JP4103406B2 - 蓋材 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、主として各種のスナック菓子、ナッツ類、チョコレート、ポップコーンなどのいわば洋菓子類の密封包装に使用する容器の蓋材、更にはスパゲッティ、うどん、そば、更にはラーメンなどの生麺や乾麺などの即席食品の密封包装に使用する容器の蓋材で、この即席食品を柔らかくほぐすために注がれた湯を排出する湯切り口を備えた湯切り口付き蓋材に関する。
なお、この発明においては、これら菓子類と即席食品を総称して、以下単に食品類という。
【０００２】
【従来の技術】
この食品類にあって、即席食品に例を取って見ると、カップ容器（発泡スチロール、スチロール、ポリプロピレンなどからなる）に密封包装された生麺、ソースやスープ、そして具などがそれぞれ個別に密封包装されて容器内に密封封入されている。この即席食品を食するに当たっては、まず蓋材を容器開口から剥離し、生麺などを容器からすべて取り出す。次いで、生麺をパウチから取り出して、容器内に戻し、湯を注ぎ込み、生麺を軽くほぐす。次いで、容器内の湯を排出し、ソースやスープ、そして具などを適宜に添加して再び湯を注ぐ。
【０００３】
ところで、従来の、例えば即席ラーメン（カップ麺）などでは、蓋材の一部分を容器開口部から剥離し、ここからスープ（ソース）、そして具の入ったパウチを容器外に取り出す。しかし、乾麺はそのまま容器内に留め置き、ここへスープ（ソース）、そして具を入れ、次いで湯を注ぎ込んで、蓋を再び閉めて、２〜３分間麺を蒸らし、その後蓋材を完全に剥離するようにしている。
また、焼きそばやスパゲティーなどでは、湯を注いでから、麺の解れをまって、湯を排出し、次いで蓋材をすべて剥離するようにしている。
【０００４】
そして、従来のこの種乾麺等を主体とした湯切り口付き蓋材は、基本的に麺類が容器内に据え置かれたままで湯が注ぎ込まれる形態が採用されている。つまり、容器からいったん取り出されるものは、スープ（ソース）、そして具などの比較的小容量のものであった。また、麺類などをゆがく必要上、蓋材の開口量は極力少ない方が望ましいとされている。この点は、菓子類の容器においても同様の考えが踏襲されていて、蓋材の開口量は少ない方が望ましいとされる傾向が窺える。
【０００５】
また、焼きそばやスパゲティーの蓋材では、湯を注ぐための部分的な開封に続き、湯切り口を開口する手間、更には食するにあたって蓋材をすべて開封する手間も要する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この発明が対象とする菓子類や即席食品などの食品類、特に即席食品では、最も容量の大きな麺類などをいったん容器から取り出す必要がある。取りあえずは、従来の乾麺用の容器蓋材をそのまま転用してみたが、蓋材を完全に剥離しない限りは麺類が大変取り出し難いことが分った。また、即席食品をほぐすにも、大変ほぐしにくい欠点があることがわかった。その理由は、乾麺用の容器蓋材が基本的に蓋材の開封面積を少なくするから、必然的に蓋材の開封面積が不十分であることに起因することがわかった。
【０００７】
そこで、この発明は、このような観点から、菓子類や即席食品などの食品類の仕様に最適な蓋材を得ることを課題として開発された。
したがって、この発明は、第１に蓋材の開封面積を可及的に大きくすることを課題とする。また、第２に湯切りをするために残された蓋材部分の容器からの剥離をより確実にすることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の技術的な課題を解決するために、この発明の請求項１記載の蓋材は、表面シートと基材が接着剤層を介して積層され、簡易切断線を境にして容器の開口部から剥離される部位と湯切り口形成部位に区画され、この湯切り口形成部位は、周縁側では表面シートの裏面と基材の接着剤層面が離型剤の塗布された剥離領域と、この剥離領域内に配置された非剥離領域とに区画され、また、中央側は表面シートの裏面と基材の接着剤層が離型剤を介さないで積層された他の非剥離領域に区画され、この湯切り口形成部位の剥離領域と他の非剥離領域の境界線には他の簡易切断線が設けられ、前記容器の開口部から剥離される部位と湯切り口形成部位の剥離領域、そしてこの他の非剥離領域の周縁部にはそれぞれプルタブが設けられ、また、湯切り口形成部位の剥離領域内に配置された非剥離領域内には湯切り口形成用のハーフカットが内面側となる前記基材から接着剤層を越えて表面シート内に至る範囲で形成され、前記容器の開口部から剥離される部位と湯切り口形成部位の他の非剥離領域に設けられたプルタブは、簡易切断線を挟んで互いに隣り合って設けられ、併せて両プルタブの境界には基材から表面シートに貫通し、この簡易切断線に連なるなノッチが設けられ、前記容器の開口部から剥離される部位、前記湯切り口形成部位の剥離領 域、更に前記剥離領域を夫々のプルタブを引っ張り上げることによって夫々容器の開口部フランジから剥離可能に構成されたものである。
【０００９】
【作用】
以上の構成による蓋材においては、まず蓋材の内、容器の開口部から剥離される部位のプルタブを摘まんで上方へ引っ張りあげる。このとき、この部位は、従来のように途中まで剥離するのとは全く違って、蓋材部分の全体を容器の開口部フランジから剥離するように引き上げられる。この剥離は、簡易切断線の存在によって、安定的で軽快に行われる。その結果、容器の開口部は大きく開放されることになる。次いで、この状態から基材が切り取られて大きく開放された開口部から容器内に収納されている菓子類を摘まんで食する。また、即席食品にあっては、即席食品、スープ（ソース）、そして具などを取り出す。次に、容器内に即席食品や具、更にはスープなどを入れ、電子レンジで加熱するかもしくは湯を注ぐことにより、カップ入り即席食品ができあがる。
【００１０】
【発明の効果】
したがって、この発明の請求項１記載の蓋材は、以下の効果を奏する。
プルタブを上方に引っ張りあげて蓋材を容器の開口部のフランジから剥離すると、簡易切断線を挟んでこのプルタブが存在する側の部分が容器の開口部フランジから剥離してすべて取り除かれる。したがって、開封量を圧倒的に大きく広げることができる。その結果、容器内からの菓子類の摘み出しやパウチに収納された即席食品の取り出し、また、パウチから取り出された即席食品の容器内への収容などを、格段に楽に行える利点がある。併せて、収容された即席食品のほぐし作業も大変楽に行える利点がある。
【００１１】
また、容器の開口部から剥離される部分と容器の開口部に接着されたまま残存する部分の境界線には簡易切断線が設けられているので、剥離安定性をうまく確保できる。
【００１２】
この発明は、表面シートと基材が接着剤層を介して積層され、簡易切断線を境にして容器の開口部から剥離される部位と湯切り口形成部位に区画され、この湯切り口形成部位は、周縁側では表面シートの裏面と基材の接着剤層面が離型剤の塗布された剥離領域と、この剥離領域内に配置された非剥離領域とに区画され、また、中央側は表面シートの裏面と基材の接着剤層が離型剤を介さないで積層された他の非剥離領域に区画され、この湯切り口形成部位の剥離領域と他の非剥離領域の境界線には他の簡易切断線が設けられ、前記容器の開口部から剥離される部位と湯切り口形成部位の剥離領域、そしてこの他の非剥離領域の周縁部にはそれぞれプルタブが設けられ、また、湯切り口形成部位の剥離領域内に配置された非剥離領域内には湯切り口形成用のハーフカットが内面側となる前記基材から接着剤層を越えて表面シート内に至る範囲で形成されたものである。
【００１３】
以上の構成による湯切り口付き蓋材においては、まず蓋材の内、容器の開口部から剥離される部位のプルタブを摘まんで上方へ引っ張りあげる。このとき、この部位は、従来のように途中まで剥離するのとは全く違って、蓋材部分全体を容器の開口部フランジから剥離するように引き上げられる。この剥離は、簡易切断線の存在によって、安定的で軽快に行われる。その結果、容器の開口部には、湯切り口形成部位のみが容器の開口部のフランジに接着された状態で残ることになる。次いで、この湯切り口形成部位の剥離領域にあるプルタブを摘まんで引っ張りあげる。この領域は剥離領域に形成されているために、簡易切断線を境にしてこの剥離領域側のみが他の非剥離領域から独立して、表面シートだけが基材から分離して剥離されていく。同時に、この剥離領域内の非剥離領域にある湯切り口形成用ハーフカットに囲まれた部分の基材が表面シートに接着した状態でこの表面シートと一緒に剥離される。その結果、容器の開口部には、湯切り口が形成された剥離領域の基材部分とこの基材に連なる他の非剥離領域のみが容器の開口部フランジに接着された状態で残ることになる。次いで、この状態から基材が切り取られた開口部から容器内に収納されている即席食品、スープ（ソース）、そして具などを取り出す。次に、即席食品のみを容器に入れて湯を注いでゆがいた後に、容器に接着されている基材の湯切り口から湯切りする。次いで、他の剥離領域のプルタブを上方に引っ張りあげ、容器の開口部に接着されている湯切り口が形成されている基材部分とこの他の非剥離領域をともに剥離してから取り除く。湯切り口が形成されている基材部分の剥離は、表面シートと基材が積層されて強度のあるこの他の非剥離領域を介しておこなわれるので、確実な剥離が可能になる。そして、容器内に具やスープを入れ、電子レンジで加熱するかもしくは湯を注ぐことにより、カップ入り即席食品ができあがる。
【００１４】
したがって、この発明に係る湯切り口付き蓋材は、更に以下の効果を奏する。
プルタブを上方に引っ張りあげて蓋材を容器の開口部のフランジから剥離すると、容器の開口部には、湯切り口形成部位のみが容器の開口部のフランジに接着された状態で残る。しかし、簡易切断線を挟んでこのプルタブが存在する側の部分が容器の開口部フランジから剥離してすべて取り除かれる。したがって、開封量を圧倒的に大きく広げることができる。その結果、容器内からのパウチに収納された即席食品の取り出し、また、パウチから取り出された即席食品の容器内への収容を、格段に楽に行える利点がある。併せて、収容された即席食品のほぐし作業も大変楽に行える利点がある。
【００１５】
容器の開口部から剥離される部分と容器の開口部に接着されたまま残存する部分の境界線には簡易切断線が、併せて、湯切り口形成部位の周縁側の剥離領域とこの剥離領域に隣接する他の非剥離領域の境界線にも他の簡易切断線がそれぞれ設けられている。その結果、剥離安定性をうまく確保できる。
【００１６】
更に、湯切り口が形成されている基材部分の剥離は、表面シートと基材が積層されて強度のあるこの他の非剥離領域を介しておこなわれるので、この基材部分の確実な剥離を可能にする。しかも、この発明の湯切り口付き蓋材においては、容器の開口部から剥離される部位に設けられたプルタブは、簡易切断線を挟んで互いに隣り合って設けられ、併せて両プルタブの境界には基材から表面シートに貫通し、この簡易切断線に連なるノッチが設けられるので、容器の開口部から剥離される部位側のプルタブを上方に引っ張りあげて、簡易切断線を挟んでこの容器の開口部から剥離される部位を容器の開口部フランジから剥離するきっかけが簡単に得られる。その結果、隣接する湯切り口形成部位との分離が軽快に行えるようになる。このように、湯切り口が形成された基材もプルタブによって容器から剥離されるために、喫食の際には蓋材は全く存在しなくなる。
【００１７】
この発明に係る湯切り口付き蓋材において、簡易切断線には、請求項２に記載されるような、ハーフカットを採用したり、請求項４に記載されるような、ハの字ミシン目が採用される。
【００１８】
また、この発明に係る湯切り口付き蓋材において、裏面側ハーフカットは、請求項３に記載されるように、表面側ハーフカットより剥離される部位側に設けられるのが望ましい。
この裏面側ハーフカットの切断作用が、容器の開口部に接着されたまま残存する部位によって邪魔されず、スムースに行え、剥離される部位の剥離が一層軽快に行えるからである。
【００１９】
また、この発明に係る湯切り口付き蓋材において、簡易切断線は、請求項５に記載されるように、直線にしたり、請求項７に記載されるように、中間部分を湯切り口形成部位側に凸になるようにしたりする構成が採用される。
特に、中間部分を湯切り口形成部位側に凸にする場合には、容器の開口部をより一層広くできる。併せて容器に収納されている即席食品の出し入れが大変容易になる上に即席食品のほぐしも容易になる。
【００２０】
【００２１】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
以下、この発明に係る蓋材の第１の実施の形態を、図１〜６の記載に基づいて説明する。
この蓋材１は、容器２の開口部３に、容器２の開口部３とほぼ同じ外形を有し（図５参照）、表面シート４と基材５が接着剤層６を介して積層されてなる。また、図２〜３，５に示されるように、中央部分を横断する簡易切断線７を境にして、容器２の開口部３から剥離される部位Ａとこの容器２の開口部３に接着されたまま残存する部位Ｂとに区画される。そして、前記剥離される部位Ａの簡易切断線７近傍にプルタブ８が設けられている。蓋材１は表面に通常の印刷が施され、通常の打ち抜き型を用いた打ち抜き工程で、直径１９０ｍｍの蓋材１として作製される。
【００２２】
また、図５に示されるように、前記蓋材１に設けられたシール部９を容器２の開口部３のフランジ２Ａにシールすることで菓子類や即席食品などの食品類容器が得られる。そして、この蓋材１のシール部９と容器開口部３のフランジ２Ａのシール部１０のシール幅は、３ｍｍないし１０ｍｍが一般的である。
【００２３】
ここで、基材５は、図３に示されるように、あらかじめ発泡スチロール、スチロール、ポリプロピレンなどの樹脂を用いて成型された容器２との剥離を容易にする、例えば低温接着性を有するＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）などのオレフイン系樹脂またはヒートシールニスなどからなるシーラント剤１１を、１５〜６０μｍの厚さで、金属箔層の一例としてのアルミニウム箔１２（厚さ７〜２０μｍ）の裏面に押し出しによりラミネート或いは塗着することにより作製されたものを使用することができる。
【００２４】
このシーラント剤１１は、上記の他にも、例えば以下に示すような素材が採用される。例えば、ＥＭＡＡとエステル、ポリスチレンとポリエチレン、ポリプロピレンとポリエチレン、ポリエチレンとポリブテンの混合物などである。
【００２５】
また、表面シート４は、厚さが４０ｇ／ｍ² 〜１３０ｇ／ｍ² の範囲内にある紙１３、具体的には片アート紙あるいはコート紙を使用することができる。グラビア印刷法により表裏同一行程で、表面側にインキによる印刷層１４を設ける。この表面シート４の表側の印刷層１４にはプラスチックフィルムを積層して被覆層１５を形成してもよい。この印刷層１４並びに表面シート４を保護するためである。また、採用されるプラスチックフイルムは、ＰＥＴ，ＯＰＰ，ＯＮなどが挙げられる。
【００２６】
更に、接着剤層６としては、印刷された前記紙１３の裏面との熱接着性に優れた接着剤、具体的にはＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＥＭＡＡ（エチレン−メタクリル酸）、更にはＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）になどを使用できる。１０〜２５μｍの厚みで、前記アルミニウム箔１２（厚さ７〜２０μｍ）の表面に押し出しによりラミネートあるいは塗着することにより作製されたものを使用することができる。
【００２７】
なお、アルミニウム箔１２を用いない構成も採用できる。アルミニウム箔１２に代えて酸化ケイ素、酸化アルミニウムなどの金属酸化物を蒸着したポリエステルフィルムを採用できる。
【００２８】
容器２の開口部３から剥離される部位Ａと残存する部位Ｂとの境界線に沿って設けられる簡易切断線７は、両面ハーフカット１６が採用されている。具体的には、図１〜３に示されるように、表面シート４にその表側から設けられた表面側ハーフカット１６Ａと、この表面側ハーフカット１６Ａに平面的にわずかな間隔を開けて、基材５側から表面シート４に至るように並設された裏面側ハーフカット１６Ｂとから構成されている。また、この裏面側ハーフカット１６Ｂは、剥離される部位Ａ側に設けられている。この裏面側ハーフカット１６Ｂの切断作用が、容器２の開口部３に接着されたまま残存する部位Ｂによって邪魔されず、スムースに行え、剥離される部位Ａの剥離が一層軽快に行える。
【００２９】
この簡易切断線７としての両面ハーフカット１６は、図１，２に示されるように、蓋材１のほぼ中間部分で、残存する部位Ｂ側に向かって凸となるように湾曲する曲線状に形成されている。
【００３０】
なお、図例では、このように曲線状に形成されているが、必要に応じて、図１中想像線で示されるように、蓋材１の中央部分を横切るような直線も採用される。この他にも即席食品の容量によっては、例えば、残存する部位Ｂに偏って、蓋材１の１／３あるいは１／４位置に設けられる構成も採用される。要は、即席食品を可及的に出し入れし易い開封量を得ることと、安全な湯切りが行えるに足る基材５の残存量を得ることの兼ね合いをうまく図ることである。
【００３１】
容器２の開口部３から剥離される部位Ａの両面ハーフカット１６の近傍に設けられたプルタブ８の基部と蓋材１の周縁部１７との交合点には、図５に示されるように、基材５から表面シート４に貫通し、この両面ハーフカット１６に連なるノッチ１８が設けられている。すなわち、このノッチ１８は、表面側ハーフカット１６Ａと裏面側ハーフカット１６Ｂの端部に連なって設けられる。つまり、図１の部分拡大図に示されるように、裏面側ハーフカット１６Ｂの端部は、このノッチ１８に交差するように、このノッチ１８に向けて湾曲して設けられる。このように、裏面側ハーフカット１６Ｂもノッチ１８に連なることで、剥離される部位Ａの剥離のきっかけが簡単に得られ、残存する部位Ｂとの分離が軽快に行えるようになる。また、ノッチ１８は、基材５から表面シート４に貫通する構成が採用されているが、表面シート４のみ、又は紙１３のみを貫通する構成も採用できる。更に、裏面側ハーフカット１６Ｂを、その端部においてノッチ１８に連ねる構成に代えて、表側ハーフカット１６Ａに連ねる構成も採用できる。剥離のきっかけが容易で、簡易、そして確実に得られ、残存する部位Ｂとの分離が軽快に行える効果は同等である。
【００３２】
また、このプルタブ８は、図１〜２に示されるように、この剥離される部位Ａの周縁部１７の中間点よりも左右いずれかの側に偏った位置に設けられるのが望ましい。特に、開封縁となるような部位、つまり両面ハーフカット１６の近傍、あるいは端縁が好ましい。その理由は、このプルタブ８を摘まんで、蓋材１の剥離される部位Ａを容器２のフランジ２Ａから剥離する際に、この剥離される部位Ａの一端側から剥離力を作用させることができるからである。つまり、プルタブ８がこの剥離される部位Ａの周縁部１７の中間点に存在すると、プルタブ８からこの剥離される部位Ａに働く剥離力は、左右に均等に分散される。その結果、それだけ剥離力が弱くなり、より大きな剥離力が要求されることになるからである。
【００３３】
以上の構成において、蓋材１は、プルタブ８が容器２の外方に突出した状態で、容器２の開口部３を覆って、内面のシーラント剤１１と容器２のフランジ２Ａとがシール部９にて熱接着されている（図５）。
【００３４】
次いで、この図５に示される蓋材１が取り付けられている容器２を使用するに際しては、まず容器２の開口部３から剥離される部位Ａのプルタブ８を摘まんで蓋材１を容器２から引きはがす。蓋材１は内面のシーラント剤１１層と容器２のフランジ２Ａとのシール部９が剥離してくる。このとき、このノッチ１８の存在によって、蓋材１の容器２の開口部３から剥離される部位Ａが残存する位Ｂから容易に切断され、以降の分離が軽快に行えるきっかけが得られる。したがって、簡易切断線７、つまり両面ハーフカット１６を境にして、剥離される部位Ａが簡便、かつ、軽快に剥離してくる。
【００３５】
この両面ハーフカット１６を境にして剥離される部位Ａが容器２から完全に剥離された後は、図６に示されるように、残存する部位Ｂのみが容器２の開口部３のフランジ２Ａに接着されたまま残り、容器２の開口部３はほぼ１／２乃至１／２以下〜１／４程度を覆った状態となる。
【００３６】
この状態から、剥離される部位Ａが切り取られて大きく開放された開口部３から容器２内に収納されている食品類を取り出す。菓子類にあっては摘み出して、そのままま食する。また、即席食品などにあっては、即席食品、スープ（ソース）、そして具などを取り出す。次に、即席食品などをパウチから取り出し、即席食品、スープ（ソース）、そして具などを容器２内に入れ、湯を注ぎ、例えばラーメン、焼きそばなどのカップ入り即席食品を完成させる。
【００３７】
以下に示すこの発明の第２〜５の各実施の形態の蓋材１は、特にスパゲッティ、うどん、そば、更にはラーメンなどの生麺や乾麺など即席食品を密封包装する容器に好適に適用される蓋材である。
基本的な構成、作用は前記第１の実施の形態と同じである。したがって、この第１の実施の形態と同様の構成については、図面に同一の符号を付し、また、同様に作用についても、その詳細な説明はそれぞれ省略する。
【００３８】
（第２の実施の形態）
この発明の第２の実施の形態の蓋材１は、湯切り口が設けられている点、更に簡易切断線７がミシン目で構成されている点で異なる。
以下、この第２の実施の形態を図７〜１４の記載に基づいて説明する。
【００３９】
この湯切り口付きの蓋材１は、容器２の開口部３に、容器２の開口部３とほぼ同じ外形を有し（図１１参照）、表面シート４と基材５が接着剤層６を介して積層されてなる。図９，１０に示されるように、中央部分を横断する簡易切断線７を境にして、容器２の開口部３から剥離される部位Ａと湯切り口形成部位Ｃとに区画される。この湯切り口形成部位Ｃは、周縁Ｃａ側において、表面シート４の裏面と基材５の接着剤層６面が離型剤１９の塗布された剥離領域Ｘに形成されている。そして、この剥離領域Ｘ内にはこの剥離領域Ｘと区画された非剥離領域Ｙが配置されている。また、この湯切り口形成部位Ｃ内の前記剥離領域Ｘの中央側、つまり簡易切断線７側に隣り合う部位は、表面シート４の裏面と基材５の接着剤層６が離型剤１９を介さないで積層された他の非剥離領域Ｚに区画されている。蓋材１の周縁部１７で、容器２の開口部３から剥離される部位Ａと湯切り口形成部位Ｃの剥離領域Ｘ、そしてこの他の非剥離領域Ｚに対応する部位にはそれぞれプルタブ２０，２１，２２が設けられている。また、この湯切り口形成部位Ｃの剥離領域Ｘと他の非剥離領域Ｚの境界線には他の簡易切断線２３が設けられている。前記剥離領域Ｘ内の非剥離領域Ｙ内には湯切り口形成用ハーフカット２４が内面側となる前記基材５から接着剤層６を越えて表面シート４内に至る範囲で形成されている。蓋材１は表面に通常の印刷が施され、通常の打ち抜き型を用いた打ち抜き工程で、直径１９０ｍｍの排湯機能を備えた湯切り口付き蓋材として作製される。
【００４０】
また、図１１に示されるように、前記蓋材１に設けられたシール部１０を容器２の開口部３のフランジ２Ａにシールすることで即席食品容器が得られる。そして、この蓋材１のシール部９と容器開口部３のフランジ２Ａのシール部１０のシール幅は、３ｍｍないし１０ｍｍが一般的である。
【００４１】
表面シート４の裏面側にはレシチンなどの可食性界面活性剤、消化棉系の樹脂にワックス又はシリコン又はアマイドなどを混合したもの、更には剥離ニスからなる前記離型剤１９が塗着される。なお、この離型剤１９が塗着される前に、この表面シート４の裏面には目止めニスが施されるのが望ましい。表面シート４と基材５の剥離性能が格段に高まるからである。
【００４２】
容器２の開口部３から剥離される部位Ａと湯切り口形成部位Ｃとの境界線に沿って設けられる簡易切断線７は、ミシン目２５が採用されている。このミシン目２５は、内面側となる前記基材５から接着剤層６を越えて表面シート４の表側にまで貫通して形成されている（図１０）。
【００４３】
また、この湯切り口形成部位Ｃ内の剥離領域Ｘと他の非剥離領域Ｚとの境界線に沿って設けられる他の簡易切断線２３は、ハーフカット２３Ａが採用されている。このハーフカット２３Ａは、表面シート４に、その表側から設けられている（図１０）。
【００４４】
そして、前記離型剤１９は、表裏同一工程で印刷されるが、その接着強度は、使用する前記各樹脂の種類又は網点面積率により適宜に変えることができる。図９に示されるように、特に湯切り口形成部位Ｃの剥離領域Ｘと他の非剥離領域Ｚの境界線沿って設けられるこのハーフカット２３Ａの両側部分Ｄでは、この離型剤１９による基材５と表面シート４との剥離性をより一層高めるために、ベタ印刷版による印刷が望ましい。また、特にこの部位では、必要に応じて、ベタ印刷と網点印刷を併用することもできる。
【００４５】
湯切り口２８の形状は、図７〜９に示されるように、６ないし８ｍｍφの円形に形成されている。しかし、必ずしも円形である必要はなく、同等の開口量を備えるものであれば、例えば楕円形、星型、三角形、四角形など種々の形状が採用される。
【００４６】
容器２の開口部３から剥離される部位Ａと湯切り口形成部位Ｃの他の非剥離領域Ｚに設けられたそれぞれのプルタブ２０，２２は、簡易切断線７を挟んで互いに隣り合って設けられている。そして、両プルタブ２０，２２の境界には、図１４に示されるように、基材５から表面シート４に貫通し、この簡易切断線７に連なるノッチ２６が設けられている。また、湯切り口形成部位Ｃの剥離領域Ｘと他の非剥離領域Ｚとの境界線に沿って設けられる他の簡易切断線２３にも、基材５から表面シート４に貫通し、この他の簡易切断線２３に連なるノッチ２７が設けられている（図１４参照）。このノッチ２７は、剥離領域Ｘに設けられているプルタブ２１の基部が蓋材１の周縁部１７と会合する部位に設けられる。また、図７〜１０に示されるように、プルタブ２１の基部にそって、つまり蓋材１の周縁部１７に沿って、ハーフカット２１Ａが設けられている。このはハーフカット２１Ａは、基材５から接着剤層６を超えて表面シート４の中ほどにまで達するように形成されている。各ノッチ２６，２７は、基材５から表面シート４に貫通する構成が採用されているが、表面シート４のみ、又は紙１３のみを貫通する構成も採用できる。
【００４７】
また、上記各プルタブ、つまり容器２の開口部３から剥離される部位Ａのプルタブ２０、湯切り口形成部位Ｃの剥離領域Ｘのプルタブ２１、更に湯切り口形成部位Ｃの他の非剥離領域Ｚのプルタブ２２は、図７〜９に示されるように、各部位、領域の周縁部１７にあって、それぞれの周縁部１７の中間点よりも左右いずれかの側に偏った位置に設けられるのが望ましい。特に、図示されるような開封端縁となるような部位が好ましい。その理由は、これらのプルタブを摘まんで、蓋材１の各部位や領域を容器２のフランジ２Ａから剥離する際に、これら蓋材１の各部位や領域の一端側から剥離力を作用させることができるからである。つまり、これら各プルタブが各部位や領域の周縁部１７の中間点に存在すると、これら各プルタブから各部位や領域に働く剥離力は、左右に均等に分散される。その結果、それだけ剥離力が弱くなり、より大きな剥離力が要求されることになるからである。
【００４８】
加えて、前記剥離領域Ｃのプルタブ２１にあっては、湯切りされる湯の排出経路から傍らに寄った位置に存在することになる。したがって、湯切り直後であっても、このプルタブ２１に熱湯の雫などが付着したり、熱くなっていたりするおそれがなく、不用意に火傷を負う危惧もなくなるからである。
【００４９】
以上の構成において、蓋材１は、各プルタブ２０，２１，２２が共に容器２の外方に突出した状態で、容器２の開口部３を覆って、内面のシーラント剤１１と容器２のフランジ２Ａとがシール部１０にて熱接着されている。
【００５０】
次いで、図１１に示される蓋材１が取り付けられている容器２を使用するに際しては、まず容器２の開口部３から剥離される部位Ａのプルタブ２０を摘まんで蓋材１を容器２から引き剥がす。蓋材１は内面のシーラント剤１１層と容器２のフランジ２Ａとのシール部１０が剥離してくる。このとき、このノッチ２６の存在によって、蓋材１の容器２の開口部３から剥離される部位Ａが湯切り口形部位Ｃから容易に切断され、以降の分離が軽快に行えるきっかけが得られる。したがって、ミシン目２５を境にして，剥離される部位Ａが簡便、かつ、軽快に剥離してくる。
【００５１】
このミシン目２５を境にして剥離される部位Ａが容器２から完全に剥離された後は、図１２に示されるように、湯切り口形成部位Ｃのみが容器２の開口部３のフランジ２Ａに接着されたまま残り、容器２の開口部３はほぼ１／２乃至１／２以下〜１／４程度を覆った状態となる。
【００５２】
次に、図１３に示されるように、湯切り口形成部位Ｃの剥離領域Ｘに設けられているプルタブ２１を摘まんでこれを上方に引っ張りあげ、この剥離領域Ｘの蓋材１部分を剥離する。このとき、このノッチ２７と他の簡易切断線２３であるハーフカット２３Ａの存在によって、剥離領域Ｘが他の非剥離領域Ｚから容易に切断され、以降の分離が軽快に行えるきっかけが得られる。しかし、この剥離領域Ｘでは、基材５と表面シール４とが部分的に塗着された離型剤１９を介して積層されていて、基材５と表面シール４との接着が強くない。したがって、基材５の接着剤層６と表面シート４の離型剤１９層の境界で基材５と表面シール４が簡単に剥離してくる。そして、この剥離領域Ｘでの基材５と表面シート４の分離の進行にともない、この分離は湯切り口形成用ハーフカット２４にまで進む。すると、この湯切り口形成用ハーフカット２４に囲まれた部分の基材５が表面シート４に接着した状態で抜き取られ、湯切り口２８が形成される。湯切り口２８の中央部分に対する表面シート４の裏面は、離型剤１９が印刷（塗着）されていない非剥離領域Ｙに形成されている（図１０参照）。したがって、この部分における表面シート４と基材５の接着強度は高い。その結果、湯切り口形成用ハーフカット２４に囲まれた部分が簡単に抜き取られ、確実に湯切り口２８が形成される。
【００５３】
また、この剥離領域Ｘに隣り合う他の非剥離領域Ｚとの境界線に沿っては、他の簡易切断線２３としてのハーフカット２３Ａが設けられている。したがって、このハーフカット２３Ａを境にして剥離領域Ｘだけが剥離され、この他の非剥離領域Ｚはそのまま容器２の開口部３に接着されたまま残存する。
【００５４】
次いで、この状態から、剥離される部位Ａが切り取られて大きく開放された開口部３から容器２内に収納されている即席食品、スープ（ソース）、そして具などを取り出す。次に、即席食品をパウチから取り出し、即席食品だけを容器２内に入れ、湯を注いで即席食品を１〜２分間ゆがいたり、ほぐしたりする。その後、容器２を傾けて容器２の開口部３に接着されている湯切り口形成部位Ｃの湯切り口２８から湯切りを行う。
【００５５】
次いで、容器２の開口部３に接着されているこの他の非剥離領域Ｚに設けられているプルタブ２２を摘まんで、これを上方に引っ張りあげ、この他の非剥離領域Ｚとともに剥離領域Ｘに残る基材部分５Ａも剥離して取り除く。ところで、この他の非剥離領域Ｚは、基材５の接着剤層６と表面シート４の裏面は離型剤１９が印刷（塗着）されていない非剥離領域に形成されている。したがって、この他の非剥離領域Ｚの肉厚を落とすことなく、強度も所期どおりに保つ。その結果、このプルタブ２２の上方への引っ張りあげ力、つまりは剥離作用を的確で、確実に与えることかでき、この他の非剥離領域Ｚともども剥離領域Ｘに残る基材部分５Ａの的確、確実な剥離が行える。その後、スープ（ソース）、そして具を容器２内に入れて湯を注ぎ、例えばラーメンなどのカップ入り即席食品を完成させる。
【００５６】
（第３の実施の形態）
この発明の第３の実施の形態の蓋材１は、基本的な構成は前記第１，２の実施の形態と同じであり、前記簡易切断線７が両面ハーフカットで構成されている点で異なる。
以下、この第３の実施の形態を図１５〜１６の記載に基づいて説明する。
【００５７】
図１５，１６に示されるように、簡易切断線７は、前記第１の実施の形態と同様に、両面ハーフカット１６で構成されている。この両面ハーフカット１６は、前記第２の実施の形態と同様に、蓋材１の剥離される部位Ａと湯切り口形成部位Ｃの境界線に沿って形成されている。言うまでもなく、この両面ハーフカット１６は、第１の実施の形態と同様で、表面側ハーフカット１６Ａと裏面側ハーフカット１６Ｂから構成されている。
【００５８】
容器２の開口部３から剥離される部位Ａと湯切り口形成部位Ｃの他の非剥離領域Ｚに設けられたそれぞれのプルタブ２０，２２の境界には、ノッチ２６が設けられている（図１４参照）。このノッチ２６は、基材５から表面シート４に貫通し、この両面ハーフカット１６に連なる。また、湯切り口形成部位Ｃの剥離領域Ｘと他の非剥離領域Ｚの境界線に沿って設けられるハーフカット２３Ａにも、基材５から表面シート４に貫通し、このハーフカット２３Ａに連なるノッチ２７が設けられている（図１４参照）。各ノッチ２６，２７は、基材５から表面シート４に貫通する構成が採用されているが、表面シート４のみ、又は紙１３のみを貫通する構成も採用できる。
【００５９】
この容器２の開口部３から剥離される部位Ａと湯切り口形成部位Ｃの他の非剥離領域Ｚに設けられたそれぞれのプルタブ２０，２２の境界に設けられるノッチ２６は、表面側ハーフカット１６Ａの端部に連なって設けられる。併せて、図１５中の部分拡大図に示されるように、裏面側ハーフカット１６Ｂの端部もこのノッチ２６に交差するように、このノッチ２６に向けて湾曲して設けられる。このように、裏面側ハーフカット１６Ｂもノッチ２６に連なることで、剥離される部位Ａの剥離のきっかけが容易で、簡易、そして確実に行えるようになる。また、裏面側ハーフカット１６Ｂを、その端部においてノッチ２６に連ねる構成に代えて、表側ハーフカット１６Ａに連ねる構成も採用できる。剥離のきっかけが容易で、簡易、そして確実に得られ、残存する部位Ｂとの分離が軽快に行える効果は同等である。
【００６０】
また、剥離領域Ｘに設けられているプルタブ２１の基部に沿って、つまり蓋材１の周縁部１７に沿って、ハーフカット２１Ａが設けられている。このはハーフカット２１Ａは、基材５から接着剤層６を超えて表面シート４の中ほどにまで達するように形成されている。
【００６１】
（第４の実施の形態）
この発明の第４の実施の形態の蓋材１は、基本的な構成は前記第１，２の実施の形態と同じであり、前記簡易切断線７並びに他の簡易切断線２３が、所謂ハの字ミシン目で構成されている点で異なる。
以下、この第４の実施の形態を図１７の記載に基づいて説明する。
【００６２】
図１７に示されるように、簡易切断線７を構成するこの所謂ハの字ミシン目２９は、前記第２の実施の形態と同様に、蓋材１の剥離される部分Ａと湯切り口形成部位Ｃの境界線に沿って形成される。また、他の簡易切断線２３を構成するハの字ミシン目２９は、湯切り口形成部位Ｃの剥離領域Ｘと他の非剥離領域Ｚの境界線に沿って形成されている。この所謂ハの字ミシン目２９は、基材５から表面シート４に貫通して、又は、表面シート４のみ、あるいは紙１３のみを貫通して設けられている。このハの字ミシン目２９は、互いに外側に拡がるように傾斜した形状の剥離用切れ目３０を多数設けてなる切れ目線３１を複数列設けて形成される。
【００６３】
更に具体的には、剥離用切れ目３０は、図１７の部分拡大図に示されるように、流れ方向に対して約２０度外側に斜めに拡がる形状の一対からなる。そしてこの剥離用切れ目３０が連続的に設けられて、１列の切れ目線３１が形成される。実施される製品には、この切れ目線３１が２列以上設けられた構成となっている。ここで、切れ目線３１を構成する剥離用切れ目３０は、前記の形状でしかも左右対称の形状に設けるのが切断し易く、また隙間ができなく、切断部分に蓋材１の切断端が残らず綺麗に剥離できる。この切れ目線３１は、剥離性、安定性の点から、２列以上の複数列設けられるのが望ましいが、３列以上５列以下の範囲で設けるのが好ましい。
【００６４】
また、湯切り口形成部位Ｃの剥離領域Ｘと他の非剥離領域Ｚの境界線に沿って形成されているハの字ミシン目２３Ｂは、表面シート４のみ、あるいは紙１３のみを貫通して設けられている。
【００６５】
（第５の実施の形態）
この発明の第５の実施の形態の蓋材１は、基本的な構成は前記第１，２の実施の形態と同じであるが、前記簡易切断線７が、波形に形成されている点で異なる。
以下、この第５の実施の形態を図１８の記載に基づいて説明する。
【００６６】
この簡易切断線７は、図１８に示するように、中間部分が湯切り口形成部位Ｃ側と容器２の開口部３から剥離される部位Ａに、交互に蛇行する波形に形成されたものである。
このように蛇行させることによって、直線的な簡易切断線に比べて、外力に対して座屈しにくく、蓋材１が格段に破損され難くなる利点がある。
【００６７】
なお、本実施の形態においてこの簡易節断線７は、上記第３の実施の形態と同様の両面ハーフカット１６が採用されている。
【００６８】
以上の各実施の形態においては、蓋材１の形状を円形で示したが、その形状はこれ以外にも適宜任意に選択され，容器２の開口部３の形状に合わせればよい。また、湯切り口２８の大きさや設けられ数、更には位置も任意であり、湯切りの際に即席食品が漏れ出さず、しかも素早い湯切りができるように設定される。
【００６９】
また、各実施の形態に示される構成は、この発明の所期の目的を逸脱しない範囲で適宜に組み合わせて採用される。例えば、簡易切断線７と他の簡易切断線２３の内、一方をハーフカットや所謂ハの字ミシン目やミシン目のいずれかが採用されるとき、他方には他の種類のものを採用する。つまり、他方を、一方で採用した種類とは異なる種類を採用するようにし、異なるの種類を組み合わせることもできる。
【００７０】
【実施例】
以下この発明の実施例を説明する。
（実施例１）
この実施例１の蓋材１は（図１〜６）、次のようにして作製される。
まず、あらかじめカップ容器２との剥離を容易にしたシーラント剤１１（２５μｍ厚）をアルミニウム箔１２（９μｍ厚）に塗着して（ポリエチレンの接着層３２を介しても良い）、基材５を作製する。シーラント剤１１は、低温接着性を有するＥＶＡなどのオレフィン系樹脂である。同時に、巻取り状の紙１３（コート紙：８４．９ｇ／ｍ² ）に、グラビア印刷法により、表裏同一工程で、インキによる印刷層１４とその表面側を、ポリエチレンの接着層３３を介してドライラミネートにより、ポリエステル（１０μｍ厚）の被覆層１５で覆って表面シート４を作製する。引き続き、この表面シート４の裏面との接着性に優れたＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン：１５μｍ厚）からなる接着剤層６により、エクストルーダーを用いて表面シート４を基材５の表面にラミネートして積層材を得る。
なお、前記被覆層１５は必要に応じて採用されれば良い。
【００７１】
続いて、このラミネートされた巻取り状の積層材を枚葉状に大断ちした後、ハーフカット加工を行い（巻取り状にてハーフカット加工をする場合もある）、ハーフカット加工完了後、小断ち・抜き加工を経て、この発明の蓋材１を作製する（ハーフカット加工と同時に小断ち・抜き加工を行う場合もある）。
【００７２】
そして、この蓋材１をカップ容器２に、ヒートシールなどにより、シール部１０のシール幅が４ｍｍとして、シールすることによって、食品類容器が完成する。カップ容器２は、発泡スチロール、スチロール、ポリプロピレンなどを素材にして、あらかじめ成形されている。
【００７３】
この実施例１に係る蓋材１が取り付けられた容器の使用手順は、前記第１の実施の形態に示された手順と同様であるので、その詳細な説明は省略し、構成の説明にとどめた。
【００７４】
（実施例２）
この発明の実施例２の蓋材１（図７〜１４）は、基本的な構成は実施例１の蓋材１と同様であるので、同じ構成については同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
この実施例２の実施例１との大きな差異は、簡易切断線７が、ミシン目で構成されている点と、湯切り口２８が設けられる点である。
【００７５】
この湯切り口付き蓋材１は、次のようにして作製される。
まず、あらかじめカップ容器２との剥離を容易にしたシーラント剤１１（２５μｍ厚）をアルミニウム箔１２（９μｍ厚）に塗着して（ポリエチレンの接着層３２を介しても良い）、基材５を作製する。このシーラント剤１１は、例えば低温接着性を有するＥＶＡなどのオレフィン系樹脂が採用される。同時に、巻取り状の紙１３（コート紙：８４．９ｇ／ｍ² ）に、グラビア印刷法により、表裏同一工程で、インキによる印刷層１４と、その表面側を、ポリエチレンの接着層３３を介して、ドライラミネートにより、ポリエステル（１０μｍ厚）の被覆層１５で覆い、裏面側に可食性界面活性剤にシリコンを混合してなる離型剤１９を塗着して表面シート４を作製する。引き続きこの表面シート４の離型剤１９が塗着された面との接着性に優れたＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン：１５μｍ厚）からなる接着剤層６により、エクストルーダーを用いて、表面シート４を基材５の表面にラミネートして積層材を得る。
なお、前記被覆層３３は必要に応じて採用されれば良い。
【００７６】
続いて、このラミネートされた巻取り状の積層材を枚葉状に大断ちした後、ミシン目加工を行い（巻取り状にてミシン目加工をする場合もある）、ミシン目加工完了後、小断ち・抜き加工を経て、この発明の蓋材１を作製する（ミシン目加工と同時に小断ち・抜き加工を行う場合もある）。
【００７７】
そして、この蓋材１をカップ容器２にヒートシールなどにより、シール部１０のシール幅を４ｍｍにしてシールすることによって、排湯機能を備えた即席食品容器が完成する。このカップ容器２は、例えば、発泡スチロール、スチロール、ポリプロピレンなどから、あらかじめ成形されている。
【００７８】
前記ミシン目加工において、湯切り口形成用ハーフカット２４は円形の直線状ハーフカットで形成される。
【００７９】
この実施例２に係る蓋材１が取り付けられた容器２の使用手順は、前記第２の実施の形態に示す手順と同様であるので、その詳細な説明は省略し、構成の説明にとどめる。
【００８０】
（実施例３）
この発明の実施例３の蓋材１は、基本的な構成は実施例２の蓋材１と同様であるので、同じ構成については同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
この実施例３の実施例２との大きな差異は、簡易切断線７が、両面ハーフカットで構成されている点である。
【００８１】
前記実施例２と同様の手順で得られた積層材を枚葉状に大断ちした後、ハーフカット加工を行い（巻取り状にてハーフカット加工をする場合もある）、ハーフカット加工完了後、小断ち・抜き加工を経て、この発明の蓋材１を作製する（ハーフカット加工と同時に小断ち・抜き加工を行う場合もある）。
【００８２】
そして、この蓋材１をカップ容器２にヒートシールなどにより、シール部１０のシール幅を４ｍｍにしてシールすることによって、排湯機能を備えた即席食品容器が完成する。このカップ容器２は、例えば、発泡スチロール、スチロール、ポリプロピレンなどから、あらかじめ成形されている。言うでもなく、簡易切断線７は両面ハーフカット１６が採用され、他の簡易切断線２３はハーフカット２３Ａが採用されている。
【００８３】
（実施例４）
この発明の実施例４の蓋材１は、基本的な構成は実施例２の蓋材１と同様であるので、同じ構成については同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
この実施例４の実施例１〜３との大きな差異は、簡易切断線７並びに他の簡易切断線２３が、所謂ハの字ミシン目で構成されている点である。
【００８４】
前記実施例２と同様の手順で得られた積層材を枚葉状に大断ちした後、ハの字ミシン目加工を行い（巻取り状にてハの字ミシン目加工をする場合もある）、ハの字ミシン目加工完了後、小断ち・抜き加工を経て、この発明の蓋材１を作製する（ハの字ミシン目加工と同時に小断ち・抜き加工を行う場合もある）。
【００８５】
そして、この蓋材１をカップ容器２にヒートシールなどにより、シール部１０のシール幅を４ｍｍにしてシールすることによって、排湯機能を備えた即席食品容器が完成する。このカップ容器２は、例えば、発泡スチロール、スチロール、ポリプロピレンなどから、あらかじめ成形されている。この実施例では、簡易切断線７は基材５から表面シート４に貫通して、また、他の簡易切断線２３は表面シート４のみ貫通して設けられている。
【００８６】
（実施例５）
この発明の実施例５の蓋材１は、基本的な構成は実施例２の蓋材１と同様であるので、同じ構成については同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
この実施例５の実施例１〜４との大きな差異は、簡易切断線７が、波形に形成されている点である。
【００８７】
前記実施例２と同様の手順で得られた積層材を枚葉状に大断ちした後、波形にしたハーフカット加工を行い（巻取り状にてハーフカット加工をする場合もある）、ハーフカット加工完了後、小断ち・抜き加工を経て、この発明の蓋材１を作製する（ハーフカット加工と同時に小断ち・抜き加工を行う場合もある）。
【００８８】
そして、この蓋材１をカップ容器２にヒートシールなどにより、シール部１０のシール幅を４ｍｍにしてシールすることによって、排湯機能を備えた即席食品容器が完成する。このカップ容器２は、例えば、発泡スチロール、スチロール、ポリプロピレンなどから、あらかじめ成形されている。言うでもなく、波形の簡易切断線７は両面ハーフカット１６が採用され、他の簡易切断線２３は直線状のハーフカット２３Ａが採用されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施例１における湯切り口付き蓋材を示し、一部を取り出して拡大した要部の拡大図を含む平面図である。
【図２】 この発明の実施例１における湯切り口付き蓋材の裏面図である。
【図３】 この発明の実施例１における湯切り口付き蓋材の層構造の説明図である。
【図４】 この発明の実施例１における湯切り口付き蓋材のノッチの構造を示す図１中のイ矢視図である。
【図５】 この発明の実施例１における湯切り口付き蓋材を容器に開口部に接着した状態を示し、図１中Ａ−Ａ線に沿った説明断面図である。
【図６】 容器に開口部に接着したこの発明の実施例１におけ蓋材の剥離される部位Ａを剥離した状態を示す断面図である。
【図７】 この発明の実施例２における湯切り口付き蓋材を示し、一部を取り出して拡大した要部の拡大図を含む平面図である。
【図８】 この発明の実施例２における湯切り口付き蓋材の裏面図である。
【図９】 この発明の実施例２における湯切り口付き蓋材の層間剥離領域を示す説明図である。
【図１０】 この発明の実施例２における湯切り口付き蓋材の積層構成を示し、図６中Ａ−Ａ線に沿った説明断面図である。
【図１１】 この発明の実施例２における湯切り口付き蓋材を容器に開口部に接着した状態を示し、図６中Ａ−Ａ線に沿った説明断面図である。
【図１２】 容器に開口部に接着したこの発明の実施例２における湯切り口付き蓋材の剥離される部位Ａを剥離した状態を示す断面図である。
【図１３】 容器に開口部に接着したこの発明の実施例２における湯切り口付き蓋材の剥離領域Ｘから表面シートを剥離した状態を示す断面図である。
【図１４】 この発明の実施例２における湯切り口付き蓋材のノッチの構造を示す図６中のイ矢視図並びにロ矢視図である。
【図１５】 この発明の実施例３における湯切り口付き蓋材を示し、一部を取り出して拡大した要部の拡大図を含む裏面図である。
【図１６】 この発明の実施例３における湯切り口付き蓋材の積層構成を示す説明断面図である。
【図１７】 この発明の実施例４における湯切り口付き蓋材を示し、一部を取り出して拡大した要部の拡大図を含む裏面図である。
【図１８】 この発明の実施例５における湯切り口付き蓋材の裏面図である。
【符号の説明】
１…蓋材，２…容器，３…開口部，４…表面シート，５…基材，５Ａ…基材部分，６…接着剤層，７…簡易切断線，８…プルタブ，９…シール部，１０…シール部，１１…シーラント剤，１２…アルミニウム箔，１３…紙，１４…印刷層，１６…両面ハーフカット，１６Ａ…表面側ハーフカット，１６Ｂ…裏面側ハーフカット，１７…周縁部，１８，２６，２７…ノッチ，１９…離型剤，２０，２１，２２…プルタブ，２３…他の簡易切断線，２４…湯切り口形成用ハーフカット，２５…ミシン目，２８…湯切り口，２９…ハの字ミシン目，３０…剥離用切れ目，３１…切れ目線。

Claims (6)

1. 表面シートと基材が接着剤層を介して積層され、簡易切断線を境にして容器の開口部から剥離される部位と湯切り口形成部位に区画され、この湯切り口形成部位は、周縁側では表面シートの裏面と基材の接着剤層面が離型剤の塗布された剥離領域と、この剥離領域内に配置された非剥離領域とに区画され、また、中央側は表面シートの裏面と基材の接着剤層が離型剤を介さないで積層された他の非剥離領域に区画され、この湯切り口形成部位の剥離領域と他の非剥離領域の境界線には他の簡易切断線が設けられ、前記容器の開口部から剥離される部位と湯切り口形成部位の剥離領域、そしてこの他の非剥離領域の周縁部にはそれぞれプルタブが設けられ、また、湯切り口形成部位の剥離領域内に配置された非剥離領域内には湯切り口形成用のハーフカットが内面側となる前記基材から接着剤層を越えて表面シート内に至る範囲で形成され、前記容器の開口部から剥離される部位と湯切り口形成部位の他の非剥離領域に設けられたプルタブは、簡易切断線を挟んで互いに隣り合って設けられ、併せて両プルタブの境界には基材から表面シートに貫通し、この簡易切断線に連なるなノッチが設けられ、前記容器の開口部から剥離される部位、前記湯切り口形成部位の剥離領域、更に前記剥離領域を夫々のプルタブを引っ張り上げることによって夫々容器の開口部フランジから剥離可能に構成されていることを特徴とする湯切り口付き蓋材。
2. 簡易切断線は、表面シートにその表側から設けられた表面側ハーフカットと、このハーフカットに平面的にわずかな間隔を開けて、基材側から表面シートに至るように並設された裏面側ハーフカットとから構成されている請求項１記載の湯切り口付き蓋材。
3. 裏面側ハーフカットが表面側ハーフカットより剥離される部位側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の湯切り口付き蓋材。
4. 簡易切断線は、基材から表面シートに貫通する、互いに外側に拡がるように傾斜した形状の剥離用切れ目を多数設けてなる切れ目線を複数列設されて構成されている請求項１又は３のいずれかに記載の湯切り口付き蓋材。
5. 簡易切断線は、直線で形成されている請求項１又は３〜４のいずれかに記載の湯切り口付き蓋材。
6. 容器の開口部から剥離される部位と湯切り口形成部位の境界線に沿って設けられる簡易切断線は、中間部分が湯切り口形成部位側に凸になるように形成されている請求項１〜４のいずれかに記載の湯切り口付き蓋材。

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