JP4101373B2 - 熱吸収システム - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般に、既存の単一作用、二重作用、又は三重ループ吸収チラー／熱ポンプ／冷却サイクル機械と比較して、公知の三重作用吸収チラーの優れた熱的性能に匹敵する熱的性能を有し、公知の三重作用吸収チラーよりも複雑さの点でかなり緩和されている吸収冷却サイクルおよび機械のための方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
吸収チラーは、二次流体と吸収剤が一次流体とガス状冷媒を吸収し、蒸発器で気化させる熱駆動冷却機である。典型的な単一作用吸収冷却システムでは、冷媒として水が使用され、吸収剤としてリチウム・ブロミドが使用される。吸収サイクルにおいて他の冷媒／吸収剤対（溶液）も使用され、或いは使用可能性を有している。
【０００３】
単一作用吸収チラーでは、熱荷重の温度よりも幾分低い温度で蒸発器において冷媒蒸気が生成される。冷媒蒸気は、吸収器に入る濃縮吸収剤溶液によって、発熱を伴って吸収される。次いで、吸収熱は、吸収器のところの、冷却水のようなヒートシンクに移送される。希釈された吸収剤溶液は、発生器に圧送され、そこで再び濃縮され、吸収器に戻される。外部熱が発生器に供給され、吸収剤から冷媒を分離するのに必要なエネルギを供給する。冷媒は、凝縮器で濃縮されて蒸発器に戻され、濃縮された吸収剤は、吸収器に戻される。吸収器と発生器との熱交換もシステムの一部であり、濃縮された吸収剤溶液から希釈された吸収剤に熱交換する。このプロセスは、２つの圧力間、即ち蒸発器−吸収器部分の低圧と発生器−凝縮器部分の高圧との間で実施される。冷媒／吸収剤の作動温度限度は、溶液対の化学的および物理的性質によって決定される。
【０００４】
単一作用吸収チラーの性能係数（ＣＯＰ）は典型的には、約０．５〜０．７である。単一作用サイクルにおいて１．０以上のＣＯＰはあり得ない。何故ならば、例えば１ポンドの冷媒を発生させるのに必要な熱が、この１ポンドの冷媒が蒸発器で気化したときに得られる熱よりも少ないからである。
【０００５】
二重作用蒸発原理および二重作用発生器を使用することによって、吸収冷却機のＣＯＰを増加させることができる。このような機械では、２つの発生器が使用される。すなわち、第１の発生器は、熱エネルギの外部源によって加熱される高温と圧力を有するものであり、第２の発生器は、第１の発生器からの蒸気を凝縮させることによって加熱される低温と圧力を有するものである。両方の発生器からの凝縮物は、蒸発器に搬送される。このようにして、外部熱エネルギは、高温発生器と低温発生器において２度有効に利用され、これにより単一作用吸収システムに比較して全体熱効率が増大する。このような二重作用サイクルの熱効率は典型的には、約１．０〜１．２である。このような多段吸収／冷却システムは例えば、米国特許第５，０４４，１７４号によって教示されており、この特許では、蒸発器部分、吸収器部分、凝縮器部分、および冷却器部分が２段にそれぞれ分割された冷却機が示されている。米国特許第４，５２０，６３４号は、３つの発生器を有する３段吸収冷却システムを教示しており、このシステムでは、第１の発生器で生成されるガス冷媒が第２の発生器の熱源として使用され、第２の発生器で生成されるガス冷媒が第３の発生器の熱源として使用され、冷却媒体が、凝縮器を通って流れた後、吸収器を通って流れ、比較的多量の冷却媒体を含む希釈溶液が、他の発生器を通過することなしに各発生器に直接供給される希釈溶液供給システムを備えている。米国特許第５，２０５，１３６号は、三重作用吸収冷却システムを教示しており、このシステムは、並列な又は直列の回路に連結され、三重作用システムで利用される高温、中温、低温発生器を通して吸収剤溶液を含んだ冷媒を供給するための二重凝縮器を有している。高温発生器から蒸気冷媒を受け入れる高温凝縮器は、システム内の熱の内部回収を高めて熱効率を増大させるため、中温発生器と低温発生器の両方に二重に連結されている。米国特許第５，３９０，５０９号は、第１、第２、および第３の発生器を備えた三重作用吸収サイクル装置を教示しており、これらの発生器が各々、水性吸収流体を収容し、連続した高温で作動し、第１、第２、および第３の凝縮器が、連続した高温で作動し、発生器と作動的と連通しており、第１の熱交換手段が、第３の発生器と第２の発生器との間、第２の凝縮器と第１の発生器との間で作動して、これらの間でエネルギを管理し、１、２、又は３つの吸収器と、吸収器間で水性吸収流体を管理するための１、２、又は３つの流体ループと、該ループを流れる水性吸収流体間でエネルギを交換するための第２の熱交換手段と、吸収器と作動的に連通する１、２、又は３つの蒸発器とを備えている。米国特許第５，３３３，５１５号は、上述の同第５，３９０，５０９号の特許のような、簡単な三重作用吸収サイクル装置を教示している。米国特許第４，５５１，９９１号は、多作用吸収冷却システムを教示しており、このシステムは、蒸発器と、一次吸収器と、複数の発生器と、凝縮器と、直接接触型の熱交換器とを有し、熱交換器には、複数の組の補助蒸発器−吸収器段が設けられ、これにより蒸発器−吸収器段が複数の群に分割され、溶液が各群の最終吸収器段から各発生器に送られるように連結されており、これにより複数の発生器のうち第１の発生器の溶液を通常よりも低い温度で作動させることができる。米国特許第３，８３１，３９７号および関連した同第３，７４２，７２８号は、多段吸収冷却システムを教示しており、このシステムは、多段の再発生器−凝縮器システムと圧力上昇装置をもつ少なくとも１つの１段蒸発器−吸収器システムとを有する普通のシステムと比較して、システムへの入力熱の量に対して大きな冷却効果を得るため、高濃縮の冷媒溶液を使用している。米国特許第３，７１７，００７号は、吸収器においてよりも蒸発器において低圧で作動する高圧および低圧発生器段を有する空冷式二重作用塩溶液吸収冷却機を教示している。米国特許第３，２６６，２６６号は、冷媒が吸収剤溶液から発生器段に放出される二重作用吸収冷却機を教示している。米国特許第４，５４２，６２８号は、３つの温度と２つの圧力で各々作動する２つの別個の完結したループを有する連結された二重ループ吸収システムを教示しており、これにより低温ループ吸収器と凝縮器が高温ループ凝縮器に熱結合され、高温ループ凝縮器と吸収器が低温発生器に熱結合されている。米国特許第５，４６７，６１４号は、互いに別体の高温単一作用冷却ループと低温二重作用冷却ループと、これらの間に結合された二重凝縮器とを備え、単一作用冷却ループの高温凝縮器が、内部熱回収を向上させるため発生器と二重作用冷却ループの両方に二重結合されており、吸収器と二重作用冷却ループの性能を向上させるため低温二重作用冷却ループにおいて熱および物質移動添加剤を使用している二重回路吸収冷却システムを教示している。米国特許第４，７３２，００８号は、２つの単一作用吸収回路を結合して、高温回路の凝縮器および吸収器と低温回路の発生器との間で熱交換を発生させ、高温回路と低温回路の両方の蒸発器が外部熱荷重を冷却する、三重作用吸収方法および装置を教示している。
【０００６】
上述の米国特許第４，７３２，００８号の装置の二重ループ三重作用の形体は、２つの異なる吸収剤−冷媒流体を利用した２つの別個の発生器／凝縮器／蒸発器／吸収器回路を使用している。２つの異なる回路は、別個のものであり、流体は混合されない。２つ吸収剤塩−冷媒流体のこのような分離は、コストを付加し、二重ループ三重作用チラーの複雑さと寸法を増大させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、２つの別個の回路を使用する公知の二重ループ三重作用チラーと関連した技術的課題を克服した、二重ループ三重作用吸収チラーを提供することである。
【０００８】
米国特許第４，７３２，００８号によって教示されるような別個の回路を使用する理由は、異なる吸収剤−冷媒塩から発生する混合冷媒と関連した顕著な課題による。冷媒が特定の吸収剤塩−冷媒対から生成されるとき、少量の吸収剤塩は、冷媒とともに蒸発器部分に移動する。異なる吸収剤−冷媒塩から生成された冷媒が結合された場合、異なる吸収剤塩は、混合状態になる。時間をかけすぎると、多くのチラーが希釈を停止し、異なる吸収剤塩は汚染状態になり、大規模なチラーの作動問題を引き起こす。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、別個の発生器回路によって発生する冷媒を、汚染のおそれなしに混合させる、二重ループ三重作用吸収チラーを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のこれらの及び他の目的は、第１の温度範囲で作動する第１の吸収回路を備え、該第１の吸収回路が、第１の回路の発生器手段と、第１の回路の凝縮器手段と、互いに作動的に連結された第１の回路の吸収器手段とを有し、第１の温度範囲に対してより低い最大温度を有する第２の温度範囲で作動する第２の吸収回路を備え、該第２の吸収回路が、第２の回路の発生器手段と、第２の回路の凝縮器手段と、互いに作動的に連結された第２の回路の吸収器手段とを有し、第１の回路の凝縮器と第２の回路の凝縮器の各々に作動的に連結され、外部の熱荷重と熱交換連通している共通の蒸発器手段を備え、第１の回路の凝縮器手段と第１の回路の吸収器手段が、第２の回路の発生器手段と熱交換連通していることを特徴とする熱吸収システムによって達成される。好ましい実施の形態によれば、本発明の熱吸収システムは、第１の回路の凝縮器手段からの冷媒を第２の回路の凝縮器手段からの冷媒と混合させるための手段を更に備えている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
公知の二重ループ三重作用吸収チラーの熱力学的態様が、図１に示されている。このようなチラーは、２つの冷却回路、即ち高温回路２１と低温回路２０とを有しており、各回路には、別個の溶液流体が流れている。高温冷却回路２１は、連結ループ１９によって、低温冷却回路２０と熱交換され、高温凝縮器／低温発生器１７と高温吸収器１３との間で熱交換される。
【００１２】
高温回路は、この高温回路の凝縮器と吸収器が普通の単一作用のチラーよりも高温で作動する点を除いて、普通の単一作用の吸収チラーと同様に作動する。高温冷却回路２１は好ましくは、約０°Ｃ〜約２８０°Ｃの温度範囲内で作動し、低温冷却回路２０は、約０°Ｃ〜約１３０°Ｃの温度範囲内で作動する。
【００１３】
高温冷却回路２１は、高温回路の凝縮器１７と高温回路の吸収器１３の両方が低温回路２０の発生器よりも高温で作動するように、作動する。その結果、高温回路の凝縮器１７と高温回路の吸収器１３の両方によって放出される熱は全て、低温回路の発生器を加熱するのに有効に利用され、これにより外部熱エネルギの入力に伴い高温回路２１においてよりも低温回路２０においてかなり多くの冷媒が生成される。これと同時に、高温回路の蒸発器１２は、有用な冷却を行うのに十分な低温で作動される。
【００１４】
より詳細には、図１に示される公知の吸収チラーは、高温回路２１と、低温回路２０とを有している。各回路において、吸収対（吸収剤／冷媒又は多数流体成分混合物）が使用される。低温回路に好適な溶液対は、リチウム・ブロミド、水、伝熱添加剤、および腐食防止剤の普通の混合物である。低温回路２０に有用な他の溶液対は例えば、アンモニアと水、Ｒ−２２とＥ−１８１、Ｒ−１２３ａとＥＴＦＥ、リチウム・ブロミドおよび亜鉛ブロミドを含むメタノールの三重混合物、亜鉛クロリドおよびリチウム・ブロミドを含む水の三重混合物、および他の吸収性流体溶液混合物を有している。高温温度回路２１に使用するのに適した吸収溶液対は、高温発生器１０の所要の高温のため、一層限定されており、好ましくは約２００°Ｃ以上であり、約５°Ｃ〜１０°Ｃの高温発生器１２と約９０°Ｃ〜１１０°Ｃの高温凝縮器１７および高温吸収器１３との間に、大きな温度差がある。リチウム・ブロミド、水、伝熱添加剤、および腐食防止剤の普通の混合物は、リチウム・ブロミド／水溶液対の結晶化限度により、高温回路２１において通常使用することができない。高温回路２１に使用するのに適した吸収溶液対は例えば、アンモニアと水、リチウム・ブロミドを含むアンモニアと水、アンモニアと種々のチオシアネート塩混合物、水酸化ナトリウムと水、トリフルオロエタノールと幾つかの吸収剤、および他の吸収流体溶液混合物を有している。
【００１５】
図１を参照すると、高温回路２１は、高温発生器１０と、高温凝縮器１７と、高温蒸発器１２と、高温吸収器１３とを有している。低温回路２０は、低温発生器３９と、低温凝縮器１６と、低温蒸発器１４と、低温吸収器１５とを有している。高温回路２１と低温回路２０は、連結回路１９によって連結されており、高温吸収器１３と高温凝縮器１７から放出された熱は、低温発生器３９の入力熱として使用される。高温発生器１０は、バーナー、高温流等のような適当な熱源である高温熱入力３８によって加熱される。高温熱入力３８からの熱は、高温／弱吸収剤ライン２９から排出される弱吸収剤溶液に移送され、冷媒の除去により吸収剤溶液の濃度になる。このように形成された冷媒蒸気は、高温／冷媒ライン２７を通って、高温回路凝縮器１７および低温回路凝縮器１６と共に単一のシェル内に配置された低温回路発生器３９に流入する。気化した冷媒は、高温回路凝縮器１７を通って延びた導管手段４０内で凝縮され、凝縮された冷媒は、高温回路冷媒液ライン２８を通って、高温回路吸収器１３と共にシェル内に配置された高温回路蒸発器１２に流入する。凝縮された冷媒は、導管手段４１を介して高温冷媒ポンプ４２によって循環され、スプレーヘッダー４３を通って高温回路蒸発器１２に戻される。高温回路蒸発器１２において蒸発した冷媒である気化した冷媒は、矢印３５によって示されるように、高温回路蒸発器１２から高温回路吸収器１３内に搬送され、高温回路の熱交換器１１によって高温回路発生器１０からスプレーヘッダー４４を通り高温回路の強吸収剤ライン３０を経て供給された強吸収剤を希釈、すなわち弱化する。高温回路２１では、高温回路吸収器１３からの弱化された吸収剤溶液は、高温回路ポンプ４５によって、高温回路弱吸収剤ライン２９および導管手段４６を通り、高温回路熱交換器１１を経て、高温回路発生器１０に搬送され、これにより高温回路２１を通る流体の流れが完結する。
【００１６】
低温回路２０では、低温回路蒸発器１４と共に共通のシェルに配置された低温回路吸収器１５は、低温回路弱吸収剤ライン３１、低温回路ポンプ４８、および導管手段４７によって、そして低温回路強吸収剤ライン３２によって、低温回路熱交換器１８を介して低温回路発生器３９に連結されている。低温回路発生器３９は、デミスター３４を介して低温回路凝縮器１６に連結されている。低温回路凝縮器１６の出口は、低温回路冷媒液ライン３３を介して、低温回路蒸発器１４に連結されている。冷媒液は、導管５０、ポンプ５１、およびスプレーヘッダー４９によって、低温回路蒸発器１４を通って循環される。
【００１７】
低温回路２０では、強吸収剤溶液は、低温回路発生器３９から、低温回路熱交換器１８、低温回路強吸収剤ライン３２、およびポンプ５１を介してスプレーヘッダー５２に、低温回路吸収器１５内に流入し、低温回路吸収器１５と同じシェル内に配置され、これと直接連通している低温回路蒸発器１４から生ずる冷媒を吸収する。このようにして得られる弱吸収剤溶液は、低温回路弱吸収剤ライン３１および低温回路ポンプ４８によって、低温回路熱交換器１８を通り、導管手段４７、次いで高温回路凝縮器を有するシェルに配置されたスプレーヘッダー、低温回路発生器３９、そして低温回路凝縮器１６を経て圧送される。
【００１８】
冷却水のような二次流体が、冷却水回路２３によって、低温回路凝縮器１６および低温回路吸収器１５の吸収コイル５４を通って循環される。冷水のような別の二次流体が、冷水回路２２によって、高温回路蒸発器コイル５５および低温回路蒸発器コイル５６を通って循環される。
【００１９】
図１に示されるシステムは、２つの完全な温度回路、即ち高温回路２１および低温回路２０を必要としており、これらの溶液対が混合することはない。これに対し、本発明による二重ループ三重作用吸収チラーは、複雑さの点がかなり緩和されており、構成要素の数を少なく、公知の二重ループ三重作用チラーと比較して寸法並びにコストが低減され、高温回路と低温回路からの冷媒の混合を可能にする。本発明による二重ループ三重作用吸収チラーの概略図が、図２に示されている。
【００２０】
図２を参照すると、高温回路２１は、高温回路発生器１０と、高温回路凝縮器１７と、高温回路吸収器１３とを備えている。低温回路２０は、低温回路発生器３９と、低温回路凝縮器１６と、低温回路吸収器１５とを備えている。図２に示されるように、高温回路凝縮器１７、低温回路発生器３９、および低温回路凝縮器１６は、共通のシェルに配置されており、高温回路吸収器１３、および低温回路吸収器１５は、別の共通のシェルに配置されている。図２に示されるように、本発明の二重ループ三重作用吸収チラーの高温回路２１と低温回路２０は、高温回路吸収器１３と低温回路吸収器１５を収容するシェル内に配置された共通の蒸発器２４を共用している。
【００２１】
図１に示される公知の二重ループ三重作用吸収チラーの場合におけるように、本発明のチラーは、高温回路吸収器１３および高温回路凝縮器１７から放出された熱が低温回路発生器３９の熱入力として使用されるように連結された高温回路２１と低温回路２０とを備えている。
【００２２】
高温回路発生器１０は、シェル内に収容され、バーナー、高温流等のような適当な熱源である高温熱入力３８からの熱によって加熱される。熱は、高温熱入力３８から弱吸収剤溶液に移送され、導管５７から高温回路発生器１０に排出される。冷媒の気化の結果、吸収剤溶液は濃縮され、冷媒は、高温回路発生器１０から高温回路冷媒ライン２７を介して、高温回路凝縮器１７と低温回路凝縮器１６とを収容するシェル内の低温回路発生器３９に流入する。冷媒は、低温回路発生器３９の一部内に配置された高温回路凝縮器１７を通って延びた導管手段４０内で凝縮され、しかる後、高温回路冷媒液ライン２８を通って混合器２５に流入し、低温回路冷媒液ライン３３を通って流れる低温回路凝縮器１６からの冷媒液と混合される。高温回路２１と低温回路２０からの結合された冷媒液は、高温回路／低温回路混合冷媒液導管３６を通って低温回路吸収器１５に流入し、そこから、導管手段５８、ポンプ５９、およびスプレーヘッダー６１を介して共通の蒸発器２４に循環される。高温発生器１０によって生成される強吸収剤は、導管手段６２、高温回路熱交換器１１、高温回路強吸収剤ライン３０を通り、スプレーヘッダー６３を経て高温回路吸収器１３に流入し、共通の蒸発器２４からの冷媒と結合させて高温回路弱吸収剤を生成し、高温回路吸収器１３から導管６４を介して回収され、高温回路ポンプ４５によって高温回路弱吸収剤ライン２９、高温熱交換器１１、導管手段５７を経て、高温回路発生器１０に戻される。
【００２３】
低温回路では、高温回路発生器１０によって発生する冷媒の熱と高温回路吸収器１３からの熱とを利用して、低温回路冷媒を低温回路発生器で生成し、そこからデミスター３４を介して低温回路凝縮器１６に連通させ、凝縮させる。低温回路凝縮器１６で生成された冷媒液は、上述のように、低温回路冷媒液ライン３３から回収され、そこから、混合器２５に流入し、高温回路２１からの冷媒液と混合される。導管６５を介して、低温回路発生器３９で生成された強吸収剤溶液を回収し、そこから、低温回路熱交換器１８、低温回路強吸収剤ライン３２を介しスプレーヘッダー６６を経て低温回路吸収器１５に流入する。
【００２４】
本発明の吸収チラーの高温回路２１と低温回路２０に利用される吸収剤／冷媒溶液は同じものであり、これにより吸収剤塩の汚染を考慮することなしに、両方の回路からの冷媒を混合することができる。これは、典型的には高温回路と低温回路において異なる吸収剤／冷媒溶液を利用している公知の二重ループ三重作用吸収チラーと対比される。
【００２５】
一般は、本発明での使用に適した吸収剤塩は、限定するわけではないが、１以上のアルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、亜鉛、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのカチオンを有する塩を含んでいる。或いは、適当な塩は、限定するわけではないが、ナトリウム、リチウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、鉄、コバルト、銅、アルミニウム、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのカチオンを有する塩を含んでいる。また、適当な塩は、限定するわけではないが、ハロゲン化物、ヒドロキシル、ニトリット、チオシアネート、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのアニオンを有する塩を含んでいる。或いは、適当な塩は、ハロゲン化物、クロリド、ブロミド、ヨージド、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのアニオンを含んでいる。本発明で使用するのに適した塩と水の比率は、吸収剤として利用するのに十分な比率である。本発明の吸収チラーで使用するのに適した好ましい吸収剤／冷媒溶液は、リチウム・ブロミド／水、亜鉛ブロミド／水、カルシウム・ブロミド／水、およびこれらの混合物によって構成される群から選定される。
【００２６】
或る好ましい実施の形態に関連して本発明について説明し、例示のために多くの詳細を示してきたが、本発明の基本的な原理から逸脱することなしに修正をなし得ることは、当業者には明白であろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】公知の２つの冷却回路を有する二重ループ三重作用吸収チラーの概略図である。
【図２】本発明の方法および装置による共通の蒸発器回路を利用した二重ループ三重作用吸収チラーの概略図である。
【符号の説明】
１０ 高温（回路）発生器
１２ 高温（回路）蒸発器
１３ 高温（回路）吸収器
１４ 低温（回路）蒸発器
１５ 低温（回路）吸収器
１６ 低温（回路）凝縮器
１７ 高温（回路）凝縮器
１８ 低温回路熱交換器
１９ 連結ループ又は連結回路
２０ 低温回路
２１ 高温回路
２４ 蒸発器
２８ 高温回路冷媒液ライン
２９ 高温回路弱吸収剤ライン
３１ 低温回路弱吸収剤ライン
３３ 低温回路冷媒液ライン
３９ 低温（回路）発生器
４１ 導管手段
４２ 高温冷媒ポンプ
４３ スプレーヘッダー
４５ 高温回路ポンプ

Claims (16)

1. 第１回路冷媒発生器手段と、第１回路凝縮器手段と、互いに作動的に連結された第１回路吸収器手段とを有し、第１の温度範囲で作動する第１の吸収回路と、
   第２回路冷媒発生器手段と、第２回路凝縮器手段と、互いに作動的に連結された第２回路吸収器手段とを有し、第１の温度範囲に対してより低い最大温度を有する第２の温度範囲で作動する第２の吸収回路と、
   第１回路凝縮器手段と第２回路凝縮器手段の各々に作動的に連結され、外部の熱荷重と熱交換可能になっている共通の蒸発器手段とを備え、
   第１回路凝縮器手段と第１回路吸収器手段が、第２回路冷媒発生器手段と熱交換可能になっており、前記第１の吸収回路の第１の吸収剤塩と前記第２の吸収回路の第２の吸収剤塩は混合することなく、かつ、前記第１の吸収回路の冷媒と前記第２の吸収回路の冷媒は互いに混合する、ことを特徴とする熱吸収システム。
2. 第１回路凝縮器手段からの冷媒を第２回路凝縮器手段からの冷媒と混合させるための手段を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載の熱吸収システム。
3. 第１の吸収回路と第２の吸収回路が、同じ吸収剤塩を使用していることを特徴とする請求項１に記載の熱吸収システム。
4. 前記吸収剤塩が、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、亜鉛、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのカチオンを含んでいることを特徴とする請求項３に記載の熱吸収システム。
5. 前記吸収剤塩が、ナトリウム、リチウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、鉄、コバルト、銅、アルミニウム、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのカチオンを含んでいることを特徴とする請求項４に記載の熱吸収システム。
6. 前記吸収剤塩が、ハロゲン化物、ヒドロキシル、ニトリット、チオシアネート、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのアニオンを含んでいることを特徴とする請求項３に記載の熱吸収システム。
7. 前記吸収剤塩が、クロリド、ブロミド、ヨージド、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのアニオンを含んでいることを特徴とする請求項６に記載の熱吸収システム。
8. 前記吸収剤塩が、リチウム・ブロミド、亜鉛ブロミド、カルシウム・ブロミド、およびこれらの混合物によって構成される群から選定されることを特徴とする請求項３に記載の熱吸収システム。
9. 第１回路冷媒発生器手段と、第１回路凝縮器手段と、互いに作動的に連結された第１回路吸収器手段とを有し、第１の温度範囲で作動する第１の吸収回路と、
   第２回路冷媒発生器手段と、第２回路凝縮器手段と、互いに作動的に連結された第２回路吸収器手段とを有し、第１の温度範囲に対してより低い最大温度を有する第２の温度範囲で作動する第２の吸収回路とを有している熱吸収システムにおいて、
   第１回路凝縮器手段と第２回路凝縮器手段の各々に作動的に連結され、外部の熱荷重と熱交換可能になっている共通の蒸発器手段を備え、
   第１回路凝縮器手段と第１回路吸収器手段が、前記第２回路冷媒発生器手段と熱交換可能になっており、前記第１の吸収回路の第１の吸収剤塩と前記第２の吸収回路の第２の吸 収剤塩は混合することがないことを特徴とする熱吸収システム。
10. 第１回路凝縮器手段からの冷媒を第２回路凝縮器手段からの冷媒と混合させるための手段を更に備えていることを特徴とする請求項９に記載の熱吸収システム。
11. 第１の吸収回路と第２の吸収回路が、同じ吸収剤塩を使用していることを特徴とする請求項９に記載の熱吸収システム。
12. 前記吸収剤塩が、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、亜鉛、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのカチオンを含んでいることを特徴とする請求項１１に記載の熱吸収システム。
13. 前記吸収剤塩が、ナトリウム、リチウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、鉄、コバルト、銅、アルミニウム、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのカチオンを含んでいることを特徴とする請求項１２に記載の熱吸収システム。
14. 前記吸収剤塩が、ハロゲン化物、ヒドロキシル、ニトリット、チオシアネート、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのアニオンを含んでいることを特徴とする請求項１１に記載の熱吸収システム。
15. 前記吸収剤塩が、クロリド、ブロミド、ヨージド、およびこれらの混合物によって構成される群から選定された少なくとも１つのアニオンを含んでいることを特徴とする請求項１４に記載の熱吸収システム。
16. 前記吸収剤塩が、リチウム・ブロミド、亜鉛ブロミド、カルシウム・ブロミド、およびこれらの混合物によって構成される群から選定されることを特徴とする請求項１１に記載の熱吸収システム。

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