JP4085787B2 - ステープラーのステープルカートリッジ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カートリッジに装填されたステープルを打出部へ順次供給し、打出部に形成された打出通路内に供給されたステープルをドライバプレートにより綴じ用紙に向けて打ち出し、綴じ用紙を貫通したステープルの脚をクリンチャ機構により綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げることによって綴じ用紙を綴るようにしたステープラーのステープルカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドライバプレートを駆動してステープルを順次打ち出すようにしたステープラーにおいては、多数のステープルを収容したカートリッジをステープラーのマガジン部に装着して、カートリッジ内のステープルを順次カートリッジの先端部に形成された打出通路へ供給するとともにこのステープルをドライバプレートによりカートリッジの下面に配置された綴じ用紙に向けて打ち出してステープルの脚を綴じ用紙を貫通させることによってステープル止めを行うようにしたカートリッジタイプのステープラーが知られている。
【０００３】
多数のステープルを収容しているカートリッジの先端部には、先頭のステープルの一本を被綴じ用紙に向けて打ち出すための打出通路が形成されており、該打出通路はカートリッジの前端部に取り付けられたフェースプレートとカートリッジの前端面との間に形成されている。ステープラーの本体側に設けられたモータによって往復駆動されるドライバプレートはこのカートリッジの前端部に形成されている打出通路内に進入して該打出通路内に配置されたステープルを打ち出し、カートリッジの下面側に配置された綴じ用紙を貫通したステープルの脚先端をクリンチャ機構によって折り曲げるようにされている。
【０００４】
ところで、前述のステープラーにおいては、使用するステープルのサイズに応じて綴じ用紙の厚さが規制されており、規制された厚さよりも被綴じ用紙を厚く挿入してしまった場合には、ドライバプレートによって打出通路から打ち出されるステープルの脚が綴じ用紙を貫通できず、座屈して前記打出通路内に詰まってしまうことが希に発生する。この場合には、詰まったステープルを打出通路内から除去するために、打出通路を形成しているフェースプレートを移動又は回転させて前記打出通路を解放させる作業が必要となる。このため、フェースプレートにつまみ部を形成してこのつまみ部を指によって操作してフェースプレートを回動して打出通路を解放させるようにしているが、操作する際に詰まった針の針先に指が触れて怪我をするおそれがあった。
【０００５】
また、従来のステープラーでは、カートリッジの先端部に回動可能に支持したフェースプレートを、打出通路を形成する位置にフック部材によって保持させておき、打出通路内で詰まった針を除去するために前記フックを操作して保持状態を解除させてフェースプレートをバネ力によって回転させて打出通路を解放させるようにした機構が既に提案されている（たとえば特許文献１参照）。上記従来のステープラーでは、フェースプレートを解放方向に付勢するためのバネや、フェースプレートを打出通路を形成する位置に保持させておくためのフック部材等の部品を必要とし、機構を複雑化するとともにコストアップの要因となっていた。
【０００６】
【特許文献１】
特許第３０５０３６２号公報（ｐ４、段落００２３、図６）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ステープルの打出通路内で詰まってしまったジャムステープルを除去する際に、フェースプレートを安全に容易に解放操作することが可能なステープラーのステープルカートリッジを提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のステープラーのステープルカートリッジは、カートリッジに収容されたステープルを打出部に形成された打出通路内へ給送するとともに該ステープルをドライバプレートによって綴じ用紙に向けて打ち出し、綴じ用紙を貫通したステープルの脚を前記ドライバプレートと対向して配置されたクリンチャ機構によって折り曲げるようにしたステープラーのステープルカートリッジにおいて、前記打出通路を形成しているフェースプレートの両側縁から後方に向けて延びる支持片を一体形成し、この支持片の後端部を枢支部としてカートリッジの両側部に回動可能に取り付けることでフェースプレートを回動可能とするとともに、フェースプレートを回動操作するための操作片を、前記支持片の少なくとも一方の支持片の前記枢支部から打出通路の先端部に指が接近することなしにフェースプレートを回動操作することが可能な程度に前記打出通路の下端に対して遠ざかる方向に前記支持片と所定角度を持って延びた操作アームの端部からカートリッジの内側に屈曲形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態をモータの駆動によりドライバプレートを駆動してステープルを順次打ち出すようにした電動ステープラーに適用した場合の実施例に基づいて説明する。図１は本発明を実施した電動ステープラーの概要を示すもので、この実施例の電動ステープラーは、例えばコピー機、印刷機又はファックス機等の装置内に組み込まれて、コピー、印刷又はファックス受信した所定枚数の用紙を自動的に綴じ合わせるようにした機器内蔵型の電動ステープラーであり、カートリッジ内に収容されている直状のステープル素材を打出の直前にコ字形に成形しその後コ字形に成形されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出すようにされたものである。
【００１０】
電動ステープラーは、多数のステープル２を収容するとともに打出部３が先端部に形成されたカートリッジ１、該カートリッジ１が装着されるとともにカートリッジ１内のステープル２を打出部３へ供給する供給機構５、打出部３へ供給されたステープル２をコ字形に成型するフォーミングプレート６及びコ字形に成型されたステープル２を打出部３から打ち出すドライバプレート７が収容された打出部フレーム４と、この打出部フレーム４の下方に配置されるとともに前記ドライバプレート７によって打ち出されて綴じ用紙を貫通したステープル２の脚部を綴じ用紙の下面に沿って折り曲げるクリンチャ機構８を収容しているクリンチャ機構部フレーム９が設けられている。
【００１１】
図２に示すようにカートリッジ１は、直状のステープル素材を多数並べて接着して平面状に形成されたシート状のステープル２を多数積層して収容する収容部１０が形成されており、この収容部１０内に積層して収容したシート状のステープル２の上面側にはバネ１２により押圧付勢されたプッシャ１１が配置されており、収容部１０内に収容されているシート状のステープル２を収容部１０の下端方向へ向けて付勢させている。収容部１０に収容された最下層のシート状のステープル２が収容部の下面に形成された開口を介してカートリッジ１の下方に配置されている供給機構５を構成しているローラと当接されて、該ローラが回転することによって最下層のシート状のステープル２が収容部１０の下端壁に形成されている開口を経由して収容部１０から送り出されて順次打出部３へ供給される。
【００１２】
カートリッジ１の前端部に形成されている打出部３と収容部１０との間にはシート状のステープル２を打出部１０へ案内する供給ガイド１３が形成されており、この供給ガイド１３の前端面とこの前端面と間隔を隔てて配置されているフェースプレート１４によって打出通路１５が形成されている。前記供給ガイド１０の前端部には前記フォーミングフレート６と協働して直状のステープル素材をコ字状に成形するためのアンビル１６が形成されており、アンビル１６上に配置された直状のステープル素材がフォーミングプレート６の作動によってコ字形のステープルに成形される。コ字形に成形されたステープルは打出通路１５内へ供給され、ドライバプレート７の作動によって打出通路１５から打ち出される。
【００１３】
図３に示すように、フェースプレート１４の両側縁から後方に向けて一体に支持片１７がフェースプレート１４と一体に形成されており、この支持片１７の後端部がカートリッジ１の側面に形成された突起１８によって回動可能に支持され、これによってフェースプレート１４が打出通路１５を形成する位置と打出通路１５を開放する位置との間で、ステープルＳの脚先が向いた方向と反対の方向へ回動が可能である。この回動方向は打出通路１５内に詰まったステープルＳによってフェースプレート１４の回転抵抗が少ない方向であり、フェースプレート１４の回動操作が容易に行えるものである。図３及び図４に示すように、一方の支持片１７の枢支部から支持片１７と所定角度をなして一体に形成された操作アーム１９が形成されており、この操作アーム１９の端部にフェースプレート１４を回動操作するための操作片２０が内側に向けて屈曲形成されている。この実施例では操作片２０を操作アーム１９から内側に向けて屈曲させて形成しているが、操作片２０の操作方向に障害となる部品等が無ければ外側に向けて屈曲形成しても問題はない。また、フェースプレート１４の前面の一側寄りの上端縁にもフェースプレート１４を回動操作するための操作片２１が形成されている。
【００１４】
図５に示すように、カートリッジ１が電動ステープラーに装着され通常にステープルの打ち込みが行われている状態では、フェースプレート１４が打出部３に配置されて供給ガイド１３の前端面と間隔を隔てて配置されて打出通路１５を形成している。フォーミングプレート６によってコ字形に成形されたステープルはこの打出通路１５内を摺動するドライバプレート７によって打出部３の下面に配置される綴じ用紙に向けて打ち出される。打出通路１５内にステープルが詰まってしまった場合には、操作片２０を指によって押圧操作して図６に示すようにフェースプレート１４が打出部３から離反するように回動させる。これによって打出通路１５の前面が開放されて打出通路１５内に詰まったステープルを除去することが可能となる。ステープルを除去した後は操作片２０又は操作片２１を指で操作してフェースプレート１４を図５に示すように打出通路１５を形成する位置まで回動させればよい。
【００１５】
図７は本発明の別の実施例によるカートリッジを示すもので、このカートリッジ２２においては、ドライバプレートフォーミングプレートがカートリッジ２２の下方に配置され、フォーミングプレートによってコ字形に成形されたステープルＳが図中下方から上方へ向けて打ち出されるように設定されたものである。フェースプレート１４の一方の支持片１７の枢支部側から支持片１７と所定角度をなして一体に形成された操作アーム１９の端部にフェースプレート１４を回動操作する操作片２３が外側に向けて屈曲形成されている。このように操作片２３を外側に向けて形成することにより、ステープルＳの打ち出し方向がカートリッジ２２の下面側から上方に向けて打ち出されるように設計されたカートリッジ２２においてもフェースプレート１４を下方向に向けて回動させることが可能となり、フェースプレート１４をより抵抗の少ない方向へ回動させるように設定することが可能となる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のステープラーのステープルカートリッジによれば、打出通路を形成するフェースプレートをカートリッジに対して回動自在に支持している支持片と一体に操作アームを形成し、この操作アームの端部にフェースプレートを回動操作する操作片を形成しているので、打出通路内にステープルが詰まった場合でも、ステープルの脚先が露出している打出通路の先端部にフェースプレートを回動操作する指が接近することなくフェースプレートを回動操作することが可能であり、打出通路内に詰まったステープルを除去する際にステープルの脚先によって指に怪我をしてしまうことが防止でき、打出通路内に詰まったステープルの除去が安全にかつ容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカートリッジが装着された電動ステープラーの概要を示す側面図
【図２】図１の電動ステープラーに装着されているカートリッジの縦断側面図
【図３】図２と同じカートリッジの一部を示す平面図
【図４】図２のカートリッジのフェースプレートの斜視図
【図５】通常時の状態のカートリッジの側面図
【図６】ステープルの除去操作を行っている状態のカートリッジの側面図
【図７】別の実施例によるフェースプレートの斜視図
【符号の説明】
１、２２ カートリッジ
２ ステープル
３ 打出部
６ フォーミングプレート
７ ドライバプレート
１０ 収容部
１４ フェースプレート
１５ 打出通路
１７ 支持片
１９ 操作アーム
２０、２１、２３ 操作片

Claims (1)

1. カートリッジに収容されたステープルを打出部に形成された打出通路内へ給送するとともに該ステープルをドライバプレートによって綴じ用紙に向けて打ち出し、綴じ用紙を貫通したステープルの脚を前記ドライバプレートと対向して配置されたクリンチャ機構によって折り曲げるようにしたステープラーのステープルカートリッジにおいて、前記打出通路を形成しているフェースプレートの両側縁から後方に向けて延びる支持片を一体形成し、この支持片の後端部を枢支部としてカートリッジの両側部に回動可能に取り付けることでフェースプレートを回動可能とするとともに、フェースプレートを回動操作するための操作片を、前記支持片の少なくとも一方の支持片の前記枢支部から打出通路の先端部に指が接近することなしにフェースプレートを回動操作することが可能な程度に前記打出通路の下端に対して遠ざかる方向に前記支持片と所定角度を持って延びた操作アームの端部からカートリッジの内側に屈曲形成したことを特徴とするステープラーのステープルカートリッジ。

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