JP4090150B2 - インキ壺カバーフィルム装着装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷機、活版印刷機等に用いるインキ壺装置において、インキ壺内面にカバーフィルムを装着するためのインキ壺カバーフィルム装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機、活版印刷機等における印刷部は、図３に示すように、インキ壺２、インキ元ローラ３、呼び出しローラ４、インキ練りローラ５、版胴６、ブランケット胴７等を備えており、インキ壺２からインキがインキ元ローラ３及び呼び出しローラ４を介してインキ練りローラ５に供給され、インキ練りローラ５で練った後、版胴６に供給され、版面上のインキがブランケット胴７によって印刷すべきウェブ１に転写されていた。かかる印刷部においては、印刷時、絵柄に合わせて供給するインキの量を変化させねばならない。通常、絵柄を幅方向の複数のゾーンに分割（一般的には幅３０ｍｍピッチで分割）し、絵柄面積の多いゾーンには多く、面積の小さいゾーンには少なくインキを供給する。一般的に、供給するインキ量の調整は、図４に示すように、インキ壺２の本体２ａの下端に設けているインキキー８をスライドさせてキー先端とインキ元ローラ３（図３参照）との間隙を変化させることにより行っている。なお、図４で２ｂはインキ壺側板である。
【０００３】
この方式では供給量を精密に制御できる反面、品目替え時の洗浄作業が面倒であるため生産性向上における阻害要因となっている。また、洗浄が不十分な場合、インキがキー間に浸入して乾燥し、キーの作動不良を招くことがある。
【０００４】
そこで、これらの問題点を解決し、簡単にインキ壺の洗浄を可能にするため、長いカバーフィルムの一部でインキ壺内面を覆っておき、インキ壺洗浄の際には、そのカバーフィルムを巻き上げて新しい部分でインキ壺内面を覆うように構成したものが知られており、その１例が特開平９−９９５４４号公報に記載されている。この公報に記載のものは、図５、図６に示すように、インキ壺底面（インキ壺本体２ａの上面）を覆う中央部分１５ａとその両側に設けられインキ壺側板２ｂの内面を覆うフラップ部１５ｂとを備えた長尺のインキ壺カバーフィルム（以下単にカバーフィルムという）１５を巻出し側フィルムロール１６から繰り出し、インキ壺２の下方を通り、インキ壺の底面下端からその底面を覆って上端に通り抜けるように通し、ガイドローラ１８を経て巻上げ側フィルムロール１９に巻き取る構成としており、通常の印刷時には、図５（ａ）、図６に示すように、カバーフィルム１５の中央部分１５ａでインキ壺底面を覆い、カバーフィルム１５の両側のフラップ部１５ｂでインキ壺側板２ｂの内面を覆うと共にそのフラップ部１５ｂの後端をインキ壺側板２ａの端面（インキ元ローラ３に面する面）と元ローラ３の間にはさみ込んで取り付けることで、インキ壺内面を確実にカバーフィルム１５で覆っておき、インキ交換等に際してインキ壺洗浄が必要となった時には、図５（ｂ）に示すように、インキ壺側板２ｂをインキ元ローラ３から離し、カバーフィルム１５を巻き上げて、カバーフィルム１５のインキで汚れた部分をインキ壺２の外側に排出し、新たな部分をインキ壺内面上に位置させ、その後、図５（ｃ）に示すように、インキ壺側板２ｂを移動させてインキ元ローラ３に押し付けることで、カバーフィルム１５の両側のフラップ部１５ｂを起こしてインキ壺側板２ｂの内面を覆う位置とすると共にその一部をインキ壺元ローラ３との間にはさみ込み、次の印刷に備えるものである。この装置は、インキ壺の洗浄作業を完全に自動化することが可能であるという効果を有している。なお、図６において、２１はカバーフィルム１５上の残インキをかきとる残インキドクターである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図５、図６に示す装置のように、長いカバーフィルム１５をインキ壺２の下方から引き出し、インキ壺２上に通す構成とすると次のような問題の生じることが判明した。すなわち、図６に示すように、印刷運転中にインキ練りローラ５でインキを練っていると、これらのインキ練りローラ５から多数のインキミスト（霧状のインキの粒子）２３が発生しており、これらのインキミスト２３がカバーフィルム１５の、インキ壺２の下方に延びている部分、すなわち次回の使用部分に付着してしまい、インキ壺洗浄のためにカバーフィルム１５を巻き上げた時、インキミスト２３で汚れた部分がインキ壺２の上面に現れてしまう。また、図７に示すように、印刷運転中にインキ壺２内のインキ２４がインキキー８とインキ元ローラ３との隙間から垂れる場合があり、その垂れたインキ２４ａがカバーフィルム１５の次回使用部分を流下し、最終的には巻出し側のフィルムロール１６に達して未使用のカバーフィルムを汚してしまうこともあった。
【０００６】
このようにカバーフィルムの次回使用部分や未使用のフィルムロールにインキが付着してしまうと、インキ壺洗浄のためにこれらの部分をインキ壺内面に送り込んだ時、最初から前回のインキで汚れた状態となっており、自動洗浄の効果がなくなってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、カバーフィルムの次回使用部分や未使用部分にインキが付着して汚すことを防止し、カバーフィルムの巻き上げによってインキで汚れていない新たな部分をインキ壺上に位置させ、良好に自動洗浄を行うことを可能としたインキ壺カバーフィルム装着装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願第一の発明は、インキ壺の内面を覆うことのできる可能な長尺のインキ壺カバーフィルムを、インキ壺の下方を通り、インキ壺内面の下端からインキ壺上面を覆って上端に通り抜けるように通し、インキ壺洗浄時に前記インキ壺カバーフィルムをインキ壺の上端方向に巻き上げてインキ壺カバーフィルムの新たな部分をインキ壺内面に位置させる構成のインキ壺カバーフィルム装着装置において、前記インキ壺の下方に位置するインキ壺カバーフィルムの経路の下方に沿って、そのインキ壺カバーフィルムにインキミストが付着するのを防止するインキミスト防止カバーを設けたことを特徴とする。このようにインキミスト防止カバーを設けたことで、インキ壺の下方に延びているカバーフィルムの次回使用部分がインキミストによって汚されることを防止でき、インキ壺洗浄に当たってカバーフィルムを巻き上げた時には、インキで汚されていない新たな部分をインキ壺内面に位置させることができ、良好に自動洗浄を行うことができる。
【０００９】
本願第二の発明は、インキ壺の内面を覆うことの可能な長尺のインキ壺カバーフィルムを、インキ壺の下方を通り、インキ壺内面の下端からインキ壺上面を覆って上端に通り抜けるように通し、インキ壺洗浄時に前記インキ壺カバーフィルムをインキ壺の上端方向に巻き上げてインキ壺カバーフィルムの新たな部分をインキ壺内面に位置させる構成のインキ壺カバーフィルム装着装置において、前記インキ壺内面の下端から下方に延びるインキ壺カバーフィルムの経路に、インキ壺下端から垂れたインキがインキ壺カバーフィルムを伝って流下するのを防止する折り返し部を設けたことを特徴とする。このように、折り返し部を設けると、垂れたインキが折り返し部まで流下するとしても、それ以上にカバーフィルムを伝って流れることはなく、このため、インキ壺洗浄に当たっては、垂れたインキが付着した部分がインキ壺の外側にでるまで、カバーフィルムを巻き上げることで、インキ汚れのない部分をインキ壺内面に位置させることができ、良好に自動洗浄を行うことができる。
【００１０】
ここで、前記した折り返し部の下方にインキ受け皿を設けておくことが好ましい。このインキ受け皿を設けておくと、折り返し部まで垂れたインキがカバーフィルムから離れて落下したとしても、それをインキ受け皿で受け止めることができ、下方のインキローラを汚すことがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の一実施の形態によるインキ壺カバーフィルム装着装置を備えたインキ壺及びその周辺部分を示す概略断面図であり、図３〜図６に示す従来例と同一又は同様な部品には同一符号を付して示している。図１において、２はインキ壺、３はインキ元ローラ、８はインキキー、１５はカバーフィルム、１６はカバーフィルム１５を供給するための巻出し側フィルムロール、１８はガイドローラ、１０は使用済のカバーフィルム１５の使用済部分を巻き取るための巻取り側フィルムロール、２１は残インキドクターである。ここで使用するカバーフィルム１５は、インキ壺２の底面及び側面（インキ壺側板内面）を覆うことの可能な長尺のものであれば任意であり、例えば、特開平９−９９５４４号公報、特開平１０−２７８２２８号公報に記載のものを用いることが好ましい。本実施の形態では、これらの公報に記載されているような、インキ壺の底面を覆う中央部分１５ａと、その両側に設けられインキ壺側板の内面を覆うフラップ部１５ｂとを備えた長者のカバーフィルム１５が用いられている。インキ壺２は、インキ壺底面を構成するインキ壺本体２ａとその両側に配置されたインキ壺側板２ｂを備えており、そのインキ壺側板２ｂは、図３に示す従来例と同様に、カバーフィルム１５のフラップ部１５ｂの後端部分をインキ元ローラ３にはさみ付けて固定することができるよう、可動な構成となっている。
【００１２】
インキ壺２の下端のインキキー８の下方には、カバーフィルム１５を案内する２本のガイドローラ３０、３１が近接配置され、カバーフィルム１５の折り返し部３２を形成している。すなわち、一方のガイドローラ３０はインキ壺２の下端のインキキー８からカバーフィルム１５が下方に延びるように案内する位置に配置され、他方のガイドローラ３１はカバーフィルム１５をガイドローラ３０の下面よりも高い位置へ案内するように配置されている。かくして、カバーフィルム１５はガイドローラ３０によって略Ｖ字状となるように案内されている。ガイドローラ３０の下方にはインキ受け皿３５が設けられている。
【００１３】
インキ壺２の下方に位置するカバーフィルム１５の経路の下方には、その経路に沿うようにインキミスト防止カバー３７が設けられている。このインキミスト防止カバー３７は、インキ練りローラから発生するインキミストがカバーフィルム１５に付着しないように設けるものであり、図示の例では、インキ壺受け皿３５のすぐ後ろから巻出し側フィルムロール１６の下方をも覆うように配置されている。なお、インキミスト防止カバー３７は、図示のような、巻出し側フィルムロール１６の下方まで覆う構成に限らず、インキミストの飛散が少ない場合などには、カバーフィルム１５を覆う領域を適宜小さくしてもよい。また、図示の実施の形態ではインキ受け皿３５とインキ元ローラ３との間にカバーを設けていないが、必要に応じ、この部分にも、カバーフィルム１５にインキミストが付着しないようインキミスト防止カバーを設けても良い。
【００１４】
次に、上記構成の装置の動作を説明する。通常は、カバーフィルム１５は図示位置に停止しており、カバーフィルム１５のインキ壺２の内面に位置する部分でインキ壺の内面（インキ壺本体２ａの上面及びインキ壺側板２ｂの内面）を覆って保護している。この状態で印刷が行われる。その印刷動作中、インキ練りローラ５（図３参照）からインキミストが発生し、インキ壺２の下方にも飛散してくるが、インキ壺２の下方に延びているカバーフィルム１５の下方には、インキミスト防止カバー３７が設けられているので、カバーフィルム１５がインキミストで汚されることがない。また、印刷動作中、インキ壺２内のインキ２４がインキキー８とインキ元ローラ３の間から下方に垂れ、垂れたインキ２４ａが下方に延びているカバーフィルム１５を伝って流下することがあるが、図２に示すように、その部分のカバーフィルム１５はガイドローラ３０によって略Ｖ字状に折り返しているので、インキ２４ａはガイドローラ３０の下端位置まではカバーフィルム１５を伝って流下するが、それ以上はカバーフィルム１５を伝って流れることはできず、その位置に溜まり、或る程度インキ粒が大きくなるとカバーフィルム１５から離れて落下し、インキ受け皿３５に捕捉される。かくして、カバーフィルム１５のうち、垂れたインキで汚れされる部分はインキキー８の近傍のみとなり、その他の部分にインキ汚れが伝播せず、また、未使用のフィルムロール１６が汚されることもない。
【００１５】
次に、印刷を終了し、インキ壺洗浄が必要となった場合には、図５で説明したのと同様に、インキ壺側板２ｂをインキ元ロール３から離し、巻取り側フィルムロール１９でカバーフィルム１５を巻き上げて、カバーフィルム１５のインキで汚れた部分をインキ壺２の外側に排出し、新たな部分をインキ壺２の内面上に位置させる。この時のカバーフィルムの巻き上げ量は、垂れたインキ２４ａで汚れた部分もインキ壺２の外側に排出されるように定めている。これにより、インキ汚れのない新たな部分がインキ壺２の内面上に位置することとなる。その後、インキ壺側板２ｂを移動させてインキ壺元ローラ３に押し付けることで、カバーフィルム１５の両側のフラップ部１５ｂを起こしてインキ壺側板２ｂの内面を覆う位置とすると共にその一部をインキ壺元ローラ３との間にはさみ込む。これにより、カバーフィルム１５の新たな部分がインキ壺内面の全域を覆うようにセットされ、次の印刷に備える。以上のようにして、簡単にインキ壺洗浄を行うことができる。また、カバーフィルム１５の巻き上げ及びインキ壺側板２ｂの移動を自動的に行うことで、インキ壺洗浄を自動的に行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上に説明したように本願第一の発明は、インキ壺の下方に延びているカバーフィルムをインキミスト防止カバーで保護する構成としたことにより、カバーフィルムの次回使用部分が印刷動作中にインキミストで汚されるということがなく、このため、インキ壺洗浄に当たってカバーフィルムを巻き上げて新たな部分をインキ壺内面に位置させた時に、その部分がインキで汚れているということがなく、インキ壺洗浄を良好に実施できるという効果を有している。
【００１７】
また、本願第二の発明は、インキ壺の底面下端から下方に延びているカバーフィルムの通路に折り返し部を設けたことにより、インキ壺から垂れたインキがカバーフィルムを伝って流下した時に、折り返し部でそれ以上の流下が阻止され、このため、垂れたインキで汚されるカバーフィルムを短い範囲に制限でき、インキ壺洗浄に当たって、その部分がインキ壺外に排出されるようカバーフィルムを巻き上げることで、カバーフィルムのインキ汚れのない部分でインキ壺内面を覆うことができ、インキ壺洗浄を良好に実施できるという効果を有している。
【００１８】
ここで、前記した折り返し部の下方にインキ受け皿を設けておくと、折り返し部まで垂れて来たインキがカバーフィルムから離れて落下したとしても、それを受け皿で受け止めることができ、下方のインキローラを汚すことがないという効果が得られる。
【００１９】
また、上記したインキミスト防止カバーとカバーフィルムの折り返し部とを併用することで、カバーフィルムの次回使用部分のインキ汚れを一層確実に防止でき、更に良好にインキ壺洗浄を行うことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるカバーフィルム装着装置を設けたインキ壺及びその近傍を示す概略断面図
【図２】図１の装置に設けた折り返し部を拡大して示す概略断面図
【図３】オフセット印刷機、活版印刷機等の印刷部を示す概略斜視図
【図４】インキ壺の概略斜視図
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、インキ壺に設けたカバーフィルム装着装置のカバーフィルム巻き上げ動作を説明する概略斜視図
【図６】従来のインキ壺、カバーフィルム装着装置、インキ練りローラ、版胴等を示す概略断面図
【図７】従来のインキ壺、カバーフィルム装着装置等を示す概略断面図
【符号の説明】
１ ウェブ
２ インキ壺
２ａ インキ壺本体
２ｂ インキ壺側板
３ インキ元ローラ
４ 呼び出しローラ
５ インキ練りローラ
６ 版胴
７ ブランケット胴
８ インキキー
１５ カバーフィルム
１５ｂ フラップ部
１６ 巻出し側フィルムロール
１８ ガイドローラ
１９ 巻取り側フィルムロール
２１ 残インキドクター
２４ インキ
２４ａ 垂れたインキ
３０、３１ ガイドローラ
３２ 折り返し部
３５ インキ受け皿
３７ インキミスト防止カバー
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷機、活版印刷機等に用いるインキ壺装置において、インキ壺内面にカバーフィルムを装着するためのインキ壺カバーフィルム装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機、活版印刷機等における印刷部は、図３に示すように、インキ壺２、インキ元ローラ３、呼び出しローラ４、インキ練りローラ５、版胴６、ブランケット胴７等を備えており、インキ壺２からインキがインキ元ローラ３及び呼び出しローラ４を介してインキ練りローラ５に供給され、インキ練りローラ５で練った後、版胴６に供給され、版面上のインキがブランケット胴７によって印刷すべきウェブ１に転写されていた。かかる印刷部においては、印刷時、絵柄に合わせて供給するインキの量を変化させねばならない。通常、絵柄を幅方向の複数のゾーンに分割（一般的には幅３０ｍｍピッチで分割）し、絵柄面積の多いゾーンには多く、面積の小さいゾーンには少なくインキを供給する。一般的に、供給するインキ量の調整は、図４に示すように、インキ壺２の本体２ａの下端に設けているインキキー８をスライドさせてキー先端とインキ元ローラ３（図３参照）との間隙を変化させることにより行っている。なお、図４で２ｂはインキ壺側板である。
【０００３】
この方式では供給量を精密に制御できる反面、品目替え時の洗浄作業が面倒であるため生産性向上における阻害要因となっている。また、洗浄が不十分な場合、インキがキー間に浸入して乾燥し、キーの作動不良を招くことがある。
【０００４】
そこで、これらの問題点を解決し、簡単にインキ壺の洗浄を可能にするため、長いカバーフィルムの一部でインキ壺内面を覆っておき、インキ壺洗浄の際には、そのカバーフィルムを巻き上げて新しい部分でインキ壺内面を覆うように構成したものが知られており、その１例が特開平９−９９５４４号公報に記載されている。この公報に記載のものは、図５、図６に示すように、インキ壺底面（インキ壺本体２ａの上面）を覆う中央部分１５ａとその両側に設けられインキ壺側板２ｂの内面を覆うフラップ部１５ｂとを備えた長尺のインキ壺カバーフィルム（以下単にカバーフィルムという）１５を巻出し側フィルムロール１６から繰り出し、インキ壺２の下方を通り、インキ壺の底面下端からその底面を覆って上端に通り抜けるように通し、ガイドローラ１８を経て巻上げ側フィルムロール１９に巻き取る構成としており、通常の印刷時には、図５（ａ）、図６に示すように、カバーフィルム１５の中央部分１５ａでインキ壺底面を覆い、カバーフィルム１５の両側のフラップ部１５ｂでインキ壺側板２ｂの内面を覆うと共にそのフラップ部１５ｂの後端をインキ壺側板２ａの端面（インキ元ローラ３に面する面）と元ローラ３の間にはさみ込んで取り付けることで、インキ壺内面を確実にカバーフィルム１５で覆っておき、インキ交換等に際してインキ壺洗浄が必要となった時には、図５（ｂ）に示すように、インキ壺側板２ｂをインキ元ローラ３から離し、カバーフィルム１５を巻き上げて、カバーフィルム１５のインキで汚れた部分をインキ壺２の外側に排出し、新たな部分をインキ壺内面上に位置させ、その後、図５（ｃ）に示すように、インキ壺側板２ｂを移動させてインキ元ローラ３に押し付けることで、カバーフィルム１５の両側のフラップ部１５ｂを起こしてインキ壺側板２ｂの内面を覆う位置とすると共にその一部をインキ壺元ローラ３との間にはさみ込み、次の印刷に備えるものである。この装置は、インキ壺の洗浄作業を完全に自動化することが可能であるという効果を有している。なお、図６において、２１はカバーフィルム１５上の残インキをかきとる残インキドクターである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図５、図６に示す装置のように、長いカバーフィルム１５をインキ壺２の下方から引き出し、インキ壺２上に通す構成とすると次のような問題の生じることが判明した。すなわち、図６に示すように、印刷運転中にインキ練りローラ５でインキを練っていると、これらのインキ練りローラ５から多数のインキミスト（霧状のインキの粒子）２３が発生しており、これらのインキミスト２３がカバーフィルム１５の、インキ壺２の下方に延びている部分、すなわち次回の使用部分に付着してしまい、インキ壺洗浄のためにカバーフィルム１５を巻き上げた時、インキミスト２３で汚れた部分がインキ壺２の上面に現れてしまう。また、図７に示すように、印刷運転中にインキ壺２内のインキ２４がインキキー８とインキ元ローラ３との隙間から垂れる場合があり、その垂れたインキ２４ａがカバーフィルム１５の次回使用部分を流下し、最終的には巻出し側のフィルムロール１６に達して未使用のカバーフィルムを汚してしまうこともあった。
【０００６】
このようにカバーフィルムの次回使用部分や未使用のフィルムロールにインキが付着してしまうと、インキ壺洗浄のためにこれらの部分をインキ壺内面に送り込んだ時、最初から前回のインキで汚れた状態となっており、自動洗浄の効果がなくなってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、カバーフィルムの次回使用部分や未使用部分にインキが付着して汚すことを防止し、カバーフィルムの巻き上げによってインキで汚れていない新たな部分をインキ壺上に位置させ、良好に自動洗浄を行うことを可能としたインキ壺カバーフィルム装着装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願第一の発明は、インキ壺の内面を覆うことのできる可能な長尺のインキ壺カバーフィルムを、インキ壺の下方を通り、インキ壺内面の下端からインキ壺上面を覆って上端に通り抜けるように通し、インキ壺洗浄時に前記インキ壺カバーフィルムをインキ壺の上端方向に巻き上げてインキ壺カバーフィルムの新たな部分をインキ壺内面に位置させる構成のインキ壺カバーフィルム装着装置において、前記インキ壺の下方に位置するインキ壺カバーフィルムの経路の下方に沿って、そのインキ壺カバーフィルムにインキミストが付着するのを防止するインキミスト防止カバーを設けたことを特徴とする。このようにインキミスト防止カバーを設けたことで、インキ壺の下方に延びているカバーフィルムの次回使用部分がインキミストによって汚されることを防止でき、インキ壺洗浄に当たってカバーフィルムを巻き上げた時には、インキで汚されていない新たな部分をインキ壺内面に位置させることができ、良好に自動洗浄を行うことができる。
【０００９】
本願第二の発明は、インキ壺の内面を覆うことの可能な長尺のインキ壺カバーフィルムを、インキ壺の下方を通り、インキ壺内面の下端からインキ壺上面を覆って上端に通り抜けるように通し、インキ壺洗浄時に前記インキ壺カバーフィルムをインキ壺の上端方向に巻き上げてインキ壺カバーフィルムの新たな部分をインキ壺内面に位置させる構成のインキ壺カバーフィルム装着装置において、前記インキ壺内面の下端から下方に延びるインキ壺カバーフィルムの経路に、インキ壺下端から垂れたインキがインキ壺カバーフィルムを伝って流下するのを防止する折り返し部を設けたことを特徴とする。このように、折り返し部を設けると、垂れたインキが折り返し部まで流下するとしても、それ以上にカバーフィルムを伝って流れることはなく、このため、インキ壺洗浄に当たっては、垂れたインキが付着した部分がインキ壺の外側にでるまで、カバーフィルムを巻き上げることで、インキ汚れのない部分をインキ壺内面に位置させることができ、良好に自動洗浄を行うことができる。
【００１０】
ここで、前記した折り返し部の下方にインキ受け皿を設けておくことが好ましい。このインキ受け皿を設けておくと、折り返し部まで垂れたインキがカバーフィルムから離れて落下したとしても、それをインキ受け皿で受け止めることができ、下方のインキローラを汚すことがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の一実施の形態によるインキ壺カバーフィルム装着装置を備えたインキ壺及びその周辺部分を示す概略断面図であり、図３〜図６に示す従来例と同一又は同様な部品には同一符号を付して示している。図１において、２はインキ壺、３はインキ元ローラ、８はインキキー、１５はカバーフィルム、１６はカバーフィルム１５を供給するための巻出し側フィルムロール、１８はガイドローラ、１０は使用済のカバーフィルム１５の使用済部分を巻き取るための巻取り側フィルムロール、２１は残インキドクターである。ここで使用するカバーフィルム１５は、インキ壺２の底面及び側面（インキ壺側板内面）を覆うことの可能な長尺のものであれば任意であり、例えば、特開平９−９９５４４号公報、特開平１０−２７８２２８号公報に記載のものを用いることが好ましい。本実施の形態では、これらの公報に記載されているような、インキ壺の底面を覆う中央部分１５ａと、その両側に設けられインキ壺側板の内面を覆うフラップ部１５ｂとを備えた長者のカバーフィルム１５が用いられている。インキ壺２は、インキ壺底面を構成するインキ壺本体２ａとその両側に配置されたインキ壺側板２ｂを備えており、そのインキ壺側板２ｂは、図３に示す従来例と同様に、カバーフィルム１５のフラップ部１５ｂの後端部分をインキ元ローラ３にはさみ付けて固定することができるよう、可動な構成となっている。
【００１２】
インキ壺２の下端のインキキー８の下方には、カバーフィルム１５を案内する２本のガイドローラ３０、３１が近接配置され、カバーフィルム１５の折り返し部３２を形成している。すなわち、一方のガイドローラ３０はインキ壺２の下端のインキキー８からカバーフィルム１５が下方に延びるように案内する位置に配置され、他方のガイドローラ３１はカバーフィルム１５をガイドローラ３０の下面よりも高い位置へ案内するように配置されている。かくして、カバーフィルム１５はガイドローラ３０によって略Ｖ字状となるように案内されている。ガイドローラ３０の下方にはインキ受け皿３５が設けられている。
【００１３】
インキ壺２の下方に位置するカバーフィルム１５の経路の下方には、その経路に沿うようにインキミスト防止カバー３７が設けられている。このインキミスト防止カバー３７は、インキ練りローラから発生するインキミストがカバーフィルム１５に付着しないように設けるものであり、図示の例では、インキ壺受け皿３５のすぐ後ろから巻出し側フィルムロール１６の下方をも覆うように配置されている。なお、インキミスト防止カバー３７は、図示のような、巻出し側フィルムロール１６の下方まで覆う構成に限らず、インキミストの飛散が少ない場合などには、カバーフィルム１５を覆う領域を適宜小さくしてもよい。また、図示の実施の形態ではインキ受け皿３５とインキ元ローラ３との間にカバーを設けていないが、必要に応じ、この部分にも、カバーフィルム１５にインキミストが付着しないようインキミスト防止カバーを設けても良い。
【００１４】
次に、上記構成の装置の動作を説明する。通常は、カバーフィルム１５は図示位置に停止しており、カバーフィルム１５のインキ壺２の内面に位置する部分でインキ壺の内面（インキ壺本体２ａの上面及びインキ壺側板２ｂの内面）を覆って保護している。この状態で印刷が行われる。その印刷動作中、インキ練りローラ５（図３参照）からインキミストが発生し、インキ壺２の下方にも飛散してくるが、インキ壺２の下方に延びているカバーフィルム１５の下方には、インキミスト防止カバー３７が設けられているので、カバーフィルム１５がインキミストで汚されることがない。また、印刷動作中、インキ壺２内のインキ２４がインキキー８とインキ元ローラ３の間から下方に垂れ、垂れたインキ２４ａが下方に延びているカバーフィルム１５を伝って流下することがあるが、図２に示すように、その部分のカバーフィルム１５はガイドローラ３０によって略Ｖ字状に折り返しているので、インキ２４ａはガイドローラ３０の下端位置まではカバーフィルム１５を伝って流下するが、それ以上はカバーフィルム１５を伝って流れることはできず、その位置に溜まり、或る程度インキ粒が大きくなるとカバーフィルム１５から離れて落下し、インキ受け皿３５に捕捉される。かくして、カバーフィルム１５のうち、垂れたインキで汚れされる部分はインキキー８の近傍のみとなり、その他の部分にインキ汚れが伝播せず、また、未使用のフィルムロール１６が汚されることもない。
【００１５】
次に、印刷を終了し、インキ壺洗浄が必要となった場合には、図５で説明したのと同様に、インキ壺側板２ｂをインキ元ロール３から離し、巻取り側フィルムロール１９でカバーフィルム１５を巻き上げて、カバーフィルム１５のインキで汚れた部分をインキ壺２の外側に排出し、新たな部分をインキ壺２の内面上に位置させる。この時のカバーフィルムの巻き上げ量は、垂れたインキ２４ａで汚れた部分もインキ壺２の外側に排出されるように定めている。これにより、インキ汚れのない新たな部分がインキ壺２の内面上に位置することとなる。その後、インキ壺側板２ｂを移動させてインキ壺元ローラ３に押し付けることで、カバーフィルム１５の両側のフラップ部１５ｂを起こしてインキ壺側板２ｂの内面を覆う位置とすると共にその一部をインキ壺元ローラ３との間にはさみ込む。これにより、カバーフィルム１５の新たな部分がインキ壺内面の全域を覆うようにセットされ、次の印刷に備える。以上のようにして、簡単にインキ壺洗浄を行うことができる。また、カバーフィルム１５の巻き上げ及びインキ壺側板２ｂの移動を自動的に行うことで、インキ壺洗浄を自動的に行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上に説明したように本願第一の発明は、インキ壺の下方に延びているカバーフィルムをインキミスト防止カバーで保護する構成としたことにより、カバーフィルムの次回使用部分が印刷動作中にインキミストで汚されるということがなく、このため、インキ壺洗浄に当たってカバーフィルムを巻き上げて新たな部分をインキ壺内面に位置させた時に、その部分がインキで汚れているということがなく、インキ壺洗浄を良好に実施できるという効果を有している。
【００１７】
また、本願第二の発明は、インキ壺の底面下端から下方に延びているカバーフィルムの通路に折り返し部を設けたことにより、インキ壺から垂れたインキがカバーフィルムを伝って流下した時に、折り返し部でそれ以上の流下が阻止され、このため、垂れたインキで汚されるカバーフィルムを短い範囲に制限でき、インキ壺洗浄に当たって、その部分がインキ壺外に排出されるようカバーフィルムを巻き上げることで、カバーフィルムのインキ汚れのない部分でインキ壺内面を覆うことができ、インキ壺洗浄を良好に実施できるという効果を有している。
【００１８】
ここで、前記した折り返し部の下方にインキ受け皿を設けておくと、折り返し部まで垂れて来たインキがカバーフィルムから離れて落下したとしても、それを受け皿で受け止めることができ、下方のインキローラを汚すことがないという効果が得られる。
【００１９】
また、上記したインキミスト防止カバーとカバーフィルムの折り返し部とを併用することで、カバーフィルムの次回使用部分のインキ汚れを一層確実に防止でき、更に良好にインキ壺洗浄を行うことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるカバーフィルム装着装置を設けたインキ壺及びその近傍を示す概略断面図
【図２】図１の装置に設けた折り返し部を拡大して示す概略断面図
【図３】オフセット印刷機、活版印刷機等の印刷部を示す概略斜視図
【図４】インキ壺の概略斜視図
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、インキ壺に設けたカバーフィルム装着装置のカバーフィルム巻き上げ動作を説明する概略斜視図
【図６】従来のインキ壺、カバーフィルム装着装置、インキ練りローラ、版胴等を示す概略断面図
【図７】従来のインキ壺、カバーフィルム装着装置等を示す概略断面図
【符号の説明】
１ ウェブ
２ インキ壺
２ａ インキ壺本体
２ｂ インキ壺側板
３ インキ元ローラ
４ 呼び出しローラ
５ インキ練りローラ
６ 版胴
７ ブランケット胴
８ インキキー
１５ カバーフィルム
１５ｂ フラップ部
１６ 巻出し側フィルムロール
１８ ガイドローラ
１９ 巻取り側フィルムロール
２１ 残インキドクター
２４ インキ
２４ａ 垂れたインキ
３０、３１ ガイドローラ
３２ 折り返し部
３５ インキ受け皿
３７ インキミスト防止カバー
Claims (4)
- インキ壺の内面を覆うことの可能な長尺のインキ壺カバーフィルムを、インキ壺の下方を通り、インキ壺内面の下端からインキ壺上面を覆って上端に通り抜けるように通し、インキ壺洗浄時に前記インキ壺カバーフィルムをインキ壺の上端方向に巻き上げてインキ壺カバーフィルムの新たな部分をインキ壺内面に位置させる構成のインキ壺カバーフィルム装着装置において、前記インキ壺の下方に位置するインキ壺カバーフィルムの経路の下方に沿って、そのインキ壺カバーフィルムにインキミストが付着するのを防止するインキミスト防止カバーを設けたことを特徴とするインキ壺カバーフィルム装着装置。
- インキ壺の内面を覆うことの可能な長尺のインキ壺カバーフィルムを、インキ壺の下方を通り、インキ壺内面の下端からインキ壺上面を覆って上端に通り抜けるように通し、インキ壺洗浄時に前記インキ壺カバーフィルムをインキ壺の上端方向に巻き上げてインキ壺カバーフィルムの新たな部分をインキ壺内面に位置させる構成のインキ壺カバーフィルム装着装置において、前記インキ壺の底面下端から下方に延びるインキ壺カバーフィルムの経路に、インキ壺下端から垂れたインキがインキ壺カバーフィルムを伝って流下するのを防止する折り返し部を設けたことを特徴とするインキ壺カバーフィルム装着装置。
- 前記インキ壺カバーフィルムの経路に設けた折り返し部の下方に、該折り返し部から落下するインキを受けるためのインキ受け皿を設けたことを特徴とする請求項２記載のインキ壺カバーフィルム装着装置。
- 前記インキ壺の下方に位置するインキ壺カバーフィルムの経路の下方に沿って、そのインキ壺カバーフィルムにインキミストが付着するのを防止するインキミスト防止カバーを設けたことを特徴とする請求項２又は３記載のインキ壺カバーフィルム装着装置。
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| JP17114499A JP4090150B2 (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | インキ壺カバーフィルム装着装置 |
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