JP4116503B2 - 基板対基板型コネクタ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板間における電気的接続を確保するための基板対基板型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の電気電子機器の機能の向上や多様化に伴い、これらの機器に組み込まれる電子回路の構成は複雑多様化している。また、電気電子機器の軽薄短小化傾向は年々高まっている。
【０００３】
そこで、電気電子機器の電子部品の筐体内に占める占有面積又は／及び占有空間を減少させるために、電子部品が装着される複数の基板を積み重ねて配置する技術が提案されている。この場合、基板間の電気的接続は、基板上にそれぞれ対向配置される雌雄一対のコネクタにより実現する。
【０００４】
このような構成を有するコネクタシステムは、一般に「基板対基板型コネクタ」と称される。
【０００５】
図２７は、従来の基板対基板型コネクタの一例であって、雄型コネクタ３５０Ａと雌型コネクタ３００Ａとを嵌合する前の垂直断面及び両コネクタ嵌合後の状態を仮想線を用いて示す図である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平０８−１４８２４０号公報（図９）
【０００７】
また、図２７において、符号３０１は雌型コネクタ３００Ａの接続端子を示し、符号３５１は雄型コネクタ３５０Ａの接続端子を示し、符号３０３ａ及び符号３５３ａは、それぞれ基板３０３及び３５３上に設けられた配線である。なお、以降述べる他の従来例の説明において、本例と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【０００８】
図２７にあっては、雌型コネクタ３００Ａ及び雄型コネクタ３５０Ａがそれぞれ基板３０３及び３５３に表面実装され、両コネクタ３００Ａ，３５０Ａを嵌合すれば、基板３０３及び３５３が積み重ねられた状態になることを示す。
【０００９】
この時、積み重ねられた状態にある両回路基板３０３，３５３の間隔Ｓ１を少しでも小さくすることが、基板対基板型コネクタを用いる電気電子機器の低背化を図る上では好ましい。
【００１０】
一般に、コネクタの基板への取り付けは、コネクタの接続端子を基板に配設した配線に半田付けすることで行うことが多いが、図２７に符号Ｈで示す半田付け部分が多いと、半田付け部分Ｈが妨げとなり、雌雄両コネクタの嵌合割合の低下を招くため、それだけ基板間の間隔Ｓ１が増大し、低背化の実現に支障を来すことが考えられる。
【００１１】
そこで、半田付け部分があることに起因した基板間の間隔Ｓ１の長大化を防止する技術が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献２】
特開２００１−２７３９４９号公報（図１，図２）
【００１２】
図２８及び図２９は当該技術の一例であって、図２８は雌型コネクタ３００Ｂの全体斜視図を示し、図２９は雌型コネクタ３００Ｂに対して雄型コネクタ３５０Ｂを嵌合する前の状態と嵌合後の状態を示す図である。
【００１３】
雌型コネクタ３００Ｂは、図２８からわかるように、その上面周縁部３０５のうち対向する一対の長縁部３０５ａに雌型コネクタ３００Ｂの高さ方向における上方、並びに雌型コネクタ３００Ｂの内部側及び外部側の三方に開放する底の浅い長形凹部３０７が形成されている。
【００１４】
この技術によれば、雌雄両コネクタの嵌合時、図２９に示すように、長形凹部３０７内に、雄型コネクタ３５０Ｂの接続端子３５５の一部である半田付け部が載置収納される。このように雌型コネクタ３００Ｂの長形凹部３０７内に雄型コネクタ３５０Ｂの接続端子３５５に係る半田付け部分Ｈが配置されることで、半田付け部分Ｈを当該長形凹部３０７で収容し、もって雌雄両コネクタ３００Ｂ，３５０Ｂの嵌合時の高さ寸法の長大化を回避する（なお、図２８及び図２９において、符号３０９で示すものは、雌型コネクタ３００Ｂの接続端子の一部である。）。
【００１５】
しかしながら、前記長形凹部３０７は、雌型コネクタ３００Ｂの内部側と外部側とに開放されているので、譬え雌雄両コネクタ３００Ｂ，３５０Ｂを嵌合してもそこからゴミやほこりが嵌合状態の雌雄両コネクタ内に入ってしまうため、ゴミやほこりに起因した電気的接触不良を引き起こすことが考えられる。
【００１６】
一方、図３０は、他の雌雄両コネクタ３００Ｃ,３５０Ｃの嵌合状態を示す垂直断面図であり、一方のコネクタ（便宜上、雌型コネクタ）３００Ｃの接続端子３３２と他方のコネクタ（便宜上、雄型コネクタ）３５０Ｃの接続端子３７２とが、それぞれの接触部３３４及び３７４で接触している状態を示す（特許文献３参照。）。
【特許文献３】
特開２０００−２６０５０９号公報（図１）
【００１７】
この場合、雌型コネクタ３００Ｃに係る接続端子３３２の接触部３３４が直線形状であるのに対し、雄型コネクタ３５０Ｃに係る接続端子３７２のうち雌型コネクタ３００Ｃに係る接触部３３４に当接する接触部３７４は角が取れて丸みを帯びた形状であるので、両接触部３３４と３７４とは点接触する。このため、両コネクタ間における摩擦抵抗は小さく、雌雄両コネクタの嵌合時に作業者が感じる接触感覚はスムースであり節度感（以下、クリック感と記す）がない。このため、作業者は確実に嵌合されたか否かを感覚的に認識できないという問題がある。よって雌雄両コネクタの嵌合が不確実な場合には、電気電子機器は不良品として取り扱われてしまう虞がある。
【００１８】
そこで、例えば図３１に示すように、前記直線状の接触部３３４に凹部３３６を設け、この凹部３３６に電気接触部３７４を入れるようにすれば、電気接触部３７４が凹部３３６に入った際に段差があるのでクリック感を持たせることができる。
【００１９】
しかしながら、基板対基板型コネクタの接続端子は、元々が薄くかつ小さいものであるから、そこに凹部を形成してもその凹部は当然浅くて小さなものにしかならない。よって十分なクリック感を期待し難い。
【００２０】
加えて、接続端子３３２や３７２を雌雄両コネクタの各基板３０３，３５３に半田付けするにあたり、これら接続端子３３２，３７２と各基板３０３，３５３（正確には基板上の配線３０３ａ，３５３ａ）との接触面積をある程度確保し、十分な半田付けができるようにする必要がある。接触面積は、接続端子３３２や３７２における半田付け部位の幅と長さに比例して大きくなり、半田強度は接触面積及び半田量に依存する。
【００２１】
一方、電気電子機器の小型化の要請に応えるためには、当該接触面積をも小さくせざるを得ない。しかしながらそれにも限度がある。このため、接続端子と基板との接触面積が小さくても十分な半田付けができる技術が要望されている。
【００２２】
また、雄型コネクタを雌型コネクタに嵌合し易くできるように雄型コネクタの先端部を先細りにすることが考えられる。しかしながらその場合、雄型コネクタの先端部の外径寸法よりも雌型コネクタの内径寸法の方が大きいので、両コネクタを嵌合した時に両コネクタ間に非接触部分が生じることが考えられる。
非接触部分が多いと、嵌合時の両コネクタの安定性がよくないため接触不良の原因となる虞がある。
【００２３】
さらに、リフローによる半田付けでは一般に基板上の配線に予めベースト状の半田（クリーム半田）を供給しておき、そこにコネクタを置いてから加熱して半田を溶かすことにより、接続端子を介して基板にコネクタを接合するようにしている。半田付けを行う場合、溶融した半田が接続端子を伝わり、場合によっては電気的な接触状態に支障を来す虞がある。また本来必要であった半田が接続端子を伝って流れてしまうので、半田付けを行うに必要な量の半田が不足してしまうことが考えられる。
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、少なくとも基板間の間隔を小さくすることで低背化の実現を図るのは勿論、嵌合された雌雄両コネクタ内にゴミやほこりが入るのを防止することができる技術を提供することにある。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の技術的課題を解決するために以下のようにした。
【００２６】
すなわち、本発明基板対基板型コネクタは、少なくとも２つの基板の一方の基板に実装される第１のコネクタと、他方の基板に実装され、前記第１のコネクタと嵌合し当該基板間を前記第１のコネクタと共に電気的に接続する第２のコネクタとを備え、両コネクタはそれぞれ接続端子が取り付けられたハウジングを有し、前記第２のコネクタに係るハウジングは前記第１のコネクタと嵌合する嵌合凹部を有するとともに、当該第２のコネクタに係る接続端子が取り付けられて閉塞される端子取付溝を有し、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとの嵌合時、前記第２のコネクタに係る前記嵌合凹部内に前記第１のコネクタをその接続端子も含めすべて収納した状態で前記嵌合凹部の開口を前記第１のコネクタに係る一方の基板で閉塞状態に覆蓋する。
【００２７】
端子取付溝は、前記嵌合凹部のあるハウジングの内部側には開いているが外部側には閉じてる。
【００２８】
本発明の基板対基板型コネクタによれば、前記第１のコネクタとの嵌合時、前記第２のコネクタの嵌合凹部内に前記第１のコネクタをその接続端子も含めすべて収納する。すなわち、半田付け部分も含めて第１のコネクタのすべてを嵌合凹部内に収納する。したがって、まず、半田付け部分を嵌合凹部内で吸収することができるので、従来技術で述べたごとき半田付け部分の収納用の凹部を第２のコネクタに設けずとも基板間の間隔を小さくできる。このため基板対基板型コネクタを適用する電気電子機器の低背化が実現できる。
また、当該従来技術に係る凹部は、第２のコネクタの内部側と外部側とに開放されていたため、そこから嵌合状態にある両コネクタ内にゴミやほこりが入ってしまうことが考えられた。けれども本発明にあってはそのような凹部を設ける必要がないので、ゴミやほこりの侵入を防止できる。
【００２９】
さらに、本発明にあっては、前記端子取付溝は、前記嵌合凹部のあるハウジングの内部側には開いているが外部側には閉じている。この端子取付溝に接続端子を圧入、すなわちしまり嵌め状に取り付ければ、接続端子が端子取付溝における空気の流通の妨げとなるのでゴミやほこりの流通を防止できる。
【００３０】
また、前記嵌合凹部の開口を前記第１のコネクタに係る一方の基板で覆蓋する。よって、嵌合された両コネクタ内へのゴミやほこりの侵入を極めて有効に防止できる。このように本発明にあってはゴミやほこりの侵入を有効に防止できるのでゴミやほこりに起因した基板間の電気的な接触不良を回避できる。
【００３１】
そして、ゴミやほこりばかりでなく湿気の多い環境や、腐食性ガスが発生するような場所で使用する場合にも湿気やガスの嵌合凹部内への侵入防止に有効である。
【００３２】
加えて本発明基板対基板型コネクタにあっては、前記第１のコネクタおよび前記第２のコネクタは、それぞれ雄型コネクタ及び雌型コネクタとして適用され、雄型コネクタに係る接続端子は、当該接続端子を雄型コネクタに係るハウジングに取り付けられる部位である主部と、この主部の両端からそれぞれ延びる一対の腕部とを備え、当該一対の腕部のうち一方の腕部は前記一方の基板に半田付けされる半田付け部にされると共に他方の腕部は、その一部が折り曲げられて曲折部とされ、前記雌型コネクタに係る接続端子は、前記雌型コネクタに係るハウジングの端子取付溝に取り付けられる部位である主部と、この主部に連続して形成された部位であって前記他方の基板に前記雌型コネクタに係る前記接続端子を半田付けする部位である半田付け部とを有し、前記雌型コネクタに係る接続端子の主部は、前記両コネクタの嵌合時に前記雄型コネクタに係る接続端子と当接する片持はり状の当接部を有し、この当接部には、前記雌型コネクタにおける内部側から外部側に折り返し状に湾曲された湾曲部が形成され、前記雌雄両コネクタの嵌合にあたり当該湾曲部はその最突出位を越えた箇所で前記雄型コネクタに係る接続端子の前記曲折部と係合するようにしてもよい。
【００３３】
この場合、雌型コネクタに係る接続端子の主部の他端に設けられた当接部は、片持はり状、すなわち基端側で固定され先端側で自由であるから、雌型コネクタに雄型コネクタを嵌合すべく雄型コネクタを雌型コネクタに近づけて、雌型コネクタに係る接続端子の前記当接部に雄型コネクタに係る接続端子の曲折部を当接させ、その状態からさらに雄型コネクタと雌型コネクタとの嵌合度合いを高めると、雌型コネクタに係る接続端子の当接部は、その基端を起点に雄型コネクタの移動方向に応じた方向に変位する。そして当該変位の度合いに応じて当接部は内部応力を生ぜしめ、当接部には弾性エネルギーが蓄えられる。
【００３４】
そして、さらに両コネクタの嵌合度合いが高まり、雄型コネクタに係る接続端子の曲折部が雌型コネクタに係る接続端子の当接部の最突出位を越えると、前記雄型コネクタに係る接続端子の曲折部と雌型コネクタに係る接続端子の湾曲部とが係合するようになる。
【００３５】
当該最突出位を過ぎるまでは当接しているだけであって係合関係になかった曲折部と湾曲部とが、前記最突出位を境にそれまで蓄積されていた弾性エネルギーを一気に放出して突然係合するようになる。この結果、当該係合時、雄型コネクタを雌型コネクタに嵌合する作業者は、クリック感を覚える。よって、当該クリック感を生ぜしめた時に雄型コネクタと雌型コネクタとの嵌合が完了するように設定しておけば、確実な嵌合を期待できる。なお、確たるクリック感を得られるように、雌型コネクタに係る接続端子の湾曲部の曲率半径や最突出部の突出量を調整すればよい。
【００３６】
また、前記雄型コネクタに係る接続端子の半田付け部は、その一部が前記一方の基板から離れる側に凹形状に曲折されて半田溜まり部としてもよい。このようにすると、曲折された腕部の端から端までの直線長さと、曲折部分を含めた実質長さとでは当然実質長さの方が長くなる。よって直線長さは短くても、半田付けを行うに必要な接触面積及び半田量を曲折された部分によって確保できるため、雄型コネクタの半田付け強度を確保することができる。
【００３７】
さらにこの半田溜まり部は、半田付けを行った際のリフロー発生時に溶融した半田をトラップする。この結果、半田の流出を防止できるので、雄型コネクタに係る接続端子のうち、雌型コネクタに係る接続端子と実際に接触する曲折部にまで半田が伝っていくのを防止する。よって、電気的な接触状態に支障を来さないようにできるとともに、半田不足が生じることもなく接続端子の確実な取り付けができる。
【００３８】
前記雌型コネクタは前記嵌合凹部の底部に、前記嵌合凹部内における前記雄型コネクタの位置決めを行う位置決め孔を有し、前記雄型コネクタは、これが前記一方の基板と対峙する面と反対側の面に前記位置決め孔と嵌合する位置決め突起を有するようにもできる。
【００３９】
雌雄両コネクタを嵌合すると、位置決め用の突起が嵌合用のガイドとして機能するので、方形突起が位置決め用の孔に嵌合しなければ、雄型コネクタと雌型コネクタとは収まりが悪いため、雌雄両コネクタは正規の嵌合がなされていないということを作業者は簡単にわかる。よって雌雄両コネクタの誤った嵌合を防止できる。
【００４０】
さらにまた、雄型コネクタと雌型コネクタとが嵌合した状態では、前記位置決め用の突起が前記位置決め用の孔に収容されるので、両コネクタの嵌合が安定する。この結果、雄型コネクタの雌型コネクタに対するぐらつきを防止し、両コネクタの堅固な嵌合を確保できるので、コネクタ間の電気的接触状態を安定させることができる。
【００４１】
また、位置決め突起を例えば雄型コネクタの四隅に設けるとともにこれを先細りにすれば、位置決め突起を位置決め孔に嵌合し易くできるのでそれだけ作業性が高まるようになることはいうまでもない。
前記第２のコネクタ（７）に係る接続端子（１３）は、打抜き加工によって形成してもよい。打ち抜き加工により接続端子の設計形状の自由度を高めることができる。
【００４２】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
【００４３】
以下、本発明に係る第１の実施の形態（以下第１実施形態）を図１〜図１７を参照して説明する。
【００４４】
例えば図１や図１５等に示すように、基板対基板型コネクタ１は、プリント回路基板３及びプリント回路基板５の接続に使用され、両基板を積み重ねて基板間の電気的接続を確保するための電気コネクタアッセンブリである。
【００４５】
基板対基板型コネクタ１は、プリント回路基板３に表面実装されるリセプタクル型の雌型コネクタ７（第２のコネクタ）と、プリント回路基板５に同じく表面実装されるプラグ型の雄型コネクタ９（第１のコネクタ）とで構成されている（図１，図５等参照）。
【００４６】
プリント回路基板３及びプリント回路基板５はそれぞれ雌型コネクタ７及び雄型コネクタ９の専用基板であるので（図３，図４参照）、これらの基板を本実施形態では、雌型コネクタ用基板３及び雄型コネクタ用基板５ということにする。
【００４７】
図１，図２，図３，図５，図６〜図８，図１２〜図１６で示す雌型コネクタ７は、プラスチックをモールド成形して形成した長四角形状をしたハウジング１１と、このハウジング１１の両側縁に沿って一定のピッチで整列配置された複数の接続端子１３と、雌型コネクタ７を雌型コネクタ用基板３に取り付けるための接続具であるネール１５とで構成されている（図１，図３参照）。
【００４８】
ハウジング１１は、雄型コネクタ９が嵌合する嵌合凹部１１ａを有する（図１，図３参照）。
【００４９】
嵌合凹部１１ａは、ハウジング１１のうち対向する一対の長辺部１１ｂ１と、同じく対向する一対の短辺部１１ｂ２と、底板（底部）１１ｃとによって画成される、上方に開口した凹部である。嵌合凹部１１ａの開口を符号１１ａ１で示す（図３参照）。
【００５０】
また各長辺部１１ｂ１には、その内縁に沿って一定のピッチで複数の端子取付溝２３が形成されている（図１〜図３参照）。
【００５１】
当該端子取付溝２３は長辺部１１ｂ１の上表面からハウジング１１の底板１１ｃを抜けるまで長辺部１１ｂ１に貫通形成されている（図２参照）。また、端子取付溝２３は、水平方向において、嵌合凹部１１ａのある側のハウジング内部側には開いているが外部側には閉じている。よって、複数の端子取付溝２３を有する長辺部１１ｂ１を平面で見ると櫛歯状に見える。
【００５２】
さらに端子取付溝２３には、ハウジング１１の底板１１ｃの外面１１ｃ１側から同内面１１ｃ２側に向けて（図１，図２参照）、前記雌型コネクタ７に係る接続端子１３が圧入されるようになっている。換言すれば、接続端子１３は、端子取付溝２３に対してしまり嵌め状態にある。よって、端子取付溝２３は接続端子１３によって閉塞された状態にある。
【００５３】
接続端子１３は、薄肉の金属板を打抜いた後、曲げ加工して形成したものである。また、端子取付溝２３に接続端子１３を圧入すると、図２，図１２〜図１６に示すように、ハウジング１１の底板１１ｃの外面１１ｃ１から接続端子１３の次に述べる半田付け部２０がわずかに突出するようにされている。
【００５４】
加えてハウジング１１の四隅には、前記ネール１５を取り付けるためのネール取付溝１１ｄが形成されている。
【００５５】
接続端子１３は、ハウジング１１の端子取付溝２３に取り付けられる部位である主部１７と、主部１７に連続して形成され雌型コネクタ用基板３に半田付けされる部位である半田付け部２０とを備える。
【００５６】
主部１７は、図１，図２または図１２等からわかるように、接続端子１３を端子取付溝２３に装着した状態において、Ｖの字を倒立させたごとき形態をしている。
また、主部１７は、鉛直方向にまっすぐ延びるとともに実際に端子取付溝２３に挿入されて接続端子１３を雌型コネクタ７のハウジング１１に固定する部位である直線部１７ａと、直線部１７ａに連続して形成される部位であって、雌型コネクタ７と雄型コネクタ９との嵌合時に、雄型コネクタ９の後述する接続端子２１と最初に当接する片持はり状当接部１７ｂとを有する。
【００５７】
直線部１７ａは、図２その他の図面からわかるように、その両側縁に接続端子１３をハウジング１１に固定するための係止片１７ａ１，１７ａ１をそれぞれ有する。
【００５８】
係止片１７ａ１，１７ａ１は、直線部１７ａの両側縁における上下両端部にそれぞれ形成されており、直線部１７ａを端子取付溝２３に挿入すると、端子取付溝２３の側壁面内に食い込んで接続端子１３の抜けを圧入により防止する。
【００５９】
片持はり状当接部１７ｂは、その一端側に雌型コネクタ７における内部側から外部側に向けて折り返し状に緩やかに湾曲された湾曲部１７ｂ１を有する。なお符号１７ｂ１１は、図１２〜図１６に示すように湾曲部１７ｂ１の最突出位である。
【００６０】
湾曲部１７ｂ１は、片持はり状当接部１７ｂの一端側に形成され、雌雄両コネクタの嵌合前、雌型コネクタ７の内部側に向けて端子取付溝２３から弾性をもって幾分突出した状態にあり（図１２参照）、接続端子１３と雄型コネクタ９に係る接続端子２１とが実質係合する部位である。
【００６１】
雌型コネクタ７に係る接続端子１３の半田付け部２０は、前記直線部１７ａのうち、前記片持はり状当接部１７ｂのある側と反対側に設けられており、かつ前記直線部１７ａに対して直角に外側に折り曲げられている。また、半田付け部２０は、側面形状でクランク形をしており、半田付け部２０の自由端側部分で雌型コネクタ用基板３と半田付けされる。
【００６２】
図１７に示すように、ネール１５は、Ｌ字形をしており、雌型コネクタ７のハウジング１１に設けたネール取付溝１１ｄに圧入により取り付けられる。ネール１５は、ネール取付溝１１ｄに入る側面形状で直線的形状の挿入部１５ａと、雌型コネクタ用基板３に半田付けされる部位であって、挿入部１５ａに連続して形成され、挿入部１５ａに対して直角に外側へ曲げられている半田付け部１５ｂとからなる。当該圧入用に挿入部１５ａの側縁部には圧入突起１５ｃが形成されている。
【００６３】
図１，図４，図５，図９〜図１６で示す雄型コネクタ９は、プラスチックをモールド成形して形成したものである。また、雄型コネクタ９は、雌型コネクタ７よりも小さく（図１，図５参照）、長四角形状をしたハウジング１８と、このハウジング１８の両側縁に沿って一定のピッチで整列配置された複数の接続端子２１と、雌型コネクタ７で用いたものと同タイプのネール１５とで構成されている(図４，図５参照)。ネール１５は雄型コネクタ９を雌型コネクタ用基板３に取り付けるためのものであることはいうまでもない。
【００６４】
ハウジング１８が雌型コネクタ７のハウジング１１に形成された嵌合凹部１１ａに挿入されることで雄型コネクタ９と雌型コネクタ７とが嵌合する（図１，図５，図１２〜図１５参照）。
【００６５】
前記ハウジング１８の対向する２つの長辺部１８ｂに沿って、一定のピッチで端子取付溝２４がハウジング１８の上面１８ａから下面１８ｃに至るまで貫通形成されており（図１２等参照）、この端子取付溝２４に下面１８ｃの側から雄型コネクタ９に係る接続端子２１が装着される。この結果、複数の接続端子２１が、ハウジング１８の対向する２つの長辺部１８ｂに沿って、雌型コネクタ７の接続端子１３と同数かつ同一ピッチで装着されるようになる（図１，図４，図５参照）。
【００６６】
また、ハウジング１８の対向する２つの短辺部１８ｄには、前記ネール１５を取り付けるためのネール取付溝１１ｄが形成されている。
【００６７】
なお、ここでいう上，下とは、雄型コネクタ９を雄型コネクタ用基板５に取着した状態において、当該基板５を下にしてその上に 雄型コネクタ９を載せた状態における場合の上，下であり（図４参照）、雄型コネクタ９を雌型コネクタ７に取り付けた状態ではこの上，下が逆転する（図１，図２等参照）。なお、下面１８ｃを基板５と対峙する面ということができるとともに、上面１８ａを下面１８ｃの反対側の面ということができる。
【００６８】
雄型コネクタ９に係る接続端子２１は、薄肉の金属板を打抜いて曲げ加工して形成したものである。
【００６９】
また図１，図２，図４，図１２〜図１６からわかるように、接続端子２１は、これを前記ハウジング１８に取り付けたときにその全体形状が扁平なＵ字形を横倒しにしたごとき形態をしており、上下に延びる主部２５ａと、主部２５ａの両端からそれぞれ同一方向に向けて延びる下腕２５ｂ及び上腕２５ｃとを有する。そして、下腕２５ｂ及び上腕２５ｃとの先端同士の間を間隙２５ｄとし、間隙２５ｄが側方に向けられた状態で接続端子２１はハウジング１８の端子取付溝２４に取り付けられる。
【００７０】
またここでいう上，下の概念は、前記上，下の概念と同じであり雄型コネクタ９を雌型コネクタ７に取り付けた状態ではこの上，下が逆転する（図１，図２等参照）。
【００７１】
主部２５ａはその両側縁にそれぞれ接続端子２１をハウジング１８に固定するための係止片２５ａ１，２５ａ１を有する。接続端子２１を端子取付溝２４に挿入すると、係止片２５ａ１，２５ａ１は、端子取付溝２４の側壁面内に食い込んで接続端子２１の抜けを圧入により防止する。
【００７２】
上腕２５ｃは、その一部である先端部が内側に折り曲げられて曲折部２５ｃ１とされている。この曲折部２５ｃ１が実質上、雌型コネクタ７に係る接続端子１３が雄型コネクタ９に係る接続端子２１と係合する部位である（図２，図１６参照）。
【００７３】
そして前記下腕２５ｂは、前記雄型コネクタ用基板５に前記接続端子２１を半田付けするための半田付け部とする。半田付け部である下腕２５ｂは、その一部である中央部が雄型コネクタ用基板５から離れる方向、換言すれば、上腕２５ｃ側に凹形状になるように曲折されており、当該部分を表面張力により半田２８が溜まる半田溜まり部２５ｂ１としている。なお、雌型コネクタ７に係る接続端子１３の半田付け部２０にこの半田溜まり部２５ｂ１に相当する半田溜まり部（図示せず）を設けてもよい。
【００７４】
雌型コネクタ７と雄型コネクタ９とが嵌合されると、雌型コネクタ７と前記基板５とによって嵌合凹部１１ａの開口１１ａ１は覆蓋され、もって閉塞された空間２９（図１５，図１６参照）が画成され、当該空間２９（嵌合凹部１１ａ）内に雄型コネクタ９はその接続端子２１，２１，・・・を含めてすべて収納される。
【００７５】
また、雌型コネクタ７と雄型コネクタ９とが嵌合状態にある時の両コネクタの安定性は、雄型コネクタ９に係る接続端子２１及び雌型コネクタ７に係る接続端子１３の極数や接続端子２１の曲折部２５ｃ１と接続端子１３の湾曲部１７ｂ１とが係合している時の係合力に依るところが大きい。そこで、各端子の極数や係合力を考慮して、最適の安定性が得られるように基板対基板型コネクタ１の各構成部材が設定されている。
【００７６】
また、雄型コネクタ９の上面１８ａの四隅にある方形突起１９（例えば図４参照）及び雌型コネクタ７の底板１１ｃの四隅にある方形孔１２（例えば図５参照）は、それぞれ雌雄両コネクタを嵌合した時の位置決め用突起及び位置決め用孔として機能する。
【００７７】
方形突起１９は、図４からわかるように長辺部１８ｂの端部を上面１８ａに形成される主突起部１９ａと側面１８ｂ１に形成されている副突起部１９ｂとが連続しており、もって長辺部１８ｂの端部を囲繞するようになっている。そして上面１８ａに突出する主突起部１９ａにのみ着目すれば、当該部分は、扁平な截頭四角錐形状を呈する。すなわち、主突起部１９ａは、扁平ではあるが全体として先細り形状を呈する。なお先細り形状の概念には、仮想の四角柱形状体の先端部における四縁を恰も面取りしたごときに形成する場合も含まれる。副突起部１９ｂは長辺部１８ｂの側面１８ｂ１（図４，図５等参照）よりもわずかに外側方に突出している。また、主突起部１９ａと副突起部１９ｂとの交差部分は面取りがされている。
【００７８】
なお、各基板３，５に係る符号３０で示すものは配線であり、各コネクタ７，９の各接続端子１３，２１とそれぞれ当接する。
【００７９】
このような基板対基板型コネクタ１は、少なくとも２つの基板であるプリント回路基板３，５の一方の基板５に実装される雄型コネクタ９と、他方の基板３に実装され、雄型コネクタ９と嵌合して基板３，５間の電気的接続を雄型コネクタ９と共に行う雌型コネクタ７とを備え、両コネクタ７，９の嵌合時、雄型コネクタ９は、その接続端子２１，２１，・・・も含めたすべてが前記閉塞された空間２９に収納される。
【００８０】
すなわち、半田２８が溜まる半田溜まり部２５ｂ１（図１２〜図１６）も含めて嵌合凹部１１ａ内に雄型コネクタ９が全て収納される（図１５参照）。したがって、当該半田溜まり部２５ｂ１を嵌合凹部１１ａ内で収納できるので、従来技術で述べたように半田付け部分を収納するための長形凹部を雌型コネクタに設けなくても基板間の間隔を小さくできる。当該長形凹部は、雌型コネクタの水平方向における内部側と外部側とに開放されていたため空気の流通が発生し易く、よって嵌合状態にある雌雄両コネクタ内にゴミやほこりが入ってしまっていた。しかし、本実施形態に係る基板対基板型コネクタ１にあっては、そのような凹部を設ける必要がなく、また前記空間２９は閉塞されているので、嵌合状態にある雌雄両コネクタ７，９内へのゴミやほこりの侵入を防止することができる。
【００８１】
また、雌型コネクタ７の端子取付溝２３は、既述のようにハウジング内部側には開いているが外部側には閉塞しているので、端子取付溝２３を介した嵌合凹部１１ａの内外で空気の流通は生じ難い。
【００８２】
さらに、端子取付溝２３に接続端子１３を圧入される、すなわちしまり嵌め状に取り付けられるようになっているので、接続端子１３が端子取付溝２３における空気の流通の妨げとなるためゴミやほこりの流通を一層防止することができる。
【００８３】
加えて、嵌合凹部１１ａ内に前記雄型コネクタ９をその接続端子２１も含めすべて収納した状態で前記嵌合凹部１１ａの開口１１ａ１を前記雄型コネクタ９に係る一方の基板５で覆蓋して前記閉塞された空間２９を画成する。よってさらに一層空気の流通を防止する。このためゴミやほこりが閉塞された空間２９に極めて入りにくいので、ゴミやほこりに起因したコネクタ間の電気的接触不良を効果的に回避できる。また、空気の流通を生じ難いので、ゴミやほこりばかりでなく湿気の多い環境や、腐食性ガスが発生するような箇所で使用する場合にも適用され、湿気やガスの侵入防止にも有効である。
【００８４】
前記雌型コネクタ７に係る接続端子１３の片持はり状当接部１７ｂは、基端側で固定され先端側で自由であるから、雌型コネクタ７に雄型コネクタ９を嵌合すべく雄型コネクタ９を雌型コネクタ７に近づけて（図１２，図１３参照）、前記接続端子１３の片持はり状当接部１７ｂに雄型コネクタ９に係る接続端子２１の曲折部２５ｃ１を当接させ（図１３参照）、その状態からさらに雄型コネクタ９と雌型コネクタ７との嵌合度合いを高めると、前記接続端子１３の片持はり状当接部１７ｂは、その基端を起点に雄型コネクタ９の移動方向に応じた方向に変位する（図１４に実線及び二点鎖線で示した片持はり状当接部１７ｂ参照）。そして当該変位の度合いに応じて片持はり状当接部１７ｂは内部応力を生ぜしめ、もって当該当接部１７ｂには弾性エネルギーが蓄えられる。
【００８５】
そして、さらに両コネクタ７，９の嵌合度合いが高まり、前記雄型コネクタ９に係る接続端子２１の曲折部２５ｃ１が前記雌型コネクタ７に係る接続端子１３の前記片持はり状当接部１７ｂの湾曲部１７ｂ１の最突出位１７ｂ１１を越えると（図１３〜図１５参照）、雄型コネクタ９に係る接続端子２１の曲折部２５ｃ１と雌型コネクタ７に係る前記接続端子１３の湾曲部１７ｂ１とが係合するようになる（図１５，図１６参照）。湾曲部１７ｂ１のうち最突出位１７ｂ１１を越えた自由端側箇所を符号１７ｂ２１で示す。最突出位１７ｂ１１を過ぎるまでは係合関係になかった曲折部２５ｃ１と湾曲部１７ｂ１とが前記最突出位１７ｂ１１を越えて箇所１７ｂ２１に至ると最突出位１７ｂ１１を境にそれまで蓄積されていた弾性エネルギーが一気に放出されるようになり、これに起因して曲折部２５ｃ１が湾曲部１７ｂ１と箇所１７ｂ２１で突然かつ強固に係合するようになるので、当該係合時、雄型コネクタ９を雌型コネクタ７に嵌合する作業者は、クリック感を強く認識できる。よって、当該クリック感を生ぜしめた時に雄型コネクタ９と雌型コネクタ７との嵌合が完了するように設定しておけば、両コネクタが嵌合されたことを確認できる。
【００８６】
一層のクリック感を確保できるように、雌型コネクタ７に係る接続端子１３の湾曲部の曲率半径を変更することが考えられる。例えば最突出位１７ｂ１１を越える前後で曲率半径を変更し、越える前よりも越えた後の曲率半径を小さくすれば曲率の相違する部分が境界線になるので一層強いクリック感を覚えられる。この時前述のように接続端子１３を打ち抜き加工で形成すれば曲率半径の変更も容易である。
【００８７】
また、前記雄型コネクタ９に係る接続端子２１の半田付け部である下腕２５ｂは、その中央部が雄型コネクタ用基板５から離れる側に凹形状に曲折されて半田溜まり部２５ｂ１が形成されているので、曲折された下腕２５ｂの端から端までの直線長さと、曲折された部分を含めた実質長さとでは当然実質長さの方が長くなる。よって雄型コネクタ用基板５に雄型コネクタ９の接続端子２１を半田付けをするにあたり必要な接触面積を確保できるようになる。すなわち接続端子２１の下腕２５ｂはその直線長さは短くても、半田付けに必要な接触面積及び半田の量を曲折された部分によって確保できるため、接続端子２１の半田付け強度を確保できる。
【００８８】
半田溜まり部２５ｂ１は、半田付けを行った際のリフロー発生時に溶融した半田をトラップし、表面張力で半田が溜まる。よって雄型コネクタ９に係る接続端子２１のうち、雌型コネクタ７に係る接続端子１３と実際に係合する曲折部２５ｃ１にまで半田が伝っていくのを防止できる。この結果、電気的な支障を来さないようにできる半田不足が生じることもなく接続端子の確実な取り付けができる。
【００８９】
なお、本発明者の実験及び計算によれば、半田溜まり部２５ｂ１がなかった場合に比しておよそ１３パーセントの半田の流出を防止できることが分かっている。
【００９０】
本実施形態では、半田溜まり部２５ｂ１は湾曲形状であるが（図１２参照）、これに限定されるものではない。要は接触面積を拡大できる凹形状であればよい。
【００９１】
さらに雌雄両コネクタ７，９を嵌合すると、図１７に示すように位置決め用の突起である方形突起１９が嵌合用のガイドとして機能するので、方形突起１９が位置決め用の孔である方形孔１２に嵌合しなければ、雄型コネクタ９と雌型コネクタ７とは収まりが悪いため、雌雄両コネクタ７，９は正規の嵌合がなされていないということを作業者は簡単にわかる。よって雌雄両コネクタ９，７の誤った嵌合を防止できる。
【００９２】
また、方形突起１９が方形孔１２に嵌合すれば、それだけ雌雄両コネクタ７，９のハウジング同士の接触面積が増大し、それだけ接触部分に摩擦抵抗を生じるため、雌雄両コネクタ７，９の結合力が高まる。両コネクタの結合力が高まれば、両コネクタがぐらつきにくくなるので、その結果、雄型コネクタ９の接続端子２１と雌型コネクタ７の接続端子１３との接合状態が安定する。
【００９３】
また、方形突起１９は、扁平な截頭四角錐形状（先細り形状）であるから、方形突起１９を有する雄型コネクタ９を雌型コネクタ７に嵌合し易いことはいうまでもない。
【００９４】
なお、この実施形態では、方形突起１９及び方形孔１２をそれぞれ雄型コネクタ９の上面１８ａの四隅と雌型コネクタ７の底板１１ｃの四隅に設けたが、方形突起１９及び方形孔１２の形成箇所はこれに限定されるものではない。要は、雄型コネクタ９と雌型コネクタ７との嵌合を確実にサポートするために効果的な箇所であれば、どこに設けてもよい。
（第２の実施の形態）
【００９５】
次に本発明の第２の実施の形態（以下第２実施形態）に係る基板対基板型コネクタ１０１を図１８〜図２６を参照して説明する。
【００９６】
この第２実施形態に係る基板対基板型コネクタ１０１が第１実施形態に係る基板対基板型コネクタ１と相違する点は、雌雄各端子の形状，雌雄ハウジングの形状およびそれに関連する箇所である。
【００９７】
本実施形態に係る雌雄コネクタも第１実施形態に係る雌雄コネクタと同様プラスチックをモールド成型して形成してある。
【００９８】
図１８，図１９，図２１等で示す雌型コネクタ１０７は、外形で長四角形状をしたハウジング１１１と、このハウジング１１１の両側縁に沿って一定のピッチで整列配置された複数の接続端子１１３と、雌型コネクタ１０７を雌型コネクタ用基板３に取り付けるための接続具であるネール１１５とで構成されている（図１８，図２１,図２６等参照）。
【００９９】
ハウジング１１１は、雄型コネクタ１０９が嵌合する嵌合凹部１１１ａを有する。
【０１００】
嵌合凹部１１１ａは、ハウジング１１１のうち対向する一対の長辺部１１１ｂ１と、同じく対向する一対の短辺部１１１ｂ２と、底板（底部）１１１ｃとによって画成される、上方に開口した凹部である。
【０１０１】
嵌合凹部１１１ａの開口を符号１１１ａ１で示す（図２１，図２６等参照）。また嵌合凹部１１１ａの中央部にはその長手方向に沿って延びる立方体形状の島部１１４を有する。ハウジング１１１の嵌合凹部１１１ａの中央部に島部１１４があることにより、嵌合凹部１１１ａはリング状の溝形態を呈する。当該リング状の嵌合凹部１１１ａにおいて、雌型コネクタ１０７の接続端子１１３と雄型コネクタ１０９の後述する接続端子１２１とが係合し、もって雄型コネクタ１０９と雌型コネクタ１０７とが電気的に接続される。
【０１０２】
ハウジング１１１の各長辺部１１１ｂ１及び島部１１４には、それぞれ前記接続端子１１３を取り付けるための端子取付溝１２３及び端子収納溝１１４ａが一定のピッチで複数形成されている（図２１参照）。
【０１０３】
ここで接続端子１１３について説明する。
【０１０４】
接続端子１１３は、薄肉の金属板を打抜き加工して形成したものであり、Ｅの字とＬの字とをそれらの長手方向で連結したごとき形状をしている（図１９，図２２等参照）。そしてこの接続端子１１３は、これをハウジング１１１の端子取付溝１２３に圧入固定するための主部１１７と、主部１１７から島部１１４にクランク状に曲折して延びる延在部１２０とを備える。
【０１０５】
主部１１７は、図１９，図２２等からわかるように、接続端子１１３を端子取付溝１２３に装着した状態において、Ｅの字を横倒しにしたごとき形態をしている。主部１１７は接続端子１１３を端子取付溝１２３に圧入した場合に端子取付溝１２３に位置し、水平方向に延びる主片１１７ａと、その中央部に形成され主部１１７の端子取付溝１２３からの抜けを防止する抜け防止脚片１１７ｂと、主片１１７ａの両側に位置し、抜け防止脚片１１７ｂとほぼ並行に形成され、ハウジング１１１の内部側に位置する内側脚片１１７ｃと、ハウジング１１１の外側に位置する外側脚片１１７ｄとを有する。
【０１０６】
内側脚片１１７ｃの先端に前記延在部１２０が連続して設けられ、外側脚片１１７ｄは雌型コネクタ３への半田付け部として機能する。
【０１０７】
延在部１２０はＬ字形態であって、菱形の傘部１２０ａを先端部に有する腕部１２０ｂが鈍角に曲折された状態で形成されている。傘部１２０ａを含む腕部１２０ｂは、島部１１４の端子収納溝１１４ａ内に遊びをもって収納されている。
【０１０８】
ハウジング１１１の端子取付溝１２３は、長辺部１１１ｂ１の上表面に複数形成され、かつ長辺部１１１ｂ１の長手方向に対して直交方向に形成されている。端子取付溝１２３は、上方および両端で開口し、その長手方向中央部には、接続端子１１３の抜け防止脚片１１７ｂが圧入係止される係止穴１２３ａが形成されている。また端子取付溝１２３の両端には、接続端子１１３の内側脚片１１７ｃ及び外側脚片１１７ｄがそれぞれ位置する内側溝１２３ｂ及び外側溝１２３ｃが形成されている（図２２参照）。
【０１０９】
また、島部１１４にも接続端子１１３の先端部である傘部１２０ａを支持する端子収納溝１１４ａが端子取付溝１２３に対して対向する側に複数形成されている。端子収納溝１１４ａは、島部１１４の上表面からハウジング１１１の底板１１１ｃを抜けるまで貫通形成されている（図２２参照）。また、端子収納溝１１４ａは、水平方向において、島部１１４の内部側には閉じているが外部側には開いている。よって、複数の端子収納溝１１４ａを平面で見ると櫛歯状に見える。さらに端子収納溝１１４ａは、その幅が接続端子１１３の少なくとも傘部１２０ａの肉厚よりも大きめに形成されているとともに、そこに傘部１２０ａが差し込まれた時に奥行き方向に十分な余裕ができるよう奥行き寸法も大きめに形成されている。
そして、底板１１１ｃの端子収納溝１１４ａと端子取付溝１２３との間には、接続端子１１３の延在部１２０が嵌合される溝である長溝１１１ｃ１が形成されている。
【０１１０】
加えてハウジング１１１の四隅には、前記ネール１１５を取り付けるためのネール取付溝１１１ｄが形成されている（図１８，図２６参照）。
【０１１１】
ネール１１５やネール取付溝１１１ｄは、第１実施形態のネール１５やネール取付溝１１ｄと同様であるので説明を省略する。
【０１１２】
図１８〜図２０で示す雄型コネクタ１０９は、雌型コネクタ７より小さく、外形で長四角形状を呈しかつ横断面で上方に開口した扁平チャネル状のハウジング１１８と、このハウジング１１８の両側縁に沿って一定のピッチで整列配置された複数の接続端子１２１と、雄型コネクタ１０９を雌型コネクタ用基板３に取り付けるためのネール１１６とで構成されている。
【０１１３】
ハウジング１１８が雌型コネクタ１０７のハウジング１１１に形成された嵌合凹部１１１ａに挿入されることで、雄型コネクタ１０９と雌型コネクタ１０７とが嵌合する（図１８，図１９，図２２及び図２６参照）。
【０１１４】
前記ハウジング１１８の対向する２つの長辺部１１８ｂに沿って、かつ一定のピッチで複数の端子取付溝１２４（図１８，図２２等参照）が長辺部１１８ｂの上面１１８ｂ１から下面１１８ｃを抜けるまで貫通形成されている（図２２参照）。この端子取付溝１２４に下面１１８ｃの側から雄型コネクタ１０９に係る接続端子１２１が装着される。接続端子１２１は、ハウジング１１８の対向する２つの長辺部１１８ｂに沿って、雌型コネクタ１０７の接続端子１１３と同数かつ同一ピッチで装着される（図１８参照）。
【０１１５】
また、ハウジング１１８のうち各長辺部１１８ｂと各短辺部１１８ｄとの交差部分には、前記ネール１１６を圧入にして取り付けるためのネール取付穴１１１ｄ’が形成されている（図１８，図２６参照）。
【０１１６】
なお、雄型コネクタ１０９の説明における上，下とは、雄型コネクタ１０９を雄型コネクタ用基板５に取着した状態において、当該基板５を下にしてその上に雄型コネクタ１０９を載せた状態における場合の上，下であり（図２０参照）、基板５に雄型コネクタ１０９を載せた状態において基板５と対峙する雄型コネクタ１０９の面が下面１１８ｃであり、これに対向する面（反対側の面）が長辺部１１８ｂの上面１１８ｂ１である。ただし、雄型コネクタ１０９を雌型コネクタ１０７に取り付けた状態ではこの上，下が逆転する（図１８〜図２２参照）。
【０１１７】
雄型コネクタ１０９に係る接続端子１２１は、金属板を所定幅で打抜いて細長い矩形状にしたものを曲げ加工して形成したものである。当該接続端子１２１は、極めて剛性が高められており、雌型コネクタ１０７の接続端子１１３と係合した場合でも、接続端子１２１は弾性変形しないようになっている。
【０１１８】
また、接続端子１２１は、図２２〜図２５等からわかるように、ほぼＺ字をした部分と、Ｉ字を真ん中で屈曲したごとき形態のものとをそれらの一端同士で結合したごとき形態をなす。そして、Ｚ字状部分の他端側にある平坦部は、接続端子１２１を基板５に半田付けするための半田付け部１２１ｂとしてある。またＩ字を真ん中で屈曲させたごとき屈曲Ｉ字状部分を便宜上腕部１２１ａとする。腕部１２１ａの屈曲点を符号１２１ａ２で示す。
【０１１９】
屈曲点１２１ａ２は接続端子１２１のうちでハウジング１１８の内部側に一番突出する最突出部（最突出位）である。腕部１２１ａのうち屈曲点１２１ａ２を境に先端側は接続端子２１の内側に曲げられた湾曲部１２１ａ１とされている。
なお、前記Ｚ字状部分と腕部１２１ａとの境界部分も屈曲点ということができる。
【０１２０】
屈曲点が２つあるようにして接続端子１２１を形成したこともその剛性を高めることに寄与する。
【０１２１】
雌型コネクタ１０７と雄型コネクタ１０９とが嵌合されると、雌型コネクタ１０７と雄型コネクタ１０９の前記基板５とによって嵌合凹部１１１ａの開口１１１ａ１は覆蓋され、もって閉塞された空間１２９（図２５参照）が画成され、当該空間１２９（嵌合凹部１１１ａ）内に雄型コネクタ１０９はその接続端子１２１，１２１，・・・を含めてすべて収納される。
【０１２２】
また、図１８，図１９及び図２２〜図２５等からわかるように、雌雄両コネクタ１０７，１０９を嵌合して行くと、雌型コネクタ１０７の接続端子１１３の傘部１２０ａが雄型コネクタ１０９の接続端子１２１の腕部１２１ａのうち、屈曲点１２１ａ２よりも下方で当接する（図２３参照）。雄型コネクタ１０９の接続端子１２１は、既述のごとく剛性が高く弾性変形しないので、接続端子１２１の押圧力（反力）で傘部１２０ａが、島部１１４の端子収納溝１１４ａ内において奥行き方向に変位される。そしてその時に傘部１２０ａに生じる応力により接続端子１１３には徐々に弾性エネルギーが蓄積されて行く。この弾性エネルギーにより、雄型コネクタ１０９の接続端子１２１及び雌型コネクタ１０７の接続端子１１３は、それぞれ腕部１２１ａ、及び傘部１２０ａを有する腕部１２０ｂを介して最終的に係合状態となり電気的に接続される。
【０１２３】
両腕部１２１ａ及び１２０ｂは、傘部１２０ａが雄型コネクタ１０９の腕部１２１ａの最突出部である屈曲点１２１ａ２を過ぎるまでは係合関係にないが（図２３参照）、傘部１２０ａが屈曲点１２１ａ２を越えると、屈曲点１２１ａ２を境にそれまで腕部１２０ｂに蓄積されていた弾性エネルギーが一気に放出されるようになる。そして、これに起因して前記腕部１２１ａの湾曲部１２１ａ１と傘部１２０ａとが突然かつ強固に係合するようになるので（図２４，図２５参照）、当該係合時、雄型コネクタ１０９を雌型コネクタ１０７に嵌合する作業者は、クリック感を強く認識できる。
【０１２４】
この結果、接続端子１１３と接続端子１２１とは両者間に生じる押圧力によって係合するようになる（図２２〜図２５参照）。接続端子１１３はその形状を曲げ加工して形成したものでなく、打抜き加工して形成したものであるから外力を受けた時に生じる応力は、接続端子１１３と同一寸法で同一の形状体を曲げ加工して形成した場合と比べてはるかに大きい。
【０１２５】
このため、雌雄両コネクタの接続端子のいずれをも曲げ加工して形成し、当該端子同士を当接させ、その時に当該当接箇所において各端子に生じる弾性を利用して接続端子同士を係合させる場合と比べ、一方の接続端子のみを曲げ加工するだけで済む。よって歩留まりがよく、接続端子の生産性が高まる。
【０１２６】
このように打抜き加工により形成した接続端子の場合、当該接続端子に外力が加わった場合に発生する応力は、曲げ加工により形成した同一寸法で同一形状の接続端子と比べてはるかに大きい。このため、弾性変形を利用して一対の接続端子を係合させる場合、一方の接続端子を打ち抜き加工で形成すれば、他方の接続端子に弾性変形をさせずとも両端子の当接部分では、十分な弾性を生じて係合できる。
【０１２７】
また、雌型コネクタ１０７と雄型コネクタ１０９とが嵌合状態にある時の両コネクタの安定性は、第１実施形態の場合と同様であって、雄型コネクタ１０９に係る接続端子１２１及び雌型コネクタ１０７に係る接続端子１１３の極数や係合力に比例する。そこで、各端子の極数や係合力を考慮して、最適の安定性が得られるように基板対基板型コネクタ１０１の各構成部材は設定されている。
【０１２８】
また、雄型コネクタ１０９の上面１１８ｂ１の四隅にある角形突起１１９（図２０，図２６参照）及び雌型コネクタ１０７の底板１１１ｃの四隅にある方形孔１１２（図２１参照）は、第１実施形態に係る方形突起１１９及び方形孔１１２と同様、それぞれ雌雄両コネクタを嵌合した時の位置決め用突起及び位置決め用孔として機能する。
【０１２９】
なお、第１実施形態と同様各基板３，５に係る配線３０は、各コネクタ１０７，１０９の各接続端子１１３，１２１とそれぞれ当接するのはいうまでもない。
【０１３０】
本実施形態に係る基板対基板型コネクタ１０１にあっても、第１実施形態に係る基板対基板型コネクタ１と同様、雌雄両コネクタ１０７，１０９の嵌合時、雄型コネクタ１０９は、その接続端子１２１，１２１，・・・も含めたすべてが前記閉塞された空間１２９に収納される。よって嵌合状態にある雌雄両コネクタ７，９内へのゴミやほこりの侵入を防止することができる。
【０１３１】
また、雌型コネクタ７の端子取付溝１２３は、接続端子１１３をそこに取り付けることで端子取付溝１２３は閉塞されているので、端子取付溝１２３を介した嵌合凹部１１１ａの内外で空気の流通は生じ難い。なお、接続端子１１３による端子取付溝１２３の閉塞とは、端子取付溝１２３に対して接続端子１１３を幾分大きめに設定しておくことで、しまり嵌め状態にしておく場合を挙げられる。また、嵌合凹部１１１ａ内に前記雄型コネクタ１０９をその接続端子１２１も含めすべて収納した状態で前記嵌合凹部１１１ａの開口１１１ａ１を前記雄型コネクタ１０９に係る一方の基板５で覆蓋して前記閉塞空間１２９を画成するので一層空気の流通を防止する。このためゴミやほこりが閉塞空間１２９に極めて入りにくいのでゴミやほこりに起因した接触不良を効果的に回避できる。また、空気の流通を生じ難いので、ゴミやほこりばかりでなく湿気の多い環境や、腐食性ガスが発生するような箇所で使用する場合にも適用され、湿気やガスの侵入防止に有効である。
【０１３２】
さらに雌雄両コネクタ１０７，１０９を嵌合すると、図１８や図２６に示すように位置決め用の突起である角形突起１１９が嵌合用のガイドとして機能するので、角形突起１１９が位置決め用の孔である方形孔１１２に嵌合しなければ、雄型コネクタ１０９と雌型コネクタ１０７とは収まりが悪いため、雌雄両コネクタ１０７，１０９は正規の嵌合がなされていないということを、作業者は簡単にわかる。よって雌雄両コネクタ１０９，１０７の誤った嵌合を防止できる。
【０１３３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、基板間の間隔を小さくできるので低背化は勿論、嵌合された第１，第２両コネクタ内にゴミやほこりが入るのを防止し、両コネクタの嵌合時、使用者はクリック感を認識し、もって両コネクタの確実な嵌合を確保し、さらにはコネクタの接続端子が基板と接触する部分が小さくても確実な半田付けができる。
また、第１のコネクタが有する位置決め突起が第２のコネクタが有する位置決め孔に嵌合すれば、それだけ両コネクタのハウジング同士の接触面積が増大し、それだけ接触部分に摩擦抵抗を生じるため、両コネクタの結合力が高まる。両コネクタの結合力が高まれば、両コネクタがぐらつきにくくなるので、その結果、雄型コネクタの接続端子と雌型コネクタの接続端子との接合状態が安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明基板対基板型コネクタの第１実施形態であって一部を省略して示す全体斜視図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】本発明基板対基板型コネクタの第１実施形態に係る雌型コネクタの全体斜視図である。
【図４】本発明基板対基板型コネクタの第１実施形態に係る雄型コネクタの全体斜視図である。
【図５】本発明基板対基板型コネクタの第１実施形態に係る基板対基板型コネクタの一部省略分解斜視図である。
【図６】本発明基板対基板型コネクタの第１実施形態に係る雌型コネクタの平面図である。
【図７】図６の矢印ＶＩＩ方向から見た図である。
【図８】図６の矢印ＶＩＩＩ方向から見た図である。
【図９】本発明基板対基板型コネクタの第１実施形態に係る雄型コネクタの平面図である。
【図１０】図９の矢印Ｘ方向から見た図である。
【図１１】図９の矢印ＸＩ方向から見た図である。
【図１２】雄型コネクタと雌型コネクタとを組み付ける前の断面図である。
【図１３】図１２の状態から雄型コネクタを雌型コネクタに嵌合する状態を示す断面図であって、雄型コネクタの接続端子が雌型コネクタの接続端子に当接した最初の状態を示す図である。
【図１４】図１３の状態からさらに雄型コネクタを雌方コネクタに嵌合した状態を示す図である。
【図１５】図１４の状態から雄型コネクタと雌方コネクタとが完全に嵌合した状態を示す図である。
【図１６】図１５の領域ＸＶＩ部分の拡大図である。
【図１７】図１のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図である。
【図１８】本発明基板対基板型コネクタの第２実施形態であって一部を省略して示す全体斜視図である。
【図１９】図１８の要部拡大図である。
【図２０】本発明基板対基板型コネクタの第２実施形態に係る雄型コネクタの全体斜視図である。
【図２１】本発明基板対基板型コネクタの第２実施形態に係る雌型コネクタの全体斜視図である。
【図２２】雄型コネクタと雌型コネクタとを組み付ける前の断面図である。
【図２３】図２２の状態から雄型コネクタを雌型コネクタに嵌合する状態を示す断面図であって、雄型コネクタの接続端子が雌型コネクタの接続端子に当接した最初の状態を示す図である。
【図２４】図２３の状態からさらに雄型コネクタを雌方コネクタに嵌合した状態を示す図である。
【図２５】図１９の矢印IIXV方向から見た拡大図である。
【図２６】図１８のIIXVI−IIXVI線断面図である。
【図２７】従来技術を説明するための図である。
【図２８】他の従来技術を説明するための図である。
【図２９】図２８の補足図である。
【図３０】さらに他の従来技術を説明するための図である。
【図３１】さらにまた別の従来技術を説明するための図である。
【符号の説明】
１ 基板対基板型コネクタ
３ プリント回路基板（雌型コネクタ用基板）
５ プリント回路基板（雄型コネクタ用基板）
７ 雌型コネクタ
９ 雄両コネクタ
１１ ハウジング
１１ａ 嵌合凹部
１１ａ１ 開口
１１ｂ１ 長辺部
１１ｂ２ 短辺部
１１ｃ 底板
１１ｃ１ 外面
１１ｃ２ 内面
１１ｄ ネール取付溝
１２ 方形孔（位置決め孔）
１３ 接続端子
１５ ネール
１５ａ 挿入部
１５ｂ 半田付け部
１５ｃ 圧入突起
１７ 主部
１７ａ 直線部
１７ａ１ 係止片
１７ｂ 片持はり状当接部
１７ｂ１ 湾曲部
１７ｂ１１ 最突出位
１７ｂ２１ 自由端側箇所
１８ 雄型コネクタのハウジング
１８ａ 上面
１８ｂ 長辺部
１８ｂ１ 側面
１８ｃ 下面
１８ｄ 短辺部
１９ 方形突起
１９ａ 主突起部
１９ｂ 副突起部
２０ 半田付け部
２１ 接続端子
２３ 端子取付溝
２４ 端子取付溝
２５ａ 主部
２５ａ１ 係止片
２５ｂ 下腕
２５ｂ１ 半田溜まり部
２５ｃ 上腕
２５ｃ１ 曲折部
２５ｄ 間隙
２８ 半田
２９ 空間
３０ 配線
１０１ 基板対基板型コネクタ
１０７ 雌型コネクタ
１０９ 雄型コネクタ
１１１ ハウジング
１１１ａ 嵌合凹部
１１１ａ１ 開口
１１１ｂ１ 長辺部
１１１ｂ２ 短辺部
１１１ｃ 底板
１１１ｃ１ 長溝
１１１ｄ ネール取付溝
１１１ｄ’ ネール取付穴
１１２ 方形孔
１１３ 接続端子
１１４ 島部
１１４ａ 端子収納溝
１１５ ネール
１１６ ネール
１１７ 主部
１１７ａ 主片
１１７ｂ 抜け防止脚片
１１７ｃ 内側脚片
１１７ｄ 外側脚片
１１８ ハウジング
１１８ｂ 長辺部
１１８ｂ１ 長辺部の上面
１１８ｃ 長辺部の下面
１１８ｄ 短辺部
１１９ 角形突起
１２０ 延在部
１２０ａ 傘部
１２０ｂ 腕部
１２１ 接続端子
１２１ａ 腕部
１２１ａ１ 湾曲部
１２１ａ２ 屈曲点
１２１ｂ 半田付け部
１２３ 端子取付溝
１２３ａ 係止穴
１２３ｂ 内側溝
１２３ｃ 外側溝
１２４ 端子取付溝
１２９ 閉塞空間
３００Ａ 雌型コネクタ
３００Ｂ 雌型コネクタ
３００Ｃ 雌型コネクタ
３０１ 接続端子
３０３ 回路基板
３０３ａ 配線
３０５ 上面周縁部
３０５ａ 長縁部
３０７ 長形凹部
３０９ 接続端子
３３２ 接続端子
３３４ 接触部
３３６ 凹部
３５０Ａ 雄型コネクタ
３５０Ｂ 雄型コネクタ
３５０Ｃ 雄型コネクタ
３５１ 接続端子
３５３ 回路基板
３５３ａ 配線
３５５ 接続端子
３７２ 接続端子
３７４ 電気接触部
Ｈ 半田付け部分
Ｓ１ 間隔

Claims (5)

1. 少なくとも２つの基板（３，５）の一方の基板（５）に実装される第１のコネクタ（９）と、
   他方の基板（３）に実装され、前記第１のコネクタ（９）と嵌合し当該基板（３，５）間を前記第１のコネクタ（９）と共に電気的に接続する第２のコネクタ（７）とを備え、両コネクタ（７，９）はそれぞれ接続端子（１３，２１）が取り付けられたハウジング（１１，１８）を有し、
   前記第２のコネクタ（７）に係るハウジング（１１）は前記第１のコネクタ（９）と嵌合する嵌合凹部（１１ａ）を有するとともに、当該第２のコネクタ（７）に係る接続端子（１３）が取り付けられて閉塞される端子取付溝（２３）を有し、
   前記第１のコネクタ（９）と前記第２のコネクタ（７）との嵌合時、前記第２のコネクタ（７）に係る前記嵌合凹部（１１ａ）内に前記第１のコネクタ（９）をその接続端子（２１）も含めすべて収納した状態で前記嵌合凹部（１１ａ）の開口（１１ａ１）を前記第１のコネクタ（９）に係る一方の基板（５）で閉塞状態に覆蓋する基板対基板型コネクタ（１）。
2. 前記端子取付溝（２３）は、前記嵌合凹部（１１ａ）のあるハウジングの内部側には開いているが外部側には閉じていることを特徴とする請求項１に記載の基板対基板型コネクタ（１）。
3. 前記第１のコネクタ（９）に係る接続端子（２１）は、前記一方の基板（５）に半田付けされる半田付け部（２５ｂ）を有し、当該半田付け部（２５ｂ）は、その一部が前記一方の基板（５）から離れる側に凹形状を有する半田溜まり部（２５ｂ１）とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の基板対基板型コネクタ。
4. 前記第２のコネクタ（７）は前記嵌合凹部（１１ａ）の底部（１１ｃ）に、前記嵌合凹部（１１ａ）内における前記第１のコネクタ（９）の位置決めを行う位置決め孔（１２）を有し、
   前記第１のコネクタ（９）は、これが前記一方の基板（５）と対峙する面と反対側の面（１８ａ）に前記位置決め孔（１２）と嵌合する位置決め突起（１９）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の基板対基板型コネクタ（１）。
5. 前記第１のコネクタ（９）および前記第２のコネクタ（７）は、それぞれ雄型コネクタ（９）及び雌型コネクタ（７）として適用され、
   雄型コネクタ（９）に係る接続端子（２１）は、当該接続端子（２１）を雄型コネクタ（９）に係るハウジング（１８）に取り付けられる部位である主部（２５ａ）と、
   この主部（２５ａ）の両端からそれぞれ延びる一対の腕部（２５ｂ，２５ｃ）とを備え、
   当該一対の腕部（２５ｂ，２５ｃ）のうち一方の腕部（２５ｂ）は前記一方の基板（５）に半田付けされる半田付け部にされると共に他方の腕部（２５ｃ）は、その一部が折り曲げられて曲折部（２５ｃ１）とされ、
   前記雌型コネクタ（７）に係る接続端子（１３）は、
   前記雌型コネクタ（７）に係るハウジング（１１）の端子取付溝（２３）に取り付けられる部位である主部（１７）と、
   この主部（１７）に連続して形成された部位であって前記他方の基板（３）に前記雌型コネクタ（７）に係る前記接続端子（１３）を半田付けする部位である半田付け部（２０）とを有し、
   前記雌型コネクタに係る接続端子（１３）の主部（１７）は、前記両コネクタ（７，９）の嵌合時に前記雄型コネクタ（９）に係る接続端子（２１）と当接する片持はり状の当接部（１７ｂ）を有し、
   この当接部（１７ｂ）には、前記雌型コネクタ（７）における内部側から外部側に折り返し状に湾曲された湾曲部（１７ｂ１）が形成され、前記雌雄両コネクタ（７，９）の嵌合にあたり当該湾曲部（１７ｂ１）はその最突出位（１７ｂ１１）を越えた箇所（１７ｂ２１）で前記雄型コネクタ（９）に係る接続端子（２１）の前記曲折部（２５ｃ１）と係合することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の基板対基板型コネクタ。

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