JP4091706B2 - ユニット式建物 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニット式建物に係り、工場生産された複数の建物ユニットを建築現場に設置して建てられるユニット式建物に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、工場生産された複数の建物ユニットを建築現場に設置して建てられるユニット式建物が知られている。
このようなユニット式建物を構成する建物ユニットとしては、四隅に立設された四本の柱と、これらの柱の上端間に架け渡された四本の天井梁と、各柱の下端間に架け渡された四本の床梁とで構成された骨組みを有するものがある。
【０００３】
また、ユニット式建物では、前記骨組みを有した建物ユニットを複数並設した際、互いに近接対向する天井梁同士や、床梁同士、あるいは上下階間に集中した天井梁および床梁を相互に連結し、これによって梁の剛性を向上させることが提案されている（例えば特願平１０−３１７１７７号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、梁剛性を向上させた前述のユニット式建物においては、梁同士が当該梁間に配置された連結具を介して連結されるが、この際、一方の梁と連結具とを結合するボルト、および他方の梁と前記連結具とを結合するボルトは、互いに対向した位置にあるため、一方のボルトを挿通すると、このボルトの頭部などによって他方のボルトの挿通作業が阻害されてしまい、作業性が悪いという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、連結具を用いた梁同士の連結を容易に行えるユニット式建物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のユニット式建物は、後述する実施形態での符号を用いて説明すると、同一階に隣接配置された少なくとも二つの建物ユニット２０を有し、これらの建物ユニットの互いに近接対向する一対の梁２２同士が当該梁間に配置された連結具４０を介して連結されているユニット式建物１０であって、前記一対の梁と前記連結具とが互いの鉛直な対向面部を貫通する締結部材５０で結合され、前記一対の梁うちの一方の梁と前記連結具との結合位置、および他方の梁と前記連結具との結合位置は、前記一対の梁の長手方向または鉛直方向に互いにずれており、前記一対の梁のそれぞれには、前記各結合位置のずれ幅の両端に対応した位置に前記締結部材が挿通される挿通孔２５が穿設されているとともに、両端の各挿通孔のうちのいずれか一方が用いられ、かつ各梁の形状は長手方向の中央に設定される鉛直な軸線Ｂ−Ｂを対称軸とした線対称であることを特徴とする。
【０００７】
このような本発明によれば、一方の締結部材での結合位置と他方の締結部材での結合位置とが互いにずれているため、一方の締結部材に干渉されずに他方の締結部材の締結作業を行え、連結具を用いた梁同士の連結が容易になる。
【０００８】
また、各梁として同一形状の梁材６０を用いればよく、梁材の種類が統一される。
【０００９】
さらに、本発明のユニット式建物では、前記二つの建物ユニットが上階側および下階側にそれぞれ配置され、上階側の二つの建物ユニット３０の床梁３３同士を連結する前記連結具、および下階側の二つの建物ユニット２０の天井梁２２同士を連結する前記連結具は、一体に形成されていることが好ましい。
このような場合には、連結具で四本の梁（二本の床梁および 二本の天井梁）が相互に連結されるから、梁剛性がより大きくなる。
【００１０】
そして、以上において、前記二つの建物ユニットの梁の結合位置は、当該梁の鉛直方向の一方側に寄せて設定されていてもよい。
こうすることにより、各梁の対向面部には結合位置以外の部分を利用して開口部６１などを設けることができ、この開口部を電気配線を通すのに利用したり、空調用空気の流通に利用することが可能になる。
【００１１】
本発明のユニット式建物は、同一階に隣接配置された少なくとも二つの建物ユニット２０を有し、これらの建物ユニットの互いに近接対向する一対の梁２２同士が当該梁間に配置された連結具４０を介して連結されているユニット式建物１０であって、前記一対の梁と前記連結具とが互いの鉛直な対向面部を貫通する締結部材５０で結合され、前記一対の梁うちの一方の梁と前記連結具との結合位置、および他方の梁と前記連結具との結合位置は、互いにずれており、前記二つの建物ユニットが上階側および下階側にそれぞれ配置され、上階側の二つの建物ユニット３０の床梁３３同士を連結する前記連結具、および下階側の二つの建物ユニット２０の天井梁２２同士を連結する前記連結具は、一体に形成されており、上階側の二つの建物ユニットの床梁の結合位置は、当該床梁の上部側に寄せて設定され、下階側の二つの建物ユニットの天井梁の結合位置は、当該天井梁の下部側に寄せて設定されていることを特徴とする。
このような発明によれば、上階側では、床から下方に向けて浅い位置で締結部材での締結を行え、下階側では、天井から上方に向けて浅い位置で締結部材での締結を行えるから、各締結作業が容易になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、第１実施形態に係るユニット式建物１０の一部を示す概略斜視図、図２は、ユニット式建物１０の要部を示す斜視図、図３は、前記要部の縦断面図、図４は、前記要部の平面図である。
【００１３】
図１〜４において、ユニット式建物１０は、下階側に隣接配置された二つの下階側建物ユニット２０と、これらの下階側建物ユニット２０上に配置された二つの上階側建物ユニット３０とを有している。
【００１４】
各建物ユニット２０，３０は、四隅に立設された四本の柱２１、３１（各ユニット毎に二本のみを図示）と、これらの柱２１，３１の上端間に架け渡された四本の天井梁２２，３２（各ユニット毎に三本のみを図示）と、各柱２１，３１の下端間に架け渡された四本の床梁２３，３３（各ユニット毎に三本のみを図示）とで構成された直方体状の骨組みを有している。
【００１５】
このような建物ユニット２０，３０の互いに寄せ集まった四本の梁、すなわち各下階側建物ユニット２０の互いに近接対向した長辺側の一対の天井梁２２、および各上階側建物ユニット３０の互いに近接対向した長辺側の一対の床梁３３は、間隔を空けて配置された二本の連結具４０で相互に連結されている。
【００１６】
連結具４０は、平面クランク状で、下階側の天井梁２２の下面から上階側の床梁３３の上面までの上下寸法と略同じ長さに設けられており、図５にも示すように、一方の天井梁２２および床梁３３と当接する当接片部４１の上下両端側には、各梁２２，３３の長手方向に長い長孔４２が穿設され、他方の天井梁２２および床梁３３と当接するもう一つの当接片部４３の上下両端側にも、各梁２２，３３の長手方向に長い長孔４４が穿設されている。さらに、各当接片部４１，４２とこれらを連結する連結片部４５とでなす角部には、プレス加工によって複数の補強リブ４６が形成されている。
【００１７】
各天井梁２２において、連結具４０と対向した鉛直な対向面部２４には、下方側に寄った位置に二個の挿通孔２５が穿設されている。これらの挿通孔２５は、各天井梁２２間で対向しているとともに、天井梁２２の長手方向に間隔を空けて穿設されていることにより、連結具４０の下端側の長孔４２，４４にそれぞれ対応している。また、対向面部２４の裏面側（連結具４０の当接側に対して反対側）には、各挿通孔２５に対応して裏ナット２６が溶接等によって固定されている。
【００１８】
そして、一方の天井梁２２においては、二つの挿通孔２５のうち一方の挿通孔２５のみが用いられており、この挿通孔２５と連結具４０の長孔４２とに挿通されたボルト５０（締結部材）を裏ナット２６に螺合することで、当該一方の天井梁２２と連結具４０との結合が行われている。
【００１９】
これに対し、他方の天井梁２２においては、二つの挿通孔２５のうち、前記一方の天井梁２２で用いられた挿通孔２５とは対向していない方の挿通孔２５のみが用いられており、この挿通孔２５と連結具４０の長孔４４とに挿通されたボルト５０（締結部材）を裏ナット２６に螺合することで、当該他方の天井梁２２と連結具４０との結合が行われている。
【００２０】
すなわち、各天井梁２２では、連結具４０との結合位置が各天井梁２２の長手方向にずれており、そのずれ幅は間隔を空けて穿設された挿通孔２５の間隔に等しい。
【００２１】
一方、各床梁３３においても、連結具４０と対向した鉛直な対向面部３４には、上方側に寄った位置に二個の挿通孔３５が穿設されている。これらの挿通孔３５も、各床梁３３間で対向しているとともに、床梁３３の長手方向に間隔を空けて穿設されていることにより、連結具４０の上端側の長孔４２，４４にそれぞれ対応している。また、対向面部３４の裏面側（連結具４０の当接側に対して反対側）には、各挿通孔３５に対応して裏ナット３６が溶接等によって固定されている。
【００２２】
そして、一方の床梁３３においては、二つの挿通孔３５のうち一方の挿通孔３５のみが用いられており、この挿通孔３５と連結具４０の長孔４２とに挿通されたボルト５０（締結部材）を裏ナット３６に螺合することで、当該一方の床梁３３と連結具４０との結合が行われている。
【００２３】
これに対し、他方の床梁３３においては、二つの挿通孔３５のうち、前記一方の床梁３３で用いられた挿通孔３５とは対向していない方の挿通孔３５のみが用いられており、この挿通孔３５と連結具４０の長孔４４とに挿通されたボルト５０（締結部材）を裏ナット３６に螺合することで、当該他方の床梁３３と連結具４０との結合が行われている。
【００２４】
すなわち、各床梁３３でも、連結具４０との結合位置が各床梁３３の長手方向にずれており、そのずれ幅は間隔を空けて穿設された挿通孔３５の間隔に等しい。
【００２５】
以上のような挿通孔２５，３５が穿設された各梁２２，３３は、図６に示す同一の梁材６０からなり、この梁材６０を長手方向の水平軸線Ａ−Ａ回りに１８０°反転させて用いたり、中央の鉛直軸線Ｂ−Ｂ回りに１８０°反転させて用いている。つまり、この梁材６０の形状は、中央の鉛直軸線Ｂ−Ｂを対称軸とした線対称になっている。
【００２６】
このような本実施形態においては、先ず、下階側建物ユニット２０を工場から建築現場に運び込んで配置した後、これら下階側建物ユニット２０上に上階側建物ユニット３０を積重し、各建物ユニット２０，３０同士を各柱２１，３１近傍で上下に連結する。さらに、長辺側の四本の梁２２，３３が寄り集まった箇所において、連結具４０を各床梁３３間および各天井梁２２間に位置するように上階側から配置し、上階側から床梁３３と連結具４０とをボルト５０で結合し、下階側から天井梁２２と連結具４０とをボルト５０で結合する。
【００２７】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
１）各天井梁２２と連結具４０との結合においては、一方の天井梁２２と連結具４０との結合位置、および他方の天井梁２２と連結具４０との結合位置が互いにずれているため、これらの結合に用いられる一方のボルト５０に干渉されずに他方のボルト５０の挿入作業および締付作業を行える。
また、各床梁３３と連結具４０との結合においても、一方の床梁３３と連結具４０との結合位置、および他方の床梁３３と連結具４０との結合位置が互いにずれているため、やはりこれらの結合に用いられる一方のボルト５０に干渉されずに他方のボルト５０の挿入作業および締付作業を行える。
従って、このようなユニット式建物１０においては、連結具４０を用いた梁２２，３３同士の相互連結を容易にできる。
【００２８】
２）各天井梁２２と連結具４０との各結合位置、および各床梁３３と連結具４０との各結合位置は、各梁２２，３３の長手方向に互いにずれているが、この際、各梁２２，３３のそれぞれには、各結合位置のずれ幅の両端に対応した位置にボルト５０挿通用の挿通孔２５，３５が穿設されているとともに、両端の各挿通孔２５，３５のうちのいずれか一方が用いられ、かつ各梁２２，３３の形状は長手方向の中央に設定された鉛直軸線Ｂ−Ｂを対称軸とした線対称であるため、各梁２２，３３としては、同一形状の梁材６０を水平軸線Ａ−Ａや鉛直軸線Ｂ−Ｂ回りに反転させて用いればよく、梁材６０の種類を統一でき、部材の種類を低減できる。
【００２９】
３）ユニット式建物１０は、二つの下階側建物ユニット２０および二つの上階側建物ユニット３０を含んで構成され、連結具４０でこれらの建物ユニット２０，３０の寄せ集まった四本の梁、すなわち二本の天井梁２２および二本の床梁３３が相互に連結されているので、四本の梁２２，３３を一本の大きな梁として見なすことができ、梁剛性をより大きくできる。これにより、上階側での床鳴りなどを確実に防止できる。
【００３０】
４）各天井梁２２と連結具４０との各結合位置は、当該天井梁２２の下部側に寄せて設定され、各床梁３３と連結具４０との各結合位置は、当該床梁３３の上部側に寄せて設定されているから、上階側では、床から下方に向けて浅い位置でボルト５０の締付作業を行え、下階側では、天井から上方に向けて浅い位置でボルト５０の締結作業を行え、各締結作業を容易にできる。
【００３１】
５）連結具４０には長孔４２，４４が穿設されているので、各建物ユニット２０，３０を配置した際の相互のずれ等をそれらの長孔４２，４４で吸収でき、連結具４０の結合を確実に行える。
【００３２】
６）連結具４０は平面クランク状であるが、補強リブ４６で補強されているので、連結具４０の強度を十分に確保できる。
【００３３】
〔第２実施形態〕
図７には、本発明の第２実施形態として、梁材６０の変形例が示されている。本実施形態の梁材６０では、挿通孔２５（あるいは挿通孔３５）が鉛直方向の一方側に寄せて穿設されている点で前記第１実施形態とは同じであるが、鉛直方向の略中央には、梁材６０の長手方向に沿って複数の開口部６１が設けられている点で第１実施形態とは異なる。
【００３４】
従って、このような本実施形態では、以下の効果がある。
７）本実施形態の梁材６０によれば、挿通孔２５（あるいは挿通孔３５）が鉛直方向の一方側に寄せて穿設されていることにより、挿通孔２５が設けられていない部分を利用して開口部６１を確実が設けることができ、この開口部６１を電気配線を通すのに利用したり、空調用空気の流通に利用することができる。
【００３５】
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、各天井梁２２と連結具４０との各結合位置、および各床梁３３と連結具４０との各結合位置は、各梁２２，３３の長手方向に互いにずれていたが、各梁２２，３３の鉛直方向にずれていてもよい。しかし、鉛直方向にずれていると、一方の結合位置が床あるいは天井から深く入り込んでしまい、ボルト５０の締付作業が若干しにくくなる可能性があるため、前記各実施形態のように、各結合位置を各梁２２，３３の長手方向にずらすのが好ましい。
【００３６】
前記各実施形態では、各梁２２，３３の挿通孔２５，３５が鉛直方向の一方側に寄せて穿設されていたが、このような挿通孔２５，３５を鉛直方向の中央に穿設した場合でも本発明に含まれる。
【００３７】
また、前記実施形態では、連結具４０で各建物ユニット２０、３０の四本の梁２２，３３を相互に連結していたが、例えば、実施形態の連結具４０の略半分の長さの連結具を用いることにより、天井梁２２同士のみ、あるいは床梁３３同士のみを連結してもよい。このような場合でも、二本の梁を一本の大きな梁として見なすことができるから、前記実施形態ほどではないが、やはり梁剛性を大きくできるという効果はある。
【００３８】
さらに、前記第１実施形態では、連結具４０が二つ用いられていたが、連結具４０の数などはこれに限定されず、建物ユニット２０，３０のモジュールに応じて適宜に決められてよい。また、連結具４０の形状等も任意である。
【００３９】
そして、本発明に係る締結部材としては、ボルトの他、ナットでもよい。すなわち、このような場合には、梁側に予めボルトを固定しておけばよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、一方の締結部材での結合位置と他方の締結部材での結合位置とが互いにずれているため、一方の締結部材に干渉されずに他方の締結部材の締結作業を行え、連結具を用いた梁同士の連結を容易にできるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るユニット式建物の一部を示す概略斜視図である。
【図２】第１実施形態の要部を示す斜視図である。
【図３】前記要部の縦断面図である。
【図４】前記要部の平面図である。
【図５】前記実施形態の構成部材を示す全体斜視図である。
【図６】前記実施形態の他の構成部材を示す正面図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示す正面図であり、前記他の構成部材の変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
１０ ユニット式建物
２０ 下階側建物ユニット
２２ 天井梁
２４，３４ 対向面部
３０ 上階側建物ユニット
３３ 床梁
４０ 連結具
５０ 締結部材であるボルト
Ａ−Ａ 水平軸線
Ｂ−Ｂ 鉛直軸線
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニット式建物に係り、工場生産された複数の建物ユニットを建築現場に設置して建てられるユニット式建物に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、工場生産された複数の建物ユニットを建築現場に設置して建てられるユニット式建物が知られている。
このようなユニット式建物を構成する建物ユニットとしては、四隅に立設された四本の柱と、これらの柱の上端間に架け渡された四本の天井梁と、各柱の下端間に架け渡された四本の床梁とで構成された骨組みを有するものがある。
【０００３】
また、ユニット式建物では、前記骨組みを有した建物ユニットを複数並設した際、互いに近接対向する天井梁同士や、床梁同士、あるいは上下階間に集中した天井梁および床梁を相互に連結し、これによって梁の剛性を向上させることが提案されている（例えば特願平１０−３１７１７７号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、梁剛性を向上させた前述のユニット式建物においては、梁同士が当該梁間に配置された連結具を介して連結されるが、この際、一方の梁と連結具とを結合するボルト、および他方の梁と前記連結具とを結合するボルトは、互いに対向した位置にあるため、一方のボルトを挿通すると、このボルトの頭部などによって他方のボルトの挿通作業が阻害されてしまい、作業性が悪いという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、連結具を用いた梁同士の連結を容易に行えるユニット式建物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のユニット式建物は、後述する実施形態での符号を用いて説明すると、同一階に隣接配置された少なくとも二つの建物ユニット２０を有し、これらの建物ユニットの互いに近接対向する一対の梁２２同士が当該梁間に配置された連結具４０を介して連結されているユニット式建物１０であって、前記一対の梁と前記連結具とが互いの鉛直な対向面部を貫通する締結部材５０で結合され、前記一対の梁うちの一方の梁と前記連結具との結合位置、および他方の梁と前記連結具との結合位置は、前記一対の梁の長手方向または鉛直方向に互いにずれており、前記一対の梁のそれぞれには、前記各結合位置のずれ幅の両端に対応した位置に前記締結部材が挿通される挿通孔２５が穿設されているとともに、両端の各挿通孔のうちのいずれか一方が用いられ、かつ各梁の形状は長手方向の中央に設定される鉛直な軸線Ｂ−Ｂを対称軸とした線対称であることを特徴とする。
【０００７】
このような本発明によれば、一方の締結部材での結合位置と他方の締結部材での結合位置とが互いにずれているため、一方の締結部材に干渉されずに他方の締結部材の締結作業を行え、連結具を用いた梁同士の連結が容易になる。
【０００８】
また、各梁として同一形状の梁材６０を用いればよく、梁材の種類が統一される。
【０００９】
さらに、本発明のユニット式建物では、前記二つの建物ユニットが上階側および下階側にそれぞれ配置され、上階側の二つの建物ユニット３０の床梁３３同士を連結する前記連結具、および下階側の二つの建物ユニット２０の天井梁２２同士を連結する前記連結具は、一体に形成されていることが好ましい。
このような場合には、連結具で四本の梁（二本の床梁および 二本の天井梁）が相互に連結されるから、梁剛性がより大きくなる。
【００１０】
そして、以上において、前記二つの建物ユニットの梁の結合位置は、当該梁の鉛直方向の一方側に寄せて設定されていてもよい。
こうすることにより、各梁の対向面部には結合位置以外の部分を利用して開口部６１などを設けることができ、この開口部を電気配線を通すのに利用したり、空調用空気の流通に利用することが可能になる。
【００１１】
本発明のユニット式建物は、同一階に隣接配置された少なくとも二つの建物ユニット２０を有し、これらの建物ユニットの互いに近接対向する一対の梁２２同士が当該梁間に配置された連結具４０を介して連結されているユニット式建物１０であって、前記一対の梁と前記連結具とが互いの鉛直な対向面部を貫通する締結部材５０で結合され、前記一対の梁うちの一方の梁と前記連結具との結合位置、および他方の梁と前記連結具との結合位置は、互いにずれており、前記二つの建物ユニットが上階側および下階側にそれぞれ配置され、上階側の二つの建物ユニット３０の床梁３３同士を連結する前記連結具、および下階側の二つの建物ユニット２０の天井梁２２同士を連結する前記連結具は、一体に形成されており、上階側の二つの建物ユニットの床梁の結合位置は、当該床梁の上部側に寄せて設定され、下階側の二つの建物ユニットの天井梁の結合位置は、当該天井梁の下部側に寄せて設定されていることを特徴とする。
このような発明によれば、上階側では、床から下方に向けて浅い位置で締結部材での締結を行え、下階側では、天井から上方に向けて浅い位置で締結部材での締結を行えるから、各締結作業が容易になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、第１実施形態に係るユニット式建物１０の一部を示す概略斜視図、図２は、ユニット式建物１０の要部を示す斜視図、図３は、前記要部の縦断面図、図４は、前記要部の平面図である。
【００１３】
図１〜４において、ユニット式建物１０は、下階側に隣接配置された二つの下階側建物ユニット２０と、これらの下階側建物ユニット２０上に配置された二つの上階側建物ユニット３０とを有している。
【００１４】
各建物ユニット２０，３０は、四隅に立設された四本の柱２１、３１（各ユニット毎に二本のみを図示）と、これらの柱２１，３１の上端間に架け渡された四本の天井梁２２，３２（各ユニット毎に三本のみを図示）と、各柱２１，３１の下端間に架け渡された四本の床梁２３，３３（各ユニット毎に三本のみを図示）とで構成された直方体状の骨組みを有している。
【００１５】
このような建物ユニット２０，３０の互いに寄せ集まった四本の梁、すなわち各下階側建物ユニット２０の互いに近接対向した長辺側の一対の天井梁２２、および各上階側建物ユニット３０の互いに近接対向した長辺側の一対の床梁３３は、間隔を空けて配置された二本の連結具４０で相互に連結されている。
【００１６】
連結具４０は、平面クランク状で、下階側の天井梁２２の下面から上階側の床梁３３の上面までの上下寸法と略同じ長さに設けられており、図５にも示すように、一方の天井梁２２および床梁３３と当接する当接片部４１の上下両端側には、各梁２２，３３の長手方向に長い長孔４２が穿設され、他方の天井梁２２および床梁３３と当接するもう一つの当接片部４３の上下両端側にも、各梁２２，３３の長手方向に長い長孔４４が穿設されている。さらに、各当接片部４１，４２とこれらを連結する連結片部４５とでなす角部には、プレス加工によって複数の補強リブ４６が形成されている。
【００１７】
各天井梁２２において、連結具４０と対向した鉛直な対向面部２４には、下方側に寄った位置に二個の挿通孔２５が穿設されている。これらの挿通孔２５は、各天井梁２２間で対向しているとともに、天井梁２２の長手方向に間隔を空けて穿設されていることにより、連結具４０の下端側の長孔４２，４４にそれぞれ対応している。また、対向面部２４の裏面側（連結具４０の当接側に対して反対側）には、各挿通孔２５に対応して裏ナット２６が溶接等によって固定されている。
【００１８】
そして、一方の天井梁２２においては、二つの挿通孔２５のうち一方の挿通孔２５のみが用いられており、この挿通孔２５と連結具４０の長孔４２とに挿通されたボルト５０（締結部材）を裏ナット２６に螺合することで、当該一方の天井梁２２と連結具４０との結合が行われている。
【００１９】
これに対し、他方の天井梁２２においては、二つの挿通孔２５のうち、前記一方の天井梁２２で用いられた挿通孔２５とは対向していない方の挿通孔２５のみが用いられており、この挿通孔２５と連結具４０の長孔４４とに挿通されたボルト５０（締結部材）を裏ナット２６に螺合することで、当該他方の天井梁２２と連結具４０との結合が行われている。
【００２０】
すなわち、各天井梁２２では、連結具４０との結合位置が各天井梁２２の長手方向にずれており、そのずれ幅は間隔を空けて穿設された挿通孔２５の間隔に等しい。
【００２１】
一方、各床梁３３においても、連結具４０と対向した鉛直な対向面部３４には、上方側に寄った位置に二個の挿通孔３５が穿設されている。これらの挿通孔３５も、各床梁３３間で対向しているとともに、床梁３３の長手方向に間隔を空けて穿設されていることにより、連結具４０の上端側の長孔４２，４４にそれぞれ対応している。また、対向面部３４の裏面側（連結具４０の当接側に対して反対側）には、各挿通孔３５に対応して裏ナット３６が溶接等によって固定されている。
【００２２】
そして、一方の床梁３３においては、二つの挿通孔３５のうち一方の挿通孔３５のみが用いられており、この挿通孔３５と連結具４０の長孔４２とに挿通されたボルト５０（締結部材）を裏ナット３６に螺合することで、当該一方の床梁３３と連結具４０との結合が行われている。
【００２３】
これに対し、他方の床梁３３においては、二つの挿通孔３５のうち、前記一方の床梁３３で用いられた挿通孔３５とは対向していない方の挿通孔３５のみが用いられており、この挿通孔３５と連結具４０の長孔４４とに挿通されたボルト５０（締結部材）を裏ナット３６に螺合することで、当該他方の床梁３３と連結具４０との結合が行われている。
【００２４】
すなわち、各床梁３３でも、連結具４０との結合位置が各床梁３３の長手方向にずれており、そのずれ幅は間隔を空けて穿設された挿通孔３５の間隔に等しい。
【００２５】
以上のような挿通孔２５，３５が穿設された各梁２２，３３は、図６に示す同一の梁材６０からなり、この梁材６０を長手方向の水平軸線Ａ−Ａ回りに１８０°反転させて用いたり、中央の鉛直軸線Ｂ−Ｂ回りに１８０°反転させて用いている。つまり、この梁材６０の形状は、中央の鉛直軸線Ｂ−Ｂを対称軸とした線対称になっている。
【００２６】
このような本実施形態においては、先ず、下階側建物ユニット２０を工場から建築現場に運び込んで配置した後、これら下階側建物ユニット２０上に上階側建物ユニット３０を積重し、各建物ユニット２０，３０同士を各柱２１，３１近傍で上下に連結する。さらに、長辺側の四本の梁２２，３３が寄り集まった箇所において、連結具４０を各床梁３３間および各天井梁２２間に位置するように上階側から配置し、上階側から床梁３３と連結具４０とをボルト５０で結合し、下階側から天井梁２２と連結具４０とをボルト５０で結合する。
【００２７】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
１）各天井梁２２と連結具４０との結合においては、一方の天井梁２２と連結具４０との結合位置、および他方の天井梁２２と連結具４０との結合位置が互いにずれているため、これらの結合に用いられる一方のボルト５０に干渉されずに他方のボルト５０の挿入作業および締付作業を行える。
また、各床梁３３と連結具４０との結合においても、一方の床梁３３と連結具４０との結合位置、および他方の床梁３３と連結具４０との結合位置が互いにずれているため、やはりこれらの結合に用いられる一方のボルト５０に干渉されずに他方のボルト５０の挿入作業および締付作業を行える。
従って、このようなユニット式建物１０においては、連結具４０を用いた梁２２，３３同士の相互連結を容易にできる。
【００２８】
２）各天井梁２２と連結具４０との各結合位置、および各床梁３３と連結具４０との各結合位置は、各梁２２，３３の長手方向に互いにずれているが、この際、各梁２２，３３のそれぞれには、各結合位置のずれ幅の両端に対応した位置にボルト５０挿通用の挿通孔２５，３５が穿設されているとともに、両端の各挿通孔２５，３５のうちのいずれか一方が用いられ、かつ各梁２２，３３の形状は長手方向の中央に設定された鉛直軸線Ｂ−Ｂを対称軸とした線対称であるため、各梁２２，３３としては、同一形状の梁材６０を水平軸線Ａ−Ａや鉛直軸線Ｂ−Ｂ回りに反転させて用いればよく、梁材６０の種類を統一でき、部材の種類を低減できる。
【００２９】
３）ユニット式建物１０は、二つの下階側建物ユニット２０および二つの上階側建物ユニット３０を含んで構成され、連結具４０でこれらの建物ユニット２０，３０の寄せ集まった四本の梁、すなわち二本の天井梁２２および二本の床梁３３が相互に連結されているので、四本の梁２２，３３を一本の大きな梁として見なすことができ、梁剛性をより大きくできる。これにより、上階側での床鳴りなどを確実に防止できる。
【００３０】
４）各天井梁２２と連結具４０との各結合位置は、当該天井梁２２の下部側に寄せて設定され、各床梁３３と連結具４０との各結合位置は、当該床梁３３の上部側に寄せて設定されているから、上階側では、床から下方に向けて浅い位置でボルト５０の締付作業を行え、下階側では、天井から上方に向けて浅い位置でボルト５０の締結作業を行え、各締結作業を容易にできる。
【００３１】
５）連結具４０には長孔４２，４４が穿設されているので、各建物ユニット２０，３０を配置した際の相互のずれ等をそれらの長孔４２，４４で吸収でき、連結具４０の結合を確実に行える。
【００３２】
６）連結具４０は平面クランク状であるが、補強リブ４６で補強されているので、連結具４０の強度を十分に確保できる。
【００３３】
〔第２実施形態〕
図７には、本発明の第２実施形態として、梁材６０の変形例が示されている。本実施形態の梁材６０では、挿通孔２５（あるいは挿通孔３５）が鉛直方向の一方側に寄せて穿設されている点で前記第１実施形態とは同じであるが、鉛直方向の略中央には、梁材６０の長手方向に沿って複数の開口部６１が設けられている点で第１実施形態とは異なる。
【００３４】
従って、このような本実施形態では、以下の効果がある。
７）本実施形態の梁材６０によれば、挿通孔２５（あるいは挿通孔３５）が鉛直方向の一方側に寄せて穿設されていることにより、挿通孔２５が設けられていない部分を利用して開口部６１を確実が設けることができ、この開口部６１を電気配線を通すのに利用したり、空調用空気の流通に利用することができる。
【００３５】
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、各天井梁２２と連結具４０との各結合位置、および各床梁３３と連結具４０との各結合位置は、各梁２２，３３の長手方向に互いにずれていたが、各梁２２，３３の鉛直方向にずれていてもよい。しかし、鉛直方向にずれていると、一方の結合位置が床あるいは天井から深く入り込んでしまい、ボルト５０の締付作業が若干しにくくなる可能性があるため、前記各実施形態のように、各結合位置を各梁２２，３３の長手方向にずらすのが好ましい。
【００３６】
前記各実施形態では、各梁２２，３３の挿通孔２５，３５が鉛直方向の一方側に寄せて穿設されていたが、このような挿通孔２５，３５を鉛直方向の中央に穿設した場合でも本発明に含まれる。
【００３７】
また、前記実施形態では、連結具４０で各建物ユニット２０、３０の四本の梁２２，３３を相互に連結していたが、例えば、実施形態の連結具４０の略半分の長さの連結具を用いることにより、天井梁２２同士のみ、あるいは床梁３３同士のみを連結してもよい。このような場合でも、二本の梁を一本の大きな梁として見なすことができるから、前記実施形態ほどではないが、やはり梁剛性を大きくできるという効果はある。
【００３８】
さらに、前記第１実施形態では、連結具４０が二つ用いられていたが、連結具４０の数などはこれに限定されず、建物ユニット２０，３０のモジュールに応じて適宜に決められてよい。また、連結具４０の形状等も任意である。
【００３９】
そして、本発明に係る締結部材としては、ボルトの他、ナットでもよい。すなわち、このような場合には、梁側に予めボルトを固定しておけばよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、一方の締結部材での結合位置と他方の締結部材での結合位置とが互いにずれているため、一方の締結部材に干渉されずに他方の締結部材の締結作業を行え、連結具を用いた梁同士の連結を容易にできるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るユニット式建物の一部を示す概略斜視図である。
【図２】第１実施形態の要部を示す斜視図である。
【図３】前記要部の縦断面図である。
【図４】前記要部の平面図である。
【図５】前記実施形態の構成部材を示す全体斜視図である。
【図６】前記実施形態の他の構成部材を示す正面図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示す正面図であり、前記他の構成部材の変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
１０ ユニット式建物
２０ 下階側建物ユニット
２２ 天井梁
２４，３４ 対向面部
３０ 上階側建物ユニット
３３ 床梁
４０ 連結具
５０ 締結部材であるボルト
Ａ−Ａ 水平軸線
Ｂ−Ｂ 鉛直軸線
Claims (4)
- 同一階に隣接配置された少なくとも二つの建物ユニットを有し、これらの建物ユニットの互いに近接対向する一対の梁同士が当該梁間に配置された連結具を介して連結されているユニット式建物であって、
前記一対の梁と前記連結具とが互いの鉛直な対向面部を貫通する締結部材で結合され、
前記一対の梁うちの一方の梁と前記連結具との結合位置、および他方の梁と前記連結具との結合位置は、前記一対の梁の長手方向または鉛直方向に互いにずれており、
前記一対の梁のそれぞれには、前記各結合位置のずれ幅の両端に対応した位置に前記締結部材が挿通される挿通孔が穿設されているとともに、両端の各挿通孔のうちのいずれか一方が用いられ、かつ各梁の形状は長手方向の中央に設定される鉛直な軸線を対称軸とした線対称であることを特徴とするユニット式建物。 - 請求項１に記載のユニット式建物において、
前記二つの建物ユニットが上階側および下階側にそれぞれ配置され、
上階側の二つの建物ユニットの床梁同士を連結する前記連結具、および下階側の二つの建物ユニットの天井梁同士を連結する前記連結具は、一体に形成されていることを特徴とするユニット式建物。 - 請求項１または請求項２に記載のユニット式建物において、
前記二つの建物ユニットの梁の結合位置は、当該梁の鉛直方向の一方側に寄せて設定されていることを特徴とするユニット式建物。 - 同一階に隣接配置された少なくとも二つの建物ユニットを有し、これらの建物ユニットの互いに近接対向する一対の梁同士が当該梁間に配置された連結具を介して連結されているユニット式建物であって、
前記一対の梁と前記連結具とが互いの鉛直な対向面部を貫通する締結部材で結合され、
前記一対の梁うちの一方の梁と前記連結具との結合位置、および他方の梁と前記連結具との結合位置は、互いにずれており、
前記二つの建物ユニットが上階側および下階側にそれぞれ配置され、
上階側の二つの建物ユニットの床梁同士を連結する前記連結具、および下階側の二つの建物ユニットの天井梁同士を連結する前記連結具は、一体に形成されており、
上階側の二つの建物ユニットの床梁の結合位置は、当該床梁の上部側に寄せて設定され、下階側の二つの建物ユニットの天井梁の結合位置は、当該天井梁の下部側に寄せて設定されていることを特徴とするユニット式建物。
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