JP4000274B2 - 道路標識柱 - Google Patents
道路標識柱 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4000274B2 JP4000274B2 JP2002107945A JP2002107945A JP4000274B2 JP 4000274 B2 JP4000274 B2 JP 4000274B2 JP 2002107945 A JP2002107945 A JP 2002107945A JP 2002107945 A JP2002107945 A JP 2002107945A JP 4000274 B2 JP4000274 B2 JP 4000274B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- pole body
- ring
- road surface
- road
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば車道のセンターライン、車線の合流分岐箇所、歩車道分離箇所等の道路面に設置して使用される道路標識柱に関する。詳しくは、車両等が接触や衝突した時の衝撃を吸収して車両や乗員を保護し得るように曲り変形可能な弾性及び復元力を有する材料から構成されている筒状のポール本体及びこのポール本体の下端部に配置されて該ポール本体を路面に固定設置するためのベースとを具備してなる道路標識柱に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の道路標識柱としては、樹脂の射出成形または押出成形により形成された筒状ポール本体を型内にセットし、この型内に熱硬化性樹脂を流し込んで台を一体成形したものが一般的であるが、このような一体成形品(道路標識柱)は、脱脂等の下地処理や養生等が必要で成形に多大な工程、時間を費やすだけでなく、路面状況や様々な設置環境に対応させるためには多種類の製品を成形する必要があり、製作コストの上昇は否めない。その上、車両の衝突等によって一部が破損し標識柱としての機能が損なわれたとき、製品全体を新たなものに交換する必要があって、保守管理コストも高くつくという難点がある。
【0003】
このような一体成形品のもつ難点を解消するものとして、従来、例えば特許第2919789号公報に開示されているように、筒状ポール本体とベースとを独立部品として各別に製作し、筒状のポール本体の下端部をベースに形成した環状溝内に嵌合させてその嵌合部の周方向複数箇所にブラインドリベット等を水平方向に貫通させて加締めることにより、ポール本体とベースとを締結固定するようにした2パーツ組立式の道路標識柱、あるいは、ポール本体とベースのほかに、車両等がベースやポール本体に直接に接触や衝突することを抑制するとともに、標識柱接地箇所の景観を維持するためにベースの接地環状部分よりも大径で外周縁に向けて下り勾配の傾斜面部分を有しポール本体に外嵌可能とされたリングの3つのパーツを互いに独立部品として各別に製作し、それら3つのパーツを組立可能に構成した3パーツ組立式の道路標識柱が提案されるに至っている。
【0004】
このようなパーツ組立式の道路標識柱は、複数種ある路面への設置方法に応じてそれぞれに対応する種類のベースを用意し、一方、ベースやポール本体等のパーツを共用化することによって様々な設置環境や路面状況に対応するベースを持った道路標識柱を各別に作る必要がなく、効率的かつ経済的な生産計画を組むことが可能であるとともに、使用態様において車両の衝突等によって一部が破損した場合、その破損箇所を含むパーツのみを交換すればよいために、保守コストの低減も図れるという利点を有している。
【0005】
一方、リングを持たない2パーツ組立式の道路標識柱では、車両等がベースやポール本体、両者の締結固定部に直接に衝突あるいは接触してそれらを破損しやすいのに対して、リングを持つ3パーツ組立式の場合は、リングが有する下り勾配の傾斜面部分の存在により車両等を滑らかに通過移動させる機能があるとともに、標識柱設置箇所の景観を維持する外観意匠機能もあり、同じパーツ組立式でも現在では、3パーツ組立式の道路標識柱が主流となっている。
【0006】
ところで、3パーツ組立式の道路標識柱における3つのパーツの組立固定手段として、従来では、▲1▼ポール本体の下端開口内部にベースの突起部分を圧入嵌合するとともに、リングをポール本体に外嵌させ、それら各内外嵌合部間に接着剤を介在させてポール本体とベース及びリングをそれぞれ接着固定する構造、▲2▼ポール本体とリングとを一体成形した上、その一体成形品とベースとをビス止め又は接着剤で固定する構造、▲3▼ポール本体を型内にセットした後、熱硬化性ウレタンを流し込んでベース及びリングをポール本体に一体成形する構造、▲4▼ポール本体をウレタン等の弾性復元力を有する材料からその下端部に環状部分を一体形成して筒状に構成する一方、ベース及びリングをポリプロピレン等の硬質材料から構成し、この硬質材料製ベースの接地環状部分とリングの環状部分とポール本体の下端環状部分とを重なり合わせ、これら重なり合った3つのパーツの環状部分に複数本のボルトを貫通させて3つのパーツを締付け固定する構造、のいずれかが採用されていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記した3パーツ組立式の道路標識柱のうち、▲1▼のパーツ同士を圧入嵌合し、接着剤で固定する組立手段を採用する場合は、接着剤の塗布が不均一になりやすい等の固定作業のばらつきによって所定の固定強度が得られず、初期の組立構造が維持できないないだけでなく、接着剤を使用することから、パフやサンドブラスト、プライマー、脱脂等の下地処理も必要となり、製作コストの上昇を招きやすい。また、▲2▼の場合は、ポール本体とリングを一体成形するための大型の成形機が必要となるだけでなく、最終的には2パーツであるために、ポール本体あるいはリングのいずれか一方のみが破損したときでも、一体成形品全体の交換が必要となり、保守コストの面で好ましくない。特に、一体成形品(ポール本体+リング)とベースとを単にビス止め又は接着剤で固定するだけでは、十分な固定強度が得られず、例えばポール本体に車両等が引っ掛かり該ポール本体が引っ張られたとき、リング部がベースから簡単に外れてポール本体が倒れてしまい、道路標識としての機能を喪失しやすい。また、▲3▼の場合は、ポール本体とリング及びベースの一体成形に際して、熱硬化性ウレタンを使用するために、硬化時間が非常に長くなり、製作面でのコストアップにつながり、かつ、最終的には2パーツであるために、リングまたはベースあるいはポール本体のいずれかが破損したとき、各部品の交換が必要となり、3パーツ組立式の場合に得られる保守コストの低減という利点を得ることができない。さらに、▲4▼の場合は、ポール本体の下端環状部分に複数個のボルト挿通孔を形成する必要があるために、ポール本体に衝突力や引張力が繰り返し加わったとき、その孔から下端環状部分が引き裂かれて破損するなどポール本体の耐久性に問題がある。
【0008】
また、上記した3パーツ組立式のものにおいて、ポール本体とベースの固定手段として、特許第2919789号公報にみられるように、ポール本体の下端部をベース側の環状溝内に嵌合させてその嵌合部の周方向複数箇所を水平方向に貫通するブラインドリベット等の加締めにより締結固定する構造を採用することも考えられるが、この場合は、組立にあたって、ブラインドリベット等の多数の締結具、工具及び多大な締結作業手間を要するだけでなく、組立後の使用態様においてポール本体に車両等が衝突したとき、ブラインドリベット等による締結固定部に応力が集中して破損変形しやすく、その結果、固定強度の低下やガタを生じやすくなり、長期間に亘りポール本体を直立姿勢のままで安定よく固定保持することができないという問題がある。
【0009】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、3パーツ組立式による利点、すなわち、車両等の滑らかな通過移動機能及び外観意匠機能並びにパーツの共用化に伴う製作及び保守コストの低減効果を確保しつつ、ポール本体とベースとの固定強度を高めるとともに、車両等の衝突時における破損変形も低減して耐久性の著しい向上を図ることができる道路標識柱を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る道路標識柱は、他物の接触あるいは衝突によって曲り変形可能な筒状のポール本体と、ポール本体内の下端部に嵌合可能な突出筒部分及び路面への接地環状部分を有するベースと、ポール本体に外嵌可能な筒状部分及びベースの接地環状部分よりも大径で外周縁に向けて下り勾配の傾斜面部分及びベースの接地環状部分よりも外周位置で路面に接地する接地環状部分を有するリングとを具備してなる道路標識柱であって、
上記ポール本体、ベース及びリングは互いに独立部品として製作され、上記ベースの突出筒部分にポール本体の下端周壁部を嵌合させた状態で、その外周に配置されたリング状部材の縮径変形に伴いポール本体の下端周壁部を縮径させて該周壁部の内周面をベースの突出筒部分の外周面に密着させるとともに、これら密着面の少なくとも一部に径方向で相互に噛み合う噛み合い部を形成することにより、ポール本体とベースとが固定可能に構成されている一方、上記リングは、その筒状部分の内径が縮径後のポール本体の外径と同径または略同径に形成されているとともに、ベースの接地環状部分の下側から筒状部分にねじ込まれるねじ部材を介してベースに締結可能に構成されていることを特徴とするものである。
【0011】
上記構成の本発明によれば、ポール本体、ベースのほかに、ベースの接地環状部分よりも大径で外周縁に向けて下り勾配の傾斜面部分を有するリングを備えており、標識柱に車両等が極近接したとき、当該車両等の車輪をリングの傾斜面部分に沿いその外周縁側に滑り案内させて通過移動させる衝突回避機能及び標識柱設置箇所の景観を維持する外観意匠機能を発揮させることが可能であるのはもとより、ポール本体、ベース及びリングが互いに独立部品である3パーツ組立式に構成されているので、様々な設置環境や路面状況に対応してそれぞれに対応するベースを持った複数種類の道路標識柱を各別に作る必要がなく、ポール本体、ベース及びリングからなるパーツの共用化が図れて効率的かつ経済的な生産計画を立てることが可能であるとともに、使用態様で車両の衝突や踏み付け等によって一部が破損した場合、その破損箇所を含むパーツ(ポール本体、ベースまたはリング)のみの交換でよく、保守コストの低減も図れる。
【0012】
また、ポール本体とリングを一体成形するための大型の成形機も、ポール本体とリング及びベースを熱硬化性ウレタンで一体成形するための硬化時間も不要であり、製作面でコストダウンが図れる。そのうえ、単一部品であるリング状部材を縮径変形させるだけでベース側の突出筒部分とポール本体側の下端周壁部との内外周面を隙間なく全面密着させるとともに、それら密着面の少なくとも一部に径方向で相互に噛み合う噛み合い部を形成してポール本体とベースとの固定強度を高めることが可能であり、これによって、ビスやブライドリベット等の多数の締結具の使用する場合に比べて、固定作業手間を少なくして組立(製作)コストの低減が図れるだけでなく、ポール本体に車両等が衝突したとき、全面密着面という広い面積で衝突力を受け止めビスやブラインドリベット等による締結固定部への応力集中による破損変形、それに伴う固定強度の低下やガタの発生を抑制し、かつ、その全面密着面に径方向での噛み合い部が存在することによりベースからのポール本体の抜け出しも強力に阻止するといった具合に、長期間に亘り高い固定強度を安定よく維持して標識柱全体の耐久性の著しい向上が図れる。
【0013】
上記構成の道路標識柱において、請求項2に記載のように、上記ベースに、路面に埋設されるアンカー部材にねじ込むことにより該ベースを路面に固定するための締結用ボルトの頭部及び路面下に埋込み固定されて路面上に突出するアンカー式ねじ部材にねじ込んで該ベースを路面に固定するためのナットを嵌合保持可能な凹部と上記各ねじ部材のねじ部分が挿通する貫通孔とが同芯状態に形成するとともに、上記リングの接地環状部分にベースを路面に接着固定するための接着剤の流し込み用凹入スペースを形成するという構成を採用することにより、単一のベースを、ボルト固定設置形式、ねじ込み固定設置形式及び接着固定形式用のベースに共通使用することが可能となり、複数種の路面設置方法に対応させるためのベースの種類も削減して生産効率の一層の向上を図ることができる。
【0014】
上記構成の道路標識柱における噛み合い部としては、請求項3に記載のように、標識柱の長手方向に沿い、かつ、周方向には連続する鋸歯状の凹凸部から構成されたもの、あるいは、請求項4に記載のように、ベースの突出筒部分の外周面で標識柱の長手方向の下半部分に形成された環状凹部とリング状部材の縮径変形に伴い該環状凹部内に入り込むように縮径変形されるポール本体の下端周壁変形部分とから構成されたもののいずれであってもよい。このうち、後者の構成を採用する場合は、縮径変形されたリング状部材の外周面とポール本体の外周面との間に段差を発生しない、あるいは、段差を非常に小さくすることができるので、ポール本体に外嵌させたリングをベースに締結したとき、該リングの筒状部分の内周面をポール本体の下端周壁部の外周面に密着させて該下端周壁部をリングの筒状部分とベースの突出筒部分とにより内外両側から挟持固定することが可能となり、ポール本体とベースとの固定強度を一層強固かつ安定のよいものにすることができる。
【0015】
なお、本発明に係る道路標識柱において、上記ポール本体は他物の接触あるいは衝突によって曲り変形可能な弾性及び復元力を有する材料、例えばウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、EVA(エチレン酢酸ビニル共重合体)樹脂等をブロー成形や射出成形で成形することが好ましく、上記ベースは硬質材料、例えばポリプロピレン、ABS樹脂等から、また、リングは硬質材料、例えばポリプロピレン樹脂等から成形することが好ましく、このような構成材料の選定によって、各パーツそれぞれの役割を確実に達成させることができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図1は本発明に係る道路標識柱の実施例を示す分解外観図、図2は分解縦断面図であり、この実施例の道路標識柱Aは、筒状のポール本体1と、ベース2と、リング3と、キャップ4とを備え、それら構成要素1〜4が互いに独立部品として製作され、それら4つの構成要素部品1,2,3,4が組立可能に構成されている。
【0017】
上記ポール本体1は、全長に亘って同径で上下両端が開口されるようにウレタン樹脂等の射出成形または押出成形により円筒状の形態に一体成形されており、使用態様で車両等の他物が接触あるいは衝突したとき、その上半部分が曲り変形して衝撃を吸収し、かつ、接触あるいは衝突力の解除に伴い起立姿勢に弾性復元可能に構成されている。この筒状ポール本体1の下端周壁部1aの内周面1bは平滑面に形成されている。
【0018】
上記キャップ4は、例えばウレタン樹脂等の射出成形により円筒状形態の下部4aとドーム状形態の上部4bとが一体形成されて、上記ポール本体1の上端開口部内に嵌合し、接着剤を用いて固定可能に構成されている。
【0019】
上記ベース2は、ポール本体1の下端開口部内に嵌合可能な突出筒部分2A及び路面に安定接地する偏平な接地環状部分2Bとを有しポリプロピレン、ABS樹脂等の硬質材料から全体円環形状に成形されており、このベース2の中央部には路面に埋設されるアンカー部材にねじ込むことにより該ベース2を路面に固定するための締結用六角頭付きボルト(後述する)の六角頭部及び路面下に埋込み固定されて路面上に突出するアンカー式ねじ部材(後述する)にねじ込むことにより該ベース2を路面に固定するためのナット(後述する)を嵌合保持可能な六角形状の嵌合用凹部2aと上記ボルト及びアンカー式ねじ部材のねじ部分を挿通させる貫通孔2bとが同芯状態に形成されているとともに、接地環状部分2Bには、上記リング3とベース2とを円周方向の複数箇所で締付け固定するねじ込み用ビス(後述する)の貫通孔2cが形成されている。また、上記突出筒部分2Aの外周面2eでその下半部分全域には標識柱Aの長手方向に沿う鋸歯状の凹凸部2dが形成されている。
【0020】
上記リング3は、上記ポール本体1の外径d1と同径の内径d2の内孔3aを形成してポール本体1に外嵌可能とされた筒状部分3Aと上記ベース2の接地環状部分2Bよりも大径で外周縁に向けて下り勾配の截頭円錐形状の傾斜面部分3Bと上記ベース2の接地環状部分2Bよりも外周位置で路面に接地する接地環状部分3Cとを有し、これら各部分3A,3B,3Cがポリプロピレン樹脂等の硬質材料から一体成形されており、略截頭略円錐形状の傾斜面部分3Bの外周寄り箇所には路面への固定用孔3bが形成されているとともに、筒状部分3Aには上記ビスのねじ込み用有底孔3cが形成されている。また、このリング3の傾斜面部分3Bの下部には、ベース2を路面に接着固定するための接着剤の流し込み用凹入スペース7が形成されている。
【0021】
上記のような4つの部品1,2,3,4を備えた道路標識柱においては、ベース2を路面に固定した上、上端開口部内にキャップ4を嵌合し接着固定したポール本体1の下端周壁部1aをベース2の突出筒部分2Aに嵌合させる。この状態で、ポール本体1の下端周壁部1aの外側に、図3及び図4に示すように、ベース2の突出筒部分2Aの高さ寸法Hのほぼ2分の1程度の高さ寸法hを持ち、アルミニウム等の塑性変形可能な金属材料から製作されたリング状部材5を嵌合配置し、このリング状部材5の全周に図3及び図4中の矢印で示すような径内方への押圧力Pを加えて該リング状部材5を縮径変形させ、これに伴いポール本体1の下端周壁部1aを縮径させて図5に明示するように、該縮径変形された下端周壁部1aの内周面1b部分をベース2の突出筒部分2の外周面2eに形成の鋸歯状凹凸部2dに噛み合うように変形させることにより、ポール本体1とベース2とを固定する。
【0022】
続いて、ポール本体1にリング3を外嵌させ、このリング3をその筒状部分3Aの下面がベース2の接地環状部分2Bの上面に当接するまでポール本体1の下端側に移動させた後、図6に示すように、ベース2の接地環状部分2Bに形成されている貫通孔2cからリング3の筒状部分3Aに形成されている有底孔3cに向けてビス8をねじ込んでベース2とリング3を締付け固定することにより、各部品1,2,3,4を組立てて車道のセンターライン、車線の合流分岐箇所、歩車道分離箇所等の道路面の所定間隔を置いた複数箇所に道路標識柱Aを設置し、車両の運転者等にセンターラインや合流分岐等の存在を視認させて道路標識としての機能を発揮させる。そして、設置使用態様で車両等が誤ってポール本体1に接触あるいは衝突した際は、ポール本体1が曲り変形して衝撃を吸収することによって車両や運転者等を保護し、また、車両等がポール本体1から離反すると、ポール本体1が起立姿勢に弾性復元して所定の標識機能を回復することになる。
【0023】
このように使用される道路標識柱の路面への固定設置方法には、大別して、ベース2を路面に六角頭9a付きボルト9を用いて固定設置する方法(以下、ボルト固定設置方法という)と、ベース2を予め路面下に埋込み固定されて路面上に突出するアンカー式ねじ部材17にねじ込むことにより該ベース2を路面に固定設置するねじ込み固定設置方法と、ベース2を路面に接着剤を用いて固定設置する方法(以下、接着固定設置方法という)とがあり、以下、これらの固定設置方法について詳しく説明する。
【0024】
ボルト固定設置方法:
図7及び図8に示すように、ベース2の嵌合用凹部2aに六角頭部9a付きボルト9の頭部9aを嵌合させるとともに、貫通孔2bを通してベース2の下方へ突出させたねじ部分9bにナット11を螺合し締付けることにより、まずボルト9をベース2に固定する。次に、上述のようにして道路標識柱Aの組立てを完成した後、路面Rに掘削形成された穴内に挿入され、かつ、エポキシ樹脂系接着剤等の接着剤12によって路床部に埋設されたアンカー部材13に上記ボルト9のねじ部分9bをねじ込むことによって、道路標識柱Aを路面Rに鉛直起立姿勢に固定設置する。
【0025】
ねじ込み固定設置方法:
図9及び図10に示すように、ベース2の嵌合用凹部2aにナット14を嵌合させて廻止めするとともに、このナット14をプレート15及びビス16を介してベース2に固定する。次に、上述のようにした道路標識柱Aの組立てを完了した後、路面R下に予め埋込み固定されて路面Rより上方へ突出しているアンカー式ねじ部材17に上記ナット14をねじ込むことによって、道路標識柱Aを路面Rに鉛直起立姿勢に固定設置する。
【0026】
接着固定設置方法:
図11及び図12に示すように、上述のようにして組立てを完了した後の道路標識柱Aにおけるベース2の接地環状部分2Bの下面全域または路面上に接着剤18を塗布する。このとき、塗布した接着剤18の一部がリング3の凹入スペース7内に流れ込むことになり、この状態で道路標識柱A全体を上から路面Rに押圧することによって、接着剤18を介して道路標識柱Aを路面Rに接着して該道路標識柱Aを鉛直起立姿勢に固定設置する。この接着固定方法の場合、ベース2と接着剤18との接着性が悪くとも、接着剤18の一部が凹入スペース7内に流れ込むために、道路標識柱Aを路面Rから剥がれることのないように強力に接着固定することが可能である。
【0027】
なお、ポール本体1とベース2との固定構造として、上記実施例では、リング状部材5の縮径変形に伴うポール本体1の下端周壁部1aの縮径により、ポール本体1の下端周壁部1aの内周面1bがベース2の突出筒部分2の外周面2eに形成した鋸歯状凹凸部2dに噛み合うように変形して径方向の噛み合い部を形成させる構造を採用したが、これに代えて、図13に明示するように、ベース2の突出筒部分2の外周面2eで標識柱Aの長手方向の下半部分に環状凹部6を形成しておき、リング状部材5の縮径変形に伴い縮径変形されるポール本体1の下端周壁部1aの下半部分1a’を上記環状凹部6内に入り込ませて径方向で相互に噛み合う噛み合い部を形成させる構造を採用してもよい。
【0028】
この図13に示すような噛み合い部構造を採用する場合は、縮径変形後のリング状部材5の外周面とポール本体1の外周面との間に段差を発生しない、あるいは、段差を非常に小さくすることができるので、ポール本体1に外嵌させたリング3をベース2に締結したとき、該リング3の筒状部分3Aの内周面をポール本体1の下端周壁部1a,1a’の外周面に密着させて該下端周壁部1a,1a’がリング3の筒状部分3Aとベース2の突出筒部分2Aとにより内外両側から挟持固定されることになり、ポール本体1とベース2との固定強度を一層強固かつ安定のよいものにすることができる。
【0029】
【発明の効果】
以上要するに、本発明によれば、ポール本体、ベース及びリングを互いに独立部品に製作した3パーツ組立式に構成することにより、リングの存在による衝突回避機能及び標識柱設置箇所の景観を維持する外観意匠機能を発揮させることができるのみならず、様々な設置環境や路面状況に対応する複数種類のベースを備えた道路標識柱を各別に作る必要がなく、パーツの共用化による効率的かつ経済的な生産計画を組むことができるとともに、使用態様で車両の衝突や踏み付け等による破損が生じた場合、その破損箇所を含むパーツのみの交換で復元できて保守コストの低減も図ることができる。また、大型の成形機もホール本体とリング及びベースを一体成形する場合のような長い硬化時間も不要であるため、製作面で著しいコストダウンを図ることができる。
【0030】
しかも、単一部品であるリング状部材を縮径変形させるだけで、ベース側の突出筒部分とポール本体側の下端周壁部との内外周面を隙間なく全面密着させるとともに、その密着面の少なくとも一部に径方向で相互に噛み合う噛み合い部を形成させてポール本体とベースを、ガタつきや引抜けのないように極めて確実かつ強固に固定することができる。したがって、ビスやブライドリベット等の多数の締結具の使用する場合に比べて、固定作業手間が少なくて組立(製作)コストの低減を図り得るだけでなく、ポール本体に車両等が衝突したとき、その衝突力を広い面積で受け止めてブラインドリベット等による固定部への応力集中による破損変形、それに伴う固定強度の低下やガタの発生、さらにはベースからのポール本体の抜け出しを強力に阻止し、長期間に亘る設置使用後も常に高い固定強度を安定よく維持して標識柱全体の耐久性を著しく向上することができるという効果を奏する。
【0031】
特に、請求項2に記載の構成を採用することによって、単一のベースを、ボルト固定設置形式、ねじ込み固定設置形式及び接着固定形式用のベースに共通使用することが可能となり、複数種の路面設置方法に対応させるためのベースの種類も削減して生産効率の一層の向上を図ることができる。
【0032】
また、請求項4に記載の構成を採用することによって、ポール本体とベースとの固定強度を一層強固かつ安定のよいものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る道路標識柱の実施例を示す分解外観図である。
【図2】同上実施例の道路標識柱の構成を示す分解縦断面図である。
【図3】同上道路標識柱において、ポール本体をベースに固定する作業の途中状態を説明する縦断面図である。
【図4】図3の平面図である。
【図5】同上道路標識柱におけるポール本体とベースとの固定部構造を示す要部の拡大縦断面図である。
【図6】同上道路標識柱の組立固定完了状態を示す縦断面図である。
【図7】同上道路標識柱を路面に固定設置する方法のうち、ボルト固定設置方法を示す要部の拡大縦断面図である。
【図8】図7の底面図である。
【図9】同上道路標識柱を路面に固定設置する方法のうち、ねじ込み固定設置方法を示す要部の拡大縦断面図である。
【図10】図9の底面図である。
【図11】同上道路標識柱を路面に固定設置する方法のうち、接着固定設置方法を示す要部の拡大縦断面図である。
【図12】図11の底面図である。
【図13】同上道路標識柱におけるポール本体とベースとの固定部構造の変形例を示す要部の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
1 ポール本体
1a 下端周壁部分
1a’ 下端周壁変形部分
1b 内周面
1d 鋸歯状凹凸部(噛み合い部の一方)
2 ベース
2A 突出筒部分
2B 接地環状部分
2a 嵌合用凹部
2b ねじ部分挿通用貫通孔
2d 鋸歯状凹凸部(噛み合い部の他方)
2e 外周面
3 リング
3A 筒状部分
3B 傾斜面部分
3C 接地環状部分
3a 内孔
4 キャップ
5 リング状部材
7 接着剤流れ込み用凹入スペース
9 六角頭付ボルト
10 ナット
13 アンカー部材
17 アンカー式ねじ部材
18 接着剤
A 道路標識柱
R 路面
Claims (5)
- 他物の接触あるいは衝突によって曲り変形可能な筒状のポール本体と、ポール本体内の下端部に嵌合可能な突出筒部分及び路面への接地環状部分を有するベースと、ポール本体に外嵌可能な筒状部分及びベースの接地環状部分よりも大径で外周縁に向けて下り勾配の傾斜面部分及びベースの接地環状部分よりも外周位置で路面に接地する接地環状部分を有するリングとを具備してなる道路標識柱であって、
上記ポール本体、ベース及びリングは互いに独立部品として製作され、
上記ベースの突出筒部分にポール本体の下端周壁部を嵌合させた状態で、その外周に配置されたリング状部材の縮径変形に伴いポール本体の下端周壁部を縮径させて該周壁部の内周面をベースの突出筒部分の外周面に密着させるとともに、これら密着面の少なくとも一部に径方向で相互に噛み合う噛み合い部を形成することにより、ポール本体とベースとが固定可能に構成されている一方、
上記リングは、その筒状部分の内径が縮径後のポール本体の外径と同径または略同径に形成されているとともに、ベースの接地環状部分の下側から筒状部分にねじ込まれるねじ部材を介してベースに締結可能に構成されていることを特徴とする道路標識柱。 - 上記ベースには、路面に埋設されるアンカー部材にねじ込むことにより該ベースを路面に固定するための締結用ボルトの頭部及び路面下に埋込み固定されて路面上に突出するアンカー式ねじ部材にねじ込んで該ベースを路面に固定するためのナットを嵌合保持可能な凹部と上記各ねじ部材のねじ部分が挿通する貫通孔とが同芯状態に形成されているとともに、上記リングには、ベースを路面に接着固定するための接着剤の流し込み用凹入スペースが形成されている請求項1に記載の道路標識柱。
- 上記噛み合い部が、標識柱の長手方向に沿い、かつ、周方向には連続する鋸歯状の凹凸部から構成されている請求項1または2に記載の道路標識柱。
- 上記噛み合い部が、ベースの突出筒部分の外周面で標識柱の長手方向の下半部分に形成された環状凹部とリング状部材の縮径変形に伴い該環状凹部内に入り込むように縮径変形されるポール本体の下端周壁変形部分とから構成されている請求項1または2に記載の道路標識柱。
- ポール本体が他物の接触あるいは衝突によって曲り変形可能な弾性及び復元力を有する材料から構成されているとともに、上記ベース及びリングが硬質材料から構成されている請求項1ないし4のいずれかに記載の道路標識柱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002107945A JP4000274B2 (ja) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | 道路標識柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002107945A JP4000274B2 (ja) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | 道路標識柱 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003301427A JP2003301427A (ja) | 2003-10-24 |
JP4000274B2 true JP4000274B2 (ja) | 2007-10-31 |
Family
ID=29391841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002107945A Expired - Lifetime JP4000274B2 (ja) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | 道路標識柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4000274B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103874802A (zh) * | 2011-10-27 | 2014-06-18 | 富尔亨西奥·帕拉西恩·马丁内斯 | 用于街路设施竖直构件的活动式底座的说明书 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4754371B2 (ja) * | 2006-03-06 | 2011-08-24 | 積水樹脂株式会社 | 標識体一体型支柱 |
JP2007291828A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-11-08 | Sekisui Jushi Co Ltd | 可倒式標示柱及び道路付帯設備 |
JP4855911B2 (ja) * | 2006-11-30 | 2012-01-18 | 積水樹脂株式会社 | ポールの固定構造 |
JP4705055B2 (ja) * | 2007-02-08 | 2011-06-22 | 積水樹脂株式会社 | 柱状体の固定構造及び柱状体固定用台座 |
JP5099625B2 (ja) * | 2007-07-03 | 2012-12-19 | 東洋ゴム工業株式会社 | 道路標識柱 |
JP5210022B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2013-06-12 | 積水樹脂株式会社 | 支柱型道路標識の台座、および台座を用いた支柱型道路標識装置 |
JP5537011B2 (ja) * | 2008-09-29 | 2014-07-02 | 積水樹脂株式会社 | 道路用標示体及び道路用標示体の設置方法 |
JP5142925B2 (ja) * | 2008-10-01 | 2013-02-13 | 積水樹脂株式会社 | 道路用標示体の固定方法 |
JP2011026946A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-02-10 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 道路標識柱 |
EP2463440A4 (en) * | 2009-08-07 | 2017-03-15 | Shindo Industry Co., Ltd | Separable lane-control bollard assembly |
CN106481063A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-03-08 | 中国十九冶集团(防城港)设备结构有限公司 | 脚手架立杆碗式嵌入垫块 |
-
2002
- 2002-04-10 JP JP2002107945A patent/JP4000274B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103874802A (zh) * | 2011-10-27 | 2014-06-18 | 富尔亨西奥·帕拉西恩·马丁内斯 | 用于街路设施竖直构件的活动式底座的说明书 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003301427A (ja) | 2003-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4000274B2 (ja) | 道路標識柱 | |
US7210255B2 (en) | Padded license plate screw | |
JP4659275B2 (ja) | 道路標識柱 | |
US9243657B2 (en) | Fastener retaining device | |
JP4063572B2 (ja) | 道路標識柱 | |
JP2008537065A (ja) | 自動装着ファスナ並びにファスナとパネルの組立部材 | |
JP3162007B2 (ja) | 道路標識柱 | |
JP4078146B2 (ja) | 標示用ポール | |
JP4997302B2 (ja) | 道路標識柱 | |
JP5292449B2 (ja) | 道路標識柱 | |
JP5099625B2 (ja) | 道路標識柱 | |
JP4465428B2 (ja) | 道路標識柱及びその製造方法 | |
JP2011026946A (ja) | 道路標識柱 | |
US10315558B2 (en) | Locking position stud fastener for a vehicle lamp assembly | |
US9162599B1 (en) | Motor vehicle footpad assembly | |
JP4188865B2 (ja) | 道路標識柱 | |
JP5728315B2 (ja) | 道路標識柱 | |
JP2011074668A (ja) | 可倒式車止め | |
KR20170002531U (ko) | 자동차 번호판 고정볼트 | |
JP4705055B2 (ja) | 柱状体の固定構造及び柱状体固定用台座 | |
JP3767991B2 (ja) | 保護ガード材 | |
JP2013036324A (ja) | 道路標識柱 | |
JP4188849B2 (ja) | 道路標識柱 | |
JP4060665B2 (ja) | 視線誘導標識柱 | |
KR100380245B1 (ko) | 자동차의 조향휠 조립구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050316 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070226 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070717 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070813 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4000274 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100817 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130817 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |