JP4090274B2 - 多方向押圧型スイッチ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キートップを多方向に揺動させることによってその下に配置したスイッチ接点をオンオフする構造の多方向押圧型スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車載用ナビゲーションシステム，コンピュータ，各種ＯＡ機器，ゲーム機等を操作するデバイスとして、略板状のキートップの外周の各部を押し下げて揺動させたり、キートップの中央を真下に押し下げたりすることで、押し下げた部分の下にあるスイッチ接点をオンする構造の多方向押圧型スイッチが開発され使用されている。
【０００３】
この種の多方向押圧型スイッチは、電子機器の小形・薄型化の要請に伴って、さらなる小型・薄型化が要求される一方で、各スイッチ接点がそれぞれ確実にオンオフ動作することが要求されている。
【０００４】
しかしながら多方向押圧型スイッチの薄型化を図ると同時に、各スイッチ接点の確実なオンオフ動作を確保することは従来困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、薄型化が図れると同時に、各スイッチ接点の確実なオンオフ動作が行える多方向押圧型スイッチを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明にかかる多方向押圧型スイッチは、基部と基部の外周にあるヒンジとを有する連結部材と、前記連結部材の少なくともヒンジ上に配置されるキートップと、前記キートップ又はヒンジに設けた揺動動作をもって揺動する押圧部と該押圧部に対向する位置にスイッチ接点を設けたスイッチ接点形成部材とを具備し、前記連結部材の基部と前記キートップには、それぞれキートップの揺動中心を囲むような外周当接面と内周当接面とを対向させて設け、前記基部に設けた外周当接面とキートップに設けた内周当接面とを摺接させながらキートップを揺動することで、下降した押圧部によって対向するスイッチ接点をオンすることを特徴とする。
【０００７】
また本発明にかかる多方向押圧型スイッチは、中央のスイッチ接点と中央のスイッチ接点を囲む周囲のスイッチ接点とを設けたスイッチ接点形成部材と、前記スイッチ接点形成部材の中央のスイッチ接点上に位置する基部と基部の外周にあるヒンジとを有する連結部材と、前記連結部材の基部及びヒンジ上に配置されるキートップとを具備し、前記キートップに前記基部を貫通して前記中央のスイッチ接点を押圧動作によって押圧する中央押圧部を設けるとともに、前記キートップ又はヒンジに前記周囲のスイッチ接点を揺動動作をもって押圧する周囲押圧部を設け、前記連結部材の基部と前記キートップには、それぞれキートップの揺動中心を囲むような外周当接面と内周当接面とを対向させて設け、前記キートップをヒンジとともに揺動して前記基部に設けた外周当接面とキートップに設けた内周当接面とを摺接させながら下降した周囲押圧部によって該周囲押圧部に対向するスイッチ接点をオンするとともに、前記キートップを押圧動作にて下降して前記基部の外周当接面の外周側にキートップの内周当接面の部分を挿入しながらキートップの中央押圧部によって対向する中央のスイッチ接点をオンすることを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、前記基部の外周当接面とキートップの内周当接面の少なくとも何れか一方の面を球面状に形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
〔第一実施形態〕
図１は本発明の第一実施形態にかかる多方向押圧型スイッチ１の平面図、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、図２（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図である。両図に示すようにこの多方向押圧型スイッチ１は、スイッチ接点形成部材（以下「スイッチ基板」という）１０上に、連結部材３０と２つのキートップ５０，７０とを取り付けて構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００１０】
図３はスイッチ基板１０を示す図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図である。同図に示すようにスイッチ基板１０は合成樹脂板製の硬質板１１上にフレキシブルスイッチ基板２１を載置して構成されている。フレキシブルスイッチ基板２１は例えば二枚のフレキシブルシートを重ね合わせることで構成されており、その上面に中央の反転板２５とこの反転板２５を囲む周囲の四つの反転板２７を取り付け、また中央の反転板２５の周囲に四つの開口２３を設けている。各反転板２５，２７の真下にはスイッチ接点が配設されており、反転板２５，２７を押圧することでこれが反転するとスイッチ接点がオンする構造となっている。なお反転板は可動接点板として構成しても良いし、クリック板として構成しても良い。一方硬質板１１の前記四つの開口２３に対向する位置には、それぞれ貫通孔１３が設けられている。
【００１１】
図４は連結部材３０を示す図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ断面図、図４（ｃ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。同図に示すように連結部材３０は、中央に略円板状の基部３１を設け、その外周から四組のヒンジ３９を張り出すように突出して設けて構成されている。
【００１２】
基部３１の中央には下記するキートップ（以下「中央キートップ」と呼ぶ）５０の押圧部５３を上下動自在に挿入する挿入部３３を設け、またその左右両側には下記する中央キートップ５０の係止爪５５，５５を係止する係止部３５，３５を設けている。そして基部３１の外周側面の上側部分には球面状に形成された外周当接面３７を設けている。この外周当接面３７の曲率半径は、下記するキートップ７０の揺動中心（基部３１の略中心）からこの外周当接面３７までの距離を半径とする曲率半径で構成されている。また基部３１の下面外周部分の前記フレキシブルスイッチ基板２１の四つの開口２３にそれぞれ対向する位置にはこれら開口２３に挿入される突起状の固定部３８が設けられている。
【００１３】
ヒンジ３９は薄板をリング状にしてその両端を基部３１の外周側面に接続する形状に構成されており、基部３１と一体成形されるものである。そして各ヒンジ３９の中央には固定部４１が設けられており、固定部４１には上下に貫通する穴４３が設けられている。穴４３は円形部分４３１と円形部分４３１の両側から直線状に突出する固定部分４３３，４３３とによって構成されている。
【００１４】
中央キートップ５０は図１，図２に示すように、円板状のキートップ本体５１の下面中央から柱状の押圧部５３を突出し、また押圧部５３の左右両側から係止爪５５，５５を突出して構成されている。
【００１５】
図５はキートップ７０を示す図であり、図５（ａ）は側断面図（図５（ｂ）のＥ−Ｅ部分の断面）、図５（ｂ）は裏面図である。同図に示すようにキートップ７０は合成樹脂をリング状に成形して形成されており、中央に開口７１を設け、またその下面には等間隔に４つの突起状の押圧部７３を設け、前記開口７１の周縁部には下方向に向けて突出するガイド部（以下「突出部」という）７５を設けている。そして突出部７５の内周側面を内周当接面７７としている。この内周当接面７７は前記連結部材３０の外周当接面３７の曲率半径とほぼ同じ曲率半径となるように球面状に形成されている。またこの突出部７５には４つの切り欠き部７９が設けられ、これら切り欠き部７９内に前記４組のヒンジ３９を通すように構成されている。押圧部７３はその両外周側面に一対ずつの固定部７４，７４を設けている。固定部７４は四角柱状であって、押圧部７３の高さよりも少し低く形成されている。前記連結部材３０の穴４３はこれら押圧部７３と固定部７４，７４の両者を嵌合する寸法形状に形成されている。
【００１６】
そしてこの多方向押圧型スイッチ１を組み立てるには、まず連結部材３０の基部３１の上に中央キートップ５０を載置し、中央キートップ５０の押圧部５３を基部３１に設けた挿入部３３に挿入すると同時に、中央キートップ５０の係止爪５５，５５を基部３１に設けた係止部３５，３５に挿入してその先端の爪の部分を係止部３５，３５の下面に係止してその抜けを防止する。これによって中央キートップ５０は基部３１に上下動自在に取り付けられる。
【００１７】
次に連結部材３０のヒンジ３９の上にキートップ７０を載置し、キートップ７０の四つの押圧部７３及び固定部７４，７４を連結部材３０の各穴４３に挿入する。そして各穴４３から反対側に突出した各固定部７４，７４の部分だけを図６に示すように熱カシメによって潰し、これによってキートップ７０の連結部材３０への固定を完了する。このとき中央キートップ５０はキートップ７０の開口７１内に挿入されている。
【００１８】
そしてキートップ５０，７０を取り付けた連結部材３０を、図１，図２に示すようにスイッチ基板１０上に載置し、その際連結部材３０の基部３０に設けた各固定部３８をスイッチ基板１０の各開口２３，１３内に挿入して硬質板１１の下面で各固定部３８の先端を熱カシメすることで潰して固定すれば、この多方向押圧型スイッチ１が完成する。このとき図２に示すように、中央キートップ５０の押圧部５３は中央の反転板２５上に当接又は接近しており、キートップ７０の各押圧部７３も周囲の反転板２７上に当接又は接近している。同時に基部３１に設けた外周当接面３７にはキートップ７０に設けた内周当接面７７が略面接触するように当接している。外周当接面３７と内周当接面７７とは、キートップ７０の揺動中心を囲むように対向している。
【００１９】
そして図７に示すように、中央キートップ５０の上面を矢印Ｆ方向に押圧すれば、中央キートップ５０が下降してその押圧部５３が反転板２５を押圧してこれを反転し、そのスイッチ接点がオンする。中央キートップ５０への押圧を解除すれば中央キートップ５０は反転板２５の弾発復帰力によって元の位置に自動復帰しそのスイッチ接点はオフする。
【００２０】
一方図８に示すようにキートップ７０の左側の上面を矢印Ｇ方向に押圧すれば、ヒンジ３９が撓むことで左側の押圧部７３が下降してその下に位置する反転板２７が押圧されて反転し、反転した反転板２７のスイッチ接点がオンする。このときキートップ７０はその内周当接面７７が連結部材３０の外周当接面３７上を摺動しながら回動することで、キートップ７０の揺動動作（回転動作）がスムーズに行える。即ち内周当接面７７と外周当接面３７が形成する球面の中心を中心としてキートップ７０は回動する。従って反対側の押圧部７３は上昇し、それに対向するスイッチ接点がオンすることはない。キートップ７０への押圧を解除すれば、キートップ７０は反転板２７の弾発復帰力の他、ヒンジ３９の弾発復帰力によって確実に元の中立位置に自動復帰する。
【００２１】
以上のようにこの多方向押圧型スイッチ１によれば、キートップ７０をヒンジ３９を具備する連結部材３０によって固定したので、キートップ７０を確実に元の中立位置に自動復帰させることができる。
【００２２】
またこの多方向押圧型スイッチ１によれば、連結部材３０の外周当接面３７とキートップ７０の内周当接面７７とを摺接させながらキートップ７０をヒンジ３９とともに揺動するように構成したので、構造が簡単で薄型化を図ることができるばかりか、キートップ７０の一方の部分を押圧した際に他方の部分が下がらずに上昇し、キートップ７０のスムーズな揺動動作を行うことができると同時にスイッチ接点の確実なオンオフ動作を行える。
【００２３】
さらに本実施形態によれば、ヒンジ３９は基部３１から略リングを描くように突出し、その中間部分にキートップ７０を固定する構造なので、ヒンジ３９の長さをこれを所定の弾発力で撓めるために十分な長さにすることができ、さらに好適である。
【００２４】
またこの実施形態の場合、ヒンジ３９にキートップ７０を固定する構造として、押圧部７３の部分に直接設けた固定部７４，７４の部分をヒンジ３９に固定することとしたので、ヒンジ３９の他の部分に別途熱カシメをする部分を設ける必要がなく構造が簡素化され、この点からも多方向押圧型スイッチ１の小型化が図れる。
【００２５】
なおこの実施形態では中央に中央キートップ５０を設置したが、本発明ではこの中央キートップ５０は必ずしも必要ない。
【００２６】
〔第二実施形態〕
図９は本発明の第二実施形態にかかる多方向押圧型スイッチ１０１の平面図、図１０（ａ）は図９のＨ−Ｈ断面図、図１０（ｂ）は図９のＩ−Ｉ断面図である。両図に示すようにこの多方向押圧型スイッチ１０１は、スイッチ接点形成部材（以下「スイッチ基板」という）１１０上に、連結部材１３０とキートップ１７０とを取り付けて構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００２７】
図１１はスイッチ基板１１０を示す図であり、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は側面図である。同図に示すようにスイッチ基板１１０は合成樹脂成形板製の硬質板１１１上にフレキシブルスイッチ基板１２１を載置して構成されている。フレキシブルスイッチ基板１２１は、その上面中央に反転板１２５を取り付け、また反転板１２５を囲む周囲に四つの反転板１２７を取り付け、また四つの反転板１２７の間に四つの開口１２３を設けている。各反転板１２５，１２７の真下にはスイッチ接点が設けられており、反転板１２５，１２７を押圧反転することでスイッチ接点がオンする構造となっている。なお反転板は可動接点板として構成しても、クリック板として構成しても良い。一方硬質板１１１の前記四つの開口１２３に対向する位置には、それぞれ開口１１３が設けられている。
【００２８】
図１２は連結部材１３０を示す図であり、図１２（ａ）は平面図、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＪ−Ｊ断面図、図１２（ｃ）は図１２（ａ）のＫ−Ｋ断面図である。同図に示すように連結部材１３０は、中央に略円板状の基部１３１を設け、その外周から四組のヒンジ１３９を張り出すように突出して設け、さらにヒンジ１３９の外側を囲む囲み部１４５を設け、基部１３１と囲み部１４５間を４本の連結部１４７によって連結して構成されている。
【００２９】
基部１３１の中央には下記するキートップ１７０の中央押圧部１７３を上下動自在に挿入する挿入部１３３を設けている。挿入部１３３は下端の内径よりも上端の内径の方が大きくなるようにテーパ状に形成されている。そして基部１３１の外周側面の上側部分には球面状に形成された外周当接面１３７を設けている。この外周当接面１３７の曲率半径は、下記するキートップ１７０の揺動中心（基部１３１の略中心）からこの外周当接面１３７までの距離を半径とする曲率半径で構成されている。
【００３０】
ヒンジ１３９は薄板をリング状にしてその両端を基部１３１の外周側面に接続する形状に構成されており、基部１３１と一体成形されるものである。そして各ヒンジ１３９の中央には、固定部１４１が設けられており、固定部１４１には上下に貫通する穴１４３が設けられている。穴１４３は円形部分４３１と円形部分４３１から直線状に突出する固定部分４３３とによって構成されている。また囲み部１４５下面の前記フレキシブルスイッチ基板１２１の四つの開口１２３にそれぞれ対向する位置にはこれら開口１２３に挿入される突起状の固定部１３８が設けられている。
【００３１】
図１３はキートップ１７０を示す図であり、図１３（ａ）は側断面図（図１３（ｂ）のＬ−Ｌ部分の断面）、図１３（ｂ）は裏面図である。同図に示すようにキートップ１７０は円板状に形成され、キートップ本体１７１の下面中央から柱状の中央押圧部１７３を突出し、また周囲４ヵ所にも等間隔に突起状の周囲押圧部１７５を設け、さらに前記中央押圧部１７３を囲む位置に全体として略円筒状に突出する四片からなるガイド部（以下「突出部」という）１７７を設け、各突出部１７７の下端辺内周側面を内周当接面１７９として構成している。中央押圧部１７３の下端は周囲の周囲押圧部１７５の下端よりも少し低く形成され、また中央押圧部１７３の下端面は球面状に形成されている。内周当接面１７９は前記連結部材１３０の外周当接面１３７の曲率半径とほぼ同じ曲率半径となるように形成されている。また各突出部１７７の間に設けられた４つの切り欠き部１７８は、この切り欠き部１７８内に前記四つの連結部１４７を通すためのものである。周囲押圧部１７５は前記実施形態の固定部７４，７４と同様に、その両外周側面に周囲押圧部１７５よりもその高さの低い一対ずつの固定部１７６，１７６を設けている。
【００３２】
そしてこの多方向押圧型スイッチ１０１を組み立てるには、まず連結部材１３０の上にキートップ１７０を載置し、キートップ１７０の中央押圧部１７３を基部１３１に設けた挿入部１３３に挿入すると同時に、各周囲押圧部１７５を穴１４３に挿入し、各穴１４３から反対側に突出した各固定部１７６，１７６の部分だけを熱カシメによって潰し、これによってキートップ１７０の連結部材１３０への固定を完了する。
【００３３】
次にキートップ１７０を取り付けた連結部材１３０を、図９，図１０に示すようにスイッチ基板１１０上に載置し、その際連結部材１３０の囲み部１４５に設けた各固定部１３８をスイッチ基板１１０の各開口１２３，１１３内に挿入して硬質板１１１の下面で各固定部１３８の先端を熱カシメすることで潰して固定すれば、この多方向押圧型スイッチ１０１が完成する。このとき図１０に示すように、キートップ１７０の中央押圧部１７３は中央の反転板１２５上に当接又は接近しており、一方各周囲押圧部１７５は周囲の反転板１２７上に所定距離離間して配置されている。
【００３４】
図１４は多方向押圧型スイッチ１０１の基部１３１に設けた外周当接面１３７とキートップ１７０に設けた内周当接面１７９との関係を示す要部拡大断面図である。同図に示すように基部１３１の外径Ｏは、突出部１７７の内径Ｐよりも少し小さく形成されている。また外周当接面１３７と内周当接面１７９とは少しずれて配置されている。また図１０に示すように、外周当接面１３７と内周当接面１７９とは、キートップ１７０の揺動中心を囲むように対向している。
【００３５】
そして図１５に示すように、キートップ１７０の上面中央を矢印Ｑ方向に押圧すれば、キートップ１７０全体がそのまま下降して中央押圧部１７３が中央の反転板１２５を押圧してそのスイッチ接点をオンする。このとき図１６に示すように、突出部１７７の内側に基部１３１の外周が入り込み、基部１３１がキートップ１７０の直線的な上下動をガイドする。キートップ１７０への押圧を解除すればキートップ１７０は反転板１２５の弾発復帰力によって元の位置に自動復帰しそのスイッチ接点はオフする。
【００３６】
一方図１７に示すようにキートップ１７０の左側の上面を矢印Ｒ方向に押圧すると、ヒンジ１３９が撓むことで左側の周囲押圧部１７５が下降してその下に位置する反転板１２７が押圧されて反転し、反転した反転板１２７のスイッチ接点がオンする。このとき図１８に示すように、キートップ１７０の押圧しない側（右側）の内周当接面１７９は少し上昇して内側（押圧した側）に移動するので、連結部材１３０の外周当接面１３７とキートップ１７０の内周当接面１７９が当接し、キートップ１７０は外周当接面１３７上を摺動しながら回動し、これによってキートップ１７０の揺動動作（回転動作）がスムーズに行える。キートップ１７０への押圧を解除すれば、キートップ１７０は反転板１２７の弾発復帰力の他、ヒンジ１３９の弾発復帰力によって確実に元の中立位置に自動復帰する。
【００３７】
以上のようにこの多方向押圧型スイッチ１０１によっても、キートップ１７０をヒンジ１３９を具備する連結部材１３０によって固定したので、キートップ１７０を確実に元の中立位置に自動復帰させることができる。
【００３８】
またこの多方向押圧型スイッチ１０１によれば、キートップ１７０を揺動して基部１３１に設けた外周当接面１３７とキートップ１７０に設けた内周当接面１７９とを摺接させながらヒンジ１３９とともに揺動することで下降した位置にある周囲押圧部１７５によって対向するスイッチ接点をオンするとともに、キートップ１７０中央を下降して基部１３１の外周当接面１３７内にキートップ１７０の内周当接面１７９を挿入しながらキートップ１７０の中央押圧部１７３によって対向する中央のスイッチ接点をオンするように構成したので、一つのキートップ１７０で押圧動作と揺動動作とを行う多方向押圧型スイッチ１０１であっても、構造が簡単で薄型化を図ることができるばかりか、キートップ１７０のスムーズな揺動動作を行うことができスイッチ接点の確実なオンオフ動作を確保できる。
【００３９】
さらに本実施形態によれば、ヒンジ１３９は基部１３１から略リングを描くように突出し、その中間部分にキートップ１７０を固定する構造なので、ヒンジ１３９の長さをこれを所定の弾発力で撓めるために十分な長さにすることができ、さらに好適である。またヒンジ１３９にキートップ１７０を固定する構造として、押圧部１７５の部分に直接設けた固定部１７６，１７６の部分をヒンジ１３９に固定することとしたので、ヒンジ１３９の他の部分に別途熱カシメをする部分を設ける必要がなく構造が簡素化され、この点からも多方向押圧型スイッチ１０１の小型化が図れる。
【００４０】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
【００４１】
例えば上記実施形態では基部の外周当接面とキートップの内周当接面の両者を球面状に形成したが、何れか一方だけを球面状に形成しても、キートップのスムーズな揺動動作を行える。もちろん両者を球面状にするほうがよいことは言うまでもない。
【００４２】
またスイッチ接点は必ずしも基板上に設ける必要はなく、基板以外の各種部材上に直接スイッチ接点を設けたものでもよい。要はスイッチ接点形成部材上にスイッチ接点を設けるものであれば良い。またスイッチ接点形成部材に設けるスイッチ接点の数は上記実施形態に限定されない。
【００４３】
また上記実施形態ではキートップ７０（１７０）に設けた押圧部７３（１７５）をヒンジ３９（１３９）を貫通させることで反転板２７（１２７）、即ちスイッチ接点に対向したが、本発明はこの実施形態に限定されず、例えばキートップ７０（１７０）の代わりにヒンジ３９（１３９）に直接押圧部を設けこれをスイッチ接点に対向させても良い。但しキートップ７０（１７０）に押圧部７３（１７５）を設けた場合は、押圧するキートップ７０（１７０）が直接反転板２７（１２７）等を押圧するので、押圧感覚が良くなる。
【００４４】
上記実施形態ではスイッチ接点上に反転板を取り付けたが、反転板は必ずしも必要なく、スイッチ接点の上に直接押圧部を配置しても良い。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば以下のような優れた効果を有する。▲１▼キートップをヒンジを具備する連結部材によって固定したので、キートップを確実に元の中立位置に自動復帰させることができる。
【００４６】
▲２▼連結部材の基部の外周に外周当接面を設けると共にキートップの内周に内周当接面を設け、これらの面を摺接させながらキートップをヒンジとともに揺動するように構成したので、構造が簡単で薄型化を図ることができると同時に、キートップのスムーズな揺動動作を行うことができてスイッチ接点の確実なオンオフ動作を確保できる。
【００４７】
▲３▼またキートップを揺動して基部に設けた外周当接面とキートップに設けた内周当接面とを摺接させながらヒンジとともに揺動することで下降した周囲押圧部によって対向するスイッチ接点をオンするとともに、キートップを押圧動作にて下降して基部の外周当接面内にキートップの内周当接面を挿入しながらキートップの中央押圧部によって対向する中央のスイッチ接点をオンするように構成したので、一つのキートップで押圧動作と揺動動作とを行う多方向押圧型スイッチであっても、構造が簡単で薄型化を図ることができるばかりか、キートップのスムーズな揺動動作を行うことができスイッチ接点の確実なオンオフ動作を確保できる。
【００４８】
▲４▼特に基部の外周当接面とキートップの内周当接面の少なくとも何れか一方の面を球面状に形成した場合は、キートップの一方の部分を押圧した際に他方の部分が下がらずに上昇し、さらにキートップのスムーズな揺動動作を行うことができてスイッチ接点の確実なオンオフ動作を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる多方向押圧型スイッチ１の平面図である。
【図２】図２（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、図２（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】スイッチ基板を示す図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図４】連結部材３０を示す図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ断面図、図４（ｃ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図５】キートップ７０を示す図であり、図５（ａ）は側断面図（図５（ｂ）のＥ−Ｅ部分の断面）、図５（ｂ）は裏面図である。
【図６】キートップ７０の押圧部７３及び固定部７４，７４の部分の連結部材３０への固定構造を示す要部拡大断面図である。
【図７】多方向押圧型スイッチ１の動作説明図である。
【図８】多方向押圧型スイッチ１の動作説明図である。
【図９】本発明の第二実施形態にかかる多方向押圧型スイッチ１０１の平面図である。
【図１０】図１０（ａ）は図９のＨ−Ｈ断面図、図１０（ｂ）は図９のＩ−Ｉ断面図である。
【図１１】スイッチ基板１１０を示す図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図１２】連結部材１３０を示す図であり、図１２（ａ）は平面図、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＪ−Ｊ断面図、図１２（ｃ）は図１２（ａ）のＫ−Ｋ断面図である。
【図１３】キートップ１７０を示す図であり、図１３（ａ）は側断面図（図１３（ｂ）のＬ−Ｌ部分の断面）、図１３（ｂ）は裏面図である。
【図１４】多方向押圧型スイッチ１０１の基部１３１に設けた外周当接面１３７とキートップ７０に設けた内周当接面１７９との関係を示す要部拡大断面図である。
【図１５】多方向押圧型スイッチ１０１の動作説明図である。
【図１６】図１５に示す状態のときの連結部材１３０の外周当接面１３７とキートップ１７０の内周当接面１７９の状態を示す要部拡大断面図である。
【図１７】多方向押圧型スイッチ１０１の動作説明図である。
【図１８】図１７に示す状態のときの連結部材１３０の外周当接面１３７とキートップ１７０の内周当接面１７９の状態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 多方向押圧型スイッチ
１０ スイッチ基板（スイッチ接点形成部材）
１１ 硬質板
２１ フレキシブルスイッチ基板
２５，２７ 反転板
３０ 連結部材
３１ 基部
３５ 係止部
３７ 外周当接面
３８ 固定部
３９ ヒンジ
５０ 中央キートップ
５１ キートップ本体
５３ 押圧部
７０ キートップ
７３ 押圧部
７５ 突出部（ガイド部）
７７ 内周当接面
１０１ 多方向押圧型スイッチ
１１０ スイッチ基板（スイッチ接点形成部材）
１１１ 硬質板
１２１ フレキシブルスイッチ基板
１２５，１２７ 反転板
１３０ 連結部材
１３１ 基部
１３７ 外周当接面
１３９ ヒンジ
１４５ 囲み部
１４７ 連結部
１７０ キートップ
１７１ キートップ本体
１７３ 中央押圧部
１７５ 周囲押圧部
１７７ 突出部（ガイド部）
１７９ 内周当接面

Claims (3)

1. 基部と基部の外周にあるヒンジとを有する連結部材と、
   前記連結部材の少なくともヒンジ上に配置されるキートップと、
   前記キートップ又はヒンジに設けた揺動動作をもって揺動する押圧部と該押圧部に対向する位置にスイッチ接点を設けたスイッチ接点形成部材とを具備し、
   前記連結部材の基部と前記キートップには、それぞれキートップの揺動中心を囲むような外周当接面と内周当接面とを対向させて設け、
   前記基部に設けた外周当接面とキートップに設けた内周当接面とを摺接させながらキートップを揺動することで、下降した押圧部によって対向するスイッチ接点をオンすることを特徴とする多方向押圧型スイッチ。
2. 中央のスイッチ接点と中央のスイッチ接点を囲む周囲のスイッチ接点とを設けたスイッチ接点形成部材と、
   前記スイッチ接点形成部材の中央のスイッチ接点上に位置する基部と基部の外周にあるヒンジとを有する連結部材と、
   前記連結部材の基部及びヒンジ上に配置されるキートップとを具備し、
   前記キートップに前記基部を貫通して前記中央のスイッチ接点を押圧動作によって押圧する中央押圧部を設けるとともに、前記キートップ又はヒンジに前記周囲のスイッチ接点を揺動動作をもって押圧する周囲押圧部を設け、
   前記連結部材の基部と前記キートップには、それぞれキートップの揺動中心を囲むような外周当接面と内周当接面とを対向させて設け、
   前記キートップをヒンジとともに揺動して前記基部に設けた外周当接面とキートップに設けた内周当接面とを摺接させながら下降した周囲押圧部によって該周囲押圧部に対向するスイッチ接点をオンするとともに、前記キートップを押圧動作にて下降して前記基部の外周当接面の外周側にキートップの内周当接面の部分を挿入しながらキートップの中央押圧部によって対向する中央のスイッチ接点をオンすることを特徴とする多方向押圧型スイッチ。
3. 前記基部の外周当接面とキートップの内周当接面の少なくとも何れか一方の面を球面状に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の多方向押圧型スイッチ。

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