JP4090640B2 - 通液型コンデンサの通液方法及び装置 - Google Patents
通液型コンデンサの通液方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4090640B2 JP4090640B2 JP24945199A JP24945199A JP4090640B2 JP 4090640 B2 JP4090640 B2 JP 4090640B2 JP 24945199 A JP24945199 A JP 24945199A JP 24945199 A JP24945199 A JP 24945199A JP 4090640 B2 JP4090640 B2 JP 4090640B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- electrodes
- pair
- capacitor
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、その保有する一対の電極に直流電圧を印加して通液中の被処理液のイオン成分が除去された脱塩液を得、その後、短絡あるいは逆接続して一対の電極を再生すると共に、前記除去イオン成分を通液中の被処理液と共に回収するもので、その目的に合わせて被処理液のイオン成分を除去及び回収する通液型コンデンサの通液方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
通液型コンデンサは、静電力を利用して被処理液中のイオン成分の除去と回収(再生)を行うもので、その原理は以下の通りである。すなわち、通液型コンデンサは、その保有する一対の電極に直流電圧を印加して、通液中の被処理液のイオン成分、あるいは電荷のある粒子、有機物を一対の電極に吸着することにより除去し、イオン成分が除去された脱塩液を得て、その後一対の電極を短絡あるいは直流電源を逆接続して、一対の電極に吸着している前記イオン成分を離脱させ、一対の電極を再生しつつ除去イオン成分を通液中の被処理液と共に濃縮液として回収することを繰り返し行うものである。
【0003】
このような通液型コンデンサは、特開平5−258992号公報に開示されており、この公知例の一例では、カラムに被処理液を導入する入口と、イオン成分が除去された液を排出する出口とを設け、そのカラム内に上記一対の電極を収容している。これら一対の電極は、双方とも導電性支持層に高表面積導電性表面層が支持され、更に非導電性多孔のスペーサが含まれている。従って、一対の電極は、一方の電極の非導電性多孔のスペーサ、導電性支持層、高表面積導電性表面層、他方の電極の非導電性多孔のスペーサ、導電性支持層、高表面積導電性表面層の6層構造となっている。この一対の電極は、中空の多孔質中心管に高表面積導電性表面層を内側にして巻かれてカートリッジを形成している。一方の電極の導電性支持層及び他方の電極の導電性支持層からはリード線がカラム外に延出され、直流電源に接続されている。カラムの入口には被処理液供給源が接続され、出口にはイオン成分が除去された脱塩液とイオン成分を回収した濃縮液とを分ける切替え弁が接続されている。
【0004】
上記のような通液型コンデンサの通液方法を図5を参照して説明する。図5中、50は通液型コンデンサである。先ず、切替え弁51を開、切替え弁52を閉の状態とし、スイッチ53をオンして一対の電極54、55に直流電圧を印加し、被処理液供給源56から被処理液を通液型コンデンサ50に供給すると、一対の電極54、55にイオン成分が吸着され、切替え弁51の下流側でイオン成分が除去された脱塩液が得られる。この状態が継続すると、一対の電極54、55にイオン成分が徐々に吸着され飽和状態となり、イオン成分除去性能が徐々に低下することが水質監視装置57により測定されるから、ある時点でスイッチ53をオフして直流電圧の印加を止める。そして、切替え弁51を閉、切替え弁52を開の状態にしておき、イオン成分除去性能を再生させるために、スイッチ58をオンして一対の電極54、55間を短絡、あるいは直流電源59を逆接続すると、一対の電極54、55に吸着されていたイオン成分が離脱し、一対の電極54、55が再生されつつ、切替え弁52の下流側でイオン成分を回収した濃縮液が得られ、被処理液中のイオン成分の除去と回収(再生)の1サイクルが終了する。そして、被処理液供給源56から被処理液が常時に通液型コンデンサ50に供給され、上記サイクルが繰り返されてイオン成分が除去された脱塩液とイオン成分を回収した濃縮液とを交互に得ることができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の通液型コンデンサの通液方法では、水質監視装置として被処理液中のイオン成分濃度を測定する装置が必要となり、装置構成が複雑になったり、装置の設置費用が嵩む等の問題があった。また、上記従来の通液型コンデンサ装置では、通液型コンデンサ内で処理された被処理液が水質監視装置によりそのイオン成分濃度が測定されるまでに、時間差を生じ、除去工程から回収工程又はその逆の回収工程から除去工程への変更のタイミングを図るのが困難であるという問題があった。
【0006】
従って、本発明の目的は、簡便で、安価に、しかも除去工程から回収工程又は回収工程から除去工程への変更を時間差を生じさせることなく精度よく行うことができる通液型コンデンサの通液方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
かかる実情において、本発明者らは、鋭意検討を行った結果、通液型コンデンサの一対の電極間に流れる電流値を測定し、該電流値に基づいて被処理液の流量、被処理液の流路又は電気回路を制御すれば、簡便で、安価に、しかも除去工程から回収工程又は回収工程から除去工程への変更を時間差を生じさせることなく精度よく行うことができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0008】
すなわち、請求項1の発明は、一対の電極に直流電圧を印加して通液中の被処理液のイオン成分を除去して脱塩液を得、その後前記一対の電極を短絡あるいは直流電源を逆接続して、前記除去されたイオン成分を通液中の被処理液と共に濃縮液として回収する通液型コンデンサであって、該通液型コンデンサの電極間に流れる電流値を測定し、該電流値に基づいて被処理液の流量、被処理液の流路又は電気回路を制御することを特徴とする通液型コンデンサの通液方法を提供するものである。
【0009】
また、請求項2の発明は、一対の電極に直流電圧を印加して通液中の被処理液のイオン成分を除去し、前記一対の電極を短絡あるいは直流電源を逆接続して、除去されたイオン成分を通液中の被処理液と共に回収する通液型コンデンサと、該通液型コンデンサの電極間を流れる電流を測定する測定回路と、該測定回路の出力に応じて被処理液の流量、被処理液の流路又は電気回路を制御する制御回路と、を有することを特徴とする通液型コンデンサ装置を提供するものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態における通液型コンデンサの通液方法を図1に基づいて説明する。図1は本発明の実施の形態である通液型コンデンサの通液方法を示すフロー図である。図中、1は通液型コンデンサであり、通液型コンデンサ1の上流側は供給配管3により送液ポンプ7に接続され、更に被処理液供給タンク4に接続されている。一方、通液型コンデンサの下流側は接続配管(流出配管)6及び接続配管6から分岐する脱塩液流出配管17と濃縮液流出配管21を有し、脱塩液流出配管17は切替え弁12Aを配し、濃縮液流出配管21は切替え弁12Bを配している。
【0011】
通液型コンデンサ1は、一対の電極30、31を内蔵し、両電極30、31間にはスイッチ32及び電流値測定回路11が直列に接続されている。スイッチ32は接点32aに接続した場合、電極30、31間に直流電源34が接続され、また、接点32bに接続した場合、両電極30、31間を短絡するように接続されている。また、電流値測定回路11により測定された電流値は制御回路12に出力され、制御回路12は該電流値に応じてスイッチ32、切替え弁12A、12B及び送液ポンプ7を操作するように設定されている。そして、これらの図1に表示の機器類の運転制御は、シーケンサー、マイコン等の公知の制御機器で行われ、その詳細な運転制御としては、例えば、後述の通液型コンデンサの通液方法が挙げられる。
【0012】
前記通液型コンデンサ1の構造は、特に制限されないが、ここではカラム中に金属、黒鉛等の集電極に高表面積活性炭を接してなる電極30、31を収容し、これら電極30、31間に非導電性のスペーサを介在させたものである。そして、この通液型コンデンサ1は、一対の電極30、31に直流電源34を接続し、直流電圧、例えば、1〜2Vを印加した状態で、カラム中にイオンを含有する被処理液を通すと、一対の電極30、31がイオンを吸着して、イオン成分が除去され脱塩液を得ることができ、その後、一対の電極30、31を短絡させると、電気的に中和し吸着していたイオンが一対の電極30、31から離脱し、一対の電極30、31を再生させると共に、濃厚なイオン成分を回収した濃縮液を得ることができるものである。なお、一対の電極30、31間に印加する電圧は任意に設定することができる。
【0013】
通液型コンデンサの他の構造例としては、非導電性多孔質通液性シートからなるスペーサを挟んで、高比表面積活性炭を主材とする活性炭層である一対の電極を配置し、該電極の外側に一対の集電極を配置し、更に該集電極の外側に押さえ板を配置した平板形状とし、集電極に直流電源を接続し、更に集電極間の短絡又は直流電源の逆接続を行うものであってもよい。また、電極と集電極とは一体化されたものでもよい。
【0014】
次に、本発明の通液型コンデンサの通液方法を図1に基づいて説明する。図1中、先ず、切替え弁12Aを開、切替え弁12Bを閉とし、スイッチ32を接点32aに接続して直流電圧34を一対の電極30、31に印加し、送液ポンプ7を作動させ、被処理液供給タンク4の被処理液を通液型コンデンサ1に定量的に供給する。被処理液は通液型コンデンサ1の一対の電極30、31にイオン成分を吸着され、イオン成分が除去された脱塩液となり、脱塩液流出配管17から流出される。すなわち、通液型コンデンサ1はイオン成分除去工程に入る。
【0015】
この状態を継続すると、やがて一対の電極のイオン吸着能が飽和状態に近づき、イオン除去能は低下し、徐々に両電極30、31間に電流が流れなくなる。電流値測定回路11にて測定された電流値が、予め設定された電流値以下となると、電極30、31のイオン吸着力が低下したものとみなして、制御回路12は送液ポンプ7を停止、スイッチ32を中立、切替え弁12Aを閉、切替え弁12Bを開とするよう指示信号をだす。続いて、スイッチ32を接点32bに操作し、一対の電極30、31を短絡させ、送液ポンプ7を運転、吸着したイオン成分を一対の電極30、31から離脱させ、液側に移動させて一対の電極30、31を再生する。すなわち、通液型コンデンサ1はイオン回収工程に入る。ここで、電流値測定回路11はスイッチ32から電極30を通って電極31へ流れる方向を正の電流方向とする。
【0016】
回収工程の当初、両電極間には大きな負の電流が流れるが、この状態を継続すると、やがて一対の電極に吸着していたイオンの脱離が終わり、徐々に両電極間に電流が流れなくなる。電流値測定回路11で測定された電流値が、予め設定された電流値以上となると、電極のイオン脱離が終了したものとみなし、制御回路12は送液ポンプ7を停止し、スイッチ32を中立、切替え弁12Aを開、切替え弁12Bを閉とするように指示信号をだす。
【0017】
上記除去工程及び回収工程を1サイクルとし、このサイクルを繰り返して行うことにより、被処理液からイオン成分が除去された脱塩液及び前記除去されたイオン成分を回収したイオン濃度の高い濃縮液を得ると共に、通液型コンデンサ1の一対の電極30、31の飽和・再生の繰り返しを図るものである。
【0018】
本発明において、通液型コンデンサは複数台であってもよく、例えば2台を並列配置して、一方の通液型コンデンサをイオン成分除去工程とし、他方の通液型コンデンサをイオン成分回収工程とし、これを交互に繰り返して行う通液方法にも適用できる。
【0019】
【実施例】
次に、実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明するが、これは単に例示であって、本発明を制限するものではない。
実施例1
被処理液は市水を用い、通液型コンデンサは、関西熱化学社製のものを使用し、図2に示すように、配置接続した。また、通液型コンデンサに対する印加電圧は直流1.2Vとした。電流計13により測定された電流値は制御回路12に出力され、制御回路12によりスイッチ32を操作するように設定した。ここで、電流値はスイッチ32から電極30を通って電極31に流れる方向を正の電流方向とする。導電率計14は被処理水の導電率をモニターするため通液型コンデンサの流出配管に取付けた。制御回路12には入出力ポートを備えたパーソナルコンピュータを用いた(不図示)。制御回路12は、電流計13より得られた電流値が2A(図3中、X値)を切った時に通液型コンデンサを除去工程から回収工程に、電流値が−0.1A(図3中、Y値)を超えた時に回収工程から除去工程に切替えるようにプログラムした。
【0020】
被処理液を通液型コンデンサに0.3L/分で定量供給した時の、電流計13より測定された電流値の変化を図3に示す。経過時間0分において、手動にてスイッチ32を接点32aに接続し両電極30、31間に直流電源34により直流電圧を印加した。その後は、制御回路12に該通液型コンデンサ装置の制御を委ねた。直流電圧の印加直後、電流値が大きく跳ね上がった後、3A前後で一定の状態となった。この間、電極30、31へのイオン成分の吸着が行われ、15分を経過した頃(図中、A点)より、電流値の低下傾向が観測されるようになった。これは、電極に吸着するイオン成分が飽和に達したことに起因するものであり、予め設定しておいた値(X値)を下回った段階で、制御回路12は除去工程から回収工程へ切替える操作、すなわち、スイッチ32を接点32aから32bに切替える操作信号を出した。
【0021】
回収工程に入った直後、電流値は大きく下がった後、徐々に上がる傾向が観測された。これは、電極に吸着していたイオン成分が脱離することに起因するものであり、予め設定しておいた値(Y値)を上回った段階で、制御回路12は回収工程から除去工程へ切替える操作、すなわち、スイッチ32を接点32bから32aに切替える操作信号を出した。
【0022】
比較例1
制御回路12を動作させず、経過時間0分において手動にてスイッチ32を接点32aに接続して両電極30、31間に直流電源34により直流電圧を印加して以降、導電率計14にて被処理液の導電率を測定した以外は、実施例1と同様の方法で行った。その結果、被処理水の導電率は20分過ぎ(図中、B点)から上昇傾向が観測された。
【0023】
実施例1及び比較例1から明らかなように、実施例1では電流計の設定値3Aで除去工程から回収工程へ、設定値−0.1Aで回収工程から除去工程へ切り換えられ時間的な遅れを生じさせることがなかった。一方、除去工程の後半で生じる電極の吸着能の低下は、経過時間約15分後のA点で生じる(図3参照)のに対して、比較例1では経過時間約20分後のB点で感知しており、約5分間の遅れを生じることが判る。
【0024】
【発明の効果】
本発明によれば、一対の電極に直流電圧を印加して通液中の被処理液のイオン成分を除去して脱塩液を得、その後前記一対の電極を短絡あるいは直流電源を逆接続して、前記除去されたイオン成分を通液中の被処理液と共に濃縮液として回収する通液型コンデンサであって、該通液型コンデンサの電極間に流れる電流値を測定し、該電流値に基づいて被処理液の流量、被処理液の流路又は電気回路を制御することにより、時間差を生じさせることなく除去工程から回収工程又は回収工程から除去工程への変更のタイミングを精度よく図ることができる。また、測定手段として電流計を用いることが可能であり、高価で、定期的な測定電極の交換等メンテナンスの必要となる導電率計を用いなくてもよいという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態である通液型コンデンサの通液方法を示すフロー図である。
【図2】実施例及び比較例で使用した通液型コンデンサ装置のフロー図である。
【図3】実施例1における電流値の経時変化を示すグラフである。
【図4】比較例1における導電率の経時変化を示すグラフである。
【図5】従来の通液型コンデンサの通液方法を示すフロー図である。
【符号の説明】
1、50 通液型コンデンサ
3 供給配管
4 被処理液供給タンク
5、56 被処理液供給源
6、10、17、21 接続配管
7 送液ポンプ
11 電流値測定回路
12 制御回路
13 電流計
14 導電率計
30、31、54、55 電極
32、53、58 スイッチ
34、59 直流電源
12A、12B、51、52 切替弁
57 水質監視装置
Claims (2)
- 一対の電極に直流電圧を印加して通液中の被処理液のイオン成分を除去して脱塩液を得、その後前記一対の電極を短絡あるいは直流電源を逆接続して、前記除去されたイオン成分を通液中の被処理液と共に濃縮液として回収する通液型コンデンサであって、該通液型コンデンサの電極間に流れる電流値を測定し、該電流値に基づいて被処理液の流量、被処理液の流路又は電気回路を制御することを特徴とする通液型コンデンサの通液方法。
- 一対の電極に直流電圧を印加して通液中の被処理液のイオン成分を除去し、前記一対の電極を短絡あるいは直流電源を逆接続して、除去されたイオン成分を通液中の被処理液と共に回収する通液型コンデンサと、該通液型コンデンサの電極間を流れる電流を測定する測定回路と、該測定回路の出力に応じて被処理液の流量、被処理液の流路又は電気回路を制御する制御回路と、を有することを特徴とする通液型コンデンサ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24945199A JP4090640B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 通液型コンデンサの通液方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24945199A JP4090640B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 通液型コンデンサの通液方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001070947A JP2001070947A (ja) | 2001-03-21 |
| JP4090640B2 true JP4090640B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=17193170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24945199A Expired - Lifetime JP4090640B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 通液型コンデンサの通液方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4090640B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5909281B2 (ja) | 2012-08-03 | 2016-04-26 | 三菱重工メカトロシステムズ株式会社 | 水処理装置 |
| JP2016135459A (ja) * | 2013-05-15 | 2016-07-28 | シャープ株式会社 | 機能水生成装置 |
| EP3067325A4 (en) | 2013-11-07 | 2017-01-11 | Fujifilm Corporation | Ion exchange membrane electrode assembly, method for manufacturing same, and capacitor demineralization device |
| KR101837614B1 (ko) * | 2013-12-10 | 2018-03-14 | 코웨이 주식회사 | Cdi 방식의 수처리 장치 |
| KR101897567B1 (ko) | 2013-12-23 | 2018-09-13 | 코웨이 주식회사 | Cdi 방식의 수처리 장치 |
| JP6625288B1 (ja) * | 2018-04-05 | 2019-12-25 | 三菱電機株式会社 | 水処理装置および水処理方法 |
-
1999
- 1999-09-03 JP JP24945199A patent/JP4090640B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001070947A (ja) | 2001-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102010978B1 (ko) | 축전식 탈이온 수처리 장치 및 축전식 탈이온 수처리 장치의 제어방법 | |
| JP4286931B2 (ja) | 通液型コンデンサおよびそれを用いた液体の処理方法 | |
| KR101650137B1 (ko) | 축전식 탈염장치 및 그 제어방법 | |
| JP3302443B2 (ja) | 平板形状の通液型電気二重層コンデンサおよびそれを用いた液体の処理方法 | |
| KR20140111091A (ko) | 전기 탈이온 방식 정수기용 정수량 조절 시스템 | |
| WO2017122520A1 (ja) | 水処理装置及び水処理方法 | |
| KR20180044250A (ko) | 수처리 장치 | |
| JP4090640B2 (ja) | 通液型コンデンサの通液方法及び装置 | |
| JPWO2021117229A1 (ja) | 水使用装置 | |
| KR20140100601A (ko) | 수처리 장치 | |
| JP4090635B2 (ja) | 通液型コンデンサの通液方法及び装置 | |
| JP2001087769A (ja) | 脱塩装置 | |
| US5647969A (en) | Method and system for removing ionic species from water | |
| JP6570692B1 (ja) | 電気二重層を用いた排水処理方法および排水処理システム | |
| JP2004024990A (ja) | 液体のイオン性物質除去方法と液体処理装置 | |
| JP2012086189A (ja) | 電気二重層キャパシタとこれを用いた脱イオン装置並びにその装置の運転方法 | |
| KR20130031973A (ko) | 전기 흡착식 수처리 셀, 이를 이용한 전기 흡착식 수처리 장치 및 방법. | |
| JP4121226B2 (ja) | 通液型コンデンサの通液方法及び装置 | |
| JP2003200166A (ja) | 通液型電気二重層コンデンサ脱塩装置の運転方法 | |
| CN117321009A (zh) | 离子除去装置 | |
| JP4093386B2 (ja) | 通液型コンデンサの通液方法及び装置 | |
| KR102210190B1 (ko) | Cdi 방식의 수처리 장치 및 이의 제어 방법 | |
| JP3881120B2 (ja) | 通液型コンデンサの通液方法 | |
| KR101965784B1 (ko) | 탈이온화 방식을 이용한 연속 정수 처리 시스템 | |
| JP2002336863A (ja) | 脱塩水製造方法および装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060529 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080222 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080226 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080227 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4090640 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130307 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130307 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140307 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |