JP4086247B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、相手方コネクタの筒状先端部に対して挿入接続される被挿入部を有するコネクタ部材を備えるコネクタに関し、特に、相手方コネクタとコネクタ部材の接続状態を維持すべくコネクタに設けられた接続維持機構に関する。

相手方コネクタの筒状先端部に対して挿入接続される被挿入部を有するコネクタ部材を備えるコネクタとしては、同軸コネクタや光ファイバコネクタなどがある。

この種のコネクタは、相手方コネクタとコネクタ部材の接続状態を維持する接続維持機構を備えている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。

特開平１０−３２１２９６号公報 特開平１１−６７３５８号公報

しかしながら、特許文献１記載の技術はコネクタの構造のみならず相手方コネクタの構造も特定していることから汎用性に乏しく、例えば一方を規格化されたもので代用することはできない。

特許文献２記載の技術では既存の相手方コネクタをも対象としている点で特許文献１記載の技術より汎用性に富んでいるが、接続維持の信頼性に関し改良の余地がある。

本発明は、汎用性に富んでおり且つ特許文献２記載の技術よりも高い信頼性を有する接続維持機構を備えたコネクタを提供することを目的とする。

本発明によれば、第１のコネクタとして、相手方コネクタの筒状先端部に対して挿入接続される被挿入部を有するコネクタ部材と、
前記コネクタ部材の前記被挿入部と前記相手方コネクタの前記筒状先端部との接続状態を維持するための接続維持機構と
を備えるコネクタにおいて、
前記接続維持機構は、
前記コネクタ部材の径方向において前記コネクタ部材の被挿入部の外側に配置された受部と、
前記径方向において前記被挿入部の外側に配置され、前記接続状態において前記相手方コネクタの前記筒状先端部に対して所定領域に亘って前記径方向内側に向かう圧力を加えるための面加圧手段と
を備え、前記受部と前記面加圧手段とで前記相手方コネクタの前記筒状先端部を挟持することにより前記接続状態を維持するコネクタ。

本発明によれば、第２のコネクタとして、前記第１のコネクタにおいて、前記コネクタ部材は、前記被挿入部に続いて形成された、前記被挿入部よりも径の大きい大径部を備えており、
前記面加圧手段は、
前記大径部から前記コネクタ部材の軸方向に延びるようにして前記コネクタ部材に固定された被固定部と、前記コネクタ部材の軸から離れた位置において前記コネクタ部材の径方向に交差するようにして該被固定部から延びる板バネとを備える押付部材と、
該板バネの端部の位置を第１及び第２の位置の間で移動可能に保持すると共に前記板バネの端部を前記第２の位置に固定可能な端部保持部材であって、前記板バネの端部が前記第２の位置にあるときの前記板バネと前記コネクタ部材の軸との最短距離は前記板バネの端部が前記第１の位置にあるときの前記板バネと前記コネクタ部材の軸との最短距離よりも短い、端部保持部材と、
を備えており、前記接続状態において、前記板バネの端部を前記第２の位置に移動し且つ固定することにより、前記板バネが前記相手方コネクタの筒状先端部を前記受部に対して押し付ける、コネクタが得られる。

本発明によれば、第３のコネクタとして、前記第２のコネクタにおいて、前記コネクタ部材は、前記大径部の周辺部に対して形成された切込部を有しており、
前記押付部材は、一端から前記被固定部が延びる筒状基部と、該筒状基部の他端から前記径方向に突出した歯部とを備えており、
前記歯部が前記切込部に嵌め込まれることにより、前記筒状基部及び前記被固定部の前記軸を中心とした回転を防止した、コネクタが得られる。

本発明によれば、第４のコネクタとして、前記第２又は第３のコネクタにおいて、前記板バネは、前記板バネの前記端部が前記第１の位置にある状態において前記相手方コネクタと前記コネクタ部材とが接続された場合には、前記径方向において、前記相手方コネクタの筒状先端部の外側に位置するようにして、配置されている、コネクタが得られる。

本発明によれば、第５のコネクタとして、前記第２乃至第４のコネクタのいずれかにおいて、前記板バネは、前記被固定部から前記端部にかけて曲げられてなる曲板バネであり、前記端部が前記第２の位置にあるときに当該端部を前記第１の位置に戻そうとするようなバネ特性を有する、コネクタが得られる。

本発明によれば、第６のコネクタとして、前記第５のコネクタにおいて、前記端部保持部材は、前記コネクタ部材と同軸の筒状部を有し、且つ、前記筒状部が前記径方向において前記被挿入部を覆うようにして該コネクタ部材に回動可能に取り付けられており、
前記板バネの端部は、該筒状部に保持されており、
前記板バネの端部の第１及び第２の位置は、前記軸を中心とする同一円上に位置している、コネクタが得られる。

本発明によれば、第７のコネクタとして、前記第６のコネクタにおいて、前記端部保持部材は、前記軸方向に延びるようにして前記筒状部に形成されたガイド溝を有しており、
前記板バネの端部は前記径方向において外側に向けて立設された被ガイド部を有しており、
該被ガイド部は前記ガイド溝に保持されている、コネクタが得られる。

本発明によれば、第８のコネクタとして、前記第７のコネクタにおいて、前記端部保持部材は、前記軸方向において移動可能となるように前記コネクタ部材に取り付けられており、
前記被ガイド部は、前記ガイド溝内にて前記軸方向に移動可能となるように、前記ガイド溝に保持されている、コネクタが得られる。

本発明によれば、第９のコネクタとして、前記第８のコネクタにおいて、前記被ガイド部は、前記軸方向に直交する面内において、逆Ｌ字形状の断面を有する、コネクタが得られる。

本発明によれば、第１０のコネクタとして、前記第８又は第９のコネクタにおいて、前記筒状部の前記軸方向における移動を前記筒状部の前記コネクタ部材に対する回転移動に変換するための変換機構を更に備える、コネクタが得られる。

本発明によれば、第１１のコネクタとして、前記第１０のコネクタにおいて、前記変換機構は、前記筒状部の内周面から前記軸に向かって突出したダボと、前記被固定部に形成され前記ダボを移動可能に収容するダボ収容溝とを備えており、
前記ダボ収容溝は、前記コネクタ部材の前記大径部から離れるに連れて前記板バネの前記端部に近づく斜め形状を有するカム部を備えており、
前記筒状部を前記軸方向に移動させると、前記ダボが前記ダボ収容溝の前記カム部にガイドされ、それによって前記筒状部を前記軸の周囲に回転させる、コネクタが得られる。

本発明によれば、第１２のコネクタとして、前記第１１のコネクタにおいて、前記ダボ収容溝は、前記カム部と連続し且つ前記板バネから遠ざかる方向へ窪んだダボ受部を備えており、
前記カム部と前記ダボ受部とはＬ字状又はＴ字状をなしており、
前記筒状部を前記軸方向に移動させると、前記ダボは前記カム部にガイドされ前記筒状部を回転させた後、前記ダボ受部に受けられることにより前記筒状部の逆回転を防止し、前記板バネの前記端部を前記第２位置にロックする、コネクタが得られる。

本発明によれば、第１３のコネクタとして、前記第８乃至第１２のコネクタのいずれかにおいて、前記端部保持部材の前記筒状部を前記軸方向において前記被挿入部から前記大径部に向かう方向に付勢する付勢手段を更に備える、コネクタが得られる。

本発明によれば、第１４のコネクタとして、前記第２乃至第１３のコネクタのいずれかにおいて、前記板バネは、前記軸に向かって突出した突出部を備えている、コネクタが得られる。

本発明によれば、第１５のコネクタとして、前記第１４のコネクタにおいて、前記板バネの前記突出部は前記板バネの長手方向に沿って延びている、コネクタが得られる。

本発明によれば、第１６のコネクタとして、前記第２乃至第１５のコネクタのいずれかにおいて、前記押付部材は、前記軸に対して対称に設けられた二組の前記被固定部及び前記板バネを備え、一組の前記被固定部及び前記板バネは他組の前記被固定部及び前記板バネに対して前記受部として機能する、コネクタが得られる。

本発明によれば、第１７のコネクタとして、前記第１乃至第１６のコネクタのいずれかにおいて、前記コネクタ部材は、前記被挿入部から軸方向に延びるようにして保持された内部導体を備え、
前記被挿入部は、前記内部導体に対する同軸外部導体であり、前記相手方コネクタの筒状先端部の内周部に嵌合可能である、
請求項１乃至１６のいずれかに記載のコネクタが得られる。

相手方コネクタの筒状先端部の形状・サイズは面加圧手段と受部とにより挟み込めるものであれば良いことから、本発明のコネクタにおける接続維持機構は汎用性が高い。また、特許文献２に開示された技術が相手方コネクタの筒状先端部に対して点で接触していたのに対して、面加圧手段が所定面積に亘って相手方コネクタの筒状先端部に圧力を加えることから、本発明の接続維持機構は接続状態をより確実に維持することができる。特に、相手方コネクタの筒状先端部にネジが切られていた場合において、特許文献２の技術では溝内に点接触部を係合させることによって接続状態を維持しようとしていたことから溝の位置や点接触部の形状・サイズによっては接続維持の信頼性に欠ける場合があるのに対して、本発明によれば複数の溝に亘って面で圧力をかけることにより面加圧手段と受部の間に保持していることから相手方コネクタの形状等によって接続維持の信頼性が大きく変動することはない。この意味において、本発明によるコネクタは更なる汎用性を有している。

図１乃至図３に示されるように、本発明の実施の形態によるコネクタ１００は、同軸コネクタであり、図１１及び図１２に示される既存の相手方コネクタ２００に対して接続可能なものである。図示された相手方コネクタ２００はＩＥＣ１６９−１５に従って構成されたＳＭＡレセプタクルであり、筒状先端部２１０を備えている。相手方コネクタ２００は同軸コネクタであり、筒状先端部２１０は筒状の外部導体の一部を形成している。外部導体の周囲にはネジ２１５が切られている。相手方コネクタ２００は、外部導体と同軸の内部導体２３０と、外部導体及び内部導体２３０の間に設けられた絶縁体２４０を更に備えている。内部導体２３０には後述するコネクタ１００の内部導体を収容接触する穴２３５が形成されている。図示された相手方コネクタ２００は基板２５０に立設されている。

図１乃至図３に示されるように、コネクタ１００は、コネクタ本体１０を備えている。コネクタ本体１０は相手方コネクタ２００の筒状先端部２１０に挿入接続される被挿入部１１、被挿入部１１よりも径の大きい大径部１２、大径部１２の後端から後方に向かって延びる基部１３を備えている。基部１３の後端からはケーブル１４が更に延びている。

図２、図３及び図５に示されるように、被挿入部１１の外周部は同軸コネクタの外部導体１１ａを構成しており、絶縁体１１ｂを介して針状・棒状の内部導体１１ｃと同軸配置されている。内部導体１１ｃは相手方コネクタ２００の内部導体２３０の穴２３５に挿入される部分であり、外部導体１１ａは相手方コネクタ２００の筒状先端部２１０に挿入接続される部分である。

図３に示されるように、被挿入部１１の外部導体１１ａは大径部１２と一体形成されている。図２及び図６に示されるように、大径部１２には一対の切込部１２ａと一対の切欠部１２ｂとが形成されている。切込部１２ａはコネクタ部材１１の任意の径の一つに対して垂直な方向に刃物で大径部１２に切り込みを入れたような形状を有しており、真っ直ぐに伸びる底部を備えている。切欠部１２ｂは切込部１２ａの底部のコネクタ部材１０の径方向外側において、その切込部１２ａの底部と平行な面を有している。図３から理解されるように、切込部１２ａ及び切欠部１２ｂにより、大径部１２は略Ｈ字状の断面を有する。

図３及び図４に示されるように、コネクタ部材１１の大径部１２には押付部材２０が取り付けられている。

図６乃至図８に示されるように、押付部材２０は、筒状基部２１と、筒状基部２１の一部から軸方向に沿って前方に突出した一対の被固定部２２と、被固定部２２のそれぞれからコネクタ部材１０の周方向に向かって延びる曲板バネ２３と、各曲板バネ２３の端部を構成する被ガイド部２４とを備えている。

図６乃至図８に示されるように、曲板バネ２３は被固定部２２から被ガイド部２４にかけて曲げられてなるものである。また、曲板バネ２３は、常態において筒状基部２１とほぼ同一のプロファイルを有しており、常態から変形されると常態に戻ろうとするバネ特性を有している。

被ガイド部２４は、曲板バネ２３の一端から径方向外側に向かって立設されており、軸に直交する面内において、逆Ｌ字形状の断面を有する。詳しくは、被ガイド部２４は曲板バネ２３の一端から径方向外側に延びる径方向延設部分と、そこから周方向に延びる周方向延設部分を有する。周方向延設部分は対応する曲板バネ２３から離れる方向に延びている。

図６に示されるように、被固定部２２にはダボ収容溝２６が形成されている。図示されたダボ収容溝２６はカム部２６ａとダボ受部２６ｂとを有し、略Ｌ字形状を呈している。カム部２６ａは、軸方向前方に向かうに連れて曲板バネ２３に近づくような斜め形状を有している。ダボ受部２６ｂはカム部２６ａの前端と連続し、対応する曲板バネ２３から遠ざかる方向へ窪んでいる。ダボ受部２６ｂの位置は、カム部２６ａの前端ではなく途中であっても良い。すなわち、ダボ受部２６ｂとカム部２６ａとが略Ｔ字形状を呈するように配置されていても良い。但し、本実施の形態のように略Ｌ字形状の配置の方が、カム部２６ａにおける変位量を大きく取れる点で好ましい。

図６乃至図８に示されるように、筒状基部２１の後端には、径方向に突出した一対の歯部２７が形成されている。図３及び図４に示されるように、歯部２７はコネクタ部材１０の大径部１２に形成された切込部１２ａに嵌め込まれ、それにより押付部材２０はコネクタ部材１０に取り付けられる。これにより、歯部２７の直線状の先端が切込部１２ａの底部に当接する。かかる構成により、たとえ押付部材２０に対して周方向に力が加えられても押付部材２０は回転しない。

図３及び図４に示されるように、押付部材２０がコネクタ部材１０に取り付けられると、被固定部２２、曲板バネ２３、及び被ガイド部２４はコネクタ部材１０の大径部１２から軸方向前方に突出する。この際、被固定部２２、曲板バネ２３、及び被ガイド部２４はコネクタ部材１０の被挿入部１１を径方向外側において覆うようにして配置されている。なお、曲板バネ２３等の径方向における位置は、接続対象とする相手方コネクタ２００の筒状先端部２１０の形状・サイズを考慮して定められる。具体的には、コネクタ部材１０と相手方コネクタ２００とを接続した際に曲板バネ２３等が相手方コネクタ２００の筒状先端部２１０の径方向外側に位置しうるようにして、曲板バネ２３等の径方向における位置は選択される。

図２及び図３に示されるように、コネクタ部材１０の基部１３上にはバネ３０が配置されている。コネクタ部材１０の基部１３は大径部１２よりも径が小さいため大径部１２と基部１３との境界には段差ができている。バネ３０の前端はその段差に支持されている。バネ３０の後端は後述するように端部保持部材４０の後端により支持される。

図１乃至図３に示されるように、バネ３０及びコネクタ部材１０の大径部１２上には端部保持部材４０が取り付けられる。本実施の形態における端部保持部材４０は筒状であり、コネクタ部材１０と同軸となるように配置されている。端部保持部材４０には一対のガイド溝４１が設けられている。ガイド溝４１はそれぞれ端部保持部材４０の前端から軸方向に延びるようにして形成されている。

ガイド溝４１には押付部材２０の被ガイド部２４が軸方向に移動可能に保持されている。ガイド溝４１の幅は押付部材２０の被ガイド部２４が軸方向にスムーズに移動可能なようにして定められている。但し、被ガイド部２４を適切に周方向にガイドし得るように、ガイド溝４１の幅は被ガイド部２４の厚みよりも必要以上に大きくする必要はない。

端部保持部材４０の内周面には径方向内側に突出する一対のダボ４２が設けられている。ダボ４２は押付部材２０のダボ収容溝２６に収容されている。ダボ４２の移動はダボ収容溝２６によって規制され、それによって端部保持部材４０のコネクタ部材１０及び押付部材２０に対する相対的な動きも規制されている。より具体的には、端部保持部材４０は、軸方向においてはカム部２６ａの軸方向長さにより規定された範囲でのみ移動可能であり、周方向に関してはカム部２６ａの周方向長さ及びダボ受部２６ｂの窪み深さにより規定された範囲でのみ回転可能である。

端部保持部材４０の後端には内方向突出部４３が形成されており、他の部分と段差を形成している。この段差により前述のバネ３０の後端を受ける。バネ３０は、コネクタ部材１０の大径部１２と端部保持部材４０の内方向突出部４３との間に配置されることとなり、端部保持部材４０をコネクタ部材１０の被挿入部１１から大径部１２に向かう方向、即ち軸方向後方に向けて付勢している。

非接続状態においては、バネ３０の付勢力により、ダボ４２がダボ収容溝２６のカム部２６ａの後端に押し付けられている。この状態における被ガイド部２４の位置を第１の位置とする。被ガイド部２４が第１の位置にある状態において、コネクタ部材１０の被挿入部１１を相手方コネクタ２００の筒状先端部２１０に挿入接続すべく端部保持部材４０に対して軸方向前方に向かう力を加えると、端部保持部材４０がカム部２６ａにガイドされ軸の周りに回転する。端部保持部材４０の軸方向前方への移動により、ダボ４２がカム部２６ａの前端に達すると、ダボ４２は曲板バネ２３の反力によりダボ受部２６ｂに押し付けられ、保持される。ダボ４２がカム部２６ａからダボ受部２６ｂに移動する際にはクリック感が得られることから、ユーザはその動作を把握しやすい。

この一連の動作により、被ガイド部２４は、前述の第１の位置から所定量だけ回転した位置に移動することになる。移動後の位置を第２の位置とする。本実施の形態においては、被ガイド部２４は常に筒状の端部保持部材４０のガイド溝４１によりガイドされていることから、第１及び第２の位置は同一円上に位置している。

被ガイド部２４が第１の位置から第２の位置に移動することにより、曲板バネ部２３は、軸に向かって撓むことになる。即ち、曲板バネ部２３と軸との最短距離は、被ガイド部２４が第１の位置にあるときよりも第２の位置にあるときの方が短い。

曲板バネ２３の径方向内側に向かう撓みが生じたとき、被挿入部１１は相手方コネクタ２００の筒状先端部２１０に挿入接続されていることから、曲板バネ２３は筒状先端部２１０に対して径方向外側から所定領域に亘って圧力を加えることとなる。この際、対向する曲板バネ２３もまた筒状先端部２１０に対して圧力を加えている。その結果、筒状先端部２１０は一方の曲板バネ２３により他方の曲板バネ２３に対して押し付けられている。すなわち、各曲板バネ２３は残りの曲板バネに対して受部として動作し、押し付けられた筒状先端部２１０を受け止めている。このようにして、相手方コネクタ２００の筒状先端部２１０は一対の曲板バネ２３により締め付けられ、相手方コネクタ２００とコネクタ部材１０との接続状態が適切に維持される。

相手方コネクタ２００とコネクタ部材１０との接続状態を解除する場合には、ダボ４２をダボ受部２６ｂから離す方向、即ち、曲板バネ部２３が更に撓む方向に向けて端部保持部材４０を一旦回転させる。これにより、ダボ受部２６ｂによるロックが解除される。ダボ受部２６によるロックが解除されると、ダボ４２に加えられる力はバネ３０による負勢力のみとなり、ダボ４２はカム部２６ａに沿って軸方向後方に向けて移動させられる。これにより、相手方コネクタ２００とコネクタ部材１０との接続状態は解除される。

以上説明した本実施の形態においては、２つの曲板バネ２３が軸を中心として点対称に配置されてなる例について説明してきたが。曲板バネ２３を一つのみとし、対向する位置に曲板バネ２３ではない単なる受部を設けることとしても良い。また、曲板バネ２３を例えば３つ以上とし、一つの曲板バネに対して残りの２つの曲板バネを受部として動作させることとしても良い。

ダボ収容溝２６の形状は被ガイド部２４の移動を考慮して定められるものであり、本実施の形態において説明したような動作と同様の動作が達成される限り、他の形状を有していても良い。例えば、端部保持部材４０に形成されるガイド溝４１を軸方向に沿うものではなく斜め形状を有するものとする一方、ダボ収容溝２６のカム部２６ａを軸方向に沿うこととしても良い。但し、製造の容易性や強度を考慮すると、本実施の形態において例示したようなダボ収容溝２６、被ガイド部２４及びガイド溝４１の方が望ましい。

ダボ４２及びダボ収容溝２６は、端部保持部材４０に加えられる軸方向の力を回転力に変換しうる限り、変形することができる。例えば、ダボを押付部材２０に形成し、対応するダボ収容溝を端部保持部材４０に形成することとしてもよい。

本実施の形態によれば、相手方コネクタ２００の筒状先端部２１０を径方向外側から面で保持することから、相手方コネクタ２００に設けられた溝の幅・サイズなどによらず、接続状態を適切に維持できる。従って、既存の規格化されたコネクタを何らの変更も加えることなく相手方コネクタとすることができる。

図９及び図１０を参照すると、押付部材２０の変形例が示されている。変形例による曲板バネ２３は径方向内側に突出した突出部２３ａを形成されている。図示された突出部２３ａは曲板バネ２３の長手方向、即ち周方向に沿って延びている。このような突出部２３ａを設けることにより、被ガイド部２４が回転移動し始めてから曲板バネ２３が相手方コネクタ２００の筒状先端部２１０に接触し始めるまでの時間を短くすることができ、また、被ガイド部２４が第２の位置に達した際に曲板バネ２３から筒状先端部２１０に加わる圧力を増すことができることから、接続維持の信頼性の向上を図ることができる。

以上、同軸コネクタを例として本発明の概念について説明してきたが、上述した本発明の概念は、光ファイバコネクタ等にも適用することができる。

本発明の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。 図１に示されるコネクタの分解斜視図である。 図１に示されるコネクタの一部切欠断面図である。 図１に示されるコネクタに含まれるコネクタ部材及び押付部材を示す斜視図である。 図４に示されるコネクタ部材の側面図である。 図４に示される押付部材の斜視図である。 図６に示される押付部材の正面図である。 図６に示される押付部材の背面図である。 変形例による押付部材を示す斜視図である。 図９に示される押付部材の正面図である。 相手方コネクタを示す斜視図である。 図１１に示される相手方コネクタの断面図である。

符号の説明

１００ コネクタ
１０ コネクタ部材
１１ 被挿入部
１１ａ 外部導体
１１ｂ 絶縁体
１１ｃ 内部導体
１２ 大径部
１２ａ 切込部
１２ｂ 切欠部
１３ 基部１３
１４ ケーブル
２０ 押付部材
２１ 筒状基部
２２ 被固定部
２３ 曲板バネ
２３ａ 突出部
２４ 被ガイド部
２６ ダボ収容溝
２６ａ カム部
２６ｂ ダボ受部
２７ 歯部
３０ バネ
４０ 端部保持部材
４１ ガイド溝
４２ ダボ
４３ 内方向突出部

Claims (8)

1. 相手方コネクタの筒状先端部に対して挿入接続される被挿入部と、前記被挿入部に続いて形成された、前記被挿入部よりも径の大きい大径部を有するコネクタ部材と、
   前記コネクタ部材の前記被挿入部と前記相手方コネクタの前記筒状先端部との接続状態を維持するための接続維持機構と
   を備えるコネクタにおいて、
   前記接続維持機構は、
   前記径方向において前記被挿入部の外側に配置され、前記接続状態において前記相手方コネクタの前記筒状先端部に対して所定領域に亘って前記径方向内側に向かう圧力を加えるための面加圧手段と
   前記コネクタ部材の径方向において前記コネクタ部材の被挿入部の外側に配置され、前記面加圧手段から前記圧力を加えられた前記相手方コネクタの前記筒状先端部を受け止める受部
   を備え、前記受部と前記面加圧手段とで前記相手方コネクタの前記筒状先端部を挟持することにより前記接続状態を維持するコネクタであって、
   前記面加圧手段は、前記大径部から前記コネクタ部材の軸方向に延びるようにして前記コネクタ部材に固定された被固定部、及び前記コネクタ部材の軸から離れた位置において前記コネクタ部材の径方向に交差するようにして該被固定部から延びる板バネを備える押付部材を備えており、
   前記板バネの端部が第１の位置にあるときの前記板バネと前記コネクタ部材の軸との最短距離は、前記板バネの端部が第２の位置にあるときの前記板バネと前記コネクタ部材の軸との最短距離よりも長く、
   前記接続状態において、前記板バネの端部を前記第１の位置から前記第２の位置に移動させることにより、前記板バネと前記コネクタ部材の軸との最短距離を短くし、それによって、前記板バネが前記相手方コネクタの筒状先端部を前記受部に対して押し付ける、コネクタ。
2. 前記板バネの前記端部を保持する端部保持部材を更に備えており、
   該端部保持部材を操作することにより、前記板バネの端部を前記第１の位置から前記第２の位置へと移動させる、
   請求項１記載のコネクタ。
3. 前記コネクタ部材は、前記大径部の周辺部に対して形成された切込部を有しており、
   前記押付部材は、一端から前記被固定部が延びる筒状基部と、該筒状基部の他端から前記径方向に突出した歯部とを備えており、
   前記歯部が前記切込部に嵌め込まれることにより、前記筒状基部及び前記被固定部の前記軸を中心とした回転を防止した、請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
4. 前記板バネは、前記板バネの前記端部が前記第１の位置にある状態において前記相手方コネクタと前記コネクタ部材とが接続された場合には、前記径方向において、前記相手方コネクタの筒状先端部の外側に位置するようにして、配置されている、
   請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
5. 前記板バネは、前記被固定部から前記端部にかけて曲げられてなる曲板バネであり、前記端部が前記第２の位置にあるときに当該端部を前記第１の位置に戻そうとするようなバネ特性を有する、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコネクタ。
6. 前記板バネは、前記軸に向かって突出した突出部を備えている、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタ。
7. 前記押付部材は、前記軸に対して対称に設けられた二組の前記被固定部及び前記板バネを備え、一組の前記被固定部及び前記板バネは他組の前記被固定部及び前記板バネに対して前記受部として機能する、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタ。
8. 前記コネクタ部材は、前記被挿入部から軸方向に延びるようにして保持された内部導体を備え、
   前記被挿入部は、前記内部導体に対する同軸外部導体であり、前記相手方コネクタの筒状先端部の内周部に嵌合可能である、
   請求項１乃至７のいずれかに記載のコネクタ。

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