JP3991234B2 - 共重合体ラテックス - Google Patents
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(式1)
−0.1≦(logE2−logE1)/(T2−T1)≦−0.01
(式1)において、T1は共重合体のガラス状領域と転移領域との境界温度、
T2は転移領域とゴム状領域との境界温度、
E1およびE2はそれぞれ温度T1およびT2での共重合体の弾性率を示す。
(式1)
−0.1≦(logE2−logE1)/(T2−T1)≦−0.01
(式1)において、T1は共重合体のガラス状領域と転移領域との境界温度、
T2は転移領域とゴム状領域との境界温度、
E1およびE2はそれぞれ温度T1およびT2での共重合体の弾性率を示す。
[実施例1]
撹拌機を備え、温度調節の可能なオートクレーブ中に水200部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.5部、過硫酸カリウム1.0部、重亜硫酸ナトリウム0.5部を仕込み、次いで表1に示した1段目成分を一括して仕込み、60℃で1時間反応させた。重合転化率は20%であった。その後、別の容器に仕込んでおいた表1に示した2段目成分の混合物を65℃で7時間にわたって連続的に添加して重合を継続させ、さらに連続添加終了後6時間にわたって70℃で反応させた。最終的な重合転化率は約99%であった。
得られた共重合体ラテックスを100℃で20時間真空乾燥を行い、フィルムを作製した。この乾燥フィルムを示差走査熱量計(DSC:デュポン社製)を用いて測定した。
得られた共重合体ラテックスの平均粒子径は、コールター社製のサブミクロンアナライザー(モデルN4)で、常法により求めた。
得られた共重合体ラテックスのトルエン不溶分は以下のようにして測定した。共重合体ラテックスをpH8.0に調整した後、イソプロパノールで凝固し、この凝固物を洗浄、乾燥した後、所定量(約0.03g)の試料を所定量(100ml)のトルエンに20時間浸漬する。その後、120メッシュの金網で濾過し、得られる残存固形分の仕込の全固形分に対する重量%を求めた。
得られた共重合体ラテックスを30℃で48時間真空乾燥を行い、フィルムを作製した。この乾燥フィルムをPolymer Laboratories社製DMTA(DYNAMIC MECHANICAL THERMAL ANALIZER)を用いて、−100℃〜100℃の温度領域の弾性率を測定した(測定周波数1Hz、昇温スピード3℃/分)。実施例1について求めた温度−弾性率(対数)曲線を図1に示す。図1から転移領域において常に温度に対する弾性率の微分係数が−0.1以上−0.01以下の範囲に存在することが解る。
[実施例2,3]
実施例1〜3で製造した共重合体ラテックスを用いて、下記の処方によりオフセット印刷用の紙塗工用組成物を調製した。
配合;
カオリンクレー 70.0部
炭酸カルシウム 30.0部
分散剤 0.2部
水酸化ナトリウム 0.1部
澱粉 4.0部
ラテックス(固形分として) 10.0部
水 全固形分が60%となるように適当量添加
1)ドライピック強度
RI印刷機で印刷したときのピッキングの程度を肉眼で判定し、5段階で評価した。ピッキング現象の少ないものほど高得点とした。数値は測定回数6回の平均値で示した。
2)ウェットピック強度
RI印刷機を用いて、塗工紙表面を吸水ロールで湿してから、RI印刷機で印刷したときのピッキングの程度を肉眼で判定し、5段階で評価した。ピッキング現象の少ないものほど高得点とした。数値は測定回数6回の平均値で示した。
3)印刷光沢
RI印刷機を用いてオフセット用インキをベタ塗りし、村上式光沢計を使用して60度の角度で測定した。
4)べとつき防止性
ラテックスをポリエチレンテレフタレートフィルム上にNo.18ロッドにより塗布し、120℃で30秒間、乾燥し、皮膜を形成させる。この皮膜と黒羅紗紙を合わせて、ベンチスーパーカレンダーにより線圧200kg/cm,温度70℃の条件下で圧着させる。両者をひきはがして、黒羅紗紙のラテックスへの転写の程度を目視で5段階で評価する。転写の少ないものほど高得点とした。数値は測定回数6回の平均値で示した。
実施例1と同様にして、撹拌機を備え、温度調節の可能なオートクレーブ中に水200部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.5部、過硫酸カリウム1.0部、重亜硫酸ナトリウム0.5部を仕込み、次いで、表1に示した比較例の1段目成分を60℃で8時間にわたって連続的に添加して重合を継続させ、さらに6時間にわたって、70℃で反応させた。
Claims (7)
- (a)脂肪族共役ジエン系単量体 20〜80重量%、
(b)エチレン系不飽和カルボン酸単量体0.5〜10重量%、および
(c)単量体(a)および単量体(b)と共重合可能な他の単量体10〜79.5重量%からなる単量体を乳化重合して得られる共重合体ラテックスであって、
共重合体のガラス転移温度は−100〜60℃の範囲に少なくとも1点存在し、
前記共重合体の転移領域の温度幅は30℃以上であり、
前記共重合体は、転移領域において、温度に対する弾性率の対数の微分係数が−0.1以上−0.015以下の範囲にある温度範囲が連続して30℃以上存在し、かつ、
前記共重合体は、下記(式1)を満たすことを特徴とする共重合体ラテックス。
(式1)
−0.1≦(logE2−logE1)/(T2−T1)≦−0.015
(式1)において、T1は共重合体のガラス状領域と転移領域との境界温度、
T2は転移領域とゴム状領域との境界温度、
E1およびE2はそれぞれ温度T1およびT2での共重合体の弾性率を示す。 - 請求項1において、
前記共重合体は、転移領域において、温度に対する弾性率の対数の微分係数が−0.09以上−0.015以下の範囲にあることを特徴とする共重合体ラテックス。 - 請求項1において、
前記共重合体は、転移領域において、温度に対する弾性率の対数の微分係数が−0.08以上−0.02以下の範囲にあることを特徴とする共重合体ラテックス。 - 請求項1から3のいずれかにおいて、
前記共重合体ラテックスは、紙塗工用組成物のバインダーとして用いられることを特徴とする共重合体ラテックス。 - 含量100重量部に対して、請求項1から4のいずれかに記載の共重合体ラテックスを1〜30重量部(固形分として)配合されることを特徴とする紙塗工用組成物。
- シートオフセット印刷用である請求項5記載の紙塗工等組成物。
- ウエップオフセット印刷用である請求項5記載の紙塗工用組成物。
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CN102653646B (zh) | 2011-06-09 | 2014-08-06 | 京东方科技集团股份有限公司 | 彩色滤光片用墨水及其制造方法和彩色滤光片的制备方法 |
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