JP3993150B2 - 2電極エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ、2電極エレクトロガスアーク溶接方法及び2電極エレクトロガスアーク溶接装置 - Google Patents
2電極エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ、2電極エレクトロガスアーク溶接方法及び2電極エレクトロガスアーク溶接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3993150B2 JP3993150B2 JP2003303689A JP2003303689A JP3993150B2 JP 3993150 B2 JP3993150 B2 JP 3993150B2 JP 2003303689 A JP2003303689 A JP 2003303689A JP 2003303689 A JP2003303689 A JP 2003303689A JP 3993150 B2 JP3993150 B2 JP 3993150B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- wire
- electrode
- mass
- arc welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/368—Selection of non-metallic compositions of core materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/121—Devices for the automatic supply of at least two electrodes one after the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Mnは脱酸剤として作用し、溶接金属の靱性への影響が大きい。Mn含有量が1.5質量%未満では溶接金属の靱性が不足する。一方、Mn含有量が2.5質量%を超えると溶接金属の強度が高くなりすぎて靱性が劣化する。よって、Mn含有量は、1.5乃至2.5質量%とする。なお、より好ましくは、Mn含有量が1.6乃至2.3質量%である。これにより、靱性がより向上する。
一般に、エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤにおけるスラグ発生成分としては、CaF2が使用されており、本発明のフラックス入りワイヤにおいても、このCaF2を使用する。このとき、SiO2は必須の成分であり、スラグ造滓剤として作用する。但し、SiO2含有量が0.10質量%未満ではスラグ量が過少となり、表ビード外観が不良になる。一方、SiO2含有量が1.00質量%を超えると、溶融池上のスラグが過剰になって埋もれアーク状態になる。その結果、アークが不安定になり、スパッタが増加する。よって、SiO2含有量は、0.10乃至1.00質量%とすることが好ましい。
Niは、溶接金属の靱性を向上させる効果がある。但し、Ni含有量が0.5質量%未満ではその効果が少なく、Ni含有量が3.0質量%を超えると、溶接金属の強度が高くなりすぎて、靱性が劣化する。なお、より好ましくは、Ni含有量が0.9乃至2.7質量%である。これにより、靱性がより向上する。
Tiは、前述のNiと同様に、溶接金属の靱性を向上させる効果がある。但し、Ti含有量が0.10質量%未満ではその効果が少なく、また、スラグ剥離性が劣る。一方、Ti含有量が0.50質量%を超えると、溶接金属の強度が高くなりすぎて、靱性が劣化する。なお、より好ましくは、Ti含有量が0.15乃至0.30質量%である。これにより、靱性がより向上する。
Bは、前述のNi及びTiと同様に、溶接金属の靱性を向上させる効果がある。但し、B含有量が0.004質量%未満ではその効果が少ない。一方、B含有量が0.020質量%を超えると、溶接金属の強度が高くなりすぎて、靱性が劣化すると共に、高温割れの危険性が高くなる。なお、B含有量を0.004乃至0.015質量%とすることがより好ましい。これにより、靱性がより向上する。
2:摺動銅板
3:裏当て材
4:表面側溶接ワイヤ
5:裏面側溶接ワイヤ
6:冷却水通路
7:供給口
8:ガス噴出口
10:溶接金属
11:開先
12:溶融金属
13:スラグ
16、17:トーチ
21、22:アーム
23、24:クランプ
25:オシレート装置
26:溶接台車
27;車輪
28;レール
29:送給部材
30:取付部
31:挿入部
A:オシレートストローク
a1:表面側ワイヤの奥停止位置
a2:表面側ワイヤの手前停止位置
L:極間距離
m:裏面側ワイヤの狙い位置
n:突き出し長さ
t:板厚
α:開先角度
Claims (8)
- 被溶接板の表面側が裏面側より幅広で上下に延びる開先に対し、表面側に上方に摺動する摺動銅板を当て、裏面側に固定された裏当材を当てると共に、前記開先内に2本の溶接ワイヤを前記表面側と裏面側に離隔させて配置し、前記開先を立向突合せ溶接する2電極エレクトロガスアーク溶接方法において、前記溶接ワイヤはフラックス入りワイヤであり、表面側の溶接ワイヤのみを板厚方向にオシレートさせて、両ワイヤの極性を逆にして溶接することを特徴とする2電極エレクトロガスアーク溶接方法。
- 前記表面側ワイヤの極性を逆極性、前記裏面側ワイヤの極性を正極性としたことを特徴とする請求項1に記載の2電極エレクトロガスアーク溶接方法。
- 前記裏面側ワイヤと前記被溶接板の裏面との距離が3乃至50mmであることを特徴とする請求項1又は2に記載の2電極エレクトロガスアーク溶接方法。
- 前記フラックス入りワイヤは、ワイヤ全質量あたり、Mn:1.5乃至2.5質量%、SiO2:0.10乃至1.00質量%、Ni:0.5乃至3.0質量%、Ti:0.10乃至0.50質量%、B:0.004乃至0.020質量%を含有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の2電極エレクトロガスアーク溶接方法。
- 被溶接板の表面側が裏面側より幅広で上下に延びる開先に対し、表面側に上方に摺動する摺動銅板を当て、裏面側に固定された裏当材を当てると共に、前記開先内に第1及び第2の2本の溶接ワイヤを前記表面側と裏面側に離隔させて配置し、前記開先を立向突合せ溶接する2電極エレクトロガスアーク溶接装置において、前記第1の溶接ワイヤを前記開先内に送給すると共に前記開先に沿って移動する溶接台車と、前記溶接台車に脱着自在に取り付けられ前記第2の溶接ワイヤを前記開先内の前記第1溶接ワイヤよりも前記裏当材側の位置に送給する送給部材と、前記溶接台車に設けられ前記第1の溶接ワイヤを前記被溶接板の板厚方向にオシレートさせるオシレート装置と、前記第1及び第2の溶接ワイヤに極性が相互に逆の電圧を印加する電源と、を有し、前記第1の溶接ワイヤのみをオシレートし、前記第2の溶接ワイヤはオシレートしないことを特徴とする2電極エレクトロガスアーク溶接装置。
- 前記溶接台車には挿入部が設けられており、前記送給部材には前記挿入部を嵌合する取付部が設けられており、この取付部を前記挿入部に嵌合させた状態で、前記取付部を前記挿入部にネジ留めすることにより、前記送給部材が前記溶接台車に固定されることを特徴とする請求項5に記載の2電極エレクトロガスアーク溶接装置。
- 前記溶接台車にはU字型の取付部が設けられており、前記送給部材には前記取付部に差し込まれる挿入部が設けられており、この挿入部を前記取付部に嵌入した状態で、前記挿入部を前記取付部にネジ留めすることにより、前記送給部材が前記溶接台車に固定されることを特徴とする請求項5に記載の2電極エレクトロガスアーク溶接装置。
- 被溶接板の表面側が裏面側より幅広で上下に延びる開先に対し、表面側に前記被溶接板に相対的に上方に摺動する摺動銅板を当て、裏面側に前記被溶接板に対して固定された裏当材を当てると共に、前記開先内に2本の溶接ワイヤを前記表面側と裏面側に離隔させて配置し、表面側の溶接ワイヤのみを板厚方向にオシレートさせて、両ワイヤの極性を逆にして、前記開先を立向突合せ溶接する2電極エレクトロガスアーク溶接に使用する2電極エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量あたり、Mn:1.5乃至2.5質量%、SiO2:0.10乃至1.00質量%、Ni:0.5乃至3.0質量%、Ti:0.10乃至0.50質量%、B:0.004乃至0.020質量%を含有することを特徴とする2電極エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003303689A JP3993150B2 (ja) | 2002-10-31 | 2003-08-27 | 2電極エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ、2電極エレクトロガスアーク溶接方法及び2電極エレクトロガスアーク溶接装置 |
KR10-2003-0076505A KR100526489B1 (ko) | 2002-10-31 | 2003-10-30 | 2전극 일렉트로 가스 아크 용접용 플럭스 충전 와이어,2전극 일렉트로 가스 아크 용접 방법 및 2전극 일렉트로가스 아크 용접 장치 |
CNB2003101029390A CN1251832C (zh) | 2002-10-31 | 2003-10-31 | 双电极气体保护焊接方法及装置 |
CN2006100597107A CN1817550B (zh) | 2002-10-31 | 2003-10-31 | 双电极气体保护焊用管状焊丝 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002318929 | 2002-10-31 | ||
JP2003303689A JP3993150B2 (ja) | 2002-10-31 | 2003-08-27 | 2電極エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ、2電極エレクトロガスアーク溶接方法及び2電極エレクトロガスアーク溶接装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004167600A JP2004167600A (ja) | 2004-06-17 |
JP3993150B2 true JP3993150B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=32715898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003303689A Expired - Fee Related JP3993150B2 (ja) | 2002-10-31 | 2003-08-27 | 2電極エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ、2電極エレクトロガスアーク溶接方法及び2電極エレクトロガスアーク溶接装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3993150B2 (ja) |
KR (1) | KR100526489B1 (ja) |
CN (2) | CN1251832C (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100646605B1 (ko) * | 2005-11-14 | 2006-11-23 | 현대종합금속 주식회사 | 일렉트로가스 아크 용접용 플럭스 충전 와이어 |
KR101253356B1 (ko) * | 2006-09-20 | 2013-04-11 | 현대중공업 주식회사 | 선체 외판 횡방향 버트 용접방법 |
JP4986563B2 (ja) | 2006-10-02 | 2012-07-25 | 株式会社神戸製鋼所 | エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ及び2電極エレクトロガスアーク溶接方法 |
JP2008100236A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Kawada Industries Inc | 鉄骨ボックス柱の製造方法及び製造装置 |
JP5408055B2 (ja) * | 2010-06-29 | 2014-02-05 | 新日鐵住金株式会社 | 溶接継手の製造方法及びその方法を実施するための溶接装置 |
JP5494292B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2014-05-14 | 新日鐵住金株式会社 | 溶接継手の製造方法及びその製造方法を実施するための溶接装置 |
CN101885098A (zh) * | 2010-07-07 | 2010-11-17 | 宋业全 | 一种焊接方法 |
KR101304740B1 (ko) * | 2011-09-30 | 2013-09-05 | 주식회사 포스코 | 원주 용접 방법 |
CN102528308A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-04 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种大间隙焊缝的焊接方法 |
PT2695695T (pt) * | 2012-08-08 | 2018-04-09 | Arvos Gmbh | Método para soldar condutas |
JP5797633B2 (ja) | 2012-10-31 | 2015-10-21 | 株式会社神戸製鋼所 | アーク溶接装置、定電圧特性溶接電源及びアーク溶接方法 |
JP6609493B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2019-11-20 | 株式会社神戸製鋼所 | エレクトロガスアーク溶接方法及びエレクトロガスアーク溶接装置 |
CN108856970A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-23 | 南京钢铁股份有限公司 | 适用于高强度超厚钢板的双丝气电立焊的焊接方法 |
CN110369829B (zh) * | 2019-08-06 | 2021-08-31 | 深圳市瑞凌实业集团股份有限公司 | 一种气电立焊装置及焊接方法 |
KR102396193B1 (ko) * | 2020-07-15 | 2022-05-11 | 한국조선해양 주식회사 | 일렉트로 가스 용접방법 |
CN112589233A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-02 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种船体结构面板一次成型焊接方法 |
CN113305489A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-27 | 广西焊杰机器人技术有限公司 | 一种电力电塔座焊接系统及其焊接方法 |
CN114749760A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-15 | 广船国际有限公司 | 一种钢板大线能量焊接方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4309492B2 (ja) * | 1998-05-29 | 2009-08-05 | 株式会社東芝 | 半導体装置の製造方法 |
JP3730440B2 (ja) * | 1999-04-23 | 2006-01-05 | 日鐵住金溶接工業株式会社 | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
CN1152767C (zh) * | 2001-08-08 | 2004-06-09 | 武汉钢铁(集团)公司 | 微钛硼高韧性气体保护焊丝 |
-
2003
- 2003-08-27 JP JP2003303689A patent/JP3993150B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-30 KR KR10-2003-0076505A patent/KR100526489B1/ko active IP Right Grant
- 2003-10-31 CN CNB2003101029390A patent/CN1251832C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-31 CN CN2006100597107A patent/CN1817550B/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100526489B1 (ko) | 2005-11-08 |
CN1251832C (zh) | 2006-04-19 |
CN1498712A (zh) | 2004-05-26 |
JP2004167600A (ja) | 2004-06-17 |
CN1817550B (zh) | 2011-09-07 |
KR20040038857A (ko) | 2004-05-08 |
CN1817550A (zh) | 2006-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3993150B2 (ja) | 2電極エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ、2電極エレクトロガスアーク溶接方法及び2電極エレクトロガスアーク溶接装置 | |
JP5205115B2 (ja) | 純Arシールドガス溶接用MIGフラックス入りワイヤ及びMIGアーク溶接方法 | |
CN102814578B (zh) | 双电极焊接法 | |
US9321119B2 (en) | Combination welding method using combination of gas metal arc welding and submerged-arc welding and combination arc welding machine | |
JP4986563B2 (ja) | エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ及び2電極エレクトロガスアーク溶接方法 | |
EP2610361B1 (en) | Flux-cored welding wire for carbon steel and process for arc welding | |
KR20180125568A (ko) | 가스 실드 아크 용접 시스템 및 가스 실드 아크 용접 방법 | |
CN105382383A (zh) | 多电极气体保护电弧焊方法 | |
US10799974B2 (en) | Electrodes for forming austenitic and duplex steel weld metal | |
JP2007030019A (ja) | エレクトロガスアーク溶接方法 | |
JP6609493B2 (ja) | エレクトロガスアーク溶接方法及びエレクトロガスアーク溶接装置 | |
KR20190039755A (ko) | 수직 방향 협개선 가스 실드 아크 용접 방법 | |
JP2007260692A (ja) | 厚鋼板のサブマージアーク溶接方法 | |
KR20180043358A (ko) | 고전류 펄스 아크 용접 방법 및 플럭스 코어드 용접 와이어 | |
JP6875232B2 (ja) | 多電極ガスシールドアーク片面溶接方法 | |
JP2007260684A (ja) | 厚鋼板の多電極サブマージアーク溶接方法 | |
KR20190006446A (ko) | 다전극 가스 실드 아크 편면 용접 방법 | |
KR101091469B1 (ko) | 순수 Ar 실드 가스 용접용 MIG 플럭스 코어드 와이어 및 MIG 아크용접 방법 | |
JP2008030044A (ja) | エレクトロガスアーク溶接方法 | |
JP3867164B2 (ja) | 溶接方法 | |
CN115279528A (zh) | 多电极气体保护电弧单面焊方法和多电极气体保护电弧单面焊装置 | |
JP2006088174A (ja) | 異材接合方法 | |
JP7518051B2 (ja) | 片面突合せ溶接方法及び溶接継手の製造方法 | |
JP3583561B2 (ja) | 横向エレクトロガス溶接方法 | |
JP3947422B2 (ja) | チタン又はチタン合金のmig溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050922 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070418 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070424 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070625 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070724 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070725 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3993150 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130803 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |