JP4040450B2 - プリンタおよび用紙切断方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、入場券、チケット、領収書等の金券相当の単葉紙であるラベルやタグを印字するプリンタおよび用紙切断方法に関し、特に、下地印刷が施されている用紙に印字を行って入場券、チケット、領収書等の金券相当の単葉紙であるラベルやタグを排出するプリンタおよび用紙切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリンタで入場券、チケット、領収書等の金券相当のラベル、タグを印字するに際し、入場券やチケット等の金券相当のラベル、タグには、偽造防止のために地紋等の下地印刷が施されている特殊な用紙が使用されることが多く、このような特殊な用紙が未印字のまま入手されると、入場券やチケット等の情報を他のプリンタによって印字するだけで偽造入場券や偽造チケットが作成されてしまうという問題がある。
【０００３】
そこで、未印字のチケット用紙を一般客が入手できないように、チケット用紙へのチケット情報の印字中に印字エラーが検出された場合には、チケット用紙を排紙部に排紙しないで無効券収容部に収容させることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平０８−３０５８９９ 号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、通常、プリンタには、印字状態を確認するためのテスト印字機能や、用紙を搬送するフィード機能が備わっているが、従来技術では、テスト印字やフィードによって正常に排出された用紙を管理することができず、テスト印字やフィードによって正常に排出された用紙を悪用されてしまうという問題点があった。
【０００６】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、テスト印字やフィードされた用紙を管理することができ、テスト印字やフィードされた用紙の悪用を防止することができるプリンタおよび用紙切断方法を提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、下地印刷が施されている用紙に印字を行って金券相当の単葉紙を排出するプリンタであって、前記金券相当の単葉紙の長さと同じ長さの前記用紙の排出を指示する排出指示を入力する入力手段と、前記用紙を搬送する搬送手段と、前記用紙を切断する切断手段と、前記排出指示が入力された場合には、前記搬送手段および前記切断手段を制御して前記用紙を前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に切断しながら排出する搬送切断制御手段とを具備することを特徴とするプリンタに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記排出指示は、前記用紙に印字を行うことなく搬送するフィード指示であり、該フィード指示により前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に切断されながら排出される前記用紙は、前記金券相当の単葉紙とは、異なる場所に排出されることを特徴とする請求項１記載のプリンタに存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記排出指示は、前記用紙に予め記憶されているテスト印字情報を印字するテスト印字指示であり、該テスト印字指示が入力された場合には、前記搬送切断制御手段は、前記搬送手段および前記切断手段を制御して前記テスト印字情報が印字された前記用紙を前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に部分切断しながら排出させることを特徴とする請求項１又は２記載のプリンタに存する。
また請求項４記載の発明の要旨は、前記排出指示によって排出された枚数を記憶する枚数記憶手段と具備することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプリンタに存する。
また請求項５記載の発明の要旨は、下地印刷が施されている用紙に印字を行って金券相当の単葉紙を排出するプリンタにおける用紙切断方法であって、前記金券相当の単葉紙の長さと同じ長さの前記用紙の排出を指示する排出指示を受け付け、前記排出指示を受け付けた場合には、前記用紙を前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に切断しながら排出することを特徴とする用紙切断方法に存する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
図１は、本発明に係るプリンタの実施の形態の構成を示す模式図であり、図２は、図１に示す切断機構の構成を示す正面図であり、図３は、本発明に係るプリンタの実施の形態の制御部の構成を示すブロック図である。
【００１０】
本実施の形態のプリンタ１は、図１を参照すると、用紙供給部２と、印字部３と、切断機構４とから構成され、用紙供給部２は、供給リール２１と、ガイドローラ２２とからなり、印字部３は、サーマルヘッド３１と、プラテンローラ３２と、プラテンローラ駆動部３３とからなる。
【００１１】
供給リール２１には、ロール状に巻回された下地印刷が施されている用紙５が装着され、プラテンローラ駆動部３３によってプラテンローラ３２を回転させることよって、供給リール２１から用紙５が繰り出される。繰り出された用紙５は、ガイドローラ２２を経て印字部３に搬送され、サーマルヘッド３１の発熱素子を発熱させることにより用紙５にバーコードや文字を感熱記録する。バーコードや文字等が印字された用紙５は、切断機構４によって単葉に切断され、入場券やチケット等の単葉紙が排出口から発券されるようになっている。
【００１２】
用紙供給部２と印字部３との間には、用紙５の裏面に印字されているタイミングマークとエンドマークとを光学的に検出するセンサ６が設けられており、センサ６による検出結果に基づいて、印字部３による用紙５への印字と、切断機構４による用紙５の切断とが制御される。
【００１３】
切断機構４は、図２を参照すると、用紙５の裏面側に配設された固定刃４１と、用紙５の表面側に配設され、固定刃４１に対して上下方向に進退移動する移動刃４２とからなり、移動刃４２の刃部は、山型を呈するように形成されており、用紙５を切断する際の移動刃４２の最下点位置を制御することにより、用紙５の全部を切断する全切断と、用紙５の一部を残して切断する部分切断とを行うことができるようになっている。
【００１４】
移動刃４２を上下に進退移動させる駆動機構としては、ピン４３が突設された円盤４４と、円盤４４の回転軸に取り付けられたウォームホイール４５と、ウォームホイール４５と噛み合っているウォーム４６が回転軸に取り付けられたステッピングモータ等からなる切断用モータ４７とからなり、ピン４３が移動刃４２の幅方向に形成されたガイド孔４８に係合されている。切断用モータ４７が駆動されると、切断用モータ４７の回転駆動力がウォームホイール４５およびウォーム４６を介して円盤４４に伝達されて円盤４４が回転し、ピン４３が周回し、ピン４３にガイド孔４８を介して係合している移動刃４２が上下方向に進退移動する。従って、切断用モータ４７の回転方向および回転量を制御することによって、移動刃４２の移動量が制御され、用紙５の全部を切断する全切断と、用紙５の一部を残して切断する部分切断とを行うことができる。
【００１５】
プリンタ１を制御する制御部１０は、図３を参照すると、ホストコンピュータからの印字位置や印字内容等を示す印字情報を受信する情報受信部１１と、テスト印字指示とフィード指示とを入力する入力部１２と、サーマルヘッド３１とプラテンローラ駆動部３３と切断用モータ４７とを制御する印字制御部１３と、情報受信部１１によって受信された印字情報に基づいて印字された通常印字枚数、テスト印字指示に基づいて印字されたテスト印字枚数およびフィード指示によってフィードされたフィード枚数を記憶する枚数記憶部１４とからなる。
【００１６】
印字制御部１３は、センサ６による用紙５の裏面に印字されているタイミングマークの検出結果によって、用紙５への印字位置と用紙５の切断位置とを認識し、情報受信部１１によって受信された印字情報を用紙５に印字する通常印字と、予め記憶されているテスト印字情報を用紙５に印字するテスト印字と、印字を行うことなく用紙５を１枚分搬送するフィードとを行う。
【００１７】
また、印字制御部１３は、通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数をそれぞれカウントする通常印字カウンタ、テスト印字カウンタおよびフィードカウンタを有し、センサ６によって用紙５のエンドを知らせるエンドマークが検出された場合には、通常印字カウンタ、テスト印字カウンタおよびフィードカウンタのそれぞれの値を１ロール分の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数として枚数記憶部１４に保存する。
【００１８】
次に、本実施の形態の動作について図４および図５を参照して詳細に説明する。
図４は、本発明に係るプリンタの実施の形態の動作を説明するためのフローチャートであり、図５は、本発明に係るプリンタの実施の形態における用紙の切断例を示す図である。
【００１９】
図４を参照すると、印字制御部１３は、情報受信部１１によるホストコンピュータからの印字情報の受信と（ステップＡ１）、入力部１２からのテスト印字指示の入力と（ステップＡ２）、入力部１２からのフィード指示の入力と（ステップＡ３）を監視している。
【００２０】
情報受信部１１によってホストコンピュータからの印字情報が受信されると（ステップＡ１）、印字制御部１３は、通常印字カウンタをインクリメントした後（ステップＡ４）、通常印字動作として、サーマルヘッド３１とプラテンローラ駆動部３３とを制御して用紙５を搬送しながらホストコンピュータからの印字情報に基づいて通常印字を行い（ステップＡ５）、プラテンローラ駆動部３３を制御して用紙５を１枚分搬送し、切断用モータ４７を制御して用紙５を全切断し（ステップＡ６）、１枚の入場券やチケット等の単葉紙を排出口から排出する。なお、通常印字後に行われる用紙５の１枚分搬送は、図５に示す全切断位置Ａが切断機構４に到達するまでの搬送であり、予め１枚分の搬送距離が定められているものとする。
【００２１】
入力部１２からテスト印字指示が入力されると（ステップＡ２）、印字制御部１３は、テスト印字カウンタをインクリメントした後（ステップＡ７）、サーマルヘッド３１とプラテンローラ駆動部３３とを制御して用紙５を搬送しながら予め記憶しているテスト印字情報に基づいてテスト印字を行い（ステップＡ８）、プラテンローラ駆動部３３を制御して用紙５を１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断し（ステップＡ９）、排出口から排出する。但し、ｍは、２以上の整数とし、好ましくは、１／ｍ枚分搬送の搬送距離が５〜１０ｍｍ程度になるように設定する。
【００２２】
ステップＡ９で行われる１／ｍ枚分搬送毎の部分切断は、図５に示す部分切断位置Ｂを切断機構４によって一部分残して切断することを示し、テスト印字された用紙５は、１枚分の長さよりも短い１／ｍ枚分搬送距離毎に部分切断が施された後、図５に示す全切断位置Ｃで全切断され、１枚のテスト印字情報が印字された単葉紙が排出口から排出される。テスト印字情報が印字された単葉紙は、１／ｍ枚分搬送毎に部分切断が施されているため、悪用することができないが、一部分が繋がっているためテスト印字内容を確認することができる。
【００２３】
入力部１２からフィード指示が入力されると（ステップＡ３）、印字制御部１３は、フィード枚数カウンタをインクリメントした後（ステップＡ１０）、プラテンローラ駆動部３３を制御して用紙５をフィードし（ステップＡ１１）、プラテンローラ駆動部３３を制御して用紙５を１／ｍ枚分搬送毎に全切断する（ステップＡ１２）。但し、ｍは、２以上の整数とし、好ましくは、１／ｍ枚分搬送の搬送距離が５〜１０ｍｍ程度になるように設定する。
【００２４】
ステップＡ１２で行われる１／ｍ枚分搬送毎の全切断は、図５に示す全切断位置Ｄを切断機構４によって全切断することを示し、フィードされた用紙５は、１枚分の用紙５の長さよりも短いｍ枚の短冊状に切断される。また、このｍ枚に切断された短冊状の用紙５の長さは、図１に示す切断機構４と排出口との距離Ｘよりも短くなるように設定されており、切断機構４によってｍ枚に切断された用紙５は、通常印字およびテスト印字された用紙５が排出される排出口から排出されることなく、フィード用紙収納箱に排出される。
【００２５】
次に、印字制御部１３は、センサ６によって用紙５のエンドを知らせるエンドマークが検出されたか否かを判断し（ステップＡ１３）、センサ６によってエンドマークが検出されていない場合には、ステップＡ１に戻り、センサ６によってエンドマークが検出された場合には、通常印字カウンタ、テスト印字カウンタおよびフィードカウンタのそれぞれの値を１ロール分の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数として枚数記憶部１４に保存した後、通常印字カウンタ、テスト印字カウンタおよびフィードカウンタの値をリセットする（ステップＡ１４）。
【００２６】
枚数記憶部１４には、ロール状に巻回された用紙５を装着してから、用紙エンドになるまでの１ロール毎の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数が保存されることになり、ロール状に巻回された用紙５の装着時に除去される巻き始め部分と、用紙エンドを検出時にプリンタ１内に残る巻き終わり部分とを保管しておけば、使途不明の用紙５が生じることが無くなる。また、ロール状に巻回された用紙５の長さが予め決まっている場合には、用紙５の巻き始め部分と巻き終わり部分とが不正に切り取られることなく適正に保管されているか否かの検証も行うことができる。
【００２７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、テスト印字の場合には、用紙５を１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断し、フィードの場合には、用紙５を１／ｍ枚分搬送毎に全切断する構成とすることにより、テスト印字やフィードされた用紙５への他のプリンタを使用した印字を防止することができ、テスト印字やフィードされた用紙５の悪用を防止することができるという効果を奏する。
【００２８】
さらに、本実施の形態によれば、枚数記憶部１４に１ロール毎の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数を保存する構成とすることにより、ロール状に巻回された用紙５の使途を明確にすることができ、テスト印字やフィードされた用紙を管理することができるという効果を奏する。
【００２９】
なお、本実施の形態では、供給リール２１にロール状に巻回された用紙５を装着するように構成したが、用紙５は、ロール状のものに限らず、例えば複数枚毎に折り重ねてある折り状態の連続紙を用いても良い。
【００３０】
また、本実施の形態では、テスト印字の場合に１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断する構成としたが、テスト印字の場合にもフィードと同様に１／ｍ枚分搬送毎に全切断する構成としても良い。
【００３１】
また、本実施の形態では、フィードの場合に１／ｍ枚分搬送毎に全切断する構成としたが、フィードの場合にもテスト印字と同様に１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断する構成としても良い。
【００３２】
さらに、本実施の形態では、テスト印字およびフィードについて１／ｍ枚分搬送毎に切断する構成としたが、ホストコンピュータからの印字情報を印字する通常印字以外について、１枚分の単葉紙が排出されないように１／ｍ枚分搬送毎に切断する構成とすると好適である。
【００３３】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【００３４】
【発明の効果】
本発明のプリンタおよび用紙切断方法は、テスト印字の場合には、用紙を１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断し、フィードの場合には、用紙を１／ｍ枚分搬送毎に全切断する構成とすることにより、テスト印字やフィードされた用紙への他のプリンタを使用した印字を防止することができ、テスト印字やフィードされた用紙の悪用を防止することができるという効果を奏する。
【００３５】
【発明の効果】
さらに、本発明のプリンタおよび用紙切断方法は、枚数記憶部に１ロール毎の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数を保存する構成とすることにより、ロール状に巻回された用紙の使途を明確にすることができ、テスト印字やフィードされた用紙を管理することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリンタの実施の形態の構成を示す模式図である。
【図２】図１に示す切断機構の構成を示す正面図である。
【図３】本発明に係るプリンタの実施の形態の制御部の構成を示すブロック図である。
【図４】本発明に係るプリンタの実施の形態の動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】本発明に係るプリンタの実施の形態における用紙の切断例を示す図である。
【符号の説明】
１ プリンタ
２ 用紙供給部
３ 印字部
４ 切断機構
５ 用紙
６ センサ
１０ 制御部
１１ 情報受信部
１２ 入力部
１３ 印字制御部
１４ 枚数記憶部
２１ 供給リール
２２ ガイドローラ
３１ サーマルヘッド
３２ プラテンローラ
３３ プラテンローラ駆動部
４１ 固定刃
４２ 移動刃
４３ ピン
４４ 円盤
４５ ウォームホイール
４６ ウォーム
４７ 切断用モータ
４８ ガイド孔
【発明の属する技術分野】
本発明は、入場券、チケット、領収書等の金券相当の単葉紙であるラベルやタグを印字するプリンタおよび用紙切断方法に関し、特に、下地印刷が施されている用紙に印字を行って入場券、チケット、領収書等の金券相当の単葉紙であるラベルやタグを排出するプリンタおよび用紙切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリンタで入場券、チケット、領収書等の金券相当のラベル、タグを印字するに際し、入場券やチケット等の金券相当のラベル、タグには、偽造防止のために地紋等の下地印刷が施されている特殊な用紙が使用されることが多く、このような特殊な用紙が未印字のまま入手されると、入場券やチケット等の情報を他のプリンタによって印字するだけで偽造入場券や偽造チケットが作成されてしまうという問題がある。
【０００３】
そこで、未印字のチケット用紙を一般客が入手できないように、チケット用紙へのチケット情報の印字中に印字エラーが検出された場合には、チケット用紙を排紙部に排紙しないで無効券収容部に収容させることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平０８−３０５８９９ 号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、通常、プリンタには、印字状態を確認するためのテスト印字機能や、用紙を搬送するフィード機能が備わっているが、従来技術では、テスト印字やフィードによって正常に排出された用紙を管理することができず、テスト印字やフィードによって正常に排出された用紙を悪用されてしまうという問題点があった。
【０００６】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、テスト印字やフィードされた用紙を管理することができ、テスト印字やフィードされた用紙の悪用を防止することができるプリンタおよび用紙切断方法を提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、下地印刷が施されている用紙に印字を行って金券相当の単葉紙を排出するプリンタであって、前記金券相当の単葉紙の長さと同じ長さの前記用紙の排出を指示する排出指示を入力する入力手段と、前記用紙を搬送する搬送手段と、前記用紙を切断する切断手段と、前記排出指示が入力された場合には、前記搬送手段および前記切断手段を制御して前記用紙を前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に切断しながら排出する搬送切断制御手段とを具備することを特徴とするプリンタに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記排出指示は、前記用紙に印字を行うことなく搬送するフィード指示であり、該フィード指示により前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に切断されながら排出される前記用紙は、前記金券相当の単葉紙とは、異なる場所に排出されることを特徴とする請求項１記載のプリンタに存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記排出指示は、前記用紙に予め記憶されているテスト印字情報を印字するテスト印字指示であり、該テスト印字指示が入力された場合には、前記搬送切断制御手段は、前記搬送手段および前記切断手段を制御して前記テスト印字情報が印字された前記用紙を前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に部分切断しながら排出させることを特徴とする請求項１又は２記載のプリンタに存する。
また請求項４記載の発明の要旨は、前記排出指示によって排出された枚数を記憶する枚数記憶手段と具備することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプリンタに存する。
また請求項５記載の発明の要旨は、下地印刷が施されている用紙に印字を行って金券相当の単葉紙を排出するプリンタにおける用紙切断方法であって、前記金券相当の単葉紙の長さと同じ長さの前記用紙の排出を指示する排出指示を受け付け、前記排出指示を受け付けた場合には、前記用紙を前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に切断しながら排出することを特徴とする用紙切断方法に存する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
図１は、本発明に係るプリンタの実施の形態の構成を示す模式図であり、図２は、図１に示す切断機構の構成を示す正面図であり、図３は、本発明に係るプリンタの実施の形態の制御部の構成を示すブロック図である。
【００１０】
本実施の形態のプリンタ１は、図１を参照すると、用紙供給部２と、印字部３と、切断機構４とから構成され、用紙供給部２は、供給リール２１と、ガイドローラ２２とからなり、印字部３は、サーマルヘッド３１と、プラテンローラ３２と、プラテンローラ駆動部３３とからなる。
【００１１】
供給リール２１には、ロール状に巻回された下地印刷が施されている用紙５が装着され、プラテンローラ駆動部３３によってプラテンローラ３２を回転させることよって、供給リール２１から用紙５が繰り出される。繰り出された用紙５は、ガイドローラ２２を経て印字部３に搬送され、サーマルヘッド３１の発熱素子を発熱させることにより用紙５にバーコードや文字を感熱記録する。バーコードや文字等が印字された用紙５は、切断機構４によって単葉に切断され、入場券やチケット等の単葉紙が排出口から発券されるようになっている。
【００１２】
用紙供給部２と印字部３との間には、用紙５の裏面に印字されているタイミングマークとエンドマークとを光学的に検出するセンサ６が設けられており、センサ６による検出結果に基づいて、印字部３による用紙５への印字と、切断機構４による用紙５の切断とが制御される。
【００１３】
切断機構４は、図２を参照すると、用紙５の裏面側に配設された固定刃４１と、用紙５の表面側に配設され、固定刃４１に対して上下方向に進退移動する移動刃４２とからなり、移動刃４２の刃部は、山型を呈するように形成されており、用紙５を切断する際の移動刃４２の最下点位置を制御することにより、用紙５の全部を切断する全切断と、用紙５の一部を残して切断する部分切断とを行うことができるようになっている。
【００１４】
移動刃４２を上下に進退移動させる駆動機構としては、ピン４３が突設された円盤４４と、円盤４４の回転軸に取り付けられたウォームホイール４５と、ウォームホイール４５と噛み合っているウォーム４６が回転軸に取り付けられたステッピングモータ等からなる切断用モータ４７とからなり、ピン４３が移動刃４２の幅方向に形成されたガイド孔４８に係合されている。切断用モータ４７が駆動されると、切断用モータ４７の回転駆動力がウォームホイール４５およびウォーム４６を介して円盤４４に伝達されて円盤４４が回転し、ピン４３が周回し、ピン４３にガイド孔４８を介して係合している移動刃４２が上下方向に進退移動する。従って、切断用モータ４７の回転方向および回転量を制御することによって、移動刃４２の移動量が制御され、用紙５の全部を切断する全切断と、用紙５の一部を残して切断する部分切断とを行うことができる。
【００１５】
プリンタ１を制御する制御部１０は、図３を参照すると、ホストコンピュータからの印字位置や印字内容等を示す印字情報を受信する情報受信部１１と、テスト印字指示とフィード指示とを入力する入力部１２と、サーマルヘッド３１とプラテンローラ駆動部３３と切断用モータ４７とを制御する印字制御部１３と、情報受信部１１によって受信された印字情報に基づいて印字された通常印字枚数、テスト印字指示に基づいて印字されたテスト印字枚数およびフィード指示によってフィードされたフィード枚数を記憶する枚数記憶部１４とからなる。
【００１６】
印字制御部１３は、センサ６による用紙５の裏面に印字されているタイミングマークの検出結果によって、用紙５への印字位置と用紙５の切断位置とを認識し、情報受信部１１によって受信された印字情報を用紙５に印字する通常印字と、予め記憶されているテスト印字情報を用紙５に印字するテスト印字と、印字を行うことなく用紙５を１枚分搬送するフィードとを行う。
【００１７】
また、印字制御部１３は、通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数をそれぞれカウントする通常印字カウンタ、テスト印字カウンタおよびフィードカウンタを有し、センサ６によって用紙５のエンドを知らせるエンドマークが検出された場合には、通常印字カウンタ、テスト印字カウンタおよびフィードカウンタのそれぞれの値を１ロール分の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数として枚数記憶部１４に保存する。
【００１８】
次に、本実施の形態の動作について図４および図５を参照して詳細に説明する。
図４は、本発明に係るプリンタの実施の形態の動作を説明するためのフローチャートであり、図５は、本発明に係るプリンタの実施の形態における用紙の切断例を示す図である。
【００１９】
図４を参照すると、印字制御部１３は、情報受信部１１によるホストコンピュータからの印字情報の受信と（ステップＡ１）、入力部１２からのテスト印字指示の入力と（ステップＡ２）、入力部１２からのフィード指示の入力と（ステップＡ３）を監視している。
【００２０】
情報受信部１１によってホストコンピュータからの印字情報が受信されると（ステップＡ１）、印字制御部１３は、通常印字カウンタをインクリメントした後（ステップＡ４）、通常印字動作として、サーマルヘッド３１とプラテンローラ駆動部３３とを制御して用紙５を搬送しながらホストコンピュータからの印字情報に基づいて通常印字を行い（ステップＡ５）、プラテンローラ駆動部３３を制御して用紙５を１枚分搬送し、切断用モータ４７を制御して用紙５を全切断し（ステップＡ６）、１枚の入場券やチケット等の単葉紙を排出口から排出する。なお、通常印字後に行われる用紙５の１枚分搬送は、図５に示す全切断位置Ａが切断機構４に到達するまでの搬送であり、予め１枚分の搬送距離が定められているものとする。
【００２１】
入力部１２からテスト印字指示が入力されると（ステップＡ２）、印字制御部１３は、テスト印字カウンタをインクリメントした後（ステップＡ７）、サーマルヘッド３１とプラテンローラ駆動部３３とを制御して用紙５を搬送しながら予め記憶しているテスト印字情報に基づいてテスト印字を行い（ステップＡ８）、プラテンローラ駆動部３３を制御して用紙５を１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断し（ステップＡ９）、排出口から排出する。但し、ｍは、２以上の整数とし、好ましくは、１／ｍ枚分搬送の搬送距離が５〜１０ｍｍ程度になるように設定する。
【００２２】
ステップＡ９で行われる１／ｍ枚分搬送毎の部分切断は、図５に示す部分切断位置Ｂを切断機構４によって一部分残して切断することを示し、テスト印字された用紙５は、１枚分の長さよりも短い１／ｍ枚分搬送距離毎に部分切断が施された後、図５に示す全切断位置Ｃで全切断され、１枚のテスト印字情報が印字された単葉紙が排出口から排出される。テスト印字情報が印字された単葉紙は、１／ｍ枚分搬送毎に部分切断が施されているため、悪用することができないが、一部分が繋がっているためテスト印字内容を確認することができる。
【００２３】
入力部１２からフィード指示が入力されると（ステップＡ３）、印字制御部１３は、フィード枚数カウンタをインクリメントした後（ステップＡ１０）、プラテンローラ駆動部３３を制御して用紙５をフィードし（ステップＡ１１）、プラテンローラ駆動部３３を制御して用紙５を１／ｍ枚分搬送毎に全切断する（ステップＡ１２）。但し、ｍは、２以上の整数とし、好ましくは、１／ｍ枚分搬送の搬送距離が５〜１０ｍｍ程度になるように設定する。
【００２４】
ステップＡ１２で行われる１／ｍ枚分搬送毎の全切断は、図５に示す全切断位置Ｄを切断機構４によって全切断することを示し、フィードされた用紙５は、１枚分の用紙５の長さよりも短いｍ枚の短冊状に切断される。また、このｍ枚に切断された短冊状の用紙５の長さは、図１に示す切断機構４と排出口との距離Ｘよりも短くなるように設定されており、切断機構４によってｍ枚に切断された用紙５は、通常印字およびテスト印字された用紙５が排出される排出口から排出されることなく、フィード用紙収納箱に排出される。
【００２５】
次に、印字制御部１３は、センサ６によって用紙５のエンドを知らせるエンドマークが検出されたか否かを判断し（ステップＡ１３）、センサ６によってエンドマークが検出されていない場合には、ステップＡ１に戻り、センサ６によってエンドマークが検出された場合には、通常印字カウンタ、テスト印字カウンタおよびフィードカウンタのそれぞれの値を１ロール分の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数として枚数記憶部１４に保存した後、通常印字カウンタ、テスト印字カウンタおよびフィードカウンタの値をリセットする（ステップＡ１４）。
【００２６】
枚数記憶部１４には、ロール状に巻回された用紙５を装着してから、用紙エンドになるまでの１ロール毎の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数が保存されることになり、ロール状に巻回された用紙５の装着時に除去される巻き始め部分と、用紙エンドを検出時にプリンタ１内に残る巻き終わり部分とを保管しておけば、使途不明の用紙５が生じることが無くなる。また、ロール状に巻回された用紙５の長さが予め決まっている場合には、用紙５の巻き始め部分と巻き終わり部分とが不正に切り取られることなく適正に保管されているか否かの検証も行うことができる。
【００２７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、テスト印字の場合には、用紙５を１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断し、フィードの場合には、用紙５を１／ｍ枚分搬送毎に全切断する構成とすることにより、テスト印字やフィードされた用紙５への他のプリンタを使用した印字を防止することができ、テスト印字やフィードされた用紙５の悪用を防止することができるという効果を奏する。
【００２８】
さらに、本実施の形態によれば、枚数記憶部１４に１ロール毎の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数を保存する構成とすることにより、ロール状に巻回された用紙５の使途を明確にすることができ、テスト印字やフィードされた用紙を管理することができるという効果を奏する。
【００２９】
なお、本実施の形態では、供給リール２１にロール状に巻回された用紙５を装着するように構成したが、用紙５は、ロール状のものに限らず、例えば複数枚毎に折り重ねてある折り状態の連続紙を用いても良い。
【００３０】
また、本実施の形態では、テスト印字の場合に１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断する構成としたが、テスト印字の場合にもフィードと同様に１／ｍ枚分搬送毎に全切断する構成としても良い。
【００３１】
また、本実施の形態では、フィードの場合に１／ｍ枚分搬送毎に全切断する構成としたが、フィードの場合にもテスト印字と同様に１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断する構成としても良い。
【００３２】
さらに、本実施の形態では、テスト印字およびフィードについて１／ｍ枚分搬送毎に切断する構成としたが、ホストコンピュータからの印字情報を印字する通常印字以外について、１枚分の単葉紙が排出されないように１／ｍ枚分搬送毎に切断する構成とすると好適である。
【００３３】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【００３４】
【発明の効果】
本発明のプリンタおよび用紙切断方法は、テスト印字の場合には、用紙を１／ｍ枚分搬送毎に部分切断して１枚分搬送後に全切断し、フィードの場合には、用紙を１／ｍ枚分搬送毎に全切断する構成とすることにより、テスト印字やフィードされた用紙への他のプリンタを使用した印字を防止することができ、テスト印字やフィードされた用紙の悪用を防止することができるという効果を奏する。
【００３５】
【発明の効果】
さらに、本発明のプリンタおよび用紙切断方法は、枚数記憶部に１ロール毎の通常印字枚数、テスト印字枚数およびフィード枚数を保存する構成とすることにより、ロール状に巻回された用紙の使途を明確にすることができ、テスト印字やフィードされた用紙を管理することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリンタの実施の形態の構成を示す模式図である。
【図２】図１に示す切断機構の構成を示す正面図である。
【図３】本発明に係るプリンタの実施の形態の制御部の構成を示すブロック図である。
【図４】本発明に係るプリンタの実施の形態の動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】本発明に係るプリンタの実施の形態における用紙の切断例を示す図である。
【符号の説明】
１ プリンタ
２ 用紙供給部
３ 印字部
４ 切断機構
５ 用紙
６ センサ
１０ 制御部
１１ 情報受信部
１２ 入力部
１３ 印字制御部
１４ 枚数記憶部
２１ 供給リール
２２ ガイドローラ
３１ サーマルヘッド
３２ プラテンローラ
３３ プラテンローラ駆動部
４１ 固定刃
４２ 移動刃
４３ ピン
４４ 円盤
４５ ウォームホイール
４６ ウォーム
４７ 切断用モータ
４８ ガイド孔
Claims (5)
- 下地印刷が施されている用紙に印字を行って金券相当の単葉紙を排出するプリンタであって、
前記金券相当の単葉紙の長さと同じ長さの前記用紙の排出を指示する排出指示を入力する入力手段と、
前記用紙を搬送する搬送手段と、
前記用紙を切断する切断手段と、
前記排出指示が入力された場合には、前記搬送手段および前記切断手段を制御して前記用紙を前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に切断しながら排出する搬送切断制御手段とを具備することを特徴とするプリンタ。 - 前記排出指示は、前記用紙に印字を行うことなく搬送するフィード指示であり、
該フィード指示により前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に切断されながら排出される前記用紙は、前記金券相当の単葉紙とは、異なる場所に排出されることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。 - 前記排出指示は、前記用紙に予め記憶されているテスト印字情報を印字するテスト印字指示であり、
該テスト印字指示が入力された場合には、前記搬送切断制御手段は、前記搬送手段および前記切断手段を制御して前記テスト印字情報が印字された前記用紙を前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に部分切断しながら排出させることを特徴とする請求項１又は２記載のプリンタ。 - 前記排出指示によって排出された枚数を記憶する枚数記憶手段を具備することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプリンタ。
- 下地印刷が施されている用紙に印字を行って金券相当の単葉紙を排出するプリンタにおける用紙切断方法であって、
前記金券相当の単葉紙の長さと同じ長さの前記用紙の排出を指示する排出指示を受け付け、
前記排出指示を受け付けた場合には、前記用紙を前記金券相当の単葉紙１枚分の長さよりも短い長さ毎に切断しながら排出することを特徴とする用紙切断方法。
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