JP4005407B2 - 濁水処理システム及びこれを搭載した濁水処理用自動車 - Google Patents
濁水処理システム及びこれを搭載した濁水処理用自動車 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4005407B2 JP4005407B2 JP2002125121A JP2002125121A JP4005407B2 JP 4005407 B2 JP4005407 B2 JP 4005407B2 JP 2002125121 A JP2002125121 A JP 2002125121A JP 2002125121 A JP2002125121 A JP 2002125121A JP 4005407 B2 JP4005407 B2 JP 4005407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- raw water
- water treatment
- treatment system
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は濁水の処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばトンネル掘削や地盤強化工事時に発生する原水（濁水）の処理システムとしては、図４に示す濁水処理システムが知られている。図４において、１は例えばトンネル工事中に排出される濁水をトンネル外部に排出するポンプである。２はポンプから排出された濁水を貯留する貯水槽、３は凝集剤混合槽であり、濁水のｐＨを調整した後、ポリ塩化アルミニウム（以下ＰＡＣという）が投入されて攪拌機（図示省略）などにより急速に攪拌される。この槽では比較的細かなフロックが形成される。
【０００３】
４は凝集剤混合槽３の後段に配置された緩速攪拌槽で、この槽では急速攪拌槽３で生成された比較的細かなフロックを攪拌機（図示省略）などにより緩やかに攪拌し、前段の凝集剤混合槽３で成長したフロックを更に大きなフロックに成長させて沈殿させる。５は凝集槽であり、緩速攪拌槽４で十分にフロック化されなかった原水中の濁質に対して高分子凝集剤が注入される。
【０００４】
６は沈殿分離槽で、前段で注入された高分子凝集剤により更に凝集／沈殿が促進される。そして法規制（２００ｍｇ／Ｌ以下となった上澄み）を満足した水が河川などに放水される。なお、図では省略するが各槽には沈殿物の除去手段が付随され、沈殿した濁質は適宜除去される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
例えばトンネル工事の場合、貯水槽２に流入する濁水の量と濁度はトンネル掘削時に増大し、掘削が中断されると減少する。また、トンネル壁へのセメント吹き付け時にも増大する。
【０００６】
更に、トンネルの床に飛び散ったセメントの固化防止のために行なわれる洗浄のための洗浄水の使用や、地層の変化による水質（ｐＨ）の変化があり、湧水量の増減等もある。
【０００７】
ところで、従来のシステムにおいては濁水の浄化手段としてＰＡＣや高分子凝集剤を用いている。しかしながらＰＡＣによる凝集は凝集作用がｐＨや濁度の成分により凝集沈殿しないこともあり、たとえ凝集したとしても濁度が法規制（２００ｍｇ／Ｌ以下）を満足することが難しいという問題があった。
【０００８】
また、粘土質の細かな濁質やセメントの成分が流入した場合は凝集条件を見出すのが難しいという問題があった。更にＰＡＣに含まれるアルミニウム（Ａｌ）はアルツハイマー病の原因物質や農作物の生育阻害元素でもあり、極力環境中への放出は抑えたいと云う要求があった。
【０００９】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、濁水の量や濁質、ｐＨに関係なく水の濁度改善が可能な濁水処理システムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、請求項１においては、
原水（濁水）に酸素を高濃度に溶解する酸素溶解装置と、酸素が溶解された原水に鉄イオンを供給する鉄電解装置と、この鉄電解装置で供給されたイオンと原水を攪拌し、原水に含まれる濁質をフロック化して沈降させる急速攪拌槽及び緩速攪拌槽と、この緩速攪拌槽からの処理水に凝集剤を注入しフロック化する凝集槽を含んで構成され、前記酸素溶解装置は、密閉タンクに原水を供給するポンプと、前記密閉タンクおよび／または前記原水に酸素を供給する酸素供給手段と、前記密閉タンク内に貯留された原水の水面下に配置した邪魔板とからなり、前記ポンプから前記密閉タンク内に供給される原水を前記邪魔板に向けて噴射し、著しく泡立たせることにより、気体と液体を混合・溶解するように構成したことを特徴としている。
【００１１】
請求項２においては、請求項1記載の濁水処理システムにおいて、
酸素溶解装置は原水への酸素溶解能力が３０ｍｇ／Ｌ以上であることを特徴としている。
【００１２】
請求項３においては、請求項１または２記載の濁水処理システムにおいて、
凝集剤はアルギン酸ナトリウムであることを特徴としている。
【００１６】
請求項４においては、請求項１乃至３のいずれかに記載の濁水処理システムにおいて、前記処理水の濁度を監視する監視手段を設け、濁度に応じて鉄の溶出量を調節するために電解電流量を制御するようにしたことを特徴としている。
【００１７】
請求項５においては、請求項１乃至４のいずれかに記載の濁水処理システムにおいて、前記処理水の濁度を監視する監視手段を設け、濁度に応じて凝集剤の注入量を制御するようにしたことを特徴としている。
【００１８】
請求項６においては、請求項１乃至５のいずれかに記載の濁水処理システムにおいて、原水の水素イオン濃度（ｐＨ）を調節するために原水に炭酸ガスを溶解させる手段を備えたことを特徴としている。
【００１９】
請求項７においては、請求項６に記載の濁水処理システムにおいて、原水の水素イオン濃度（ｐＨ）を監視する監視手段を設け、ｐＨを調節するために炭酸ガスの溶解量を制御するようにしたことを特徴としている。
【００２０】
請求項８においては、請求項１乃至７のいずれかに記載の濁水処理システムにおいて、前記酸素溶解装置により溶存酸素濃度を上昇させた原水の水素イオン濃度（ｐＨ）を調節するために前記酸素溶解装置の後段に炭酸ガスを原水に溶解させる手段を備えたことを特徴としている。
【００２１】
請求項９においては、請求項８に記載の濁水処理システムにおいて、前記酸素溶解装置により溶存酸素濃度を上昇させた原水の水素イオン濃度（ｐＨ）を監視する監視手段を設け、ｐＨを調節するために炭酸ガスの溶解量を制御するようにしたことを特徴としている。
【００２２】
請求項１０においては、請求項１乃至９のいずれかに記載の濁水処理システムを搭載した濁水処理用自動車であることを特徴としている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態の一例を示す濁水処理システムのブロック構成図である。なお、図４に示す従来例と同一要素には同一符号を付している。
【００２４】
図１において、ポンプ１によって排出された原水（濁水）は貯水槽２に貯留される。この貯水槽２には溶存酸素濃度計１０が配置されており、貯水槽中の溶存酸素濃度を監視している。１１は酸素溶解装置であり、この酸素溶解装置１１は例えば図２のようなものを使用する。
【００２５】
図２の酸素溶解装置１１について簡単に説明する。２０は密閉タンクである。この密閉タンク２０には原水貯水槽２からの濁水がポンプ２６を介して送水され所定のレベルに貯留されている。２１は密閉タンク２０内の水位を測定するレベル計、２２は調節弁であり、図では省略するが濁水の水位を所定のレベルに維持するように調節弁２２の開閉若しくは絞りを調節するための制御手段を備えている。
【００２６】
また、密閉タンク２０の空間２０ａには酸素ボンベ２３または、酸素発生装置２４から所定圧力で酸素が供給されている。２５はタンク２０内の圧力を監視するための圧力計であり、図では省略するが圧力計２５からの信号に基づいて酸素ボンベ２３や酸素発生装置２４の圧力を調節するための制御手段を備えている。２７はタンク２０の底に沈殿した泥などを排出するためのドレイン弁である。
【００２７】
なお、ポンプ２６を介して送水された濁水をタンク２０に貯留された濁水の水面下に配置した邪魔板２８に向けて噴射し、著しく泡立たせることにより、気体と液体が効率良く混合・溶解するように構成されており、酸素を３０ｍｇ／Ｌ以上溶け込ませることができる。酸素を高濃度に溶解した濁水は調節弁２２および流量計１２を介して鉄電解装置１３に送られる。
【００２８】
また、酸素を溶け込ませる手段としては図２の一点鎖線で囲ったＡ部に示すようにノズルの先端をタンクの内壁近傍に配置し、ポンプから供給される原水がノズルより水面に向かって斜め方向から噴出するように配置して密閉タンク２０内の原水が渦を巻くようにして気体と液体（原水）が効率良く混合・溶解するようにすることができる。
【００２９】
更に、ポンプ２６の後段に乱流発生部２９を備えた配管を接続するとともに、ポンプ２６や配管に気体を供給する気体供給手段（図示省略）を設けて、液体が配管内を移送される間に配管内の乱流により気体が原水に溶解するようにすることもできる。
【００３０】
鉄電解装置１３に供給する原水は、調節弁２２を介して所定流量になるように制御され、また、タンク内の空間２０ａのガス圧が一定になるようにポンプ２６の回転数をインバータ（図示省略）により制御することによってタンク内で溶けた溶存酸素濃度が一定になり、且つ電力消費を抑え、効率的な運転をすることができる。
【００３１】
図３は鉄電解装置１３の一例を示す要部構成図である。図において溶出槽３０には鉄電極３１，３２が設けられ直流電源３３により電圧が印加され、酸素が高濃度に溶解した濁水に鉄イオンＦｅ２＋が溶解して供給される。
【００３２】
上述の装置において、酸素溶解装置１１で高濃度の酸素を溶解した濁水が矢印イから送水されるとＦｅ２＋は溶存酸素を利用して酸化処理されてＦｅ３＋になりながら矢印ロで示す急速攪拌槽３へ流出する。
【００３３】
図１に戻り、急速攪拌槽３から緩速攪拌槽４を経て濁質がフロック化されて沈殿し、浄化された処理水は凝集槽５へ流入するが、本発明ではここでアルギン酸ナトリウムを混入する。アルギン酸ナトリウムは従来水道水に混入され凝集効果は高分子凝集剤よりも凝集力は劣るものの、人と自然に対して安全な成分からなっている。
【００３４】
凝集槽５でアルギン酸ナトリウムが混入された処理水は沈殿分離槽６に送出される。沈殿分離槽６には汚泥濃度（ＭＬＳＳ）計１４が備えられて濁度を監視しており、その出力信号に応じてアルギン酸ナトリウムの混入量が増減される。
【００３５】
なお、図1に示すように原水貯水槽２に炭酸ガスを溶解させる炭酸ガス注入手段２５と水素イオン（ｐＨ）測定手段２６を設け、原水のｐＨを５程度に調節することにより、後段の鉄溶解装置の鉄電極の溶出を促進することができる（鉄の溶出は汚泥の凝縮効果を高める）。
【００３６】
炭酸ガスを溶解させる炭酸ガス注入手段２５の設置箇所は原水貯水槽２に限ることなく鉄電解装置の前段であればよい。例えば、酸素溶解装置１１の後段に設け、その後段（例えば急速攪拌槽３）にｐＨ測定手段を設けてそのｐＨ測定手段の測定信号に基づいて炭酸ガスの溶解量を調節するようにしてもよい。
【００３７】
また、図では省略するが、図２に示す酸素溶解装置と図３に示す鉄電解装置及び凝集剤注入装置、炭酸ガス注入手段、これらの制御装置等をパッケージとして車両に搭載して、各作業所に移動可能とすることができる。
【００３８】
本発明の以上の説明は、説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。したがって本発明はその本質から逸脱せずに多くの変更、変形をなし得ることは当業者に明らかである。例えば酸素溶解装置や鉄電解装置の構成は実施例に限るものではない。
特許請求の範囲の欄の記載により定義される本発明の範囲は、その範囲内の変更、変形を包含するものとする。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１乃至３の発明によれば、原水（濁水）に酸素を高濃度に溶解し、この原水に鉄イオンを供給する鉄電解装置を備えている。このためＰＡＣを混入する従来の装置に比較して比重が大きく沈殿速度の速い密なフロックを形成することができる。そのため、濁水の処理効率が良く、後段での処理に人や自然に対して有害な高分子凝集剤を使用する必要がない。また、邪魔板に原水を衝突させることにより気体と液体を効率良く混合・溶解させることができる。
【００４１】
請求項４または５の発明によれば、処理水の汚れの程度を監視する監視手段を設け、汚れの程度に応じて凝集剤の注入を制御するようにしたので、高価な凝集剤を最適な分量だけ混入すれば良いのでランニングコストの安い濁水処理システムを実現することができる。
【００４２】
請求項６乃至９の発明によれば、原水のｐＨを調整するために炭酸ガス注入手段を設けたり、原水のｐＨを監視して炭酸ガスの注入を制御したりするようにしたので、鉄溶解装置の鉄電極の溶出を促進して汚泥の凝縮効果を高めることができる。
【００４３】
請求項１０の発明によれば、酸素溶解装置、鉄電解装置及び凝集剤注入制御手段をパッケージとして車載可能としたので、全国の工事現場で使用されている多くの濁水処理システムに容易に適用することができ迅速な据え付け撤去が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す濁水処理システムのブロック構成図である。
【図２】酸素溶解装置の一例を示す構成図である。
【図３】鉄電解装置の一例を示す構成図である。
【図４】従来の濁水処理システムの一例を示すブロック構成図である。
【符号の説明】
１ ポンプ
２ 原水（濁水）貯水槽
３ 急速攪拌槽
４ 緩速攪拌槽
５ 凝集槽
６ 沈殿分離槽
１０ 溶存酸素計
１１ 酸素溶解装置
１２ 流量計
１３ 鉄電解装置
１４ 汚泥濃度（ＭＬＳＳ）計
２２ 調節弁
２５ 炭酸ガス注入装置
２６ 水素イオン（ｐＨ）測定装置
【発明の属する技術分野】
本発明は濁水の処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばトンネル掘削や地盤強化工事時に発生する原水（濁水）の処理システムとしては、図４に示す濁水処理システムが知られている。図４において、１は例えばトンネル工事中に排出される濁水をトンネル外部に排出するポンプである。２はポンプから排出された濁水を貯留する貯水槽、３は凝集剤混合槽であり、濁水のｐＨを調整した後、ポリ塩化アルミニウム（以下ＰＡＣという）が投入されて攪拌機（図示省略）などにより急速に攪拌される。この槽では比較的細かなフロックが形成される。
【０００３】
４は凝集剤混合槽３の後段に配置された緩速攪拌槽で、この槽では急速攪拌槽３で生成された比較的細かなフロックを攪拌機（図示省略）などにより緩やかに攪拌し、前段の凝集剤混合槽３で成長したフロックを更に大きなフロックに成長させて沈殿させる。５は凝集槽であり、緩速攪拌槽４で十分にフロック化されなかった原水中の濁質に対して高分子凝集剤が注入される。
【０００４】
６は沈殿分離槽で、前段で注入された高分子凝集剤により更に凝集／沈殿が促進される。そして法規制（２００ｍｇ／Ｌ以下となった上澄み）を満足した水が河川などに放水される。なお、図では省略するが各槽には沈殿物の除去手段が付随され、沈殿した濁質は適宜除去される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
例えばトンネル工事の場合、貯水槽２に流入する濁水の量と濁度はトンネル掘削時に増大し、掘削が中断されると減少する。また、トンネル壁へのセメント吹き付け時にも増大する。
【０００６】
更に、トンネルの床に飛び散ったセメントの固化防止のために行なわれる洗浄のための洗浄水の使用や、地層の変化による水質（ｐＨ）の変化があり、湧水量の増減等もある。
【０００７】
ところで、従来のシステムにおいては濁水の浄化手段としてＰＡＣや高分子凝集剤を用いている。しかしながらＰＡＣによる凝集は凝集作用がｐＨや濁度の成分により凝集沈殿しないこともあり、たとえ凝集したとしても濁度が法規制（２００ｍｇ／Ｌ以下）を満足することが難しいという問題があった。
【０００８】
また、粘土質の細かな濁質やセメントの成分が流入した場合は凝集条件を見出すのが難しいという問題があった。更にＰＡＣに含まれるアルミニウム（Ａｌ）はアルツハイマー病の原因物質や農作物の生育阻害元素でもあり、極力環境中への放出は抑えたいと云う要求があった。
【０００９】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、濁水の量や濁質、ｐＨに関係なく水の濁度改善が可能な濁水処理システムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、請求項１においては、
原水（濁水）に酸素を高濃度に溶解する酸素溶解装置と、酸素が溶解された原水に鉄イオンを供給する鉄電解装置と、この鉄電解装置で供給されたイオンと原水を攪拌し、原水に含まれる濁質をフロック化して沈降させる急速攪拌槽及び緩速攪拌槽と、この緩速攪拌槽からの処理水に凝集剤を注入しフロック化する凝集槽を含んで構成され、前記酸素溶解装置は、密閉タンクに原水を供給するポンプと、前記密閉タンクおよび／または前記原水に酸素を供給する酸素供給手段と、前記密閉タンク内に貯留された原水の水面下に配置した邪魔板とからなり、前記ポンプから前記密閉タンク内に供給される原水を前記邪魔板に向けて噴射し、著しく泡立たせることにより、気体と液体を混合・溶解するように構成したことを特徴としている。
【００１１】
請求項２においては、請求項1記載の濁水処理システムにおいて、
酸素溶解装置は原水への酸素溶解能力が３０ｍｇ／Ｌ以上であることを特徴としている。
【００１２】
請求項３においては、請求項１または２記載の濁水処理システムにおいて、
凝集剤はアルギン酸ナトリウムであることを特徴としている。
【００１６】
請求項４においては、請求項１乃至３のいずれかに記載の濁水処理システムにおいて、前記処理水の濁度を監視する監視手段を設け、濁度に応じて鉄の溶出量を調節するために電解電流量を制御するようにしたことを特徴としている。
【００１７】
請求項５においては、請求項１乃至４のいずれかに記載の濁水処理システムにおいて、前記処理水の濁度を監視する監視手段を設け、濁度に応じて凝集剤の注入量を制御するようにしたことを特徴としている。
【００１８】
請求項６においては、請求項１乃至５のいずれかに記載の濁水処理システムにおいて、原水の水素イオン濃度（ｐＨ）を調節するために原水に炭酸ガスを溶解させる手段を備えたことを特徴としている。
【００１９】
請求項７においては、請求項６に記載の濁水処理システムにおいて、原水の水素イオン濃度（ｐＨ）を監視する監視手段を設け、ｐＨを調節するために炭酸ガスの溶解量を制御するようにしたことを特徴としている。
【００２０】
請求項８においては、請求項１乃至７のいずれかに記載の濁水処理システムにおいて、前記酸素溶解装置により溶存酸素濃度を上昇させた原水の水素イオン濃度（ｐＨ）を調節するために前記酸素溶解装置の後段に炭酸ガスを原水に溶解させる手段を備えたことを特徴としている。
【００２１】
請求項９においては、請求項８に記載の濁水処理システムにおいて、前記酸素溶解装置により溶存酸素濃度を上昇させた原水の水素イオン濃度（ｐＨ）を監視する監視手段を設け、ｐＨを調節するために炭酸ガスの溶解量を制御するようにしたことを特徴としている。
【００２２】
請求項１０においては、請求項１乃至９のいずれかに記載の濁水処理システムを搭載した濁水処理用自動車であることを特徴としている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態の一例を示す濁水処理システムのブロック構成図である。なお、図４に示す従来例と同一要素には同一符号を付している。
【００２４】
図１において、ポンプ１によって排出された原水（濁水）は貯水槽２に貯留される。この貯水槽２には溶存酸素濃度計１０が配置されており、貯水槽中の溶存酸素濃度を監視している。１１は酸素溶解装置であり、この酸素溶解装置１１は例えば図２のようなものを使用する。
【００２５】
図２の酸素溶解装置１１について簡単に説明する。２０は密閉タンクである。この密閉タンク２０には原水貯水槽２からの濁水がポンプ２６を介して送水され所定のレベルに貯留されている。２１は密閉タンク２０内の水位を測定するレベル計、２２は調節弁であり、図では省略するが濁水の水位を所定のレベルに維持するように調節弁２２の開閉若しくは絞りを調節するための制御手段を備えている。
【００２６】
また、密閉タンク２０の空間２０ａには酸素ボンベ２３または、酸素発生装置２４から所定圧力で酸素が供給されている。２５はタンク２０内の圧力を監視するための圧力計であり、図では省略するが圧力計２５からの信号に基づいて酸素ボンベ２３や酸素発生装置２４の圧力を調節するための制御手段を備えている。２７はタンク２０の底に沈殿した泥などを排出するためのドレイン弁である。
【００２７】
なお、ポンプ２６を介して送水された濁水をタンク２０に貯留された濁水の水面下に配置した邪魔板２８に向けて噴射し、著しく泡立たせることにより、気体と液体が効率良く混合・溶解するように構成されており、酸素を３０ｍｇ／Ｌ以上溶け込ませることができる。酸素を高濃度に溶解した濁水は調節弁２２および流量計１２を介して鉄電解装置１３に送られる。
【００２８】
また、酸素を溶け込ませる手段としては図２の一点鎖線で囲ったＡ部に示すようにノズルの先端をタンクの内壁近傍に配置し、ポンプから供給される原水がノズルより水面に向かって斜め方向から噴出するように配置して密閉タンク２０内の原水が渦を巻くようにして気体と液体（原水）が効率良く混合・溶解するようにすることができる。
【００２９】
更に、ポンプ２６の後段に乱流発生部２９を備えた配管を接続するとともに、ポンプ２６や配管に気体を供給する気体供給手段（図示省略）を設けて、液体が配管内を移送される間に配管内の乱流により気体が原水に溶解するようにすることもできる。
【００３０】
鉄電解装置１３に供給する原水は、調節弁２２を介して所定流量になるように制御され、また、タンク内の空間２０ａのガス圧が一定になるようにポンプ２６の回転数をインバータ（図示省略）により制御することによってタンク内で溶けた溶存酸素濃度が一定になり、且つ電力消費を抑え、効率的な運転をすることができる。
【００３１】
図３は鉄電解装置１３の一例を示す要部構成図である。図において溶出槽３０には鉄電極３１，３２が設けられ直流電源３３により電圧が印加され、酸素が高濃度に溶解した濁水に鉄イオンＦｅ２＋が溶解して供給される。
【００３２】
上述の装置において、酸素溶解装置１１で高濃度の酸素を溶解した濁水が矢印イから送水されるとＦｅ２＋は溶存酸素を利用して酸化処理されてＦｅ３＋になりながら矢印ロで示す急速攪拌槽３へ流出する。
【００３３】
図１に戻り、急速攪拌槽３から緩速攪拌槽４を経て濁質がフロック化されて沈殿し、浄化された処理水は凝集槽５へ流入するが、本発明ではここでアルギン酸ナトリウムを混入する。アルギン酸ナトリウムは従来水道水に混入され凝集効果は高分子凝集剤よりも凝集力は劣るものの、人と自然に対して安全な成分からなっている。
【００３４】
凝集槽５でアルギン酸ナトリウムが混入された処理水は沈殿分離槽６に送出される。沈殿分離槽６には汚泥濃度（ＭＬＳＳ）計１４が備えられて濁度を監視しており、その出力信号に応じてアルギン酸ナトリウムの混入量が増減される。
【００３５】
なお、図1に示すように原水貯水槽２に炭酸ガスを溶解させる炭酸ガス注入手段２５と水素イオン（ｐＨ）測定手段２６を設け、原水のｐＨを５程度に調節することにより、後段の鉄溶解装置の鉄電極の溶出を促進することができる（鉄の溶出は汚泥の凝縮効果を高める）。
【００３６】
炭酸ガスを溶解させる炭酸ガス注入手段２５の設置箇所は原水貯水槽２に限ることなく鉄電解装置の前段であればよい。例えば、酸素溶解装置１１の後段に設け、その後段（例えば急速攪拌槽３）にｐＨ測定手段を設けてそのｐＨ測定手段の測定信号に基づいて炭酸ガスの溶解量を調節するようにしてもよい。
【００３７】
また、図では省略するが、図２に示す酸素溶解装置と図３に示す鉄電解装置及び凝集剤注入装置、炭酸ガス注入手段、これらの制御装置等をパッケージとして車両に搭載して、各作業所に移動可能とすることができる。
【００３８】
本発明の以上の説明は、説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。したがって本発明はその本質から逸脱せずに多くの変更、変形をなし得ることは当業者に明らかである。例えば酸素溶解装置や鉄電解装置の構成は実施例に限るものではない。
特許請求の範囲の欄の記載により定義される本発明の範囲は、その範囲内の変更、変形を包含するものとする。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１乃至３の発明によれば、原水（濁水）に酸素を高濃度に溶解し、この原水に鉄イオンを供給する鉄電解装置を備えている。このためＰＡＣを混入する従来の装置に比較して比重が大きく沈殿速度の速い密なフロックを形成することができる。そのため、濁水の処理効率が良く、後段での処理に人や自然に対して有害な高分子凝集剤を使用する必要がない。また、邪魔板に原水を衝突させることにより気体と液体を効率良く混合・溶解させることができる。
【００４１】
請求項４または５の発明によれば、処理水の汚れの程度を監視する監視手段を設け、汚れの程度に応じて凝集剤の注入を制御するようにしたので、高価な凝集剤を最適な分量だけ混入すれば良いのでランニングコストの安い濁水処理システムを実現することができる。
【００４２】
請求項６乃至９の発明によれば、原水のｐＨを調整するために炭酸ガス注入手段を設けたり、原水のｐＨを監視して炭酸ガスの注入を制御したりするようにしたので、鉄溶解装置の鉄電極の溶出を促進して汚泥の凝縮効果を高めることができる。
【００４３】
請求項１０の発明によれば、酸素溶解装置、鉄電解装置及び凝集剤注入制御手段をパッケージとして車載可能としたので、全国の工事現場で使用されている多くの濁水処理システムに容易に適用することができ迅速な据え付け撤去が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す濁水処理システムのブロック構成図である。
【図２】酸素溶解装置の一例を示す構成図である。
【図３】鉄電解装置の一例を示す構成図である。
【図４】従来の濁水処理システムの一例を示すブロック構成図である。
【符号の説明】
１ ポンプ
２ 原水（濁水）貯水槽
３ 急速攪拌槽
４ 緩速攪拌槽
５ 凝集槽
６ 沈殿分離槽
１０ 溶存酸素計
１１ 酸素溶解装置
１２ 流量計
１３ 鉄電解装置
１４ 汚泥濃度（ＭＬＳＳ）計
２２ 調節弁
２５ 炭酸ガス注入装置
２６ 水素イオン（ｐＨ）測定装置
Claims (10)
- 原水（濁水）に酸素を高濃度に溶解する酸素溶解装置と、酸素が溶解された原水に鉄イオンを供給する鉄電解装置と、この鉄電解装置で供給されたイオンと原水を攪拌し、原水に含まれる濁質をフロック化して沈降させる急速攪拌槽及び緩速攪拌槽と、この緩速攪拌槽からの処理水に凝集剤を注入しフロック化する凝集槽を含んで構成され、前記酸素溶解装置は、密閉タンクに原水を供給するポンプと、前記密閉タンクおよび／または前記原水に酸素を供給する酸素供給手段と、前記密閉タンク内に貯留された原水の水面下に配置した邪魔板とからなり、前記ポンプから前記密閉タンク内に供給される原水を前記邪魔板に向けて噴射し、著しく泡立たせることにより、気体と液体を混合・溶解するように構成したことを特徴とする濁水処理システム。
- 酸素溶解装置は原水への酸素溶解能力が３０ｍｇ／Ｌ以上であることを特徴とする請求項１に記載の濁水処理システム。
- 凝集剤はアルギン酸ナトリウムであることを特徴とする請求項１又は２に記載の濁水処理システム。
- 前記処理水の濁度を監視する監視手段を設け、濁度に応じて鉄の溶出量を調節するために電解電流量を制御するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の濁水処理システム。
- 前記処理水の濁度を監視する監視手段を設け、濁度に応じて凝集剤の注入量を制御するようにしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の濁水処理システム。
- 原水の水素イオン濃度を調節するために原水に炭酸ガスを溶解させる炭酸ガス注入手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の濁水処理システム。
- 原水の水素イオン濃度を監視する監視手段を設け、水素イオン濃度を調節するために炭酸ガスの溶解量を制御するようにしたことを特徴とする請求項６記載の濁水処理システム。
- 前記酸素溶解装置により溶存酸素濃度を上昇させた原水の水素イオン濃度を調節するために前記酸素溶解装置の後段に炭酸ガスを原水に溶解させる炭酸ガス注入手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の濁水処理システム。
- 前記酸素溶解装置により溶存酸素濃度を上昇させた原水の水素イオン濃度を監視する監視手段を設け、水素イオン濃度を調節するために炭酸ガスの溶解量を制御するようにしたことを特徴とする請求項８記載の濁水処理システム。
- 請求項１乃至９のいずれかに記載の濁水処理システムを搭載したことを特徴とする濁水処理用自動車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125121A JP4005407B2 (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 濁水処理システム及びこれを搭載した濁水処理用自動車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125121A JP4005407B2 (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 濁水処理システム及びこれを搭載した濁水処理用自動車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003320375A JP2003320375A (ja) | 2003-11-11 |
| JP4005407B2 true JP4005407B2 (ja) | 2007-11-07 |
Family
ID=29539932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002125121A Expired - Fee Related JP4005407B2 (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 濁水処理システム及びこれを搭載した濁水処理用自動車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4005407B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4159455B2 (ja) * | 2003-11-27 | 2008-10-01 | 株式会社西日本流体技研 | 電気化学的手法によるアオコ回収システム |
| CN101557869B (zh) * | 2007-08-24 | 2012-09-26 | 户仓工业株式会社 | 气体溶解装置 |
| JP5854668B2 (ja) * | 2011-07-07 | 2016-02-09 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 気液混合流体生成装置、気液混合流体生成方法、処理装置及び処理方法 |
| JP2015040728A (ja) * | 2013-08-21 | 2015-03-02 | 株式会社リソースクリエイト | 移動式コンパクト除染装置 |
| JP6868365B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2021-05-12 | カーリットホールディングス株式会社 | 水素水の製造装置及び製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04244291A (ja) * | 1991-01-10 | 1992-09-01 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 電解処理法による汚濁水浄化装置 |
| JPH0847698A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Toray Ind Inc | 水浄化方法および装置 |
| JPH1034163A (ja) * | 1996-07-19 | 1998-02-10 | Sentoku:Kk | 水処理方法及び水処理用具 |
| JPH1133560A (ja) * | 1997-07-15 | 1999-02-09 | Kurita Water Ind Ltd | Ｃｍｐ排液の凝集処理方法 |
| JP2973305B2 (ja) * | 1998-01-22 | 1999-11-08 | 株式会社山広 | 加圧式酸素溶解方法 |
| JP3354888B2 (ja) * | 1998-12-28 | 2002-12-09 | 善行 澤田 | 気体溶解装置 |
| JPWO2001060751A1 (ja) * | 2000-02-18 | 2004-01-08 | 澤田 善行 | 凝集剤製造装置およびこれを用いた水浄化装置 |
| JP2002079258A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-19 | Ebara Jitsugyo Co Ltd | 難分解性有機物の処理方法 |
| JPWO2002026639A1 (ja) * | 2000-09-28 | 2004-02-05 | 澤田 善行 | 水浄化装置および水浄化方法 |
-
2002
- 2002-04-26 JP JP2002125121A patent/JP4005407B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003320375A (ja) | 2003-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008534258A (ja) | Ｂｏｄおよび浮遊固形物を除去するための安定化凝集プロセスに活性汚泥を使用する方法およびそのシステム | |
| JP3196640B2 (ja) | フッ素除去装置 | |
| JP2009039683A (ja) | 濁水処理装置 | |
| JP4005407B2 (ja) | 濁水処理システム及びこれを搭載した濁水処理用自動車 | |
| CN106630307A (zh) | 一种处理煤气化灰水的系统和方法 | |
| JP4523731B2 (ja) | 水処理装置 | |
| WO2012102324A1 (ja) | 凝集磁気分離装置 | |
| JP3684549B2 (ja) | トンネル工事中に発生する濁水の処理装置 | |
| JP4933473B2 (ja) | スラリ循環型凝集沈殿処理装置、及びその運転方法 | |
| JP4079807B2 (ja) | 凝集沈澱装置 | |
| JP7074406B2 (ja) | 薬剤添加量制御装置及び薬剤添加量制御方法 | |
| JP6949770B2 (ja) | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 | |
| JP3862888B2 (ja) | 連続汚泥凝集方法 | |
| JPH0810785A (ja) | 活性汚泥装置 | |
| CN105948208B (zh) | 一种高寒冷地区高分散、高细度及难沉降白钨矿选矿废水的处理方法 | |
| JP3559822B2 (ja) | 水処理方法および装置 | |
| CN211847296U (zh) | 上流式固体搅拌混凝装置 | |
| CN107892411A (zh) | 一种废液电絮凝除硬装置及方法 | |
| JP2007222835A (ja) | 濁水処理装置 | |
| JP2000334486A (ja) | 生物処理水の高度処理方法 | |
| JPH0839075A (ja) | 汚水処理方法及びその設備 | |
| JP2003145168A (ja) | 懸濁水の凝集固液分離方法及び装置 | |
| JP2000334209A (ja) | 砂添加凝集沈澱装置 | |
| JP2001149691A (ja) | 洗濯機 | |
| WO2005121028A1 (ja) | リンの除去装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060313 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061214 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070125 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070820 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070823 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831 Year of fee payment: 4 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |