JP4058430B2 - 構造材連結用くさび - Google Patents

Description

本発明は、足場の支柱に取り付けられる足場用構造材である筋交い、手摺り、根がらみ等の両端に設けられ、支柱に設けられた連結枠に足場用構造材の連結具を固定するための構造材連結用くさびに関するものである。

従来から建設現場で組まれる作業用の足場は、複数の支柱に、踏み板、手摺り、根がらみ及び筋交い等を組み付けることによって構成される。筋交いは、パイプ等からなる筋交い本体の両端に連結具をそれぞれ備え、この連結具は、支柱に設けられた周知の連結枠に係合された状態でくさびによって連結枠に固定される。

この種の筋交い及び連結具が特許文献１に開示されている。この筋交いの連結具では、筋交い本体に固定される連結具本体に、連結枠に対し下向きに挿入される挿入片と、上下に移動可能に保持したくさびを連結枠の外側に押し付ける挿入孔及び当接部とが設けられている。そして、連結具は、下向きに打ち込まれたくさびと挿入片とにより連結枠を横方向に挟持することで連結枠に固定される。

また、特許文献２の筋交いでは、筋交い本体に固定される連結具本体に、この連結具本体に対し揺動自在に連結されて連結枠に下向きに差し込まれる差し込み片と、連結具本体に対し上下に移動自在に取り付けられたくさびとが設けられている。そして、連結具は、下向きに打ち込まれたくさびと差し込み片とにより連結枠を横方向に挟持することで連結枠に固定される。
特開平１１−２２１８６号公報 特開２０００−２４８７３７号公報

ところで、上記特許文献１，２の連結具は、いずれもくさびを強く打ち込むことによって、くさびと挿入片、又は、くさびと差し込み片とにより連結枠を横方向に挟持する構成であるため、くさびが強く打ち込まれていないと、上向きに加わる力により連結具が連結枠から外れることが考えられる。

また、上記特許文献１，２の連結具は、いずれもくさびにより単独で連結枠に連結固定される。すなわち、上記特許文献１，２の筋交いは、足場の支柱に対し、２本ずつのくさびを用いて固定される。このため、足場の支柱に対して筋交いを組み付ける作業と、足場の支柱から筋交いを取り外す作業に手間がかかっていた。

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、構造材を連結枠に固定するために適した構造材連結用くさびを提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、足場の支柱に設けられた連結枠に、構造材本体の両端に設けられた連結具を固定するための構造材連結用くさびであって、前記連結具は、前記連結枠に対して側方から係合可能な略「コ」字状に形成され、同連結枠の上側及び／又は下側に対応する係合部にはくさび締付孔を設け、該くさび締付孔に挿通され、テーパをなす一対の作用面の少なくとも一方には前記作用面から凸出する凸部を備えるとともに、同凸部が設けられた作用面とは別の作用面においてくさびの長手方向と直交する方向で同凸部に対応する位置には前記作用面から凹入するとともに前記凸部を前記くさび締付孔に干渉させないための凹部を備えていることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記凸部及び凹部を前記両作用面にそれぞれ備えていることを要旨とする。

本発明によれば、連結具を連結枠に対して側方から係合する略「コ」字状に形成し、連結枠の上側及び／又は下側に対応する係合部にはくさび締付孔を設けている。このため、２つの構造材の各連結具を１つの連結枠に対して上下にずらした状態で係合させ、連結枠を挟んで上下に重なった各係合部のくさび締付孔にくさびを打ち込むことで、２つの構造材をいっしょに連結枠に連結固定することができる。従って、前記従来の構造材とは異なり、構造材毎にくさびで連結枠に連結固定する必要がない。また、連結枠に係合された各連結具のくさび締付孔にくさびが十分な強さで打ち込まれず、各連結具の同連結枠に対する連結固定状態が不十分であっても、「コ」字状の連結具と連結枠とをくさびが上下に挿通しているので、各連結具が連結枠から外れることはない。従って、足場の支柱に対して構造材の連結具をより確実に連結固定することができ、しかも、支柱に対する構造材の取り付け及び取り外し作業をより簡単に行うことができる。

（第１実施形態）
次に、本発明を具体化した第１実施形態を図１〜図１３に従って説明する。
図２に示すように、足場１０は、地上に立設された複数の支柱１１に、作業用踏み板１２、手摺り１３Ａ、根がらみ１３Ｂ及び筋交い１４等を組み付けることによって構成されている。筋交い１４は、その上端及び下端が、各支柱１１において高さ方向の所定間隔毎に設けられた複数の連結枠１５の１つに対してそれぞれ連結固定される。この連結枠１５は、周知の一般的な構成を備えている。

図３に示すように、構造材としての筋交い１４は、パイプからなる筋交い本体（構造材本体）１６と、斜めの使用状態における筋交い本体１６の下端に設けられた下側連結具１７と、その上端に設けられた上側連結具１８とからなる。下側連結具１７及び上側連結具１８は、ともに厚さｔの鉄板をプレス曲げ加工することで側面視略「コ」字状に形成され、それぞれ連結枠１５にその側方から係合可能となっている。下側連結具１７及び上側連結具１８は、所定間隔で隣り合う２つの支柱１１の各連結枠１５に対し、後述するくさび１９によってそれぞれ連結固定される。このとき、下側連結具１７と上側連結具１８とは、上下方向に所定のピッチＰで離れた位置関係にある２つの連結枠１５に対して連結固定されるようになっている。

図３及び図４に示すように、下側連結具１７は、連結枠１５に係合した状態において、連結枠１５の側面に対応する基板２０と、連結枠１５の上側に対応する上側係合片（係合部）２１と、連結枠１５の下側に対応する下側係合片（係合部）２２とを備えている。基板２０は、連結枠１５の高さＨよりも上下に長く形成され、上側係合片２１と下側係合片２２との間に高さＨに厚さｔを加算したよりも大きな上下方向の間隔Ｌが形成されている。なお、下側係合片２２の幅は、上側係合片２１の幅よりも絞られている。基板２０の外側面には、筋交い本体１６の下端を接続するための連結部２３が溶接されている。連結部２３は、金属板をプレス曲げ加工することで断面Ｕ字状に形成されている。連結部２３には、前記筋交い本体１６の一端が、連結部２３に挿通支持されたリベット（ピン）２３ａによって連結されている。そして、下側連結具１７は、筋交い本体１６に対しリベット２３ａを中心として矢印Ｍ方向に所定範囲内で振れるように連結されている。これは、下側連結具１７が連結固定される連結枠１５と、上側連結具１８が連結固定される連結枠１５との位置関係のばらつきに対処するためである。

図４に示すように、上側係合片２１の中央には、前記くさび１９が差し込まれるくさび締付孔２１ａが設けられている。くさび締付孔２１ａは矢印Ａ方向に長く形成され、矢印Ａ方向の両短縁にくさび１９が圧接するようになっている。下側係合片２２の中央には、くさび締付孔２１ａと同様のくさび締付孔２２ａが設けられている。くさび締付孔２２ａの矢印Ａ方向における長さは、くさび１９のテーパ形状に対応して、くさび締付孔２１ａの矢印Ａ方向における長さよりも短くされている。

図３及び図５に示すように、上側連結具１８は、下側連結具１７と同様に、基板２４、上側係合片（係合部）２５及び下側係合片（係合部）２６から構成されている。下側係合片２６の幅は、上側係合片２５の幅よりも絞られている。上側係合片２５には、前記くさび締付孔２１ａと同様のくさび締付孔２５ａが設けられ、下側係合片２６には、前記くさび締付孔２２ａと同様のくさび締付孔２６ａが設けられている。但し、くさび締付孔２５ａは、くさび１９のテーパ形状に対応して、くさび締付孔２１ａよりも矢印Ａ方向における長さが短くされている。同様に、くさび締付孔２６ａは、くさび締付孔２２ａよりも矢印Ａ方向における長さが短くされている。また、基板２４の外側面には、筋交い本体１６の上端を接続するための前記連結部２３が溶接されている。連結部２３には、筋交い本体１６の一端がリベット２３ａにより連結されている。そして、上側連結具１８は、筋交い本体１６に対しリベット２３ａを中心として矢印Ｎ方向に所定の範囲内で振れるように連結されている。これも、下側連結具１７が連結固定される連結枠１５と、上側連結具１８が連結固定される連結枠１５との位置関係のばらつきに対処するためである。

前記くさび１９は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、テーパをなす一対の作用面３１ａ，３１ｂを有する板状に形成されるとともに、各作用面３１ａ，３１ｂに凸部３２ａ，３２ｂをそれぞれ備えている。凸部３２ａ，３２ｂは、くさび１９の長さ方向（図６における上下方向）においてずれた位置に設けられている。また、凸部３２ａ（３２ｂ）と反対側の作用面３１ｂ（３１ａ）において凸部３２ａ（３２ｂ）に対応する位置には、凹部３３ａ（３３ｂ）が設けられている。この凹部３３ａは、図３に二点鎖線で示すように、上側係合片２１（又は２５）のくさび締付孔２１ａ（又は２５ａ）にくさび１９を挿通させるときに、凸部３２ｂをくさび締付孔２１ａ（又は２５ａ）に干渉させないために設けられている。同様に、凹部３３ｂは、上側係合片２１（又は２５）のくさび締付孔２１ａ（又は２５ａ）に凸部３２ａを干渉させないために設けられている。なお、くさび１９の上端両側には、くさび１９を打ち込むときにハンマーが当てられる打撃面を形成するための張出部３４が設けられている。また、くさび１９は、図６（ａ）における左右方向に方向性を持たず、作業者がいずれの向きでも使用できるようになっている。なお、くさび１９は、鋳鉄からなる。

次に、この実施形態の作用について説明する。
２つの筋交い１４を互いに斜め直線状に並ぶように支柱１１に取り付けるには、まず、下段となる筋交い１４（以下、下段筋交い１４Ａという。）の下側連結具１７を図示しない支柱１１の連結枠１５に係合させ、図７に示すように、その上側連結具１８を同支柱１１の隣における支柱１１の対応する連結枠１５に係合させる。このとき、上側連結具１８の上側係合片２５は、連結枠１５の上端に近い位置に配置され、その下側係合片２６は、同連結枠１５の下端から下方に離れた位置に配置される。

次に、図８に示すように、上段となる筋交い１４（以下、上段筋交い１４Ｂという。）の下側連結具１７を、前記下段筋交い１４Ａの上側連結具１８が係合されている連結枠１５に係合させる。このとき、上段筋交い１４Ｂにおける下側連結具１７の上側係合片２１を、下段筋交い１４Ａにおける上側連結具１８の上側係合片２５の上側に配置し、上段筋交い１４Ｂにおける下側連結具１７の下側係合片２２を、下段筋交い１４Ａにおける上側連結具１８の下側係合片２６と連結枠１５との間に配置する。この結果、下段筋交い１４Ａにおける上側連結具１８の上側係合片２５と、上端筋交い１４Ｂにおける下側連結具１７の上側係合片２１とが連結枠１５の上側で互いに重なり合い、同様に、上側連結具１８の下側係合片２６と、下側連結具１７の下側係合片２２とが連結枠１５の下側で互いに重なり合う。そして、上側連結具１８の各係合片２５，２６の各くさび締付孔２５ａ，２６ａと、下側連結具１７の各係合片２１，２２の各くさび締付孔２１ａ，２２ａとが、連結枠１５を挟んで上下に並ぶ。

次いで、図９に示すように、上段筋交い１４Ｂの下側連結具１７における各くさび締付孔２１ａ，２２ａと、下段筋交い１４Ａの上側連結具１８における各くさび締付孔２６ａ，２５ａとに対してくさび１９を挿通させる。すると、くさび１９において上段筋交い１４Ｂ側に位置する作用面３１ａが、下段筋交い１４Ａの各係合片２５，２６のくさび締付孔２５ａ，２６ａに対し上段筋交い１４Ｂ側で当接する。一方、くさび１９において下段筋交い１４Ａ側に位置する作用面３１ｂが、上段筋交い１４Ｂの各係合片２１，２２のくさび締付孔２１ａ，２２ａに対し下段筋交い１４Ａ側で当接する。このとき、くさび１９は、両連結具１７，１８によって支持された状態となり、各凸部３２ａ，３２ｂは連結枠１５の内側面１５ａに当接しない。この状態からくさび１９をハンマー等による打撃で下向きに打ち込むと、両作用面３１ａ，３１ｂにより両連結具１７，１８が互いに近づけられる。そして、両基板２０，２４間に連結枠１５が挟持される。この結果、図１及び図１０に示すように、下段筋交い１４Ａの上側連結具１８と上段筋交い１４Ｂの下側連結具１７とが共に１つの連結枠１５に連結固定され、両筋交い１４Ａ，１４Ｂが斜め直線状に足場１０に取り付けられる。なお、くさび１９を左右の向きを入れ替えて用いても同じである。

なお、下段筋交い１４Ａの上側連結具１８と、上段筋交い１４Ｂの下側連結具１７とを連結枠１５から取り外すときには、まずハンマー等でくさび１９の下端部に上向きの打撃を与え、くさび１９を両連結具１７，１８から引き抜く。次に、下段筋交い１４Ａの上側連結具１８と、上端筋交い１４Ｂの下側連結具１７とを連結枠１５から外す。この結果、両筋交い１４Ａ，１４Ｂが連結枠１５から取り外される。

また、２つの筋交い１４が山型をなすように両筋交い１４を支柱１１に取り付けるには、まず、この各筋交い１４の下側連結具１７を、それぞれ対応する支柱１１の連結枠１５に係合させる。次に、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、両支柱１１の中間にある支柱１１の対応する連結枠１５に対し、この連結枠１５の同図右側に配置される筋交い１４（以下、右側筋交い１４Ｒという。）の上側連結具１８を同連結枠１５に係合させ、次いで、同連結枠１５の左側に配置される筋交い１４（以下、左側筋交い１４Ｌという。）の上側連結具１８を同連結枠１５に係合させる。この結果、左側筋交い１４Ｌにおける上側連結具１８の両係合片２５，２６と、右側筋交い１４Ｒにおける上側連結具１８の両係合片２５，２６とが連結枠１５の上下で互いに重なり合い、両上側係合片２５のくさび締付孔２５ａと、両下側係合片２６のくさび締付孔２６ａとが連結枠１５を挟んで上下に並ぶ。

次いで、両筋交い１４Ｒ，１４Ｌの上側連結具１８における各くさび締付孔２５ａ，２６ａにくさび１９を挿通させる。すると、くさび１９において左側筋交い１４Ｌ側に位置する作用面３１ａが、右側筋交い１４Ｒの各係合片２５，２６のくさび締付孔２５ａ，２６ａに対し左側筋交い１４Ｌ側で当接する。一方、くさび１９において右側筋交い１４Ｒ側に位置する作用面３１ｂが、左側筋交い１４Ｌの各係合片２５，２６のくさび締付孔２５ａ，２６ａに対し右側筋交い１４Ｒ側で当接する。このとき、くさび１９は、左右両連結具１８によって支持された状態となり、各凸部３２ａ，３２ｂは連結枠１５の内側面１５ａに当接しない。この状態からくさび１９を下向きに打ち込むと、両作用面３１ａ，３１ｂにより両筋交い１４Ｒ，１４Ｌが互いに近づけられる。そして、左右両基板２４間に連結枠１５が挟持される。この結果、左側筋交い１４Ｌの上側連結具１８と右側筋交い１４Ｒの上側連結具１８とが共に１つの連結枠１５に連結固定され、両筋交い１４Ｒ，１４Ｌが山型をなすように足場１０に取り付けられる。なお、また、両筋交い１４Ｒ，１４Ｌを支柱１１から取り外すときには、くさび１９の下端を上向きに叩いて各くさび締付孔２５ａ，２６ａから引き抜くと、両筋交い１４Ｒ，１４Ｌが連結枠１５から取り外される。

また、２つの筋交い１４が谷型をなすように両筋交い１４を支柱１１に取り付けるには、２つの筋交い１４を山型に取り付ける場合と同じ要領で、両筋交い１４の下側連結具１７を１つの連結枠１５に連結固定する。

また、１つの筋交い１４を、他の筋交い１４から離して足場１０に取り付けるには、まず、その下側連結具１７を対応する連結枠１５に係合させ、上側連結具１８を対応する連結枠１５に係合させることにより、筋交い１４を足場１０側に仮止めする。次に、図１２に示すように、下側連結具１７における各係合片２１，２２のくさび締付孔２１ａ，２２ａにくさび１９を差し込む。すると、くさび１９において筋交い１４側に位置する凸部３２ａが連結枠１５の内側面１５ａに対し筋交い１４に近い側で当接する。一方、くさび１９において筋交い１４から遠い側に位置する作用面３１ｂが、各係合片２１，２２のくさび締付孔２１ａ，２２ａに対し下側連結具１７から遠い側で当接する。このとき、くさび１９は、凸部３２ａと作用面３１ｂとで挟持された状態となり、凸部３２ｂは連結枠１５の内側面１５ａに当接せず、作用面３１ａはくさび締付孔２１ａ，２２ａに当接しない。この状態からくさび１９を打ち込んでいくと、作用面３１ｂにより下側連結具１７が連結枠１５側に移動され、その基板２０の内面が連結枠１５の外側面に押し付けられる。この結果、下側連結具１７が連結枠１５に連結固定され、筋交い１４の下端が支柱１１に固定される。

次に、図１３に示すように、上側連結具１８における各係合片２５，２６のくさび締付孔２５ａ，２６ａにくさび１９を挿通させる。すると、くさび１９において筋交い１４側に位置する凸部３２ｂが連結枠１５の内側面１５ａに対し筋交い１４に近い側で当接する。一方、くさび１９において筋交い１４から遠い側に位置する作用面３１ａが、各係合片２５，２６のくさび締付孔２５ａ，２６ａに対し上側連結具１８から遠い側で当接する。このとき、くさび１９は、凸部３２ｂと作用面３１ａとで挟持された状態となり、凸部３２ａは連結枠１５の内側面１５ａに当接せず、作用面３１ｂはくさび締付孔２５ａ，２６ａに当接しない。この状態からくさび１９を打ち込んでいくと、作用面３１ａにより上側連結具１８が連結枠１５側に移動され、その基板２４の内面が連結枠１５の外側面に押し付けられる。この結果、上側連結具１８が連結枠１５に連結固定され、筋交い１４の上端が支柱１１に固定される。以上の結果、筋交い１４は、２つの支柱１１間に単独で連結固定される。また、筋交い１４を支柱１１から取り外すには、各連結具１７，１８からくさび１９をそれぞれ引き抜いた後、各連結具１７，１８を連結枠１５から取り外す。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１） 筋交い１４の各連結具１７，１８を、連結枠１５に対してその側方から係合可能な「コ」字形状にそれぞれ形成した。また、各連結具１７，１８において、連結枠１５の上側に対応する上側係合片２１，２５と、連結枠１５の下側に対応する下側係合片２２，２６とには、くさび１９が挿通されるくさび締付孔２１ａ，２２ａ，２５ａ，２６ａをそれぞれ設けた。そして、１つの筋交い１４の上側連結具１８（又は下側連結具１７）と、これとは別の筋交い１４の下側連結具１７（又は上側連結具１８）とを１つの連結枠１５に対し上下にずらした状態で係合させる。次に、連結枠１５を挟んで上下に重なった各係合片２１，２２，２５，２６のくさび締付孔２１ａ，２２ａ，２５ａ，２６ａにくさび１９を打ち込んで両連結具１７，１８を連結枠１５に連結固定させるようにしている。このため、前述した従来の筋交いとは異なり、筋交い１４毎にくさび１９で連結枠１５に連結固定する必要がないので、支柱１１に対する取り付け及び取り外し作業をより簡単に行うことができる。

また、連結枠１５に係合された各連結具１７，１８にくさび１９が十分な強さで打ち込まれず、各連結具１７，１８の連結枠１５に対する連結固定状態が不十分であっても、「コ」字状の各連結具１７，１８と連結枠１５とをくさび１９が上下に挿通しているので、各連結具１７，１８が連結枠１５から外れることはない。従って、本実施形態の筋交い１４は、足場１０の各支柱１１に対してより確実に連結固定することができる。

さらに、前述の従来の連結具は、複雑な形状であるため、複数の部品を溶接して製作する必要があり、製造コストが高くなる。これに対し、本実施形態の各連結具１７，１８は、単純な「コ」字状であるため、金属板をプレス曲げ加工するだけで製作でき、製造コストを低減できる。

（２） 下側連結具１７及び上側連結具１８に、連結枠１５の下側に対応する下側係合片２２，２６をそれぞれ設け、この各下側係合片２２，２６にも、くさび１９が挿通するくさび締付孔２２ａ，２６ａを設けた。そして、連結枠１５の上側において両連結具１７，１８の上側係合片２１，２５のくさび締付孔２１ａ，２５ａに挿通させたくさび１９を、連結枠１５の下側において各連結具１７，１８の下側係合片２２，２６のくさび締付孔２２ａ，２６ａにも挿通させるようにした。このため、各連結具１７，１８に下側係合片２２，２６を設けない構成に比較して両連結具１７，１８により連結枠１５をより強固に挟持することができ、筋交い１４を支柱１１により連結固定することができる。

（３） 各連結具１７，１８には、筋交い本体１６の各端部に挿通されるリベット２３ａを支持するとともに、リベット２３ａに挿通された筋交い本体１６を所定範囲内で揺動可能に連結する連結部２３を設けた。このため、筋交い１４を支柱１１に取り付けるときに、筋交い１４を連結する２つの連結枠１５間の位置関係に狂いがあっても、各連結枠１５の位置に合わせて筋交い本体１６に対する各連結具１７，１８の位置関係を変更し、各連結具１７，１８をそれぞれ連結枠１５に容易に連結固定することができる。また、それぞれ連結枠１５に固定されている両連結具１７，１８が各連結枠１５に強く押し付けられる状態が発生しにくい。従って、支柱１１に対する筋交い１４の取り付け及び取り外しをより一層容易に行うことができる。

（４） くさび１９には、上側連結具１８（又は１７）を連結枠１５に単独で連結固定するときに、連結枠１５の内側面１５ａに当接して、基板２４（又は２０）から遠い位置にある作用面３１ａ（又は３１ｂ）をくさび締付孔２５ａ，２６ａ（又は２１ａ，２２ａ）の両短縁の一方に当接させる凸部３２ａ（又は３２ｂ）を設けた。一方、１つの連結枠１５に対し、２つの筋交い１４を連結固定するときには、くさび１９の両作用面３１ａ，３１ｂによって両連結具同士が連結枠１５に締付固定される。このため、２つの筋交い１４を１つの連結枠１５に連結固定するときも、１つの筋交い１４のみを連結枠１５に連結固定するときも、共通のくさび１９を用いることができるので、筋交い１４の取り付け作業が容易となる。

（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図１４及び図１５に従って説明する。なお、本実施形態は、前記第１実施形態における筋交い１４に代わり、足場用構造材としての手摺り１３Ａにおける連結具に具体化したことのみが第１実施形態と異なる。このため、その他の構成については、符号を同じにして説明を省略する。

図１４に示すように、手摺り１３Ａにおける手摺り本体（構造材本体）５０の各端部には、それぞれ前記各連結具１７，１８と同様の連結具５１が設けられている。各連結具５１は、連結枠１５の側方に対応する基板５２、連結枠１５の上側に対応する上側係合片（係合部）５３、及び、連結枠１５の下側に対応する下側係合片（係合部）５４を備えている。各基板５２の外側面には、手摺り本体５０の端部が溶接されている。手摺り本体５０の端部は、基板５２に貫通された取付孔５２ａに嵌入された状態で溶接されている。上側係合片５３及び下側係合片５４には、それぞれくさび締付孔５３ａ，５４ａが形成されている。２つの手摺り１３Ａを同じ連結枠１５に連結固定するときには、図１５に示すように、一方の手摺り１３Ａの連結具５１と、他方の手摺り１３Ａの連結具５１とを、連結枠１５の上下において各上側係合片５３（下側係合片５４）同士が互いに重なり合うように連結枠１５に係合させる。そして、連結枠１５の上側で重なり合った両上側係合片５３のくさび締付孔５３ａと、連結枠１５の下側で重なり合った両下側係合片５４のくさび締付孔５４ａとに対しくさび１９を挿通させた後、このくさび１９を打ち込んで両連結具５１で連結枠１５を締め付ける。

以上のように構成された本実施形態は、前記第１実施形態の（１），（２）に記載の作用効果を有する。
（変形例）
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。

・ 図１６に示すように、くさび１９において、例えば作用面３１ａにのみ凸部４０を設け、作用面３１ｂにおける対応位置に凹部４１を設けた構成とする。このくさび１９は、前記第１実施形態におけるくさび１９と同様、１つの連結枠１５に２つの筋交い１４を連結固定する場合に使用できる。また、このくさび１９は、図１６に示すように、１つの連結枠１５に筋交い１４の下側連結具１７を単独で連結固定しようとするときに、凸部４０が下側連結具１７の基板２０側となるように使用される。そして、凸部４０は、基板２０側で連結枠１５の内側面１５ａに当接し、作用面３１ａと反対側の作用面３１ｂを各係合片２１，２２のくさび締付孔２１ａ，２２ａに当接させる。このため、くさび１９が打ち込まれるにつれて下側連結具１７が図１６における右側に移動し、基板２０が連結枠１５に押し付けられる。また、このくさび１９は、図１７に示すように、連結枠１５に上側連結具１８が単独で連結されるときに、凸部４０が上側連結具１８の基板２４側となるように使用される。そして、凸部４０は、基板２４側で連結枠１５の内側面１５ａに当接する。このため、くさび１９が打ち込まれるにつれて上側連結具１８が図１７における左側に移動し、基板２４が連結枠１５に押し付けられる。

・ くさび１９を、図１８及び図１９に示すように、単純なテーパ状に構成する。
・ 図１８に示すように、下側連結具１７又は上側連結具１８において、下側係合片２２，２６に代えて、連結枠１５に対して単に下側から係合可能な係合片（係合部）４２を備えた構成とする。さらに、この係合片４２の先端に、連結枠１５側に突出する係止部４３を設けた構成とする。この係止部４３は、筋交い１４の取り外し時において連結具１７，１８が連結枠１５から持ち上げられたときに、連結枠１５の内側に下方から入り込む。そして、連結枠１５に対して連結具１７，１８が横方向に不用意に外れてしまうことを防止する。

・ 図１９に示すように、下側連結具１７に、くさび締付孔２２ａを有するとともに連結枠１５の下側に対応する下側係合片２２と、連結枠１５に対して単に上側から係合可能な上側係合片（係合部）４４とを備えた構成とする。一方、上側連結具１８には、くさび締付孔２５ａを有するとともに連結枠１５の上側に対応する上側係合片２５と、連結枠１５に対して単に下側から係合可能な下側係合片（係合部）４５とを備えた構成とする。

・ 図１８及び図１９に示すように、前記リベット２３ａに代えて、連結部２３を径方向に挿通するボルト（ピン）４６によって筋交い本体１６の端部を連結部２３に接続する構成とする。

・ 各連結具１７，１８，５１を、金属の鍛造によって形成する。
・ 本発明を、足場用構造材としての根がらみ１３Ｂにおける連結具に具体化してもよい。

第１実施形態における筋交い及び連結具を示す斜視図。 足場を示す斜視図。 筋交いを示す側面図。 下側連結具を示す斜視図。 上側連結具を示す斜視図。 （ａ）はくさびを示す正面図、（ｂ）は同じく側面図。 連結枠に係合された上側連結具を示す正面図。 連結枠に係合された上側連結具及び下側連結具を示す正面図。 連結枠に固定された上側連結具及び下側連結具を示す一部断面を含む正面図。 連結枠に固定された上側連結具及び下側連結具を示す平面図。 （ａ）は連結枠に固定された２つの上側連結具を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図。 連結枠に固定された下側連結具を示す一部断面を含む正面図。 連結枠に固定された上側連結具を示す一部断面を含む正面図。 第２実施形態における手摺り部材及び連結具を示す正面図。 連結枠に固定された上側連結具及び下側連結具を示す一部断面を含む正面図。 他の実施形態における下側連結具及びくさびを示す一部断面を含む正面図。 他の実施形態における上側連結具及びくさびを示す一部断面を含む正面図。 他の実施形態における下側及び上側連結具とくさびを示す正面図。 他の実施形態における下側及び上側連結具とくさびを示す正面図。

符号の説明

１０…足場、１１…支柱、１３Ａ…足場用構造材としての手摺り、１３Ｂ…同じく根がらみ、１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｌ，１４Ｒ…足場用構造材としての筋交い、１５…連結枠、１６…構造材本体としての筋交い本体、１７…下側連結具、１８…上側連結具、１９…くさび、２１，２５…連結枠の上側に対応する係合部としての上側係合片、２１ａ，２５ａ…くさび締付孔、２２，２６…連結枠の下側に対応する係合部としての下側係合片、２２ａ，２６ａ…くさび締付孔、２３…連結部、２３ａ…ピンとしてのリベット、２７…調節部としての調節片、３１ａ，３１ｂ…作用面、３２ａ，３２ｂ…凸部、３３ａ，３３ｂ…凹部、４０…凸部、４１…凹部、４２，４４，４５…係合部としての係合片、４３…係止部、４６…ピンとしてのボルト、４６…凹部、５０…構造材本体としての手摺り本体、５１…連結具、５３…係合部としての上側係合片、５４…係合部としての下側係合片、５３ａ，５４ａ…くさび締付孔。

Claims (2)

1. 足場の支柱に設けられた連結枠に、構造材本体の両端に設けられた連結具を固定するための構造材連結用くさびであって、
   前記連結具は、前記連結枠に対して側方から係合可能な略「コ」字状に形成され、同連結枠の上側及び／又は下側に対応する係合部にはくさび締付孔を設け、該くさび締付孔に挿通され、テーパをなす一対の作用面の少なくとも一方には前記作用面から凸出する凸部を備えるとともに、同凸部が設けられた作用面とは別の作用面においてくさびの長手方向と直交する方向で同凸部に対応する位置には前記作用面から凹入するとともに前記凸部を前記くさび締付孔に干渉させないための凹部を備えていることを特徴とする構造材連結用くさび。
2. 前記凸部及び凹部を前記両作用面にそれぞれ備えていることを特徴とする請求項１に記載の構造材連結用くさび。

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