WO2015046212A1 - コネクタ装置 - Google Patents

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WO2015046212A1
WO2015046212A1 PCT/JP2014/075214 JP2014075214W WO2015046212A1 WO 2015046212 A1 WO2015046212 A1 WO 2015046212A1 JP 2014075214 W JP2014075214 W JP 2014075214W WO 2015046212 A1 WO2015046212 A1 WO 2015046212A1
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connector
connector housing
contact member
ring
male terminal
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PCT/JP2014/075214
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Inventor
修平 安藤
Original Assignee
矢崎総業株式会社
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • H01R4/5008Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw using rotatable cam
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • HELECTRICITY
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    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62905Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances comprising a camming member
    • H01R13/62911U-shaped sliding element
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    • H01R13/15Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket

Definitions

  • the present invention relates to a connector device.
  • Patent Document 1 describes an example of a female terminal provided with a contact member having elasticity in a radial direction.
  • the female terminal 10 includes a cylindrical sleeve 20 and a cylindrical contact member 30 inserted into the sleeve 20.
  • a plurality of engaging portions 21 are arranged at both ends in the circumferential direction at both ends in the axial direction of the cylindrical sleeve 20.
  • the cylindrical contact member 30 includes a plurality of contact strips (contact strips) 31 extending in the axial direction, and a plurality of contacts strips arranged at intervals in the circumferential direction at both ends in the axial direction.
  • the engaging portion 32 is provided.
  • the cylindrical contact member 30 is engaged with the engaging portions 21 at both ends of the cylindrical sleeve 20 in a positional relationship in which the engaging portions 32 at both ends are twisted, thereby being held in a twisted state.
  • a hyperboloid is formed by the aggregate of contact strips 31.
  • a female terminal 10 is configured by a portion of the hyperboloid formed by the cylindrical contact member 30 curved inwardly as a spring portion having elasticity in the radial direction.
  • the contact member is fixedly formed in a hyperboloid shape from the beginning before the male terminal is inserted. Therefore, it is necessary to insert the male terminal into the female terminal while receiving a spring load from the contact member. Therefore, there is a problem that the spring load becomes a frictional resistance and the insertion load becomes high. Moreover, since it inserts receiving a frictional resistance, there also exists a problem that the contact part of a male terminal and a female terminal tends to wear.
  • an object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and can reduce the frictional resistance when the male terminal is inserted, thereby reducing the insertion load and the wear of the contact portion. It is an object of the present invention to provide a connector device having a female terminal that can reduce the number of contacts.
  • a first connector having a first connector housing and a male terminal held by the first connector housing;
  • a second connector housing fitted into the first connector housing, and a second connector having a female terminal held by the second connector housing and electrically connected to the male terminal;
  • the female terminal is mounted in a rotatable manner on the contact holder, a cylindrical contact member having an inner diameter larger than the outer diameter of the male terminal in an initial state, a contact holder that accommodates the cylindrical contact member.
  • a rotating ring The first connector and the second connector are fitted, the rotating ring is rotated in a state where the male terminal is inserted into the cylindrical contact member, and both ends of the cylindrical contact member are A connector device having a rotation mechanism in which an inner diameter of the cylindrical contact member contracts by rotating relatively, and the cylindrical contact member and the male terminal are electrically connected,
  • the said rotation mechanism is a connector apparatus provided with the rotation ring operation mechanism which can rotate the said rotation ring by operating from the exterior of the said 1st connector housing or the said 2nd connector housing.
  • the rotating ring operating mechanism is A slider having a cam projection and provided to be slidable in the axial direction with respect to the first connector housing or the second connector housing; A cam groove which is provided in the rotating ring and converts the movement of the slider in the axial direction into movement of the rotating ring in the rotational direction;
  • the cylindrical contact member includes a pair of holding rings at both ends, and one holding ring is fixed to the contact holder so as not to rotate, and the other holding ring is integrated with the rotating ring. Furthermore, as the diameter variable portion, each end is fixed to the holding ring and arranged at intervals in the circumferential direction, and parallel to the axial direction of the cylindrical contact member (1) or (2) in which a large number of metal wires for forming a hyperboloid as a whole are provided by twisting the pair of retaining rings relatively in opposite directions from the initial state extending to ) Connector device.
  • the rotating ring operating mechanism is a rotating ring fixing mechanism that holds the rotating ring at a rotation completion position, and a lock hole provided in the slider, the first connector housing, or the second
  • the connector device according to (2) further comprising a lock protrusion provided on the connector housing.
  • a plate-like shape provided on one of the first connector housing and the second connector housing
  • the connector according to any one of (1) to (4), further comprising a base plate and a base frame portion provided on the other side and having a guide groove that accommodates the base plate and guides it along the connector fitting direction. apparatus.
  • the inner diameter of the cylindrical contact member is inserted into the contact member in the initial state in which the first connector and the second connector are fitted. It is set larger than the outer diameter of the male terminal. Therefore, the male terminal is inserted into the cylindrical contact member of the female terminal in a state where a gap is secured between the contact member and the contact member. Therefore, the frictional resistance is hardly generated between the contact member and the male terminal is inserted into the female terminal, so that the insertion resistance can be lowered and the wear of the contact portion can be reduced.
  • both ends of the contact member are relatively moved from the outside of the first connector housing or the second connector housing by the rotating ring operating mechanism.
  • the contact member can be easily reduced in diameter by being twisted in the opposite direction.
  • the inner periphery of a contact member press-contacts with the outer periphery of a male terminal, and the electrically stable connection state of the female terminal and a male terminal is materialized.
  • the electrical connection state between the male terminal and the female terminal is stably maintained.
  • the slider is moved after the first connector and the second connector are fitted, thereby electrically connecting the female terminal and the male terminal. State is established. In addition, since the slider is fixed in this state, the electrical connection state between the male terminal and the female terminal is stably maintained.
  • the holding rings at both ends of the contact member are twisted in opposite directions, so that a large number of metal wire rods that are variable diameter portions can be deformed into a hyperboloid shape. it can. Therefore, many metal wires can be pressed against the outer periphery of the male terminal at the minimum inner diameter portion of the hyperboloid. Therefore, there are a large number of contacts (contact points between the metal wire and the male terminal) on the entire circumference, a stable contact state is obtained between the male terminal and the female terminal, and the temperature rise of the contact portion is reduced. Figured. Further, since the degree of curvature of the hyperboloid can be changed depending on the twist angle, the contact load on the male terminal can be changed, and the contact resistance can be easily managed.
  • the rotation ring operation mechanism includes the rotation ring fixing mechanism, the rotation ring can be held at the rotation completion position, and the male terminal, the female terminal, The contact state is stably maintained.
  • the connector device having the configuration of (5) above, since the linear guide mechanism is provided when the first connector and the second connector are fitted, the first connector and the second connector can be easily fitted. .
  • the contact between the contact member and the male terminal is obtained. Since the gap is secured, the frictional resistance during insertion can be reduced. Therefore, the insertion load can be reduced and wear of the contact portion can be reduced.
  • FIG. 1A is an exploded perspective view of a first connector in the connector device of one embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a front view of the first connector shown in FIG. 1A.
  • FIG. 2A is an exploded perspective view of a second connector in the connector device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a front view of the second connector shown in FIG. 2A.
  • FIGS. 3A and 3B are perspective views showing the configuration of the contact member constituting the female terminal shown in FIG. 2A, and FIG. 3A is an initial state in which the contact member is not twisted.
  • FIG. 3B is a diagram showing a state in which the diameter variable portion is deformed into a hyperboloid shape by twisting the contact member.
  • FIG. 4A and 4B are longitudinal sectional views of the female terminal shown in FIG. 2A
  • FIG. 4A is a diagram showing an initial state in which the contact member is not twisted
  • FIG. (B) is a figure which shows the state by which twist was added to the contact member and the diameter variable part was changed into the hyperboloid shape
  • 5 (a) and 5 (b) are configuration diagrams of the female terminal shown in FIG. 2A
  • FIG. 5 (a) is a perspective view showing a state when the rotating ring is in the initial position
  • FIG. (B) is a perspective view which shows a state when a rotation ring is rotated from the initial position
  • FIG. 6 is a perspective view of the second connector provided with female terminals as seen from the front.
  • FIG. 7 is a partially cutaway perspective view showing the relationship between the slider and each element of the second connector before the slider is moved when the first connector is fitted to the second connector.
  • FIG. 8 is a partially cutaway perspective view showing the relationship between the slider and each element of the second connector when the slider is moved when the first connector is fitted to the second connector.
  • 9A and 9B are views showing the relationship between the slider and the female terminal.
  • FIG. 9A is a perspective view showing a state before the slider is moved.
  • FIG. 9B is a slider. It is a perspective view which shows the state which the rotation ring rotated by the effect
  • 10A and 10B are cross-sectional views when the first connector and the second connector are fitted, and FIG.
  • FIG. 10A is a perspective view showing a state before the slider is moved.
  • FIG. 10B is a perspective view showing a state after the slider is moved.
  • 11A and 11B are external perspective views when the first connector and the second connector are fitted, and
  • FIG. 11A is a perspective view showing a state before the slider is moved.
  • FIG. 11B is a perspective view showing a state after the slider is moved.
  • FIG. 12 is a block diagram showing a state before assembly of a conventional female terminal.
  • FIG. 13 is a configuration diagram of a conventional female terminal.
  • a connector device includes a first connector 100 shown in FIGS. 1A and 1B and a second connector 200 shown in FIGS. 2A and 2B.
  • the first connector 100 includes a first connector housing 110, a slider 120 that is slidably attached to the first connector housing 110 in the axial direction, and the first connector housing 110. And a pin-shaped male terminal 150 held inside.
  • the second connector 200 includes a second connector housing 210 that fits into the first connector housing 110 of the first connector 100, and an inside of the second connector housing 210. And a female terminal 250 to be held. In the female terminal 250, the first connector 100 and the second connector 200 are properly fitted, and then the slider 120 mounted on the first connector housing 110 is slid from the initial position to the operation position. Thus, it is electrically connected to the male terminal 150.
  • the first connector housing 110 is provided on the base plate 111, the block portion 112 coupled to the rear portion of the base plate 111, and the front side of the block portion 112 (front side in the connector fitting direction). It has a cylindrical front side cylinder part 113 and a cylindrical rear side cylinder part 114 provided on the rear side of the block part 112 (rear side in the connector fitting direction), and the whole is configured as an integrally molded product of insulating resin. Has been.
  • the front cylinder portion 113 is coupled to the base plate 111 by a connecting portion 113a at the lower end of the peripheral wall.
  • Two slide grooves 115 extending from the front end of the front side cylinder part 113 to the block part 112 are provided on the peripheral wall of the front side cylinder part 113 at positions opposite to each other at 180 degrees in the circumferential direction along the axial direction. Is provided.
  • a lock protrusion 217 provided on the second connector housing 210 side (FIG. 2A) in a state where the first connector housing 110 and the second connector housing 210 are properly fitted to the upper end surface of the block portion 112.
  • a locking mechanism 117 is provided to lock the connector housings 110 and 210 by engaging with each other.
  • a terminal holding portion 118 that holds the male terminal 150 is provided inside the first connector housing 110.
  • the male terminal 150 has a pin-shaped portion 151 to be inserted into the female terminal 250 on the front side, and a wire crimping portion 152 to be fixed to the end of the electric wire on the rear portion.
  • the male terminal 150 is inserted into the first connector housing 110 with the pin-shaped portion 151 facing forward, and is held in place by the terminal holding portion 118.
  • the slider 120 is configured as an integral molded product of insulating resin as a whole, and includes a ring portion 121 that fits slidably in the axial direction on the outer periphery of the front cylindrical portion 113 in the first connector housing 110, and the outer periphery of the ring portion 121.
  • a pair of lock arms 125 protruding forward in parallel to each other and a pair of cam arms 123 extending forward and inward from the front end of the ring portion 121 by being connected to the surface via the support legs 125a. And have.
  • each cam arm portion 123 slide into a cam groove 290 (see FIGS. 5A and 5B and FIGS. 9A and 9B) of a rotation ring 280 of the female terminal 250 described later.
  • a cam protrusion 123a that is freely engaged is provided.
  • the lock arm 125 is provided with a lock hole 126 that locks the slider 120 by engaging with a lock protrusion 216 (see FIGS. 2A and 2B) provided on the second connector housing 210. ing.
  • the lock protrusion 216 and the lock hole 126 constitute a rotation ring fixing mechanism that holds a rotation ring 280 described later at the rotation completion position.
  • the ring part 121 is provided with a notch part 122 for avoiding interference between the front side cylinder part 113 and the connecting part 113a for joining the base plate 111, and the ring part 121 aligns the notch part 122 with the connecting part 113a.
  • it is fitted to the outer periphery of the front cylinder portion 113 so as to be slidable in the axial direction.
  • the base 123 b of the cam arm 123 is slidably fitted into the slide groove 115 of the front side cylinder 113, so that the lock arm 125 is arranged on the outer peripheral side of the front side cylinder 113.
  • the second connector housing 210 includes a base frame portion 219 having a guide groove 219a into which the base plate 111 of the first connector housing 110 is slidably fitted, and a base frame portion 219.
  • a substantially cylindrical outer tube portion 211 disposed on the upper side, a cylindrical rear tube portion 212 provided on the rear side of the outer tube portion 211, and a fitting tube portion provided inside the outer tube portion 211 213, and the whole is configured as an integrally molded product of insulating resin. That is, the base plate 111 and the base frame portion 219 having the guide groove 219a that accommodates the base plate 111 and guides it along the connector fitting direction constitutes a linear guide mechanism in the connector fitting direction. Since the first connector 100 is linearly guided with respect to the second connector 200 by inserting the base plate 111 into the base frame portion 219, the first connector 100 and the second connector 200 are connected to each other. Mating is easy.
  • the outer cylinder part 211 is a part into which the front cylinder part 113 of the first connector housing 110 is inserted.
  • the outer cylinder part 211 is a lock arm of the slider 120.
  • a slit 215 into which the support leg 125a is slidably fitted is provided at a position corresponding to the 125 support leg 125a. Further, the lower half portion of the outer cylinder portion 211 is integrated with the base frame portion 219.
  • a terminal support portion 218 that holds the female terminal 250 is provided inside the fitting tube portion 213 of the second connector housing 210.
  • the fitting cylinder part 213 is a part into which the terminal holding part 118 of the first connector housing 110 is fitted, and the cam arm part 123 of the slider 120 is slidably inserted into the peripheral wall of the fitting cylinder part 213.
  • a slide groove 214 is provided.
  • lock protrusions 217 that engage with the lock mechanism 117 on the first connector housing 110 side are provided on the upper surface of the front end portion of the outer periphery of the outer tube portion 211, and the left and right side portions of the outer periphery of the outer tube portion 211 are A lock protrusion 216 that engages with the lock hole 126 of the lock arm 125 of the slider 120 is provided.
  • the female terminal 250 includes a terminal main body 260 having a cylindrical contact holder 261 at the front and a wire crimping portion 262 at the rear, and the inside of the cylindrical contact holder 261 of the terminal main body 260. And a cylindrical contact member 270 into which the pin-shaped portion 151 (see FIG. 1A) of the male terminal 150 is inserted from the front, and a rotation mounted rotatably at the front end of the cylindrical contact holder 261 A ring 280.
  • the terminal body 260 and the contact member 270 are made of conductive metal.
  • the rotating ring 280 is made of an insulating resin.
  • the cylindrical contact member 270 has a pair of holding rings 271 and 272 disposed at both ends, and a pair of holding rings 271 and 272.
  • the inner diameter d1 is set larger than the outer diameter D of the pin-shaped portion 151 of the male terminal 150 in the initial state, and as shown in FIG. 4 (b).
  • the pair of holding rings 271 and 272 are provided with a diameter variable portion 275 that contracts to an inner diameter d2 that is smaller than the outer diameter D of the pin-shaped portion 151 of the male terminal 150 by twisting in a relatively opposite direction. .
  • the diameter variable portion 275 is configured by an aggregate of a number of metal wire materials (for example, metal wires) 275a that extend along the axial direction and are arranged at regular intervals in the circumferential direction. These metal wires 275a are arranged at regular intervals in the circumferential direction with both ends fixed to the holding rings 271 and 272, as shown in FIGS. 3 (a) and 4 (a). From the initial state extending in parallel to the axial direction of the contact member 270, as shown in FIGS. 3B and 4B, the pair of holding rings 271 and 272 are relatively twisted in the opposite directions. As a result, the hyperboloid S can be formed as a whole.
  • metal wire materials for example, metal wires
  • the holding rings 271 and 272 are formed by rounding a thin strip plate into a circle, and as shown in FIGS. 3A and 3B, a slight gap 271c and 272c (rear side holding) are provided at one place in the circumferential direction.
  • the gap 271c on the ring 271 side is not shown in FIGS. 3A and 3B, but is provided in the same manner as the gap 272c on the front holding ring 272 side).
  • These holding rings 271 and 272 have an outer diameter slightly larger than an inner diameter of the contact holder 261 in a natural state, and are accommodated inside the contact holder 261 while being elastically reduced in diameter.
  • the outer circumferences of the holding rings 271 and 272 are pressed against the inner circumference 264 of the contact holder 261 by the elastic reaction force, so that the contact member 270 and the terminal body 260 are electrically connected. In an electrically conductive state.
  • the inner diameters of the holding rings 271 and 272 housed in the contact holder 261 are naturally set larger than the outer diameter D of the pin-shaped portion 151 of the male terminal 150.
  • the holding ring 271 on the rear side has a contact with the rotation stop rib 266 provided in the contact holder 261 entering the gap 271c formed in the holding ring 271.
  • the holder 261 is accommodated and held so as not to rotate and to be movable in the axial direction.
  • the rotation stop rib 266 provided in the contact holder 261 is set to an axial length so that the contact member 270 is maintained in the gap 271c even when the contact member 270 is contracted in the axial direction.
  • the holding ring 271 is configured to be non-rotatable and movable in the axial direction with respect to the contact holder 261.
  • the front holding ring 272 is accommodated so as to be rotatable with respect to the contact holder 261.
  • the rotating ring 280 connects the outer peripheral side cylindrical wall 281, the inner peripheral side cylindrical wall 282, the outer peripheral side cylindrical wall 281, and the inner peripheral side cylindrical wall 282. And an end wall.
  • the rotating ring 280 is configured so that the front end convex portion 263 of the cylindrical contact holder 261 is inserted between the outer peripheral cylindrical wall 281 and the inner peripheral cylindrical wall 282, and the annular claw of the outer peripheral cylindrical wall 281 is inserted.
  • 284 engages with the rear side step portion of the front end convex portion 263 of the contact holder 261, and is rotatably attached to the front end of the contact holder 261 while being prevented from coming off.
  • the holding ring 272 on the front side of the contact member 270 is engaged with an engaging portion 285 formed on the inner peripheral cylindrical wall 282 of the rotating ring 280 with an engaging protrusion 272a protruding at the front end. It is configured to rotate together with the moving ring 280.
  • a cam groove 290 is formed.
  • the cam groove 290 is a groove in which the cam protrusion 123a of the cam arm portion 123 of the slider 120 is slidably engaged, and the function of converting the movement of the slider 120 in the axial direction into the movement of the rotation ring 280 in the rotation direction. have.
  • the cylindrical contact member 270 is rotated until the male contact 150 is electrically connected by the lock hole 126 provided in the lock arm 125 of the slider 120 and the lock protrusion 216 provided in the second connector housing 210.
  • a fixing mechanism is configured to fix the slider 120 at a position where the moving ring 280 is rotated. Further, the fixing mechanism, the cam groove 290, and the cam protrusion 123a constitute a rotating ring operating mechanism that rotates the rotating ring 280 when necessary and fixes the rotating ring at a required position.
  • the lock mechanism 117 provided in the first connector housing 110 is attached to the second connector housing 210.
  • the first connector 100 and the second connector 200 are locked by engaging with the provided locking protrusion 217.
  • the pin-shaped portion 151 of the male terminal 150 provided in the first connector 100 is formed into a cylindrical shape of the female terminal 250 provided in the second connector 200. Is inserted into the contact member 270.
  • the inner diameter d1 of the diameter variable portion 275 of the contact member 270 is inserted into the contact member 270 as shown in FIG.
  • the outer diameter of the pin-shaped part 151 of the male terminal 150 is set larger. Therefore, when the pin-shaped portion 151 of the male terminal 150 is inserted into the female terminal 250 in this state, the pin-shaped portion 151 of the male terminal 150 is secured in a state where a clearance is secured between the pin-shaped portion 151 and the contact member 270. Is inserted into the contact member 270 of the female terminal 250. As a result, the pin-shaped portion 151 of the male terminal 150 is inserted into the female terminal 250 with little frictional resistance between the contact member 270 and the insertion resistance can be lowered, and wear of the contact portion is reduced. be able to.
  • the slider 120 is slid to the second connector 200 side as indicated by an arrow A1.
  • the cam arm portion 123 of the slider 120 fits into the slide groove 214 of the fitting cylinder portion 213 of the second connector housing 210.
  • the cam protrusion 123a at the tip of the cam arm portion 123 passes through the slide groove 214 of the fitting tube portion 213, and the rotation ring 280 of the female terminal 250 is moved as shown in FIG.
  • the cam groove 290 is inserted.
  • the rear end side of the contact member 270 moves forward in the axial direction in a state where the rotation is restricted by the rear holding ring 271 by the action of the rotation stopper rib 266 and the gap 271c, and the diameter of the contact member 270 is variable.
  • the portion 275 is reduced in diameter.
  • the diameter variable portion 275 constituted by a large number of metal wires 275a is deformed into a hyperboloid, and FIG. 4B and FIG. As shown in b), the diameter variable portion 275 is in pressure contact with the outer periphery of the pin-shaped portion 151 of the male terminal 150 at the portion of the hyperboloid with the minimum inner diameter d2 ( ⁇ D).
  • the contact member 270 and the male terminal 150 are inserted. Since a gap is secured between them, the frictional resistance during insertion can be reduced. Therefore, the insertion load of the male terminal 150 can be reduced and the wear of the contact portion can be reduced.
  • the metal wire is a metal wire, but the metal wire may be made of a highly elastic metal strip (strip strip).
  • a slider may be provided on the second connector housing 210 side.
  • a mechanism for rotating the rotating ring 280 by an external operation in a state where the first connector 100 and the second connector 200 are fitted is provided. It is also possible.
  • a first connector (100) having a first connector housing (110) and a male terminal (150) held by the first connector housing (110);
  • a second connector housing (210) fitted to the first connector housing (110) and a female terminal held by the second connector housing (210) and electrically connected to the male terminal (150)
  • a second connector (200) having (250),
  • the female terminal (250) includes a cylindrical contact member (270) having an inner diameter larger than the outer diameter of the male terminal (150) in an initial state, and a contact holder that accommodates the cylindrical contact member (270).
  • a connector device including a slider 120, a cam projection 123a, and a cam groove 290).
  • the rotating ring operating mechanism includes: A slider (120) having a cam projection (123a) and provided slidably in the axial direction with respect to the first connector housing (110) or the second connector housing (210); A cam groove (290) provided on the rotating ring (280) for converting an axial movement of the slider (120) into a rotating movement of the rotating ring (280); A connector device according to the above [1].
  • the cylindrical contact member (270) includes a pair of holding rings (271, 272) at both ends, and one of the holding rings (271) is fixed to the contact holder (261) in a non-rotatable manner. At the same time, the other holding ring (272) is fixed so as to rotate integrally with the rotating ring (280), and both ends are fixed to the holding rings (271, 272) as variable diameter portions.
  • the pair of retaining rings (271, 272) are relatively arranged from an initial state in which they are arranged at intervals in the circumferential direction and extend parallel to the axial direction of the cylindrical contact member (270).
  • the connector device according to the above [1] or [2], wherein a number of metal wires (275a) for forming a hyperboloid (S) as a whole are provided by being twisted in the opposite direction.
  • the rotating ring operating mechanism (slider 120, cam protrusion 123a, cam groove 290) is provided on the slider (120) as a rotating ring fixing mechanism for holding the rotating ring (280) at the rotation completion position.
  • the first connector housing (110) and the second connector housing (210) A base plate (111) provided on one side and a base groove (219a) provided on the other side for receiving the base plate (111) and guiding it along the connector fitting direction.
  • the connector device of the present invention when the male terminal is inserted into the cylindrical contact member constituting the female terminal when the first connector and the second connector are fitted, the contact member and the male terminal Since a gap is secured between them, the frictional resistance during insertion can be reduced. Therefore, it is useful for reducing the insertion load in the connector device and reducing the wear of the contact portion.
  • first connector 110 first connector housing 120 slider (rotating ring operating mechanism) 123 cam arm portion 123a cam projection (rotating ring operating mechanism) 125 Lock arm 126 Lock hole (Rotating ring fixing mechanism) 150 male terminal 200 second connector 210 second connector housing 216 lock protrusion (rotating ring fixing mechanism) 250 Female terminal 261 Contact holder (rotating mechanism) 260 Terminal body 270 Contact member 271 Rear holding ring 272 Front holding ring 275 Diameter variable portion 275a Metal wire 280 Rotating ring (rotating mechanism) 290 Cam groove (rotating ring operating mechanism) S Hyperboloid d1 Inner diameter of variable diameter part in initial state d2 Inner diameter of diameter variable part when contracted

Abstract

 雌端子(250)の筒状の接点ホルダ(261)の内部に収容された接点部材(270)は、前側と後側の保持リングに両端が保持された多数の金属線材(275a)からなる径可変部(275)を有する。コネクタ嵌合状態でスライダが移動すると、スライダに設けられたカム突起の直線運動がカム溝(290)により回動リング(280)の回転運動(R1)に変換され、回動リングに固定された前側の保持リングが回転して、径可変部に捻りが加えられることで、多数の金属線材(275a)が双曲面状に変形されて、最小内径部分が雄端子に圧接する。

Description

コネクタ装置
 本発明は、コネクタ装置に関するものである。
 特許文献1には、半径方向に弾性を有する接点部材を備えた雌端子の例が記載されている。図12及び図13に示すように、この雌端子10は、円筒状のスリーブ20と、その内部に挿入される円筒状の接点部材30とを有する。円筒状のスリーブ20の軸線方向の両端には、周方向に間隔をおいて複数の係合部21が配列されている。また、円筒状の接点部材30は、軸線方向に延在する複数のコンタクトストリップ(接点用の細帯板)31を備えるとともに、軸線方向の両端に、周方向に間隔をおいて配列された複数の係合部32を備えている。
 円筒状の接点部材30は、両端の係合部32が捻れた位置関係で、円筒状のスリーブ20の両端の係合部21に係合させられることにより、捻れた状態に保持された複数のコンタクトストリップ31の集合体により双曲面が形成されている。そして、円筒状の接点部材30により構成される双曲面の内方に凸に湾曲した部分が、半径方向に弾性を備えるバネ部とされて、雌端子10が構成されている。この雌端子10に図示しない雄端子が挿入されると、雄端子に押されて接点部材30が弾性変形しながら、雄端子に接触荷重を加え、雄端子と雌端子の電気的接続が成立する。
日本国特許第4209775号公報
 ところで、上述した雌端子の場合、雄端子が挿入される前に、最初から接点部材が予め双曲面状に固定的に形成されている。そこで、接点部材によるバネ荷重を受けながら、雄端子を雌端子に挿入する必要がある。したがって、バネ荷重が摩擦抵抗となり、挿入荷重が高くなってしまうという問題がある。また、摩擦抵抗を受けながら挿入することから、雄端子と雌端子の接点部が摩耗しやすいという問題もある。
 そこで、本発明の目的は、上記問題を解決することに係り、雄端子が挿入されるときの摩擦抵抗を減らすことができ、それにより、挿入荷重を小さくすることができるとともに、接点部の摩耗を減らすことのできる雌端子を備えたコネクタ装置を提供することにある。
 本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
 (1) 第1のコネクタハウジング及び該第1のコネクタハウジングに保持された雄端子を有する第1のコネクタと、
 前記第1のコネクタハウジングに嵌合する第2のコネクタハウジング及び該第2のコネクタハウジングに保持され、前記雄端子と電気的に接続される雌端子を有する第2のコネクタと、を有し、
 前記雌端子は、初期状態において前記雄端子の外径よりも大きい内径を有する筒状の接点部材と、前記筒状の接点部材を収容する接点ホルダと、前記接点ホルダに回動可能に装着された回動リングと、を有し、
 前記第1のコネクタと前記第2のコネクタとが嵌合され、前記雄端子が前記筒状の接点部材に挿入した状態で前記回動リングが回転されて、前記筒状の接点部材の両端が相対的に回転することにより、前記筒状の接点部材の内径が収縮して前記筒状の接点部材と前記雄端子とが電気的に接続される回転機構を備えたコネクタ装置であって、
 前記回転機構は、前記第1のコネクタハウジング又は前記第2のコネクタハウジングの外部から操作することにより前記回動リングを回転させることができる回動リング操作機構を備えるコネクタ装置。
 (2) 前記回動リング操作機構は、
 カム突起を有し、前記第1のコネクタハウジング又は前記第2のコネクタハウジングに対して軸線方向スライド自在に設けられたスライダと、
 前記回動リングに設けられ、前記スライダの軸線方向の動きを前記回動リングの回転方向の動きに変換するカム溝と、
 を備える上記(1)に記載のコネクタ装置。
 (3) 前記筒状の接点部材は、両端に一対の保持リングを備え、一方の前記保持リングが前記接点ホルダに回転不能に固定されるとともに、他方の前記保持リングが前記回動リングと一体に回転するように固定されており、さらに、径可変部として、各両端が前記保持リングに固定された状態で周方向に間隔をおいて配列され、前記筒状の接点部材の軸線方向に平行に延在する初期状態から、前記一対の保持リングが相対的に逆方向に捻られることで、全体で双曲面を構成するための多数の金属線材が設けられている上記(1)又は(2)に記載のコネクタ装置。
 (4) 前記回動リング操作機構は、前記回動リングを回転完了位置に保持する回動リング固定機構として、前記スライダに設けられたロック孔と、前記第1のコネクタハウジング又は前記第2のコネクタハウジングに設けられたロック突起と、を備える上記(2)に記載のコネクタ装置。
 (5) 前記第1のコネクタと前記第2のコネクタとの嵌合時の直線案内機構として、前記第1のコネクタハウジング及び前記第2のコネクタハウジングのうちの、一方に設けられた板状のベース板と、他方に設けられ前記ベース板を収容してコネクタ嵌合方向に沿って案内するガイド溝を有するベース枠部と、を備える上記(1)~(4)のいずれかに記載のコネクタ装置。
 上記(1)の構成のコネクタ装置によれば、第1のコネクタと第2のコネクタとが嵌合された初期の状態において、円筒状の接点部材の内径が、接点部材の内部に挿入される雄端子の外径よりも大きく設定されている。そこで、接点部材との間に隙間が確保された状態で、雄端子が雌端子の筒状の接点部材の内部に挿入される。したがって、接点部材との間に摩擦抵抗がほとんど生じずに、雄端子が雌端子に挿入され、挿入抵抗を低くすることができるとともに、接点部の摩耗を減らすことができる。
 また、上記(1)の構成のコネクタ装置によれば、雄端子の挿入後には、第1のコネクタハウジング又は第2のコネクタハウジングの外部から回動リング操作機構によって、接点部材の両端が相対的に回転されて逆方向に捻られることにより、接点部材は容易に縮径することができる。これにより、接点部材の内周が雄端子の外周に圧接し、電気的に安定した雌端子と雄端子の接続状態が成立する。しかも、雄端子と雌端子との電気的接続状態が安定に保持される。
 上記(2)の構成のコネクタ装置によれば、第1のコネクタと第2のコネクタとが嵌合された後でスライダが移動されることにより、電気的に安定した雌端子と雄端子の接続状態が成立する。また、その状態でスライダが固定されることで、雄端子と雌端子との電気的接続状態が安定に保持される。
 上記(3)の構成のコネクタ装置によれば、接点部材の両端の保持リングが相対的に逆方向に捻られることで、径可変部である多数の金属線材は双曲面状に変形することができる。そこで、多数の金属線材は、双曲面の最小内径部分で雄端子の外周に圧接することができる。したがって、全周に多数の接点(金属線材と雄端子の接触点)が存在することになり、雄端子と雌端子との間に安定した接触状態が得られ、接点部の温度上昇の低減が図られる。また、捻りの角度によって双曲面の湾曲度合いが変えられるので、雄端子に対する接触荷重を変えることができ、接触抵抗の管理が容易にできる。
 上記(4)の構成のコネクタ装置によれば、回動リング操作機構が回動リング固定機構を備えているので、回動リングを回転完了位置に保持することができ、雄端子と雌端子との接触状態が安定に保持される。
 上記(5)の構成のコネクタ装置によれば、第1コネクタと第2コネクタとの嵌合時の直線案内機構を有するので、第1コネクタと第2コネクタとは容易に嵌合することができる。
 本発明によれば、第1のコネクタと第2のコネクタとの嵌合に際し、雌端子を構成する筒状の接点部材に雄端子が挿入されるときに、接点部材と雄端子との間に隙間が確保されるので、挿入時の摩擦抵抗を減らすことができる。したがって、挿入荷重を小さくすることができるとともに、接点部の摩耗を減らすことができる。
 以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図1Aは本発明の一実施形態のコネクタ装置における第1のコネクタの分解斜視図である。 図1Bは図1Aに示した第1のコネクタの正面図である。 図2Aは本発明の一実施形態のコネクタ装置における第2のコネクタの分解斜視図である。 図2Bは図2Aに示した第2のコネクタの正面図である。 図3の(a),(b)は図2Aに示した雌端子を構成する接点部材の構成を示す斜視図であり、図3の(a)は接点部材に捻りが加えられていない初期状態を示す図、図3の(b)は接点部材に捻りが加えられて径可変部が双曲面状に変形された状態を示す図である。 図4の(a),(b)は図2Aに示した雌端子の縦断面図であり、図4の(a)は接点部材に捻りが加えられていない初期状態を示す図、図4の(b)は接点部材に捻りが加えられて径可変部が双曲面状に変形された状態を示す図である。 図5の(a),(b)は図2Aに示した雌端子の構成図であり、図5の(a)は回動リングが初期位置にあるときの状態を示す斜視図、図5の(b)は回動リングが初期位置から回動操作されたときの状態を示す斜視図である。 図6は雌端子を備えた第2のコネクタの正面方向から見た斜視図である。 図7は第2のコネクタに第1のコネクタが嵌合された際の、スライダが動かされる前のスライダと第2のコネクタの各要素との関係を示す一部切欠斜視図である。 図8は第2のコネクタに第1のコネクタが嵌合された際の、スライダが動かされた状態でのスライダと第2のコネクタの各要素との関係を示す一部切欠斜視図である。 図9の(a),(b)はスライダと雌端子の関係を示す図であり、図9の(a)はスライダが動かされる前の状態を示す斜視図、図9の(b)はスライダが動かされることで、カム突起とカム溝の作用により回動リングが回動した状態を示す斜視図である。 図10の(a),(b)は第1のコネクタと第2のコネクタが嵌合された際の断面図であり、図10の(a)はスライダが動かされる前の状態を示す斜視図、図10の(b)はスライダが動かされた後の状態を示す斜視図である。 図11の(a),(b)は第1のコネクタと第2のコネクタが嵌合された際の外観斜視図であり、図11の(a)はスライダが動かされる前の状態を示す斜視図、図11の(b)はスライダが動かされた後の状態を示す斜視図である。 図12は従来の雌端子の組み立て前の状態を示す構成図である。 図13は従来の雌端子の構成図である。
 以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
 本発明の一実施形態に係るコネクタ装置は、図1A及び図1Bに示す第1のコネクタ100と、図2A及び図2Bに示す第2のコネクタ200とからなる。図1Aに示すように、第1のコネクタ100は、第1のコネクタハウジング110と、この第1のコネクタハウジング110に軸線方向スライド自在に装着されるスライダ120と、前記第1のコネクタハウジング110の内部に保持されるピン状の雄端子150と、から構成されている。
 また、図2Aに示すように、第2のコネクタ200は、第1のコネクタ100の第1のコネクタハウジング110と嵌合する第2のコネクタハウジング210と、この第2のコネクタハウジング210の内部に保持される雌端子250と、から構成されている。雌端子250は、第1のコネクタ100と第2のコネクタ200とが適正に嵌合され、その上で、第1のコネクタハウジング110に装着したスライダ120が、初期位置から操作位置までスライドされることにより、雄端子150と電気的に接続されるものである。
 図1Aに示すように、第1のコネクタハウジング110は、ベース板111と、ベース板111の後部に結合されたブロック部112と、ブロック部112の前側(コネクタ嵌合方向前側)に設けられた円筒状の前側筒部113と、ブロック部112の後側(コネクタ嵌合方向後側)に設けられた円筒状の後側筒部114とを有し、全体が絶縁樹脂の一体成形品として構成されている。
 前側筒部113は、その周壁下端の連結部113aによりベース板111に結合されている。前側筒部113の周壁には、周方向における2カ所の180度対向する位置に、前側筒部113の前端からブロック部112に至るまで延在する2本のスライド溝115が軸線方向に沿って設けられている。
 また、ブロック部112の上端面には、第1のコネクタハウジング110と第2のコネクタハウジング210とが適正に嵌合した状態で、第2のコネクタハウジング210側に設けたロック突起217(図2A参照)に係合して両コネクタハウジング110、210をロックするロック機構117が設けられている。また、図1Bに示すように、第1のコネクタハウジング110の内部には、雄端子150を保持する端子保持部118が設けられている。
 雄端子150は、前側に、雌端子250に挿入されるピン状部151を有し、その後部に、電線の端末に固定される電線加締部152を有している。この雄端子150は、ピン状部151を前方に向けた姿勢で第1のコネクタハウジング110の内部に挿入され、端子保持部118によって定位置に保持されている。
 スライダ120は、全体が絶縁樹脂の一体成形品として構成されたもので、第1のコネクタハウジング110における前側筒部113の外周に軸線方向スライド自在に嵌まるリング部121と、リング部121の外周面に支持脚125aを介して連結されることで、前方に互いに平行に突き出した一対のロックアーム125と、リング部121の前端から前方及び内方に向かって延出した一対のカム腕部123と、を有している。
 各カム腕部123の先端には、後述する雌端子250の回動リング280のカム溝290(図5の(a),(b)及び図9の(a),(b)参照)にスライド自在に係合するカム突起123aが設けられている。また、ロックアーム125には、第2のコネクタハウジング210に設けたロック突起216(図2の(a),(b)参照)に係合することでスライダ120をロックするロック孔126が設けられている。ロック突起216とロック孔126とで、後述する回動リング280を回転完了位置に保持する回動リング固定機構が構成されている。
 リング部121には、前側筒部113とベース板111を結合する連結部113aとの干渉を避けるための切欠部122が設けられており、リング部121は、切欠部122を連結部113aに合わせることで、前側筒部113の外周に軸線方向スライド自在に嵌合されている。またその際、カム腕部123の基部123bが、前側筒部113のスライド溝115にスライド自在に嵌まっており、それにより、ロックアーム125が前側筒部113の外周側に配置されている。
 一方、図2Aに示すように、第2のコネクタハウジング210は、第1のコネクタハウジング110のベース板111がスライド自在に嵌合するガイド溝219aを有するベース枠部219と、ベース枠部219の上側に配置された略円筒状の外筒部211と、外筒部211の後側に設けられた円筒状の後側筒部212と、外筒部211の内部に設けられた嵌合筒部213とを有しており、全体が絶縁樹脂の一体成形品として構成されている。即ち、ベース板111と、ベース板111を収容してコネクタ嵌合方向に沿って案内するガイド溝219aを有するベース枠部219とで、コネクタ嵌合方向の直線案内機構が構成されている。ベース板111がベース枠部219に挿入されることで、第1のコネクタ100は第2のコネクタ200に対して直線的に案内されるので、第1のコネクタ100と第2のコネクタ200との嵌合が容易になる。
 外筒部211は、内部に第1のコネクタハウジング110の前側筒部113が挿入される部分であり、第1のコネクタハウジング110の前側筒部113が挿入された際に、スライダ120のロックアーム125の支持脚125aに対応する位置には、当該支持脚125aがスライド自在に嵌まるスリット215が設けられている。また、外筒部211の下半部は、ベース枠部219に一体化されている。
 また、図2B及び図6に示すように、第2のコネクタハウジング210の嵌合筒部213の内部には、雌端子250を保持する端子支持部218が設けられている。この嵌合筒部213は、第1のコネクタハウジング110の端子保持部118が嵌合する部分であり、嵌合筒部213の周壁には、スライダ120のカム腕部123がスライド自在に挿入されるスライド溝214が設けられている。
 また、外筒部211の外周の前端部上面には、第1のコネクタハウジング110側のロック機構117と係合するロック突起217が設けられ、外筒部211の外周の左右側部には、スライダ120のロックアーム125のロック孔126と係合するロック突起216が設けられている。
 次に雌端子250について説明する。
 図2Aに示すように、雌端子250は、前部に筒状の接点ホルダ261を有すると共に後部に電線加締部262を有する端子本体260と、端子本体260の筒状の接点ホルダ261の内部に収容されて、前方から雄端子150のピン状部151〔図1A参照〕が挿入される筒状の接点部材270と、筒状の接点ホルダ261の前端に回動可能に装着された回動リング280と、を備えている。端子本体260と接点部材270は、導電金属製である。回動リング280は、絶縁樹脂製である。
 図3の(a)及び図3の(b)に示すように、筒状の接点部材270は、両端に配された一対の保持リング271、272と、これら一対の保持リング271、272により両端が保持されて、図4の(a)に示すように、初期状態において雄端子150のピン状部151の外径Dよりも内径d1が大きく設定され、図4の(b)に示すように、一対の保持リング271、272が相対的に逆方向に捻られることで、雄端子150のピン状部151の外径Dよりも小さい内径d2に収縮する径可変部275と、を備えている。
 この径可変部275は、軸線方向に沿って延在し且つ周方向に一定間隔をもって配列された多数の金属線材(例えば金属ワイヤ)275aの集合体によって構成されている。これら金属線材275aは、各両端が保持リング271、272に固定された状態で周方向に一定間隔をおいて配列されており、図3の(a)及び図4の(a)に示すように、接点部材270の軸線方向に平行に延在する初期状態から、図3の(b)及び図4の(b)に示すように、一対の保持リング271、272が相対的に逆方向に捻られることで、全体で双曲面Sを構成することができる。
 保持リング271、272は、細帯板を円形に丸めたもので、図3の(a),(b)に示すように、周方向の1カ所に僅かな隙間271c、272c(後側の保持リング271側の隙間271cについては、図3の(a),(b)に図示されていないが、前側の保持リング272側の隙間272cと同様に設けられている)があいている。これら保持リング271、272は、自然状態において外径が、接点ホルダ261の内径よりも僅かに大きく形成されており、弾性的に縮径させながら接点ホルダ261の内部に収容されている。そして、縮径が解除されることにより、その弾性反力で保持リング271、272の外周が接点ホルダ261の内周264に圧接しており、それにより、接点部材270と端子本体260とが電気的に導通した状態に保たれている。なお、接点ホルダ261内に収容されている保持リング271、272の内径は、雄端子150のピン状部151の外径Dよりも当然大きく設定されている。
 図4の(a),(b)に示すように、後側の保持リング271は、接点ホルダ261に設けられた回転止めリブ266が保持リング271に形成された隙間271cに入り込むことで、接点ホルダ261の内部に回転不能に且つ軸方向に移動可能に収容保持されている。接点ホルダ261に設けられた回転止めリブ266は、接点部材270が軸方向に縮長した際にも隙間271c内に入り込んだ状態に維持されるような、軸方向長さに設定されている。接点ホルダ261のリブ266が、保持リング271の隙間271cに入り込むことで、保持リング271は、接点ホルダ261に対して回転不能に且つ軸方向に移動可能に構成されている。また、前側の保持リング272は、接点ホルダ261に対して回転可能に収容されている。
 回動リング280は、図4の(a),(b)に示すように、外周側円筒壁281と、内周側円筒壁282と、外周側円筒壁281と内周側円筒壁282と繋ぐ端壁とを有している。そして、回動リング280は、筒状の接点ホルダ261の前端凸部263が外周側円筒壁281と内周側円筒壁282との間に挿入された状態で、外周側円筒壁281の環状爪284が、接点ホルダ261の前端凸部263の後側段部に係合することで、抜け止めされた状態で接点ホルダ261の前端に回動可能に装着されている。
 接点部材270の前側の保持リング272は、この回動リング280の内周側円筒壁282に形成した係合部285に、前端に突設した係合突片272aが係合することで、回動リング280と一緒に回動するように構成されている。
 また、図5の(a),(b)に示すように、回動リング280の外周側円筒壁281の周面には、前端から後端側に向けて軸線方向に対し斜めに湾曲した経路でカム溝290が形成されている。このカム溝290は、スライダ120のカム腕部123のカム突起123aが摺動自在に係合する溝であり、スライダ120の軸線方向の動きを回動リング280の回転方向の動きに変換する機能を有している。
 そして、スライダ120のロックアーム125に設けたロック孔126と、第2のコネクタハウジング210に設けたロック突起216とにより、筒状の接点部材270が雄端子150に電気的に接続されるまで回動リング280を回転させた状態でその位置にスライダ120を固定する固定機構が構成されている。さらに、この固定機構とカム溝290とカム突起123aとにより、回動リング280を必要時に回動させて必要位置に回動リングを固定する回動リング操作機構が構成されている。
 次に、上述したコネクタ装置の作用を説明する。
 図11の(a)に示すように、第1のコネクタ100と第2のコネクタ200とが嵌合されると、第1のコネクタハウジング110に設けたロック機構117が第2のコネクタハウジング210に設けたロック突起217に係合して、第1のコネクタ100と第2のコネクタ200がロックされる。
 この嵌合動作に伴い、図10の(a)に示すように、第1のコネクタ100に設けた雄端子150のピン状部151が、第2のコネクタ200に設けた雌端子250の筒状の接点部材270の内部に挿入される。
 回動リング280が回動していない初期の状態においては、図4の(a)にも示すように、接点部材270の径可変部275の内径d1が、接点部材270の内部に挿入される雄端子150のピン状部151の外径よりも大きく設定されている。したがって、その状態で雄端子150のピン状部151が雌端子250の内部に挿入される際には、接点部材270との間に隙間が確保された状態で、雄端子150のピン状部151が雌端子250の接点部材270の内部に挿入される。その結果、接点部材270との間に摩擦抵抗をほとんど生じずに、雄端子150のピン状部151が雌端子250に挿入され、挿入抵抗を低くすることができるとともに、接点部の摩耗を減らすことができる。
 第1のコネクタ100と第2のコネクタ200が嵌合され、ロック機構117がロック突起217にロックされた段階では、雄端子150のピン状部151が雌端子250の接点部材270の内部に挿入された状態まで進む。
 次に、図7に示すように、スライダ120は矢印A1で示すように、第2のコネクタ200側にスライドされる。そうすると、図8に示すように、スライダ120のカム腕部123が、第2のコネクタハウジング210の嵌合筒部213のスライド溝214に嵌まる。そして、更にスライダ120がスライドされると、カム腕部123の先端のカム突起123aが、嵌合筒部213のスライド溝214を通して、図9に示すように、雌端子250の回動リング280のカム溝290に挿入される。
 そして、更にスライダ120がスライドされると、スライダ120の矢印A1方向の直線運動が、カム溝290の働きによって回動リング280の矢印R1方向の回転運動に変換され、回動リング280が回動する。そこで、図3の(b)、図5の(b)、図10の(b)に示すように、接点部材270の前側の保持リング272が回動リング280と一緒に回動し、前側の保持リング272が後側の保持リング271に対して矢印R1で示す方向に捻られる。これにより、接点部材270の後端側は、回転止めリブ266と隙間271cの作用で、後側の保持リング271により回転が規制された状態で軸方向前方に移動し、接点部材270の径可変部275が縮径する。
 即ち、両端の保持リング271、272が相対的に捻られることで、多数の金属線材275aで構成される径可変部275が双曲面状に変形し、図4の(b)、図10の(b)に示すように、径可変部275が、双曲面の最小内径d2(<D)の部分で雄端子150のピン状部151の外周に圧接する。
 このように、第1のコネクタ100と第2のコネクタ200との嵌合に際し、雌端子250を構成する筒状の接点部材270に雄端子150が挿入されるときには、接点部材270と雄端子150との間に隙間が確保されるので、挿入時の摩擦抵抗を減らすことができる。したがって、雄端子150の挿入荷重を小さくすることができるとともに、接点部の摩耗を減らすことができる。
 また、多数の金属線材275aが雄端子150のピン状部151の外周に圧接することになるので、電気的に安定した雌端子250と雄端子150の接続状態が成立する。また、全周に多数の接点が存在することになるので、接点部の温度上昇の低減を図ることができる。また、回動リング280の回動角度により、径可変部275の捻りの角度を変えて、雄端子150に対する金属線材275aの接触荷重を変えることができるので、接触抵抗の管理が容易にできる。
 また、多数の金属線材275aが雄端子150のピン状部151の外周に圧接した状態で、図11の(b)に示すように、回動リング固定機構を構成するスライダ120のロックアーム125のロック孔126が、第2のコネクタハウジング210のロック突起216に係合することにより、スライダ120がその位置(回転完了位置)で固定され、それにより、回動リング280の接点ホルダ261に対する回転位置が固定された状態になる。
 このように、回動リング280の回転位置が固定されることで、接点部材270の径可変部275の縮径状態が保持され、金属線材275aと雄端子150のピン状部151との電気的接続が安定に保持される。
 なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
 例えば、上記実施形態では、金属線材が金属ワイヤであるが、金属線材が弾性の高い金属ストリップ(細帯板)で構成されていてもよい。
 また、上記実施形態では、スライダ120が第1のコネクタハウジング110側に装着されている場合を説明したが、第2のコネクタハウジング210側にスライダを設けることも可能である。また、回動リング操作機構としてのスライダの代わりに、第1のコネクタ100と第2のコネクタ200が嵌合している状態で、外部からの操作で回動リング280に回転を与える機構を設けることも可能である。
 ここで、上述した本発明に係る雌端子の実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]~[5]に簡潔に纏めて列記する。
 [1] 第1のコネクタハウジング(110)及び該第1のコネクタハウジング(110)に保持された雄端子(150)を有する第1のコネクタ(100)と、
 前記第1のコネクタハウジング(110)に嵌合する第2のコネクタハウジング(210)及び該第2のコネクタハウジング(210)に保持され、前記雄端子(150)と電気的に接続される雌端子(250)を有する第2のコネクタ(200)と、を有し、
 前記雌端子(250)は、初期状態において前記雄端子(150)の外径よりも大きい内径を有する筒状の接点部材(270)と、前記筒状の接点部材(270)を収容する接点ホルダ(261)と、前記接点ホルダ(261)に回動可能に装着された回動リング(280)と、を有し、
 前記第1のコネクタ(100)と前記第2のコネクタ(200)とが嵌合され、前記雄端子(150)が前記筒状の接点部材(270)に挿入した状態で前記回動リング(280)が回転されて、前記筒状の接点部材(270)の両端が相対的に回転することにより、前記筒状の接点部材(270)の内径が収縮して前記筒状の接点部材(270)と前記雄端子(150)とが電気的に接続される回転機構を備えたコネクタ装置であって、
 前記回転機構は、前記第1のコネクタハウジング(110)又は前記第2のコネクタハウジング(210)の外部から操作することにより前記回動リング(280)を回転させることができる回動リング操作機構(スライダ120,カム突起123a,カム溝290)を備えるコネクタ装置。
 [2] 前記回動リング操作機構は、
 カム突起(123a)を有し、前記第1のコネクタハウジング(110)又は前記第2のコネクタハウジング(210)に対して軸線方向スライド自在に設けられたスライダ(120)と、
 前記回動リング(280)に設けられ、前記スライダ(120)の軸線方向の動きを前記回動リング(280)の回転方向の動きに変換するカム溝(290)と、
 を備える上記[1]に記載のコネクタ装置。
 [3] 前記筒状の接点部材(270)は、両端に一対の保持リング(271,272)を備え、一方の前記保持リング(271)が前記接点ホルダ(261)に回転不能に固定されるとともに、他方の前記保持リング(272)が前記回動リング(280)と一体に回転するように固定されており、さらに、径可変部として、各両端が前記保持リング(271,272)に固定された状態で周方向に間隔をおいて配列され、前記筒状の接点部材(270)の軸線方向に平行に延在する初期状態から、前記一対の保持リング(271,272)が相対的に逆方向に捻られることで、全体で双曲面(S)を構成するための多数の金属線材(275a)が設けられている上記[1]又は[2]に記載のコネクタ装置。
 [4] 前記回動リング操作機構(スライダ120,カム突起123a,カム溝290)は、前記回動リング(280)を回転完了位置に保持する回動リング固定機構として、前記スライダ(120)に設けられたロック孔(126)と、前記第1のコネクタハウジング(110)又は前記第2のコネクタハウジング(210)に設けられたロック突起(216)と、を備える上記[2]に記載のコネクタ装置。
 [5] 前記第1のコネクタ(100)と前記第2のコネクタ(200)との嵌合時の直線案内機構として、前記第1のコネクタハウジング(110)及び前記第2のコネクタハウジング(210)のうちの、一方に設けられた板状のベース板(111)と、他方に設けられ前記ベース板(111)を収容してコネクタ嵌合方向に沿って案内するガイド溝(219a)を有するベース枠部(219)と、を備える上記[1]~[4]のいずれか1つに記載のコネクタ装置。
 なお、本出願は、2013年9月24日出願の日本特許出願(特願2013-197126)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明に係るコネクタ装置によれば、第1のコネクタと第2のコネクタとの嵌合に際し、雌端子を構成する筒状の接点部材に雄端子が挿入されるときに、接点部材と雄端子との間に隙間が確保されるので、挿入時の摩擦抵抗を減らすことができる。したがって、コネクタ装置における挿入荷重を小さくするとともに、接点部の摩耗を減らす際に有用である。
 100 第1のコネクタ
 110 第1のコネクタハウジング
 120 スライダ(回動リング操作機構)
 123 カム腕部
 123a カム突起(回動リング操作機構)
 125 ロックアーム
 126 ロック孔(回動リング固定機構)
 150 雄端子
 200 第2のコネクタ
 210 第2のコネクタハウジング
 216 ロック突起(回動リング固定機構)
 250 雌端子
 261 接点ホルダ(回転機構)
 260 端子本体
 270 接点部材
 271 後側の保持リング
 272 前側の保持リング
 275 径可変部
 275a 金属線材
 280 回動リング(回転機構)
 290 カム溝(回動リング操作機構)
 S 双曲面
 d1 径可変部の初期状態の時の内径
 d2 径可変部の縮径時の内径

Claims (5)

  1.  第1のコネクタハウジング及び該第1のコネクタハウジングに保持された雄端子を有する第1のコネクタと、
     前記第1のコネクタハウジングに嵌合する第2のコネクタハウジング及び該第2のコネクタハウジングに保持され、前記雄端子と電気的に接続される雌端子を有する第2のコネクタと、を有し、
     前記雌端子は、初期状態において前記雄端子の外径よりも大きい内径を有する筒状の接点部材と、前記筒状の接点部材を収容する接点ホルダと、前記接点ホルダに回動可能に装着された回動リングと、を有し、
     前記第1のコネクタと前記第2のコネクタとが嵌合され、前記雄端子が前記筒状の接点部材に挿入した状態で前記回動リングが回転されて、前記筒状の接点部材の両端が相対的に回転することにより、前記筒状の接点部材の内径が収縮して前記筒状の接点部材と前記雄端子とが電気的に接続される回転機構を備えたコネクタ装置であって、
     前記回転機構は、前記第1のコネクタハウジング又は前記第2のコネクタハウジングの外部から操作することにより前記回動リングを回転させることができる回動リング操作機構を備えるコネクタ装置。
  2.  前記回動リング操作機構は、
     カム突起を有し、前記第1のコネクタハウジング又は前記第2のコネクタハウジングに対して軸線方向スライド自在に設けられたスライダと、
     前記回動リングに設けられ、前記スライダの軸線方向の動きを前記回動リングの回転方向の動きに変換するカム溝と、
     を備える請求項1に記載のコネクタ装置。
  3.  前記筒状の接点部材は、両端に一対の保持リングを備え、一方の前記保持リングが前記接点ホルダに回転不能に固定されるとともに、他方の前記保持リングが前記回動リングと一体に回転するように固定されており、さらに、径可変部として、各両端が前記保持リングに固定された状態で周方向に間隔をおいて配列され、前記筒状の接点部材の軸線方向に平行に延在する初期状態から、前記一対の保持リングが相対的に逆方向に捻られることで、全体で双曲面を構成するための多数の金属線材が設けられている請求項1又は2に記載のコネクタ装置。
  4.  前記回動リング操作機構は、前記回動リングを回転完了位置に保持する回動リング固定機構として、前記スライダに設けられたロック孔と、前記第1のコネクタハウジング又は前記第2のコネクタハウジングに設けられたロック突起と、を備える請求項2に記載のコネクタ装置。
  5.  前記第1のコネクタと前記第2のコネクタとの嵌合時の直線案内機構として、前記第1のコネクタハウジング又は前記第2のコネクタハウジングのうちの、一方に設けられた板状のベース板と、他方に設けられ前記ベース板を収容してコネクタ嵌合方向に沿って案内するガイド溝を有するベース枠部と、を備える請求項1~4のいずれか1項に記載のコネクタ装置。
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