JP4077035B2 - 材料を形成する方法 - Google Patents

Description

本発明は、材料を形成する方法に関する。一例において、本発明は表面、例えば動物の内面または外面に材料を塗布する方法、例えば傷や火傷の治療で使用される、皮膚に材料を塗布する方法に関する。
傷治療製品を傷や火傷に噴射するエアゾール装置を含め、ヒトの皮膚などの表面に材料を吹き付けることを可能にする様々な形態のエアゾール装置が知られている。このような１つの製品に、英国でSyma Healthcare and Ciba Geigy plc.によって販売されているSavlon Dry（登録商標）がある。このような製品ではガス推進剤を使用する必要があり、近年、クロロフルオロカーボンや炭化水素など環境に悪影響を与える化合物を回避する必要があるため、ガス推進剤の選択はますます限られている。また、小滴および粒子は、推進剤ガスが目標表面にぶつかり、その表面によって偏向されたときに生成されるガス流により、目標から吹き飛ばされる傾向があるので、このようなガス推進スプレーは、一般に比較的大きな液滴または粒子を噴射し、目標表面にスプレーを付着させるのに十分な慣性を達成するように構成される。このようなガス推進製品は、特に、スプレーが大きな液滴を生成する場合、過度に自由に噴射されると流れ落ちるおそれがある。また、このような装置の包装費は高い。
GB-A-1569707は、主として穀物への散布に使用される液滴のスプレーまたはクラウド（cloud）を生成する配量装置について説明している。GB-A-156707に記載されたプロセスは、表面の近傍の出口から吐出される液体に電界を加えることによって液滴を生成し、従って液体が十分に荷電され、それにより液体が自由空間に入ったときの液体の正味電荷が液体の表面張力に反作用し、同様な電荷によって生成される斥力によって液体が細分されて円錐体またはジェットが生成され、この円錐体またはジェットが分解して液滴になる。この装置により生成された液滴は、レイリー限界付近まで荷電され、従って使用時には低電位またはゼロ電位の導電表面の方へ高速に移動する。この液体を細分化する技術は、一般に電気流体力学的細分化として知られている。
一形態において、本発明は、電気流体力学的プロセスによって固体、特に繊維,小繊維（フィブリル）,繊維の小片やセグメント,または液滴,粒子などの固体、あるいはゲル状物質を形成する方法を提供する。このように形成された物質は、異なる材料、例えば生物学的に活性の原料または材料のコアを組み込むか、あるいは有することができる。形成された物質は、例えば皮膚の表面あるいは傷や火傷などの表面または領域、あるいは例えば体腔などの空隙に塗布することができる。体腔はヒトなどの動物の呼吸器系でよく、この場合、電気流体力学的プロセスは呼吸器系を妨害しない物質を生成する。
結果として得られる物質や材料を空隙や凹面に塗布する場合、望ましくは、この物質は塗布または供給される前に少なくとも部分的に放電される。
他の形態において、本発明は、表面または基板付近に帯電した繊維および／または小繊維を電気流体力学的に形成することによって、マットまたはウェブを形成する方法を提供する。本発明は、電気流体力学的プロセスを使用して形成されるマットまたはウェブも提供する。
一形態において、本発明は、荷電され静電気によって表面に吸引される少なくとも部分的に固体、あるいはゲル状の繊維,繊維片,小繊維,または粒子を含み、このため、無作為に分布された繊維および／または小繊維および／または粒子のマットやウェブを表面に形成可能な物質を形成するように、電気流体力学的部位で電気流体力学的に処理された液体を表面付近に位置するこの部位に供給することにより、表面に材料を塗布する方法を提供する。物質が表面に配置される位置は、表面と物資とを相対移動させることによって、少なくとも部分的に制御することができる。
他の形態において、本発明は、帯電した繊維,繊維片,小繊維,液滴,または粒子のうちの少なくとも１つを含む材料を電気流体力学的プロセスによって動物の露出された表面領域付近で生成し、それによってこの領域に材料を付着させることを含む、動物の露出された表面、例えば皮膚、あるいは傷や火傷または外科手順によって露出された領域に材料を塗布する方法を提供する。
他の態様において、本発明は、電気流体力学的部位に液体を供給し、細分化部位から吐出される円錐体またはジェットを故意に摂動させ、この結果得られる繊維を断片に分解することによって、繊維片または小繊維を形成する方法を提供する。繊維の分解は、電気流体力学的プロセスに使用される電圧をパルスすることによって推進することができる。小繊維の長さは、パルスの周波数を調整することによって制御することができる。
他の形態において、本発明は、電気流体力学的細分化部位に液体を供給することによって、少なくとも部分的に固体の小滴または粒子を形成する方法を提供する。
一例において、本発明は、毎時約１０ミリリットルで質量比が１０％になるようにアセトンに溶解させた分子量が144000程度のポリ乳酸を含む液体を表面から約５から１０cm上に位置する電気流体力学的部位に供給すことを含み、例えば表面に繊維を付着させ、動物の表面領域、例えば皮膚のある領域に傷や火傷の外傷用医薬材料,治療または美容上の他の理由による外傷用医薬材料を形成する方法を提供する。
他の例において、本発明は、生体適合性を有するポリマー、例えばポリ乳酸,ポリグリコール酸,ポリビニルアルコール,またはポリヒドロキシ酪酸など、生体再吸収可能または生体分解可能なポリマーを含む液体を動物の表面領域、例えば皮膚のある領域の付近で電気流体力学的プロセスに従わせることを含み、例えば表面に繊維を付着させて上記の表面に傷や火傷の外傷用医薬材料,治療または美容上の他の理由による外傷用医薬材料を形成する方法を提供する。
一実施例において、付着プロセスを１回以上繰り返し、繊維,小繊維,液滴,または粒子のうちの少なくとも１つを含むいくつかの材料層を表面に形成することができる。各層の間の吸引を推進するため、それぞれの異なる層の各付着工程の間に材料が荷電される極性を反転させることができる。
電気流体力学的に形成される物質を生成するために使用される液体は、生物学的に活性の原料や成分を含むことができ、この場合、電気流体力学的に形成される材料は小繊維を含み、この小繊維は実際に軟組織の皮膚に付着することができ、それによって活性成分を皮膚や軟組織の外層の下方の位置に供給することができる。
使用される液体は、溶液,懸濁液,マイクロサスペンション,エマルジョン,マイクロエマルジョン,ゲル,または場合によって活性成分を含む溶融物を含むことができる。別法として、あるいは付加的に、活性成分を繊維,小繊維,または粒子のコーティングやコアとして設けることができる。例えば、生物学的に活性原料を含む生体再吸収可能または生体分解可能なポリマーのマイクロカプセル,繊維,または小繊維を形成することができる。繊維や小繊維のコアの材料は、繊維や小繊維の端部から放出することができる。繊維,小繊維,またはマイクロカプセルのコアの材料は、コーティングがコア内に含まれる材料に透過する場合、コーティングを通して放出することができ、あるいは例えば薬品または酵素による腐食によって外側コーティングが破壊され、それにより外側コーティングが生体再吸収や生体分解によって溶融または分解した結果として、あるいは温度変化や圧力の付与により外側コーティングが破壊された結果として放出することができる。所与のポリマーに関する放出のタイミングは、コアを囲むコーティングの厚さを制御することにより制御可能である。
局所応用例の可能な生物学的に活性の成分は、鎮痛薬,防腐薬,抗生物質,抗カビ性抗生物質,抗菌薬,寄生虫駆除剤,タンパク質分解酵素などの創傷清拭剤、細胞や細胞分裂活動を促進して基本細胞活動を推進し、例えば樹枝状成長を促進するシトキンなどの生物学的生成物,繊維芽細胞成長因子（ＦＧＦ）,上皮成長因子（ＥＧＦ）,転移増殖因子（ＴＧＦ）,自然組織修復に必須のイベントのシーケンスを推進またはその他の方法で制御するために使用可能なその他の因子などの成長因子,遺伝子治療用のＤＮＡやその他の遺伝物質,細胞,ペプチドやポリペプチド,インシュリン,アジェバント,免疫抑制剤や刺激剤,表面タンパク質Ａなどの表面結合剤や表面認識剤,または表面活性剤などの薬学成分である。２層以上の繊維,小繊維,または液滴が付着される場合、さまざまな活性成分が何層かに供給されるかもしれない。
本発明を実施した方法を使用して、フィブリンやコラーゲンなどの生物学的材料の繊維,繊維片,または粒子を形成することができる。エレクトレットポリマーを使用して核として働かせたり、組織修復において相互作用細胞および／または分子イベントを開始することができる。
いくつかの電気流体力学的処理部位を設け、いくつかの異なる種類の電気流体力学的に形成された物質を同時に付着させることができる。
付着させる材料は、単独で使用することも、あるいは従来型の包帯や外傷用医薬材料と組み合わせて使用することもできる。他の可能性として、材料が例えば治療薬を含む場合、皮膚に付与される従来型の外傷用医薬材料に材料を付着させることができる。
他の態様において、本発明は、少なくとも部分的に固体またはゲル状の小繊維または粒子を生成するように液体を電気流体力学的に細分化すること、および小繊維や粒子を口や鼻を通して動物に供給することを含み、動物の呼吸器系に対して細分化された材料を供給する方法を提供する。細分化された材料は、特に単に鼻や口を通過させるのではなく、肺の上端や下端に供給される場合、動物に供給する前に少なくとも部分的に放電しておくことが好ましい。
小繊維や粒子は、生物学的に活性の材料を含むことができ、例えば小繊維や粒子は、細胞に移入するように脂質に密閉されるか、あるいは脂質と複合化されたＤＮＡを含むか、あるいは例えばペプチド,ポリペプチド,インシュリンや成長因子などの他の大型生体分子などの物質,および／または活性材料を肺を介して血流に供給することを可能にする活性薬学成分を含むか、あるいは密閉することができる。このような方法は、通常の経口摂取によって与えられる場合よりも短い血流への経路を形成するはずであり、かつ消化系に存在する胃酵素および酸のために経口摂取できない成分の注射を不要にする。電気流体力学的手段により、活性成分をカプセルまたは小繊維のコアとして設けることによって、このような成分を徐々に放出することを可能にする適切な活性成分の経口摂取用のマイクロカプセルや小繊維を作製することもできる。
次に、一例として添付の図面を参照し、本発明の実施例について説明する。
図１は、本発明を実施した方法を実施する装置の一例を概略的に示す図である。
図２ａから図２ｃは、本発明を実施した方法によって、少なくとも部分的に固体またはゲル状の粒子,小繊維,または繊維をそれぞれに生成することのできる機構を示す概略図である。
図３は、本発明を実施した方法を実施する装置の他の例を概略的に示す図である。
図４は、皮膚表面,傷,火傷,または外科手順によって露出された領域に外傷用医薬材料を付与する装置として、図３に示された装置の使用法を概略的に示す図である。
図５から図８は、本発明を実施した方法で使用できる様々な異なる種類のノズルや出口を示す図である。
図９は、本発明を実施した方法を使用して生成された繊維のマットやウェブを示す図である。
図１０は、本発明を実施した方法を使用して表面に付着させたほぼ平行な繊維を示す図である。
図１１は、本発明を実施した方法で使用される装置の他の例の部分断面図である。
図１２は、成分材料を生成するために使用できるノズルを示す図である。
図１３は、２つの異なる液体の混合物から材料を生成するノズルを示す図である。
図１４は、本発明を実施した方法を実施する装置の他の例を概略的に示す図である。
次に、図面を参照すると、図１は、供給管３によって従来型の形態の流量調整弁５を介して出口４に結合された液体の容器またはリザーバ２を具える装置１を概略的に示している。弁５は、手動操作可能な弁でも、あるいは電気的に操作可能な弁でもよい。出口４から吐出された液体が荷電されるように、通常は１５kＶから２５kＶの電圧を供給する電圧源６が出口４に結合される。液体が少なくとも半導通する（すなわち、液体が約１０⁹ohm-mよりも低い抵抗率を有する）場合、電圧源５を出口４の液体上流側に結合することができる。
この装置を使用する際は、図１に概略的に示したように、動物の皮膚のある領域などの表面領域７、例えばヒトの皮膚のある領域を出口４から数センチメートル、例えば５から１０cm下に位置決めする。スイッチ（図１には示さず）を閉じることによって電圧源６を出口４に結合し、液体が重力の下で出口４に供給されるように流量調整弁５を開放する。液体としては、生体適合性を有し、すなわち皮膚や開いた傷に付着させたときに動物に悪影響を与えない液体が選択され、通常、この液体の抵抗率は約１０²から１０⁸オームメートルの範囲であり、粘度は０.１から1000ポアズ以上の範囲であり、この粘度は繊維,繊維の小片やセグメント,または粒子のうちのどれを形成すべきかに依存する。
前述のGB-A-1569707と、Outlook on Agriculture第１０巻第７号（1981年）に発表されたR.A. Coffeeの「Electrodynamic Crop Spraying」と題する論文とに記載されたように、出口４から吐出された液体は強い電界を受け、この電界が液体を生成するカスプまたは円錐体の表面に沿って定常波を確立し、このカスプまたは円錐体がジェットまたは帯電した液体を放出する。
液体ジェットで必然的に起こる小さな摂動によって、ジェットは不安定になり、液体中の正味電荷によって斥力が与えられ、この斥力が液体の表面張力に対抗する。この場合、通常、GB-A-156970に記載されたように、液体が液滴に分割され、液滴と出口４の両方が同様に荷電されているので、液滴は出口４から離れ、かつ相互に離れる方向へ飛ばされ、従って液滴のスプレーまたはクラウドを形成する。しかし、本発明では、液体を選択し電気流体力学的プロセスの条件を制御することによって、液体のジェットが液滴に分解するのではなく、固体またはゲル状の繊維を形成するか、または繊維セグメント（小繊維）あるいは非液体の小滴や粒子を形成することを見出した。図１に示した装置を使用する際、電気流体力学的に生成された材料が荷電され、かつ動物の体が事実上、接地されているものとみなすことができるので、出口４の下方の皮膚の表面７に材料を付着させる。材料は、それを生成するために使用される電界に含まれるエネルギーによって急速に、一様に、かつそっと付着し、過度に噴射されることもないし、あるいは空気流に閉じ込められて目標表面から吹き飛ばされることもない。このような材料の１つまたは複数の層を付着させ、例えば傷や火傷を覆ったり、または保護する外傷用医薬材料を形成することができる。この材料は非液体であり、例えば液滴が皮膚に塗布された場合に溶剤のために起こる刺激を生じさせない。
ノズル４と表面７とを相対移動させることができ、この例では大きな面積をカバーできるように表面７を移動させることができる。
図２ａは、出口やノズル４に供給された液体が固体の小滴や粒子Ｄのスプレーを形成する状況を示し、図２ｂは、液体ジェットが小繊維ＦＦに分解する状況を示し、図２ｃは、液体ジェットＪが繊維Ｆを形成する状況を示す。
図２ａから図２ｃは、１つの円錐体Ｃのみと、ノズル４から吐出された関連するジェットＪとを示す。しかし、生成される円錐体およびジェットの実際の数は、液体の抵抗率,誘電率,流量,出口４の寸法,そして加えられる電界に依存する。
図２ａに示した固体やゲル状の小滴を形成するには、電界を加えることによって液体を液滴に分離した後、非液体に、すなわち少なくとも部分的に固体またはゲル状になるように選択または処方する。液体が溶剤を含む場合、これは例えば液滴が形成された後に初めて少なくとも部分的な凝固またはゲル化が起こる程度に溶剤が蒸発するような揮発性および粘性の液体を選択し、かつそのように流量を制御することによって行うことができる。液体が出口に供給される間に高温に維持される溶融体である場合、液滴が形成された後に液体が凝固するような融点を有する液体を選択すべきである。この方法は、例えば低温不活性ガス流や空気流を使用して行うことにより容易となる。
図２ｂに示した小繊維や繊維片を形成するには、電界を加えることによって液体が液滴に分離される前に、液体ジェットが少なくとも部分的に非液体、すなわち固体やゲル状となるが、ジェットＪが摂動するために生じる成長波が繊維の形成を禁止するほど強力なままであり、かつジェットを繊維片や小繊維ＦＦに分解するように液体を選択または処方し、かつ流量を制御する。この方法は、液滴が形成される前に（例えば、溶液の場合は蒸発により、あるいは溶融体の場合は冷却によって）液体が凝固を開始し、かつ生成される繊維が成長波によってセグメントに分割されるように比較的脆弱となるべく、液体および流量を選択することによって行うことができる。生成される繊維の小繊維への分解は、生成される繊維の分解を推進するように共振プロセスをセットアップするエネルギーパルスを生成するように、出口４に印加される電圧をパルスすることによって容易となる。理想的な条件の下では、小繊維の長さがパルス持続時間または周波数幅と関係し、小繊維の長さがジェット速度をパルス周波数で除した値に等しく、従ってジェット速度が５ms^-1であり、かつ100kHzのパルス周波数を使用する場合、小繊維の長さが５０μmになることが実験によって示されている。使用する特定の液体および電気流体力学的プロセスの条件に応じて、長さが例えば数十マイクロメートルから数センチメートルの範囲の繊維を生成することができる。
図２ｃに示した固体やゲル状繊維Ｆを形成するには、出口から吐出された後に非液体、すなわち少なくとも部分的に固体やゲル状となるような液体を選択し、かつジェットが分解されずに電気流体力学的プロセスが継続する時間、すなわち電圧が印加される時間によって決定される長さを有する連続繊維を形成するように、ジェットが摂動するために生じる成長波を減衰させる。成長波の減衰は、凝固の開始および／または液体の性質によって行うことができる。繊維の生成は、例えば液滴が形成される前に蒸発による凝固が急速に起こるように非常に揮発性が高いか、あるいは揮発性の高い成分を有する液体を選択することによって行うことができる。例えば、粘性および／またはポリマー鎖形態のために凝固時に成長波の生成に抵抗する傾向のあるポリマーを含む液体を使用して繊維を形成することができる。繊維は、比較的分子量の高いポリマー、例えば分子量が140000以上の範囲のポリマーを使用して形成することができる。使用する液体が溶融体である場合、凝固して比較的塑性の状態になる液体を選択すると、繊維の形成が推進されるはずである。
図１に示した装置は、重力搬送を使用して液体を出口４に供給する。この装置は単純であるという利点を有する。この装置は、外傷用医薬材料を付与すべき皮膚の領域を容易に出口４の下方に移動させることができる状況で使用するか、あるいは供給すべき液体がポンピングの悪影響を受けるおそれがあるときに使用するのに最も適している。
図３は、本発明を実施した方法で使用するのに適した装置１ａの他の形態の部分断面図を示す。図３に示した装置は、図４に概略的に示したように、特に使用者の手８で保持されるように、携帯可能な装置として意図されている。
図３に示した装置は、配量すべき液体のリザーバ２ａが内部に取り付けられたハウジング９を具える。リザーバ２ａは、配量中の液体と空気が接触するのを回避するように、折り畳み可能なバッグとして形成することができる。リザーバ２ａは、供給管３ａを介してポンプチャンバ１０に結合され、ポンプチャンバ１０自体は、図１に示したのと同様に供給管３および流量調整弁５を介して出口４に結合される。この例の電圧源６は、使用者が操作可能なスイッチＳＷ１、例えば従来型の押しボタンやトグルスイッチに結合される。電圧源６は、例えばWO94/12285に記載された種類の圧電高電圧源,英国Stourbridge West MidlandsのBrandenburg, ASTEC Europe,または英国West SussexのStart Spellman of Pulboroughで製造されているようなバッテリ駆動電磁高電圧マルチプライヤを具えることができ、通常は１０から２５kＶの範囲の電圧を与える。図示していないが、電圧を円滑に増加させるために、１つまたは複数の抵抗器キャパシタ回路網を具える電圧制御回路を設けることができる。リザーバ２ａは、弁１１を介してポンプチャンバ１０に結合することができ、弁１１は単純な逆止め弁または一方向弁でよく、任意の適切な種類の電気的または機械的に操作可能な弁、例えば前述の制御回路から電圧を供給される電磁弁や圧電弁でよい。
ポンプチャンバ１０は、連続的なほぼ一定の流量を生成する任意の適切な形態のポンプ、例えば圧電ポンプや膜ポンプなどの電動ポンプ,EP-A-0029301やEP-A-0102713に記載された電気流体力学ポンプ,WO94/12285に記載された電気浸透ポンプ,または使用者によって操作可能なばね付勢構成により操作や準備がなされるシリンジポンプなど機械的に操作可能なポンプを具えることができる。
図３および図４に示した装置１ａを使用する際、使用者はまず、材料を塗布すべき領域７の上方に装置を位置決めし、次いでスイッチＳＷ１およびポンプチャンバ１０のポンプを作動させ、弁５,１１が開いたときに液体の流れを出口４にもたらす。従って、液体は、上記で図２ａから図２ｃを参照して説明したように、加えられた電界を受けて帯電した物質を形成し、この物質が前記表面７、例えば皮膚上,傷上,または傷内に付着する。使用者は、大きな面積をカバーするように装置１ａを領域７に対して移動させることができる。図１を参照して説明したのと同様に、１つまたは複数の層を形成することができる。しかし、図３および図４に示した装置は、携帯可能であり、従って事故現場での応急処置に使用し、かつ／あるいは身体の比較的塗布の難しい領域で使用することができ、重力搬送に依存しないという利点を有する。
図１,図３,および図４に示した装置では、様々な異なる形態の出口またはノズル４を使用することができる。図５から図８は、いくつかの例を概略的に示す。他の可能性として、WO95/26234に記載された繊細分化部位またはノズルがある。
図５に示したノズル４ａは、少なくとも端部４′に隣接する位置が導電材料または半導電材料である中空シリンダを具え、使用時に、この端部４′に電圧が印加され、液体の抵抗率と流量と出口４に印加される電圧とに応じて１つまたは複数のジェット（１つの先端または円錐体ＣとジェットＪとが示されている）を生成する。
図６に示したノズル４ｂは、２つの同軸シリンダ４０,４１を具え、このうちの１つは、少なくとも端部４０′,４１′に隣接する位置が導電性または半導電性である。この端部４０′,４１′に電圧が印加され、使用時に液体の抵抗率および流量と印加される電圧とに応じていくつかのジェットを生成する。
図７に示したノズル４ｃは、少なくとも端部４２′に隣接する位置が導電性または半導電性であるいくつかの平行な毛管出口４２を具え、この端部４２′に電圧が印加される。各毛管出口４２は、通常、単一のジェットを生成する。図７に示した複数のノズルは、比較的粘度の高い液体によって１つのノズルが閉塞しても、装置の動作がそれほど影響を受けないという利点を有し、いくつかの異なる液体をそれぞれの容器からそれぞれの異なるノズルに供給することも可能にする。
図８に示したノズル４ｄは、少なくとも端部４３′に隣接する位置が導電性または半導電性である２つの平行なプレート４３の間に画定されたスロット状ノズルを具え、この端部４３′に電圧が印加される。比較的粘度の高い液体を使用する際にスロットノズルを使用すると有利である。というのは、比較的微細な毛管ノズルを使用する場合と比べてノズルが完全に閉塞される可能性が低く、部分的に閉塞しても、液体がこのような部分的な閉塞部を迂回して流れることができるので、装置の機能がそれほど影響を受けないからである。図８に示したスロット状ノズル出口を使用すると、ジェットの直線アレイ、従って繊維,小繊維,粒子,または非液体小滴の直線アレイを形成することもできる。
前述のように、使用中の液体が電圧をノズルではなく液体に印加できる程度の導電性を有する場合、電荷をそれほど長い時間に亙って保持しない適切な絶縁材料、例えばガラスやポリアセチルなどの半絶縁プラスチックでノズルを形成することができる。
図７に示したノズルは、個々の出口４２当たりに単一のジェットを生成するように構成される。図６および図８に示したノズルは、使用時にほぼ電界線に沿って延びるいくつかのジェットを生成する。ジェットの数は、もちろんスロットの長さ（図８）や環の直径（図６）に依存し、また液体の抵抗率,流量,または印加電圧にも依存する。
図５に示した円柱状ノズルの場合、流量が高い場合には図のように１つのジェットしか生成されない。しかし、低流量では液体が出口から膜として現われ、この膜がシリンダのヘリに付着し、従って図６に示した環状ノズルと同様に複数のジェットを形成する。
液体の抵抗率が高く、例えば約１０⁹ohm-mである場合、印加電圧および流量に応じて、ノズルの長さ１cm当たり約１０から２０個のジェットを形成することができ、例えば、同じ数の繊維を生成する（紡ぐ）ことができる。印加電圧は、結果として得られる材料の直径にも影響を与える。従って、印加電圧が１５kＶであるとき、抵抗率が約１０⁹ohm-mである液体から、図８に示したスロットの長さ１cm当たり直径約１０から２０マイクロメートルの繊維を約１０から１５本形成することができ、印加電圧が２５kＶの場合にはスロットの長さ１cm当たり約２０本のより小さな直径の繊維を形成することができる。液体抵抗率が例えば１０⁷ohm-mの場合、この場合も印加電圧や流量に応じてスロットの長さ１cm当たり約５から１０本の繊維を紡ぐことができ、この場合においても、より高い電圧ではより多くのより細い繊維を形成することができる。生成されるジェットの数は減少するが、その直径は流量と共に増加する。液体の抵抗率,粘度,流量,および印加電圧を選択することによって、直径が約１０ナノメートル（nm）から100マイクロメートル以上、通常は１０²から１０⁴nmの材料、例えば繊維や小繊維を生成することができる。図５の中空円柱状ノズルや図６の環状ノズルを使用して同様な結果を達成することもできる。
以下で説明するように、覆うべき領域に維持を付着させると、相互に交差または結合する繊維の網の表面積比が高く、従って、流体の吸収率が高いけれども極めて軽量である一体的なウェブやマットを形成するので、繊維を生成するように制御される液体の使用は、特に傷または火傷の医薬材料を精製する場合に有利である。従来型の外傷用医薬材料と同様に、このウェブやマットは皮膚のある領域を適切に覆い、例えば傷を保護することができるが、従来型の外傷用医薬材料とは異なり、繊維の網の間の隙間によって医薬材料を通して傷口へ空気を送り、かつ膿およびその他の頽敗物を傷口から除去させ、同時に細菌の傷への侵入を防止することができる。
前述のように、繊維の直径を制御し、かつ／あるいは繊維層の数を制御することによって、ある範囲の厚さ,流体浸透性,および機械強度を有する外傷用医薬材料を形成することができ、この材料は、自動車事故,戦争での負傷などの重度の外傷によって生じた傷や、潰瘍化した血管などの傷害を含む慢性的な傷、さらに必要に応じて手術のために露出された領域を含め、いくつかの異なる種類の傷や火傷に使用するように構成することができる。この外傷用医薬材料の浸透性は、繊維の直径および間隔と、塗布中の付着領域の上方のノズルの運動との関数であることが判明している。
短繊維または固体小滴を形成する液体は、一般に、凝集力のある繊維のマットやウェブを形成しない。しかし、小繊維や固体小滴を形成する液体は、従来型の外傷用医薬材料や、前述のように繊維で形成された外傷用医薬材料と組み合わせて使用することができ、例えば本発明を実施した方法を使用して生成された小繊維や固体小滴を傷に付着させ、次いで本発明を実施した方法または従来型の外傷用医薬材料によって生成された１つまたは複数の繊維層で覆うことができる。
本発明を実施した方法によって生成された繊維,小繊維または小滴を外傷用医薬材料などの基板に付着させ、後で皮膚,傷,火傷などに塗布することができる。
いくつかの異なるポリマーおよび溶媒を用いて実験を実施した。長鎖重分子構造が繊維の生成を促進し、それに対して短鎖分子構造が断片や固体小滴を形成する傾向があることが判明した。ジェット流中で急速に蒸発する溶媒を使用し、繊維の形成を促進することができる。適切な溶媒は、使用する特定のポリマーに応じて例えばメタノール,プロパノールおよび水,エチレンクロライド,またはアセトンおよびクロロホルムでよい。
スロット幅が約１５０マイクロメートルであって、スロット長が２cmである図８に示した種類のスロット状ノズルに供給される水および炭化水素ベースの溶液と共に、図１に示した装置を使用する実験を実施した。液体流量が毎秒１から１０マイクロリットルであって電圧が１０から１５kＶの場合、スロットの長さ１cm当たり約５から１５本の帯電した繊維が生成され、この繊維の直径が１から１００マイクロメートルの範囲にあることが判明した。
ポリヒドロキシ酪酸,生体再吸収可能なポリマー,ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）,水溶性のポリマー,またはメタノールやプロパノールなどのアルコールを有し、有機溶液に溶かしたニトロセルロースを具えた（特にエチルアセテート,イソプロピルアルコール,酢酸アミル,イソブチルアルコール,変性アルコール,カンフル,またはニトロセルロースを具えた）Smithkline Beechamによって市販されている「New Skin」（登録商標）など傷治療用の薬学的製剤を用いて首尾よく繊維を紡ぐことができた。「New Skin」は、粘度が高すぎて従来型のスプレー装置では塗布できないので、通常、ロッドまたはパドルを用いて掻傷や軽い傷に塗布される。しかしながら、「New Skin」は、本発明を実施した方法によって首尾よくスプレーされ、皮膚上に一様に付着した直径約０.５から５マイクロメートルの繊維が形成され、それによって堅固な皮膚状ウェブフィルムが得られた。１つの特定な例では、直径１.１mmの薄壁金属、一般にはステンレス鋼のチューブの形態の図５に示した種類の毛細管ノズルに毎時４ミリリットルの流量で純粋な（未希釈）「New Skin」を供給した。接地された付着表面から約５０mm上方に配置されたノズルに８.２kＶの電圧を印加した。複数の繊維が形成され、表面上にほぼ一様に付着した。また、未希釈「New Skin」（登録商標）を毎時１ミリリットルから毎時１００ミリリットルの流量で使用して繊維を生成した。
アルコールと水との組合せを溶媒として使用し、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）も同様に「New Skin」に付着させた。分子量が通常は15000である純粋な未希釈ＰＶＡは、電気流体力学的に処理されたときに個体小滴を形成する傾向があり、それに対して分子量が約140000以上であるＰＶＡは、繊維を形成する傾向があることが判明した。エタノールなどの揮発性溶媒に溶かした低分子量ＰＶＡは、連続した繊維ではなく、小繊維に分解する傾向がある。従って、分子量が約90000から140000の範囲のＰＶＡは、小繊維を形成する傾向があり、直径が数百ナノメートルで長さが０.５から１０mmであるＰＶＡの小繊維が生成された。
他の実験では、図６に示した種類の環状ノズルを使用し、このノズルに５kＶから１５kＶまでの電圧を印加した。ヒトの皮膚から約５cmの距離に配置されたノズルに、ポリβ−ヒドロキシ酪酸（すなわち、生体再吸収可能なポリマー）と塩化メチレンとの９０体積％溶液を毎秒５マイクロリットルから毎秒５０マイクロリットルで供給した。印加電圧や流量に応じて直径が約１０マイクロメートルから約５０マイクロメートルの範囲の繊維で、皮膚上に繊維被覆層を形成した。
他の例では、外径が１.１mmである図５に示した種類の薄壁で一般にはステンレス鋼製の毛細管ノズルと共に図１に示した装置を使用した。質量が１０％になるようにアセトンに溶解させた分子量が144000のポリ乳酸をリザーバに満たし、流量が毎時１０ミリリットルになるように流量調整弁を調整した。皮膚表面を刺激するために設けられた平坦な接地対向電極から８cm離れた位置にこの電極に垂直に配置されたノズルに１２kＶの電圧を印加した。また、この実験を流量毎時６.０ミリリットルおよびノズル電圧１１.４kＶで繰り返した。直径が一般には２マイクロメートルから７マイクロメートルの範囲の無作為に分散された繊維の網または塊で、この平板の表面を覆った。
繊維は、非常に低質量で高比表面積の材料を塗布するという通常の問題なしに容量的性質表面または接地表面に容易に付着し、電解によって、維持は急速に、おだやかに、かつほぼ一様に付着する。
図９は、プレート１３上の繊維１２の典型的なマットまたはウェブの、走査型電子顕微鏡で生成された画像のコピーを示す。繊維の直径は、通常、約５μmである。質量が低く、従って慣性が低く、かつ電荷質量比が高いことは、繊維の移動、従って表面上の付着位置が、繊維がすべて同様に荷電されることの影響を強く受けることを意味するので、図９に示した繊維は比較的無作為に分散される。また、このために繊維が互いに交差し、場合によっては結合し、それによってウェブやマットの全体的な機械的一体性を高めるはずである。
繊維の質量を増加させ、従ってその慣性を高め、繊維の電荷質量比を低減することによって、繊維の付着に対するより強力な制御を達成することができ、それにより主としてノズルを皮膚または傷に対して移動させ、表面の上方でのノズルの通過回数および移動パターンを制御することにより、皮膚や傷上での繊維が付着する位置を制御することができる。図１０は、図８に示した種類のスロット状ノズルを使用して基板上に付着させた直径が約５０から１００マイクロメートルの繊維１５の例を示す。図１０からわかるように、ノズルを１回通過させると、１組のほぼ平行な軌跡が生成され、２回以上通過させると、織物のような比較的密な繊維を生成することができる。粘度の高い繊維状のヘビービルド塗料を用紙上に付着させることによって、図１０に示した実際のパターンを生成したが、同様な質量の不活性ポリマーなど他の材料を使用して同様な結果を達成できることが理解されよう。所望のパターンを生成するように、かつ例えば織物をシミュレートできるように、ノズルの移動を制御することができる。このような繊維を使用し、例えば包帯を形成することができる。
前述の例では、本発明を実施した方法を使用して生成される繊維,小繊維,または小滴は、不活性ポリマー、例えばポリヒドロキシ酪酸,ポリビニルアルコール,ポリグリコール酸,またはポリ乳酸など生体再吸収可能なポリマーのみからなる。しかしながら、生物学的に活性の原料を出口ノズル４に供給する前に液体に付加しておくことができる。このような場合、液体は、活性成分を含む溶液,懸濁液,マイクロサスペンション,エマルジョン,マイクロエマルジョン,ゲル,または場合によっては溶融体を含むことができる。可能な活性成分は、鎮痛薬,防腐薬,抗生物質,殺菌剤,抗カビ剤,寄生虫駆除剤,消炎鎮痛剤,血管剤（傷上皮化および新血管新生を促進すると考えられているミノキシジルなど）,創傷清拭用のタンパク質分解酵素や細胞質分裂活動を刺激して基本細胞活動を促進し、例えば樹枝成長を刺激するシトキンなどの組織修復促進物質などの薬剤,傷跡を小さくすると考えられている繊維芽細胞成長因子（ＦＧＦ）,上皮成長因子（ＥＧＦ）,転移成長因子（ＴＧＦ）,自然組織修復に必須のイベントのシーケンスを促進し、その他の方法で制御するために使用できるその他の成長因子などの成長因子,細胞,ペプチド,ポリペプチド,インシュリン,免疫抑制剤や免疫刺激剤,あるいはワクチンなどの薬学的化合物のうちの１つまたは複数である。他の可能な活性成分には、遺伝子療法用のＤＮＡやその他の遺伝物質,表面タンパク質Ａなどの表面結合剤や表面認識剤,または表面活性剤がある。
複数の繊維層,小繊維層および／または粒子層を堆積させる場合、図７に示した種類のノズルを使用する場合には、それぞれの異なる層にそれぞれの異なる活性原料を含めることができ、かつそれぞれの異なる繊維,小繊維,または粒子にそれぞれの異なる生物学的に活性の原料を含めることができる。生物学的に活性の原料を各層の間に含めることもでき、例えば各層中または各層の間に皮膚細胞を点在させることもできる。
活性原料は、アジェバントすなわち薬物の効果を高めるか、あるいは助けるためにその薬物に添加される薬学的薬剤や抗原反応を高める免疫学的薬剤を含むことができる。
結果として得られる材料が小繊維の形態である場合、この小繊維は、実際に表面、例えば皮膚や軟組織に付着してこの表面上に堆積し、従って例えば薬物やその他の生物学的に活性の薬剤を皮膚の下や、あるいは軟組織内に供給することができ、かつこの小繊維を使用して例えばＤＮＡを細胞に搬送することができる。
図１１は、図３に示した装置の修正形態を示す。図１１に示した装置１ｂは、基本的に図３に示した装置に類似しているが、２つのリザーバ２０ａ,２０ｂを具えている。リザーバ２０ａ,２０ｂのそれぞれは、それぞれの供給管３０ａ,３０ｂにより、および場合によっては逆止め弁１１ａ,１１ｂによってそれぞれのポンプチャンバ１００ａ,１００ｂに結合される。ポンプチャンバ１００ａ,１００ｂは、それぞれの弁５０ａ,５０ｂを介してそれぞれの液体供給管３０に結合される。液体供給管３０は、それぞれの出口４４,４５で終端し、出口４４,４５は、出口４５が出口４４と同軸であり、出口４４の周りで延びるように配置される。図１２は、出口４４,４５を拡大スケールで示す。１１に示した装置１ｂは、出口４４,４５で形成された電気流体力学的処理部位にいくつかの異なる形態の液体を供給することを可能にする。
内側出口４４に結合されたリザーバ２０ａには、例えば薬品やＤＮＡ溶液などの生物学的に活性の原料を含めることができ、それに対して外側ノズル４５に結合されたリザーバ２０ｂには、前述の種類のポリマー溶液、例えば塩化メチレンに溶解させたポリヒドロキシ酪酸を含めることができる。図１１に示した装置は、図３に示した装置と同様に操作される。従って、まずスイッチＳＷ１を作動させ、必要な電圧、通常は１０から２５ｋＶを供給し、次いで流量調整弁５０ａ,５０ｂを開き、ノズル４４,４５のそれぞれから必要な流量を与え、ポンプ１００ａ,１００ｂを作動させ、弁１１ａ,１１ｂが存在する場合はこれらの弁も作動させ、それぞれのノズル４４,４５に液体を供給する。２つの同軸ノズルの出口は、溶液を含むポリマーがノズル４５から吐出されて他の液体の周りを囲むように、積層流を促進するように構成される。
ポリマーの分子量および／またはポリマー溶液の揮発性を適切に選択することにより、結合されたノズルから吐出される液体に対し、生物学的に活性の原料が繊維や小繊維の円柱中心コアを形成する繊維,小繊維,または生物学的に活性の原料が完全にポリマー内に密閉され、依然として液体形態であるマイクロカプセルを形成させることができる。
マイクロカプセルを形成する場合、溶液中のポリマーの割合を減少させ、ずっと分子量の低いポリマーを使用することが好ましいことが判明した。例えば、約１０重量％よりも多くなるようにトリクロロエタンに溶解させたネオプレン塩素化ゴムなどの樹脂は、繊維をスプレーする傾向がある。しかし、ポリマーの割合を減少させ、かつ／あるいは例えばプロピレングリコールエーテルなどより揮発性の低い溶媒を使用することによって、マイクロカプセルを形成することができる。約２.５体積％から５体積％に希釈されるように、水やアルコールに流量が毎秒約１.０ミリリットルで溶解させた低分子量、例えば分子量が約15000のＰＶＡを用い、マイクロカプセルを生成した２つの反応性モノマーを使用してその一方を２つの液体のそれぞれに入れ、細分化中に反応させることにより、マイクロカプセルの生成を向上させることができる。
図１１および図１２に示した装置を使用して生成された複合生成物を使用して前述のように外傷用医薬材料を形成することができ、この場合、複合生成物は繊維や長い小繊維の形態であり、このため、生体再吸収可能なポリマーが劣化したときに活性の原料の制御された放出が可能になる。生成される複合生成物が繊維,小繊維,またはマイクロカプセルである場合、これらを例えば従来型の外傷用医薬材料、または細分化された繊維から生成された外傷用医薬材料と組み合わせ、皮膚の表面や傷に付与することができる。繊維や小繊維のコアの材料は、繊維や小繊維の端部から放出することができる。繊維,小繊維,またはマイクロカプセルのコアの材料は、内部に含まれる材料にコーティングが浸透できる場合、このコーティングを通して放出することができ、あるいは外側コーティングが例えば薬品や酵素による腐食によってブリーチされ、このため生体再吸収や生体分解によって溶解または分解するか、あるいは温度が変化したり圧力が加わることにより、外側コーティングが破壊する結果として放出可能である。
同軸ノズルの数を増加させることによって、３つ以上の異なる材料層で構成された複合生成物を形成することができる。
図１１に示した装置の出口ノズルは、単一出口ノズルに関して図７に示したのと同様に数組の出口ノズル４４,４５を具えることができる。この場合、いくつかの異なる内側ノズル４４にいくつかの異なる活性原料を供給することができる。従って、いくつかの異なる活性原料を実際に使用するまで別々に維持することができる。これは、活性原料同士が反応して貯蔵寿命の短い生成物を形成する場合に特に有利である。
当然のことながら、図１に示した装置を図３に関して図１１に示した装置と同様に修正し、コア付き繊維,小繊維,またはマイクロカプセルを形成できる装置を作製することができる。
前述のように、図１２に示したノズルは、一般に、混合できない液体として選択される２つの液体の混合を回避し、これによってコア付き繊維,小繊維,またはマイクロカプセルの生成を可能にするように構成される。
図１３は、図１１に示した装置で使用できるノズルの代替形態を示す。図１３に示したノズルは、図８に示したのと同様なスロットノズルであるが、各流路が異なる液体を受け取るように、それぞれの液体供給管に結合された２つの別々の流路４６,４７を具える。流路４６,４７の出口は乱流を形成し、従って出口で２つの液体を混合するように構成される。この構成は、例えば液体に取り込むことのできる活性原料の量をある程度制御するか、あるいは２つの液体を組み合わせて反応させる必要がある場合に使用することができる。一方のノズルを介して供給されるポリウレタンフォームを他方のノズルから供給される発泡剤と反応させることによってポリウレタンフォームを形成し、可撓性のフォーム堆積物を傷に吹き付けて空隙状傷用医薬材料を形成した。この構成は、外傷用医薬材料が空隙状傷の輪郭に整合し、かつ処置なしで清浄にこの材料を塗布できるという利点を有する。この場合も、薬学的に活性の原料などの活性原料を２つの液体のうちの一方に取り込むか、あるいは２つの液体と混合することができる。
図１３に示したノズルを使用し、例えば２つの反応性液体を共にノズルに送り、反応中の生成物または反応生成物を皮膚または傷に付着させることもできる。この方法は、反応生成物の寿命が非常に短く貯蔵できない場合に有利である。例えば、図１３に示したノズルを実験的に使用し、一方の流路に酵素トロンビンを供給し、他方の流路に繊維素原を供給することによってフィブリンマットを生成した。
他の可能性として、図１１に示した装置を間隔を置いて配置された２つの別々のノズルと電圧源とを形成するように修正することができる。この電圧源は、一方の極性に帯電した液滴が他方の極性に帯電した液滴に急速に癒着し、直径がサブミクロンから数十ミクロンの極小粒子を形成することができるように、WO94/12285に記載されたのと同様に２つのノズルを、相互に逆の極性を有する電圧に荷電するように配置する。この場合も、例えば酵素トロンビンを含む一方の極性の極小滴を吹き付け、繊維素原を含む逆の極性の液滴と急速に癒着させ、急速に反応するフィブリンマットを付着させ、血液を凝固させて傷を密閉したり癒着させることができる。
本発明の実施した方法を使用し、遺伝物質を本来の場所の常在性細胞に移入し、細胞の反応を調整することのできる材料を生成することもできる。例えば、細胞に移入できるようにマイクロカプセル内に密閉されるか、あるいは適切な脂質材料と複合化されたＤＮＡとを含むマイクロカプセルを生成するため、本発明を実施した方法を使用することができる。本発明を実施した方法によって、ＤＮＡを密閉するホスホリピドマイクロカプセルを生成することができる。タンパク質など他の生物学的材料も同様に密閉したり、あるいは適切な脂質材料と複合化することができる。脂質層にタンパク質を取り込むこともできる。ガン細胞や上皮細胞などの目標を選択するため、表面タンパク質Ａなどの表面結合剤または表面認識剤をマイクロカプセル、特にホスホリピドマイクロカプセルに取り込むことができる。また、Sigma Pharmaceuticals社から市販されているソヤレシチンなどの表面活性剤を繊維,マイクロカプセル,または小繊維の外面に取り込むことができる。
本発明を実施した方法によって生成される繊維,小繊維,または小滴にソヤレシチンなどの表面活性剤などの物質、または例えば比較的粘着性のＤＮＡを被覆することができる。この方法は、例えば図１１の内側ノズルに液体を含むポリマーを供給し、図１１の外側ノズルにコーティング材料を供給することによって行うことができる。別法として、例えば図１,図２,または図１１に示した装置によって生成された材料の経路に、逆極性に帯電したコーティング材料のスプレーまたはクラウドを吹き付けるため、独立のスプレー装置、例えば従来型のスプレー装置や電気流体力学的スプレー装置を設けることができる。
図１４は、吸入される小繊維またはマイクロカプセルを生成するのに適した図１１に示した装置の修正形態を概略的に示す。図１４に示した装置が図１１に示した装置と異なるのは、エアベント６２と、小繊維またはマイクロカプセルを放電させる放電手段６０と、使用者の口や気管に挿入されるチューブを受容するか、あるいは経口吸入および経鼻吸入の両方が必要とされる場合に使用者の口および鼻を覆うマスクを受容するように構成された出口５０とを具える点だけである。放電手段は、例えば帯電した小繊維やマイクロカプセルと逆の極性のガス状イオンを生成し、これによって小繊維やマイクロカプセルが使用者によって吸収可能となるように放電すべく、接地放電電極６１を具えることができる。放電手段は、例えばWO94/14543に記載されたように、使用者が積極的に吸入することにより操作可能である。放電手段を設けると、小繊維やマイクロカプセルを単に鼻腔経路に送るのではなく、肺の上部領域や下部領域に送ることができる。残留電荷を制御することにより、小繊維やマイクロカプセルが送られる実際の位置を制御することができ、揮発性,流量,またはノズルに印加される電圧を制御することによって、小繊維やマイクロカプセルの厳密な寸法を制御することができる。
経口投与用の材料は、細胞に移入できるようにＤＮＡに密閉されるか、あるいはＤＮＡと複合化されたリポソームを含むか、あるいは例えばペプチド,ポリペプチド,インシュリンや成長因子などその他の大型生体分子などの生物学的に活性の原料と、活性成分を肺を介して血流に送り込むことを可能にする活性薬学成分とを含むことができる。この場合、通常の経口摂取によって形成される血流への経路よりも短い経路が形成されるはずであり、消化系に存在する胃酵素および胃酸のために経口摂取できない成分を注射することが不用になる。
本発明を実施した方法を使用し、活性原料のコアを含む繊維,小繊維,またはマイクロカプセルを生成する場合、コーティング材料,コーティングの浸透性および／または厚さを調整することにより、活性原料の放出タイミングを調整することができる。例えば、コーティングが生体再吸収可能または生体分解可能なポリマーを含む場合、ポリマーコーティングの浸透性および／または厚さを制御し、特定の処方の場合には流量および電圧を制御することによってポリマーの半減期を制御することができる。
本発明を実施した方法を使用し、呼吸器系以外の体腔に材料を供給することもできる。一般に、このような用途の場合、材料は供給される前に少なくとも部分的に放電され、材料の体腔への供給を助ける空気流または不活性ガス流を形成する手段を設けることができる。身体の外側から体腔に近づくのが容易でない場合には、本発明を具体化する装置を体内に挿入し、材料が必要とされる部位に位置決めすることを可能にする内視鏡や同様な器具に装置を取り付けることができる。材料は、前述の繊維,小繊維,粒子,またはマイクロカプセルのうちのどれかを含むことができる。
従来型の経口摂取可能なカプセルに密閉することのできる生物学的に活性の原料を含む小繊維,粒子および／または生物学的に活性の原料のコアを有する小繊維,あるいはマイクロカプセルを形成し、それによって特にマイクロカプセルの場合、活性材料の放出の適切な制御を可能にするために本発明を実施した方法を生産プロセスで使用することができる。
本発明を実施した方法および装置を非医学目的に使用することもできる。例えば、繊維,小繊維,粒子,またはマイクロカプセルのコーティングを厚さおよび一様性を適切に制御しながら紙などの基板上に形成することができる。例えば、本発明を実施した方法を使用して基板上に接着剤を付着させることができる。
本発明を実施した方法を使用し、混合されると貯蔵寿命が短くなる２つ以上の成分で形成された材料を好ましい時期に形成することができ、この場合、例えば密閉材料からの浸出,密閉材料に圧力が加わることによる破裂,温度,または劣化、例えば密閉材料の生体再吸収または生体分解によって、密閉材料から成分が放出されたときにのみ様々な成分が混合されるように、それぞれの繊維,小繊維,またはマイクロカプセルにそれぞれの成分を密閉する。このような方法を使用して例えば２成分接着剤を形成し、本発明を実施した方法によりこれらの接着剤をコア付き繊維,小繊維,またはマイクロカプセルとして表面に別々にあるいは同時に付着させることができる。
本発明を実施した方法を使用し、香水,殺虫剤,芳香剤,蒸気,インク,染料,潤滑油,または昆虫忌避剤など他の材料を表面に付着させ、前の段落で論じたように時間制御された方法で、例えば表面に圧力を加えることにより、密閉された原料を放出することができる。
本発明を実施した方法を使用し、防腐剤や潤滑油などの活性保護原料を含むことのできる保護コーティングを生成することも可能である。例えば、本発明を実施した方法を使用し、物品の表面にウェブやマットを付着させることにより、壊れやすい物品や腐食しやすい物品の一時保護コーティングを設けることができる。
本発明を実施した方法を使用して形成されたウェブやマットを、例えば、ブドウやイチゴなどつぶれやすい作物に吹き付けたり付着させ、霜や日光による損害などの環境効果からこれらを保護することもできる。このようなウェブに殺虫剤,殺カビ剤,またはダニ殺し剤などの活性原料を取り込み、作物をさらに保護することができる。
一般に、皮膚などの材料の容量的性質と、空気の水分含有量とは、単に静電引力によって表面への付着を起こすのに十分なものである。しかし、大量の材料を付着させる必要がある場合には、表面を接地するか、荷電される物質よりも低い電位か、あるいはその物質と逆の電位に維持する必要がある。
本発明を実施した方法および装置を使用し、体腔以外の空隙および凹面に材料を供給することもできる。このような場合、帯電した物質は一般に空隙または凹面に達する前に少なくとも部分的に放電される。
本明細書において、「粒子」という用語は、固体物質,部分的に固体の物質,ゲル状物質,液体物質を取り込んだ固体の小滴およびマイクロカプセル,部分的に固体の小滴およびマイクロカプセル,ならびにゲル状の小滴およびマイクロカプセルを含む。「活性原料」という用語は、活性原料が付与される基板または身体に適合し、かつこのような基板および身体に影響を及ぼす材料を意味し、「生物学的に活性な原料」または「生物学的に活性な材料」は、このような原料が動物または植物に適合し、かつこのような基板および身体に影響（例えば、生物学的影響,化学的影響,または生化学的影響）を及ぼす材料を意味し、例えば独自の薬剤,薬学的薬剤,獣医学的薬剤,ワクチン,ＤＮＡなどの遺伝物質,または細胞などの薬物を含む。

Claims (31)

1. 外傷用医薬材料を付与する方法であって、
   外傷用医薬材料が付与される基板の近傍の液体の出口に液体を供給するステップと、
   前記出口から流出する液体を電界にさらして帯電した液体の少なくとも１本のジェットを形成させ、この少なくとも１本のジェットが前記基板に引き付けられて付着する帯電した繊維物質を形成し、形成後に、マットまたはウェブを基板に形成するステップと、
   前記マットまたはウェブに組織修復を促進またはもたらすための材料を付与するステップと
   を具えたことを特徴とする方法。
2. 前記液体を電界にさらすステップは、前記マットまたはウェブを多数の繊維物質層として付与するために繰り返される請求項１に記載の方法。
3. 前記材料を付与するステップは、
   前記材料を前記マットまたはウェブに取り込むこと
   前記マットまたはウェブが有する多数の繊維物質層のうちの少なくとも１つの繊維物質層に前記材料を取り込むこと
   前記材料を前記繊維物質に取り込むこと
   前記材料を前記マットまたはウェブに付与すること
   前記マットまたはウェブが有する多数の繊維物質層のうちの少なくとも１つの繊維物質層に前記材料を付与すること
   前記マットまたはウェブが有する多数の繊維物質層のうちの任意の繊維物質層の間に前記材料を付与または分散させること
   付着中の前記繊維物質に前記材料を付与すること
   前記マットまたはウェブ、および／または前記ウェブまたはマットが有する多数の繊維物質層のうちの少なくとも１つの繊維物質層および／または付着中の前記繊維物質に対し、前記材料を含むスプレーを導くこと
   前記出口に供給される液体中に前記材料を付与すること
   前記材料を含む液体を帯電させて噴霧すること
   のうちの少なくとも１つを含む請求項１または請求項２に記載の方法。
4. 前記材料は、
   皮膚再生をもたらすための細胞と、
   皮膚細胞と、
   組織修復を促進するか、または細胞分裂の活動を刺激し、細胞活動を促進して樹状成長を刺激するシトキンと、
   組織修復を促進し、傷跡を減じるか、あるいは自然な組織修復に欠くことができない一連のイベントを制御する材料と、
   繊維芽細胞成長因子，上皮成長因子，転移成長因子の如き成長因子と
   の少なくとも１つを含む請求項１から請求項３の何れかに記載の方法。
5. 前記材料は、エレクトレットポリマーを含む液体により付与され、前記液体を電界にさらすステップは、前記基板に引き付けられて付着するエレクトレットポリマー繊維物質を形成して核を付与するか、あるいは組織修復にて相互作用的な細胞および／または分子のイベントを開始する請求項１から請求項３の何れかに記載の方法。
6. ２つの異なる液体を電界にさらすステップを含み、これら２つの液体は、少なくとも１本のジェットが２つの液体の一方によってほぼ形成されるコアを持つ繊維と、２つの液体の他方によってほぼ形成されるコーティングとを形成し、形成後に前記一方の液体によりほぼ形成されたコアと、前記２つの液体の他方によりほぼ形成されたコーティングとを有する繊維片または粒子に分解する請求項１から請求項５の何れかに記載の方法。
7. 前記液体または少なくとも一方の液体が生物学的に活性の材料を含む請求項１から請求項６の何れかに記載の方法。
8. 前記液体または少なくとも一方の液体は、タンパク質分解酵素と、シトキンと、繊維芽細胞成長因子，上皮成長因子，転移成長因子の１つの如き成長因子と、皮膚細胞と、抗生物質と、防腐剤と、殺カビ剤と、鎮痛薬と、寄生虫駆除剤と、殺菌剤と、ＤＮＡまたはその他の遺伝物質と、細胞と、ペプチドまたはポリペプチドと、インシュリンと、アジェバントと、免疫抑制剤または免疫刺激剤と、表面結合剤または表面認識剤と、表面活性剤と、ワクチンとからなる群から選択される１つ以上の生物学的に活性の材料を含む請求項１から請求項６の何れかに記載の方法。
9. 前記液体または少なくとも一方の液体がコラーゲンおよびフィブリンの少なくとも一方を含む請求項１から請求項８の何れかに記載の方法。
10. 前記出口に対して位置合わせすると共に前記基板から間隔をあけて位置するように配された開口を有するハウジングを具えた手で把持可能な器具を使用することにより、前記液体を電界にさらすステップを実行することを含み、前記ハウジングは使用者の手で保持されるようになっており、液体を収容するリザーバーと、このリザーバーから前記出口まで前記液体を供給するための液体供給管と、使用者により活性化されて前記出口にて電界を生成するために印加される電圧を発生する電源とを有する請求項１から請求項９の何れかに記載の方法。
11. 前記開口が前記基板から５から１０cmの位置に配される請求項１０に記載の方法。
12. 前記液体を電界にさらすステップは、前記出口から流出する液体が１０ナノメートルから１０マイクロメートルの範囲の径を持った繊維物質の形成をもたらす請求項１から請求項１１の何れかに記載の方法。
13. 前記液体が１０ナノメートルから１０マイクロメートルの範囲の径を有すると共に前記繊維物質が前記基板に引き付けられて付着し、制御された前記繊維物質のパターンをもたらすような電荷質量比を持った帯電繊維物質を形成するように、前記液体を前記出口に供給することと、前記出口から流出する液体を電界にさらすこととの少なくとも一方をさらに制御するステップを具えた請求項１から請求項１１の何れかに記載の方法。
14. 前記繊維物質の電荷質量比を制御するステップを具え、これにより前記基板に対して前記出口を動かすと共に前記基板に対する前記出口の通過回数および移動パターンを制御することにより、前記基板に対する前記繊維物質の付着場所を主に制御できる請求項１から請求項１２の何れかに記載の方法。
15. 前記マットまたはウェブは、隙間を隔てて隣接する繊維物質部を有する請求項１から請求項１４の何れかに記載の方法。
16. 前記液体を電界にさらすステップは、前記繊維物質の径を制御することを前記液体にもたらすために前記出口への液体の流れを調整することを含む請求項１から請求項１５の何れかに記載の方法。
17. 前記繊維物質は、少なくとも１本の繊維と、繊維片または小繊維と、粒子とのうちの少なくとも１つを含む請求項１から請求項１６の何れかに記載の方法。
18. 前記液体を電界にさらすステップは、前記ウェブまたはマットが帯電繊維物質片を含むことをもたらすか、あるいはこれらマットまたはウェブの代わりに帯電繊維物質片を付与する請求項１から請求項１６の何れかに記載の方法。
19. 前記電界の極性を変更するステップをさらに具え、逆極性の前記繊維物質の層が前記基板に連続的に付着するように、前記繊維物質が印加される極性を変更する請求項１から請求項１８の何れかに記載の方法。
20. 前記液体を電界にさらすステップは、前記出口から流出する液体を電界にさらす一方、前記出口から流出する液体が複数の液体のジェットを形成し、そのそれぞれが前記基板に電気的に引き付けられて付着する前記繊維物質を形成するように、前記出口への液体の流れを調整する請求項１から請求項１９の何れかに記載の方法。
21. 前記基板が空隙または凹面を具え、これら空隙または凹面に供給前の前記帯電繊維物質の少なくとも一部を放電するステップをさらに具えた請求項１から請求項２０の何れかに記載の方法。
22. 前記液体がポリマーか、または溶剤およびポリマーを含む請求項１から請求項２１の何れかに記載の方法。
23. 前記出口に液体を供給するステップは、ポリマーを含む液体を前記出口に供給することを含み、前記液体を電界にさらすステップは、帯電したポリマー繊維物質を形成し、
    この帯電したポリマー繊維物質に対して逆に帯電したスプレーまたはクラウドを噴霧するステップをさらに具えた請求項１から請求項２１の何れかに記載の方法。
24. 表面活性剤を含む逆帯電のスプレーを前記ポリマー繊維物質に噴霧するステップを具えた請求項２３に記載の方法。
25. 別な材料を前記繊維物質にコーティングするステップを具えた請求項１から請求項２３の何れかに記載の方法。
26. ＤＮＡか、表面活性剤か、表面認識タンパク質か、または脂質の如き生物学的に活性の材料を前記繊維物質に被覆するステップをさらに具えた請求項２５に記載の方法。
27. 前記液体は、リポソームを被覆または複合化したＤＮＡの如き生物学的に活性の材料を含む繊維片または粒子を形成するように選択される請求項１に記載の方法。
28. ２つの液体を電界にさらすステップを具え、一方の液体がトロンビンを含むと共に他方の液体が相互に反応してフィブリンマットの層を形成する繊維素原を含む請求項１に記載の方法。
29. 前記液体を電界にさらすステップは、帯電したゲル状繊維物質を形成するように、部分的に固化する少なくとも１本の帯電したジェットを生成する請求項１から請求項２８の何れかに記載の方法。
30. 印加電圧をパルスすることにより、ジェットが繊維片を形成するように分解されることをもたらすステップをさらに具えた請求項１から請求項２９の何れかに記載の方法。
31. 前記基板が外傷用医薬材料の基板である請求項１から請求項３０の何れかに記載の方法。

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