JP3981202B2 - ポット式育苗容器用播種装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ポット式育苗容器用播種装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】
従来公知の特開昭６３−２４３７０８号公報には、縦横に多数のポットを有する育苗容器を移送する移送台の上方位置に、水平方向に移動するシャッタを設け、該シャッタの開閉により種子を落下させて各ポットに播種するポット式育苗容器用播種装置について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知例は、移送方向に対する交差方向の種子供給数所謂条数を変更するのが大変であり、コストが高くなるという課題がある。
【０００４】
【発明の目的】
条数を変更の容易化、構成の簡素化、低コスト化。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、縦横に多数のポット２を有する育苗容器１を移送する移送台７の上方位置に、円周方向及び軸心方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を設けた播種装置において、前記嵌合凹部１６は、育苗容器１のポット２に合わせてＮ条用嵌合凹部１６ａおよびｎ条用嵌合凹部１６ｂを等間隔に形成し、前記横軸繰出ロール１５の外周面には前記嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と遮蔽する遮蔽部３９とを有する薄いシート状の条数変更遮蔽体１７を密着させ、該条数変更遮蔽体１７は前記窓部３８および遮蔽部３９の位置の相違するものを用意し、前記Ｎ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽するように選択使用し、前記窓部３８は前記遮蔽部３９よりも大きく形成したポット式育苗容器用播種装置としたものである
本発明は、前記条数変更遮蔽体１７は前記横軸繰出ロール１５の上方に着脱自在に設けた種子供給ホッパー９に着脱交換自在に取付けたポット式育苗容器用播種装置としたものである。
本発明は、前記横軸繰出ロール１５の外周面には、前記各嵌合凹部１６の左右中間位置を縦に割るようにスリット１８を円周方向に全周に亘って形成し、スリット１８の上部の左右側は上方に至るに従い外側に位置するように傾斜面２９に夫々形成したポット式育苗容器用播種装置としたものである。
【０００６】
【実施例】
本発明の一実施例を図により説明すると、１はポットシートまたはセルトレイと当業者に呼ばれる育苗容器であり、合成樹脂あるいは腐食する水溶性の紙材料により縦横に多数のポット２を連設して形成している。実施例のポット２は、左右方向に８個または１０個並設され、前後方向（移送方向）には１２８個または２００個並設され、１２８個並設された育苗容器１のポット２は大ポット、２００個並設された育苗容器１のポット２は小ポットになる。前記ポット２は平面視円形または四角形で下方に至に従い狭小となるように形成し、その底面には透孔４を形成する。また、前記育苗容器１は、その左右中央部にポット２を形成しない平坦部５を形成することもある。
【０００７】
６は前記育苗容器１に播種する種子供給装置であり、前記育苗容器１を嵌合した収納箱３を水平に移送する移送台７の上方位置に設けられる。移送台７には前記育苗容器１を嵌合した収納箱３を一定速度で移送する移送ローラー８（図１８）を並設する。
前記種子供給装置６の前記育苗容器１の移送方向の前側上部に種子供給ホッパー９を設ける。種子供給ホッパー９の下部には倒八状の流穀板１０、１１を設け、一方の流穀板１０にはシャッタ兼種子受板１３を移動調節自在に取付け、他方の流穀板１１には前記シャッタ兼種子受板１３との間の供給口１２の大きさを調節する繰出量調節板１４を設ける。
【０００８】
前記流穀板１０の下端部近傍には横軸繰出ロール１５の外周面に近接させる。横軸繰出ロール１５の外周面には、円周方向及びロール軸線方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成する。また、横軸繰出ロール１５の外周面には、前記各嵌合凹部１６の左右中間位置を縦に割るようにスリット１８を横軸繰出ロール１５の円周方向に全周に亘って形成する。スリット１８の断面形状は上側を開放したコの字形形状の溝であり、スリット１８の上部と横軸繰出ロール１５の外周面都の境界部分は、所謂面取りをして傾斜面２９に形成する（図４、５）。傾斜面２９は左右側から合わさって凹溝状に形成されるが、種子が嵌合したり、詰まったりしない幅に形成する。スリット１８の深さは嵌合凹部１６と同じか若干深く形成し、各スリット１８には掻出体１９を嵌合させる。掻出体１９は図６に例示しているが、他の実施例図とは配置間隔や数において相違しており、これに限定されない。
前記横軸繰出ロール１５の回転下降側の上面位置には、軸心方向が、横軸繰出ロール１５の回転軸２０の軸心方向と平行で、かつ接触面において同方向回転する回転均平ブラシ２１を設け、嵌合凹部１６に嵌合せずに前記横軸繰出ロール１５と共回りする過剰種子を掃き戻す。前記回転均平ブラシ２１は、その中心軸２２の左右両端部を種子供給装置６の側板２３に設けた移動調節板２４に軸着し、該移動調節板２４は側板２３にボルト２５により移動自在に取付ける。３６は種子を含む異物除去用の接触体、３７は種子受箱である。
【０００９】
回転均平ブラシ２１の回転下降側の横軸繰出ロール１５の側面には、嵌合凹部１６に嵌合した種子を上方位置から下方位置まで傷めないように誘導する誘導体２６を設ける。誘導体２６はウレタン等の弾性部材２７の外面に樹脂性のシート２８を被覆し、該シートを横軸繰出ロール１５の側面に密着させて摺接させる。しかして、前記嵌合凹部１６は、１個の種子のみが嵌合する大きさ（容積）に形成し、前記育苗容器１のポット２の条数に左右方向の間隔および数を合わせ、ポット２のピッチに合わせて円周方向に同ピッチに形成するが、条数とその間隔とピッチを相違させた嵌合凹部１６を同一の横軸繰出ロール１５に形成し、後述する条数変更遮蔽体１７により不使用の嵌合凹部１６を閉塞し、使用する嵌合凹部１６を露出させる。したがって、実施例の育苗容器１のポット２は、８条用と１０条用なので、これに合わせて、８条用嵌合凹部１６ａ（Ｎ条用嵌合凹部１６ａ）および１０条用嵌合凹部１６ｂ（ｎ条用嵌合凹部１６ｂ）を形成し、前記条数変更遮蔽体１７により前記８条用嵌合凹部１６ａと１０条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽する。
【００１０】
この場合、前記条数変更遮蔽体１７は、前記８条用嵌合凹部１６ａまたは１０条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方の使用する嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と、何れか他方の不使用の嵌合凹部１６を遮蔽する遮蔽部３９とにより構成し、かつ、窓部３８と遮蔽部３９との位置の相違するものを数種類用意して選択使用する。実施例では、８条用と１０条用との２種類用意している。
前記窓部３８と遮蔽部３９の関係は、窓部３８は可及的に大きな面積にして嵌合凹部１６のみならず横軸繰出ロール１５の幅方向の外周面も露出させるようにし、遮蔽部３９は可及的に小さな面積に形成して使用しない嵌合凹部１６を遮蔽し得る大きさに形成する。
条数変更遮蔽体１７は、種子が嵌合凹部１６に嵌合するのを規制するのであるから、前記シャッタ兼種子受板１３より回転均平ブラシ２１の下方または前記誘導体２６までの横軸繰出ロール１５の外面に密着するように設け、合成樹脂または薄金属板により横軸繰出ロール１５の外周面形状に合わせた円弧形状に形成し、前側部分に取付孔４０を形成し、後側部分の側部には取付部４１を設け、前記取付孔４０および取付部４１は、種子供給ホッパー９の取付部４２に夫々着脱自在に取付ける。
【００１１】
この場合、条数変更遮蔽体１７は種子供給ホッパー９を種子供給装置６のフレーム４３より外して、この状態で着脱交換してよいが、複数の種子供給ホッパー９に夫々条数に合せた条数変更遮蔽体１７を取付けて用意しておき、種子供給ホッパー９ごと選択して交換使用するように構成しても良い。
しかして、前記シャッタ兼種子受板１３は、流穀板１０に合わせた傾斜部４４とその下部に略水平の受板部４５を形成し、受板部４５の先端を前記条数変更遮蔽体１７の上面に当接させる。
シャッタ兼種子受板１３の前側には種子取出箱４６を設ける。種子取出箱４６は種子供給ホッパー９の前側に取付け、横軸繰出ロール１５の外周との間に包囲された取出用の空間を形成し、シャッタ兼種子受板１３を外して流穀板１０との間の開口部より種子取出箱４６に種子を落とし、種子供給ホッパー９内の種子を回収する。
しかして、前記育苗容器１は、各ポット２が一列ずつ間欠移動し、横軸繰出ロール１５の下方で種子の供給を受ける。そのため、育苗容器１の移送と横軸繰出ロール１５の回転を同期させる。
【００１２】
一例を示すと、６７はモータであり、モータ６７の出力歯車６８と中間歯車６９との間にチエン７０を掛け回す。種子供給装置６の左右の側板２３には前後一対の受けローラ７１を設け、受けローラ７１に夫々左右一対の前後方向の移動軸７２を載せる。移動軸７２にはロッド７３の一端を軸着し、ロッド７３の他端は前記中間歯車６９に軸止し、中間歯車６９の回転運動を前後横移動に変換する。なお、前記中間歯車６９の回転軸７４にはプーリ７５を設け、プーリ７５に前記移動軸７２に一端を取付けたロッド７３の他端を軸着する。また、プーリ７５と前記回転均平ブラシ２１の中心軸２２のプーリ７６との間にベルト７７をクロス状態に掛け回す。７８は前記移動軸７２を受けローラ７１とにより上下に挟持案内する案内ローラである。
前記左右の移動軸７２には、前後一対の移送用軸８０の両端を夫々固定する。移送用軸８０には一対の移送突起８１を自重で回動のみ自在に取付け、移送突起８１は移送用軸８０に固定したストッパ８２により上方回動は自由であるが下方回動は規制される。また、移送突起８１は先端上面側を傾斜させて、ポット２の内側面に当接しやすくしている（図１７）。前記移送用軸８０のうち一方の移送用軸８０の近傍に同期用移動軸８３を設ける。同期用移動軸８３は前記側板２３に回転のみ自在に軸装し、同期用移動軸８３にはアーム８４の基部を固定し、アーム８４の先端にはロッド８５の一端を取付け、ロッド８５の他端は前記移送用軸８０に取付ける。したがって、移送用軸８０の前後移動により同期用移動軸８３は正転と逆転を交互に反復する。
【００１３】
同期用移動軸８３の一端は前記側板２３より側方に突出させ、同期用移動軸８３の端部には中間アーム８６を固定し、中間アーム８６の先端に駆動用アーム８７の基部を軸着する。駆動用アーム８７は、先端に係合部８８を設ける。
前記横軸繰出ロール１５の回転軸２０には縦の円板８９の中心を固定し、円板８９には回転軸２０と並行に側方に突き出る係合ピン９０を円周方向に所定の間隔を置いて並設する。実施例では、ポット２を前後方向に１０個並設した育苗容器１を使用するので、１０本設けている。
前記駆動用アーム８７は水平方向に移動すると前記係合ピン９０に係合して前方に押し、これにより円板８９を回転させて横軸繰出ロール１５を回転させる。駆動用アーム８７の下縁には支持ローラ９１を当接させ、支持ローラ９１はクラッチアーム９２の先端に取付け、クラッチアーム９２の基部は左右方向の感知軸９３に固定し、感知軸９３は前記側板２３に軸装する。前記育苗容器１の平坦部５の上方位置に対応する部分の感知軸９３には前方に突き出た平板状の感知体９４の基部を固定する。したがって、感知体９４が育苗容器１を感知すると、感知軸９３を回転させてクラッチアーム９２を上方回動させて駆動用アーム８７を支持して、係合ピン９０に係合させ、育苗容器１が通過すると、クラッチアーム９２は下方回動して、駆動用アーム８７は係合ピン９０に係合せず、横軸繰出ロール１５を回転させない。
【００１４】
しかして、前記移送台７の始端部の移送ローラー８は駆動回転させるが、種子供給装置６の手前側の移送ローラー８は、駆動回転の回転軸９５にローラー９６を遊嵌させ、ローラー９６は摩擦で前に回転するが、育苗容器１の移送に抵抗が掛かると、逆転するようにしている。又、種子供給装置６の下方には自由回転の支持ローラー９７を並設し、種子供給装置６の終端側所定位置より前記駆動回転の移送ローラー８を並設する。
また、図示は省略するが、移送台７には、床土供給装置や、覆土供給装置や、回転ブラシ等を設け、全自動播種装置にすることは勿論可能である。
【００１５】
【作用】
次に作用を述べる。
本発明は前記の構成であるから、種子供給ホッパー９に種子を投入し、移送台７に育苗容器１を嵌合した収納箱３を供給すると移送ロール８により移送され、種子供給装置６の下方に至る。
種子供給ホッパー９内の種子はシャッタ兼種子受板１３上を流下して、シャッタ兼種子受板１３と横軸繰出ロール１５の外周面（正確には条数変更遮蔽体１７）との間に溜り、上昇する横軸繰出ロール１５の嵌合凹部１６に嵌合し、横軸繰出ロール１５の回転により上昇し、横軸繰出ロール１５と共回りする嵌合凹部１６に嵌合していない過剰種子は、回転均平ブラシ２１により戻されて均平され、誘導体２６により誘導されて下方に至り、育苗容器１のポット２に播種される。しかして、嵌合凹部１６は、横軸繰出ロール１５の軸方向に育苗容器１のポット２の条数に合わせて形成し、横軸繰出ロール１５の回転方向にポット２のピッチに合わせて形成しているので、条数およびピッチの相違する嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を使用し、不使用の嵌合凹部１６は条数変更遮蔽体１７の遮蔽部３９により遮蔽し、条数変更遮蔽体１７の窓部３８により使用する嵌合凹部１６を露出させているから、窓部３８により露出した嵌合凹部１６にのみ嵌合した種子が播種され、横軸繰出ロール１５を交換することなく、条数およびピッチの相違する育苗容器１の各ポット２に一粒ずつ点播種（点播）される。
【００１６】
この場合、条数変更遮蔽体１７は、遮蔽部３９は不使用の嵌合凹部１６を遮蔽できる最小限の面積に形成し、窓部３８は使用する嵌合凹部１６の周囲を可能な限り露出させているから、種子は横軸繰出ロール１５の外周面に接触することにより共回りしたり振動したりして所謂踊るように横軸繰出ロール１５の周辺に位置して確実に嵌合する。この点、使用する嵌合凹部１６の条に合わせて窓部３８の幅を小さくすると、嵌合凹部１６に向かい合う種子が少なく、嵌合する確率が少なくなって、播種精度が低下する。
また、横軸繰出ロール１５には、各嵌合凹部１６を繋ぐようにその嵌合凹部１６の左右中間位置を縦割りにスリット１８を横軸繰出ロール１５の円周方向に全周に亘って形成しているが、スリット１８の上側の横軸繰出ロール１５の外周面都の境界部分は面取りされて傾斜面２９に形成されているから、種子は傾斜面２９により幅広になったスリット１８により嵌合凹部１６にまで案内され、嵌合凹部１６に確実に嵌合して播種精度を向上させる。また、前記窓部３８を大きく開口させた条数変更遮蔽体１７を使用すると、相乗効果により一層嵌合率を向上させる。
【００１７】
条数変更遮蔽体１７は、横軸繰出ロール１５の嵌合凹部１６に合わせたものを種子供給ホッパー９の取付部４２に着脱自在に取付けているから、交換して選択使用するだけで、条数の相違する育苗容器１への播種ができる。
この場合、種子供給ホッパー９ごと着脱するようにすると、交換作業も容易であり、また、条数変更遮蔽体１７を装着した種子供給ホッパー９を取付けるので、位置決めも容易であり、取付精度も高く、播種精度も向上させる。
しかして、条数変更遮蔽体１７は、前端をシャッタ兼種子受板１３の裏側（前側）に止着し、後端は回転均平ブラシ２１より回転下降側に位置させているから、種子は、条数変更遮蔽体１７の各窓部より露出した嵌合凹部１６のみに嵌合し、条数変更遮蔽体１７により遮蔽された嵌合凹部１６には嵌合しない。
また、条数変更遮蔽体１７は、合成樹脂または薄金属板により形成し、薄いので、シャッタ兼種子受板１３および回転均平ブラシ２１の存在に全く悪影響は与えない。
しかして、前記流穀板１０の下面側にはシャッタ兼種子受板１３を設け、シャッタ兼種子受板１３の下方には種子取出箱４６を設けているから、播種作業中はシャッタ兼種子受板１３により流穀板１０と横軸繰出ロール１５との間の隙間を閉塞し、作業終了すると、シャッタ兼種子受板１３を上動させて退避して前記開口部を開けると、残留種子は種子取出箱４６に落下し、種子供給ホッパー９ごと種子取出箱４６を取り外して回収される。
【００１８】
しかして、前記育苗容器１は、各ポット２が一列ずつ間欠移動し、横軸繰出ロール１５の下方で種子の供給を受ける。そのため、育苗容器１の移送と横軸繰出ロール１５の回転を同期させる。
この場合、モータ６７の回転が、出力歯車６８→チエン７０→中間歯車６９（回転軸７４・プーリ８８）→ロッド７３→移動軸７２と伝達され、移動軸７２の前後移動により移送用軸８０が前後往復移動し、移送用軸８０の移送突起８１が育苗容器１のポット２の内側面に係合して、一列ずつ前側に移動させる。
他方、移送用軸８０の前後移動により、同期用移動軸８３は正転と逆転を交互に反復し、同期用移動軸８３の回転により中間アーム８６を回動させ、中間アーム８６の先端の駆動用アーム８７を前後移動させ、また、感知体９４は育苗容器１により上方回動し、クラッチアーム９２を上方回動させ、支持ローラ９１により駆動用アーム８７を支持するから、駆動用アーム８７の先端の係合部８８は円板８９の係合ピン９０に係合して、前方に押し、これにより円板８９を回転させて横軸繰出ロール１５を回転させ、一列種子を落下させる。
したがって、移送突起８１による育苗容器１の移送と横軸繰出ロール１５の回転は同期し、また、育苗容器１が存在しないときは、支持ローラ９１により駆動用アーム８７を支持しないことで種子を落下させず、この点でも同期し、簡単な構成で、同期の確保と、育苗容器１の感知でき、コストを低くする。
【００１９】
【効果】
本発明は、縦横に多数のポット２を有する育苗容器１を移送する移送台７の上方位置に、円周方向及び軸心方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を設けた播種装置において、前記嵌合凹部１６は、育苗容器１のポット２に合わせてＮ条用嵌合凹部１６ａおよびｎ条用嵌合凹部１６ｂを等間隔に形成し、前記横軸繰出ロール１５の外周面には前記嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と遮蔽する遮蔽部３９とを有する薄いシート状の条数変更遮蔽体１７を密着させ、該条数変更遮蔽体１７は前記窓部３８および遮蔽部３９の位置の相違するものを用意し、前記Ｎ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽するように選択使用し、前記窓部３８は前記遮蔽部３９よりも大きく形成したポット式育苗容器用播種装置としたものであるから、予めＮ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂを有する横軸繰出ロール１５を装着しておくだけで、簡単に条数を変更でき、前記窓部３８は前記遮蔽部３９よりも大きく形成したので、嵌合凹部１６に確実に種子が嵌合し、播種精度を向上させる。
本発明は、前記条数変更遮蔽体１７は前記横軸繰出ロール１５の上方に着脱自在に設けた種子供給ホッパー９に着脱交換自在に取付けたポット式育苗容器用播種装置としたものであるから、条数変更遮蔽体１７の交換も容易にでき、装着精度も向上させることができる。
本発明は、前記横軸繰出ロール１５の外周面には、前記各嵌合凹部１６の左右中間位置を縦に割るようにスリット１８を円周方向に全周に亘って形成し、スリット１８の上部の左右側は上方に至るに従い外側に位置するように傾斜面２９に夫々形成したポット式育苗容器用播種装置としたものであるから、左右の傾斜面２９により形成される凹部に種子が嵌合するので、嵌合凹部１６に確実に嵌合し、播種精度を向上させる。即ち、９０％の播種精度を９５％にするのは比較的簡単であるが、この９５％から可及的に１００％に近づけるのは容易ではないが、これを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ポット式育苗容器の一例を示す部分斜視図。
【図２】 種子供給装置の側面図。
【図３】 同一部縦断側面図。
【図４】 掻出体の一例を示す部分斜視図。
【図５】 回転均平ブラシの取付図。
【図６】 誘導体の断面図。
【図７】 条数変更遮蔽体の平面図。
【図８】 同取付け状態斜視図。
【図９】 同他の条数の平面図。
【図１０】 ロールの一部断面図。
【図１１】 ロールの一部斜視図。
【図１２】 シャッタの閉塞状態断面図。
【図１３】 シャッタの退避状態断面図。
【図１４】 伝動機構を示す平面図。
【図１５】 移送突起の側面図。
【図１６】 移送台の簡略平面図。
【符号の説明】
１…育苗容器、２…ポット、３…収納箱、４…透孔、５…平坦部、６…種子供給装置、７…移送台、８…移送ローラー、９…種子供給ホッパー、１０…流穀板、１１…流穀板、１２…供給口、１３…シャッタ兼種子受板、１４…繰出量調節板、１５…横軸繰出ロール、１６…嵌合凹部、１７…条数変更遮蔽体、１８…スリット、１９…掻出体、２０…回転軸、２１…回転均平ブラシ、２２…中心軸、２３…側板、２４…移動調節板、２５…ボルト、２６…誘導体、２７…弾性部材、２８…シート、３８…窓部、３９…遮蔽部、４０…取付孔、４１…取付部、４２…取付部、４３…フレーム、４４…傾斜部、４５…受板部、４６…種子取出箱、６７…モータ、６８…出力歯車、６９…中間歯車、７０…チエン、７１…受けローラ、７２…移動軸、７３…ロッド、７４…回転軸、７５…プーリ、７８…案内ローラ、８０…移送用軸、８１…移送突起、８２…ストッパ、８３…同期用移動軸、８４…アーム、８５…ロッド、８７…駆動用アーム、８８…係合部、８９…円板、９０…係合ピン、９１…支持ローラ、９２…クラッチアーム、９３…感知軸、９４…感知体、９５…回転軸、９６…ローラー、９７…支持ローラー。
【産業上の利用分野】
本発明は、ポット式育苗容器用播種装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】
従来公知の特開昭６３−２４３７０８号公報には、縦横に多数のポットを有する育苗容器を移送する移送台の上方位置に、水平方向に移動するシャッタを設け、該シャッタの開閉により種子を落下させて各ポットに播種するポット式育苗容器用播種装置について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知例は、移送方向に対する交差方向の種子供給数所謂条数を変更するのが大変であり、コストが高くなるという課題がある。
【０００４】
【発明の目的】
条数を変更の容易化、構成の簡素化、低コスト化。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、縦横に多数のポット２を有する育苗容器１を移送する移送台７の上方位置に、円周方向及び軸心方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を設けた播種装置において、前記嵌合凹部１６は、育苗容器１のポット２に合わせてＮ条用嵌合凹部１６ａおよびｎ条用嵌合凹部１６ｂを等間隔に形成し、前記横軸繰出ロール１５の外周面には前記嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と遮蔽する遮蔽部３９とを有する薄いシート状の条数変更遮蔽体１７を密着させ、該条数変更遮蔽体１７は前記窓部３８および遮蔽部３９の位置の相違するものを用意し、前記Ｎ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽するように選択使用し、前記窓部３８は前記遮蔽部３９よりも大きく形成したポット式育苗容器用播種装置としたものである
本発明は、前記条数変更遮蔽体１７は前記横軸繰出ロール１５の上方に着脱自在に設けた種子供給ホッパー９に着脱交換自在に取付けたポット式育苗容器用播種装置としたものである。
本発明は、前記横軸繰出ロール１５の外周面には、前記各嵌合凹部１６の左右中間位置を縦に割るようにスリット１８を円周方向に全周に亘って形成し、スリット１８の上部の左右側は上方に至るに従い外側に位置するように傾斜面２９に夫々形成したポット式育苗容器用播種装置としたものである。
【０００６】
【実施例】
本発明の一実施例を図により説明すると、１はポットシートまたはセルトレイと当業者に呼ばれる育苗容器であり、合成樹脂あるいは腐食する水溶性の紙材料により縦横に多数のポット２を連設して形成している。実施例のポット２は、左右方向に８個または１０個並設され、前後方向（移送方向）には１２８個または２００個並設され、１２８個並設された育苗容器１のポット２は大ポット、２００個並設された育苗容器１のポット２は小ポットになる。前記ポット２は平面視円形または四角形で下方に至に従い狭小となるように形成し、その底面には透孔４を形成する。また、前記育苗容器１は、その左右中央部にポット２を形成しない平坦部５を形成することもある。
【０００７】
６は前記育苗容器１に播種する種子供給装置であり、前記育苗容器１を嵌合した収納箱３を水平に移送する移送台７の上方位置に設けられる。移送台７には前記育苗容器１を嵌合した収納箱３を一定速度で移送する移送ローラー８（図１８）を並設する。
前記種子供給装置６の前記育苗容器１の移送方向の前側上部に種子供給ホッパー９を設ける。種子供給ホッパー９の下部には倒八状の流穀板１０、１１を設け、一方の流穀板１０にはシャッタ兼種子受板１３を移動調節自在に取付け、他方の流穀板１１には前記シャッタ兼種子受板１３との間の供給口１２の大きさを調節する繰出量調節板１４を設ける。
【０００８】
前記流穀板１０の下端部近傍には横軸繰出ロール１５の外周面に近接させる。横軸繰出ロール１５の外周面には、円周方向及びロール軸線方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成する。また、横軸繰出ロール１５の外周面には、前記各嵌合凹部１６の左右中間位置を縦に割るようにスリット１８を横軸繰出ロール１５の円周方向に全周に亘って形成する。スリット１８の断面形状は上側を開放したコの字形形状の溝であり、スリット１８の上部と横軸繰出ロール１５の外周面都の境界部分は、所謂面取りをして傾斜面２９に形成する（図４、５）。傾斜面２９は左右側から合わさって凹溝状に形成されるが、種子が嵌合したり、詰まったりしない幅に形成する。スリット１８の深さは嵌合凹部１６と同じか若干深く形成し、各スリット１８には掻出体１９を嵌合させる。掻出体１９は図６に例示しているが、他の実施例図とは配置間隔や数において相違しており、これに限定されない。
前記横軸繰出ロール１５の回転下降側の上面位置には、軸心方向が、横軸繰出ロール１５の回転軸２０の軸心方向と平行で、かつ接触面において同方向回転する回転均平ブラシ２１を設け、嵌合凹部１６に嵌合せずに前記横軸繰出ロール１５と共回りする過剰種子を掃き戻す。前記回転均平ブラシ２１は、その中心軸２２の左右両端部を種子供給装置６の側板２３に設けた移動調節板２４に軸着し、該移動調節板２４は側板２３にボルト２５により移動自在に取付ける。３６は種子を含む異物除去用の接触体、３７は種子受箱である。
【０００９】
回転均平ブラシ２１の回転下降側の横軸繰出ロール１５の側面には、嵌合凹部１６に嵌合した種子を上方位置から下方位置まで傷めないように誘導する誘導体２６を設ける。誘導体２６はウレタン等の弾性部材２７の外面に樹脂性のシート２８を被覆し、該シートを横軸繰出ロール１５の側面に密着させて摺接させる。しかして、前記嵌合凹部１６は、１個の種子のみが嵌合する大きさ（容積）に形成し、前記育苗容器１のポット２の条数に左右方向の間隔および数を合わせ、ポット２のピッチに合わせて円周方向に同ピッチに形成するが、条数とその間隔とピッチを相違させた嵌合凹部１６を同一の横軸繰出ロール１５に形成し、後述する条数変更遮蔽体１７により不使用の嵌合凹部１６を閉塞し、使用する嵌合凹部１６を露出させる。したがって、実施例の育苗容器１のポット２は、８条用と１０条用なので、これに合わせて、８条用嵌合凹部１６ａ（Ｎ条用嵌合凹部１６ａ）および１０条用嵌合凹部１６ｂ（ｎ条用嵌合凹部１６ｂ）を形成し、前記条数変更遮蔽体１７により前記８条用嵌合凹部１６ａと１０条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽する。
【００１０】
この場合、前記条数変更遮蔽体１７は、前記８条用嵌合凹部１６ａまたは１０条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方の使用する嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と、何れか他方の不使用の嵌合凹部１６を遮蔽する遮蔽部３９とにより構成し、かつ、窓部３８と遮蔽部３９との位置の相違するものを数種類用意して選択使用する。実施例では、８条用と１０条用との２種類用意している。
前記窓部３８と遮蔽部３９の関係は、窓部３８は可及的に大きな面積にして嵌合凹部１６のみならず横軸繰出ロール１５の幅方向の外周面も露出させるようにし、遮蔽部３９は可及的に小さな面積に形成して使用しない嵌合凹部１６を遮蔽し得る大きさに形成する。
条数変更遮蔽体１７は、種子が嵌合凹部１６に嵌合するのを規制するのであるから、前記シャッタ兼種子受板１３より回転均平ブラシ２１の下方または前記誘導体２６までの横軸繰出ロール１５の外面に密着するように設け、合成樹脂または薄金属板により横軸繰出ロール１５の外周面形状に合わせた円弧形状に形成し、前側部分に取付孔４０を形成し、後側部分の側部には取付部４１を設け、前記取付孔４０および取付部４１は、種子供給ホッパー９の取付部４２に夫々着脱自在に取付ける。
【００１１】
この場合、条数変更遮蔽体１７は種子供給ホッパー９を種子供給装置６のフレーム４３より外して、この状態で着脱交換してよいが、複数の種子供給ホッパー９に夫々条数に合せた条数変更遮蔽体１７を取付けて用意しておき、種子供給ホッパー９ごと選択して交換使用するように構成しても良い。
しかして、前記シャッタ兼種子受板１３は、流穀板１０に合わせた傾斜部４４とその下部に略水平の受板部４５を形成し、受板部４５の先端を前記条数変更遮蔽体１７の上面に当接させる。
シャッタ兼種子受板１３の前側には種子取出箱４６を設ける。種子取出箱４６は種子供給ホッパー９の前側に取付け、横軸繰出ロール１５の外周との間に包囲された取出用の空間を形成し、シャッタ兼種子受板１３を外して流穀板１０との間の開口部より種子取出箱４６に種子を落とし、種子供給ホッパー９内の種子を回収する。
しかして、前記育苗容器１は、各ポット２が一列ずつ間欠移動し、横軸繰出ロール１５の下方で種子の供給を受ける。そのため、育苗容器１の移送と横軸繰出ロール１５の回転を同期させる。
【００１２】
一例を示すと、６７はモータであり、モータ６７の出力歯車６８と中間歯車６９との間にチエン７０を掛け回す。種子供給装置６の左右の側板２３には前後一対の受けローラ７１を設け、受けローラ７１に夫々左右一対の前後方向の移動軸７２を載せる。移動軸７２にはロッド７３の一端を軸着し、ロッド７３の他端は前記中間歯車６９に軸止し、中間歯車６９の回転運動を前後横移動に変換する。なお、前記中間歯車６９の回転軸７４にはプーリ７５を設け、プーリ７５に前記移動軸７２に一端を取付けたロッド７３の他端を軸着する。また、プーリ７５と前記回転均平ブラシ２１の中心軸２２のプーリ７６との間にベルト７７をクロス状態に掛け回す。７８は前記移動軸７２を受けローラ７１とにより上下に挟持案内する案内ローラである。
前記左右の移動軸７２には、前後一対の移送用軸８０の両端を夫々固定する。移送用軸８０には一対の移送突起８１を自重で回動のみ自在に取付け、移送突起８１は移送用軸８０に固定したストッパ８２により上方回動は自由であるが下方回動は規制される。また、移送突起８１は先端上面側を傾斜させて、ポット２の内側面に当接しやすくしている（図１７）。前記移送用軸８０のうち一方の移送用軸８０の近傍に同期用移動軸８３を設ける。同期用移動軸８３は前記側板２３に回転のみ自在に軸装し、同期用移動軸８３にはアーム８４の基部を固定し、アーム８４の先端にはロッド８５の一端を取付け、ロッド８５の他端は前記移送用軸８０に取付ける。したがって、移送用軸８０の前後移動により同期用移動軸８３は正転と逆転を交互に反復する。
【００１３】
同期用移動軸８３の一端は前記側板２３より側方に突出させ、同期用移動軸８３の端部には中間アーム８６を固定し、中間アーム８６の先端に駆動用アーム８７の基部を軸着する。駆動用アーム８７は、先端に係合部８８を設ける。
前記横軸繰出ロール１５の回転軸２０には縦の円板８９の中心を固定し、円板８９には回転軸２０と並行に側方に突き出る係合ピン９０を円周方向に所定の間隔を置いて並設する。実施例では、ポット２を前後方向に１０個並設した育苗容器１を使用するので、１０本設けている。
前記駆動用アーム８７は水平方向に移動すると前記係合ピン９０に係合して前方に押し、これにより円板８９を回転させて横軸繰出ロール１５を回転させる。駆動用アーム８７の下縁には支持ローラ９１を当接させ、支持ローラ９１はクラッチアーム９２の先端に取付け、クラッチアーム９２の基部は左右方向の感知軸９３に固定し、感知軸９３は前記側板２３に軸装する。前記育苗容器１の平坦部５の上方位置に対応する部分の感知軸９３には前方に突き出た平板状の感知体９４の基部を固定する。したがって、感知体９４が育苗容器１を感知すると、感知軸９３を回転させてクラッチアーム９２を上方回動させて駆動用アーム８７を支持して、係合ピン９０に係合させ、育苗容器１が通過すると、クラッチアーム９２は下方回動して、駆動用アーム８７は係合ピン９０に係合せず、横軸繰出ロール１５を回転させない。
【００１４】
しかして、前記移送台７の始端部の移送ローラー８は駆動回転させるが、種子供給装置６の手前側の移送ローラー８は、駆動回転の回転軸９５にローラー９６を遊嵌させ、ローラー９６は摩擦で前に回転するが、育苗容器１の移送に抵抗が掛かると、逆転するようにしている。又、種子供給装置６の下方には自由回転の支持ローラー９７を並設し、種子供給装置６の終端側所定位置より前記駆動回転の移送ローラー８を並設する。
また、図示は省略するが、移送台７には、床土供給装置や、覆土供給装置や、回転ブラシ等を設け、全自動播種装置にすることは勿論可能である。
【００１５】
【作用】
次に作用を述べる。
本発明は前記の構成であるから、種子供給ホッパー９に種子を投入し、移送台７に育苗容器１を嵌合した収納箱３を供給すると移送ロール８により移送され、種子供給装置６の下方に至る。
種子供給ホッパー９内の種子はシャッタ兼種子受板１３上を流下して、シャッタ兼種子受板１３と横軸繰出ロール１５の外周面（正確には条数変更遮蔽体１７）との間に溜り、上昇する横軸繰出ロール１５の嵌合凹部１６に嵌合し、横軸繰出ロール１５の回転により上昇し、横軸繰出ロール１５と共回りする嵌合凹部１６に嵌合していない過剰種子は、回転均平ブラシ２１により戻されて均平され、誘導体２６により誘導されて下方に至り、育苗容器１のポット２に播種される。しかして、嵌合凹部１６は、横軸繰出ロール１５の軸方向に育苗容器１のポット２の条数に合わせて形成し、横軸繰出ロール１５の回転方向にポット２のピッチに合わせて形成しているので、条数およびピッチの相違する嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を使用し、不使用の嵌合凹部１６は条数変更遮蔽体１７の遮蔽部３９により遮蔽し、条数変更遮蔽体１７の窓部３８により使用する嵌合凹部１６を露出させているから、窓部３８により露出した嵌合凹部１６にのみ嵌合した種子が播種され、横軸繰出ロール１５を交換することなく、条数およびピッチの相違する育苗容器１の各ポット２に一粒ずつ点播種（点播）される。
【００１６】
この場合、条数変更遮蔽体１７は、遮蔽部３９は不使用の嵌合凹部１６を遮蔽できる最小限の面積に形成し、窓部３８は使用する嵌合凹部１６の周囲を可能な限り露出させているから、種子は横軸繰出ロール１５の外周面に接触することにより共回りしたり振動したりして所謂踊るように横軸繰出ロール１５の周辺に位置して確実に嵌合する。この点、使用する嵌合凹部１６の条に合わせて窓部３８の幅を小さくすると、嵌合凹部１６に向かい合う種子が少なく、嵌合する確率が少なくなって、播種精度が低下する。
また、横軸繰出ロール１５には、各嵌合凹部１６を繋ぐようにその嵌合凹部１６の左右中間位置を縦割りにスリット１８を横軸繰出ロール１５の円周方向に全周に亘って形成しているが、スリット１８の上側の横軸繰出ロール１５の外周面都の境界部分は面取りされて傾斜面２９に形成されているから、種子は傾斜面２９により幅広になったスリット１８により嵌合凹部１６にまで案内され、嵌合凹部１６に確実に嵌合して播種精度を向上させる。また、前記窓部３８を大きく開口させた条数変更遮蔽体１７を使用すると、相乗効果により一層嵌合率を向上させる。
【００１７】
条数変更遮蔽体１７は、横軸繰出ロール１５の嵌合凹部１６に合わせたものを種子供給ホッパー９の取付部４２に着脱自在に取付けているから、交換して選択使用するだけで、条数の相違する育苗容器１への播種ができる。
この場合、種子供給ホッパー９ごと着脱するようにすると、交換作業も容易であり、また、条数変更遮蔽体１７を装着した種子供給ホッパー９を取付けるので、位置決めも容易であり、取付精度も高く、播種精度も向上させる。
しかして、条数変更遮蔽体１７は、前端をシャッタ兼種子受板１３の裏側（前側）に止着し、後端は回転均平ブラシ２１より回転下降側に位置させているから、種子は、条数変更遮蔽体１７の各窓部より露出した嵌合凹部１６のみに嵌合し、条数変更遮蔽体１７により遮蔽された嵌合凹部１６には嵌合しない。
また、条数変更遮蔽体１７は、合成樹脂または薄金属板により形成し、薄いので、シャッタ兼種子受板１３および回転均平ブラシ２１の存在に全く悪影響は与えない。
しかして、前記流穀板１０の下面側にはシャッタ兼種子受板１３を設け、シャッタ兼種子受板１３の下方には種子取出箱４６を設けているから、播種作業中はシャッタ兼種子受板１３により流穀板１０と横軸繰出ロール１５との間の隙間を閉塞し、作業終了すると、シャッタ兼種子受板１３を上動させて退避して前記開口部を開けると、残留種子は種子取出箱４６に落下し、種子供給ホッパー９ごと種子取出箱４６を取り外して回収される。
【００１８】
しかして、前記育苗容器１は、各ポット２が一列ずつ間欠移動し、横軸繰出ロール１５の下方で種子の供給を受ける。そのため、育苗容器１の移送と横軸繰出ロール１５の回転を同期させる。
この場合、モータ６７の回転が、出力歯車６８→チエン７０→中間歯車６９（回転軸７４・プーリ８８）→ロッド７３→移動軸７２と伝達され、移動軸７２の前後移動により移送用軸８０が前後往復移動し、移送用軸８０の移送突起８１が育苗容器１のポット２の内側面に係合して、一列ずつ前側に移動させる。
他方、移送用軸８０の前後移動により、同期用移動軸８３は正転と逆転を交互に反復し、同期用移動軸８３の回転により中間アーム８６を回動させ、中間アーム８６の先端の駆動用アーム８７を前後移動させ、また、感知体９４は育苗容器１により上方回動し、クラッチアーム９２を上方回動させ、支持ローラ９１により駆動用アーム８７を支持するから、駆動用アーム８７の先端の係合部８８は円板８９の係合ピン９０に係合して、前方に押し、これにより円板８９を回転させて横軸繰出ロール１５を回転させ、一列種子を落下させる。
したがって、移送突起８１による育苗容器１の移送と横軸繰出ロール１５の回転は同期し、また、育苗容器１が存在しないときは、支持ローラ９１により駆動用アーム８７を支持しないことで種子を落下させず、この点でも同期し、簡単な構成で、同期の確保と、育苗容器１の感知でき、コストを低くする。
【００１９】
【効果】
本発明は、縦横に多数のポット２を有する育苗容器１を移送する移送台７の上方位置に、円周方向及び軸心方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を設けた播種装置において、前記嵌合凹部１６は、育苗容器１のポット２に合わせてＮ条用嵌合凹部１６ａおよびｎ条用嵌合凹部１６ｂを等間隔に形成し、前記横軸繰出ロール１５の外周面には前記嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と遮蔽する遮蔽部３９とを有する薄いシート状の条数変更遮蔽体１７を密着させ、該条数変更遮蔽体１７は前記窓部３８および遮蔽部３９の位置の相違するものを用意し、前記Ｎ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽するように選択使用し、前記窓部３８は前記遮蔽部３９よりも大きく形成したポット式育苗容器用播種装置としたものであるから、予めＮ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂを有する横軸繰出ロール１５を装着しておくだけで、簡単に条数を変更でき、前記窓部３８は前記遮蔽部３９よりも大きく形成したので、嵌合凹部１６に確実に種子が嵌合し、播種精度を向上させる。
本発明は、前記条数変更遮蔽体１７は前記横軸繰出ロール１５の上方に着脱自在に設けた種子供給ホッパー９に着脱交換自在に取付けたポット式育苗容器用播種装置としたものであるから、条数変更遮蔽体１７の交換も容易にでき、装着精度も向上させることができる。
本発明は、前記横軸繰出ロール１５の外周面には、前記各嵌合凹部１６の左右中間位置を縦に割るようにスリット１８を円周方向に全周に亘って形成し、スリット１８の上部の左右側は上方に至るに従い外側に位置するように傾斜面２９に夫々形成したポット式育苗容器用播種装置としたものであるから、左右の傾斜面２９により形成される凹部に種子が嵌合するので、嵌合凹部１６に確実に嵌合し、播種精度を向上させる。即ち、９０％の播種精度を９５％にするのは比較的簡単であるが、この９５％から可及的に１００％に近づけるのは容易ではないが、これを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ポット式育苗容器の一例を示す部分斜視図。
【図２】 種子供給装置の側面図。
【図３】 同一部縦断側面図。
【図４】 掻出体の一例を示す部分斜視図。
【図５】 回転均平ブラシの取付図。
【図６】 誘導体の断面図。
【図７】 条数変更遮蔽体の平面図。
【図８】 同取付け状態斜視図。
【図９】 同他の条数の平面図。
【図１０】 ロールの一部断面図。
【図１１】 ロールの一部斜視図。
【図１２】 シャッタの閉塞状態断面図。
【図１３】 シャッタの退避状態断面図。
【図１４】 伝動機構を示す平面図。
【図１５】 移送突起の側面図。
【図１６】 移送台の簡略平面図。
【符号の説明】
１…育苗容器、２…ポット、３…収納箱、４…透孔、５…平坦部、６…種子供給装置、７…移送台、８…移送ローラー、９…種子供給ホッパー、１０…流穀板、１１…流穀板、１２…供給口、１３…シャッタ兼種子受板、１４…繰出量調節板、１５…横軸繰出ロール、１６…嵌合凹部、１７…条数変更遮蔽体、１８…スリット、１９…掻出体、２０…回転軸、２１…回転均平ブラシ、２２…中心軸、２３…側板、２４…移動調節板、２５…ボルト、２６…誘導体、２７…弾性部材、２８…シート、３８…窓部、３９…遮蔽部、４０…取付孔、４１…取付部、４２…取付部、４３…フレーム、４４…傾斜部、４５…受板部、４６…種子取出箱、６７…モータ、６８…出力歯車、６９…中間歯車、７０…チエン、７１…受けローラ、７２…移動軸、７３…ロッド、７４…回転軸、７５…プーリ、７８…案内ローラ、８０…移送用軸、８１…移送突起、８２…ストッパ、８３…同期用移動軸、８４…アーム、８５…ロッド、８７…駆動用アーム、８８…係合部、８９…円板、９０…係合ピン、９１…支持ローラ、９２…クラッチアーム、９３…感知軸、９４…感知体、９５…回転軸、９６…ローラー、９７…支持ローラー。
Claims (3)
- 縦横に多数のポット２を有する育苗容器１を移送する移送台７の上方位置に、円周方向及び軸心方向に所定の間隔を置いて嵌合凹部１６を形成した横軸繰出ロール１５を設けた播種装置において、前記嵌合凹部１６は、育苗容器１のポット２に合わせてＮ条用嵌合凹部１６ａおよびｎ条用嵌合凹部１６ｂを等間隔に形成し、前記横軸繰出ロール１５の外周面には前記嵌合凹部１６を露出させる窓部３８と遮蔽する遮蔽部３９とを有する薄いシート状の条数変更遮蔽体１７を密着させ、該条数変更遮蔽体１７は前記窓部３８および遮蔽部３９の位置の相違するものを用意し、前記Ｎ条用嵌合凹部１６ａとｎ条用嵌合凹部１６ｂの何れか一方を露出させ、何れか他方を遮蔽するように選択使用し、前記窓部３８は前記遮蔽部３９よりも大きく形成したポット式育苗容器用播種装置。
- 請求項１において、前記条数変更遮蔽体１７は前記横軸繰出ロール１５の上方に着脱自在に設けた種子供給ホッパー９に着脱交換自在に取付けたポット式育苗容器用播種装置。
- 請求項１または請求項２において、前記横軸繰出ロール１５の外周面には、前記各嵌合凹部１６の左右中間位置を縦に割るようにスリット１８を円周方向に全周に亘って形成し、スリット１８の上部の左右側は上方に至るに従い外側に位置するように傾斜面２９に夫々形成したポット式育苗容器用播種装置。
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