JP4115683B2 - 電子部品実装装置および電子部品実装方法 - Google Patents

電子部品実装装置および電子部品実装方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4115683B2
JP4115683B2 JP2001187725A JP2001187725A JP4115683B2 JP 4115683 B2 JP4115683 B2 JP 4115683B2 JP 2001187725 A JP2001187725 A JP 2001187725A JP 2001187725 A JP2001187725 A JP 2001187725A JP 4115683 B2 JP4115683 B2 JP 4115683B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mounting
electronic component
pixel selection
image
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001187725A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2003008294A (ja
Inventor
誠之 荒瀬
貴之 畑瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP2001187725A priority Critical patent/JP4115683B2/ja
Priority to US10/174,951 priority patent/US7032299B2/en
Publication of JP2003008294A publication Critical patent/JP2003008294A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4115683B2 publication Critical patent/JP4115683B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/205Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve with a panel or printed circuit board
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0452Mounting machines or lines comprising a plurality of tools for guiding different components to the same mounting place
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/08Monitoring manufacture of assemblages
    • H05K13/081Integration of optical monitoring devices in assembly lines; Processes using optical monitoring devices specially adapted for controlling devices or machines in assembly lines
    • H05K13/0812Integration of optical monitoring devices in assembly lines; Processes using optical monitoring devices specially adapted for controlling devices or machines in assembly lines the monitoring devices being integrated in the mounting machine, e.g. for monitoring components, leads, component placement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49133Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. with component orienting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49133Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. with component orienting
    • Y10T29/49137Different components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53087Means to assemble or disassemble with signal, scale, illuminator, or optical viewer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53174Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53174Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
    • Y10T29/53178Chip component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板に電子部品を実装する電子部品実装装置および電子部品実装方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
基板に電子部品を実装する電子部品実装装置は、一般に電子部品の位置認識を行うための画像読み取り装置を備えており、位置認識結果に基づいて基板の実装点への搭載時の位置合わせが行われる。このような画像読み取り装置には、複数の画素を列状に配列したラインセンサや、2次元の格子状に配列したエリアセンサなどの撮像手段が用いられる。これらの撮像手段の受光部上に光学画像を結像させると、各画素には光学画像に対応する電荷が蓄えられる。そしてこの電荷を電気信号(画像信号)として順次出力させることにより、電子部品の画像データを得ることができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電子部品実装装置においては、受光部を構成する全ての画素から順次画像信号を出力させるようにしていたため、位置認識には無意味な画像信号を蓄積した画素からも電荷が不必要に出力されていた。このため、画像読み取りに時間を要し、電子部品の位置認識の効率向上が阻害されるという問題点があった。
【0004】
そこで本発明は、電子部品の位置認識の際の画像読み取りを効率よく行うことができる電子部品実装装置および電子部品実装方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の電子部品実装装置は、電子部品を保持して移動可能な移載ヘッドと、この移載ヘッドに保持された電子部品を撮像する画像読み取り装置と、この画像読み取り装置で撮像した画像を認識して電子部品の位置を検出する画像認識部と、前記移載ヘッドによる電子部品の実装作業手順に関する実装スケジュールデータおよび複数種類の電子部品に関する部品データを記憶したデータ記憶部と、前記実装スケジュールデータおよび前記画像認識部によって検出された電子部品の位置に基づいて前記移載ヘッドに実装作業を行わせる制御手段とを備えた電子部品実装装置であって、前記画像読み取り装置は、複数の画素を備えた受光部と、画素選択情報に基づいて作動することにより受光部に設定された画像取込領域内の画素から選択的に画像を出力させる画素選択手段と、前記実装スケジュールデータおよび前記部品データに基づいて前記画素選択情報を生成する画素選択情報生成手段を備えた。
【0006】
本発明によれば、電子部品の実装作業手順に関する実装スケジュールデータおよび電子部品の部品データに基づいて画素選択情報を生成し、この画素選択情報に基づいて受光部内の特定の画素から画像信号を出力させるので、効率よく画像を読み取ることができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の一実施の形態の電子部品実装装置の斜視図、図2は本発明の一実施の形態の画像読み取り装置の構成を示すブロック図、図3は本発明の一実施の形態の画像読み取り装置の受光部の構成図、図4は本発明の一実施の形態の電子部品実装方法のフロー図、図5(a)は本発明の一実施の形態の画像読み取り装置の画像取込ウインドウを示す図、図5(b)は本発明の一実施の形態の画像読み取り装置の受光部の画像取込領域を示す図である。
【0008】
まず図1を参照して電子部品実装装置について説明する。図1において、基台1の中央部にはX方向に搬送路2が配設されている。搬送路2は基板3を搬送し位置決めする。搬送路2の両側には電子部品を供給する部品供給部4が配設され、それぞれの部品供給部4には多数個のテープフィーダ5が並設されている。テープフィーダ5はテープに保持された電子部品を収納し、このテープをピッチ送りすることによりピックアップ位置に電子部品を供給する。
【0009】
基台1上面の両側端部には2基のY軸テーブル6A,6Bが平行に配設されており、Y軸テーブル6A,6Bには移載ヘッド8が装着されたX軸テーブル7が架設されている。移載ヘッド8はマルチノズル型の移載ヘッドであり下端部に電子部品を吸着する4個の吸着ノズル8aを備えており、複数の電子部品を吸着保持して移動可能となっている。Y軸テーブル6A,6BおよびX軸テーブル7を駆動することにより移載ヘッド8は水平移動し、テープフィーダ5のピックアップ位置から電子部品をピックアップして基板3上へ移送搭載する。
【0010】
搬送路2と部品供給部4の間の移載ヘッド8の移動経路には、電子部品の画像を読み取るカメラ9(画像読み取り装置)が配置されている。部品供給部4から電子部品をピックアップした移載ヘッド8をカメラ9の上方に位置させ、吸着ノズル8aに保持された状態の電子部品をカメラ9によって下方から撮像することにより、電子部品の画像が読み取られる。そして画像読み取り結果を認識処理することにより、電子部品の識別や位置検出が行われ、この位置検出の結果に基づいて電子部品搭載時の移載ヘッド8の水平方向の位置やノズルの向きを微調整して正確な位置に電子部品を搭載する。
【0011】
次に図2を参照して画像読み取り装置の構成について説明する。図2においてカメラ9は、受光部10、画素選択回路11およびカメラ制御部12より構成される。受光部10には複数の画素10aが格子状に配列されている。この受光部10上に図示しない光学系によって撮像対象物の光学画像を結像させ、各画素に蓄積される電荷を画像信号として出力させることにより、撮像対象の画像を読み取る。
【0012】
図3に示すように、受光部10を構成する画素10aは、フォトダイオードである受光素子21と複数のMOS型トランジスタで構成された増幅器22を備えている。増幅器22は受光素子21で蓄積された電荷を電圧に変換して出力する。画素10aの格子状配列(2次元の行列配列)に対応して受光部10には複数の垂直信号線LVと複数の水平信号線LHが形成されており、各増幅器22には垂直信号線LVと水平信号線LHとが接続されている。
【0013】
それぞれの増幅器22に接続される垂直信号線LVと水平信号線LHの組み合わせは全て異なっている。画素選択回路11は垂直信号線LVを介して増幅器22に接続されており、画素選択回路11により増幅器22をアクティブ状態、すなわち電圧に変換された画像信号を出力可能な状態にすることができる。増幅器22の出力は、水平信号線LHおよびスイッチング用のゲート素子23を介して出力線L(out)に接続されている。ゲート素子23は各水平信号線LHに1個づつ接続されており、画素選択回路11によってスイッチング操作される。
【0014】
受光部10上に光学画像を結像させることにより、各受光素子21は感光して電荷を蓄積する。画素選択回路11によってそれぞれ増幅器22とゲート素子23を同期させてONするスイッチング動作により、受光素子21に蓄積された電荷は画像信号として出力される。すなわち、画素選択回路11によって垂直信号線LVの1つをONすることにより、受光部10に格子状に配列された画素10aの水平方向の1列が選択される。これにより、この垂直信号線LVに接続する増幅器22が選択されてアクティブ状態となる。また画素選択回路11により1つのゲート素子23が選択されてONすると、アクティブ状態になっている増幅器22のうち、水平信号線LHを介してこのゲート素子23と共通に接続されている増幅器22から画像信号が出力される。
【0015】
図2においてカメラ制御部12は、画素選択回路11を作動させるために必要な情報である画素選択情報を入出力制御部14から受け取り、この画素選択情報に基づいて画素選択回路11を制御する。これにより画素選択情報で選択された画素10aから画像信号を出力させる。したがってカメラ制御部12および画素選択回路11は、画素選択手段となっている。
【0016】
またカメラ制御部12は、画像の取り込みが完了したことを示す取り込み完了信号を画像認識部13に対して出力する。受光部10から出力された画像信号は、画像認識部13に取り込まれる。画像認識部13は、カメラ制御部12が発信する取込完了信号を受信すると、取り込まれた画像データを部品データ中に含まれるアルゴリズム番号によって指定された認識アルゴリズムに従って認識処理する。
【0017】
入出力制御部14は、カメラ制御部12、画像認識部13と処理・演算部15との間の信号の入出力を制御する。処理・演算部15は、以下に説明するデータ記憶部16に記憶されたデータに基づいて、プログラム記憶部17に記憶された処理プログラムを実行することにより、各種処理・演算を実行する。データ記憶部16には、実装データ16a、部品データ16b及び実装スケジュールデータ16cが記憶される。
【0018】
実装データ16aは、実装される部品の実装位置に関するデータであり、部品データ16bは、実装される部品の形状、サイズなど部品固有のデータであり、さらに画像認識部13によって行われる認識処理に用いられるアルゴリズムに付されたアルゴリズム番号及び画像を取り込むためにカメラ9の撮像視野内に設定する画像取込ウインドウの情報を含んでいる。
【0019】
図5(a)において撮像視野9A内には、4個の電子部品Pa,Pb,Pc,Pd、別に画像取込ウインドウA,B,C,Dが設定されている。電子部品のサイズや形状はさまざまなため、画像取込ウインドウの情報(サイズ、形状、数)も部品毎に設定されているわけである。本実施の形態では1つの電子部品に対して1つの画像取込ウインドウが設定されている例しか示していないが、1つの電子部品に対して複数の画像取込ウインドウが設定される場合もありえる。
【0020】
実装スケジュールデータ16cは、実装作業手順に関する情報であり、各電子部品の実装順序がこの実装スケジュールデータ16cにより示される。すなわち、移載ヘッド8が部品供給部4と基板3との間を往復移動して実装動作を行う各実装ターンにおいてこの実装スケジュールデータ16cを読み込むことにより、1回の実装ターンにおいて移載ヘッド8に保持されて同時に移動する複数の電子部品の組み合わせ(言い換えると、移載ヘッド8の各吸着ノズル8aとその吸着ノズル8aが吸着する電子部品の種類(電子部品の品番や識別情報)の対応関係)およびこの組み合わせにおける個々の電子部品の実装順序が指示される。
【0021】
またプログラム記憶部17には、取込領域設定プログラム17a、実装運転プログラム17b、取込順序設定プログラム17cが記憶されている。取込領域設定プログラム17aは、撮像視野内に設定される画像取込ウインドウに基づいて、受光部10内の画素10aのうち画像取込ウインドウに対応する画像取込領域の画素(特定の画素)を選択するための画素選択情報生成処理のプログラムである。
【0022】
この画素選択情報生成処理の手順は、まず実装スケジュールデータより1回の実装ターンで移載ヘッド8がカメラ9の撮像視野9A内に運んでくる電子部品の種類と電子部品を吸着する吸着ノズル8aの情報を読み取る。撮像視野9A内での各吸着ノズル8aの位置は予め判っているので電子部品を吸着する吸着ノズル8aが特定されることにより撮像視野9A内での電子部品の位置が判明する。一方、電子部品の種類より該当する部品データの画像取込ウインドウに関する情報が読み取られる。そして撮像視野9A内における電子部品の位置と画像取込ウインドウの情報より、撮像視野9Aにおける画像取込ウインドウA,B,C,Dの配置(図5(a)参照)を求める。
【0023】
次に受光部10の画素10aのうち、画像取込ウインドウA,B,C,Dに対応する画像取込領域A1,B1,C1,D1(図5(b)参照)の画素、すなわち画像取込の対象となる画素を特定する為の画素選択情報が画像取込ウインドウA,B,C,Dの配置に基づいて生成される。
【0024】
このように、取込領域設定プログラム17aは、実装ターン毎に移載ヘッド8で移送される電子部品の種類とこれを吸着する吸着ノズル8aとの対応関係(組み合わせ)を特定する情報を実装スケジュールデータ16cより読み取り、この対応関係を特定する情報と部品データ16bに含まれる画像取込ウインドウに関する情報より、画像取り込み領域内の画素を特定するための画素選択情報を生成する。
【0025】
実装運転プログラム17bは、電子部品を基板へ実装する実装動作のシーケンスプログラムである。取込順序設定プログラム17cは、受光部10に設定された複数の画像取込領域について取込順序を設定するためのプログラムである。
【0026】
したがって上記構成において、実装運転プログラム17bを実装スケジュールデータ16cに基づいて処理・演算部15によって実行することにより実現される処理機能は、実装スケジュールデータ16cおよび画像認識部13によって検出された電子部品の位置に基づいて移載ヘッド8に実装作業を行わせる制御手段となっている。また同様に取込領域設定プログラム17aを処理・演算部15によって実行することにより実現される処理機能は、実装スケジュールデータ16cおよび部品データ16bに基づいて画素選択情報を生成する画素選択情報生成手段となっている。
【0027】
ここで取込順序について説明する。従来用いられていたCCDエリアカメラでは、各画素からの画像信号の出力は画素の配列に基づいて固定的に決められている走査順序に従って行われるため、複数の画像取込領域が設定されている場合においても、画像取込順序は一意的に定められている。しかしながら本実施の形態に示すような、出力対象画素の任意選択が可能なCMOS型のエリアカメラでは、複数の各像取込領域についてどのような順序で画像取り込みを行うかは任意に設定が可能である。
【0028】
画像読み取りの目的によっては、同時に撮像された撮像視野内に設定された複数の画像取込ウインドウからの画像読みとりを特定順序で行った方が都合がよい場合がある。例えば、複数の電子部品を同一の移載ヘッドによって同一の実装ターンで基板に実装するような場合には、実装順序が先行する電子部品から順に認識結果を出力する方が実装タクトタイム短縮上都合がよい。このため本実施の形態では、カメラ9の受光部10に画像取込ウインドウに対応して設定される複数の画像取込領域からの画像信号の出力を、実装スケジュールデータ16cによって示される電子部品の実装順序に関連づけて決定するようにしている。
【0029】
この電子部品実装装置は上記のように構成されており、以下電子部品実装方法について図4のフローに沿って各図を参照しながら説明する。まず図4において、実装スケジュールデータ16cおよび部品データ16bが、データ記憶部16から処理・演算部15に読み取られる(ST1)。これにより、1つの実装ターンにおいて実装対象となる電子部品が特定され、更にこれらの電子部品の間での実装順序が特定される。
【0030】
次いで図1に示す移載ヘッド8は、部品供給部4から当該実装ターンにおいて実装対象となる電子部品をピックアップする(ST2)。ここでは、図5(a)に示す4個の異なる種類の電子部品Pa,Pb,Pc,Pdが、移載ヘッド8に装着された4個の吸着ノズル8aによってピックアップされる。そして移載ヘッド8はカメラ9の上方の撮像位置へ移動する(ST3)。
【0031】
この移載ヘッド8による動作と同時並行的に以下の処理が行われる。まず読み取られた部品データ16bに基づいて、取込領域設定処理が行われる(ST4)。ここでは、取込領域設定プログラム17aを処理・演算部15で実行することにより、図5(a)に示す撮像視野9A中に移載ヘッド8によって保持された状態の各電子部品Pa,Pb,Pc,Pdを対象として、画像取込ウインドウA,B,C,Dが設定される。
【0032】
そして図5(b)に示すように、カメラ9の受光部10に、各画像取込ウインドウA,B,C,Dに対応した画像取込領域A1,B1,C1,D1が設定される。SA,SB,SC,SDはそれぞれ画像取込領域A1,B1,C1,D1の先頭画素を示している。この後、各画像取込領域A1,B1,C1,D1の画素を特定するための画素選択情報が生成され、画像信号の出力対象となる画素が特定される。
【0033】
次いで取込順序設定処理が行われる(ST5)。ここでは、実装スケジュールデータ16cによって特定される4つの電子部品Pa,Pb,Pc,Pdの実装順序に従って画像取込が行われるよう取込順序設定を行う。すなわち実装順序が、Pa−Pb−Pc−Pdの順で設定されているような場合には、取込順序はA1−B1−C1−D1の順に設定される。
【0034】
次に、(ST4)にて生成された画素選択情報は、(ST5)にて設定された取込順序に従って、入出力制御部14を介してカメラ制御部12に対して送信される(ST6)。これにより、カメラ9による撮像が可能な状態となる。この後、図示しない光学系によって露光を行い(ST7)、受光部10上に撮像対象物の光学画像を結像させる。
【0035】
撮像が終了したならば、移載ヘッド8は基板3の上方へ移動する(ST8)。これと並行して、画像読み取り/認識処理が行われる(ST9)。すなわち受光部10の各画素10aのうち、画像取込領域A1,B1,C1,D1に対応する画素からのみ、画像信号が画像認識部13に対して出力される。このとき、(ST5)によって設定された取込順序に従って、まず画像取込領域A1の画素から画像信号を出力し、画像取込領域A1の全ての画素からの画像信号の出力が完了したら、次の画像取込領域B1の画素から画像信号を出力する。そして画像取込領域B1の全ての画素から画像信号が出力されたら、以下同様に画像取込領域C1−D1の順に画像信号を出力してゆく。取り込まれた画像信号は取り込みが完了した画像取込領域の分から直ちに画像認識部13によって認識処理が行われる。
【0036】
次いで、部品搭載が実行される(ST10)。すなわち、画像認識部13による電子部品の認識結果に基づき電子部品の位置ずれを補正した上で、移載ヘッド8によって基板3上に電子部品が搭載される。このとき、受光部10の全ての取込領域からの画像取込の終了を待つことなく、画像認識部13に取り込まれ認識処理が終了した電子部品から順次基板3への搭載を行うことが可能であることから、全ての電子部品についての画像取込・認識処理が終了するまで待機することによる無駄時間を排除して、実装タクトタイムを短縮することができる。
【0037】
本実施の形態では部品データに含まれる画像取込ウインドウの情報を利用して画素選択情報を生成する例を説明したが、部品データから画像取込ウインドウの情報を削除し、代わりに取込領域設定プログラム17aに部品データの電子部品のサイズに関する情報から画像取込ウインドウの情報を生成する機能を付加することにより、電子部品のサイズに関する情報から画素選択情報を自動生成するように構成してもよい。
【0038】
【発明の効果】
本発明によれば、電子部品の実装作業手順に関する実装スケジュールデータおよび電子部品の部品データに基づいて画素選択情報を生成し、この画素選択情報に基づいて受光部内の特定の画素から画像信号を出力させるので、効率よく画像を読み取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態の電子部品実装装置の斜視図
【図2】本発明の一実施の形態の画像読み取り装置の構成を示すブロック図
【図3】本発明の一実施の形態の画像読み取り装置の受光部の構成図
【図4】本発明の一実施の形態の電子部品実装方法のフロー図
【図5】(a)本発明の一実施の形態の画像読み取り装置の画像取込ウインドウを示す図
(b)本発明の一実施の形態の画像読み取り装置の受光部の画像取込領域を示す図
【符号の説明】
10 受光部
10a 画素
11 画素選択回路
12 カメラ制御部
13 画像認識部
15 処理・演算部
16 データ記憶部
16b 部品データ
16c 実装スケジュールデータ
17 プログラム記憶部
17a 取込領域設定プログラム
17b 実装運転プログラム

Claims (10)

  1. 電子部品を保持して移動可能な移載ヘッドと、この移載ヘッドに保持された電子部品を撮像する画像読み取り装置と、この画像読み取り装置で撮像した画像を認識して電子部品の位置を検出する画像認識部と、前記移載ヘッドによる電子部品の実装作業手順に関する実装スケジュールデータおよび複数種類の電子部品に関する部品データを記憶したデータ記憶部と、前記実装スケジュールデータおよび前記画像認識部によって検出された電子部品の位置に基づいて前記移載ヘッドに実装作業を行わせる制御手段とを備えた電子部品実装装置であって、前記画像読み取り装置は、複数の画素を備えた受光部と、画素選択情報に基づいて作動することにより特定の画素から選択的に画像信号を出力させる画素選択手段と、前記実装スケジュールデータおよび前記部品データに基づいて前記画素選択情報を生成する画素選択情報生成手段を備えたことを特徴とする電子部品実装装置。
  2. 前記部品データが前記画像読み取り装置の撮像視野内での画像取込ウインドウの情報を含み、前記画素選択情報生成手段は前記実装スケジュールデータと前記画像取込ウインドウの情報に基づいて画素選択情報を生成することを特徴とする請求項1記載の電子部品実装装置。
  3. 前記部品データが電子部品のサイズに関する情報を含み、画素選択情報生成手段は前記実装スケジュールデータと前記電子部品のサイズに関する情報に基づいて画素選択情報を生成することを特徴とする請求項1記載の電子部品実装装置。
  4. 前記実装スケジュールデータが電子部品の実装順序に関する情報を含んでいることを特徴とする請求項1記載の電子部品実装装置。
  5. 前記移載ヘッドが電子部品を吸着するノズルを複数備え、部品供給部と基板との間を往復移動する実装ターンを複数繰り返すことにより電子部品を基板に搭載する作業を行うものであり、前記実装スケジュールデータが1回の実装ターンで移送する複数の電子部品と複数のノズルとの対応関係を特定する情報を含み、前記画素選択情報生成手段が前記対応関係を特定する情報と部品データに基づいて画素選択情報を生成することを特徴とする請求項1記載の電子部品実装装置。
  6. 電子部品を保持して移動可能な移載ヘッドと、この移載ヘッドに保持された電子部品を撮像する画像読み取り装置と、この画像読み取り装置で撮像した画像を認識して電子部品の位置を検出する画像認識部と、前記移載ヘッドによる電子部品の実装作業
    手順に関する実装スケジュールデータおよび複数種類の電子部品に関する部品データを記憶したデータ記憶部と、前記実装スケジュールデータおよび前記画像認識部によって検出された電子部品の位置に基づいて前記移載ヘッドに実装作業を行わせる制御手段とを備え、前記画像読み取り装置は、複数の画素を備えた受光部と、画素選択情報に基づいて作動することにより特定の画素から選択的に画像信号を出力させる画素選択手段と、前記実装スケジュールデータおよび前記部品データに基づいて前記画素選択情報を生成する画素選択情報生成手段を備えた電子部品実装装置による電子部品実装方法であって、前記実装スケジュールデータおよび前記部品データに基づいて前記画素選択情報生成手段を作動させることにより前記画素選択情報を生成し、この画素選択情報に基づいて前記画素選択手段を作動させることにより特定の画素から選択的に画像信号を出力させることを特徴とする電子部品実装方法。
  7. 前記部品データが撮像視野内での画像取込ウインドウの情報を含み、前記画素選択情報を前記実装スケジュールデータと前記画像取込ウインドウの情報に基づいて生成することを特徴とする請求項6記載の電子部品実装方法。
  8. 前記部品データが電子部品のサイズに関する情報を含み、前記画素選択情報を前記実装スケジュールデータと前記電子部品のサイズに関する情報に基づいて生成することを特徴とする請求項6記載の電子部品実装方法。
  9. 前記実装スケジュールデータが電子部品の実装順序に関する情報を含んでいることを特徴とする請求項6記載の電子部品実装方法。
  10. 前記移載ヘッドが電子部品を吸着するノズルを複数備え、部品供給部と基板との間を往復移動する実装ターンを複数繰り返すことにより電子部品を基板に搭載する作業を行うものであり、前記実装スケジュールデータが1回の実装ターンで移送する複数の電子部品と複数のノズルとの対応関係を特定する情報を含み、前記画素選択情報が前記対応関係を特定する情報と部品データに基づいて生成されることを特徴とする請求項6記載の電子部品実装方法。
JP2001187725A 2001-06-21 2001-06-21 電子部品実装装置および電子部品実装方法 Expired - Fee Related JP4115683B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001187725A JP4115683B2 (ja) 2001-06-21 2001-06-21 電子部品実装装置および電子部品実装方法
US10/174,951 US7032299B2 (en) 2001-06-21 2002-06-20 Apparatus for mounting electronic parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001187725A JP4115683B2 (ja) 2001-06-21 2001-06-21 電子部品実装装置および電子部品実装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003008294A JP2003008294A (ja) 2003-01-10
JP4115683B2 true JP4115683B2 (ja) 2008-07-09

Family

ID=19026978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001187725A Expired - Fee Related JP4115683B2 (ja) 2001-06-21 2001-06-21 電子部品実装装置および電子部品実装方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7032299B2 (ja)
JP (1) JP4115683B2 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7787763B2 (en) * 2005-04-04 2010-08-31 Fujitsu Limited System and method for protecting optical light-trails
JP5246064B2 (ja) * 2009-06-29 2013-07-24 パナソニック株式会社 電子部品実装方法
US20160015185A1 (en) * 2014-06-30 2016-01-21 Indratech Llc Mattress with customized density
US11511959B2 (en) 2017-04-10 2022-11-29 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Tape ejection guide structure, component supply device and component mounting machine
WO2018216101A1 (ja) * 2017-05-23 2018-11-29 株式会社Fuji 装着順序決定装置、装着順序検査装置、装着順序決定方法、および装着順序検査方法
US11013340B2 (en) 2018-05-23 2021-05-25 L&P Property Management Company Pocketed spring assembly having dimensionally stabilizing substrate
EP3731160A1 (de) * 2019-04-24 2020-10-28 Adolf Würth GmbH & Co. KG Verfahren zum dokumentieren wenigstens eines arbeitsschritts und handgeführtes werkzeug

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3869212A (en) * 1973-08-02 1975-03-04 Nasa Spectrometer integrated with a facsimile camera
JP2776860B2 (ja) * 1989-01-11 1998-07-16 株式会社日立製作所 電子部品装着装置及び装着方法
US6094808A (en) * 1996-02-16 2000-08-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Apparatus for mounting electronic components
US5787577A (en) * 1996-08-16 1998-08-04 Motorola, Inc. Method for adjusting an electronic part template
WO2001067491A2 (en) * 2000-03-10 2001-09-13 Infotech Ag Digital feature separation

Also Published As

Publication number Publication date
US7032299B2 (en) 2006-04-25
US20030017758A1 (en) 2003-01-23
JP2003008294A (ja) 2003-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103718210B (zh) 拍摄装置、元件安装装置及元件测试装置
CN101574025B (zh) 元件识别装置、表面安装机及元件试验装置
JP5408153B2 (ja) 電子部品実装装置および電子部品実装装置における画像読取り方法
JP2001053496A (ja) 電子部品実装方法
JP4115683B2 (ja) 電子部品実装装置および電子部品実装方法
JP6309962B2 (ja) 組立機
JP4495069B2 (ja) 撮像装置、部品実装機
JP4538952B2 (ja) 電子部品実装方法
JP2001267335A (ja) 電子部品搭載装置および電子部品搭載方法
JP3738690B2 (ja) 画像読み取り装置および画像読み取り方法
JP2003223634A (ja) 画像読取装置および画像読取方法
JP4159762B2 (ja) 撮像表示装置
KR20150066424A (ko) 인식장치, 인식 방법, 실장 장치 및 실장 방법
JP3843850B2 (ja) 電子部品実装装置および電子部品実装方法
JP2008270719A (ja) 実装機およびその部品撮像方法
JP4522936B2 (ja) 撮像装置、部品実装機、撮像方法、撮像プログラム
JP4007126B2 (ja) 自動組立装置
JP2003023296A (ja) 電子部品実装装置および電子部品実装方法
JP4522928B2 (ja) 撮像装置、部品実装機、撮像方法、撮像プログラム
JP4378890B2 (ja) 画像読み取り装置
JP2004095812A (ja) 自動組立装置
JP2007079635A (ja) 撮像装置、部品実装機
JP5007352B2 (ja) 撮像装置、部品実装機
JP3690653B2 (ja) 実装装置
JP2012174817A (ja) 電子部品実装装置および電子部品実装装置における画像読取り方法

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20050701

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060131

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060207

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060425

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080222

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080416

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120425

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130425

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130425

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140425

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees