JP4021753B2 - 樋成形品接続構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高耐候性スチレン系樹脂で構成される樋成形品接続構造に関し、さらに、詳しくは、高耐候性スチレン系樹脂の経時的変化を抑え、塩化ビニル系の接着剤に含有される有機溶剤に侵されにくい樋成形品接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、耐候性が要求される野外用途の樋成形品としては、一般的には、塩化ビニル樹脂で構成されているものが多く用いられてきたが、塩化ビニル樹脂で構成されているものは使用中に退色性が生じるという問題があったので、近年においては、樋成形品の退色性を抑えるために、スチレン系共重合体で構成されたものが用いられている（例えば、特許文献１参照。）。また、スチレン系共重合体層を塩化ビニル樹脂層に積層した複合材料で構成されたものも用いられている。
【０００３】
このような樋成形品を用いて樋成形品接続構造を構成するには、例えば、２つの軒樋を接続継手で接続する場合、接続継手上に２つの軒樋の長手方向の端部同士を１０ｍｍ程度の隙間をあけるように近接させて配置すると共に、これらの２つの軒樋と接続継手とを接着剤を介在させて固着することがなされている。
【０００４】
図７は、従来の長手方向に配置した２つの樋成形品とそれらを接続する接続継手との関係を模式的に示した説明図である。図７に示されるように、従来の樋成形品接続構造においては、接続継手１３上に２つの樋成形品（軒樋）１１，１２の長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接させて配置し、これらの２つの樋成形品１１，１２と接続継手１３とを塩化ビニル系の接着剤で固着させている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１４０４２０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図８は、従来の樋成形品接続構造の断面説明図であって、（ａ）は、長手方向に配置した２つの樋成形品と接続継手とを接着剤で接着した直後の状態を示し、そして、（ｂ）は、接続継手が接着剤に含有されている溶剤によって浸食されて変形した状態を示す。従来の樋成形品接続構造においては、図８（ａ）に示すように、長手方向に配置した２つの樋成形品（軒樋）１１，１２と接続継手１３とを塩化ビニル系の接着剤１４で接着すると、塩化ビニル系の接着剤１４が樋成形品１１の端部と樋成形品１２の端部との間に形成される隙間における接続継手の内面に溜まった状態となるが、それらの接着の直後においては、塩化ビニル系の接着剤１４に含有されている溶剤による樋成形品１１，１２及び接続継手１３の変形は認められない。しかしながら、図８（ｂ）に示すように、スチレン系共重合体は、塩化ビニル樹脂に比べて塩化ビニル系の接着剤１４に含有されている溶剤で膨潤しやすく、そのために、時間の経過にともなって、樋１１，１２及び接続継手１３が塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形するという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。
即ち、本発明は、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形しない樋成形品接続構造を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）及びアクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）等のスチレン系樹脂が、これ以外の他の樹脂とポリマーアロイを形成すれば、その組合せによっては、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなるのではないかと考えて、これらのスチレン系樹脂とポリマーアロイを形成する他の樹脂を探究したところ、前記スチレン系樹脂及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）からなるポリマーアロイで構成した樋成形品接続構造が、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形しないことを見出して、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、請求項１に記載された発明は、上記目的を達するために、接続継手上に長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接して配置された２つの樋成形品が接着剤で接続されてなる樋成形品接続構造において、
前記接続継手並びに前記樋成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、
そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされ、そして、
前記２つの樋成形品が、塩化ビニル系の接着剤で接続されている
ことを特徴とする樋成形品接続構造である。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、接続継手上に長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接して配置された樋成形品と樋成形品とが接着剤で接続されてなる樋成形品接続構造において、
前記接続継手並びに前記樋成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成される樹脂層を少なくとも一方の表面に有し、
そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされ、そして、
前記２つの樋成形品が、塩化ビニル系の接着剤で接続されている
ことを特徴とする樋成形品接続構造。
【００１１】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記塩化ビニル系の接着剤が、塩化ビニル系共重合体を含有していることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４に記載された発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載された発明において、前記塩化ビニル系の接着剤が、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）及びトルエンを溶剤として含有していることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施の形態を示す樋成形品接続構造におけるの樋成形品の説明図であって、（ａ）は、軒樋であり、（ｂ）は、角竪樋であり、そして、（ｃ）は、丸竪樋である。図２は、本発明の一実施の形態を示す長手方向に配置した２つの樋とそれらを接続する接続継手との関係を模式的に示した説明図である。図３は、本発明の一実施の形態を示す樋成形品接続構造の写真であって、（ａ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたもの、ＰＢＴによるアロイ化率が４０％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたもの、及び、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＥＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示し、（ｂ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＢＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示し、そして、（ｃ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が１０％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示す。図４は、ＰＢＴによるアロイ化率が０％のＡＡＳ又はＡＥＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示す。図５は、図３の横断面を模式的に示した説明図であって、（ａ）は、図３（ａ）のものであり、（ｂ）は、図３（ｂ）のものであり、そして、（ｃ）は、図３（ｃ）のものである。図６は、図４の横断面を模式的に示した説明図である。
【００１４】
図２，５に示すように、本発明の樋成形品接続構造は、接続継手３上に長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接して配置された２つの樋成形品（軒樋）１，２が接着剤４で接続されている。そして、前記接続継手３並びに前記樋成形品１，２は、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率は、１０〜４０％とされ、そして、前 記２つの樋成形品１，２は、塩化ビニル系の接着剤４で接続されている。
【００１５】
前記ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が１０％未満であると、樋成形品に接着剤の溶剤による膨潤が発生して、経時的変形が生じることがあり、また、前記ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が４０％を越えると接着強度が低下する。それ故、前記ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が１０〜４０％であると、接着剤に含有される溶剤による膨潤を抑えて樋成形品の経時的変化を少なくすることができ、また、接着強度が実用上問題になることもない。
【００１６】
このように、前記接続継手３並びに前記樋成形品１，２が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が１０〜４０％とされていると、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなり、そのために、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形することがなく、しかも、接着強度が実用上問題になることがない。
【００１７】
また、本発明の樋成形品接続構造においては、前記接続継手３並びに前記樋成形品１，２は、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成される樹脂層を少なくとも一方の表面に有し、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率は、１０〜４０％とされ、そして、前記２つの樋成形品１，２は、塩化ビニル系の接着剤４で接続されていてもかまわない。また、前記「ポリマーアロイで構成される樹脂層を少なくとも一方の表面に有したもの」は、例えば、塩化ビニル樹脂層の一方の表面、又は、両方の表面に前記「ポリマーアロイで構成される樹脂層」を有するものであるが、本発明の目的に反しない限り、それ以外のものであってもかまわない。
【００１８】
このように、前記接続継手３並びに前記樋成形品１，２が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が１０〜４０％とされていると、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなり、そのために、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形することがなく、しかも、接着強度が実用上問題になることがない。
【００１９】
前記樋成形品接続構造は、図２に示されているように、例えば、接続継手３と、この接続継手３上に長手方向の端部同士を隙間（点線と点線の間の部分）をあけるように近接して配置された２つの樋成形品１，２と、を有するものである。また、このような樋成形品接続構造は、竪樋の一方の端部に、円筒状の竪樋継手を差し込んだもの、樋成形品に止まりを差し込んだもの、又は、竪樋に集水器を差し込んだものであってもかまわない。
【００２０】
本発明においては、前記塩化ビニル系の接着剤は、好ましくは、塩化ビニル系共重合体 を含有している。
【００２１】
また、本発明においては、前記塩化ビニル系の接着剤は、好ましくは、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）及びトルエンを溶剤として含有している。
【００２２】
前記塩化ビニル系の接着剤４は、好ましくは、塩化ビニル系共重合体を含有しているものである。このような塩化ビニル系共重合体は、例えば、斯界でよく知られている（Ｃ2Ｈ3Ｃｌ）m （Ｃ4Ｈ6Ｏ2）nである。また、前記塩化ビニル系の接着剤４は、公知の溶剤を含有している。このような溶剤は、好ましくは、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン、アセトン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）及び酢酸エチルから選ばれたものである。かかる塩化ビニル系の接着剤の各構成成分の配合割合は、例えば、（Ｃ2Ｈ3Ｃｌ）m （Ｃ4Ｈ6Ｏ2）nよりなる塩化ビニル系共重合２９〜３３重量％、シクロヘキサノン３５〜３９重量％、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）１７〜２１重量％、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）４〜８重量％及びトルエン６〜１０重量％である。
【００２３】
【実施例】
（実施例１）
アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）６０重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）４０重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした。そして、このようにして得た２つの樋成形品（軒樋）と接続継手とを図２に示されるように１０ｍｍの隙間をあけるように配置し、これらを（Ｃ2Ｈ3Ｃｌ）m （Ｃ4Ｈ6Ｏ2）nよりなる塩化ビニル系共重合２９〜３３重量％、シクロヘキサノン３５〜３９重量％、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）１７〜２１重量％、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）４〜８重量％及びトルエン６〜１０重量％よりなる塩化ビニル系の接着剤で塗布した後、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）で構成される内カバーをして密閉状態として樋成形品接続構造（サンプル）とした。その際における前記１０ｍｍの隙間に塗布された接着剤の厚みは、１．５ｍｍであった。
【００２４】
（実施例２）
アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）７５重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）２５重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２５】
（実施例３）
アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）９０重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）１０重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２６】
（実施例４）
アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）７５重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）２５重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２７】
（実施例５）
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）７５重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）２５重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２８】
（比較例１）
アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２９】
以上、実施例１〜５及び比較例１で得られたサンプルを過酷な条件、即ち、温度７５℃及び湿度９０％の雰囲気において５日間保持して、溶剤による膨潤の発生を調べたところ、次のとおりであった。
（１）実施例１、２、４で得られたサンプルは、図３（ａ）、図５（ａ）に示すように、膨潤が全くなかった。
（２）実施例３で得られたサンプルは、図３（ｃ）、図５（ｃ）に示すように明らかに膨潤が見られるが、その膨潤した面積は、次に記載のアロイ化なしの比較例１よりもやや効果が見られた。
（３）実施例５で得られたサンプルは、図３（ｂ）、図５（ｂ）に示すようにうっすらと膨潤が見られる程度であった。
（４）比較例１で得られたサンプルは、図４，６に示すように、前記１０ｍｍの隙間の幅いっぱいに膨潤が見られた。また、比較例１で得られたサンプルは、膨潤がひどいが、膨潤面を下にして床面に接触しているので、凹凸が平坦になっていた。
【００３０】
次に、実施例１〜５及び比較例１で得られたサンプルの膨潤面積率（％）、即ち、前記１０ｍｍの隙間に塗布された接着剤の面積に占める膨潤した部分の面積の率を測定したところ、次の表１に示すとおりであった。
【００３１】
【表１】
【００３２】
また、実施例１〜５及び比較例１で得られたサンプルの接着強度（Ｍｐａ／ｍｍ2 ）を測定したところ、次の表２に示すとおりであった。
【００３３】
【表２】
【００３４】
従来、樋成形品を塩化ビニル樹脂で構成したときの接着強度は、２．１Ｍｐａ／ｍｍ2 であるので、実施例１〜５で得られたサンプルの接着強度に問題はない。
【００３５】
【発明の効果】
（１）請求項１，３，４に記載された発明によれば、前記接続継手及び前記樋成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、並びに、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされているので、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなり、そのために、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形することがなく、しかも、接着強度が実用上問題になることがない。
【００３６】
（２）請求項２，３，４に記載された発明によれば、前記接続継手並びに前記樋成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされ、そして、 前記２つの樋成形品が、塩化ビニル系の接着剤で接続されているので、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなり、そのために、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形することがなく、しかも、接着強度が実用上問題になることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施の形態を示す樋成形品接続構造におけるの樋成形品の説明図であって、（ａ）は、軒樋であり、（ｂ）は、角竪樋であり、そして、（ｃ）は、丸竪樋である。
【図２】 本発明の一実施の形態を示す長手方向に配置した２つの樋とそれらを接続する接続継手との関係を模式的に示した説明図である。
【図３】 本発明の一実施の形態を示す樋成形品接続構造の写真であって、（ａ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたもの、ＰＢＴによるアロイ化率が４０％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたもの、及び、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＥＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示し、（ｂ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＢＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示し、そして、（ｃ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が１０％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示す。
【図４】 ＰＢＴによるアロイ化率が０％のＡＡＳ又はＡＥＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示す。
【図５】 図３の横断面を模式的に示した説明図であって、（ａ）は、図３（ａ）のものであり、（ｂ）は、図３（ｂ）のものであり、そして、（ｃ）は、図３（ｃ）のものである。
【図６】 図４の横断面を模式的に示した説明図である。
【図７】 従来の長手方向に配置した２つの樋とそれらを接続する接続継手との関係を模式的に示した説明図である。
【図８】 従来の樋成形品接続構造の断面説明図であって、（ａ）は、長手方向に配置した２つの樋と接続継手とを接着剤で接着した直後の状態を示し、そして、（ｂ）は、接続継手が接着剤に含有されている溶剤によって浸食されて変形した状態を示す。
【符号の説明】
１，２ 樋成形品
３ 接続継手
４ 塩化ビニル系の接着剤
【発明の属する技術分野】
本発明は、高耐候性スチレン系樹脂で構成される樋成形品接続構造に関し、さらに、詳しくは、高耐候性スチレン系樹脂の経時的変化を抑え、塩化ビニル系の接着剤に含有される有機溶剤に侵されにくい樋成形品接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、耐候性が要求される野外用途の樋成形品としては、一般的には、塩化ビニル樹脂で構成されているものが多く用いられてきたが、塩化ビニル樹脂で構成されているものは使用中に退色性が生じるという問題があったので、近年においては、樋成形品の退色性を抑えるために、スチレン系共重合体で構成されたものが用いられている（例えば、特許文献１参照。）。また、スチレン系共重合体層を塩化ビニル樹脂層に積層した複合材料で構成されたものも用いられている。
【０００３】
このような樋成形品を用いて樋成形品接続構造を構成するには、例えば、２つの軒樋を接続継手で接続する場合、接続継手上に２つの軒樋の長手方向の端部同士を１０ｍｍ程度の隙間をあけるように近接させて配置すると共に、これらの２つの軒樋と接続継手とを接着剤を介在させて固着することがなされている。
【０００４】
図７は、従来の長手方向に配置した２つの樋成形品とそれらを接続する接続継手との関係を模式的に示した説明図である。図７に示されるように、従来の樋成形品接続構造においては、接続継手１３上に２つの樋成形品（軒樋）１１，１２の長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接させて配置し、これらの２つの樋成形品１１，１２と接続継手１３とを塩化ビニル系の接着剤で固着させている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１４０４２０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図８は、従来の樋成形品接続構造の断面説明図であって、（ａ）は、長手方向に配置した２つの樋成形品と接続継手とを接着剤で接着した直後の状態を示し、そして、（ｂ）は、接続継手が接着剤に含有されている溶剤によって浸食されて変形した状態を示す。従来の樋成形品接続構造においては、図８（ａ）に示すように、長手方向に配置した２つの樋成形品（軒樋）１１，１２と接続継手１３とを塩化ビニル系の接着剤１４で接着すると、塩化ビニル系の接着剤１４が樋成形品１１の端部と樋成形品１２の端部との間に形成される隙間における接続継手の内面に溜まった状態となるが、それらの接着の直後においては、塩化ビニル系の接着剤１４に含有されている溶剤による樋成形品１１，１２及び接続継手１３の変形は認められない。しかしながら、図８（ｂ）に示すように、スチレン系共重合体は、塩化ビニル樹脂に比べて塩化ビニル系の接着剤１４に含有されている溶剤で膨潤しやすく、そのために、時間の経過にともなって、樋１１，１２及び接続継手１３が塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形するという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。
即ち、本発明は、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形しない樋成形品接続構造を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）及びアクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）等のスチレン系樹脂が、これ以外の他の樹脂とポリマーアロイを形成すれば、その組合せによっては、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなるのではないかと考えて、これらのスチレン系樹脂とポリマーアロイを形成する他の樹脂を探究したところ、前記スチレン系樹脂及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）からなるポリマーアロイで構成した樋成形品接続構造が、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形しないことを見出して、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、請求項１に記載された発明は、上記目的を達するために、接続継手上に長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接して配置された２つの樋成形品が接着剤で接続されてなる樋成形品接続構造において、
前記接続継手並びに前記樋成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、
そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされ、そして、
前記２つの樋成形品が、塩化ビニル系の接着剤で接続されている
ことを特徴とする樋成形品接続構造である。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、接続継手上に長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接して配置された樋成形品と樋成形品とが接着剤で接続されてなる樋成形品接続構造において、
前記接続継手並びに前記樋成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成される樹脂層を少なくとも一方の表面に有し、
そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされ、そして、
前記２つの樋成形品が、塩化ビニル系の接着剤で接続されている
ことを特徴とする樋成形品接続構造。
【００１１】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記塩化ビニル系の接着剤が、塩化ビニル系共重合体を含有していることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４に記載された発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載された発明において、前記塩化ビニル系の接着剤が、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）及びトルエンを溶剤として含有していることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施の形態を示す樋成形品接続構造におけるの樋成形品の説明図であって、（ａ）は、軒樋であり、（ｂ）は、角竪樋であり、そして、（ｃ）は、丸竪樋である。図２は、本発明の一実施の形態を示す長手方向に配置した２つの樋とそれらを接続する接続継手との関係を模式的に示した説明図である。図３は、本発明の一実施の形態を示す樋成形品接続構造の写真であって、（ａ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたもの、ＰＢＴによるアロイ化率が４０％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたもの、及び、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＥＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示し、（ｂ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＢＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示し、そして、（ｃ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が１０％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示す。図４は、ＰＢＴによるアロイ化率が０％のＡＡＳ又はＡＥＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示す。図５は、図３の横断面を模式的に示した説明図であって、（ａ）は、図３（ａ）のものであり、（ｂ）は、図３（ｂ）のものであり、そして、（ｃ）は、図３（ｃ）のものである。図６は、図４の横断面を模式的に示した説明図である。
【００１４】
図２，５に示すように、本発明の樋成形品接続構造は、接続継手３上に長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接して配置された２つの樋成形品（軒樋）１，２が接着剤４で接続されている。そして、前記接続継手３並びに前記樋成形品１，２は、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率は、１０〜４０％とされ、そして、前 記２つの樋成形品１，２は、塩化ビニル系の接着剤４で接続されている。
【００１５】
前記ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が１０％未満であると、樋成形品に接着剤の溶剤による膨潤が発生して、経時的変形が生じることがあり、また、前記ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が４０％を越えると接着強度が低下する。それ故、前記ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が１０〜４０％であると、接着剤に含有される溶剤による膨潤を抑えて樋成形品の経時的変化を少なくすることができ、また、接着強度が実用上問題になることもない。
【００１６】
このように、前記接続継手３並びに前記樋成形品１，２が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が１０〜４０％とされていると、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなり、そのために、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形することがなく、しかも、接着強度が実用上問題になることがない。
【００１７】
また、本発明の樋成形品接続構造においては、前記接続継手３並びに前記樋成形品１，２は、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成される樹脂層を少なくとも一方の表面に有し、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率は、１０〜４０％とされ、そして、前記２つの樋成形品１，２は、塩化ビニル系の接着剤４で接続されていてもかまわない。また、前記「ポリマーアロイで構成される樹脂層を少なくとも一方の表面に有したもの」は、例えば、塩化ビニル樹脂層の一方の表面、又は、両方の表面に前記「ポリマーアロイで構成される樹脂層」を有するものであるが、本発明の目的に反しない限り、それ以外のものであってもかまわない。
【００１８】
このように、前記接続継手３並びに前記樋成形品１，２が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が１０〜４０％とされていると、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなり、そのために、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形することがなく、しかも、接着強度が実用上問題になることがない。
【００１９】
前記樋成形品接続構造は、図２に示されているように、例えば、接続継手３と、この接続継手３上に長手方向の端部同士を隙間（点線と点線の間の部分）をあけるように近接して配置された２つの樋成形品１，２と、を有するものである。また、このような樋成形品接続構造は、竪樋の一方の端部に、円筒状の竪樋継手を差し込んだもの、樋成形品に止まりを差し込んだもの、又は、竪樋に集水器を差し込んだものであってもかまわない。
【００２０】
本発明においては、前記塩化ビニル系の接着剤は、好ましくは、塩化ビニル系共重合体 を含有している。
【００２１】
また、本発明においては、前記塩化ビニル系の接着剤は、好ましくは、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）及びトルエンを溶剤として含有している。
【００２２】
前記塩化ビニル系の接着剤４は、好ましくは、塩化ビニル系共重合体を含有しているものである。このような塩化ビニル系共重合体は、例えば、斯界でよく知られている（Ｃ2Ｈ3Ｃｌ）m （Ｃ4Ｈ6Ｏ2）nである。また、前記塩化ビニル系の接着剤４は、公知の溶剤を含有している。このような溶剤は、好ましくは、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン、アセトン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）及び酢酸エチルから選ばれたものである。かかる塩化ビニル系の接着剤の各構成成分の配合割合は、例えば、（Ｃ2Ｈ3Ｃｌ）m （Ｃ4Ｈ6Ｏ2）nよりなる塩化ビニル系共重合２９〜３３重量％、シクロヘキサノン３５〜３９重量％、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）１７〜２１重量％、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）４〜８重量％及びトルエン６〜１０重量％である。
【００２３】
【実施例】
（実施例１）
アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）６０重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）４０重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした。そして、このようにして得た２つの樋成形品（軒樋）と接続継手とを図２に示されるように１０ｍｍの隙間をあけるように配置し、これらを（Ｃ2Ｈ3Ｃｌ）m （Ｃ4Ｈ6Ｏ2）nよりなる塩化ビニル系共重合２９〜３３重量％、シクロヘキサノン３５〜３９重量％、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）１７〜２１重量％、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）４〜８重量％及びトルエン６〜１０重量％よりなる塩化ビニル系の接着剤で塗布した後、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）で構成される内カバーをして密閉状態として樋成形品接続構造（サンプル）とした。その際における前記１０ｍｍの隙間に塗布された接着剤の厚みは、１．５ｍｍであった。
【００２４】
（実施例２）
アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）７５重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）２５重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２５】
（実施例３）
アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）９０重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）１０重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２６】
（実施例４）
アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）７５重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）２５重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２７】
（実施例５）
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）７５重量％及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）２５重量％よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２８】
（比較例１）
アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）よりなるコンパウンドを混練し、これを押出成形して樋成形品とし、また、これを射出成形して接続継手とした以外は、実施例１と同様にして樋成形品接続構造（サンプル）とした。
【００２９】
以上、実施例１〜５及び比較例１で得られたサンプルを過酷な条件、即ち、温度７５℃及び湿度９０％の雰囲気において５日間保持して、溶剤による膨潤の発生を調べたところ、次のとおりであった。
（１）実施例１、２、４で得られたサンプルは、図３（ａ）、図５（ａ）に示すように、膨潤が全くなかった。
（２）実施例３で得られたサンプルは、図３（ｃ）、図５（ｃ）に示すように明らかに膨潤が見られるが、その膨潤した面積は、次に記載のアロイ化なしの比較例１よりもやや効果が見られた。
（３）実施例５で得られたサンプルは、図３（ｂ）、図５（ｂ）に示すようにうっすらと膨潤が見られる程度であった。
（４）比較例１で得られたサンプルは、図４，６に示すように、前記１０ｍｍの隙間の幅いっぱいに膨潤が見られた。また、比較例１で得られたサンプルは、膨潤がひどいが、膨潤面を下にして床面に接触しているので、凹凸が平坦になっていた。
【００３０】
次に、実施例１〜５及び比較例１で得られたサンプルの膨潤面積率（％）、即ち、前記１０ｍｍの隙間に塗布された接着剤の面積に占める膨潤した部分の面積の率を測定したところ、次の表１に示すとおりであった。
【００３１】
【表１】
また、実施例１〜５及び比較例１で得られたサンプルの接着強度（Ｍｐａ／ｍｍ2 ）を測定したところ、次の表２に示すとおりであった。
【００３３】
【表２】
従来、樋成形品を塩化ビニル樹脂で構成したときの接着強度は、２．１Ｍｐａ／ｍｍ2 であるので、実施例１〜５で得られたサンプルの接着強度に問題はない。
【００３５】
【発明の効果】
（１）請求項１，３，４に記載された発明によれば、前記接続継手及び前記樋成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、並びに、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされているので、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなり、そのために、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形することがなく、しかも、接着強度が実用上問題になることがない。
【００３６】
（２）請求項２，３，４に記載された発明によれば、前記接続継手並びに前記樋成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされ、そして、 前記２つの樋成形品が、塩化ビニル系の接着剤で接続されているので、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤で膨潤し難くなり、そのために、スチレン系樹脂で構成される樋成形品を塩化ビニル系の接着剤で固着しても、塩化ビニル系の接着剤に含有されている溶剤に浸食されて大きく変形することがなく、しかも、接着強度が実用上問題になることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施の形態を示す樋成形品接続構造におけるの樋成形品の説明図であって、（ａ）は、軒樋であり、（ｂ）は、角竪樋であり、そして、（ｃ）は、丸竪樋である。
【図２】 本発明の一実施の形態を示す長手方向に配置した２つの樋とそれらを接続する接続継手との関係を模式的に示した説明図である。
【図３】 本発明の一実施の形態を示す樋成形品接続構造の写真であって、（ａ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたもの、ＰＢＴによるアロイ化率が４０％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたもの、及び、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＥＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示し、（ｂ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が２５％のＡＢＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示し、そして、（ｃ）は、ＰＢＴによるアロイ化率が１０％のＡＡＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示す。
【図４】 ＰＢＴによるアロイ化率が０％のＡＡＳ又はＡＥＳで構成される樋成形品及び接続継手で形成されたものを示す。
【図５】 図３の横断面を模式的に示した説明図であって、（ａ）は、図３（ａ）のものであり、（ｂ）は、図３（ｂ）のものであり、そして、（ｃ）は、図３（ｃ）のものである。
【図６】 図４の横断面を模式的に示した説明図である。
【図７】 従来の長手方向に配置した２つの樋とそれらを接続する接続継手との関係を模式的に示した説明図である。
【図８】 従来の樋成形品接続構造の断面説明図であって、（ａ）は、長手方向に配置した２つの樋と接続継手とを接着剤で接着した直後の状態を示し、そして、（ｂ）は、接続継手が接着剤に含有されている溶剤によって浸食されて変形した状態を示す。
【符号の説明】
１，２ 樋成形品
３ 接続継手
４ 塩化ビニル系の接着剤
Claims (4)
- 接続継手上に長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接して配置された２つの樋成形品が接着剤で接続されてなる樋成形品接続構造において、
前記接続継手並びに前記成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成され、
そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされ、そして、
前記２つの樋成形品が、塩化ビニル系の接着剤で接続されている
ことを特徴とする樋成形品接続構造。 - 接続継手上に長手方向の端部同士を隙間をあけるように近接して配置された樋成形品と樋成形品とが接着剤で接続されてなる樋成形品接続構造において、
前記接続継手並びに前記樋成形品が、（イ）アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・エチレンプロピレンゴム・スチレン共重合体（ＡＥＳ）、及び、アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン共重合体（ＡＡＳ）から選ばれる少なくとも１種のスチレン系樹脂、及び、（ロ）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、からなるポリマーアロイで構成される樹脂層を少なくとも一方の表面に有し、
そのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイ化率が、１０〜４０％とされ、そして、
前記２つの樋成形品が、塩化ビニル系の接着剤で接続されている
ことを特徴とする樋成形品接続構造。 - 前記塩化ビニル系の接着剤が、塩化ビニル系共重合体を含有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の樋成形品接続構造。
- 前記塩化ビニル系の接着剤が、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）及びトルエンを溶剤として含有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の樋成形品樋接続構造。
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