】
各種材料の抵抗加熱器が米国特許第5249586号及び米国特許出願第07/943504号,第08/118665号,第08/105346号及び第08/224848号に記載されている。
【0008】
米国特許第4334923号には、0.05%以下のC、0.1〜2%のSi、2〜8%のAl、0.02〜1%のY、0.009%未満のP、0.006%未満のS及び0.009%未満のOを含有する触媒コンバーターに有用な冷間圧延できる酸化抵抗鉄基合金が記載されている。
【0009】
米国特許第4684505号には、10〜22%のAl、2〜12%のTi、2〜12%のMo、0.1〜1.2%のHf、1.5%以下のSi、0.3%以下のC、0.2%以下のB、1.0%以下のTa、0.5%以下のW、0.5%以下のV、0.5%以下のMn、0.3%以下のCo、0.3%以下のNb及び0.2%以下のLaを含有する熱抵抗鉄基合金が記載されている。米国特許第4684505号には、16%のAl、0.5%のHf、4%のMo、3%のSi、4%のTi及び0.2%のCを有する特別な合金を記載している。
【0010】
特開昭53−119721号には、良好な加工性を有し、Al 1.5〜17%、Cr 0.2〜15%、及び4%未満のSi、8%未満のMo、8%未満のW、8%未満のTi、8%未満のGe、8%未満のCu、8%未満のV、8%未満のMn、8%未満のNb、8%未満のTa、8%未満のNi、8%未満のCo、3%未満のSn、3%未満のSb、3%未満のBe、3%未満のHf、3%未満のZr、0.5%未満のPb及び3%未満の希土類金属の任意添加物の合計0.01〜8%を含有する耐摩耗性、磁気透過性合金が記載されている。16%のAl、残余Fe合金以外の特開昭53−119721号の特定の実施例のいずれもが、少なくとも1%のCrを含有し、5%のAl、3%のCr、残余Fe合金以外の残りの実施例は10%以上のAlを含有している。
【0011】
発明の概要
本発明は、電気抵抗加熱素子として有用な鉄基合金を提供する。この合金は不規則体心立方組織を有し、改良された室温延性、熱酸化に対する抵抗サイクル疲れ抵抗、電気固有抵抗、低及び高温強度、及び高温垂れ抵抗を有する。更に合金は好ましくは低熱拡散性を有する。合金は重量%で、4〜9.5%のAl、0.5〜2.0%のTi、0.5〜2%のMo、0.1〜0.8%のZr、0.01〜0.5%のC、残余Feを含有する。
本明細書、図面、特許請求の範囲で用いられる単位のうち、1インチは25.4mmに相当する。また、psiはポンド毎平方インチの略であり、1psiは6.895×103Paに相当する。ksiはキログラム毎平方インチの略であり、1ksiは約7MPaに相当する。華氏温度(F)と摂氏温度(C)は次の式に従って換算される:C=5/9(F−32)。
【0012】
本発明の種々の好ましい観点によれば、合金は、Cr不含、Mn不含、Si不含、及び/又はNi不含であることができる。合金は、SiC,SiN等の如き絶縁増強セラミック粒子を含有しない、完全にフェライトのオーステナイト不含微小組織を有するのが好ましい。合金は2%以下のSi、30%以下のNi、0.5%以下のY、0.1%以下のB、1%以下のNb及び1%以下のTaを含有できる。好ましい合金は、8.0〜9.0%のAl、0.75〜1.5%のTi、0.75〜1.5%のMo、0.15〜0.75%のZr及び0.05〜0.35%のC;8.0〜9.0%のAl、0.75〜1.25%のTi、0.75〜1.25%のMo、0.2〜0.6%のZr、0.03〜0.09%のC、及び0.01〜0.1%のY;8.0〜9.0%のAl、0.75〜1.25%のTi、0.75〜1.25%のMo、0.1〜0.3%のZr、0.01〜0.1%のC、0.25〜0.75%のNb、0.25〜0.75%のTa及び0.01〜0.1%のY;8.0〜9.0%のAl、0.75〜1.25%のTi、0.75〜1.25%のMo、0.5〜0.75%のZr、0.05〜0.15%のC及び0.01〜0.2%のSi;及び8.0〜9.0%のAl、0.05〜0.15%のSi、0.75〜1.25%のTi、0.75〜1.25%のMo、0.1〜0.3%のZr及び0.2〜0.4%のCを含有する。
【0013】
合金は次の如き種々の性質を有することができる。例えば、合金は、ヒーター、トースター、点火装置等の如き製品のための電気抵抗加熱素子を含むことができる、この場合合金は80〜300μΩ・cm、好ましくは90〜200μΩ・cmの室温固有抵抗を有する。合金は、10ボルトまで及び6アンペアまでの電圧を合金に通したとき、1秒未満で900℃に加熱するのが好ましい。空気中で3時間1000℃に加熱したとき、合金は4%未満の重量増加を示すのが好ましい。合金は周囲温度及び900℃の間の加熱サイクル全体にわたって0.05〜7オームの抵抗、好ましくは80〜200Ωcmの固有抵抗を有することができる。合金は好ましくは、室温から1000℃まで0.5〜5秒間加熱したとき、破壊することなく10000サイクル以上にわたって熱疲れ抵抗を示す。
【0014】
機械的性質について見たとき、高い強度対重量比(即ち高比強度)を有し、少なくとも3%の室温延性を示すべきである。例えば、合金は少なくとも14%の面積での室温減少及び少なくとも15%の室温延びを示すことができる。合金は好ましくは、少なくとも50ksiの室温降伏強度及び少なくとも80ksiの室温引張強さを示す。高温特性について見たとき、合金は好ましくは、少なくとも30%の800℃での面積での高温減少、少なくとも30%の800℃での高温延び、少なくとも7ksiの800℃での高温降伏強度、及び少なくとも10ksiの800℃での高温引張強さを示す。
【0015】
図面の略述
図1はアルミニウム含有鉄基合金の室温特性についてのAl含有率の変化の効果を示す。
【0016】
図2はアルミニウム含有鉄基合金の室温及び高温特性についてのAl含有率の変化の効果を示す。
【0017】
図3はアルミニウム含有鉄基合金の延びに対する高温応力についてのAl含有率の変化の効果を示す。
【0018】
図4はアルミニウム含有鉄基合金の破断(クリープ)特性に対する応力についてのAl含有率の変化の効果を示す。
【0019】
図5はAl及びSi含有鉄基合金の室温引張特性についてのSi含有率の変化の効果を示す。
【0020】
図6はAl及びTi含有鉄基合金の室温特性についてのTi含有率の変化の効果を示す。
【0021】
図7はTi含有鉄基合金のクリープ破断特性についてのTi含有率の変化の効果を示す。
【0022】
好ましい実施例の詳述
本発明は、不規則体心立方結晶格子組織におけるアルミニウムの固溶体によって規定され、4〜9.5重量%のアルミニウムを含有する改良されたアルミニウム含有鉄基合金にある。本発明の合金は、好ましくはオーステナイト不含微細組織を有するフェライトであり、粒度及び析出強化を制御するため、固溶体マトリックス内でカーバイド相を形成するための炭素との関連において使用できるカーバイド形成剤(例えばジルコニウム、ニオビウム及び/又はタンタル)、炭素、チタン、モリブデンから選択した1種以上の合金元素を含有する。
【0023】
本発明によれば、(公称で)4〜9.5重量%の狭い範囲でFe−Al合金中でのアルミニウム濃度を保つことによって、鍛造したときFe−Al合金が、合金を約700℃より高い選択した温度(例えば700〜1100℃)での好適な温度で焼鈍し、次いで合金を急冷却又は油急冷することによって所望のレベルでの選択した室温延性を提供するために作ることができ、一方でアルミニウムを9.5重量%より大量に含有するFe−Al合金に有利には匹敵する降伏及び究極引張強さ、酸化に対する抵抗、水性腐蝕抵抗を維持することを見出した。
【0024】
約4重量%より少ないアルミニウム濃度を用いると、形成するFe−Al合金は良好な室温延性を有するが、酸化に対する許容しうる抵抗を与えるのには不充分なアルミニウムを含有する。またアルミニウム4重量%未満を用いると、合金中により多い鉄が存在するから、追加の鉄の存在により合金の引張強さが極度に低下し、合金をFe−Al合金に所望される多くの用途に不適当なものにする。一方で9.5重量%より大なるアルミニウム濃度を用いると、結晶相の秩序化がFe−Al合金内で生じ、室温延性を減ずるその中での脆性を誘起するようになる。
【0025】
本発明のFe−Al合金を形成するに当って使用する合金化構成成分の濃度は、ここでは公称重量%で示す。しかしながら、これらの合金中のアルミニウムの公称重量は、合金中のアルミニウムの実際の重量の少なくとも約97%に本質的に相当する。例えば、以下に説明するように、好ましい組成のFe−Al合金において、表示8.46重量%は、公称濃度の約99%であるアルミニウムの実際の8.40重量%を示す。
【0026】
本発明のFe−Al合金は、好ましくは、強度、室温延性、酸化抵抗、水性腐蝕抵抗、点蝕抵抗、熱疲れ抵抗、電気固有抵抗、高温垂れ抵抗及び重量増加に対する抵抗を改良するための1種以上の選択した合金化元素を含有する。
【0027】
合金化構成成分の一つとしてモリブデンを使用するとき、付随不純物より多く、約5.0%までが有効範囲であり、有効量は、合金の固溶体硬化及び高温に暴露したとき合金のクリープに対する抵抗を促進するのに充分な量である。モリブデンの濃度は、0.25〜4.25%の範囲であることができ、好ましくは約0.75〜1.50%の範囲である。約2.0%より大なるモリブデン添加は、かかる濃度でのモリブデンの存在によって生ずる固溶体硬化の比較的大きな程度によって室温延性を損う。
【0028】
チタンは合金のクリープ強度を改良するために有効な量が加えられ、そして3%までの量で存在させることができる。チタンの濃度は約0.75〜1.25%の範囲であるのが好ましい。
【0029】
炭素及び炭化物形成剤を合金中で使用するとき、炭素は付随的不純物より多く約0.75%までの範囲の有効量で存在させる、炭化物形成剤は付随的不純物より多く約1.0%以上までの範囲の有効量で存在させる。炭素及び炭化物形成剤の有効量は、合金が増大する温度に暴露される間合金中での粒子生長を抑制するのに充分な炭化物を形成するようにするのにそれぞれが合計で充分な量である。炭化物はまた合金中で析出強化も与える。合金中の炭素及び炭化物形成剤の濃度は、完成した合金中に本質的に過剰の炭素が残らないよう、炭化物添加が炭素対炭化物形成剤の理論比又は近理論比を与えるようなものであることができる。合金中でのジルコニウムの如き炭化物形成剤の過剰は、空気中での高温熱サイクル中耐破砕性酸化物形成するのを助けるだけ多いのが有利である。ジルコニウムは、合金の露出面に垂直な酸化物ストリンガー( stringer )の形成によりHfより有効である、一方Hfは表面に平行である酸化物ストリンガーを形成する。
【0030】
炭素濃度は約0.03%〜約0.3%の範囲であるのが好ましい。炭化物形成剤は、ジルコニウム、ニオブ、タンタル、及びハフニウム及びそれらの組合せの如き炭化物形成元素を含む。炭化物形成剤は、合金内に存在する炭素と炭化物を形成するのに充分な濃度でのジルコニウムであるのが好ましい、この量は約0.02〜0.6%の範囲である。炭化物形成剤として使用するとき、ニオブ、タンタル及びハフニウムの濃度は、ジルコニウムの濃度に本質的に相当する。
【0031】
前述した合金元素に加えて、合金組成中で約0.1%イットリウムの如き有効量の使用は有利である。何故ならイットリウムは、従来より知られていた鉄アルミニウム合金系において達成できるレベルより大きなレベルに合金の酸化抵抗を改良することが見出されたからである。
【0032】
本発明により合金に加えることのできる追加元素には、Si,Ni及びBを含む。例えば2.0%までの少量のSiは、低温及び高温強度を改良できるが、合金の室温及び高温延性は、0.25重量%以上のSiの添加で悪影響を受ける。30重量%までNiの添加は、第二相強化を介して合金の強度を改良するが、Niは合金の原価を高くし、室温及び高温延性を低下させることができ、従って特に高温での加工困難をもたらす。少量のBは合金の延性を改良でき、BはTi及び/又はZrと組合せて使用して、粒子微細化のためのチタン及び/又はジルコニウム硼化物沈澱を提供できる。Al,Si及びTiへの効果を図1〜図7に示す。
【0033】
図1は、アルミニウム含有鉄基合金の室温特性についてのAl含有率の変化の効果を示す。特に図1は20重量%までのAlを含有する鉄基合金の引張強さ、降伏強度、面積減少、延び及びロックウエルA(RA)硬度値を示す。
【0034】
図2はアルミニウム含有鉄基合金の高温特性についてのAl含有率の変化の効果を示す。特に図2は、18重量%までのAlを含有する鉄基合金に対する室温、800°F,1000°F,1200°F及び1350°Fでの引張強さ及び比例限度値を示す。
【0035】
図3はアルミニウム含有鉄基合金の延びに対する高温応力についてのAl含有率の変化の効果を示す。特に図3は、15〜16重量%までのAlを含有する鉄基合金に対する1時間での1/2%延びに対する応力及び2%延びに対する応力を示す。
【0036】
図4はアルミニウム含有鉄基合金のクリープ特性についてのAl含有率の変化の効果を示す。特に図4は15〜18重量%までのAlを含有する鉄基合金に対する100時間及び1000時間での破断に対する応力を示す。
【0037】
図5は、Al及びSi含有鉄基合金の室温引張特性についてのSi含有率の変化の効果を示す。特に図5は、5.7重量%又は9重量%のAl及び2.5重量%までのSiを含有する鉄基合金に対する降伏強度、引張強さ及び延び率値を示す。
【0038】
図6はAl及びTi含有鉄基合金の室温特性についてのTi含有率の変化の効果を示す。特に図6は、12重量%までのAl及び3重量%までのTiを含有する鉄基合金に対する引張強さ及び延び率値を示す。
【0039】
図7はTi含有鉄基合金のクリープ破断特性についてのTi含有率の変化の効果を示す。特に図7は、700〜1350°Fの温度で3重量%までのTiを含有する鉄基合金のための破断値に対する応力値を示す。
【0040】
本発明のFe−Al合金は、ZrO2 等から形成した好適な坩堝中で約1600℃の温度で、選択した合金構成成分の粉末及び/又は固体片のアーク溶融、空気誘導溶融、又は真空誘導溶融によって形成するのが好ましい。溶融した合金は、合金の加工によって合金製品の形成のために使用する合金の熱を形成するため、又は所望される製品の形状のグラファイト等の型中に鋳造するのが好ましい。
【0041】
加工すべき合金の溶融体は必要なら適切な大きさに切り、次いで約900〜1100℃の範囲の温度で鍛造することにより、約750〜850℃の範囲で熱圧延することにより、約600〜700℃の範囲の温度で温熱圧延することにより、及び/又は室温で冷間圧延する。冷ロールを通る各通過毎に厚さ20〜30%の減少を提供でき、続いて1時間約700〜1050℃、好ましくは約800℃の範囲の温度で空気中、不活性気体中又は真空中で合金を熱処理する。
【0042】
下表に示す鍛造した合金試料は、種々合金のヒート( heat )を形成するため、合金成分をアーク溶融することによって作った。これらのヒートは、合金試料の厚さを0.25inに減ずるため(50%減少)、1000℃で鍛造した厚さ0.5inの片に切り、次いで更に合金試料の厚さを0.1inに減ずるため(60%減少)圧延し、次にここに説明したそして試験するための合金試験片のため、0.030inの最終厚さ(70%減少)を与えるよう650℃で温熱圧延する。引張試験のため、試験片は、シートの圧延方向で配列した試料の1/2inゲージ長を有する0.030inシートからパンチングする。
【0043】
本発明により形成した合金の組成を、別の合金及び他のFe−Al合金と比較するため、本発明による合金組成物及び比較目的のための合金組成物を表1に示す。表2は、表1において選択した合金組成物に対する低温及び高温で強度及び延性特性を示す。表1中、合金No.6,7,13〜20及び22〜23は本発明の合金であり、残りの合金は比較例の合金である。
【0044】
各合金に対する垂れ抵抗データを表3に示す。垂れ試験は、一端で支持した又は両端で支持した各合金の片を用いて行った。垂れの量は、指示した時間、900℃で空気雰囲気中で片を加熱した後測定した。
【0045】
各合金のクリープデータを表4に示す。クリープ試験は、10時間、100時間及び1000時間で、試験温度で試料が破断した応力を測定するため、引張試験を用いて行った。
【0046】
【表1】
【0047】
【表2】
【0048】
【表3】
【0049】
【表4】
【0050】
試料の熱処理
A:800℃/1時間/空気冷却
B:1050℃/2時間/空気冷却
C:1050℃/2時間真空
D:圧延したまま
E:815℃/1時間/油急冷
F:815℃/1時間/炉冷却
合金1〜22は0.2in/分の歪み速度で試験した。
【0051】
【表5】
【0052】
追加条件
a:同じ重量を有する試料を作るため自由端で吊したワイヤーおもり
b:同じ重量を有する試料を作るため試料上に置いた同じ長さ及び幅の箔
【0053】
【表6】
【0054】
【表7】
【0055】
鍛造は、本発明の原理、好ましい例及び操作モードで記載した。しかしながら本発明を、説明した特定の例に限定されるものと解すべきでない。従って前述した例は、限定としてよりも例示として認めるべきであり、特許請求の範囲に規定した如き本発明の範囲から逸脱することなく当業者によってこれらの例の改変はなしうることを認めるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】アルミニウム含有鉄基合金の室温特性についてのAl含有率の変化の効果を示す。
【図2】アルミニウム含有鉄基合金の室温及び高温特性についてのAl含有率の変化の効果を示す。
【図3】アルミニウム含有鉄基合金の延びに対する高温応力についてのAl含有率の変化の効果を示す。
【図4】アルミニウム含有鉄基合金の破断(クリープ)特性に対する応力についてのAl含有率の変化の効果を示す。
【図5】Al及びSi含有鉄基合金の室温引張特性についてのSi含有率の変化の効果を示す。
【図6】Al及びTi含有鉄基合金の室温特性についてのTi含有率の変化の効果を示す。
【図7】Ti含有鉄基合金のクリープ破断特性についてのTi含有率の変化の効果を示す。
Claims (23)
- 電気抵抗加熱素子として有用であり、不規則体心立方組織を有する鉄基合金であり、前記合金が、重量%で、Al 4〜8.5%,Ti 0.5〜2%,Mo 0.5〜5%,Zr 0.1〜0.8%,C 0.01〜0.5%,残余Feからなり、Cr不含であり、改良された室温延性、サイクル酸化に対する抵抗、熱疲れ抵抗、電気固有抵抗及び高温垂れ抵抗を有することを特徴とする鉄基合金。
- Mn不含、Si不含又はNi不含を特徴とする請求項1の鉄基合金。
- オーステナイト不含であるミクロ組織を有することを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 完全にフェライトミクロ組織を有することを特徴とする請求項1,2又は3の鉄基合金。
- セラミック粒子を含有しないことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項の鉄基合金。
- 2%以下のSi,30%以下のNi,0.5%以下のY,0.1%以下のB,1%以下のNb,及び1%以下のTaから選択される1つのさらなる成分を含有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項の鉄基合金。
- Al 8.0〜8.5%,Ti 0.75〜1.5%,Mo 0.75〜1.5%,Zr 0.15〜0.75%,C 0.05〜0.35%,残余Feからなることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項の鉄基合金。
- Al 8.0〜8.5%,Ti 0.75〜1.25%,Mo 0.75〜1.25%,Zr 0.2〜0.6%,C 0.03〜0.09%,Y 0.01〜0.1%,残余Feからなることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項の鉄基合金。
- Al 8.0〜8.5%,Ti 0.75〜1.25%,Mo 0.75〜1.25%,Zr 0.1〜0.3%,C 0.01〜0.1%,Nb 0.25〜0.75%,Ta 0.25〜0.75%,Y 0.01〜0.1%,残余Feからなることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項の鉄基合金。
- Al 8.0〜8.5%,Si 0.05〜0.15%,Ti 0.75〜1.25%,Mo 0.75〜1.25%,Zr 0.1〜0.3%,C 0.2〜0.4%,残余Feからなることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項の鉄基合金。
- 電気加熱素子が80〜400μΩ・cmの室温固有抵抗を有することを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 少なくとも3%の室温延性を示すことを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 10ボルト以下の電圧を合金中に通すとき1秒未満で900℃に加熱することを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 3時間1000℃に空気中で加熱したとき、4%未満の重量増加を示すことを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 周囲温度及び900℃の間の加熱サイクルを通じて0.05〜7Ωの抵抗を有することを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 周囲温度及び900℃の間の加熱サイクルを通じて80〜200Ωcmの固有抵抗を有することを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 少なくとも15%の室温延びを示すことを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 少なくとも350N/mm2(50ksi)の室温降伏強度を示すことを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 少なくとも550N/mm2(80ksi)の室温引張強さを示すことを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 少なくとも30%の800℃での高温延びを示すことを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 少なくとも50N/mm2(7ksi)の800℃での高温降伏強度を示すことを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 少なくとも70N/mm2(10ksi)の800℃での高温引張強さを示すことを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
- 各サイクルにおいて、0.5〜5秒間室温から1000℃に加熱したとき、破壊することなく10000サイクル以上の熱疲れ抵抗を示すことを特徴とする請求項1又は2の鉄基合金。
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