JP4049596B2 - 配管用又は配線用フードボックスの設置方法 - Google Patents
配管用又は配線用フードボックスの設置方法 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けて、その貫通口を通じての建築物内部への雨水侵入を防止する配管用又は配線用フードボックスに関し、
詳しくは、外壁の貫通口からボックス内部へ引き込んだ管やケーブルをボックス前面部に形成の前面開口からボックス外部へ前向きに、あるいは、ボックス下面部に形成の下面開口からボックス外部へ下向きに引き出す配管用又は配線用フードボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の配管用又は配線用フードボックスにおいて、管やケーブルをボックス外部へ前向きに引き出す前方引き出し仕様と、管やケーブルをボックス外部へ下向きに引き出す下方引き出し仕様との２仕様に対する選択的な要求に対応するのに（図４６，図４７参照）、ボックス前面部を形成する前板として、前面開口５ａを形成してある前方引き出し用の前板２７と、ボックス前面部を前面開口５ａの無い閉塞状態にする閉塞用の前板２７′との選択的な取り付けが可能な構造にするとともに、ボックス下面部を形成する底板として、下面開口５ｃを形成してある下方引き出し用の底板３５と、ボックス下面部を下面開口５ｃの無い閉塞状態にする閉塞用の底板３５′との選択的な取り付けが可能な構造したものがある。
【０００３】
すなわち、このフードボックスでは、左右のボックス側面部とボックス上面部とを形成する基本構造体３６に対し、前板として前方引き出し用の前板２７を取り付け、かつ、底板として閉塞用の底板３５′を取り付けることで、図４７（イ）に示す如き前方引き出し仕様のフードボックスにし、また、同じ基本構造体３６に対し、前板として閉塞用の前板２７′を取り付け、かつ、底板として下方引き出し用の底板３５を取り付けることで、図４７（ロ）に示す如き下方引き出し仕様のフードボックスにする。
【０００４】
そして従来、この形式のフードボックスでは、同図４６，図４７に示す如く、基本構造体３６における両ボックス側面部の下縁を前板２７，２７′の下縁から外壁１ａへの全長にわたって水平縁にするとともに、閉塞用の底板３５′を前板２７の下縁から外壁１ａへのほぼ全面にわたり平板で形成して、この閉塞用底板３５′を水平姿勢で基本構造体３６に取り付ける構造にしていた（特開平１０−３１８４８２号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、屋上におけるシャフト塔屋１（いわゆるハト小屋）の外壁外面に設けられる屋上防水上縁処理用の凸条３７（通称アゴ）など、外壁外面に設けられる他の突出物との干渉を極力回避するため、外壁１ａに対して当接させるフードボックス後端部分の高さ寸法は一般に、その外壁１ａに形成する貫通口２の高さ寸法よりも若干大きい程度のものに制限されるが、このような制限下において、上記した従来のフードボックスでは前方引き出し仕様の場合に、前方引き出し用前板２７における前面開口５ａの高さ位置が最大低くても外壁１ａにおける貫通口２の下部と同等の高さ位置にしかならず、この為、配管３や配線を伝って貫通口２から建築物内部へ雨水が侵入することを防止するために貫通口２からの引き出し管３や引き出しケーブルをフードボックス内部で一度立ち下げ配管や立ち下げ配線した上で前面開口５ａからボックス外部へ前向きに引き出すといったボックス内配管配線処理が行ない難い問題があった。
【０００６】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、前方引き出し仕様と下方引き出し仕様とに対する選択的な要求に対し容易に対応できるようにしながら、上記問題を効果的に解消する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設けてもよい。
【０００８】
つまり、この構成によれば、下面閉塞板を取り付けて下面開口を閉塞することにより、外壁の貫通口から背面開口を通じてボックス内部（屈曲筒状体の内部）へ引き込んだ管やケーブルをボックス前面部（屈曲筒状体の前面部）に形成の前面開口からボックス外部へ前向きに引き出す前方引き出し仕様のフードボックにすることができる。
【０００９】
また、下面閉塞板による下面開口の閉塞は行なわずに下面開口の閉塞に代えて前面開口を適当な手段をもって不存の状態にすることにより、外壁の貫通口から背面開口を通じてボックス内部へ引き込んだ管やケーブルを外壁前方で下向きに開口する下面開口からボックス外部へ下向きに引き出す下方引き出し仕様のフードボックにすることができ、これにより、前方引き出し仕様と下方引き出し仕様との２仕様に対する選択的な要求に対し容易に対応できる。
【００１０】
しかも、側面視逆ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体として、その屈曲筒状体の前面下部に前方引き出し用の前面開口を形成するから、先述の如くフードボックス後端部分の高さ寸法が外壁に形成する貫通口の高さ寸法よりも若干大きい程度のものに制限されるにしても、その前面開口の高さ位置を外壁における貫通口の下部より低くすることができ、これにより、配管や配線を伝って貫通口から建築物内部へ雨水が侵入することを防止するために貫通口からの引き出し管や引き出しケーブルをフードボックス内部で一度立ち下げ配管や立ち下げ配線した上でボックス外部へ引き出すといったボックス内配管配線処理を前方引き出し仕様の場合についても容易に行なうことができ、この点で、先述した従来のフードボックスに比べ、前方引き出し仕様の場合の止水性に一層優れた配管用又は配線用のフードボックスにすることができる。
【００１１】
前記屈曲筒状体の前面部を形成する前板として、前記前面開口を形成してある前方引き出し用前板と、前記屈曲筒状体の前面部を前記前面開口の無い閉塞状態にする閉塞用前板との選択的な取り付けが可能な構造にしてもよい。
【００１２】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様と下方引き出し仕様とに対する選択的な要求に対して前述の如く対応する上で、前方引き出し用の前面開口を備えるものにするか否かの操作を、上記の前方引き出し用前板と閉塞用前板との選択的取り付け操作だけで容易に行なうことができる。
【００１３】
前記屈曲筒状体における前記前面開口の形成部にその前面開口を閉塞する閉塞板の取り付け部を設けてもよい。
【００１４】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様と下方引き出し仕様とに対する選択的な要求に対して前述の如く対応する上で、前方引き出し用の前面開口を不存の状態にする操作を、上記閉塞板の取り付け操作だけで容易に行なうことができる。
【００１５】
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部及び前面部を形成する表部形成板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部及び両側面部を形成する裏部板構造体との連結により形成する構造にしてもよい。
【００１６】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様及び下方引き出し仕様のいずれの場合にしても、裏部板構造体を外壁の貫通口形成部に取り付けた後、その裏部板構造体に対し表部形成板を連結する前の表部開放状態（すなわち、屈曲筒状体の上面部及び前面部が開放された状態）において、貫通口から引き出した管やケーブルの前述の如き立ち下げ処理を伴うボックス内配管やボックス内配線を容易に行なうことができる。
【００１７】
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部と前面部と両側面部を形成する表部板構造体と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてもよい。
【００１８】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様及び下方引き出し仕様のいずれの場合にしても、下部屈曲板を外壁の貫通口形成部に取り付けた後、その下部屈曲板に対し表部板構造体を連結する前の表部開放状態（すなわち、屈曲筒状体の上面部と前面部と両側面が開放された状態）において、貫通口から引き出した管やケーブルの前述の如き立ち下げ処理を伴うボックス内配管やボックス内配線を容易に行なうことができる。
【００１９】
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部を形成する上板と、その屈曲筒状体の前面部を形成する前板と、その屈曲筒状体の各側面部を形成する２枚の側板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてもよい。
【００２０】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様及び下方引き出し仕様のいずれの場合にしても、下部屈曲板と２枚の側板を外壁の貫通口形成部に取り付けた後、それら下部屈曲板と２枚の側板との連結体（すなわち、前記の裏部板構造体）に対し前板及び上板を連結する前の表部開放状態において、あるいは、下部屈曲板を外壁の貫通口形成部に取り付けた後、その下部屈曲板に対し２枚の側板と前板と上板の夫々を連結する前の表部開放状態において、貫通口から引き出した管やケーブルの前述の如き立ち下げ処理を伴うボックス内配管やボックス内配線を容易に行なうことができる。
【００２１】
また、この２つの施工形態の他、上板の連結のみを残した状態でボックス内配管・配線を行なう施工形態や、前板の連結のみを残した状態でボックス内配管・配線を行なう施工形態、あるいは、左右両方ないし左右一方の側板の連結のみを残した状態でボックス内配管・配線を行なう施工形態など、設置現場の状況に応じて多種の施工形態を選択することができ、この点で設置現場の状況に対する対応性も高く確保することができる。
【００２２】
そしてまた、上板、前板、２枚の側板、下部屈曲板の夫々を相互連結前の分割状態で運搬できることで、設置前の運搬作業も容易にすることができる。
【００２３】
〔１〕請求項１に係る発明は、配管用又は配線用フードボックスの設置方法に係り、その特徴は、
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設け、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部を形成する上板と、その屈曲筒状体の前面部を形成する前板と、その屈曲筒状体の各側面部を形成する２枚の側板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記下部屈曲板を外壁に取り付ける第１工程と、左右の前記側板を取り付ける第２工程と、前記下面閉塞板を取り付ける第３工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう第４工程と、前記前板及び前記上板を取り付ける第５工程とを、その順に実施する点にある。
【００２４】
つまり、開口縁部を外壁に当接させて貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体とする前述の構成では、外壁からの前方突出寸法は側板に比べ下部屈曲板の方が小さくなる。したがって、側面視逆ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体とする構成に対し、側板に先立ち先ず下部屈曲板を外壁に取り付ける上記方法を採れば、逆に下部屈曲板に先立って先ず側板を外壁に取り付けるに比べ、その先行取り付け板の単独取り付け状態での安定性として、より高い安定性を得ることができ、この点でフードボックスを組み立て操作を容易にすることができる。
【００２５】
また、上記方法によれば、下部屈曲板と左右の前記側板と下面閉塞板との取り付けを完了した第３工程完了の後、第４工程としてのボックス内配管やボックス内配線を前板及び上板を連結する前の表部開放状態において容易に行なうことができ、これらのことが相俟って、フードボックスの組み立て作業とボックス内配管・配線作業との両方を含めた全体としての施工作業を容易に能率良く行なうことができる。
〔２〕請求項２に係る発明は、配管用又は配線用フードボックスの設置方法に係り、その特徴は、
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部を形成する上板と、その屈曲筒状体の前面部を形成する前板と、その屈曲筒状体の各側面部を形成する２枚の側板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記下部屈曲板を外壁に取り付ける工程と、左右の前記側板を取り付ける工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう工程と、前記前板及び前記上板を取り付ける工程とを、その順に実施する点にある。
〔３〕請求項３に係る発明は、配管用又は配線用フードボックスの設置方法に係り、その特徴は、
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設け、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部及び前面部を形成する表部形成板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部及び両側面部を形成する裏部板構造体との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記裏部板構造体を外壁に取り付ける工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう工程と、前記表部形成板を取り付ける工程とを、その順に実施する点にある。
〔４〕請求項４に係る発明は、配管用又は配線用フードボックスの設置方法に係り、その特徴は、
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設け、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部と前面部と両側面部を形成する表部板構造体と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記下部屈曲板を外壁に取り付ける工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう工程と、前記表部構造体を取り付ける工程とを、その順に実施する点にある。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１はビルの屋上に施設された配管設備を示し、１はビル内を縦に貫通する配管シャフトＰＳの塔屋（いわゆる、ハト小屋）であり、このシャフト塔屋１の側壁１ａ（外壁）に形成された配管用貫通口２を通して配管シャフトＰＳ内から屋上へ引き出した複数の管３（例えば、冷媒配管や冷却水配管など）を、屋上スラブ４上で横引き配管して屋上設置の各機器（図示せず）に接続してある。
【００２７】
シャフト塔屋１の側壁外面において配管用貫通口２の形成部には、その配管用貫通口２を通じて配管シャフトＰＳ内へ雨水が侵入するのを防止するフードボックス５を取り付けてあり、配管用貫通口２から引き出した管３は、その引き出し管３を伝っての配管シャフトＰＳ内への雨水侵入を防止する為にフードボックス５内において一度立ち下げ配管した上でフードボックス５の前面開口５ａ（後述する配管化粧ダクトの接続口）からボックス外部へ前向きに引き出してある。
【００２８】
そして、フードボックス５から引き出した複数の管３は架台６により屋上スラブ４から浮かせた状態で屋上スラブ４上を横引き配管し、その横引き配管経路では、内部を配管経路とする化粧ダクト７により横引き管３を覆ってある。
【００２９】
また、横引き配管経路の途中におけるＴ形配管分岐部やＬ形配管変向部には化粧ダクト接続ボックス８を設置し、その化粧ダクト接続ボックス８に対し各方向の化粧ダクト７（すなわち、化粧ダクト接続ボックス８に対して導出入する横引き管３を覆っている各方向の化粧ダクト７）を接続してある。
【００３０】
化粧ダクト７は、図２，図３に示す如く、適当間隔に配置した架台６に対し連結固定する左右一対の板金製ダクト側壁９（親桁）と、ダクト長手方向で適当間隔ごとに配置して両ダクト側壁９の下端部どうしの間に横架するリブ付き帯板状の金属製小桁１０と、両ダクト側壁９の上端部どうしにわたらせた状態に装着する板金製の天蓋１１を主要構成部材とするものであり、ダクト内部において複数の管３をダクト幅方向に並べた状態で小桁１０により支持する。
【００３１】
両ダクト側壁９夫々の下端部には、斜め下向きでダクト内方側に延びる下部傾斜辺部９ａと、その下部傾斜辺部９ａの先端から水平姿勢でダクト内方側に延出する下部折縁部９ｂを形成してあり、この下部折縁部９ｂには小桁１０や架台６をボルト・ナット連結するためのボルト孔９ｃをダクト長手方向で一定間隔ごとに形成してある。また、両ダクト側壁９夫々の上端部には、斜め上向きでダクト内方側に延びる上部傾斜辺部９ｄと、その上部傾斜辺部９ｄの先端から水平姿勢でダクト内方側に延出する上部折縁部９ｅを形成してあり、この上部折縁部９ｅには天蓋１１をビス固定するためのビス孔９ｆをダクト長手方向で一定間隔ごとに形成してある。
【００３２】
そして、天蓋１１の両側縁部は、それら両側縁部を両ダクト側壁９の上端部に載せ置いて天蓋１１を両ダクト側壁９の上端部どうしにわたらせた状態において両ダクト側壁９の上部傾斜辺部９ｄ及び上部折縁部９ｅと凹凸嵌合する屈折横断面形状にしてあり、この凹凸嵌合により天蓋１１をその装着操作において両ダクト側壁９の上端部に対し適切かつ安定的に載置装着できるようにしてある。
【００３３】
一方、化粧ダクト接続ボックス８は、十字４方向からの化粧ダクト接続を可能にしたものであって、図４〜図７に示す如く、一対の門型取付架台１２に対し連結固定する板金製の底板１３と、その底板１３の四隅部に取り付ける４つの金属製柱部材１４と、それら柱部材１４に取り付ける板金製の天板１５とを基本構成部材としており、これら底板１３と柱部材１４と天板１５とにより、十字４方向に開口するダクト接続用開口１６を四側面部の各々に形成した扁平正四角柱状のボックス本体８Ａを形成して、このボックス本体８Ａにおける４つのダクト接続用開口１６に対し選択的に化粧ダクト７を差し込み接続する構造にしてある。
【００３４】
底板１３は正方形の平板製底面部１３ａの周縁に立上部１３ｂを設けたパン構造のものであり、底面部１３ａには門型取付架台１２をボルト・ナット連結するためのボルト孔１３ｃを形成し、４辺の立上部１３ｂ夫々の左右両端部には柱部材１４をボルト・ナット連結するためのボルト孔１３ｄを形成してある。
【００３５】
天板１５は底板１３と同じく正方形の平板製上面部１５ａの周縁に立下部１５ｂを設けたパン構造のものであり、上面部１５ａの四隅部には柱部材１４に対して天板１５をボルト・ナット連結するためのボルト孔１５ｃを形成してある。また、天板１５は、立下部１５ｂと柱部材１４との間に後述する補強部材１７の縦片部１７ｂが介在することを許す隙間分だけ底板１３よりも大きな正方形にしてある。
【００３６】
柱部材１４は、横断面視においてＬ字状配置で各々の上下両端部に張出部を形成した２枚の縦板部１４ａと、それら縦板部１４ａの上端で水平姿勢に設けた上板部１４ｂとを備える構造のものであり、各縦板部１４ａの下端部には、底板１３の立上部１３ｂに形成したボルト孔１３ｄと重ね合わせた状態でボルトを通して柱部材１３を底板１４に連結するナット付きボルト孔１４ｃを設け、上板部１４ｂには、天板１５の上面部１５ａに形成したボルト孔１５ｃと重ね合わせた状態でボルトを通して天板１５を柱部材１４に連結するナット付きボルト孔１４ｄを設けてある。
【００３７】
また、柱部材１４の各縦板部１４ａにおける上寄り部分及び下寄り部分には、ダクト接続用開口１６を接続対象化粧ダクト７の種別に応じた形状及び大きさの開口に変更する板状の口縁部材１８をボルト連結によりボックス本体８Ａの外側から各ダクト接続用開口１６の形成部に取り付けるためのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆを設けてある。
【００３８】
つまり、４本の柱部材１４の夫々において、この２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆを設けた各縦板部１４ａは上記口縁部材１８の装着部Ｓを構成している。
【００３９】
化粧ダクト７には大別して、側壁高さ寸法の小さな標準型のものと側壁高さ寸法の大きな大型のものとの２種があり、また、標準型ダクト７の設置方式には、設置床からの浮かし寸法の小さな標準設置と設置床からの浮かし寸法の大きな桁高設置との２種があることに対し対応するのに、上記の柱部材１４には短尺柱部材１４Ｌと長尺柱部材１４Ｈとを製作・準備してあり、短尺柱部材１４Ｌを用いて図５に示す高さ寸法の小さなボックス本体８Ａを形成した場合には、標準設置する標準型ダクト７の接続のみが可能になり、図８に示す如く長尺柱部材１４Ｈを用いて高さ寸法の大きなボックス本体８Ａ′を形成した場合には、大型ダクト７の接続と桁高設置する標準型ダクト７の接続とが可能になる。
【００４０】
なお、短尺柱部材１４Ｌを用いる場合及び長尺柱部材１４Ｈを用いる場合のいずれにおいても底板１３及び天板１５の夫々は兼用である。
【００４１】
板状の口縁部材１８は、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付けるもの及び長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付けるものの各々について、横断面の外形形状や外形寸法が異なる複数種の化粧ダクト７に対し各別に対応する複数種のものを製作・準備してあり、具体的には、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける口縁部材１８については、図９〜図１１に示す如く３種の標準型ダクト７Ａ，７Ｂ，７Ｃの標準設置に対して各別に対応する３種の口縁部材１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃを製作・準備してある。
【００４２】
また、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける口縁部材１８については、図１２〜図１７に示す如く４種の標準型ダクト７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの桁高設置に対して各別に対応する４種の口縁部材１８Ａ′，１８Ｂ′，１８Ｃ′、１８Ｄ′と２種の大型ダクト７Ｅ，７Ｆに対して各別に対応する２種の口縁部材１８Ｅ，１８Ｆとの計６種を製作・準備してある。
【００４３】
そして、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける３種の口縁部材１８Ａ〜１８Ｃの夫々には、図１８，図２０に示すように、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通してそれら口縁部材１８Ａ〜１８Ｃを短尺柱部材１４Ｌにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つの共通ボルト孔１８ａ，１８ｂを形成し、また同様に、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける６種の口縁部材１８Ａ′〜１８Ｄ′，１８Ｅ，１８Ｆの夫々には、図１９（図２０参照）に示すように、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通してそれら口縁部材１８Ａ′〜１８Ｄ′，１８Ｅ，１８Ｆを長尺柱部材１４Ｈにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つの共通ボルト孔１８ａ′，１８ｂ′を形成して、柱部材１４の各縦板部１４ａ（すなわち、口縁部材１８の装着部Ｓ）に対する複数種の口縁部材１８の選択的な装着を可能にしてある。
【００４４】
さらにまた、ダクト接続用開口１６の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに各別に装着する一側用部材１８ｍと他側用部材１８ｎとの２部材で口縁部材１８を構成する３種の口縁部材１８Ａ〜１８Ｃのうちの２種のもの１８Ａ，１８Ｃについては、図２１，図２２に示す如く、口縁部材１８Ａの一側用部材１８ｍと口縁部材１８Ｃの他側用部材１８ｎとをダクト接続用開口１６の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに振り分けて装着したり、あるいは逆に、口縁部材１８Ｃの一側用部材１８ｍと口縁部材１８Ａの他側用部材１８ｎとをダクト接続用開口１６の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに振り分けて装着したりすることで、ダクト接続用開口１６をダクト幅方向に変位した開口に変更できるようにしてある。
【００４５】
なお、図２３に示す如く、ダクト幅の最も大きい標準型ダクト７Ｄの標準設置の場合は、口縁部材１８を装着せずに、底板１３と２本の短尺柱部材１４Ｌと天板１５のみにより形成されるダクト接続用開口１６をもって対応するようにしてあり、また、図２４に示す如く、ダクト幅の最も大きい大型ダクト７Ｇに対しては、口縁部材１８を装着せずに、底板１３と２本の長尺柱部材１４Ｈと天板１５のみにより形成されるダクト接続用開口１６をもって対応するようにしてある。
【００４６】
１８ｃは撓み防止のために口縁部材１８の上縁部に取り付けた補強部材、１８ｄは柱部材１４を底板１３に連結するボルトのボルト頭と口縁部材１８との干渉を回避するために口縁部材１８の下部に形成した逃がし穴である。
【００４７】
口縁部材１８の装着部Ｓである柱部材１４の各縦板部１４ａは、図２５に示す如く、ダクト接続用開口１６を閉塞する板状閉塞部材１９の装着部も兼ねており、この閉塞部材１９の装着によりボックス本体８Ａにおける４つのダクト接続用開口１６を選択的に閉塞することで、十字４方向からの化粧ダクト接続が可能な化粧ダクト接続ボックス８を十字４方向からの化粧ダクト接続の他、図２６（イ）〜（ニ）の夫々に示す如き形態で使用できるようにしてある。
【００４８】
すなわち、図２６（イ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうちの１つのみを閉塞部材１９により閉塞することで、施設方向が一致する２本の化粧ダクト７とそれら２本の化粧ダクト７に対して施設方向が直交する１本の化粧ダクト７との計３本の化粧ダクト７を接続するＴ字形ダクト継手として使用（すなわち、前記したＴ形配管分岐部で使用）し、図２６（ロ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうち隣り合う関係にある２つのダクト接続用開口１６を閉塞部材１９により閉塞することで、施設方向が互いに直交する２本の化粧ダクト７を接続するＬ字型ダクト継手として使用（すなわち、前記したＬ形配管変更部で使用）する。
【００４９】
また、図２６（ハ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうち対向関係にある２つのダクト接続用開口１６を閉塞部材１９により閉塞することで、施設方向が一致する２本の化粧ダクト７を接続するダクト中継ボックスとして使用し、図２６（ニ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうちの３つのダクト接続用開口１６を閉塞部材１９により閉塞することで、１本の化粧ダクト７に対するエンドボックスとして使用する。
【００５０】
閉塞部材１９には、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さいものと、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きなものとの２種を製作・準備してあり、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さい閉塞部材１９の両側部には、口縁部材装着用として短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の小さい閉塞部材１９を短尺柱部材１４Ｌにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔１９ａ，１９ｂを形成してある。
【００５１】
また同様に、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きい閉塞部材１９（図示せず）の両側部には、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の大きい閉塞部材１９を長尺柱部材１４Ｈにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔を形成してあり、これにより、装着部Ｓとしての柱部材１４の各縦板部１４ａに対する複数種の口縁部材１８と閉塞部材１９との選択的な装着を可能にしてある。
【００５２】
そしてまた、口縁部材１８の装着部と閉塞部材１９の装着部とを兼ねる柱部材１４の各縦板部１４ａは、図２７，図２８に示す如く、２つのボックス本体８Ａを連結する連結部も兼ねており、１つのボックス本体８Ａにおける１つのダクト接続用開口１６と他のボックス本体８Ａにおける１つのダクト接続口１６とを対面させた状態において、それら対面部の両側夫々で面一状に並ぶ状態になる２つの柱部材１４の縦板部１４ａの夫々に対し連結板２０をそれら面一状の２つの縦板部１４ａどうしにわたらせた状態でボルト連結することにより、それら２つのボックス本体８Ａを各々１つのダクト接続用開口１６どうしを対面させた状態で連結する。
【００５３】
すなわち、この連結構造により２つの化粧ダクト接続ボックス８を連結する、また場合によっては３つ以上の化粧ダクト接続ボックス８を連結することで、ダクト接続用開口１６の開口数を多くした二連型や三連型の化粧ダクト接続ボックスを必要に応じて形成する。
【００５４】
連結板２０には、口縁部材１８や閉塞部材１９と同様、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さいものと、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きなものとの２種を製作・準備してあり、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さい連結板２０には、口縁部材装着用として短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の小さい連結板２０を短尺柱部材１４Ｌにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔２０ａ，２０ｂを、一方の短尺柱部材１４Ｌに対するものと他方の短尺柱部材１４Ｌに対するものとの２組形成してある。
【００５５】
また同様に、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きい連結板２０（図示せず）には、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の大きい連結板２０を長尺柱部材１４Ｈにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔を、一方の長尺柱部材１４Ｈに対するものと他方の長尺柱部材１４Ｈに対するものとの２組形成してあり、これにより、装着部Ｓとしての柱部材１４の各縦板部１４ａに対する複数種の口縁部材１８と閉塞部材１９と連結板２０との選択的な装着を可能にしてある。
【００５６】
なお、口縁部材１８と連結板２０とは重ね合わせた状態で柱部材１４における共通の１つの縦板部１４ａにボルト連結することができるから、連結板２０の取り付けにかかわらず、その連結板２０を取り付けたダクト接続用開口１６を口縁部材１８の取り付けにより接続対象化粧ダクト７の種別に応じた形状及び大きさの開口に変更する機能は維持される。
【００５７】
また、閉塞部材１９も連結板２０と重ね合わせた状態で柱部材１４における共通の１つの縦板部１４ａにボルト連結することができるから、連結板２０の取り付けにかかわらず、その連結板２０を取り付けたダクト接続用開口１６を閉塞部材１９の取り付けにより閉塞する機能も同様に維持される。
【００５８】
２０ｃは柱部材１４を底板１３に連結するボルトのボルト頭と連結板２０との干渉を回避するために連結板２０の下部に形成した逃がし穴である。
【００５９】
天板１５はボックス本体８Ａの上面部を形成し、底板１３とそれに連結した４本の柱部材１４とは、ボックス本体８Ａの底面部及び側面部を形成するボックス基部２１を構成するが、このボックス基部２１に対する天板１５の取り付け（具体的には４本の柱部材１４の上板部１４ｂに対する天板１５のボルト連結）においては、先の図４，図５に示した如く天板１５とボックス基部２１との間に他部材を介在させずに天板１５をボックス基部２１に対し直接に取り付ける標準の取付形態と、図２９，図３０に示す如く天板１５とボックス基部２１との間に天板歩路化用の補強部材１７を介在させた状態で天板１５をボックス基部２１に取り付ける天板歩路化用の取付形態との選択が可能であり、天板歩路化用の取付形態を採って補強部材１７により天板１５の全体を補強することで天板１５上の歩行を可能にする。
【００６０】
補強部材１７は、天板１５における対向２辺部の夫々において上面部１５ａと立下部１５ｂとで形成されるコーナー部分に嵌め合わせ状態で位置させるＬ型横断面形状の２本の金属製親棧部材１７Ａと、適当間隔に配置して２本の親棧部材１７Ａに横架したツバ付きＣ型横断面形状の複数本の金属製子棧部材１７Ｂとからなる格子構造にしてあり、親棧部材１７Ａの両端部には親棧部材１７Ａを柱部材１４の上板部１４ｂに連結するためのボルト孔１７ａを形成してある。
【００６１】
そして、この補強部材１７の取り付けについては、各親棧部材１７Ａにおける縦片部１７ｂの両端部を柱部材１４の縦板部１４ａと天板１５の立下部１５ｂとの間の隙間部に位置させ、かつ、各親棧部材１７Ａにおける横片部１７ｃの両端部を柱部材１４の上板部１４ｂと天板１５の上面部１５ａとの間に挟んだ状態において、天板１５のボルト１５ｃと親棧部材１７Ａのボルト孔１７ａと柱部材１４における上板部１４ｂのナット付きボルト孔１４ｄとの三者にボルトを通すことで、天板１５とのいわゆる共締めにより補強部材１７をボックス本体８Ａに取り付ける構造にしてある。
【００６２】
天板１５には、上面に歩路用滑り止め材を貼設していない標準天板１５Ａと上面に歩路用滑り止め材を貼設した歩路用天板とを製作・準備してあり、また、歩路用天板には図３１（イ）〜（ニ）に示す如く、歩路用滑り止め材１５ｄを十字形に貼設した天板１５Ｂと、歩路用滑り止め材１５ｄをＴ字形に貼設した天板１５Ｃと、歩路用滑り止め材１５ｄをＬ字形に貼設した天板１５Ｄと、歩路用滑り止め材１５ｄを一文字に貼設した天板１５Ｅとの４種を製作・準備してあり、天板１５を歩路化する場合には、これら４種の歩路用天板１５Ｂ〜１５Ｅの選択使用と、天板１５を９０度ずつ回転させる天板取り付け向きの選択とをもって、種々の歩路レイアウトに対応できるようにしてある。
【００６３】
一方、化粧ダクト７には、図３２に示す如く、化粧ダクト接続ボックス８のダクト接続用開口１６に対する差し込み接続部の近傍（換言すれば、化粧ダクト７のダクト長手方向における端部の近傍）において必要に応じ天蓋１１に対する金属製の補強具２２を装着し、この補強具２２により天蓋１１の自重による撓みを防止するようにしてある。
【００６４】
この補強具２２は、図３２，図３３に示す如く、両端部を両ダクト側壁９の上端部に対する載置支持部２２ａにした水平装着姿勢の帯板状架設部２２Ａにおける両側縁に、上端縁を天蓋１１の下面に対して当接させる縦装着姿勢の帯板状受止部２２Ｂを、それらの長手方向が一致する状態に備えさせたコの字状横断面形状のものであり、両端部の載置支持部２２ａを両ダクト側壁９の上端部に載置して両ダクト側壁９の上端部どうしにわたる架設状態に補強具２２を装着した後に、天蓋１１を両ダクト側壁１１に装着することで、天蓋１１の自重による撓みを補強具２２により受け止め防止する。
【００６５】
帯板状架設部２２Ａの両端部における載置支持部２２ａは、両ダクト側壁９の上端縁を形成する水平姿勢の上部折縁部９ｅの上面に対して載置する単純な平面形状にしてあり、これにより、両ダクト側壁９の上端部で水平姿勢の上部折縁部９ｅがダクト長手方向に一様に連続する構造の化粧ダクト７において、補強具両端部の載置支持部２２ａをダクト長手方向における任意の箇所で両ダクト側壁９の上端部に対し一定の載置姿勢で適切に載置できるように（換言すれば、補強具２２をダクト長手方向において任意の箇所で両ダクト側壁９の上端部にわたる架設状態に適切に装着できるように）して、状況によらず補強具２２を天蓋１１の撓みを最も効果的に受け止め得る最適装着位置に装着できるようにしてある。
【００６６】
また、この補強具２２における帯板状架設部２２Ａの両端部には、両ダクト側壁９の上部折縁部９ｅに対する載置支持部２２ａの設置に伴い上部折縁部９ｅの内縁とダクト幅方向において近接対向関係になる横ずれ防止用段部としての切起片部２２ｂを形成してあり、これら切起片部２２ｂと両ダクト側壁９における上部折縁部９ｅの内縁との係合により補強具２２の脱落を防止して、補強具２２の架設装着状態を安定的に保つことができるようにしてある。
【００６７】
シャフト塔屋１の側壁外面に取り付けたフードボックス５は、図３４〜図３６に示す如く、側壁１ａの配管用貫通口２に対面させる背面開口５ｂと側壁１ａの前方で下向きに開口させる下面開口５ｃとを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状で横断面形状が横長長方形の屈曲筒状体５Ａを基体とするものであり、この屈曲筒状体５Ａにおける背面開口５ｂの形成部には、連結フレーム２３を介して屈曲筒状体５Ａを側壁１ａに連結する外壁連結部を設けてある。
【００６８】
また、屈曲筒状体５Ａにおける下面開口５ｃの形成部には、その下面開口５ｃを閉塞する下面閉塞板２４の取り付け部を設け、屈曲筒状体５Ａの前面下部には配管引き出し用の前面開口５ａを形成してある。
【００６９】
連結フレーム２３は、長方形形状の内方へ突出する後片部２３ａとその後片部２３ａの外縁から前方へ突出する前片部２３ｂとを全周にわたって備える長方形の枠体であり、後片部２３ａには、貫通口２を形成する壁埋込スリーブ２５の前端に対して連結フレーム２３をボルト・ナット連結するためのボルト孔２３ｃを形成し、前片部２３ｂには屈曲筒状体５Ａの後端部（すなわち、上記の外壁連結部）をボルト連結するためのナット付きボルト孔２３ｄを設けてある。
【００７０】
屈曲筒状体５Ａは、その上面部を形成する上板２６と、前面部を形成する前板２７と、左右の側面部を形成する２枚の側板２８と、屈曲筒状体５Ａにおいて背面開口５ｂの下縁と下面開口５ｃの後縁との間の下側屈曲部を形成する下部屈曲板２９との５枚の構成板の連結により形成してあり、側板２８は後辺を除く各辺に折縁部２８ａを形成した板面視逆Ｌ字状の形状にし、前下がり傾斜姿勢の上辺の折縁部２８ａには上板２６をボルト連結するためのナット付きボルト孔２８ｂを設け、前辺の折縁部２８ａには前板２７をボルト連結するためのナット付きボルト孔２８ｃを設けてある。
【００７１】
また、側板２８の後辺部には、連結フレーム２３における側辺の前片部２３ｂに形成したナット付きボルト孔２３ｄと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８を連結フレーム２３の側辺部に連結する外壁連結部としてのボルト孔２８ｄを形成し、側板２８の下辺部には下面閉塞板２４をボルト連結するための下面閉塞板取り付け部としてのボルト孔２８ｅを形成し、側板２８の後側下部における切欠部２８ｆの各辺部には下部屈曲板２９をボルト連結するためのボルト孔２８ｇを形成してある。
【００７２】
さらに、側板２８の前辺下端部には折縁部２８ａを無くした状態の挿入用切欠２８ｈを形成し、下面閉塞板２４の取り付けの際には、この挿入用切欠２８ｈから下面閉塞板２４を挿入し、その下面閉塞板２４を側板下辺の折縁部２８ａに受け止め案内させる形態で後方へスライドさせて取り付けるようにしてある。
【００７３】
下部屈曲板２９は、側板２８の後側下部における切欠部の形状に合致する横断面視逆Ｌ字状に折り曲げた形状にしてあり、下部屈曲板２９の両端部に形成した折縁部２９ａには、側板２８における切欠部２８ｆの各辺部に形成したボルト孔２８ｇと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８と下部屈曲板２９とを連結するためのナット付きボルト孔２９ｂを形成し、また、下部屈曲板２９の後辺部には、連結フレーム２３における下辺の前片部２３ｂに形成したナット付きボルト孔２３ｄと重ね合わせた状態でボルトを通して下部屈曲板２９を連結フレーム２３の下辺部に連結する外壁連結部としてのボルト孔２８ｃを形成してある。
【００７４】
前板２７は長方形形状における下辺部に前面開口５ａとする長方形の切欠を形成した形状にしてあり、前板２７の周縁には折縁部２７ａを形成し、前板２７の両側辺部には、側板２８における前辺の折縁部２８ａに形成したナット付きボルト孔２８ｃと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８と前板２７とを連結するボルト孔２７ｂを形成してある。
【００７５】
また、前板２７における前面開口５ａとしての切欠の周縁部には、その前面開口５ａに化粧ダクト７を差し込み接続した状態において化粧ダクト７の外周と前面開口５ａの口縁との間の隙間を閉塞する上下２分割の止水プレート３０Ａ，３０Ｂをボルト連結により前板前面に貼り付ける状態に取り付けるためのナット付きボルト孔２７ｃを形成してある。
【００７６】
上板２６は、前辺及び両側辺に折縁部２６ａを形成するとともに、前下がり傾斜姿勢の本体部に対して相対的に屈折する水平縁部２６ｂを後辺に形成した長方形形状にし、上板２６の両側辺部には、側板２８における上辺の折縁部２８ａに形成したナット付きボルト孔２８ｂと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８と上板２６とを連結するボルト孔２６ｃを形成し、上板２６における後辺の水平縁部２６ｂには、連結フレーム２３における上辺の前片部２３ｂに形成したナット付きボルト孔２３ｄと重ね合わせた状態でボルトを通して上板２６を連結フレーム２３の上辺部に連結する外壁連結部としてのボルト孔２６ｄを形成してある。
【００７７】
下面閉塞板２４は、４辺夫々に折縁部２４ａを形成した長方形形状にしてあり、両側辺の折縁部２４ａには、側板２８の下辺部に形成したボルト孔２８ｅと重ね合わせた状態でボルトを通して下面閉塞板２４と側板２８とを連結するナット付きボルト孔２４ｂを形成しある。
【００７８】
また、下面閉塞板２４における前辺及び後辺の折縁部２４ａには、下側の止水プレート３０Ｂをボルト連結するためのナット付きボルト孔２４ｃを形成してあり、これにより、下面閉塞板２４は前後いずれの向きでも取り付けられるようにしてある。
【００７９】
上記構造のフードボックス５の設置施工は、次の（ａ）〜（ト）の手順で行なう（図３７〜図４１参照）。
【００８０】
（ａ）第１工程
壁埋込スリーブ２５に連結した連結フレーム２３の下辺部に下部屈曲板２９をボルト連結して、先ず下部屈曲板２９を側壁１ａに取り付ける。………図３７
【００８１】
（ｂ）第２工程
第１工程に続き、連結フレーム２３の両側辺部に側板２８をボルト連結するとともに、それら側板２８と下部屈曲板２９とをボルト連結して、両側板２８を取り付ける。………図３８
【００８２】
（ｃ）第３工程
第２工程に続き、下部閉塞板２４を前述のスライド操作により装着するととも、その下部閉塞板２４と側板２８とをボルト連結して、下部閉塞板２４を取り付ける。………図３９
【００８３】
（ｄ）第４工程
第３工程に続き、化粧ダクト７を設置した上で、貫通口２から引き出した管３をボックス内部を通じて化粧ダクト７にわたらせるボックス内配管を行ない、その配管後、化粧ダクト７の天蓋１１を装着する。………図４０
【００８４】
（ｅ）第５工程
第４工程に続き、側板２８に前板２７をボルト連結して前板２７を取り付け、その後、止水プレート３０Ａ，３０Ｂをボルト連結により取り付ける。
そして、この前板２７の取り付けの後、連結フレーム２３の上辺部に上板２６をボルト連結するとともに、上板２６と側板２８とをボルト連結して、上板２６を取り付け、これにより、管３を前面開口５ａからボックス外部へ前向きに引き出す前方引き出し仕様のフードボックス５の組み立てと設置を完了する。………図４０，図４１
【００８５】
上記フードボックス５は、管３を前面開口５ａからボックス外部へ前向きに引き出す前方引き出し仕様のほか、管３をボックス外部へ下向きに引き出す下方引き出し仕様にすることもでき、この下方引き出し仕様にする場合には、図４２に示す如く、下面閉塞板２４による下面開口５ｃの閉塞を省略するとともに、上記した前方引き出し用の前板２７に代え、前面開口５ａとする切欠を形成していない閉塞用前板２７′を取り付ける。あるいはまた、図４３に示す如く、下面閉塞板２４による下面開口５ｃの閉塞を省略するとともに、前板２７の前面開口５ａを閉塞板３１により閉塞し、これにより、貫通口２からボックス内部へ引き込んだ管３を下面開口５ｃからボックス外部へ下向きに引き出すようにする。
【００８６】
閉塞用前板２７′の両側辺部には、側板２８における前辺の折縁部２８ａに形成したナット付きボルト孔２８ｃと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８と閉塞用前板２７′とを連結するボルト孔２７ｂを形成してあり、これにより、前方引き出し用前板２７と閉塞用前板２７′との選択的な取り付けを可能にしてある。
【００８７】
また、閉塞板３１には、前方引き出し用前板２７における前面開口５ａの周縁部に設けた止水プレート連結用のナット付きボルト孔２７ｃと重ね合わせた状態でボルトを通して閉塞板３１を前方引き出し用前板２７に取り付けるためのボルト孔３１ａを形成してある。すなわち、止水プレート連結用のナット付きボルト孔２７ｃを閉塞板取り付け部に兼用利用して閉塞板３１を前方引き出し用前板２７に取り付けるようにしてある。
【００８８】
〔別実施形態〕
本発明は、配管用フードボックス及び配線用フードボックスのいずれにも適用でき、また、配管用と配線用とを兼ねるフードボックスにも適用できる。
【００８９】
フードボックス５の取り付け対象とする建築物外壁は、シャフト塔屋１の側壁１ａに限られるものではなく、配管用又は配線用の貫通口２を形成する外壁であれば、どのような建築物の外壁であってもよい。
【００９０】
前述の実施形態では、貫通口２を形成する壁埋込スリーブ２５との連結によりフードボックス５を外壁１に取り付ける例を示したが、これに代え、フードボックス５を外壁１の壁材に対して直接に連結する取付形態を採用するようにしてもよい。
【００９１】
前述の実施形態では、屈曲筒状体５Ａを上板２６と前板２７と２枚の側板２８と下部屈曲板２９との連結により形成する構造にしたが、これに代え、図４４に示す如く、屈曲筒状体５Ａを、その屈曲筒状体５Ａの上面部及び前面部を形成する表部形成板３２と、その屈曲筒状体５Ａにおいて背面開口５ｂの下縁と下面開口５ｃの後縁との間の下側屈曲面部及び両側面部を一体的に形成する裏部板構造体３３との連結により形成する構造にしてもよい。
【００９２】
また、図４５に示す如く、屈曲筒状体５Ａを、その屈曲筒状体５Ａの上面部と前面部と両側面部を一体的に形成する表部板構造体３４と、その屈曲筒状体５Ａにおいて背面開口５ｂの下縁と下面開口５ｃの後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板２９との連結により形成する構造にしてもよい。
【００９３】
屈曲筒状体５Ａに横断面形状は、長方形に限られるものではなく５角形以上の多角形や円形あるいは楕円形などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】屋上の配管設備を示す平面図と側面図
【図２】化粧ダクトの断面図
【図３】天蓋を外した状態の化粧ダクトの斜視図
【図４】化粧ダクト接続ボックスの斜視図
【図５】化粧ダクト接続ボックスの一部切欠分解斜視図
【図６】柱部材の外面側斜視図と内面側斜視図
【図７】柱部材部分の拡大正面図
【図８】長尺柱部材を用いた化粧ダクト接続ボックスの斜視図
【図９】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１０】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１１】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１２】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１３】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１４】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１５】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１６】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１７】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１８】口縁部材の斜視図
【図１９】口縁部材の斜視図
【図２０】口縁部材装着状態における柱部材部分の拡大正面図
【図２１】化粧ダクトの変位接続例を示す斜視図
【図２２】化粧ダクトの変位接続例を示す斜視図
【図２３】口縁部材非使用の化粧ダクト接続状態を示す斜視図
【図２４】口縁部材非使用の化粧ダクト接続状態を示す斜視図
【図２５】閉塞部材の装着形態を示す分解斜視図
【図２６】化粧ダクト接続ボックスの使用形態を示す平面図
【図２７】ボックス相互連結の連結形態を示す斜視図
【図２８】連結板装着状態を示す正面図
【図２９】歩路化用補強部材の取り付け形態を示す分解斜視図
【図３０】補強部材及び天板の取り付け形態を示す分解正面図と正面図
【図３１】歩路用天板を示す斜視図
【図３２】補強具装着状態を示す化粧ダクトの断面図
【図３３】補強具の斜視図
【図３４】フードボックスの側面視断面図
【図３５】フードボックスの斜視図
【図３６】フードボックスの分解斜視図
【図３７】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図３８】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図３９】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図４０】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図４１】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図４２】下方引き出し仕様のフードボックスを示す斜視図
【図４３】閉塞板による前面開口閉塞形態を示す分解斜視図
【図４４】別実施例を示すフードボックスの分解斜視図
【図４５】別実施例を示すフードボックスの分解斜視図
【図４６】従来例を示すフードボックスの分解斜視図
【図４７】従来例を示す２仕様のフードボックスの側面視断面図
【符号の説明】
１ 建築物
１ａ 外壁
２ 貫通口
５Ａ 屈曲筒状体
５ａ 前面開口
５ｂ 背面開口
５ｃ 下面開口
２４ 下面閉塞板
２６ 上板
２８ 側板
２７ 前方引き出し用前板
２７′ 閉塞用前板
２７ｃ 閉塞板の取り付け部
２８ｅ 下面閉塞板の取り付け部
２９ 下部屈曲板
３１ 閉塞板
３２ 表部形成板
３３ 裏部板構造体
３４ 表部板構造体
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けて、その貫通口を通じての建築物内部への雨水侵入を防止する配管用又は配線用フードボックスに関し、
詳しくは、外壁の貫通口からボックス内部へ引き込んだ管やケーブルをボックス前面部に形成の前面開口からボックス外部へ前向きに、あるいは、ボックス下面部に形成の下面開口からボックス外部へ下向きに引き出す配管用又は配線用フードボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の配管用又は配線用フードボックスにおいて、管やケーブルをボックス外部へ前向きに引き出す前方引き出し仕様と、管やケーブルをボックス外部へ下向きに引き出す下方引き出し仕様との２仕様に対する選択的な要求に対応するのに（図４６，図４７参照）、ボックス前面部を形成する前板として、前面開口５ａを形成してある前方引き出し用の前板２７と、ボックス前面部を前面開口５ａの無い閉塞状態にする閉塞用の前板２７′との選択的な取り付けが可能な構造にするとともに、ボックス下面部を形成する底板として、下面開口５ｃを形成してある下方引き出し用の底板３５と、ボックス下面部を下面開口５ｃの無い閉塞状態にする閉塞用の底板３５′との選択的な取り付けが可能な構造したものがある。
【０００３】
すなわち、このフードボックスでは、左右のボックス側面部とボックス上面部とを形成する基本構造体３６に対し、前板として前方引き出し用の前板２７を取り付け、かつ、底板として閉塞用の底板３５′を取り付けることで、図４７（イ）に示す如き前方引き出し仕様のフードボックスにし、また、同じ基本構造体３６に対し、前板として閉塞用の前板２７′を取り付け、かつ、底板として下方引き出し用の底板３５を取り付けることで、図４７（ロ）に示す如き下方引き出し仕様のフードボックスにする。
【０００４】
そして従来、この形式のフードボックスでは、同図４６，図４７に示す如く、基本構造体３６における両ボックス側面部の下縁を前板２７，２７′の下縁から外壁１ａへの全長にわたって水平縁にするとともに、閉塞用の底板３５′を前板２７の下縁から外壁１ａへのほぼ全面にわたり平板で形成して、この閉塞用底板３５′を水平姿勢で基本構造体３６に取り付ける構造にしていた（特開平１０−３１８４８２号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、屋上におけるシャフト塔屋１（いわゆるハト小屋）の外壁外面に設けられる屋上防水上縁処理用の凸条３７（通称アゴ）など、外壁外面に設けられる他の突出物との干渉を極力回避するため、外壁１ａに対して当接させるフードボックス後端部分の高さ寸法は一般に、その外壁１ａに形成する貫通口２の高さ寸法よりも若干大きい程度のものに制限されるが、このような制限下において、上記した従来のフードボックスでは前方引き出し仕様の場合に、前方引き出し用前板２７における前面開口５ａの高さ位置が最大低くても外壁１ａにおける貫通口２の下部と同等の高さ位置にしかならず、この為、配管３や配線を伝って貫通口２から建築物内部へ雨水が侵入することを防止するために貫通口２からの引き出し管３や引き出しケーブルをフードボックス内部で一度立ち下げ配管や立ち下げ配線した上で前面開口５ａからボックス外部へ前向きに引き出すといったボックス内配管配線処理が行ない難い問題があった。
【０００６】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、前方引き出し仕様と下方引き出し仕様とに対する選択的な要求に対し容易に対応できるようにしながら、上記問題を効果的に解消する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設けてもよい。
【０００８】
つまり、この構成によれば、下面閉塞板を取り付けて下面開口を閉塞することにより、外壁の貫通口から背面開口を通じてボックス内部（屈曲筒状体の内部）へ引き込んだ管やケーブルをボックス前面部（屈曲筒状体の前面部）に形成の前面開口からボックス外部へ前向きに引き出す前方引き出し仕様のフードボックにすることができる。
【０００９】
また、下面閉塞板による下面開口の閉塞は行なわずに下面開口の閉塞に代えて前面開口を適当な手段をもって不存の状態にすることにより、外壁の貫通口から背面開口を通じてボックス内部へ引き込んだ管やケーブルを外壁前方で下向きに開口する下面開口からボックス外部へ下向きに引き出す下方引き出し仕様のフードボックにすることができ、これにより、前方引き出し仕様と下方引き出し仕様との２仕様に対する選択的な要求に対し容易に対応できる。
【００１０】
しかも、側面視逆ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体として、その屈曲筒状体の前面下部に前方引き出し用の前面開口を形成するから、先述の如くフードボックス後端部分の高さ寸法が外壁に形成する貫通口の高さ寸法よりも若干大きい程度のものに制限されるにしても、その前面開口の高さ位置を外壁における貫通口の下部より低くすることができ、これにより、配管や配線を伝って貫通口から建築物内部へ雨水が侵入することを防止するために貫通口からの引き出し管や引き出しケーブルをフードボックス内部で一度立ち下げ配管や立ち下げ配線した上でボックス外部へ引き出すといったボックス内配管配線処理を前方引き出し仕様の場合についても容易に行なうことができ、この点で、先述した従来のフードボックスに比べ、前方引き出し仕様の場合の止水性に一層優れた配管用又は配線用のフードボックスにすることができる。
【００１１】
前記屈曲筒状体の前面部を形成する前板として、前記前面開口を形成してある前方引き出し用前板と、前記屈曲筒状体の前面部を前記前面開口の無い閉塞状態にする閉塞用前板との選択的な取り付けが可能な構造にしてもよい。
【００１２】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様と下方引き出し仕様とに対する選択的な要求に対して前述の如く対応する上で、前方引き出し用の前面開口を備えるものにするか否かの操作を、上記の前方引き出し用前板と閉塞用前板との選択的取り付け操作だけで容易に行なうことができる。
【００１３】
前記屈曲筒状体における前記前面開口の形成部にその前面開口を閉塞する閉塞板の取り付け部を設けてもよい。
【００１４】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様と下方引き出し仕様とに対する選択的な要求に対して前述の如く対応する上で、前方引き出し用の前面開口を不存の状態にする操作を、上記閉塞板の取り付け操作だけで容易に行なうことができる。
【００１５】
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部及び前面部を形成する表部形成板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部及び両側面部を形成する裏部板構造体との連結により形成する構造にしてもよい。
【００１６】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様及び下方引き出し仕様のいずれの場合にしても、裏部板構造体を外壁の貫通口形成部に取り付けた後、その裏部板構造体に対し表部形成板を連結する前の表部開放状態（すなわち、屈曲筒状体の上面部及び前面部が開放された状態）において、貫通口から引き出した管やケーブルの前述の如き立ち下げ処理を伴うボックス内配管やボックス内配線を容易に行なうことができる。
【００１７】
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部と前面部と両側面部を形成する表部板構造体と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてもよい。
【００１８】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様及び下方引き出し仕様のいずれの場合にしても、下部屈曲板を外壁の貫通口形成部に取り付けた後、その下部屈曲板に対し表部板構造体を連結する前の表部開放状態（すなわち、屈曲筒状体の上面部と前面部と両側面が開放された状態）において、貫通口から引き出した管やケーブルの前述の如き立ち下げ処理を伴うボックス内配管やボックス内配線を容易に行なうことができる。
【００１９】
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部を形成する上板と、その屈曲筒状体の前面部を形成する前板と、その屈曲筒状体の各側面部を形成する２枚の側板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてもよい。
【００２０】
つまり、この構成によれば、前方引き出し仕様及び下方引き出し仕様のいずれの場合にしても、下部屈曲板と２枚の側板を外壁の貫通口形成部に取り付けた後、それら下部屈曲板と２枚の側板との連結体（すなわち、前記の裏部板構造体）に対し前板及び上板を連結する前の表部開放状態において、あるいは、下部屈曲板を外壁の貫通口形成部に取り付けた後、その下部屈曲板に対し２枚の側板と前板と上板の夫々を連結する前の表部開放状態において、貫通口から引き出した管やケーブルの前述の如き立ち下げ処理を伴うボックス内配管やボックス内配線を容易に行なうことができる。
【００２１】
また、この２つの施工形態の他、上板の連結のみを残した状態でボックス内配管・配線を行なう施工形態や、前板の連結のみを残した状態でボックス内配管・配線を行なう施工形態、あるいは、左右両方ないし左右一方の側板の連結のみを残した状態でボックス内配管・配線を行なう施工形態など、設置現場の状況に応じて多種の施工形態を選択することができ、この点で設置現場の状況に対する対応性も高く確保することができる。
【００２２】
そしてまた、上板、前板、２枚の側板、下部屈曲板の夫々を相互連結前の分割状態で運搬できることで、設置前の運搬作業も容易にすることができる。
【００２３】
〔１〕請求項１に係る発明は、配管用又は配線用フードボックスの設置方法に係り、その特徴は、
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設け、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部を形成する上板と、その屈曲筒状体の前面部を形成する前板と、その屈曲筒状体の各側面部を形成する２枚の側板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記下部屈曲板を外壁に取り付ける第１工程と、左右の前記側板を取り付ける第２工程と、前記下面閉塞板を取り付ける第３工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう第４工程と、前記前板及び前記上板を取り付ける第５工程とを、その順に実施する点にある。
【００２４】
つまり、開口縁部を外壁に当接させて貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体とする前述の構成では、外壁からの前方突出寸法は側板に比べ下部屈曲板の方が小さくなる。したがって、側面視逆ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体とする構成に対し、側板に先立ち先ず下部屈曲板を外壁に取り付ける上記方法を採れば、逆に下部屈曲板に先立って先ず側板を外壁に取り付けるに比べ、その先行取り付け板の単独取り付け状態での安定性として、より高い安定性を得ることができ、この点でフードボックスを組み立て操作を容易にすることができる。
【００２５】
また、上記方法によれば、下部屈曲板と左右の前記側板と下面閉塞板との取り付けを完了した第３工程完了の後、第４工程としてのボックス内配管やボックス内配線を前板及び上板を連結する前の表部開放状態において容易に行なうことができ、これらのことが相俟って、フードボックスの組み立て作業とボックス内配管・配線作業との両方を含めた全体としての施工作業を容易に能率良く行なうことができる。
〔２〕請求項２に係る発明は、配管用又は配線用フードボックスの設置方法に係り、その特徴は、
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部を形成する上板と、その屈曲筒状体の前面部を形成する前板と、その屈曲筒状体の各側面部を形成する２枚の側板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記下部屈曲板を外壁に取り付ける工程と、左右の前記側板を取り付ける工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう工程と、前記前板及び前記上板を取り付ける工程とを、その順に実施する点にある。
〔３〕請求項３に係る発明は、配管用又は配線用フードボックスの設置方法に係り、その特徴は、
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設け、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部及び前面部を形成する表部形成板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部及び両側面部を形成する裏部板構造体との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記裏部板構造体を外壁に取り付ける工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう工程と、前記表部形成板を取り付ける工程とを、その順に実施する点にある。
〔４〕請求項４に係る発明は、配管用又は配線用フードボックスの設置方法に係り、その特徴は、
建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設け、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部と前面部と両側面部を形成する表部板構造体と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記下部屈曲板を外壁に取り付ける工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう工程と、前記表部構造体を取り付ける工程とを、その順に実施する点にある。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１はビルの屋上に施設された配管設備を示し、１はビル内を縦に貫通する配管シャフトＰＳの塔屋（いわゆる、ハト小屋）であり、このシャフト塔屋１の側壁１ａ（外壁）に形成された配管用貫通口２を通して配管シャフトＰＳ内から屋上へ引き出した複数の管３（例えば、冷媒配管や冷却水配管など）を、屋上スラブ４上で横引き配管して屋上設置の各機器（図示せず）に接続してある。
【００２７】
シャフト塔屋１の側壁外面において配管用貫通口２の形成部には、その配管用貫通口２を通じて配管シャフトＰＳ内へ雨水が侵入するのを防止するフードボックス５を取り付けてあり、配管用貫通口２から引き出した管３は、その引き出し管３を伝っての配管シャフトＰＳ内への雨水侵入を防止する為にフードボックス５内において一度立ち下げ配管した上でフードボックス５の前面開口５ａ（後述する配管化粧ダクトの接続口）からボックス外部へ前向きに引き出してある。
【００２８】
そして、フードボックス５から引き出した複数の管３は架台６により屋上スラブ４から浮かせた状態で屋上スラブ４上を横引き配管し、その横引き配管経路では、内部を配管経路とする化粧ダクト７により横引き管３を覆ってある。
【００２９】
また、横引き配管経路の途中におけるＴ形配管分岐部やＬ形配管変向部には化粧ダクト接続ボックス８を設置し、その化粧ダクト接続ボックス８に対し各方向の化粧ダクト７（すなわち、化粧ダクト接続ボックス８に対して導出入する横引き管３を覆っている各方向の化粧ダクト７）を接続してある。
【００３０】
化粧ダクト７は、図２，図３に示す如く、適当間隔に配置した架台６に対し連結固定する左右一対の板金製ダクト側壁９（親桁）と、ダクト長手方向で適当間隔ごとに配置して両ダクト側壁９の下端部どうしの間に横架するリブ付き帯板状の金属製小桁１０と、両ダクト側壁９の上端部どうしにわたらせた状態に装着する板金製の天蓋１１を主要構成部材とするものであり、ダクト内部において複数の管３をダクト幅方向に並べた状態で小桁１０により支持する。
【００３１】
両ダクト側壁９夫々の下端部には、斜め下向きでダクト内方側に延びる下部傾斜辺部９ａと、その下部傾斜辺部９ａの先端から水平姿勢でダクト内方側に延出する下部折縁部９ｂを形成してあり、この下部折縁部９ｂには小桁１０や架台６をボルト・ナット連結するためのボルト孔９ｃをダクト長手方向で一定間隔ごとに形成してある。また、両ダクト側壁９夫々の上端部には、斜め上向きでダクト内方側に延びる上部傾斜辺部９ｄと、その上部傾斜辺部９ｄの先端から水平姿勢でダクト内方側に延出する上部折縁部９ｅを形成してあり、この上部折縁部９ｅには天蓋１１をビス固定するためのビス孔９ｆをダクト長手方向で一定間隔ごとに形成してある。
【００３２】
そして、天蓋１１の両側縁部は、それら両側縁部を両ダクト側壁９の上端部に載せ置いて天蓋１１を両ダクト側壁９の上端部どうしにわたらせた状態において両ダクト側壁９の上部傾斜辺部９ｄ及び上部折縁部９ｅと凹凸嵌合する屈折横断面形状にしてあり、この凹凸嵌合により天蓋１１をその装着操作において両ダクト側壁９の上端部に対し適切かつ安定的に載置装着できるようにしてある。
【００３３】
一方、化粧ダクト接続ボックス８は、十字４方向からの化粧ダクト接続を可能にしたものであって、図４〜図７に示す如く、一対の門型取付架台１２に対し連結固定する板金製の底板１３と、その底板１３の四隅部に取り付ける４つの金属製柱部材１４と、それら柱部材１４に取り付ける板金製の天板１５とを基本構成部材としており、これら底板１３と柱部材１４と天板１５とにより、十字４方向に開口するダクト接続用開口１６を四側面部の各々に形成した扁平正四角柱状のボックス本体８Ａを形成して、このボックス本体８Ａにおける４つのダクト接続用開口１６に対し選択的に化粧ダクト７を差し込み接続する構造にしてある。
【００３４】
底板１３は正方形の平板製底面部１３ａの周縁に立上部１３ｂを設けたパン構造のものであり、底面部１３ａには門型取付架台１２をボルト・ナット連結するためのボルト孔１３ｃを形成し、４辺の立上部１３ｂ夫々の左右両端部には柱部材１４をボルト・ナット連結するためのボルト孔１３ｄを形成してある。
【００３５】
天板１５は底板１３と同じく正方形の平板製上面部１５ａの周縁に立下部１５ｂを設けたパン構造のものであり、上面部１５ａの四隅部には柱部材１４に対して天板１５をボルト・ナット連結するためのボルト孔１５ｃを形成してある。また、天板１５は、立下部１５ｂと柱部材１４との間に後述する補強部材１７の縦片部１７ｂが介在することを許す隙間分だけ底板１３よりも大きな正方形にしてある。
【００３６】
柱部材１４は、横断面視においてＬ字状配置で各々の上下両端部に張出部を形成した２枚の縦板部１４ａと、それら縦板部１４ａの上端で水平姿勢に設けた上板部１４ｂとを備える構造のものであり、各縦板部１４ａの下端部には、底板１３の立上部１３ｂに形成したボルト孔１３ｄと重ね合わせた状態でボルトを通して柱部材１３を底板１４に連結するナット付きボルト孔１４ｃを設け、上板部１４ｂには、天板１５の上面部１５ａに形成したボルト孔１５ｃと重ね合わせた状態でボルトを通して天板１５を柱部材１４に連結するナット付きボルト孔１４ｄを設けてある。
【００３７】
また、柱部材１４の各縦板部１４ａにおける上寄り部分及び下寄り部分には、ダクト接続用開口１６を接続対象化粧ダクト７の種別に応じた形状及び大きさの開口に変更する板状の口縁部材１８をボルト連結によりボックス本体８Ａの外側から各ダクト接続用開口１６の形成部に取り付けるためのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆを設けてある。
【００３８】
つまり、４本の柱部材１４の夫々において、この２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆを設けた各縦板部１４ａは上記口縁部材１８の装着部Ｓを構成している。
【００３９】
化粧ダクト７には大別して、側壁高さ寸法の小さな標準型のものと側壁高さ寸法の大きな大型のものとの２種があり、また、標準型ダクト７の設置方式には、設置床からの浮かし寸法の小さな標準設置と設置床からの浮かし寸法の大きな桁高設置との２種があることに対し対応するのに、上記の柱部材１４には短尺柱部材１４Ｌと長尺柱部材１４Ｈとを製作・準備してあり、短尺柱部材１４Ｌを用いて図５に示す高さ寸法の小さなボックス本体８Ａを形成した場合には、標準設置する標準型ダクト７の接続のみが可能になり、図８に示す如く長尺柱部材１４Ｈを用いて高さ寸法の大きなボックス本体８Ａ′を形成した場合には、大型ダクト７の接続と桁高設置する標準型ダクト７の接続とが可能になる。
【００４０】
なお、短尺柱部材１４Ｌを用いる場合及び長尺柱部材１４Ｈを用いる場合のいずれにおいても底板１３及び天板１５の夫々は兼用である。
【００４１】
板状の口縁部材１８は、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付けるもの及び長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付けるものの各々について、横断面の外形形状や外形寸法が異なる複数種の化粧ダクト７に対し各別に対応する複数種のものを製作・準備してあり、具体的には、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける口縁部材１８については、図９〜図１１に示す如く３種の標準型ダクト７Ａ，７Ｂ，７Ｃの標準設置に対して各別に対応する３種の口縁部材１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃを製作・準備してある。
【００４２】
また、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける口縁部材１８については、図１２〜図１７に示す如く４種の標準型ダクト７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの桁高設置に対して各別に対応する４種の口縁部材１８Ａ′，１８Ｂ′，１８Ｃ′、１８Ｄ′と２種の大型ダクト７Ｅ，７Ｆに対して各別に対応する２種の口縁部材１８Ｅ，１８Ｆとの計６種を製作・準備してある。
【００４３】
そして、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける３種の口縁部材１８Ａ〜１８Ｃの夫々には、図１８，図２０に示すように、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通してそれら口縁部材１８Ａ〜１８Ｃを短尺柱部材１４Ｌにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つの共通ボルト孔１８ａ，１８ｂを形成し、また同様に、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける６種の口縁部材１８Ａ′〜１８Ｄ′，１８Ｅ，１８Ｆの夫々には、図１９（図２０参照）に示すように、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通してそれら口縁部材１８Ａ′〜１８Ｄ′，１８Ｅ，１８Ｆを長尺柱部材１４Ｈにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つの共通ボルト孔１８ａ′，１８ｂ′を形成して、柱部材１４の各縦板部１４ａ（すなわち、口縁部材１８の装着部Ｓ）に対する複数種の口縁部材１８の選択的な装着を可能にしてある。
【００４４】
さらにまた、ダクト接続用開口１６の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに各別に装着する一側用部材１８ｍと他側用部材１８ｎとの２部材で口縁部材１８を構成する３種の口縁部材１８Ａ〜１８Ｃのうちの２種のもの１８Ａ，１８Ｃについては、図２１，図２２に示す如く、口縁部材１８Ａの一側用部材１８ｍと口縁部材１８Ｃの他側用部材１８ｎとをダクト接続用開口１６の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに振り分けて装着したり、あるいは逆に、口縁部材１８Ｃの一側用部材１８ｍと口縁部材１８Ａの他側用部材１８ｎとをダクト接続用開口１６の形成部におけるダクト幅方向の一側部と他側部とに振り分けて装着したりすることで、ダクト接続用開口１６をダクト幅方向に変位した開口に変更できるようにしてある。
【００４５】
なお、図２３に示す如く、ダクト幅の最も大きい標準型ダクト７Ｄの標準設置の場合は、口縁部材１８を装着せずに、底板１３と２本の短尺柱部材１４Ｌと天板１５のみにより形成されるダクト接続用開口１６をもって対応するようにしてあり、また、図２４に示す如く、ダクト幅の最も大きい大型ダクト７Ｇに対しては、口縁部材１８を装着せずに、底板１３と２本の長尺柱部材１４Ｈと天板１５のみにより形成されるダクト接続用開口１６をもって対応するようにしてある。
【００４６】
１８ｃは撓み防止のために口縁部材１８の上縁部に取り付けた補強部材、１８ｄは柱部材１４を底板１３に連結するボルトのボルト頭と口縁部材１８との干渉を回避するために口縁部材１８の下部に形成した逃がし穴である。
【００４７】
口縁部材１８の装着部Ｓである柱部材１４の各縦板部１４ａは、図２５に示す如く、ダクト接続用開口１６を閉塞する板状閉塞部材１９の装着部も兼ねており、この閉塞部材１９の装着によりボックス本体８Ａにおける４つのダクト接続用開口１６を選択的に閉塞することで、十字４方向からの化粧ダクト接続が可能な化粧ダクト接続ボックス８を十字４方向からの化粧ダクト接続の他、図２６（イ）〜（ニ）の夫々に示す如き形態で使用できるようにしてある。
【００４８】
すなわち、図２６（イ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうちの１つのみを閉塞部材１９により閉塞することで、施設方向が一致する２本の化粧ダクト７とそれら２本の化粧ダクト７に対して施設方向が直交する１本の化粧ダクト７との計３本の化粧ダクト７を接続するＴ字形ダクト継手として使用（すなわち、前記したＴ形配管分岐部で使用）し、図２６（ロ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうち隣り合う関係にある２つのダクト接続用開口１６を閉塞部材１９により閉塞することで、施設方向が互いに直交する２本の化粧ダクト７を接続するＬ字型ダクト継手として使用（すなわち、前記したＬ形配管変更部で使用）する。
【００４９】
また、図２６（ハ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうち対向関係にある２つのダクト接続用開口１６を閉塞部材１９により閉塞することで、施設方向が一致する２本の化粧ダクト７を接続するダクト中継ボックスとして使用し、図２６（ニ）に示す使用形態では、４つのダクト接続用開口１６のうちの３つのダクト接続用開口１６を閉塞部材１９により閉塞することで、１本の化粧ダクト７に対するエンドボックスとして使用する。
【００５０】
閉塞部材１９には、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さいものと、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きなものとの２種を製作・準備してあり、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さい閉塞部材１９の両側部には、口縁部材装着用として短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の小さい閉塞部材１９を短尺柱部材１４Ｌにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔１９ａ，１９ｂを形成してある。
【００５１】
また同様に、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きい閉塞部材１９（図示せず）の両側部には、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の大きい閉塞部材１９を長尺柱部材１４Ｈにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔を形成してあり、これにより、装着部Ｓとしての柱部材１４の各縦板部１４ａに対する複数種の口縁部材１８と閉塞部材１９との選択的な装着を可能にしてある。
【００５２】
そしてまた、口縁部材１８の装着部と閉塞部材１９の装着部とを兼ねる柱部材１４の各縦板部１４ａは、図２７，図２８に示す如く、２つのボックス本体８Ａを連結する連結部も兼ねており、１つのボックス本体８Ａにおける１つのダクト接続用開口１６と他のボックス本体８Ａにおける１つのダクト接続口１６とを対面させた状態において、それら対面部の両側夫々で面一状に並ぶ状態になる２つの柱部材１４の縦板部１４ａの夫々に対し連結板２０をそれら面一状の２つの縦板部１４ａどうしにわたらせた状態でボルト連結することにより、それら２つのボックス本体８Ａを各々１つのダクト接続用開口１６どうしを対面させた状態で連結する。
【００５３】
すなわち、この連結構造により２つの化粧ダクト接続ボックス８を連結する、また場合によっては３つ以上の化粧ダクト接続ボックス８を連結することで、ダクト接続用開口１６の開口数を多くした二連型や三連型の化粧ダクト接続ボックスを必要に応じて形成する。
【００５４】
連結板２０には、口縁部材１８や閉塞部材１９と同様、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さいものと、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きなものとの２種を製作・準備してあり、短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の小さい連結板２０には、口縁部材装着用として短尺柱部材１４Ｌの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の小さい連結板２０を短尺柱部材１４Ｌにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔２０ａ，２０ｂを、一方の短尺柱部材１４Ｌに対するものと他方の短尺柱部材１４Ｌに対するものとの２組形成してある。
【００５５】
また同様に、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに取り付ける高さ寸法の大きい連結板２０（図示せず）には、長尺柱部材１４Ｈの縦板部１４ａに形成した２つのナット付きボルト孔１４ｅ，１４ｆに重ね合わせた状態でボルトを通して、その高さ寸法の大きい連結板２０を長尺柱部材１４Ｈにおける縦板部１４ａの外面側に貼り付ける状態に取り付けるための２つのボルト孔を、一方の長尺柱部材１４Ｈに対するものと他方の長尺柱部材１４Ｈに対するものとの２組形成してあり、これにより、装着部Ｓとしての柱部材１４の各縦板部１４ａに対する複数種の口縁部材１８と閉塞部材１９と連結板２０との選択的な装着を可能にしてある。
【００５６】
なお、口縁部材１８と連結板２０とは重ね合わせた状態で柱部材１４における共通の１つの縦板部１４ａにボルト連結することができるから、連結板２０の取り付けにかかわらず、その連結板２０を取り付けたダクト接続用開口１６を口縁部材１８の取り付けにより接続対象化粧ダクト７の種別に応じた形状及び大きさの開口に変更する機能は維持される。
【００５７】
また、閉塞部材１９も連結板２０と重ね合わせた状態で柱部材１４における共通の１つの縦板部１４ａにボルト連結することができるから、連結板２０の取り付けにかかわらず、その連結板２０を取り付けたダクト接続用開口１６を閉塞部材１９の取り付けにより閉塞する機能も同様に維持される。
【００５８】
２０ｃは柱部材１４を底板１３に連結するボルトのボルト頭と連結板２０との干渉を回避するために連結板２０の下部に形成した逃がし穴である。
【００５９】
天板１５はボックス本体８Ａの上面部を形成し、底板１３とそれに連結した４本の柱部材１４とは、ボックス本体８Ａの底面部及び側面部を形成するボックス基部２１を構成するが、このボックス基部２１に対する天板１５の取り付け（具体的には４本の柱部材１４の上板部１４ｂに対する天板１５のボルト連結）においては、先の図４，図５に示した如く天板１５とボックス基部２１との間に他部材を介在させずに天板１５をボックス基部２１に対し直接に取り付ける標準の取付形態と、図２９，図３０に示す如く天板１５とボックス基部２１との間に天板歩路化用の補強部材１７を介在させた状態で天板１５をボックス基部２１に取り付ける天板歩路化用の取付形態との選択が可能であり、天板歩路化用の取付形態を採って補強部材１７により天板１５の全体を補強することで天板１５上の歩行を可能にする。
【００６０】
補強部材１７は、天板１５における対向２辺部の夫々において上面部１５ａと立下部１５ｂとで形成されるコーナー部分に嵌め合わせ状態で位置させるＬ型横断面形状の２本の金属製親棧部材１７Ａと、適当間隔に配置して２本の親棧部材１７Ａに横架したツバ付きＣ型横断面形状の複数本の金属製子棧部材１７Ｂとからなる格子構造にしてあり、親棧部材１７Ａの両端部には親棧部材１７Ａを柱部材１４の上板部１４ｂに連結するためのボルト孔１７ａを形成してある。
【００６１】
そして、この補強部材１７の取り付けについては、各親棧部材１７Ａにおける縦片部１７ｂの両端部を柱部材１４の縦板部１４ａと天板１５の立下部１５ｂとの間の隙間部に位置させ、かつ、各親棧部材１７Ａにおける横片部１７ｃの両端部を柱部材１４の上板部１４ｂと天板１５の上面部１５ａとの間に挟んだ状態において、天板１５のボルト１５ｃと親棧部材１７Ａのボルト孔１７ａと柱部材１４における上板部１４ｂのナット付きボルト孔１４ｄとの三者にボルトを通すことで、天板１５とのいわゆる共締めにより補強部材１７をボックス本体８Ａに取り付ける構造にしてある。
【００６２】
天板１５には、上面に歩路用滑り止め材を貼設していない標準天板１５Ａと上面に歩路用滑り止め材を貼設した歩路用天板とを製作・準備してあり、また、歩路用天板には図３１（イ）〜（ニ）に示す如く、歩路用滑り止め材１５ｄを十字形に貼設した天板１５Ｂと、歩路用滑り止め材１５ｄをＴ字形に貼設した天板１５Ｃと、歩路用滑り止め材１５ｄをＬ字形に貼設した天板１５Ｄと、歩路用滑り止め材１５ｄを一文字に貼設した天板１５Ｅとの４種を製作・準備してあり、天板１５を歩路化する場合には、これら４種の歩路用天板１５Ｂ〜１５Ｅの選択使用と、天板１５を９０度ずつ回転させる天板取り付け向きの選択とをもって、種々の歩路レイアウトに対応できるようにしてある。
【００６３】
一方、化粧ダクト７には、図３２に示す如く、化粧ダクト接続ボックス８のダクト接続用開口１６に対する差し込み接続部の近傍（換言すれば、化粧ダクト７のダクト長手方向における端部の近傍）において必要に応じ天蓋１１に対する金属製の補強具２２を装着し、この補強具２２により天蓋１１の自重による撓みを防止するようにしてある。
【００６４】
この補強具２２は、図３２，図３３に示す如く、両端部を両ダクト側壁９の上端部に対する載置支持部２２ａにした水平装着姿勢の帯板状架設部２２Ａにおける両側縁に、上端縁を天蓋１１の下面に対して当接させる縦装着姿勢の帯板状受止部２２Ｂを、それらの長手方向が一致する状態に備えさせたコの字状横断面形状のものであり、両端部の載置支持部２２ａを両ダクト側壁９の上端部に載置して両ダクト側壁９の上端部どうしにわたる架設状態に補強具２２を装着した後に、天蓋１１を両ダクト側壁１１に装着することで、天蓋１１の自重による撓みを補強具２２により受け止め防止する。
【００６５】
帯板状架設部２２Ａの両端部における載置支持部２２ａは、両ダクト側壁９の上端縁を形成する水平姿勢の上部折縁部９ｅの上面に対して載置する単純な平面形状にしてあり、これにより、両ダクト側壁９の上端部で水平姿勢の上部折縁部９ｅがダクト長手方向に一様に連続する構造の化粧ダクト７において、補強具両端部の載置支持部２２ａをダクト長手方向における任意の箇所で両ダクト側壁９の上端部に対し一定の載置姿勢で適切に載置できるように（換言すれば、補強具２２をダクト長手方向において任意の箇所で両ダクト側壁９の上端部にわたる架設状態に適切に装着できるように）して、状況によらず補強具２２を天蓋１１の撓みを最も効果的に受け止め得る最適装着位置に装着できるようにしてある。
【００６６】
また、この補強具２２における帯板状架設部２２Ａの両端部には、両ダクト側壁９の上部折縁部９ｅに対する載置支持部２２ａの設置に伴い上部折縁部９ｅの内縁とダクト幅方向において近接対向関係になる横ずれ防止用段部としての切起片部２２ｂを形成してあり、これら切起片部２２ｂと両ダクト側壁９における上部折縁部９ｅの内縁との係合により補強具２２の脱落を防止して、補強具２２の架設装着状態を安定的に保つことができるようにしてある。
【００６７】
シャフト塔屋１の側壁外面に取り付けたフードボックス５は、図３４〜図３６に示す如く、側壁１ａの配管用貫通口２に対面させる背面開口５ｂと側壁１ａの前方で下向きに開口させる下面開口５ｃとを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状で横断面形状が横長長方形の屈曲筒状体５Ａを基体とするものであり、この屈曲筒状体５Ａにおける背面開口５ｂの形成部には、連結フレーム２３を介して屈曲筒状体５Ａを側壁１ａに連結する外壁連結部を設けてある。
【００６８】
また、屈曲筒状体５Ａにおける下面開口５ｃの形成部には、その下面開口５ｃを閉塞する下面閉塞板２４の取り付け部を設け、屈曲筒状体５Ａの前面下部には配管引き出し用の前面開口５ａを形成してある。
【００６９】
連結フレーム２３は、長方形形状の内方へ突出する後片部２３ａとその後片部２３ａの外縁から前方へ突出する前片部２３ｂとを全周にわたって備える長方形の枠体であり、後片部２３ａには、貫通口２を形成する壁埋込スリーブ２５の前端に対して連結フレーム２３をボルト・ナット連結するためのボルト孔２３ｃを形成し、前片部２３ｂには屈曲筒状体５Ａの後端部（すなわち、上記の外壁連結部）をボルト連結するためのナット付きボルト孔２３ｄを設けてある。
【００７０】
屈曲筒状体５Ａは、その上面部を形成する上板２６と、前面部を形成する前板２７と、左右の側面部を形成する２枚の側板２８と、屈曲筒状体５Ａにおいて背面開口５ｂの下縁と下面開口５ｃの後縁との間の下側屈曲部を形成する下部屈曲板２９との５枚の構成板の連結により形成してあり、側板２８は後辺を除く各辺に折縁部２８ａを形成した板面視逆Ｌ字状の形状にし、前下がり傾斜姿勢の上辺の折縁部２８ａには上板２６をボルト連結するためのナット付きボルト孔２８ｂを設け、前辺の折縁部２８ａには前板２７をボルト連結するためのナット付きボルト孔２８ｃを設けてある。
【００７１】
また、側板２８の後辺部には、連結フレーム２３における側辺の前片部２３ｂに形成したナット付きボルト孔２３ｄと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８を連結フレーム２３の側辺部に連結する外壁連結部としてのボルト孔２８ｄを形成し、側板２８の下辺部には下面閉塞板２４をボルト連結するための下面閉塞板取り付け部としてのボルト孔２８ｅを形成し、側板２８の後側下部における切欠部２８ｆの各辺部には下部屈曲板２９をボルト連結するためのボルト孔２８ｇを形成してある。
【００７２】
さらに、側板２８の前辺下端部には折縁部２８ａを無くした状態の挿入用切欠２８ｈを形成し、下面閉塞板２４の取り付けの際には、この挿入用切欠２８ｈから下面閉塞板２４を挿入し、その下面閉塞板２４を側板下辺の折縁部２８ａに受け止め案内させる形態で後方へスライドさせて取り付けるようにしてある。
【００７３】
下部屈曲板２９は、側板２８の後側下部における切欠部の形状に合致する横断面視逆Ｌ字状に折り曲げた形状にしてあり、下部屈曲板２９の両端部に形成した折縁部２９ａには、側板２８における切欠部２８ｆの各辺部に形成したボルト孔２８ｇと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８と下部屈曲板２９とを連結するためのナット付きボルト孔２９ｂを形成し、また、下部屈曲板２９の後辺部には、連結フレーム２３における下辺の前片部２３ｂに形成したナット付きボルト孔２３ｄと重ね合わせた状態でボルトを通して下部屈曲板２９を連結フレーム２３の下辺部に連結する外壁連結部としてのボルト孔２８ｃを形成してある。
【００７４】
前板２７は長方形形状における下辺部に前面開口５ａとする長方形の切欠を形成した形状にしてあり、前板２７の周縁には折縁部２７ａを形成し、前板２７の両側辺部には、側板２８における前辺の折縁部２８ａに形成したナット付きボルト孔２８ｃと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８と前板２７とを連結するボルト孔２７ｂを形成してある。
【００７５】
また、前板２７における前面開口５ａとしての切欠の周縁部には、その前面開口５ａに化粧ダクト７を差し込み接続した状態において化粧ダクト７の外周と前面開口５ａの口縁との間の隙間を閉塞する上下２分割の止水プレート３０Ａ，３０Ｂをボルト連結により前板前面に貼り付ける状態に取り付けるためのナット付きボルト孔２７ｃを形成してある。
【００７６】
上板２６は、前辺及び両側辺に折縁部２６ａを形成するとともに、前下がり傾斜姿勢の本体部に対して相対的に屈折する水平縁部２６ｂを後辺に形成した長方形形状にし、上板２６の両側辺部には、側板２８における上辺の折縁部２８ａに形成したナット付きボルト孔２８ｂと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８と上板２６とを連結するボルト孔２６ｃを形成し、上板２６における後辺の水平縁部２６ｂには、連結フレーム２３における上辺の前片部２３ｂに形成したナット付きボルト孔２３ｄと重ね合わせた状態でボルトを通して上板２６を連結フレーム２３の上辺部に連結する外壁連結部としてのボルト孔２６ｄを形成してある。
【００７７】
下面閉塞板２４は、４辺夫々に折縁部２４ａを形成した長方形形状にしてあり、両側辺の折縁部２４ａには、側板２８の下辺部に形成したボルト孔２８ｅと重ね合わせた状態でボルトを通して下面閉塞板２４と側板２８とを連結するナット付きボルト孔２４ｂを形成しある。
【００７８】
また、下面閉塞板２４における前辺及び後辺の折縁部２４ａには、下側の止水プレート３０Ｂをボルト連結するためのナット付きボルト孔２４ｃを形成してあり、これにより、下面閉塞板２４は前後いずれの向きでも取り付けられるようにしてある。
【００７９】
上記構造のフードボックス５の設置施工は、次の（ａ）〜（ト）の手順で行なう（図３７〜図４１参照）。
【００８０】
（ａ）第１工程
壁埋込スリーブ２５に連結した連結フレーム２３の下辺部に下部屈曲板２９をボルト連結して、先ず下部屈曲板２９を側壁１ａに取り付ける。………図３７
【００８１】
（ｂ）第２工程
第１工程に続き、連結フレーム２３の両側辺部に側板２８をボルト連結するとともに、それら側板２８と下部屈曲板２９とをボルト連結して、両側板２８を取り付ける。………図３８
【００８２】
（ｃ）第３工程
第２工程に続き、下部閉塞板２４を前述のスライド操作により装着するととも、その下部閉塞板２４と側板２８とをボルト連結して、下部閉塞板２４を取り付ける。………図３９
【００８３】
（ｄ）第４工程
第３工程に続き、化粧ダクト７を設置した上で、貫通口２から引き出した管３をボックス内部を通じて化粧ダクト７にわたらせるボックス内配管を行ない、その配管後、化粧ダクト７の天蓋１１を装着する。………図４０
【００８４】
（ｅ）第５工程
第４工程に続き、側板２８に前板２７をボルト連結して前板２７を取り付け、その後、止水プレート３０Ａ，３０Ｂをボルト連結により取り付ける。
そして、この前板２７の取り付けの後、連結フレーム２３の上辺部に上板２６をボルト連結するとともに、上板２６と側板２８とをボルト連結して、上板２６を取り付け、これにより、管３を前面開口５ａからボックス外部へ前向きに引き出す前方引き出し仕様のフードボックス５の組み立てと設置を完了する。………図４０，図４１
【００８５】
上記フードボックス５は、管３を前面開口５ａからボックス外部へ前向きに引き出す前方引き出し仕様のほか、管３をボックス外部へ下向きに引き出す下方引き出し仕様にすることもでき、この下方引き出し仕様にする場合には、図４２に示す如く、下面閉塞板２４による下面開口５ｃの閉塞を省略するとともに、上記した前方引き出し用の前板２７に代え、前面開口５ａとする切欠を形成していない閉塞用前板２７′を取り付ける。あるいはまた、図４３に示す如く、下面閉塞板２４による下面開口５ｃの閉塞を省略するとともに、前板２７の前面開口５ａを閉塞板３１により閉塞し、これにより、貫通口２からボックス内部へ引き込んだ管３を下面開口５ｃからボックス外部へ下向きに引き出すようにする。
【００８６】
閉塞用前板２７′の両側辺部には、側板２８における前辺の折縁部２８ａに形成したナット付きボルト孔２８ｃと重ね合わせた状態でボルトを通して側板２８と閉塞用前板２７′とを連結するボルト孔２７ｂを形成してあり、これにより、前方引き出し用前板２７と閉塞用前板２７′との選択的な取り付けを可能にしてある。
【００８７】
また、閉塞板３１には、前方引き出し用前板２７における前面開口５ａの周縁部に設けた止水プレート連結用のナット付きボルト孔２７ｃと重ね合わせた状態でボルトを通して閉塞板３１を前方引き出し用前板２７に取り付けるためのボルト孔３１ａを形成してある。すなわち、止水プレート連結用のナット付きボルト孔２７ｃを閉塞板取り付け部に兼用利用して閉塞板３１を前方引き出し用前板２７に取り付けるようにしてある。
【００８８】
〔別実施形態〕
本発明は、配管用フードボックス及び配線用フードボックスのいずれにも適用でき、また、配管用と配線用とを兼ねるフードボックスにも適用できる。
【００８９】
フードボックス５の取り付け対象とする建築物外壁は、シャフト塔屋１の側壁１ａに限られるものではなく、配管用又は配線用の貫通口２を形成する外壁であれば、どのような建築物の外壁であってもよい。
【００９０】
前述の実施形態では、貫通口２を形成する壁埋込スリーブ２５との連結によりフードボックス５を外壁１に取り付ける例を示したが、これに代え、フードボックス５を外壁１の壁材に対して直接に連結する取付形態を採用するようにしてもよい。
【００９１】
前述の実施形態では、屈曲筒状体５Ａを上板２６と前板２７と２枚の側板２８と下部屈曲板２９との連結により形成する構造にしたが、これに代え、図４４に示す如く、屈曲筒状体５Ａを、その屈曲筒状体５Ａの上面部及び前面部を形成する表部形成板３２と、その屈曲筒状体５Ａにおいて背面開口５ｂの下縁と下面開口５ｃの後縁との間の下側屈曲面部及び両側面部を一体的に形成する裏部板構造体３３との連結により形成する構造にしてもよい。
【００９２】
また、図４５に示す如く、屈曲筒状体５Ａを、その屈曲筒状体５Ａの上面部と前面部と両側面部を一体的に形成する表部板構造体３４と、その屈曲筒状体５Ａにおいて背面開口５ｂの下縁と下面開口５ｃの後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板２９との連結により形成する構造にしてもよい。
【００９３】
屈曲筒状体５Ａに横断面形状は、長方形に限られるものではなく５角形以上の多角形や円形あるいは楕円形などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】屋上の配管設備を示す平面図と側面図
【図２】化粧ダクトの断面図
【図３】天蓋を外した状態の化粧ダクトの斜視図
【図４】化粧ダクト接続ボックスの斜視図
【図５】化粧ダクト接続ボックスの一部切欠分解斜視図
【図６】柱部材の外面側斜視図と内面側斜視図
【図７】柱部材部分の拡大正面図
【図８】長尺柱部材を用いた化粧ダクト接続ボックスの斜視図
【図９】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１０】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１１】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１２】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１３】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１４】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１５】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１６】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１７】口縁部材の装着例を示す斜視図
【図１８】口縁部材の斜視図
【図１９】口縁部材の斜視図
【図２０】口縁部材装着状態における柱部材部分の拡大正面図
【図２１】化粧ダクトの変位接続例を示す斜視図
【図２２】化粧ダクトの変位接続例を示す斜視図
【図２３】口縁部材非使用の化粧ダクト接続状態を示す斜視図
【図２４】口縁部材非使用の化粧ダクト接続状態を示す斜視図
【図２５】閉塞部材の装着形態を示す分解斜視図
【図２６】化粧ダクト接続ボックスの使用形態を示す平面図
【図２７】ボックス相互連結の連結形態を示す斜視図
【図２８】連結板装着状態を示す正面図
【図２９】歩路化用補強部材の取り付け形態を示す分解斜視図
【図３０】補強部材及び天板の取り付け形態を示す分解正面図と正面図
【図３１】歩路用天板を示す斜視図
【図３２】補強具装着状態を示す化粧ダクトの断面図
【図３３】補強具の斜視図
【図３４】フードボックスの側面視断面図
【図３５】フードボックスの斜視図
【図３６】フードボックスの分解斜視図
【図３７】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図３８】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図３９】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図４０】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図４１】フードボックスの設置手順を説明する斜視図
【図４２】下方引き出し仕様のフードボックスを示す斜視図
【図４３】閉塞板による前面開口閉塞形態を示す分解斜視図
【図４４】別実施例を示すフードボックスの分解斜視図
【図４５】別実施例を示すフードボックスの分解斜視図
【図４６】従来例を示すフードボックスの分解斜視図
【図４７】従来例を示す２仕様のフードボックスの側面視断面図
【符号の説明】
１ 建築物
１ａ 外壁
２ 貫通口
５Ａ 屈曲筒状体
５ａ 前面開口
５ｂ 背面開口
５ｃ 下面開口
２４ 下面閉塞板
２６ 上板
２８ 側板
２７ 前方引き出し用前板
２７′ 閉塞用前板
２７ｃ 閉塞板の取り付け部
２８ｅ 下面閉塞板の取り付け部
２９ 下部屈曲板
３１ 閉塞板
３２ 表部形成板
３３ 裏部板構造体
３４ 表部板構造体
Claims (4)
- 建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設け、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部を形成する上板と、その屈曲筒状体の前面部を形成する前板と、その屈曲筒状体の各側面部を形成する２枚の側板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記下部屈曲板を外壁に取り付ける第１工程と、左右の前記側板を取り付ける第２工程と、前記下面閉塞板を取り付ける第３工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう第４工程と、前記前板及び前記上板を取り付ける第５工程とを、その順に実施する配管用又は配線用フードボックスの設置方法。 - 建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部を形成する上板と、その屈曲筒状体の前面部を形成する前板と、その屈曲筒状体の各側面部を形成する２枚の側板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記下部屈曲板を外壁に取り付ける工程と、左右の前記側板を取り付ける工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう工程と、前記前板及び前記上板を取り付ける工程とを、その順に実施する配管用又は配線用フードボックスの設置方法。 - 建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスとして、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設け、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部及び前面部を形成する表部形成板と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部及び両側面部を形成する裏部板構造体との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記裏部板構造体を外壁に取り付ける工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう工程と、前記表部形成板を取り付ける工程とを、その順に実施する配管用又は配線用フードボックスの設置方法。 - 建築物の外壁における配管用又は配線用貫通口の形成部に取り付けるフードボックスと して、
前記貫通口に対面させる背面開口と外壁の前方で下向きに開口させる下面開口とを両端の開口とする側面視逆Ｌ字状の屈曲筒状体をフードボックス基体にし、
この屈曲筒状体の前面下部に配管引き出し用又は配線引き出し用の前面開口を形成するとともに、
この屈曲筒状体における前記下面開口の形成部にその下面開口を閉塞する下面閉塞板の取り付け部を設け、
前記屈曲筒状体を、その屈曲筒状体の上面部と前面部と両側面部を形成する表部板構造体と、その屈曲筒状体において前記背面開口の下縁と前記下面開口の後縁との間の下側屈曲面部を形成する下部屈曲板との連結により形成する構造にしてある配管用又は配線用フードボックスの設置方法であって、
前記下部屈曲板を外壁に取り付ける工程と、ボックス内配管又はボックス内配線を行なう工程と、前記表部構造体を取り付ける工程とを、その順に実施する配管用又は配線用フードボックスの設置方法。
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