JP4039568B2 - カーテンウオール - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニット式や方立式などの枠にガラスを装着した窓部を備えたカーテンウオールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１、特許文献２に、枠にガラスを装着した窓部を備えたカーテンウオールが開示されている。
特許文献１に開示されたカーテンウオールは、枠を形成する下枠（無目の上部）の室内側部にガラス支持部材を設け、このガラス支持部材でガラスを支持し、その下枠の室内側部を建物躯体に取付けるようにしてある。
特許文献２に開示されたカーテンウオールは、枠を形成する下枠（無目の上部）の室外側部に支持体を室外側に突出して取付け、この支持体でガラスを支持し、その下枠の室内側部を建物躯体に取付けるようにしてある。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６０−８４６８９号公報
【特許文献２】
特開平８−２７９３０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述の各カーテンウオールによれば、ガラスの重量を、ガラス支持部材、支持体で下枠の室内側部で支持しているから、下枠の室外側部にはガラス重量が作用せず、下枠を、室内側部と室外側部を断熱材で連結した断熱形材とした場合に好適である。
しかしながら、ガラス重量は下枠の室内側部で支持するので、その下枠の剛性を高くしなければ、下枠が下向きに湾曲変形するから、下枠の見付け寸法を大きくして剛性を高くし、下枠が下向きに湾曲変形しないようにする必要がある。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みなされたもので、その目的は、ガラスの重量が下枠に作用しないようにして下枠がガラス重量で下向きに湾曲変形しないようにしたカーテンウオールを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、躯体に取付用部材を設け、この取付用部材に枠を設け、その枠にガラスを装着した窓部を備え、
前記枠を形成する下枠に、ガラス重量を支持するガラス支持部材を、当該下枠とは別体で設け、このガラス支持部材はガラス下端部を支持するとともに室内側において前記取付用部材に固着したカーテンウオールであって、
前記下枠は、室外側ガラス装着部と室内側中空部を有し、かつ、その室内側中空部は、室外側ガラス装着部に向けて開口した開口部を有し、
前記ガラス支持部材は、前記室外側ガラス装着部に設けられガラス下端部を支持する室外側部材と前記室内側中空部に嵌合して取付けられる室内側部材を備え、その室外側部材の室内側部分が前記開口部を通して室内側部材に連結されており、
前記室内側部材が取付用部材に固着されていることを特徴とするカーテンウオールである。
【０００８】
【作用】
本発明によれば、ガラス重量はガラス支持部材、取付用部材を介して躯体で支持され、そのガラス重量は下枠に作用しないので、下枠がガラス重量で下向きに湾曲変形することがない。
よって、ガラス重量が大きくとも下枠の見付け寸法を小さくできる。
【０００９】
また、下枠の室内側中空部に室内側部材を嵌合して取付け、この後に室外側部材を開口部から室内側部材に連結してガラス支持部材とすることができるので、室内側中空部を有する下枠にガラス支持部材を取付けてガラス重量が下枠に作用しないようにできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１、図２、図３に示すように、躯体１に固着した取付用部材２に、複数の窓部３を取付けてカーテンウオールを形成している。
前記窓部３は、枠４にガラス５を装着したもので、この実施の形態では上枠６と下枠７と左右の縦枠８を方形枠状に連結して枠４としてあり、ユニット式のカーテンウオールである。
これに限ることはなく、左右の方立間に無目（上枠、下枠）を連結して枠を形成した方立式のカーテンウオールであっても良い。
この実施の形態では、図２、図３に示すように枠４よりも室外側に縦化粧材９、横化粧材１０が取付けてある。なお、図１には、この縦化粧材９、横化粧材１０が図示を省略してある。
【００１１】
この実施の形態では下の階の床スラブ１１を支持する鉄骨１２と上の階の床スラブ１３を支持する鉄骨１４で躯体１を形成し、その上下の鉄骨１２，１４に亘って取付縦材１５、例えばスチール縦材が面内方向に間隔を置いて複数取付けてあり、この隣接した取付縦材１５間に亘って取付横材１６と横つなぎ材１７が連結され、これによって取付用部材２としてある。
前記取付横材１６に枠４を形成する上枠６、下枠７が取付けてある。
これは、図示の部分が吹き抜けとなって下の階の床スラブ１１と上の階の床スラブ１３の高さが２階分に相当する高さであるから、取付縦材１５を取付けると共に、取付横材１６を連結して補強したものであって、通常の一階相当の高さの場合には取付縦材１５、取付横材１６は不要で、各鉄骨１２，１４に取付用部材、例えば複数のファスナーをそれぞれ固着し、この取付用部材に上枠６、下枠７又は縦枠８の上下部分を連結すれば良い。
つまり、枠４は取付用部材（前述の取付縦材１５，取付横材１６、又はファスナー）によって鉄骨１２，１４（つまり、躯体１）に取付ければ良い。
【００１２】
図４に示すように、下枠７はガラス支持部材１８を備え、このガラス支持部材１８は前述の取付用部材２、例えば取付横材１６に固着されている。このガラス支持部材１８は取付横材１６、取付縦材１５がない場合には前述のファスナーに固着すれば良い。
つまり、ガラス支持部材１８を、躯体１に設けた取付用部材２に固着し、そのガラス支持部材１８に作用するガラス重量を建物躯体１で直接支持して下枠７にガラス重量が作用しないようにすれば良い。
好ましくは、ガラス支持部材１８の室外側部でガラス５を支持し、その室内側部を取付用部材２を介して建物躯体１に固着する。
【００１３】
このようにすることで、下枠７がガラス重量で下向きに湾曲変形することがないので、ガラス重量が大であっても、その下枠７の見付け寸法を大きくする必要がない。
【００１４】
次に、各部材の具体形状の一例を説明する。
図４と図５に示すように、取付縦材１５は矩形断面の長尺材で、その室外側寄りに取付横材１６が固着され、室内側寄りに横つなぎ材１７が連結してある。
前記取付横材１６は縦板２０と横板２１で断面Ｔ字形状の長尺材で、その横板２１が固着手段で取付縦材１５に固着してある。
例えば、横板２１の上下面にブラケット２２をボルト、ナット２３でそれぞれ固着し、この各ブラケット２２を取付縦板１５にボルト、ナット２４で固着してある。
この実施の形態では、取付縦板１５の両面にブラケット２２がそれぞれボルト・ナット２４で固着してあると共に、その各ブラケット２２は固着した後に溶接してある。
前記取付横材１６はカバー材２５で被覆され、前述のブラケット２２、取付横材１６が室内側から見えないようにしてある。
【００１５】
前記上枠６は、取付横材１６の縦板２０下部に固着される。例えば、縦板２０の下部に形成した下部大径孔２６を挿通したボルト２７、ナット２８で熱伸び対応できるように固着してある。
この実施の形態では、上枠６は室外側ガラス装着部６ａと室内側中空部６ｂと室内側面６ｃに開口したあり溝６ｄを有し、そのあり溝６ｄにボルト２７が装着してある。
前記上枠６の上面６ｅには室外側シール材２９、例えばレインバリアと室内側シール材３０、例えばウインドバリアがそれぞれ上向きに装着してある。
【００１６】
前記下枠７は室外側ガラス装着部７ａと室内側中空部７ｂを有し、後述するように前記縦板２０の上部に固着される。
前記下枠７の下面７ｃには室外側シール材３１、例えばレインバリアと室内側シール材３２、例えばウインドバリアがそれぞれ下向きに装着してある。
この室外側シール材３１、室内側シール材３２は上記上枠６の室外側シール材２９、室内側シール材３０にそれぞれ圧接し、各シール材と上枠６の上面６ｅと下枠７の下面７ｃとの間に空間部３３を形成している。
この空間部３３は下枠７の室内側中空部７ｂを通して大気に開口して大気と等圧としてある。
例えば、下枠７の下面７ｃにおける室外側ガラス装着部７ａに形成した第１孔３４、室内側中空部７ｂを形成する室外側縦壁７ｄに形成した第２孔３５、下面７ｃにおける室内側中空部７ｂに形成した第３孔３６で大気に開口している。
【００１７】
このように、空間部３３を下枠７の室内側中空部７ｂを通して大気に開口したので、各室外側シール材２９，３１の圧接部に隙間を形成する必要がなく、シール性が向上する。
なお、図４においては下枠７の室外側寄りにレインバリア３７が装着してあり、このレインバリア３７が上枠６の上面６ｅに圧接しているが、このレインバリア３７は左右の下枠７で不連続となっているので、第１孔３４が大気に開口する。
図４において、第１・第２・第３孔３４，３５，３６は面内方向に同一位置となるように図示してあるが、これに限ることはなく、面内方向に位置がずれていることが好ましい。
【００１８】
前記縦枠８は図５に示すように、室外側シール材３８と室内側シール材３９が装着され、左右に隣接した枠４の縦枠８相互の室外側シール材３８、室内側シール材３９相互が圧接する。
前記縦化粧材９は、縦枠８の室外側ガラス装着部８ａを形成する押縁８ｂに一体的に設けてある。
前記横化粧材１０は図４に示すように上枠６にブラケット１０ａで取付けてある。
【００１９】
前記カバー材２５は上横板２５ａと縦板２５ｂと下横板２５ｃで断面コ字形状の長尺材で、その上横板２５ｃが下枠７の室内側面７ｅから室内側に突出した突片４０にビス４１で固着してある。
前記縦板２０の下部に係止片４２がビス４３で固着され、この係止片４２に下横板２５ｃの係止片４４が係止している。
【００２０】
前記ガラス支持部材１８は図１に示すように下枠７の左右両側寄りにそれぞれ取付けてある。このガラス支持部材１８は下枠７の全長に亘って取付けても良いし、三ヶ所以上の位置に取付けるようにしても良い。
前記ガラス支持部材１８は、図６、図７、図８に示すように、室外側部材５０と室内側部材６０を備えている。
前記室外側部材５０は、ガラス５の重量を支持し、前記室内側部材６０は下枠７の室内側中空部７ｂに嵌合して取付けられる。前記室外側部材５０の室内側部分が下枠７の室外側縦壁７ｄに形成した開口部１９から室内側中空部７ｂ内に突出し、かつ室内側部材６０の室外側部分に連結される。前記開口部１９は室内側中空部７ｂを室外側ガラス装着部７ａに向けて開口している。
【００２１】
具体的には、前記室外側部材５０は、下枠７の室外側ガラス装着部７ａに接するガラス支持部５１と、このガラス支持部５１の室内側に一体的に設けた連結部５２と、前記ガラス支持部５１に設けたセッティングロック５３を備え、その連結部５２が前記開口部１９から下枠７の室内側中空部７ｂ内に突出するようにしてある。
この連結部５２にはボルト５４が挿通する室内外側方向に貫通した透孔５５が形成してある。
【００２２】
前記室内側部材６０は、下枠７の室内側中空部７ｂに長手方向からスライドして嵌合される断面形状で、室外側連結部、例えば室外側面６０ａに開口した連結用凹部６１と、左右両端面６０ｂに開口した孔６２と、室内側面６０ｃから孔６２に開口した透孔６３を有する。
前記孔６２にはナット部材６４が挿入され、このナット部材６４のねじ孔６５にボルト６６を透孔６３から螺合するようにしてある。
前記連結用凹部６１に前記連結部５２が室外側から嵌合され、その底部にはねじ孔６７が形成され、このねじ孔６７に前記ボルト５４が螺合する。
前記室内側面６０ｃには透孔６３を囲むリング形状のシール材装着溝６８が形成され、このシール材装着溝６８にシール材６９が装着される。
【００２３】
前記ボルト６６は、取付横材１６の縦板２０の上部に形成した透孔７０、下枠７の室内側縦板に形成した室内側中空部７ｂに開口した透孔７１、室内側部材６０の透孔６３を挿通してナット部材６４のねじ孔６５に螺合され、室内側部材６０を下枠７とともに取付横材１６（つまり、取付用部材２）に固定する。
これとともに、前記シール材６９が下枠７の室内側中空部７ｂにおける室内側内面７ｆに圧着し、室内側部材６０の室内側面６０ｃと下枠７の前述の室内側内面７ｆとの間から、室内側中空部７ｂ内の空気が透孔７１，７０に流通しないように気密している。
【００２４】
前記室内側部材６０の孔６２よりもナット部材６４が短く、この孔６２にナット部材６４を挿入した後に、その孔６２の両端部をシール材７２でそれぞれ閉塞し、室内側中空部７ｂ内の空気が孔６２内に流入しないようにしてある。
このようであるから、下枠７の室内側中空部７ｂ内の空気が、孔６２、透孔６３、透孔７１，７０を通って流通することがない。
よって、上枠６と下枠７との間の空間部３３を、下枠７の室内側中空部７ｂを通して大気に開口した場合に、その室内側中空部７ｂに流入した大気がボルト６６を挿通するための透孔６３，７０，７１を通して室内側に流れることがない。
【００２５】
次に、ガラス支持部材１８の取付けの仕方を説明する。
まず、室内側部材６０の孔６２にナット部材６４を挿入し、両端部にシール材７２を設ける。
枠組みする以前に、前述の室内側部材６０を下枠７の室内側中空部７ｂ内に挿入して所定位置（開口部１９と連結用凹部６１が対向する位置）とする。
室外側部材５０を室外側ガラス装着部７ａに位置させると共に、連結部５２を開口部１９から室内側部材６０の連結用凹部６１に係合連結し、ボルト５４を螺合して室外側部材５０と室内側部材６０を締付け固定する。
前記開口部１９と連結部５２との間にシール材７３を装着して気密、水密する。
室外側部材５０のガラス支持部５１にセッティングブロック５３を介在してガラス５を載置して取付け、ガラス下端部を支持する。
【００２６】
前記室外側部材５０と室内側部材６０は一体としても良い。この場合には下枠７の室内側中空部７ｂの室内側縦壁にも開口部を形成し、下枠７の室内側から挿入して取付ける。
また、下枠７は室内側中空部７ｂを備えていない形状としても良い。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、ガラス重量はガラス支持部材、取付用部材を介して躯体で支持され、そのガラス重量は下枠に作用しないので、下枠がガラス重量で下向きに湾曲変形することがない。
よって、ガラス重量が大きくとも下枠の見付け寸法を小さくできる。
【００２８】
また、下枠の室内側中空部に室内側部材を嵌合して取付け、この後に室外側部材を開口部から室内側部材に連結してガラス支持部材とすることができるので、室内側中空部を有する下枠にガラス支持部材を取付けてガラス重量が下枠に作用しないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すカーテンウオールの一部正面図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】図１の横断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ拡大詳細断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ拡大詳細断面図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ拡大詳細断面図である。
【図７】図６のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】ガラス支持部材の分解斜視図である。
【符号の説明】
１…躯体、２…取付用部材、３…窓部、４…枠、５…ガラス、６…上枠、７…下枠、７ａ…室外側ガラス装着部、７ｂ…室内側中空部、１８…ガラス支持部材、１９…開口部、５０…室外側部材、６０…室内側部材。
【発明の属する技術分野】
本発明は、ユニット式や方立式などの枠にガラスを装着した窓部を備えたカーテンウオールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１、特許文献２に、枠にガラスを装着した窓部を備えたカーテンウオールが開示されている。
特許文献１に開示されたカーテンウオールは、枠を形成する下枠（無目の上部）の室内側部にガラス支持部材を設け、このガラス支持部材でガラスを支持し、その下枠の室内側部を建物躯体に取付けるようにしてある。
特許文献２に開示されたカーテンウオールは、枠を形成する下枠（無目の上部）の室外側部に支持体を室外側に突出して取付け、この支持体でガラスを支持し、その下枠の室内側部を建物躯体に取付けるようにしてある。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６０−８４６８９号公報
【特許文献２】
特開平８−２７９３０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述の各カーテンウオールによれば、ガラスの重量を、ガラス支持部材、支持体で下枠の室内側部で支持しているから、下枠の室外側部にはガラス重量が作用せず、下枠を、室内側部と室外側部を断熱材で連結した断熱形材とした場合に好適である。
しかしながら、ガラス重量は下枠の室内側部で支持するので、その下枠の剛性を高くしなければ、下枠が下向きに湾曲変形するから、下枠の見付け寸法を大きくして剛性を高くし、下枠が下向きに湾曲変形しないようにする必要がある。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みなされたもので、その目的は、ガラスの重量が下枠に作用しないようにして下枠がガラス重量で下向きに湾曲変形しないようにしたカーテンウオールを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、躯体に取付用部材を設け、この取付用部材に枠を設け、その枠にガラスを装着した窓部を備え、
前記枠を形成する下枠に、ガラス重量を支持するガラス支持部材を、当該下枠とは別体で設け、このガラス支持部材はガラス下端部を支持するとともに室内側において前記取付用部材に固着したカーテンウオールであって、
前記下枠は、室外側ガラス装着部と室内側中空部を有し、かつ、その室内側中空部は、室外側ガラス装着部に向けて開口した開口部を有し、
前記ガラス支持部材は、前記室外側ガラス装着部に設けられガラス下端部を支持する室外側部材と前記室内側中空部に嵌合して取付けられる室内側部材を備え、その室外側部材の室内側部分が前記開口部を通して室内側部材に連結されており、
前記室内側部材が取付用部材に固着されていることを特徴とするカーテンウオールである。
【０００８】
【作用】
本発明によれば、ガラス重量はガラス支持部材、取付用部材を介して躯体で支持され、そのガラス重量は下枠に作用しないので、下枠がガラス重量で下向きに湾曲変形することがない。
よって、ガラス重量が大きくとも下枠の見付け寸法を小さくできる。
【０００９】
また、下枠の室内側中空部に室内側部材を嵌合して取付け、この後に室外側部材を開口部から室内側部材に連結してガラス支持部材とすることができるので、室内側中空部を有する下枠にガラス支持部材を取付けてガラス重量が下枠に作用しないようにできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１、図２、図３に示すように、躯体１に固着した取付用部材２に、複数の窓部３を取付けてカーテンウオールを形成している。
前記窓部３は、枠４にガラス５を装着したもので、この実施の形態では上枠６と下枠７と左右の縦枠８を方形枠状に連結して枠４としてあり、ユニット式のカーテンウオールである。
これに限ることはなく、左右の方立間に無目（上枠、下枠）を連結して枠を形成した方立式のカーテンウオールであっても良い。
この実施の形態では、図２、図３に示すように枠４よりも室外側に縦化粧材９、横化粧材１０が取付けてある。なお、図１には、この縦化粧材９、横化粧材１０が図示を省略してある。
【００１１】
この実施の形態では下の階の床スラブ１１を支持する鉄骨１２と上の階の床スラブ１３を支持する鉄骨１４で躯体１を形成し、その上下の鉄骨１２，１４に亘って取付縦材１５、例えばスチール縦材が面内方向に間隔を置いて複数取付けてあり、この隣接した取付縦材１５間に亘って取付横材１６と横つなぎ材１７が連結され、これによって取付用部材２としてある。
前記取付横材１６に枠４を形成する上枠６、下枠７が取付けてある。
これは、図示の部分が吹き抜けとなって下の階の床スラブ１１と上の階の床スラブ１３の高さが２階分に相当する高さであるから、取付縦材１５を取付けると共に、取付横材１６を連結して補強したものであって、通常の一階相当の高さの場合には取付縦材１５、取付横材１６は不要で、各鉄骨１２，１４に取付用部材、例えば複数のファスナーをそれぞれ固着し、この取付用部材に上枠６、下枠７又は縦枠８の上下部分を連結すれば良い。
つまり、枠４は取付用部材（前述の取付縦材１５，取付横材１６、又はファスナー）によって鉄骨１２，１４（つまり、躯体１）に取付ければ良い。
【００１２】
図４に示すように、下枠７はガラス支持部材１８を備え、このガラス支持部材１８は前述の取付用部材２、例えば取付横材１６に固着されている。このガラス支持部材１８は取付横材１６、取付縦材１５がない場合には前述のファスナーに固着すれば良い。
つまり、ガラス支持部材１８を、躯体１に設けた取付用部材２に固着し、そのガラス支持部材１８に作用するガラス重量を建物躯体１で直接支持して下枠７にガラス重量が作用しないようにすれば良い。
好ましくは、ガラス支持部材１８の室外側部でガラス５を支持し、その室内側部を取付用部材２を介して建物躯体１に固着する。
【００１３】
このようにすることで、下枠７がガラス重量で下向きに湾曲変形することがないので、ガラス重量が大であっても、その下枠７の見付け寸法を大きくする必要がない。
【００１４】
次に、各部材の具体形状の一例を説明する。
図４と図５に示すように、取付縦材１５は矩形断面の長尺材で、その室外側寄りに取付横材１６が固着され、室内側寄りに横つなぎ材１７が連結してある。
前記取付横材１６は縦板２０と横板２１で断面Ｔ字形状の長尺材で、その横板２１が固着手段で取付縦材１５に固着してある。
例えば、横板２１の上下面にブラケット２２をボルト、ナット２３でそれぞれ固着し、この各ブラケット２２を取付縦板１５にボルト、ナット２４で固着してある。
この実施の形態では、取付縦板１５の両面にブラケット２２がそれぞれボルト・ナット２４で固着してあると共に、その各ブラケット２２は固着した後に溶接してある。
前記取付横材１６はカバー材２５で被覆され、前述のブラケット２２、取付横材１６が室内側から見えないようにしてある。
【００１５】
前記上枠６は、取付横材１６の縦板２０下部に固着される。例えば、縦板２０の下部に形成した下部大径孔２６を挿通したボルト２７、ナット２８で熱伸び対応できるように固着してある。
この実施の形態では、上枠６は室外側ガラス装着部６ａと室内側中空部６ｂと室内側面６ｃに開口したあり溝６ｄを有し、そのあり溝６ｄにボルト２７が装着してある。
前記上枠６の上面６ｅには室外側シール材２９、例えばレインバリアと室内側シール材３０、例えばウインドバリアがそれぞれ上向きに装着してある。
【００１６】
前記下枠７は室外側ガラス装着部７ａと室内側中空部７ｂを有し、後述するように前記縦板２０の上部に固着される。
前記下枠７の下面７ｃには室外側シール材３１、例えばレインバリアと室内側シール材３２、例えばウインドバリアがそれぞれ下向きに装着してある。
この室外側シール材３１、室内側シール材３２は上記上枠６の室外側シール材２９、室内側シール材３０にそれぞれ圧接し、各シール材と上枠６の上面６ｅと下枠７の下面７ｃとの間に空間部３３を形成している。
この空間部３３は下枠７の室内側中空部７ｂを通して大気に開口して大気と等圧としてある。
例えば、下枠７の下面７ｃにおける室外側ガラス装着部７ａに形成した第１孔３４、室内側中空部７ｂを形成する室外側縦壁７ｄに形成した第２孔３５、下面７ｃにおける室内側中空部７ｂに形成した第３孔３６で大気に開口している。
【００１７】
このように、空間部３３を下枠７の室内側中空部７ｂを通して大気に開口したので、各室外側シール材２９，３１の圧接部に隙間を形成する必要がなく、シール性が向上する。
なお、図４においては下枠７の室外側寄りにレインバリア３７が装着してあり、このレインバリア３７が上枠６の上面６ｅに圧接しているが、このレインバリア３７は左右の下枠７で不連続となっているので、第１孔３４が大気に開口する。
図４において、第１・第２・第３孔３４，３５，３６は面内方向に同一位置となるように図示してあるが、これに限ることはなく、面内方向に位置がずれていることが好ましい。
【００１８】
前記縦枠８は図５に示すように、室外側シール材３８と室内側シール材３９が装着され、左右に隣接した枠４の縦枠８相互の室外側シール材３８、室内側シール材３９相互が圧接する。
前記縦化粧材９は、縦枠８の室外側ガラス装着部８ａを形成する押縁８ｂに一体的に設けてある。
前記横化粧材１０は図４に示すように上枠６にブラケット１０ａで取付けてある。
【００１９】
前記カバー材２５は上横板２５ａと縦板２５ｂと下横板２５ｃで断面コ字形状の長尺材で、その上横板２５ｃが下枠７の室内側面７ｅから室内側に突出した突片４０にビス４１で固着してある。
前記縦板２０の下部に係止片４２がビス４３で固着され、この係止片４２に下横板２５ｃの係止片４４が係止している。
【００２０】
前記ガラス支持部材１８は図１に示すように下枠７の左右両側寄りにそれぞれ取付けてある。このガラス支持部材１８は下枠７の全長に亘って取付けても良いし、三ヶ所以上の位置に取付けるようにしても良い。
前記ガラス支持部材１８は、図６、図７、図８に示すように、室外側部材５０と室内側部材６０を備えている。
前記室外側部材５０は、ガラス５の重量を支持し、前記室内側部材６０は下枠７の室内側中空部７ｂに嵌合して取付けられる。前記室外側部材５０の室内側部分が下枠７の室外側縦壁７ｄに形成した開口部１９から室内側中空部７ｂ内に突出し、かつ室内側部材６０の室外側部分に連結される。前記開口部１９は室内側中空部７ｂを室外側ガラス装着部７ａに向けて開口している。
【００２１】
具体的には、前記室外側部材５０は、下枠７の室外側ガラス装着部７ａに接するガラス支持部５１と、このガラス支持部５１の室内側に一体的に設けた連結部５２と、前記ガラス支持部５１に設けたセッティングロック５３を備え、その連結部５２が前記開口部１９から下枠７の室内側中空部７ｂ内に突出するようにしてある。
この連結部５２にはボルト５４が挿通する室内外側方向に貫通した透孔５５が形成してある。
【００２２】
前記室内側部材６０は、下枠７の室内側中空部７ｂに長手方向からスライドして嵌合される断面形状で、室外側連結部、例えば室外側面６０ａに開口した連結用凹部６１と、左右両端面６０ｂに開口した孔６２と、室内側面６０ｃから孔６２に開口した透孔６３を有する。
前記孔６２にはナット部材６４が挿入され、このナット部材６４のねじ孔６５にボルト６６を透孔６３から螺合するようにしてある。
前記連結用凹部６１に前記連結部５２が室外側から嵌合され、その底部にはねじ孔６７が形成され、このねじ孔６７に前記ボルト５４が螺合する。
前記室内側面６０ｃには透孔６３を囲むリング形状のシール材装着溝６８が形成され、このシール材装着溝６８にシール材６９が装着される。
【００２３】
前記ボルト６６は、取付横材１６の縦板２０の上部に形成した透孔７０、下枠７の室内側縦板に形成した室内側中空部７ｂに開口した透孔７１、室内側部材６０の透孔６３を挿通してナット部材６４のねじ孔６５に螺合され、室内側部材６０を下枠７とともに取付横材１６（つまり、取付用部材２）に固定する。
これとともに、前記シール材６９が下枠７の室内側中空部７ｂにおける室内側内面７ｆに圧着し、室内側部材６０の室内側面６０ｃと下枠７の前述の室内側内面７ｆとの間から、室内側中空部７ｂ内の空気が透孔７１，７０に流通しないように気密している。
【００２４】
前記室内側部材６０の孔６２よりもナット部材６４が短く、この孔６２にナット部材６４を挿入した後に、その孔６２の両端部をシール材７２でそれぞれ閉塞し、室内側中空部７ｂ内の空気が孔６２内に流入しないようにしてある。
このようであるから、下枠７の室内側中空部７ｂ内の空気が、孔６２、透孔６３、透孔７１，７０を通って流通することがない。
よって、上枠６と下枠７との間の空間部３３を、下枠７の室内側中空部７ｂを通して大気に開口した場合に、その室内側中空部７ｂに流入した大気がボルト６６を挿通するための透孔６３，７０，７１を通して室内側に流れることがない。
【００２５】
次に、ガラス支持部材１８の取付けの仕方を説明する。
まず、室内側部材６０の孔６２にナット部材６４を挿入し、両端部にシール材７２を設ける。
枠組みする以前に、前述の室内側部材６０を下枠７の室内側中空部７ｂ内に挿入して所定位置（開口部１９と連結用凹部６１が対向する位置）とする。
室外側部材５０を室外側ガラス装着部７ａに位置させると共に、連結部５２を開口部１９から室内側部材６０の連結用凹部６１に係合連結し、ボルト５４を螺合して室外側部材５０と室内側部材６０を締付け固定する。
前記開口部１９と連結部５２との間にシール材７３を装着して気密、水密する。
室外側部材５０のガラス支持部５１にセッティングブロック５３を介在してガラス５を載置して取付け、ガラス下端部を支持する。
【００２６】
前記室外側部材５０と室内側部材６０は一体としても良い。この場合には下枠７の室内側中空部７ｂの室内側縦壁にも開口部を形成し、下枠７の室内側から挿入して取付ける。
また、下枠７は室内側中空部７ｂを備えていない形状としても良い。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、ガラス重量はガラス支持部材、取付用部材を介して躯体で支持され、そのガラス重量は下枠に作用しないので、下枠がガラス重量で下向きに湾曲変形することがない。
よって、ガラス重量が大きくとも下枠の見付け寸法を小さくできる。
【００２８】
また、下枠の室内側中空部に室内側部材を嵌合して取付け、この後に室外側部材を開口部から室内側部材に連結してガラス支持部材とすることができるので、室内側中空部を有する下枠にガラス支持部材を取付けてガラス重量が下枠に作用しないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すカーテンウオールの一部正面図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】図１の横断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ拡大詳細断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ拡大詳細断面図である。
【図６】図１のＣ−Ｃ拡大詳細断面図である。
【図７】図６のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】ガラス支持部材の分解斜視図である。
【符号の説明】
１…躯体、２…取付用部材、３…窓部、４…枠、５…ガラス、６…上枠、７…下枠、７ａ…室外側ガラス装着部、７ｂ…室内側中空部、１８…ガラス支持部材、１９…開口部、５０…室外側部材、６０…室内側部材。
Claims (1)
- 躯体に取付用部材を設け、この取付用部材に枠を設け、その枠にガラスを装着した窓部を備え、
前記枠を形成する下枠に、ガラス重量を支持するガラス支持部材を、当該下枠とは別体で設け、このガラス支持部材はガラス下端部を支持するとともに室内側において前記取付用部材に固着したカーテンウオールであって、
前記下枠は、室外側ガラス装着部と室内側中空部を有し、かつ、その室内側中空部は、室外側ガラス装着部に向けて開口した開口部を有し、
前記ガラス支持部材は、前記室外側ガラス装着部に設けられガラス下端部を支持する室外側部材と前記室内側中空部に嵌合して取付けられる室内側部材を備え、その室外側部材の室内側部分が前記開口部を通して室内側部材に連結されており、
前記室内側部材が取付用部材に固着されていることを特徴とするカーテンウオール。
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