JP3991482B2 - 鍵バーのガイド構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャッターカーテンの側縁部から突出される鍵バーを摺動自在に案内し支持する鍵バーのガイド構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
シャッターカーテンには、開閉方向に平行な側縁部に、進退自在に突出し、ガイドレールの内部に設けられた係合手段と係合して、シャッターカーテンの上昇を阻止する所謂施錠装置を構成する鍵バーが設けられている。
【０００３】
この種の従来の鍵バーのガイド構造を図８乃至図１１に基づき説明する。
図８は従来の鍵バーのガイド構造の分解斜視図、図９は従来の鍵バーのガイド構造の側面図、図１０は従来の鍵バーのガイド構造の背面図、図１１は従来の鍵バーのガイド構造のカバーを切り欠いた背面図である。
【０００４】
シャッターカーテン２は、一般に複数の短冊板形状のスラット部材で構成されており、その最下部には図９に示すような幅木１が取り付けられ、幅木１には屋内面となる一方の面に図８に示す鍵バー３が幅木１の長手方向である横方向にスライド自在に取り付けられている。
この鍵バー３は、図示しない機構によりスライドする構造とされ、シャッターカーテン２の開閉方向に平行な側縁部、すなわち幅木１の端部から突出自在となっている。
【０００５】
また、幅木１には、前記機構及び鍵バー３を覆うカバー５が、一方の面に取り付けられている。
このカバー５は、略短冊板状に形成されるとともに断面略コ字状に形成されて、幅木１の一方の面に対して嵌合する形状に形成され、幅木１の長手方向一端から差し入れられ離脱不能となるように取り付けられる。
【０００６】
カバー５には、端部近傍に図１０に示すような上下一対の切り起こし７が形成され、これら切り起こし７は鍵バー３を上下で支持しており、すなわちこれら切り起こし７が鍵バー３のガイドを行うようになっている。
【０００７】
また、幅木１の両端には合成樹脂材からなり、戸当り８を幅木１に固定するための支持材９が取り付けられ、支持材９は鍵バー３の一面に摺接する連結部１１を有している。
従って、鍵バー３は、図９に示すように、連結部１１と、カバー５、及び上下一対の切り起こし７との間に配置される。
また、各切り起こし７は、支持材９の連結部１１に当接し、カバー５が幅木１の長手方向に摺動して脱落することを防止している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の鍵バー３のガイド構造は、金属の鍵バー３が、金属の切り起こし７に上下を保持され、かつ連結部１１とカバー５とで形成される鍵バー３の保持間隙に大きな遊び（クリアランス）Ｃがあったため（図９参照）、風圧等によりシャッターカーテン２が煽られたり振動すると、図１２に示すように、鍵バー３とカバー５等とが当たり、金属同士の不快な接触音が発生してしまう虞れがあった。
【０００９】
また、図９に示すように、鍵バー３が幅木１とカバー５との間の中心となるシャッターカーテン２の移動中心線ＣＬに位置されないため、図１３に示すように、閉鎖状態のシャッターカーテン２が降下する際に、鍵バー３がガイドレール１５内に形成されるシャッターカーテン２の抜け止め防止を行うフックフィン１７に当たり、衝突音が発生してしまう虞れがあった。
【００１０】
さらに、カバー５に切り起こし７を設け、この切り起こし７を支持材９に当接させて、カバー５の摺動を阻止していたので、手間のかかる切り起こし加工が必要となって加工コストを増大させるとともに、切り起こし７による開口１９がカバー５に穿設されることから屋内側の製品の見栄えを低下させた。
また、切り起こし７と支持材９とは、直線状の端面同士を直交させ、小面積で当接していたため、振動等により、支持材９の連結部１１が金属の切り起こし７によって削られる虞れがあった。
【００１１】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、鍵バーとカバーとが接触する接触音や、鍵バーとフックフィンとが当たる衝突音の発生を防ぎ、しかも、切り起こしをなくして見栄えを向上させることのできる鍵バーのガイド構造を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
この発明の請求項１記載の鍵バーのガイド構造は、シャッターカーテン２２を構成する短冊板形状のシャッター部材、例えば幅木２１の一方の面２１ａに設けられるとともに、長手方向に沿ってスライド自在に設けられ、前記シャッターカーテン２２の開閉方向に平行な側縁部から突出自在とされる鍵バー２３と、
前記シャッター部材２１の一方の面２１ａを覆うとともに該鍵バー２３を覆うカバー２５と、
合成樹脂材からなり、前記シャッター部材２１の端部２１ｂに固定されるとともに、前記鍵バー２３を、該鍵バー２３のスライド方向と直交する周囲にて摺動自在に支持する遊嵌部３３が形成されたガイド部材２９と、
を具備し、前記鍵バー２３は、該鍵バー２３のスライド方向と直交する周囲を形成する前記遊嵌部３３の対向する内壁面３３ａ，３３ａ（図３）に挟まれて摺動自在に支持されているたことを特徴とする。
【００１３】
この鍵バーのガイド構造では、合成樹脂材からなるガイド部材２９の遊嵌部３３によって鍵バー２３が、そのスライド方向に直交する周囲を支持されることから、鍵バー２３のガタツキが減少し、鍵バー２３とカバー２５とが接触する金属同士の接触音がなくなる。
【００１４】
また、請求項２記載の鍵バーのガイド構造は、前記ガイド部材２９の遊嵌部３３は、前記鍵バー２３が、前記シャッター部材２１と前記カバー２５とで形成される空間における前記シャッターカーテン２２の開閉方向に沿う該シャッターカーテン２２の厚み方向における移動中心を通る線３１上となる位置とされて摺動自在に支持することを特徴とする。
【００１５】
この鍵バーのガイド構造では、鍵バー２３がシャッター部材２１とカバー２５とで形成される空間におけるシャッターカーテン２２の移動中心線３１上に位置され、鍵バー２３がガイドレールの摺動間隙の中心に確実に配置される。これにより、シャッターカーテン２２の降下時に、鍵バー２３がガイドレール内のフックフィンに当たらなくなり、鍵バー２３とフックフィンとの衝突音がなくなる。
【００１６】
さらに、請求項３記載の鍵バーのガイド構造は、前記カバー２５が前記鍵バー２３の突出方向と同方向に摺動自在となって前記シャッター部材２１に装着され、
該カバー２５の摺動端２５ａに当接して該カバー２５の摺動を阻止する突起３９が前記ガイド部材２９に形成されることを特徴とする。
【００１７】
この鍵バーのガイド構造では、カバー２５の摺動を阻止する突起３９がガイド部材２９に形成され、従来、カバー２５に形成されていた鍵バー２３をガイドするための切り起こしが不要になり、カバー２５の加工工数が削減される。また、切り起こしが廃止されることにより、切り起こしによる開口がカバー２５に穿設されなくなり、カバー２５の見栄えが向上する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る鍵バーのガイド構造の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る鍵バーのガイド構造の分解斜視図、図２は図１に示したガイド部材の拡大斜視図、図３は図２のガイド部材をＡ−Ａ線で切断した裁断斜視図、図４は本発明に係る鍵バーのガイド構造の側面図、図５は本発明に係る鍵バーのガイド構造の背面図、図６は本発明に係る鍵バーのガイド構造のカバーを切り欠いた背面図、図７は本発明に係る鍵バーのガイド構造の平断面図である。
【００１９】
シャッターカーテン２２の最下部には図４に示すシャッターカーテン２２を構成するシャッター部材としての幅木２１が連結されている。この幅木２１は、アルミ合金などの金属材よりなり、押出成形などにて略短冊板形状に形成されるとともに、上縁に連結カール部が形成され、下縁に水切板２１ｃが設けられ断面略Ｔ字状に形成され、かつ屋内側となる一方の面２１ａの上下縁部に係止片２６が対向して延出形成されている。
【００２０】
また、この幅木２１の一方の面２１ａには、鍵バー２３が、幅木２１の長手方向に沿ってスライド自在に取り付けられている。
この鍵バー２３は、図示しない施錠機構を構成しており、幅木２１の端部２１ｂ、すなわちシャッターカーテン２２の開閉方向に平行な側縁部に対して常時突出するようになっており、図示しない施錠機構の操作レバーの操作によりスライドして、側縁部から後退可能なように構成されている。
【００２１】
幅木２１の一方の面２１ａには、長手方向一端から断面略コ字状に形成される長尺なカバー２５が上下係止レール２６に係止されて、摺動自在に差し入れられている。
幅木２１に差し入れられ取り付けられるカバー２５は、幅木２１とで鍵バー２３を覆っている。
【００２２】
幅木２１の両端には、ＡＢＳ樹脂などの耐摩耗性に優れた硬質な合成樹脂材からなる図２に示すガイド部材２９が取り付けられている。
このガイド部材２９は、上下に方形ブロック形状の支持部２９ａ，２９ｂを有し、上下支持部２９ａ，２９ｂを前面側と後面側とで連結する連結板部２９ｃ，２９ｄとで構成される略角筒形状であり、中央に角穴状の遊嵌部３３が形成されている。
【００２３】
遊嵌部３３は、鍵バー２３の外形よりやや大きい内形状とされ、すなわち、この鍵バー２３が遊嵌状態に挿通されるようになっている。
【００２４】
そして、このガイド部材２９は、幅木２１の端部２１ｂより、この幅木２１の一方の面２１ａとカバー２５とで形成される空間内に挿入されて取り付けられるとともに、遊嵌部３３内に鍵バー２３が嵌挿されるように、この幅木２１に固定される。
【００２５】
幅木２１に固定されたガイド部材２９は、遊嵌部３３の位置が、幅木２１の前後厚さ方向の略中心位置であり、かつ、この幅木２１がシャッターカーテン２２に連結されている状態での略重心位置を通る側方から見た線上であり、シャッターカーテン２２の開閉方向に沿うこのシャッターカーテン２２の移動中心を通る線上（図４中３１）に位置している。
【００２６】
従って、鍵バー２３は、スライドする方向に直行する周囲を、上下の支持部２９ａ，２９ｂ及び前後の連結板部２９ｃ，２９ｄにて形成される遊嵌部３３の対向する内壁面３３ａ（図３参照）に挟まれて摺接し、金属である幅木２１，カバー２５に接触することなく、その周囲が合成樹脂材に囲繞されることとなる。
【００２７】
なお、ガイド部材２９は、図２に示すように、上下の支持部２９ａ，２９ｂにナット３５が埋設されており、鍵バー２３を覆うカバー２５が幅木２１に差し入れられ、幅木２１とカバー２５との間隙に両側から挿入された後に、幅木２１を貫通する図示しないねじが螺合されて幅木２１に螺着される。図４に示すように、ガイド部材２９の固定は、戸当り２８の幅木２１への固定を兼ねており、すなわち、幅木２１が、戸当り２８とガイド部材２９とで挟持されて貫通するねじにて固定される構成となる。
【００２８】
また、ガイド部材２９の前面連結板部２９ｃの表面３７には、鉛直方向に長尺な畦状の突起３９が突設されている。
この突起３９は、ガイド部材２９が幅木２１とカバー２５との間隙に挿入され取り付けられた状態で、カバー２５の端部２５ａに当接するようになっている。
【００２９】
従って、ガイド部材２９が上記したように幅木２１の両端に固定されることで、カバー２５はガイド部材２９の突起３９に両端部２５ａが当接して、幅木２１の長手方向への摺動を阻止するようになっている。これにより、カバー２５は、幅木２１から脱落不能に取り付けられることとなる。
従って、カバー２５は、ガイド部材２９を幅木２１より脱着することで、幅木２１の長手方向一端から引き抜いての脱着が可能となる。
【００３０】
このようにして、カバー２５は、ガイド部材２９の突起３９に当接して脱落が阻止されているため、従来の切り起こしが不要となる。従って、カバー２５の表面は、図５に示すような切り起こしの開口が穿設されていない平坦面となる。
【００３１】
次に、上記のように構成される鍵バーのガイド構造の作用を説明する。
幅木２１にスライド自在に取り付けられた鍵バー２３は、合成樹脂材からなるガイド部材２９の遊嵌部３３によって支持され、ガタツキが減少され、かつ鍵バー２３と幅木２１とカバー２５とが接触する金属同士の接触音がなくなる。
【００３２】
また、鍵バー２３は、ガイド部材２９の遊嵌部３３に支持されることで、幅木２１と鍵バー２３との間の略中心に支持される。
すなわち、鍵バー２３は、シャッターカーテン２２の側縁部から突出している状態で、ガイドレールの摺動間隙の中心に配置されることになる。
これにより、図７に示すように、シャッターカーテン２２降下時に、鍵バー２３がガイドレール１５内のフックフィン１７に当たらなくなり、鍵バー２３とフックフィン１７との衝突音がなくなる。
【００３３】
さらに、カバー２５の摺動を阻止する突起３９がガイド部材２９に形成され、従来、カバー２５に形成されていた切り起こしが不要になる。
これにより、カバー２５の加工工数が削減されるとともに、切り起こしによる開口がカバー２５に穿設されなくなり、カバー２５の見栄えが向上することになる。
【００３４】
また、ガイド部材２９は、カバー２５の端部２５ａと平行となる長尺に形成した突起３９を、カバー２５の端部２５ａに沿った状態となって当接させることとなるので、従来構造に比べて大きな面積でカバー２５とガイド部材２９とが当接されることなり、合成樹脂材からなるガイド部材２９が金属のカバー２５との当接によって削られることがなくなる。
【００３５】
このように、上述の鍵バーのガイド構造によれば、鍵バー２３とカバー２５とが接触することがなく、金属同士の接触にならないことから、振動などによる不快な接触音の発生を抑えることとなる。
また、シャッターカーテン２２の降下時における鍵バー２３とフックフィン１７との衝突音をなくすことができる。
さらに、カバー２５に切り起こしが不要になり、製造工程の削減、製造コストの低減を図ることができるとともに、カバー２５に開口が穿設されなくなり、製品の見栄えを向上させることができ意匠性が良好となる。
【００３６】
なお、上述した実施の形態では、鍵バー２３が常時、シャッターカーテン２２の側縁部から突出される場合を例に説明したが、この鍵バー２３は、常時シャッターカーテン２２の幅木２１内に収納され、施錠時のみに突出されるものであってもよい。
【００３７】
また、上述した実施の形態では、鍵バー２３が幅木２１の両端より突出し、この幅木２１の両端にそれぞれガイド部材２９が配設される例について述べたが、幅木２１に対して鍵バー２３が一方の端部にのみ配設され、ガイド部材２９がその一方の端部にのみ配設される構成としてもよい。
【００３８】
さらに、上述した実施の形態では、鍵バー２３の配設されるシャッター部材を、シャッターカーテン２２の最下部に位置する幅木２１とし、この幅木２１にガイド部材２９が配設される例について述べたが、この鍵バー２３の配設される位置は、シャッターカーテン２２を構成するシャッター部材であれば、どの位置としてもよく、シャッターカーテン２２の高さ方向中間部におけるスラット部材など、他の位置にあるシャッター部材２１に取り付けられるものであってもよい。また、この高さ方向における複数ヶ所に配置され設けられることとしてもよい。
【００３９】
また、上述した実施の形態では、シャッターカーテン２２の構成については特に詳述していないが、このシャッターカーテン２２は、短冊板形状のスラット部材をシャッター部材とするスラットシャッターや、パネル板部材をシャッター部材とするパネルシャッター、略パイプ形状のシャッター部材より構成されるグリルシャッターなど、限定されることはなく、シャッターカーテン２２を構成するシャッター部材に、上記実施の形態と同様な幅木など短冊板形状のシャッター部材を有しており、このシャッター部材に鍵バー２３が配設される構成であれば本発明の鍵バーのガイド構造が適用可能である。
【００４０】
なお、上記したスラットシャッターやパネルシャッターの場合では、上記本実施の形態と同様な幅木２１以外に中途位置におけるスラット部材やパネル板部材に配設可能であり、またグリルシャッターの場合では、パイプ材とパイプ材との間における間隙部分に短冊板形状の部材を配置することで、本発明の鍵バーのガイド構造を適用可能となる。
【００４１】
さらに、上述した実施の形態では、シャッターカーテン２２の移動方向を上下方向とし昇降移動する例について述べたが、シャッターカーテン２２の移動方向は、左右方向や、水平方向など、限定されるものではない。
なお、このようなシャッターカーテン２２の移動方向が左右方向や水平方向とされた構成の場合においての鍵バー２３及びガイド部材２９の配設される位置についても、上記幅木２１に相当する移動端となるシャッター部材２１や、このシャッターカーテン２２の移動方向における中間部などの中途位置となるシャッター部材に取り付けられることとしてもよく、さらには、この移動方向における複数ヶ所に配置される構成としてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係る請求項１の鍵バーのガイド構造は、合成樹脂材からなるガイド部材の遊嵌部によって鍵バーがそのスライド方向と直交する周囲を支持されるので、鍵バーのガタツキが減少し、振動などによる鍵バーとカバー及びシャッター部材とが接触する金属同士の接触音をなくすことが可能となる効果がある。
【００４３】
また、請求項２記載の鍵バーのガイド構造は、鍵バーが、シャッター部材とカバーとで形成される空間におけるシャッターカーテンの開閉方向に沿うこのシャッターカーテンの移動中心を通る線上に位置して支持されるので、鍵バーはガイドレールの摺動間隙の中心に配置されることとなり、シャッターカーテンの降下時に、鍵バーが、ガイドレール内のフックフィンに当たることがなく、衝突音の発生を防ぐことが可能となる。
【００４４】
請求項３記載の鍵バーのガイド構造は、シャッター部材に対して摺動されて取り付けられるカバーの摺動端に当接する突起がガイド部材に形成されていることから、このガイド部材がシャッター部材に固定されることにより、カバーの摺動を阻止することとなり、従来、同様の目的でカバーに形成していた切り起こしが不要になる。この結果、手間のかかる切り起こし加工を廃止することができ、加工工数を削減して製造コストを低減することができるとともに、切り起こしによる開口がカバーに穿設されなくなり、製品の見栄えを向上させることができ、意匠性が向上することとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る鍵バーのガイド構造の分解斜視図
【図２】図１に示したガイド部材の拡大斜視図
【図３】図２のガイド部材をＡ−Ａ線で切断した裁断斜視図
【図４】本発明に係る鍵バーのガイド構造の側面図
【図５】本発明に係る鍵バーのガイド構造の背面図
【図６】本発明に係る鍵バーのガイド構造のカバーを切り欠いた背面図
【図７】本発明に係る鍵バーのガイド構造の平断面図
【図８】従来の鍵バーのガイド構造の分解斜視図
【図９】従来の鍵バーのガイド構造の側面図
【図１０】従来の鍵バーのガイド構造の背面図
【図１１】従来の鍵バーのガイド構造のカバーを切り欠いた背面図
【図１２】従来のガイド構造における鍵バーの遊び状況を示した斜視図
【図１３】従来のガイド構造における鍵バーとフックフィンとの衝突状況を示した斜視図
【符号の説明】
２１…シャッター部材（幅木）
２１ａ…一方の面
２１ｂ…端部
２２…シャッターカーテン
２３…鍵バー
２５…カバー
２９…ガイド部材
３３…遊嵌部
３９…突起

Claims (3)

1. シャッターカーテンを構成する短冊板形状のシャッター部材の一方の面に設けられるとともに、長手方向に沿ってスライド自在に設けられ、前記シャッターカーテンの開閉方向に平行な側縁部から突出自在とされる鍵バーと、
   前記シャッター部材の一方の面を覆うとともに該鍵バーを覆うカバーと、
   合成樹脂材からなり、前記シャッター部材の端部に固定されるとともに、前記鍵バーを、該鍵バーのスライド方向と直交する周囲にて摺動自在に支持する遊嵌部が形成されたガイド部材と、
   を具備し、前記鍵バーは、該鍵バーのスライド方向と直交する周囲を形成する前記遊嵌部の対向する内壁面に挟まれて摺動自在に支持されていることを特徴とする鍵バーのガイド構造。
2. 前記ガイド部材の遊嵌部は、前記鍵バーが、前記シャッター部材と前記カバーとで形成される空間における前記シャッターカーテンの開閉方向に沿う該シャッターカーテンの厚み方向における移動中心を通る線上となる位置とされて摺動自在に支持することを特徴とする請求項１記載の鍵バーのガイド構造。
3. 前記カバーが前記鍵バーの突出方向と同方向に摺動自在となって前記シャッター部材に装着され、
   該カバーの摺動端に当接して該カバーの摺動を阻止する突起が前記ガイド部材に形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の鍵バーのガイド構造。

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