JP2001351479A - 多方向押圧型スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数が少なく、その構造・組み立てが簡
単で小型化・低コスト化が図れる多方向押圧型スイッチ
を提供する。 【解決手段】 揺動自在であって且つ揺動中心部分自体
が下方に下降自在に設置される揺動つまみ３０を具備す
る。揺動つまみ３０には揺動して下降する位置に第１の
押圧部３５を設けるとともに、揺動中心部分に第２の押
圧部３６を設け、第１，第２の押圧部３５，３６に対向
する位置にそれぞれスイッチ接点８１を設置する。揺動
つまみ３０を揺動した際は下降した第１の押圧部３５に
よってこれに対向するスイッチ接点８１がオンし、揺動
つまみ３０の揺動中心部分自体を押圧して下降した際は
下降した第２の押圧部３６によってこれに対向するスイ
ッチ接点８１がオンする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、揺動つまみを多方
向に揺動させることでその下に配置したスイッチ接点を
オンオフする多方向押圧型スイッチに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、車載用ナビゲーションシステム、
コンピュータ、各種携帯機器、各種ＯＡ機器、ゲーム機
などを操作するデバイスとして、多方向押圧型スイッチ
がある。そして多方向押圧型スイッチの中には、円盤状
（パッド状）の揺動つまみの中央に押釦つまみを設けた
構造のものがある。この多方向押圧型スイッチの一使用
例としては、揺動つまみで各種機能を選択し、中央の押
釦つまみでその機能を確定するなどである。

【０００３】しかしながらこの種の従来の多方向押圧型
スイッチは、揺動つまみの他に押釦つまみが必要なの
で、部品点数が多く、組み立てが煩雑で、低コスト化、
小型化が阻害されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の点に鑑
みてなされたものでありその目的は、部品点数が少な
く、その構造・組み立てが簡単で小型化・低コスト化が
図れる多方向押圧型スイッチを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明にかかる多方向押圧型スイッチは、揺動自在で
あって且つ揺動中心部分自体が下方に下降自在に設置さ
れる揺動つまみを具備し、前記揺動つまみには揺動中心
部分に第２の押圧部を設けるとともに、第２の押圧部の
周囲であって揺動して下降する位置に周状に複数個の第
１の押圧部を設け、前記第１，第２の押圧部に対向する
位置にそれぞれスイッチ接点を設置し、揺動つまみを揺
動した際は下降した第１の押圧部によってこれに対向す
るスイッチ接点をオンし、揺動つまみの揺動中心部分自
体を押圧して下降した際は下降した第２の押圧部によっ
てこれに対向するスイッチ接点をオンすることを特徴と
する。また前記揺動つまみの揺動中心部分の上面には、
指挿入凹部が設けられていることを特徴とする。また前
記揺動つまみに設けた第１の押圧部が中立位置からスイ
ッチ接点をオンするまでのストロークよりも、第２の押
圧部が中立位置からスイッチ接点をオンするまでのスト
ロークの方を短くしたことを特徴とする。また前記各ス
イッチ接点の上にはクリックバネ又は可動接点板が設置
され、第２の押圧部に対向するクリックバネ又は可動接
点板を第１の押圧部に対向するクリックバネ又は可動接
点板よりもその反転する荷重を強くしたことを特徴とす
る。また前記揺動つまみは可撓性フイルムからなる連結
部材によって他の固定用部材に連結されていることを特
徴とする。また前記揺動つまみの複数の第１の押圧部の
間の位置に、隣り合う第１の押圧部が同時にスイッチ接
点を作動できない高さのストッパーを設けることが好ま
しい。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に
かかる多方向押圧型スイッチの分解斜視図である。同図
に示すようにこの多方向押圧型スイッチは、ケース１０
と、揺動つまみ３０と、連結部材６０と、スイッチ基板
８０と、基台９０とを具備して構成されている。以下各
構成部品について説明する。

【０００７】ケース１０は合成樹脂をリング状に成形
し、中央に開口１１を設けて構成されている。ケース１
０の下面には、等間隔に４つの凹部１３が設けられ、各
凹部１３近傍には突起状の係止部１５が設けられ、また
各係止部１５の横には突起状の固定部１７が設けられて
いる。

【０００８】図２は揺動つまみ３０をその裏面側から見
た斜視図である。同図及び図１に示すように揺動つまみ
３０は、合成樹脂を略円盤状に成形して構成されてお
り、その中央上面（即ち揺動中心部分上面）に略球面状
に凹む指挿入凹部３１を設け、またその外周につば部３
２を設け、またその上面の外周近傍には等間隔に４つの
矢印形状の押圧方向指示部３３を設けている。

【０００９】揺動つまみ３０の下面中央には小突起状の
第２の押圧部３６が設けられ、一方揺動つまみ３０の下
面の各押圧方向指示部３３に対応する位置（即ち第２の
押圧部３６の周囲の周状の位置４箇所）には小突起状の
第１の押圧部３５が設けられ、また隣り合う押圧部３５
の間を仕切るように浅い溝からなる連結部材収納部３７
が設けられ、各連結部材収納部３７内には、小突起状の
ストッパー３９が設けられている。ストッパー３９の高
さは、ストッパー３９を挟んだ両側の第１の押圧部３
５，３５が同時に下記するスイッチ基板８０のスイッチ
接点８１を押圧して作動しようとした際に、これを阻止
する高さ寸法に形成されている。

【００１０】第２の押圧部３６の高さは第１の押圧部３
５の高さよりも少し高くなるように形成されており、従
って第２の押圧部３６の下面は第１の押圧部３５の下面
よりも下方向に少し突出している。

【００１１】次に図１に示す連結部材６０は可撓性のあ
る合成樹脂フイルム（例えばポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）フイルム）製であり、中央部分から４本の
固定用アーム６３と、４本の取付用アーム６５とを交互
に等間隔に突出して構成されている。

【００１２】連結部材６０の中央には前記揺動つまみ３
０の第２の押圧部３６を挿通する挿通穴６７が設けら
れ、また４本の固定用アーム６３の先端近傍には第１の
押圧部３５を挿通する挿通穴７３が設けられている。

【００１３】４本の取付用アーム６５は固定用アーム６
３よりも長く形成されており、その先端近傍には前記ケ
ース１０の係止部１５に挿入される取付穴７５が設けら
れ、また取付穴７５よりも内側の前記揺動つまみ３０の
ストッパー３９（図２参照）に対向する位置には挿通穴
７７が設けられている。

【００１４】スイッチ基板８０はフレキシブルシートの
表面に５つのスイッチ接点８１を設けて構成されてい
る。各スイッチ接点８１は前記揺動つまみ３０の４つの
第１の押圧部３５と１つの第２の押圧部３６に対向する
位置に設置されている。各スイッチ接点８１はフレキシ
ブルシート上に印刷形成した分離している一対の固定接
点パターンとその上に取り付けたドーム形状の弾性金属
板製の可動接点板とによって構成され、可動接点板が一
対の固定接点間を接離することによってスイッチ機能が
働く。なおスイッチ接点８１はこの構造のものに限定さ
れるものではなく種々の変形が可能であり、例えば２枚
のフレキシブルシートに設けた上下接点パターンを間隔
をもって対向することで形成されるスイッチ接点上にク
リック用の弾性金属板を設置して構成してもよい。また
クリック感覚が不要ならば弾性金属板を設置しなくても
良い。またこのスイッチ基板８０の前記ケース１０の固
定部１７に対応する位置には、これを貫通する貫通部８
３が設けられている。

【００１５】基台９０は硬質の例えば金属板によって構
成され、前記スイッチ基板８０の各貫通部８３に対応す
る位置には貫通部９１が設けられている。

【００１６】そしてこの多方向押圧型スイッチを組み立
てるには、ケース１０内に揺動つまみ３０を収納して揺
動つまみ３０の上面をケース１０の開口１１から突出
し、次に揺動つまみ３０の下面側に連結部材６０を配置
して連結部材６０の固定用アーム６３表面に貼りつけた
両面接着テープＴＰによって揺動つまみ３０の下面を接
着することで固定する。このとき揺動つまみ３０の第１
の押圧部３５は挿通穴７３から突出し、第２の押圧部３
６は挿通穴６７から突出する。このとき取付用アーム６
５は連結部材収納部３７内に位置決めされる。

【００１７】またこのときケース１０の４つの係止部１
５は取付穴７５に挿入されるので、その先端を熱カシメ
することで両者を一体に固定する。

【００１８】そしてこのケース１０の下にスイッチ基板
８０と基台９０とを取り付け、ケース１０の各固定部１
７を挿通部８３と挿通部９１に挿通させ、基台９０の下
面側で固定部１７の先端を熱カシメすれば、この多方向
押圧型スイッチが完成する。

【００１９】図３は以上のようにして組み立てられた多
方向押圧型スイッチの斜視図、図４は図３のＡ−Ａ線上
概略断面図、図５は図３のＢ−Ｂ線上概略断面図であ
る。これらの図に示すように揺動つまみ３０の第１の押
圧部３５は周状に配列されたスイッチ接点８１の上に接
近して配置され、第２の押圧部３６も中央のスイッチ接
点８１上に当接（又は接近）して配置されている。前述
のように第２の押圧部３６の方が第１の押圧部３５より
もその底面が低い位置にあるので、第２の押圧部３６の
方がスイッチ接点８１に接近している。各スイッチ接点
８１の寸法形状は同一なので、言い換えれば第１のスイ
ッチ接点３５が中立位置からスイッチ接点８１を押圧し
てこれをオンするまでのストロークよりも、第２の押圧
部３６が中立位置からスイッチ接点８１を押圧してオン
するまでのストロークの方が短くなっている。

【００２０】そして揺動つまみ３０の上面中央の指挿入
凹部３１の部分を指で押圧すると、揺動つまみ３０全体
がそのままの姿勢で下降し、第２の押圧部３６がスイッ
チ接点８１を押圧し可動接点板が反転することでこれを
オンする。揺動つまみ３０の押圧を解除すれば揺動つま
み３０は元の位置に自動復帰し中央のスイッチ接点８１
はオフする。

【００２１】ここで本実施形態においては指挿入凹部３
１を設けているのでこれに指が挿入されることで確実に
揺動つまみ３０の揺動中心位置を押圧でき、従って揺動
つまみ３０が揺動することなくこれをまっすぐ下方に押
圧できる。従って中央のスイッチ接点８１を押圧するつ
もりが誤って揺動つまみ３０が少し揺動して周囲のスイ
ッチ接点８１を押圧してしまう恐れを防止できる。なお
この実施形態においては第２の押圧部３６の方を第１の
押圧部３５よりもスイッチ接点８１に接近して設置して
いるので（第１の押圧部３５がスイッチ接点８１をオン
するストロークよりも第２の押圧部３６がスイッチ接点
８１をオンするストロークの方を短くしているので）、
揺動つまみ３０を真下方向に押圧した際は中央のスイッ
チ接点８１のみがオンする。

【００２２】一方揺動つまみ３０の何れかの押圧方向指
示部３３の部分を押圧した場合は、押圧した部分が下降
し、下降した部分の真下の第１の押圧部３５がこれに対
向するスイッチ接点８１を押圧してオンする。揺動つま
み３０への押圧を解除すれば揺動つまみ３０は元の位置
に自動復帰してスイッチ接点８１はオフする。

【００２３】この実施形態においては各スイッチ接点８
１用の可動接点板（又はクリック板）として何れも同一
のものを使用したが、第２の押圧部３６に対向する可動
接点板（又はクリック板）を第１の押圧部３５に対向す
る可動接点板（又はクリック板）よりもその反転する荷
重を強くするように構成しておくことで、揺動つまみ３
０を揺動させた際に誤って中央のスイッチ接点８１がオ
ンしにくくなるように構成しても良い。

【００２４】ところでもし前記揺動つまみ３０の隣り合
う押圧方向指示部３３間の部分を押圧した場合は、隣り
合う押圧方向指示部３３の真下の２つの押圧部３５が同
時に下降するが、両押圧部３５がこれらに対向するスイ
ッチ接点８１をオンする前に、両者の間にあるストッパ
ー３９がスイッチ基板８０に当接し、その下降を阻止す
る。従って隣り合う２つのスイッチ接点８１，８１が同
時にオン（作動）することはない。

【００２５】以上本発明の実施形態を説明したが、本発
明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求
の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範
囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書
及び図面に記載がない何れの形状や材質であっても、本
願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思
想の範囲内である。

【００２６】例えば連結部材６０の形状は種々の変形が
可能であり、また連結部材６０を固定する部材はケース
１０に限定されず、他の各種固定用部材に固定しても良
い。また場合によっては連結部材はフリーの状態で他の
固定用部材に固定しなくても良い。また上記実施形態で
は連結部材６０として可撓性フイルムを用いたが、成形
樹脂製のヒンジによって揺動つまみ３０とケース１０間
を連結しても良い。またスイッチ基板８０を硬質材で構
成するような場合は、基台９０は必ずしも必要ない。

【００２７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、以下のような優れた効果を有する。 揺動つまみが揺動して下降する位置に第１の押圧部を
設ける他に、揺動中心部分に第２の押圧部を設けたの
で、従来揺動中心部分に別途設けていた押釦つまみが不
要になり、部品点数の削減と、組み立て工数の削減が図
れ、低コスト化が図れるばかりか、構造が簡単になり、
小型化が図れる。

【００２８】揺動つまみの揺動中心部分の上面に指挿
入凹部を設けたので、これに指が挿入されることで確実
に揺動つまみの揺動中心部分を押圧でき、従って揺動つ
まみが揺動することなくこれをまっすぐ下方に押圧で
き、操作ミスが生じない。

【００２９】第１の押圧部が中立位置からスイッチ接
点をオンするまでのストロークよりも、第２の押圧部が
中立位置からスイッチ接点をオンするまでのストローク
の方を短くしたので、揺動つまみの揺動中心部分を真下
方向に押圧した際は中央のスイッチ接点が確実にオンす
る。

【００３０】第２の押圧部に対向するスイッチ接点の
クリックバネ又は可動接点板を、第１の押圧部に対向す
るスイッチ接点のクリックバネ又は可動接点板よりもそ
の反転する荷重を強くした場合は、揺動つまみを揺動さ
せた際に誤って中央のスイッチ接点をオンしにくくな
る。

【００３１】揺動つまみを可撓性フイルムからなる連
結部材によって他の固定用部材（ケース）に連結した場
合は、薄型化が図れる。また連結部材を可撓性フイルム
製とした場合は、揺動つまみを揺動自在で且つ揺動中心
部分自体を下方に下降させることが容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施形態にかかる多方向押圧型スイ
ッチの分解斜視図である。

【図２】揺動つまみ３０をその裏面側から見た斜視図で
ある。

【図３】多方向押圧型スイッチの斜視図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線上概略断面図である。

【図５】図３のＢ−Ｂ線上概略断面図である。

【符号の説明】

１０ ケース（他の固定用部材） ３０ 揺動つまみ ３１ 指挿入凹部 ３５ 第１の押圧部 ３６ 第２の押圧部 ３９ ストッパー ６０ 連結部材 ８０ スイッチ基板 ８１ スイッチ接点 ９０ 基台

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揺動自在であって且つ揺動中心部分自体
   が下方に下降自在に設置される揺動つまみを具備し、前
   記揺動つまみには揺動中心部分に第２の押圧部を設ける
   とともに、第２の押圧部の周囲であって揺動して下降す
   る位置に周状に複数個の第１の押圧部を設け、前記第
   １，第２の押圧部に対向する位置にそれぞれスイッチ接
   点を設置し、 揺動つまみを揺動した際は下降した第１の押圧部によっ
   てこれに対向するスイッチ接点をオンし、揺動つまみの
   揺動中心部分自体を押圧して下降した際は下降した第２
   の押圧部によってこれに対向するスイッチ接点をオンす
   ることを特徴とする多方向押圧型スイッチ。
2. 【請求項２】 前記揺動つまみの揺動中心部分の上面に
   は、指挿入凹部が設けられていることを特徴とする請求
   項１記載の多方向押圧型スイッチ。
3. 【請求項３】 前記揺動つまみに設けた第１の押圧部が
   中立位置からスイッチ接点をオンするまでのストローク
   よりも、第２の押圧部が中立位置からスイッチ接点をオ
   ンするまでのストロークの方を短くしたことを特徴とす
   る請求項１又は２記載の多方向押圧型スイッチ。
4. 【請求項４】 前記各スイッチ接点の上にはクリックバ
   ネ又は可動接点板が設置され、第２の押圧部に対向する
   クリックバネ又は可動接点板を第１の押圧部に対向する
   クリックバネ又は可動接点板よりもその反転する荷重を
   強くしたことを特徴とする請求項１乃至３の内の何れか
   １項記載の多方向押圧型スイッチ。
5. 【請求項５】 前記揺動つまみは可撓性フイルムからな
   る連結部材によって他の固定用部材に連結されているこ
   とを特徴とする請求項１乃至４の内の何れか１項記載の
   多方向押圧型スイッチ。