JP4000730B2 - コルゲート管保持クリップの取付け治具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外周部に環状凹部および環状凸部が交互に連続して形成されたコルゲート管を保持する保持クリップを前記コルゲート管の外周部に装着するための取付け治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からワイヤハーネス等の線材束を外部から保護しつつ、車体や電気機器等のパネルに取付けるためにコルゲート管が用いられており、このようなコルゲート管はそのままでは車体や電気機器のパネルに取付けることができないため、コルゲート管に保持クリップを取付け、この保持クリップを介してパネルに取付けるようにしている。そして、この保持クリップは専用の取付け治具によってコルゲート管に取付けられるようになっている。
【０００３】
従来のこの種の取付け治具としては、例えば、図３、４に示すようなものが知られている。図３、４において、１はワイヤハーネス組立基板であり、この基板１上には２つの取付け治具２、３が立設されている。この取付け治具２、３は基端部が組立基板１にボルト等によって固定される棒状部材２ａ、３ａと、この棒状部材２ａ、３ａの先端部に取付けられた保持部２ｂ、３ｂとから構成されており、この保持部２ｂ、３ｂにワイヤハーネス４に装着されるコルゲート管５を載置するとともに保持クリップ６が係合されるようになっている。
【０００４】
コルゲート管５は長手方向に環状凹部５ａおよび環状凸部５ｂが交互に形成されており、保持クリップ６はこの環状凹部５ａに係合するようにしてコルゲート管５に取付けられる。
【０００５】
保持クリップ６はヒンジ７を介して連結される半円弧状の保持体８、９を備えており、この保持体８、９の内周面にコルゲート管５の環状凹部５ａに係合するレール突起８ａ、９ａが形成されている。
【０００６】
また、保持体８の端部には一対の係合凸部８ｂが形成されており、コルゲート管５を保持体８、９によって挟持したとき、係合凸部８ｂを保持体９の端部に形成された係合部材10の内周面に係合することにより保持体８、９によってコルゲート管５を保持するようになっている。
【０００７】
また、保持体８の端部には開口穴８ｃが形成されており、この開口穴８ｃは車体パネル側に形成されたステー11に挿入されるようになっている。そして、係合凸部８ｂを保持体９の端部に形成された係合部材10に係合したときに開口穴８ｃが係合部材10の内周部に連通するため、ステー11が開口穴８ｃを通して係合部材10の内周部に挿入され、この係合部材10の内周部に形成された突起にステー11に形成された溝11ａを係合することにより、保持クリップ６がステー11に固定され、コルゲート管５が保持クリップ６を介して車体パネルに固定される。
【０００８】
一方、取付け治具２、３によって保持クリップ６をコルゲート管５に取付けるには、開口穴８ｃを保持部２ｂ、３ｂに挿入して保持クリップ６を保持部２ｂ、３ｂに固定した後、保持部２ｂ、３ｂにコルゲート管５を載置し、次いで、環状凹部５ａにレール突起８ａ、９ａを係合させるようにして保持体８、９でコルゲート管５を挟持した後、係合凸部８ｂを保持体９の端部に形成された係合部材10に係合させることにより、保持クリップ６をコルゲート管５に装着する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種の取付け治具２、３にあっては、ワイヤハーネス組立基板１上に独立して立設されていたため、取付け治具２、３をワイヤハーネス組立基板１にそれぞれ取付ける際の取付け誤差を考慮して、取付け治具２、３の間の取付け誤差を治具２、３間の実取付け距離Ｌ±５mm程度に設定しなければならなかった。
【００１０】
このため、保持クリップ６の取付け位置が実際の取付け位置から若干ずれてしまい、保持クリップ６をコルゲート管５に正確に取付けることができないという問題があった。
【００１１】
また、コルゲート管５を保持部２ｂ、３ｂに載置して保持クリップ６をコルゲート管５に取付けるようになっていたため、コルゲート管５と保持クリップ６の相対的な取付け位置もずれてしまう。このため、コルゲート管５の任意の位置に保持クリップ６を取付けるには、保持クリップ６の取付け位置（すなわち、保持部２ｂ、３ｂの位置）に対してメジャー等でコルゲート管５の取付け位置を位置決めしなければならず、保持クリップ６の取付け作業に時間を要してしまい、保持クリップ６の取付け作業の作業性が悪化してしまうという問題があった。
【００１２】
そこで本発明は、保持クリップの間の寸法精度を向上させることができるとともに、コルゲート管の所望する位置に正確に保持クリップを取付けることができるコルゲート管保持クリップの取付け治具を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、上記課題を解決するために、外周部に環状凹部および環状凸部が交互に連続して形成されたコルゲート管を保持するとともに前記環状凹部に係合する突起を有する保持クリップを前記コルゲート管の外周部に装着するための取付け治具であって、長尺の台座と、該台座の長手方向に亘って形成され、前記コルゲート管の環状凹部および環状凸部に係合可能な凹凸部と、前記台座の底部に設けられ、ワイヤハーネス組立基板に取付け可能な棒状部材と、前記台座の長手方向の任意の部位に少なくとも２つ以上固定され、前記保持クリップが下方に開口した状態で前記コルゲート管の上方から該コルゲート管に装着されて前記コルゲート管の環状凹部と前記保持クリップの突起が係合するように前記保持クリップの係合部と係合可能な垂直部と該垂直部を前記台座から水平方向にオフセットする水平部とを有するＬ字形状の係合部材とを備えたことを特徴としている。
【００１４】
その場合、少なくとも２以上の係合部材が台座に固定されているため、取付け治具をワイヤハーネス組立基板に取付ける際の取付け誤差に係わらず係合部材の位置を一定にすることができる。このため、保持クリップ間の取付け寸法を一定にして保持クリップをコルゲート管に取付けることができ、保持クリップの間の寸法精度を向上させることができる。
【００１５】
また、台座にコルゲート管の環状凹部および環状凸部に係合可能な凹凸部が形成されているため、台座の任意の位置にある凹凸部にコルゲート管の基準位置に設定された環状凹部または環状凸部を係合させるようにしてコルゲート管を台座に取付けることにより、コルゲート管の所望する位置に正確に保持クリップを取付けることができるとともに、保持クリップの取付け時にコルゲート管が台座から位置ずれしてしまうのを防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１、２は本発明に係るコルゲート管の保持部材の一実施形態を示す図である。
【００１８】
まず、構成を説明する。図１、２において、21はワイヤハーネス22の外周部に取付けられたコルゲート管であり、このコルゲート管21は長手方向に環状凹部21ａおよび環状凸部21ｂが交互に形成されている。
【００１９】
また、符号23は保持クリップであり、保持クリップ23はヒンジ24を介して連結される半円弧状の保持体25、26を備えており、この保持体25、26の内周面にコルゲート管21の環状凹部21ａに係合するレール突起25ａ、26ａが形成されている。
【００２０】
また、保持体25の端部には一対の係合凸部25ｂが形成されており、コルゲート管21を保持体25、26によって挟持したとき、係合凸部25ｂを保持体26の端部に形成された係合部材27の内周面に係合することにより保持体25、26によってコルゲート管21を保持するようになっている。
【００２１】
また、保持体25の端部には開口穴25ｃが形成されており、この開口穴25ｃは車体パネル側に形成されたステー28に挿入されるようになっている。そして、係合凸部25ｂを係合部材10の内周面に係合したときに開口穴25ｃが係合部材27の内周部に連通するため、ステー28は開口穴25ｃを通して係合部材27の内周部に挿入され、この係合部材27の内周部に形成された突起にステー28に形成された溝28ａが係合することにより、保持クリップ23がステー28に固定され、コルゲート管21が保持クリップ23を介して車体パネルに固定される。
【００２２】
一方、符号31は取付け治具であり、この取付け治具31は、長尺の台座32と、台座32の長手方向に亘って形成され、コルゲート管21の環状凹部21ａおよび環状凸部21ｂに係合可能な凹凸部32ａと、台座32の底部に設けられ、ワイヤハーネス組立基板33に取付け可能な棒状部材34と、台座32の長手方向の任意の部位に固定された係合部材35、36とから構成されている。
【００２３】
係合部材35、36はＬ字形状をしており、コルゲート管21が載置される水平部35ａ、36ａおよび保持クリップ23の開口穴25ｃが挿通される垂直部35ｂ、36ｂから構成されている。
【００２４】
このような構成を有する取付け治具31によって保持クリップ23をコルゲート管21に取付けるには、開口穴25ｃを垂直部35ｂ、36ｂに挿入して保持クリップ23を係合部材35、36に固定した後、コルゲート管21を台座31に載置する。
【００２５】
このとき、コルゲート管21が保持クリップ23の所望する取付け位置になるように台座32の任意の位置にある凹凸部32ａにコルゲート管21の基準位置に設定された環状凹部21ａまたは環状凸部21ｂを係合させるようにしてコルゲート管21を台座32に取付ける。
【００２６】
次いで、環状凹部21ａにレール突起25ａ、26ａを係合させるようにして保持体25、26でコルゲート管21を挟持した後、係合凸部25ｂを保持体26の端部に形成された係合部材27の内周面に係合させることにより、保持クリップ23をコルゲート管21に装着する。
【００２７】
このように本実施形態では、係合部材35、36を台座32に固定したため、取付け治具31をワイヤハーネス組立基板33に取付ける際の取付け誤差に係わらず係合部材35、36の位置を一定にすることができる。このため、保持クリップ23間の取付け寸法を一定にして保持クリップ23をコルゲート管21に取付けることができ、保持クリップ23の間の寸法精度を向上させることができる。
【００２８】
また、台座32にコルゲート管21の環状凹部21ａおよび環状凸部21ｂに係合可能な凹凸部32ａを形成したため、台座32の任意の位置にある凹凸部32ａにコルゲート管21の基準位置に設定された環状凹部21ａまたは環状凸部21ｂを係合させるようにしてコルゲート管21を台座32に取付けることにより、コルゲート管21の所望する位置に正確に保持クリップ23を取付けることができるとともに、保持クリップ23の取付け時にコルゲート管21が台座32から位置ずれしてしまうのを防止することができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、保持部材を２つ設けているが、このコルゲート管21に対する保持クリップ23の取付け位置が３つ以上ある場合は、保持部材を３つ以上設けても良い。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、少なくとも２以上の係合部材が台座に固定されているため、取付け治具をワイヤハーネス組立基板に取付ける際の取付け誤差に係わらず係合部材の位置を一定にすることができる。このため、保持クリップ間の取付け寸法を一定にして保持クリップをコルゲート管に取付けることができ、保持クリップの間の寸法精度を向上させることができる。
【００３１】
また、台座にコルゲート管の環状凹部および環状凸部に係合可能な凹凸部が形成されているため、台座の任意の位置にある凹凸部にコルゲート管の基準位置に設定された環状凹部または環状凸部を係合させるようにしてコルゲート管を台座に取付けることにより、コルゲート管の所望する位置に正確に保持クリップを取付けることができるとともに、保持クリップの取付け時にコルゲート管が台座から位置ずれしてしまうのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコルゲート管保持クリップの取付け治具の一実施形態を示す図であり、（ａ）はその取付け治具の外観図、（ｂ）は保持クリップの外観図である。
【図２】（ａ）は一実施形態のワイヤハーネスに装着されたコルゲート管を取付け治具に取付けた状態を示すワイヤハーネス、コルゲート管および取付け治具の外観図、（ｂ）はその正面図である。
【図３】従来のコルゲート管保持クリップの取付け治具を示す図であり、（ａ）はその取付け治具の外観図、（ｂ）は保持クリップの外観図である。
【図４】従来の取付け治具にワイヤハーネスに装着されたコルゲート管を取付けた状態を示すワイヤハーネス、コルゲート管および取付け治具の外観図である。
【符号の説明】
21 コルゲート管
21ａ 環状凹部
21ｂ 環状凸部
23 保持クリップ
31 取付け治具
32 台座
32ａ 凹凸部
34 棒状部材
35、36 係合部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、外周部に環状凹部および環状凸部が交互に連続して形成されたコルゲート管を保持する保持クリップを前記コルゲート管の外周部に装着するための取付け治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からワイヤハーネス等の線材束を外部から保護しつつ、車体や電気機器等のパネルに取付けるためにコルゲート管が用いられており、このようなコルゲート管はそのままでは車体や電気機器のパネルに取付けることができないため、コルゲート管に保持クリップを取付け、この保持クリップを介してパネルに取付けるようにしている。そして、この保持クリップは専用の取付け治具によってコルゲート管に取付けられるようになっている。
【０００３】
従来のこの種の取付け治具としては、例えば、図３、４に示すようなものが知られている。図３、４において、１はワイヤハーネス組立基板であり、この基板１上には２つの取付け治具２、３が立設されている。この取付け治具２、３は基端部が組立基板１にボルト等によって固定される棒状部材２ａ、３ａと、この棒状部材２ａ、３ａの先端部に取付けられた保持部２ｂ、３ｂとから構成されており、この保持部２ｂ、３ｂにワイヤハーネス４に装着されるコルゲート管５を載置するとともに保持クリップ６が係合されるようになっている。
【０００４】
コルゲート管５は長手方向に環状凹部５ａおよび環状凸部５ｂが交互に形成されており、保持クリップ６はこの環状凹部５ａに係合するようにしてコルゲート管５に取付けられる。
【０００５】
保持クリップ６はヒンジ７を介して連結される半円弧状の保持体８、９を備えており、この保持体８、９の内周面にコルゲート管５の環状凹部５ａに係合するレール突起８ａ、９ａが形成されている。
【０００６】
また、保持体８の端部には一対の係合凸部８ｂが形成されており、コルゲート管５を保持体８、９によって挟持したとき、係合凸部８ｂを保持体９の端部に形成された係合部材10の内周面に係合することにより保持体８、９によってコルゲート管５を保持するようになっている。
【０００７】
また、保持体８の端部には開口穴８ｃが形成されており、この開口穴８ｃは車体パネル側に形成されたステー11に挿入されるようになっている。そして、係合凸部８ｂを保持体９の端部に形成された係合部材10に係合したときに開口穴８ｃが係合部材10の内周部に連通するため、ステー11が開口穴８ｃを通して係合部材10の内周部に挿入され、この係合部材10の内周部に形成された突起にステー11に形成された溝11ａを係合することにより、保持クリップ６がステー11に固定され、コルゲート管５が保持クリップ６を介して車体パネルに固定される。
【０００８】
一方、取付け治具２、３によって保持クリップ６をコルゲート管５に取付けるには、開口穴８ｃを保持部２ｂ、３ｂに挿入して保持クリップ６を保持部２ｂ、３ｂに固定した後、保持部２ｂ、３ｂにコルゲート管５を載置し、次いで、環状凹部５ａにレール突起８ａ、９ａを係合させるようにして保持体８、９でコルゲート管５を挟持した後、係合凸部８ｂを保持体９の端部に形成された係合部材10に係合させることにより、保持クリップ６をコルゲート管５に装着する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種の取付け治具２、３にあっては、ワイヤハーネス組立基板１上に独立して立設されていたため、取付け治具２、３をワイヤハーネス組立基板１にそれぞれ取付ける際の取付け誤差を考慮して、取付け治具２、３の間の取付け誤差を治具２、３間の実取付け距離Ｌ±５mm程度に設定しなければならなかった。
【００１０】
このため、保持クリップ６の取付け位置が実際の取付け位置から若干ずれてしまい、保持クリップ６をコルゲート管５に正確に取付けることができないという問題があった。
【００１１】
また、コルゲート管５を保持部２ｂ、３ｂに載置して保持クリップ６をコルゲート管５に取付けるようになっていたため、コルゲート管５と保持クリップ６の相対的な取付け位置もずれてしまう。このため、コルゲート管５の任意の位置に保持クリップ６を取付けるには、保持クリップ６の取付け位置（すなわち、保持部２ｂ、３ｂの位置）に対してメジャー等でコルゲート管５の取付け位置を位置決めしなければならず、保持クリップ６の取付け作業に時間を要してしまい、保持クリップ６の取付け作業の作業性が悪化してしまうという問題があった。
【００１２】
そこで本発明は、保持クリップの間の寸法精度を向上させることができるとともに、コルゲート管の所望する位置に正確に保持クリップを取付けることができるコルゲート管保持クリップの取付け治具を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、上記課題を解決するために、外周部に環状凹部および環状凸部が交互に連続して形成されたコルゲート管を保持するとともに前記環状凹部に係合する突起を有する保持クリップを前記コルゲート管の外周部に装着するための取付け治具であって、長尺の台座と、該台座の長手方向に亘って形成され、前記コルゲート管の環状凹部および環状凸部に係合可能な凹凸部と、前記台座の底部に設けられ、ワイヤハーネス組立基板に取付け可能な棒状部材と、前記台座の長手方向の任意の部位に少なくとも２つ以上固定され、前記保持クリップが下方に開口した状態で前記コルゲート管の上方から該コルゲート管に装着されて前記コルゲート管の環状凹部と前記保持クリップの突起が係合するように前記保持クリップの係合部と係合可能な垂直部と該垂直部を前記台座から水平方向にオフセットする水平部とを有するＬ字形状の係合部材とを備えたことを特徴としている。
【００１４】
その場合、少なくとも２以上の係合部材が台座に固定されているため、取付け治具をワイヤハーネス組立基板に取付ける際の取付け誤差に係わらず係合部材の位置を一定にすることができる。このため、保持クリップ間の取付け寸法を一定にして保持クリップをコルゲート管に取付けることができ、保持クリップの間の寸法精度を向上させることができる。
【００１５】
また、台座にコルゲート管の環状凹部および環状凸部に係合可能な凹凸部が形成されているため、台座の任意の位置にある凹凸部にコルゲート管の基準位置に設定された環状凹部または環状凸部を係合させるようにしてコルゲート管を台座に取付けることにより、コルゲート管の所望する位置に正確に保持クリップを取付けることができるとともに、保持クリップの取付け時にコルゲート管が台座から位置ずれしてしまうのを防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１、２は本発明に係るコルゲート管の保持部材の一実施形態を示す図である。
【００１８】
まず、構成を説明する。図１、２において、21はワイヤハーネス22の外周部に取付けられたコルゲート管であり、このコルゲート管21は長手方向に環状凹部21ａおよび環状凸部21ｂが交互に形成されている。
【００１９】
また、符号23は保持クリップであり、保持クリップ23はヒンジ24を介して連結される半円弧状の保持体25、26を備えており、この保持体25、26の内周面にコルゲート管21の環状凹部21ａに係合するレール突起25ａ、26ａが形成されている。
【００２０】
また、保持体25の端部には一対の係合凸部25ｂが形成されており、コルゲート管21を保持体25、26によって挟持したとき、係合凸部25ｂを保持体26の端部に形成された係合部材27の内周面に係合することにより保持体25、26によってコルゲート管21を保持するようになっている。
【００２１】
また、保持体25の端部には開口穴25ｃが形成されており、この開口穴25ｃは車体パネル側に形成されたステー28に挿入されるようになっている。そして、係合凸部25ｂを係合部材10の内周面に係合したときに開口穴25ｃが係合部材27の内周部に連通するため、ステー28は開口穴25ｃを通して係合部材27の内周部に挿入され、この係合部材27の内周部に形成された突起にステー28に形成された溝28ａが係合することにより、保持クリップ23がステー28に固定され、コルゲート管21が保持クリップ23を介して車体パネルに固定される。
【００２２】
一方、符号31は取付け治具であり、この取付け治具31は、長尺の台座32と、台座32の長手方向に亘って形成され、コルゲート管21の環状凹部21ａおよび環状凸部21ｂに係合可能な凹凸部32ａと、台座32の底部に設けられ、ワイヤハーネス組立基板33に取付け可能な棒状部材34と、台座32の長手方向の任意の部位に固定された係合部材35、36とから構成されている。
【００２３】
係合部材35、36はＬ字形状をしており、コルゲート管21が載置される水平部35ａ、36ａおよび保持クリップ23の開口穴25ｃが挿通される垂直部35ｂ、36ｂから構成されている。
【００２４】
このような構成を有する取付け治具31によって保持クリップ23をコルゲート管21に取付けるには、開口穴25ｃを垂直部35ｂ、36ｂに挿入して保持クリップ23を係合部材35、36に固定した後、コルゲート管21を台座31に載置する。
【００２５】
このとき、コルゲート管21が保持クリップ23の所望する取付け位置になるように台座32の任意の位置にある凹凸部32ａにコルゲート管21の基準位置に設定された環状凹部21ａまたは環状凸部21ｂを係合させるようにしてコルゲート管21を台座32に取付ける。
【００２６】
次いで、環状凹部21ａにレール突起25ａ、26ａを係合させるようにして保持体25、26でコルゲート管21を挟持した後、係合凸部25ｂを保持体26の端部に形成された係合部材27の内周面に係合させることにより、保持クリップ23をコルゲート管21に装着する。
【００２７】
このように本実施形態では、係合部材35、36を台座32に固定したため、取付け治具31をワイヤハーネス組立基板33に取付ける際の取付け誤差に係わらず係合部材35、36の位置を一定にすることができる。このため、保持クリップ23間の取付け寸法を一定にして保持クリップ23をコルゲート管21に取付けることができ、保持クリップ23の間の寸法精度を向上させることができる。
【００２８】
また、台座32にコルゲート管21の環状凹部21ａおよび環状凸部21ｂに係合可能な凹凸部32ａを形成したため、台座32の任意の位置にある凹凸部32ａにコルゲート管21の基準位置に設定された環状凹部21ａまたは環状凸部21ｂを係合させるようにしてコルゲート管21を台座32に取付けることにより、コルゲート管21の所望する位置に正確に保持クリップ23を取付けることができるとともに、保持クリップ23の取付け時にコルゲート管21が台座32から位置ずれしてしまうのを防止することができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、保持部材を２つ設けているが、このコルゲート管21に対する保持クリップ23の取付け位置が３つ以上ある場合は、保持部材を３つ以上設けても良い。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、少なくとも２以上の係合部材が台座に固定されているため、取付け治具をワイヤハーネス組立基板に取付ける際の取付け誤差に係わらず係合部材の位置を一定にすることができる。このため、保持クリップ間の取付け寸法を一定にして保持クリップをコルゲート管に取付けることができ、保持クリップの間の寸法精度を向上させることができる。
【００３１】
また、台座にコルゲート管の環状凹部および環状凸部に係合可能な凹凸部が形成されているため、台座の任意の位置にある凹凸部にコルゲート管の基準位置に設定された環状凹部または環状凸部を係合させるようにしてコルゲート管を台座に取付けることにより、コルゲート管の所望する位置に正確に保持クリップを取付けることができるとともに、保持クリップの取付け時にコルゲート管が台座から位置ずれしてしまうのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコルゲート管保持クリップの取付け治具の一実施形態を示す図であり、（ａ）はその取付け治具の外観図、（ｂ）は保持クリップの外観図である。
【図２】（ａ）は一実施形態のワイヤハーネスに装着されたコルゲート管を取付け治具に取付けた状態を示すワイヤハーネス、コルゲート管および取付け治具の外観図、（ｂ）はその正面図である。
【図３】従来のコルゲート管保持クリップの取付け治具を示す図であり、（ａ）はその取付け治具の外観図、（ｂ）は保持クリップの外観図である。
【図４】従来の取付け治具にワイヤハーネスに装着されたコルゲート管を取付けた状態を示すワイヤハーネス、コルゲート管および取付け治具の外観図である。
【符号の説明】
21 コルゲート管
21ａ 環状凹部
21ｂ 環状凸部
23 保持クリップ
31 取付け治具
32 台座
32ａ 凹凸部
34 棒状部材
35、36 係合部材
Claims (1)
- 外周部に環状凹部および環状凸部が交互に連続して形成されたコルゲート管を保持するとともに前記環状凹部に係合する突起を有する保持クリップを前記コルゲート管の外周部に装着するための取付け治具であって、
長尺の台座と、該台座の長手方向に亘って形成され、前記コルゲート管の環状凹部および環状凸部に係合可能な凹凸部と、前記台座の底部に設けられ、ワイヤハーネス組立基板に取付け可能な棒状部材と、前記台座の長手方向の任意の部位に少なくとも２つ以上固定され、前記保持クリップが下方に開口した状態で前記コルゲート管の上方から該コルゲート管に装着されて前記コルゲート管の環状凹部と前記保持クリップの突起が係合するように前記保持クリップの係合部と係合可能な垂直部と該垂直部を前記台座から水平方向にオフセットする水平部とを有するＬ字形状の係合部材とを備えたことを特徴とするコルゲート管保持クリップの取付け治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35936599A JP4000730B2 (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | コルゲート管保持クリップの取付け治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35936599A JP4000730B2 (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | コルゲート管保持クリップの取付け治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001177943A JP2001177943A (ja) | 2001-06-29 |
| JP4000730B2 true JP4000730B2 (ja) | 2007-10-31 |
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ID=18464138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35936599A Expired - Fee Related JP4000730B2 (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | コルゲート管保持クリップの取付け治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4000730B2 (ja) |
-
1999
- 1999-12-17 JP JP35936599A patent/JP4000730B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001177943A (ja) | 2001-06-29 |
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