JP3980258B2 - 光ファイバーケーブルの敷設方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中管路、特に下水道管路内に、光ファイバーケーブルを敷設する方法に関するものである。
【０００２】
近年新しい通信方式として、光ファイバーケーブルを伝送媒体とする情報通信ネットワーク作りが各所で検討されている。そして、伝送経路としては、既存の電話回線を光ファイバーケーブルに変更していく方式ではなく、既に各家庭への連絡経路が確立されている下水道管路内に光ファイバーケーブルを敷設する方式が注目を集めている。
【０００３】
【従来の技術】
光ファイバーケーブルは、既存のメタルケーブルに比較すると、重量が１／４以下と軽く且つ柔軟であることから、取り扱いやすく、伝送速度や伝送容量が格段に優れているため、次世代の伝送媒体として本命視されている。
【０００４】
しかしながら、光ファイバーケーブルはその素材がガラスから作られているために、破断伸びが非常に小さいという欠点を有する。従って、光ファイバーケーブルを下水道管に敷設する場合には、光ファイバーケーブルに張力が加わらないように留意して作業を行う必要がある。
【０００５】
また、下水道管の本管には、大容量の情報を伝送させる目的で使用される幹線や枝線と呼ばれる外径が２０mm前後の大口径の光ファイバーケーブルが敷設され、またその本管から各家庭に接続される分岐管内には、引き込み線と呼ばれる外径が５mm程度の比較的細い光ファイバーケーブルが敷設される。
【０００６】
従って、下水道管の中で自然流下方式を採用している管路の中に光ファイバーケーブルを敷設する場合には、下水道本管内を流れる下水の流れを阻害することがないように、幹線や枝線、各引き込み線からなる光ファイバーケーブルを下水道本管の上部側に敷設することが求められる。
【０００７】
一方、本管から分岐する分岐管路の場合は、敷設される引き出し線が細いこともあり、また配管設計が下水道本管は敷設角度が５パーミル（＝０．３度）前後であるのに対して、分岐管路は１０パーミル以上と大きく、且つ本管との接続角度が６０度以上とされていることから、基本的に下水の滞留が生じにくく、本管のように光ファイバーケーブルを強いて上部に敷設する制限は実用上必要が無いと考えられる。
【０００８】
以上の技術背景の中で、光ファイバーケーブルを下水道本管の上部側に張力を加えることなく敷設する方法として、特公平３−５０４８３号公報及び特開平８−１０３０１２号公報に記載された技術が知られている。
【０００９】
これらの従来技術は、下水道本管内に光ファイバーケーブルを挿入しながら敷設ロボットを挿入し、当該敷設ロボットのアームによって、光ファイバーケーブルを持ち上げて下水道本管内面の上部に押し付け、敷設ロボットに装備しているフックを下水道本管内面に適当間隔で取り付けながら、当該フックに光ファイバーケーブルを引っ掛けていくものである。
【００１０】
これらの技術におけるフックの取り付け方法としては、敷設ロボットに内蔵されているドリルで下水道本管内面の上部にフック取り付け穴を穿設し、当該フック取り付け穴内部に接着剤を充填した後、そのフック取り付け穴にフックを押し込み、フック取り付け穴内部の接着剤を溢れ出させながら、フックを下水道本管内面に固定するものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来技術の方法は、フック間の光ファイバーケーブルが自重により弛むことが考えられるが、弛みによるクリープ破断を防止するためには、フック間隔を比較的短い間隔で設定しなければならず、フック取り付け作業に対して非常に多くの時間を要していた。
【００１２】
また前記敷設ロボットには、光ファイバーケーブルを押さえつけるためのアーム機構や、フック取り付け穴を穿設するためのドリル機構、接着剤の注入機構、フック取り付け穴にフックを押し込むための機構など、下水道管路内で種々の作業を行うための機構が組み込まれており、構造が複雑であってコストが高いものとなる。下水道管路内に早急に光ファイバーケーブル網を構築させるためには、敷設作業が汎用性のある低コストの技術であることが要求されており、前記公報に記載された方法はなかなか採用されにくいのが実情であった。
【００１３】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、下水道管などの地中管路内に、光ファイバーケーブルに直接張力を加えることなく、且つ弛ませることなく敷設が可能であって、また複数の光ファイバーケーブルが敷設される本管内に対しては、管路の上部側に光ファイバーケーブルを敷設することができ、また敷設作業に際して高価なロボットを必要とすることのない、光ファイバーケーブルの敷設方法を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
而して本発明は、マンホールの間に設けられた本管に少なくとも一本以上の分岐管が分岐している地中管路に、本管及び各分岐管を経由して光ファイバーケーブルを敷設する方法であって、本管内に敷設される幹光ファイバーケーブル及び、当該幹光ファイバーケーブルから分岐して各分岐管内に敷設される分岐光ファイバーケーブルに沿って、それぞれに高強度低伸度性のテンションメンバーをそれぞれの光ファイバーケーブルに対して長さ方向にスライド可能に結合し、それらのテンションメンバーを本管内の分岐管口に相当する部分において互いに結束し、幹光ファイバーケーブルに沿わせた幹テンションメンバーをマンホールから本管内を介して他のマンホールまで、また分岐光ファイバーケーブルに沿わせた分岐テンションメンバーをマンホールから本管及び所定の分岐管内を経由して分岐管桝まで、それぞれ引き込み、それらのテンションメンバーを牽引して各光ファイバーケーブルを本管内及び分岐管内に挿通し、次いでマンホール間及びマンホールと分岐管桝との間においてテンションメンバーに張力をかけて、本管内に挿通したテンションメンバーを本管内の上部側で略直線的に張ることにより、各光ファイバーケーブルを本管内の上部側に敷設すると共に、分岐管内に挿通した分岐テンションメンバーに張力をかけることにより、分岐光ファイバーケーブルを分岐管内において弛むことがないように敷設することを特徴とするものである。
【００１５】
本発明においては、分岐管内に挿入する分岐テンションメンバーは、本管内の分岐管口に相当する部分で、本管内に敷設される幹テンションメンバーから分岐していることが好ましいことである。
【００１８】
さらに、テンションメンバーが線状体又は帯状体であって、当該テンションメンバーに光ファイバーケーブルを若干弛ませながら部分的に結束することにより、光ファイバーケーブルをテンションメンバーに対して長さ方向にスライド可能に結合することも好ましいことである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を説明する。なお以下の説明においては管路は下水道管であるものとして説明するが、本発明は地中管路内面にフックなどの冶具を直接取り付けないので、対象となる管路系や管種の制限がない。例えば、鋼管により配管しているガス管路や、鋳鉄管により配管している水道管路、雨水管路、電力ケーブル管路など、あらゆる地中管路に適用可能である。また、上述した管路にマンホールが設けられていない場合には、立抗を形成して本発明を実施することが可能である。
【００２１】
図１は、地中管路の一例としての下水道管路を示すものであって、１は下水道管の本管であり、マンホール２と他のマンホール３との間に配管されている。そしてその本管１の上部側から、分岐管口６、７において分岐管４、５が分岐し、当該分岐管４、５は各家庭（図示せず）毎の分岐管桝８、９にまで接続されている。
【００２２】
一般に本管１は道路に沿って深さ数ｍの位置に敷設されており、図２に示すように当該本管１の斜め側上部に分岐管口６、７が形成され、分岐管４、５は分岐管口６、７から急角度で上昇した後、地表近くで角度を変え、地表に形成された分岐管桝８、９に緩角度で接続されている。
【００２３】
而して本発明においては、マンホール２から他のマンホール３及び分岐管桝８、９までの間に、牽引索１０、１１、１２を通線しておく。通線の方法としては、ワイヤーなどの剛直体を押し込む方法や、パラシュート状の通線具を空気圧で飛ばす方法、自走型管内移動車に接続しておく方法などが知られており、これらの既知の方法を適宜採用することができる。
【００２４】
またマンホール２から他のマンホール３まで及び本管１及び分岐管４、５を経由して分岐管桝８、９までの距離を測長しておき、その長さに対応する光ファイバーケーブル２０、２１、２２を準備しておく。
【００２５】
次いで、図１の下水道管路に対応する長さを有する光ファイバーケーブル２０、２１、２２に、本管１及び分岐管４、５の長さに相当する長さを有するテンションメンバー２５、２６、２７を、光ファイバーケーブル２０、２１、２２がスライド可能となるように結合する。この結合作業そのものは工場内で実施しても良く、また作業現場で実施することもできる。
【００２６】
テンションメンバー２５、２６、２７は、高強度低伸度性の材料よりなり、それが光ファイバーケーブル２０、２１、２２と平行して延び、且つテンションメンバー２５、２６、２７と光ファイバーケーブル２０、２１、２２とが互いに長さ方向にゆとりをもって移動可能となっている。
【００２７】
図３はテンションメンバー２５、２６、２７の一例を示すものであって、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）繊維、アラミド繊維、炭素繊維、金属繊維、ガラス繊維などの高強度低伸度性繊維よりなる、ロープ、紐、ベルトなどの長尺体や、ステンレスワイヤーなどを使用することができる。
【００２８】
そしてそのテンションメンバー２５、２６、２７に対して、光ファイバーケーブル２０、２１、２２が若干弛んだ状態で並設され、その両者が結束用紐状物３０によって部分的に結束されている。
【００２９】
従ってこの構造においては、光ファイバーケーブル２０、２１、２２とテンションメンバー２５、２６、２７とは、結束用紐状物３０で結束されることにより、部分的に多少の融通性を有した状態で結合されており、且つ結束用紐状物３０間においては、光ファイバーケーブル２０、２１、２２はテンションメンバー２５、２６、２７より僅かに長く、全体としてその両者は互いに長さ方向にスライド可能となっている。
【００３０】
また図３においては、分岐管５内に挿入される分岐テンションメンバー２７を、本管１内の分岐管口７に相当する部分で本管１内の幹テンションメンバー２５と、結束用紐状物３１によって結束している。
【００３１】
このようにしておくことで、光ファイバーケーブルを下水道管路内に敷設した後に、分岐管桝９からテンションメンバー２７に張力を加えると、テンションメンバー２５を分岐管口７の部分で分岐管５の方向に手繰り寄せることができ、光ファイバーケーブル２０を本管１の中間地点で本管１内の上部側に引っ張ることが可能となり、光ファイバーケーブル２０をさらに弛むことなく本管１内に敷設することができる。
【００３２】
図４は、光ファイバーケーブル２０、２１、２２に対して、テンションメンバー２５、２６、２７をスライド可能に一体化した構造の、他の形態を示すものであって、テンションメンバー２５、２６、２７はパイプ状であり、そのテンションメンバー２５、２６、２７の内部に光ファイバーケーブル２０、２１、２２がスライド可能に挿通されている。
【００３３】
図４の（ｂ）は拡大横断面図であって、テンションメンバー２５、２６、２７は、ステンレスなどの金属パイプ３５の外面に防食用の樹脂被膜３６が被覆されている。金属パイプ３５の内部には、二本の光ファイバー２３の外面に防食用の樹脂被膜２４を被覆した二心型の光ファイバーケーブル２０、２１、２２が挿入されている。なお光ファイバーケーブルは二心型に限らず、四心型その他の形式のものも使用可能である。
【００３４】
金属パイプ３５の内径を光ファイバーケーブル２０、２１、２２の外径より大きく構成することで、光ファイバーケーブル２０、２１、２２は金属パイプ３５内でスライド可能とすることができる。なお金属パイプ３５は柔軟であって屈曲し得るものであることが好ましい。また防食用被膜３６の厚みの内部には、光ファイバー２３と共に線状の高強度低伸度繊維を埋め込んで、長さ方向に対して補強しておくことが好ましい。
【００３５】
図５乃至図７は、本管１内に挿通される光ファイバーケーブル２０、２１、２２に対して、その本管１内の幹テンションメンバー２５をスライド可能に一体化した、さらに他の形態を示すものである。
【００３６】
図５は、断面形状がＵ字状のステンレス鋼材又はＦＲＰ材などの剛直な材料からなる幹テンションメンバー２５であり、その内側の空間部２８に光ファイバーケーブル２０、２１、２２が設置されている。
【００３７】
また図６は断面形状が異なる形態であって、図６（ａ）は断面形状が略Ｖ字状であり、図６（ｂ）は断面形状が略Ｗ字状となっており、その内側の空間部２８に光ファイバーケーブル２０、２１、２２が、図６（ａ）においては１本、図６（ｂ）においては２本設置されている。
【００３８】
なお本発明においては、幹テンションメンバー２５の断面形状は、図５及び図６に示された形状に限定されるものではなく、光ファイバーケーブルを設置するための一方に開いた空間部２８を有する形状であれば足りる。
【００３９】
図７は、幹テンションメンバー２５同士を接続部材２９により連結した状態を示すものである。前述のように幹テンションメンバー２５は剛直体であるので、マンホール２、３からは限られた長さのものしか搬入することができない。そのため本管１の全長に亙ってテンションメンバー２５を敷設するためには、本管１内において接続部材２９により短尺のテンションメンバー部材を連結して、長尺の幹テンションメンバー２５を形成する必要がある。
【００４０】
図７においては、図５又は図６に示される一方に開いた略Ｕ字状、Ｖ字状、Ｗ字状などの断面形状の幹テンションメンバー２５を、前記開いた部分を閉じた形状の筒状の接続部材２９により接続した構造を示している。
【００４１】
この構造において、本管１内の分岐管口６に相当する位置に接続部材２９を設置することにより、幹テンションメンバー２５内に設置された分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を接続部材２９の位置で分岐させて分岐管４に挿通することができ、図３の結束用紐状物３１と同様に、分岐管桝８から分岐テンションメンバー２６に張力を加えて幹テンションメンバー２５を分岐管口６の方向に手繰り寄せ、本管１内において幹光ファイバーケーブル２０を弛むことなく敷設することができる。
【００４２】
而してマンホール２において、光ファイバーケーブル２０、２１、２２をそれぞれ対応するテンションメンバー２５、２６、２７とスライド可能に結合し、各テンションメンバー２５、２６、２７の一端に前記牽引索１０、１１、１２の一端を接続する。
【００４３】
次いで、マンホール３及び各分岐管桝８、９から牽引索１０、１１、１２の他端を引き取ることにより、光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７を、本管１内及び分岐管４、５内に挿通し、テンションメンバー２５、２６、２７の他端をマンホール３内及び分岐管桝８、９内に引き出しておく。
【００４４】
この状態において、先ずマンホール２内のテンションメンバー２５、２６、２７の一端をアンカー４０などの固定手段により固定し、次いで、マンホール３及び分岐管桝８、９に設置したターンバックル４１などの巻き上げ手段により、テンションメンバー２５、２６、２７の他端を牽引してテンションメンバー２５、２６、２７に張力を加える。この状態が図８に示されている。
【００４５】
ターンバックル４１の設置箇所は、テンションメンバー２５、２６、２７に張力を加えたときに、テンションメンバー２５、２６、２７が地中管路内の上部側で略直線的に張ることが可能なように、少なくともマンホール３の内部においては、本管１の上部側と同位置か、若しくはそれより高い位置に設けることが好ましい。
【００４６】
なお図８においては、図面を簡略化するために光ファイバーケーブル２０、２１、２２を省略しているが、光ファイバーケーブル２０、２１、２２は既に述べたように、テンションメンバー２５、２６、２７に対してスライド可能に結合されている。
なおテンションメンバー２５、２６、２７に張力を加えるときには、光ファイバーケーブル２０、２１、２２に張力が作用することなく、あくまでもテンションメンバー２５、２６、２７のみに張力が作用するようにする。
【００４７】
特に図４で示す例の場合には、テンションメンバー２５、２６、２７の内部に光ファイバーケーブル２０、２１、２２が挿通されているので、テンションメンバー２５、２６、２７に張力を加えるときに、その内部に挿通された光ファイバーケーブル２０、２１、２２に張力が作用しないような張力付与手段を使用する必要がある。
【００４８】
ここで図８に示したように、分岐テンションメンバー２６、２７を分岐管口６、７で結束用紐状物３１により幹テンションメンバー２５と結束しておくことにより、分岐管桝８、９側から分岐テンションメンバー２６、２７に張力を加えたときに、幹テンションメンバー２５を分岐管口６、７の部分で分岐管４、５の方向に手繰り寄せることができ、マンホール２、３の間で幹テンションメンバー２５に過大な張力をかけることなく、テンションメンバー２５、２６、２７及び光ファイバーケーブル２０、２１、２２を本管１の上部側に位置せしめることが可能となる。
【００４９】
以上の工程により、光ファイバーケーブル２０を本管１内の上部側に敷設することができる。最後に、マンホール２、３内に設けられている光ファイバーケーブルの接続箱（図示せず）に、光ファイバーケーブル２０、２１、２２を接続し、分岐光ファイバーケーブル２１、２２の先端を適宜の箇所に設置された戸別の配線のコネクターに結合して、マンホール２、３間の光ファイバーケーブル２０、２１、２２の敷設が終了する。
【００５０】
本発明においては、テンションメンバー２５、２６、２７を、全て同一の形態としておく必要がなく、各管路の形式により必要に応じて、最適の形態を適宜組み合わせて採用することが可能である。
【００５１】
図９及び図１０は、本発明の他の形態を示すものである。４５は保護管であって、プラスチックなどの板を管状に丸め、その両側縁を開閉可能に重ねてパイプ状に成形したものである。
【００５２】
而してその保護管４５の前記両側縁を開いて、光ファイバーケーブル２０、２１及びテンションメンバー２５、２６を挿入し、再度その弾性によって管状に復し、それらを保護管４５により外方から包み込んで保護している。
【００５３】
またその保護管４５における分岐管口６に相当する位置には透孔４６が穿設されており、保護管４５の内部から当該透孔４６を通して光ファイバーケーブル２１及びテンションメンバー２６が外部に分岐している。４７は保護管４５同士を接続するための接続部材である。
【００５４】
図９及び図１０の例においては、前述の方法によって幹テンションメンバー２５に張力を加えて、当該幹テンションメンバー２５を本管１内の上部側で略直線的に張ることにより、幹テンションメンバー２５を包み込んでいる保護管４５を本管１内の上部側に配置し、当該保護管４５内部に挿入されている光ファイバーケーブル２０、２１、２２も、保護管４５と共に本管１内の上部側に敷設されることとなる。
【００５５】
本発明においては、本管１内に挿通された幹テンションメンバー２５に張力を加え、テンションメンバー２５、２６、２７及び光ファイバーケーブル２０、２１、２２を本管１の上部側に配置するのであるが、離れたマンホール２、３間において長い幹テンションメンバー２５に張力を加えるだけで、これらを確実に本管１の上部に沿って配置するのは困難であり、重みである程度垂れ下がることは避けられない。
【００５６】
また光ファイバーケーブル２０、２１、２２はテンションメンバー２５、２６、２７に対して緩んだ状態で結合されているので、例えば図３の例においては、光ファイバーケーブル２０、２１、２２がテンションメンバー２５、２６、２７に対して弛みを生じ、本管１内に垂れ下がる。
【００５７】
図１１及び図１２はこのような場合に、光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７の弛みを除いて、本管１の上部側に確実に配置するための方法を示すものである。
【００５８】
すなわち図１１において、５０は拡径材としての金属リングであって、その外周には光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７を収納可能な窪み５１が形成されている。
【００５９】
而して、本管１内で光ファイバーケーブル２０、２１、２２又はテンションメンバー２５、２６、２７が弛んでいる箇所に、壁面を屈曲させて縮径した金属リング５０を挿入し、当該金属リング５０を拡径して本管１内面に圧接し、光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７を窪み５１に収容して本管１内面に押圧し、本管１内への垂れ下がりを除いて弛みを除去する。
【００６０】
この操作は、特に光ファイバーケーブル２０、２１、２２又はテンションメンバー２５、２６、２７が本管１内に垂れ下がった箇所においてのみ適用することもできるが、本管１の所定間隔毎に金属リング５０を設置し、後発的な垂れ下がりをも防止することが好ましい。
【００６１】
図１２においては、拡径材はリング状のＦＲＰ材５２よりなっており、これを未硬化の状態で所要の箇所に設置し、それを拡径して光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７を本管１内面に押圧し、その状態で硬化させてなるものである。
【００６２】
この例においては、未硬化ＦＲＰ材５２が硬化するのに伴い、拡径材が光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７に固着するので、これらの光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７と未硬化ＦＲＰ材５２との間に、光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７を収納可能な窪み５４を形成した金属片５３を挟んで固着を防止することにより、後で光ファイバーケーブル２０、２１、２２の取り替えることが容易となる。
【００６３】
図１１、図１２の例においては、窪み５１、５４は一箇所だけであったが、本管１内に敷設される光ファイバーケーブル２０、２１、２２及び及びテンションメンバー２５、２６、２７の本数に応じて複数形成しても良い。
【００６４】
また金属リング５０及びＦＲＰ材５２の形状は、リング状に限定するものではなく、板状のものをその端部同士をオーバーラップさせて縮径しておき、該オーバーラップ部をスライドさせて拡径可能とした形状でもよい。
【００６５】
先に図２に基づいて、本管１に対して分岐管４、５が分岐する場合、本管１の斜め側上部に分岐管口６、７が形成されている旨説明した。大部分の分岐はこの構造であり、幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５を本管１の上部中央に沿って敷設すれば、これらが分岐管４、５からの下水の流通に障害となることはない。
【００６６】
しかしながら、個々の本管１及び分岐管４、５によっては、必ずしも厳密にかかる構造が全てであるわけではなく、分岐管４、５の角度や分岐管口６、７の位置がずれて、分岐管の上部中央が分岐管口６、７に掛かっており、幹光ファイバーケーブル２０や幹テンションメンバー２５がこの分岐管口６、７を横切って、下水の流通を阻害する恐れが生じる場合もある。
【００６７】
図１３は、かかる場合に光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７が、分岐管口６、７を横切ることがないようにした構造を示すものである。
【００６８】
図１３において６０はキャップ型拡径材であって、分岐管４内に挿入される筒部６１と、分岐管口６周縁の本管１内面に当接する鍔部６２より形成されており、筒部６１の先端部は鍔部６２から本管１の内方に突出している。
【００６９】
そして筒部６１における分岐管４内に挿入される箇所には、拡径手段６３が設けられている。拡径手段６３としては、ステンレス製のバネリング、組成変形により拡開可能の金属リングなどを使用することができ、筒部６１を内側から押し拡げることにより、分岐管４の内面に圧接せしめることができるものを使用する。また前記鍔部６２には、分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を通すための凹部６４が形成されている。
【００７０】
而して分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６は、筒部６１の先端部の外周に誘導されて凹部６４に至り、当該凹部６４から筒部６１と本管１内面との間を通り、分岐管４、５内に延びている。
【００７１】
また幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５は、筒部６１の先端部の外周を迂回することにより、分岐管口６、７を横切ることなく、本管１の上部中央に沿って延びている。
【００７２】
また図１４に示すように、鍔部６２の下部に光ファイバーケーブル２０、２１及びテンションメンバー２５、２６を位置させることにより、テンションメンバー２５、２６の張力によってキャップ型拡径材６０が分岐管口６から本管１内に外れることを防止することもできる。
【００７３】
図１５はキャップ型拡径材の他の例を示すものであって、筒状基部６６と筒状枝部６７とを略Ｔ字状に結合した形状の、Ｔ字状キャップ型拡径材６５である。管路内に光ファイバーケーブル２０、２１及びテンションメンバー２５、２６を設置した後、このＴ字状キャップ型拡径材６５を縮小した状態で本管１内に挿入して分岐管口６に位置せしめると共に、筒状枝部６７を分岐管４に挿入し、その状態で筒状基部６６及び筒状枝部６７を拡張して、本管１及び分岐管４の内面に圧接する。
【００７４】
これにより分岐管口６を横切っていた光ファイバーケーブル２０、２１及びテンションメンバー２５、２６は拡張された筒状枝部６７によって分岐管口６の周縁部を迂回した経路に寄せられると共に、その位置で筒状基部６６及び筒状枝部６７と本管１及び分岐管４との間に挟持される。
【００７５】
ところで、先にも述べたように分岐管４、５は、本管１の側上部の分岐管口６、７から、急角度で斜めに上昇し、地表近くで上昇角度を変え、緩角度で分岐管桝８、９に接続されている。
【００７６】
このような分岐管４、５に分岐光ファイバーケーブル２１、２２及び分岐テンションメンバー２６、２７を挿通し、分岐テンションメンバー２６、２７に張力を作用させると、分岐管口６、７におけるそれらの位置関係によっては分岐テンションメンバー２６、２７が分岐管４、５内を斜めに横切って、下水の流通を阻害する恐れがある。
【００７７】
図１６はこの問題を解決する手段を示すものであって、分岐管４に分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を挿通し、分岐テンションメンバー２６に張力を作用させた後、分岐管桝８側から分岐管４内に、当該分岐管４よりやゝ小径のフレキシブル保形パイプ７０を挿入し、当該フレキシブル保形パイプ７０によって分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を分岐管４の壁面に寄せ、その分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を分岐管４とフレキシブル保形パイプ７０との間に挟持するのである。
【００７８】
フレキシブル保形パイプ７０としては、例えば曲げ反発性のあるモノフィラメント糸又はワイヤーをよこ糸とし、これとたて糸とで筒状に織成した筒状織布の内面に熱可塑性樹脂のライニングを施したホースや、硬質プラスチックの線材をスパイラル状に配して補強材とした、いわゆるスパイラルホースなどを使用することができる。フレキシブル保形パイプ７０の外径は分岐管４の内径よりやゝ小さく、分岐管４内へ容易に挿入可能とするために、分岐管４内面との間に隙間が生じる程度のものが好ましい。
【００７９】
而して、本管１及び分岐管４に光ファイバーケーブル２０、２１及びテンションメンバー２５、２６を挿通し、テンションメンバー２５、２６に張力を加えた後に、前記フレキシブル保形パイプ７０を分岐管桝８側から分岐管４内に押し込んで挿入する。
【００８０】
図１７は分岐管４内にフレキシブル保形パイプ７０を挿入する状態の他の例を示すものであって、先端部が略砲弾型をなしたバッグ７３を、その先端が突出するようにフレキシブル保形パイプ７０の先端に嵌合し、後部から流体圧注入ホース７４で圧力流体を送入しながら、バッグ７３の先端に結合された牽引索７２を牽引して挿入する。フレキシブル保形パイプ７０を後方から押し込むことと併用することがより好ましい。
【００８１】
さて、先にも述べたように、分岐管４、５は図２に示すように、本管１の側上部の分岐管口６、７から、急角度で斜めに上昇し、地表近くで上昇角度を変えて緩角度で分岐管桝８、９に接続されている。そして光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７は本管１の上部中央部に敷設され、そこから分岐した分岐光ファイバーケーブル２１、２２及び分岐テンションメンバー２６、２７が分岐管４、５に挿入されるので、単に分岐テンションメンバー２６、２７に張力を加えると、その分岐テンションメンバー２６、２７は分岐管口６、７の上端から、分岐管４、５における角度を変える変曲位置間での間で分岐管４、５を斜めに横切って敷設されることとなり、下水の流通を阻害する恐れがある。
【００８２】
図１６及び図１７で説明したような方法で流路を確保することもできるが、分岐テンションメンバー２６、２７に張力を作用させた状態でフレキシブル保形パイプ７０を挿入することは困難であり、また不用意に分岐光ファイバーケーブル２１、２２に張力が加わることも考えられ、前記方法は必ずしも十全の方法と言うことはできない。
【００８３】
そこで本管１の上部に敷設された幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５から分岐した分岐光ファイバーケーブル２１、２２及び分岐テンションメンバー２６、２７を、分岐管口６、７を迂回して一旦分岐管口６、７の下縁に誘導してこの位置で固定し、この状態で分岐テンションメンバー２６、２７に張力を作用させることにより、分岐光ファイバーケーブル２１、２２及び分岐テンションメンバー２６、２７は分岐管４、５内を横切ることなく、その分岐管４、５の下面に沿って敷設される。
【００８４】
以下、分岐管口６、７において分岐光ファイバーケーブル２１、２２及び分岐テンションメンバー２６、２７を分岐管口６、７の下部に迂回させるための、いくつかの例について説明する。
【００８５】
図１８及び図１９はその一つの例を示すものである。８０は分岐管４の分岐管口６に設置された誘導部材であって、この誘導部材８０は、筒体８１と回転筒８２とが互いに回転自在に嵌合されている。
【００８６】
筒体８１は分岐管４、５の内径よりやゝ小さい外径を有しており、その先端部には、本管１内に突出して本管１上部に配置された幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５を支持するケーブル受け部８３が形成されている。またそのケーブル受け部８３に対応する位置の外面には、分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を支持するための支持部８４が形成されている。
【００８７】
また回転筒８２は筒体８１の後端縁に回転自在に嵌合されており、その外周に分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を固定的に支持するための固定部８５が形成されている。
【００８８】
而して図１８（ａ）及び図１９（ａ）に示すように、前記筒体８１の支持部８４と回転筒８２の固定部８５とを一致させた状態で、そこに分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を挿通し、その誘導部材８０を分岐管桝８から分岐管４に挿入して、分岐管口６に至らしめる。そして筒体８１のケーブル受け部８３を本管１内に突出させ、そのケーブル受け部８３に幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５を支持する。
【００８９】
次いで回転筒８２を筒体８１に対して回転して、図１８（ｂ）及び図１９（ｂ）に示すように固定部８５を分岐管口６の下部に位置せしめ、分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を筒体８１及び回転筒８２の外面を迂回して、分岐管口６の上部から下縁に誘導する。
【００９０】
この状態で分岐管桝８において分岐テンションメンバー２６に張力を作用させると、その分岐テンションメンバー２６の先端は分岐管口６の下縁において固定部８５に固定されているので、分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６は分岐管４の傾斜の下側面に沿って配置されることとなり、分岐管４内を横切ることはない。
【００９１】
なおこの方法においては、誘導部材８０の分岐管４に対する固定が必ずしも確実ではないので、図２０に示すように、誘導部材８０の筒体８１の内面から回転筒８２を経て、分岐管４の内面にかけて、筒状のシールモールディングコンパウンドよりなる硬化性の固定部材８６を嵌合し、当該固定部材８６をその内側に挿入したエアバッグなどにより拡開して、誘導部材８０及び分岐管４の内面に圧接した状態で硬化させ、誘導部材８０を分岐管４に対して強固に固定するのが好ましい。
【００９２】
なお図２０に示すように、固定部材８６の端部にテーパー面を形成することにより、分岐管４内を流れる固形物が固定部材８６に引っ掛かるのを防止することができ、分岐管４内の流体がスムーズに流れる。
【００９３】
図２１は誘導部材８０の他の例を示すものである。この例における誘導部材８０は、板状部材８７を螺旋状に巻回し、隣接する板状部材８７の側縁同志を摺動可能に嵌合して、管体８８を形成している。この管体８８を構成する板状部材８７を互いに摺動させることにより捩じることができると共に、そのように捩じることにより径を拡大縮小することができる。
【００９４】
而して、かかる構造の管体８８の先端部に、ケーブル受け部８３及び支持部８４を形成すると共に、後端部に固定部８５を形成し、管体８８を捩じって支持部８４と固定部８５とが一致し、且つ外径を分岐管４の内径よりやゝ小さい径にまで縮小した状態において、支持部８４及び固定部８５に分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を挿通し、その状態の誘導部材８０を分岐管桝８から挿入し、分岐管口６に至らしめる。
【００９５】
次いで、ケーブル受け部８３に幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５を支持する。そして管体８８を前記螺旋が緩む方向に捩じり、管体８８の径を拡大して分岐管４、５の内面に圧接せしめると共に、固定部８５を分岐管口６の下部に位置せしめる。これにより分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６は管体８８の外面を迂回して分岐管口６の上部から下縁に誘導される。
【００９６】
この例においては、前記誘導部材８０の管体８８を構成する板状部材８７の外面に、水膨潤ゴムよりなるシール材８９を止着しておくことにより、分岐管４内に存在する水によって当該シール材８９が膨潤し、誘導部材８０を分岐管４に対して気密に固定することができる。
【００９７】
図２２は誘導部材８０のさらに他の例を示すものである。この例における誘導部材８０は、両端部が剛直であって中央部がばね弾性を有する変形可能な素材よりなるパイプ９０であって、当該パイプ９０の内径は、分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を摺動可能に挿通し得る程度の大きさを有している。
【００９８】
そしてそのパイプ９０が直線状に延びた状態で、分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を挿通し、そのパイプ９０を分岐管桝８から挿入して分岐管口６に至らしめ、当該パイプ９０の先端を本管１内に突出させてケーブル受け部８３とし、幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５を支持せしめる。
【００９９】
而してこのパイプ９０の中央部を捩じると、その中央部はその弾性に抗して分岐管４の内面に沿った螺旋状に変形し、その螺旋状のパイプ９０は、その弾性により分岐管４の内面に圧接する。そしてパイプ９０の後端を分岐管口６の下部に位置せしめて固定部８５とする。
【０１００】
なおこの誘導部材８０が分岐管４内面に圧接された状態が不安定である場合には、パイプ９０の螺旋の内側に、図２０において述べたと同様の固定部材８６を配置し、これを拡開して分岐管４の内面に圧接した状態で硬化させ、誘導部材８０を分岐管４に固定するのが好ましい。
【０１０１】
図２４は、誘導部材８０のさらに他の例を示すものであって、この例における誘導部材８０は図２５に示すように、図２２において説明したと同様のパイプ９０の両端に、リング状の拡開部材９１、９２を固定したものである。拡開部材９１、９２は、金属などのばね弾性を有する変形可能な素材よりなり、分岐管４の内径よりやゝ大径のリングの一部を切り開いた形状をなしている。
【０１０２】
この誘導部材８０は、拡開部材９１、９２を分岐管４の内径より小さい径にまで縮径すると共に、その両端を脱落可能に仮止めしておき、前記パイプ９０が直線状に延びた状態で、そのパイプ９０に分岐光ファイバーケーブル２１及び分岐テンションメンバー２６を挿通する。
【０１０３】
そしてその状態で誘導部材８０を分岐管桝８から挿入して分岐管口６に至らしめ、当該パイプ９０の先端を本管１内に突出させてケーブル受け部８３とし、幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５を支持せしめる。この状態で先端側の拡開部材９１の仮止めを外し、拡開部材９１をその弾性により拡開させて分岐管４、５の内面に圧接して支持させる。
【０１０４】
次いで図２２におけると同様にパイプ９０の中央部を捩じることにより、分岐管４の内面に沿った螺旋状に変形して、パイプ９０の後端を分岐管口６の下部に位置せしめる。そしてパイプ９０の後端部の拡開部材９２の仮止めを外して拡開して分岐管４の内面に圧接せしめる。
【０１０５】
而して図２５（ｂ）に示すように、パイプ９０の中央部を捩じることにより、その中央部はその弾性に抗して分岐管４の内面に沿った螺旋状に変形し、その螺旋はパイプ９０の弾性により分岐管４の内面に圧接すると共に、パイプ９０の両端が拡開部材９１、９２により分岐管口６の下部に固定され、その後端部は固定部８５となる。
【０１０６】
なおこの例において、拡開部材９１、９２における両端部の仮止めは、ホットメルト接着剤で接着して加熱により脱落可能とする構造、適宜の係止構造により着脱自在に係止する構造などを採用することができる。
【０１０７】
また以上の説明においては、分岐管として図１における分岐管４についてのみ記載しているが、分岐管５についても同様であり、またさらに多数の分岐管が設けられている場合においても同様である。また幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５と述べるのは、これらに分岐管４を素通りする分岐光ファイバーケーブル２２及び分岐テンションメンバー２７を並設した状態をも含むものである。
【０１０８】
また本発明においては、図１に示したような隣接する二つのマンホール２、３間に限定されるものではなく、光ファイバーケーブルの敷設距離に応じて、複数のマンホールに跨がって適用することもでき、またその場合には中間にあるマンホールを分岐管４、５と同様に扱うこともできる。
【０１０９】
【作用】
本発明の方法においては、本管１内へ敷設する幹光ファイバーケーブル２０に幹テンションメンバー２５をスライド可能に結合しておくことにより、マンホール２、３間の幹テンションメンバー２５に張力を加え、当該幹テンションメンバー２５は本管１内の上部側で略直線的に展張される。
【０１１０】
また幹テンションメンバー２５として高強度低伸度性を使用することにより、長さ方向にはほとんど伸びを生じることがなく、従って光ファイバーケーブル２０に無理な引っ張り力を与えることなく、また無用の弛みを生じることもなく、幹テンションメンバー２５に沿って本管１の上部に幹光ファイバーケーブル２０が敷設される。
【０１１１】
また、本管１に分岐管４、５が分岐している管路においても、光ファイバーケーブル２０に対して無理な引っ張り応力を与えずに、弛むことなく、本管１内の上部側に敷設することができると共に、同時に分岐管４、５内にも、分岐テンションメンバー２６に張力を加えて引き込むことにより、各分岐光ファイバーケーブル２１、２２を、無理な引っ張り力を与えることなく分岐管４、５に挿入して敷設することができる。
【０１１２】
また分岐管４、５内へ入線する分岐テンションメンバー２６、２７を、本管１内へ入線するテンションメンバー２５に対して分岐管口６、７に相当する部分で結束３１しておくことにより、分岐テンションメンバー２６、２７により幹テンションメンバー２５を分岐管５の方向に手繰り寄せることが可能となり、幹光ファイバーケーブル２０がさらに弛むことなく本管１内に敷設される。
【０１１３】
さらに、幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５を保護管４５に挿通しておくことにより、当該保護管４５を介して幹テンションメンバー２５と幹光ファイバーケーブル２０とがスライド可能に結合され、幹テンションメンバー２５に張力を加えることにより、保護管４５を介して光ファイバーケーブル２０が本管１内の上部側に敷設される。
【０１１４】
また保護管４５により、分岐管４、５内に入線する分岐光ファイバーケーブル２１、２２及び分岐テンションメンバー２６、２７を、分岐管口６、７に相当する部分で保護管４５から分岐させ、その分岐テンションメンバー２６、２７に張力を作用させることにより分岐管４、５内にも各光ファイバーケーブル２１、２２が無理な引っ張り力が作用することなく挿入される。
【０１１５】
また本管１内に拡径材５０、５２を設置することにより、本管１内に生じた光ファイバーケーブル２０の弛みを、拡径材５０、５２により本管１内面へ押圧して除去することが可能である。
【０１１６】
また分岐管口６、７にキャップ型拡径材６０、６５を嵌合することにより、光ファイバーケーブル２０、２１、２２及びテンションメンバー２５、２６、２７を、それぞれ本管１又は分岐管４、５に移動させ、分岐管口６、７で汚水の流れが阻害されることがなくなる。
【０１１７】
また分岐管４、５内へフレキシブル保形パイプ７０を挿入することにより、分岐管４、５内の汚水の流れをフレキシブル保形パイプ７０内に導き、光ファイバーケーブル２１、２２及びテンションメンバー２６、２７による分岐管４、５内の汚水の流れを阻害することが防止される。
【０１１８】
また分岐管口６、７において、本管１の上部に敷設された幹光ファイバーケーブル２０及び幹テンションメンバー２５から分岐した分岐光ファイバーケーブル２１、２２及び分岐テンションメンバー２６、２７を、分岐管口６、７を迂回して分岐管口６、７の下縁に誘導してこの位置で固定し、この状態で分岐テンションメンバー２６、２７に張力を作用させることにより、分岐光ファイバーケーブル２１、２２及び分岐テンションメンバー２６、２７は分岐管４、５内を横切ることなく、その分岐管４、５の下面に沿って敷設される。
【０１１９】
【発明の効果】
従って本発明によれば、幹光ファイバーケーブル２０を幹テンションメンバー２５にスライド可能に結合したので、幹テンションメンバー２５に張力を作用させることにより、幹光ファイバーケーブル２０に張力を加えることなく、且つ弛んで本管１内に垂れ下がることなく、本管１の上部側に敷設することができ、地中管路に流体の流通を阻害することなく光ファイバーケーブルを敷設することができる。
【０１２０】
さらに本発明においては、幹光ファイバーケーブル２０を本管１の上部に敷設するために、ロボットなどの高価な装置を必要とせず、光ファイバーケーブルの敷設作業を安価に提供することができると共に、早急な光ファイバーケーブル網を容易に構築することが可能となる。
【０１２１】
また本発明により、本管１から分岐した分岐管４、５に、本管１を経由して分岐光ファイバーケーブル２１、２２及び分岐テンションメンバー２６、２７を挿入し、分岐テンションメンバー２６、２７に張力を作用させることにより、分岐光ファイバーケーブル２１、２２に張力を作用させることなく、また弛みを生じることなく、分岐管４、５に敷設することができ、各家庭に光ファイバーケーブルを配線することができる。
【０１２２】
また分岐管口６、７に配置された誘導部材８０により分岐テンションメンバー２６、２７及び分岐光ファイバーケーブル２１、２２を本管１の上部から分岐管口６、７の下縁部に誘導し、当該分岐管口６、７の下縁と分岐管桝８、９との間で分岐テンションメンバー２６、２７に張力を加えることにより、分岐光ファイバーケーブル２１、２２に張力を加えることなく、分岐管４、５の下面に沿って敷設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 下水道管路内に牽引索を挿通した状態を示す中央縦断面図
【図２】 下水道管の分岐管の設置状態を示す横断面図
【図３】 光ファイバーケーブルにテンションメンバーを部分的に係止した状態を示す正面図
【図４】 パイプ状のテンションメンバーに光ファイバーケーブルを挿通した状態を示すものであって、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）はその拡大横断面図である。
【図５】 断面形状がＵ字状のテンションメンバーに光ファイバーケーブルを設置した状態を示す斜視図
【図６】 断面形状が異なるテンションメンバーに光ファイバーケーブルを設置した状態を示す横断面図であって、テンションメンバーの断面形状が（ａ）はＶ字状であり、（ｂ）はＷ字状である。
【図７】 剛直体からなるテンションメンバーを接続部材により連結した状態を示す斜視図
【図８】 下水道管路内でテンションメンバーに張力を加えた状態を示す中央縦断面図
【図９】 光ファイバーケーブル及びテンションメンバーを保護管に挿通した状態を示す中央縦断面図
【図１０】 図９における（ａ）はＡ−Ａ部分の横断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ部分の断面図
【図１１】 本管内面に拡径材としての金属リングを嵌合した状態を示す横断面図
【図１２】 本管内面に拡径材としてのＦＲＰ材を装着した状態を示す横断面図
【図１３】 分岐管口にキャップ型拡径材を嵌合した状態を示す中央縦断面図
【図１４】 図１３における分岐管口の下面図
【図１５】 分岐管口にＴ字状型拡径材を嵌合した状態を示す斜視図
【図１６】 分岐管にフレキシブル保形パイプを挿通した状態を示す中央縦断面図
【図１７】 図１６において、フレキシブル保形パイプを分岐管内へ挿入している状態を示す中央縦断面図
【図１８】 分岐管口に誘導部材を嵌合して光ファイバーケーブル及びテンションメンバーを分岐管口下部に誘導する状態を示す横断面図であって、（ａ）は誘導部材を分岐管口に配置した状態を示し、（ｂ）は回転筒を回転させて分岐管口下部に誘導した状態を示す。
【図１９】 図１８における誘導部材を示す斜視図であって、（ａ）は分岐管口に配置した状態、（ｂ）は回転筒を回転させた状態を示す。
【図２０】 図１８の誘導部材の内側に固定部材を装着した状態を示す横断面図
【図２１】 誘導部材として板状部材を螺旋状に巻回した管体を使用した例を示す横断面図であって、（ａ）は誘導部材を分岐管口に配置した状態、（ｂ）は管体を捩じった状態を示す。
【図２２】 誘導部材としてのパイプを分岐管口に装着した状態を示す横断面図
【図２３】 図２２における誘導部材としてのパイプの斜視図
【図２４】 誘導部材として、両端に拡開部材を固定したパイプを使用した状態を示す横断面図
【図２５】 図２４における誘導部材を示す斜視図であって、（ａ）は分岐管口への装着前の状態を示し、（ｂ）は分岐管口に装着した状態を示す。
【符号の説明】
１ 地中管路、本管
２、３ マンホール
４、５ 分岐管
６、７ 分岐管口
８、９ 分岐管桝
２０ 幹光ファイバーケーブル
２１、２２ 分岐光ファイバーケーブル
２５ 幹テンションメンバー
２６、２７ 分岐テンションメンバー
２８ 空間部
３０、３１ 結束用紐状物
４５ 保護管

Claims (3)

1. マンホール（２、３）の間に設けられた本管（１）に少なくとも一本以上の分岐管（４、５）が分岐している地中管路に、本管（１）及び各分岐管（４、５）を経由して光ファイバーケーブル（２０、２１、２２）を敷設する方法であって、本管（１）内に敷設される幹光ファイバーケーブル（２０）及び、当該幹光ファイバーケーブル（２０）から分岐して各分岐管（４、５）内に敷設される分岐光ファイバーケーブル（２１、２２）に沿って、それぞれに高強度低伸度性のテンションメンバー（２５、２６、２７）をそれぞれの光ファイバーケーブルに対して長さ方向にスライド可能に結合し、それらのテンションメンバー（２５、２６、２７）を本管（１）内の分岐管口（６、７）に相当する部分において互いに結束し、幹光ファイバーケーブル（２０）に沿わせた幹テンションメンバー（２５）をマンホール（２）から本管（１）内を介して他のマンホール（３）まで、また分岐光ファイバーケーブル（２１、２２）に沿わせた分岐テンションメンバー（２６、２７）をマンホール（２）から本管（１）及び所定の分岐管（４、５）内を経由して分岐管桝（８、９）まで、それぞれ引き込み、それらのテンションメンバー（２５、２６、２７）を牽引して各光ファイバーケーブル（２０、２１、２２）を本管（１）内及び分岐管（４、５）内に挿通し、次いでマンホール（２、３）間及びマンホール（２）と分岐管桝（８、９）との間においてテンションメンバー（２５、２６、２７）に張力をかけて、本管（１）内に挿通したテンションメンバー（２５、２６、２７）を本管（１）内の上部側で略直線的に張ることにより、各光ファイバーケーブル（２０、２１、２２）を本管（１）内の上部側に敷設すると共に、分岐管（４、５）内に挿通した分岐テンションメンバー（２６、２７）に張力をかけることにより、分岐光ファイバーケーブル（２１、２２）を分岐管（４、５）内において弛むことがないように敷設することを特徴とする、光ファイバーケーブルの敷設方法
2. 分岐管（４、５）内に挿入する分岐テンションメンバー（２６、２７）は、本管（１）内の分岐管口（６、７）に相当する部分で、本管（１）内に敷設される幹テンションメンバー（２５）から分岐していることを特徴とする、請求項１に記載の光ファイバーケーブルの敷設方法
3. テンションメンバー（２５、２６、２７）が線状体又は帯状体であって、当該テンションメンバー（２５、２６、２７）に光ファイバーケーブル（２０、２１、２２）を若干弛ませながら部分的に結束（３０）することにより、光ファイバーケーブル（２０、２１、２２）をテンションメンバー（２５、２６、２７）に対して長さ方向にスライド可能に結合したことを特徴とする、請求項１に記載の光ファイバーケーブルの敷設方法

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