JP3978847B2 - 磁気テープ記録再生装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気テープ記録再生装置に関する。詳しくは、電源遮断時において電源の再投入を必要とすることなしに当該記録再生装置からのテープカセットの取出を容易に行うことができるようにする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テープカセットの磁気テープに対して情報信号の記録又は再生、或は、その双方をを行うことのできる磁気テープ記録再生装置、例えば、カセットテーププレーヤやカセットテープレコーダにおいては、磁気テープを一方向に走行（以下、「正転走行」という。）させて記録された情報信号の再生を行う再生モード（以下、「ＦＷＤモード」という。）、磁気テープを逆方向に走行（以下、「反転走行」という。）させて記録された情報信号のリバース再生を行うリバース再生モード（以下、「ＲＥＶモード」という。）、磁気テープを高速で正転走行させて所謂早送りを行う早送りモード（以下、「ＦＦモード」という。）、磁気テープを高速で反転走行させて所謂巻戻しを行う巻戻しモード（以下、「ＲＥＷモード」という。）を備えるものがあり、これらの各モードを各種のギヤ及びレバー等を備える磁気テープ駆動機構等を動作させて形成するようにしている。
【０００３】
このような磁気テープ駆動機構の従来ののもの一例の要部を図３５及び図３６を参照して説明する。
【０００４】
カセットテーププレーヤの図示しないシャーシには図示しないモータの駆動力が伝達されて回転されるカムギヤａが支持され、該カムギヤａには所定の形状を為す連続したカム溝ｂが形成されている。
【０００５】
シャーシにはモード切換レバーｃが図３５及び図３６に示すＸ１−Ｘ２方向に移動自在に支持されており、カムギヤａのカム溝ｂにはモード切換レバーｃに形成された摺接突起ｄが摺動自在に係合されている。そして、モード切換レバーｃはカムギヤａの回転に伴ってカム溝ｂと摺接突起ｄとの係合位置が変化することによりＸ１−Ｘ２方向に移動され、ＦＷＤモード、ＦＦモード、ＲＥＷモード及びＲＥＶモードに対応した４つの位置で停止されるようになっている。また、モード切換レバーｃには後述する回動レバーを回動させるための作用部ｅが形成されている。
【０００６】
シャーシには図示しない磁気ヘッドが取着されたヘッドベースｆがモード切換レバーｃと直交する方向であるＹ１−Ｙ２方向、即ち、カセットテーププレーヤの図示しない装着部に装着されたテープカセットの磁気テープに対して離接する方向に移動自在に支持されており、該ヘッドベースｆには立曲状の被押圧部ｇが形成されている。そして、ヘッドベースｆは図示しないバネ部材によってＹ２方向への移動力が付勢されている。
【０００７】
また、シャーシには回動レバーｈがその一端寄りの部分を回動支点として回動自在に支持されており、他端部ｉが立曲状の押圧部として形成されている。そして、回動レバーｈにはモード切換レバーｃの作用部ｅに対応して被作用突起ｊが形成されている。
【０００８】
しかして、図３５の状態、例えば、ＲＥＷモードにおいては、磁気テープに記録された信号の再生が為されないため、モード切換レバーｃが移動範囲における中央に位置されてヘッドベースｆが移動範囲におけるＹ２方向側の端部に位置されている。従って、この状態においては、ヘッドベースｆに取着された磁気ヘッドが磁気テープに接触していない状態とされている。尚、このときモード切換レバーｃの被押圧部ｇが回動レバーｈの押圧部ｉと接した状態とされている。
【０００９】
図３５の状態からカムギヤａが回転されてモード切換レバーｃがＸ２方向に移動されると、図３６の状態、例えば、ＲＥＶモードが形成される。この状態においては、モード切換レバーｃのＸ２方向への移動によりその作用部ｅが回動レバーｈの被作用突起ｊと係合され、作用部ｅが回動レバーｈを図３６で見て時計回り方向へ回動させるように作用するため、回動レバーｈがその方向へ回動される。
【００１０】
そして、回動レバーｈの回動によってヘッドベースｆの被押圧部ｇが押圧部ｉに押圧されてヘッドベースｆがＹ１方向へ移動される。従って、この状態においては、ヘッドベースｆに取着された磁気ヘッドが磁気テープに接触し、磁気テープに記録された情報信号の再生が可能となる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、カセットテーププレーヤの使用の際において、再生動作中に電源が遮断されたときにテープカセットを取り出したい場合には、磁気ヘッドが磁気テープと接触された状態とされているため電源を再投入して両者の接触状態を解除してからテープカセットを装着部から取り出す必要がある。
【００１２】
ところが、携帯型のカセットテーププレーヤにあっては、電源として電池を使用するが、所謂電池切れの場合には電池の交換作業をしなければテープカセットを取り出すことができないため直ぐにはテープカセットを取り出すことができず使い勝手が悪いという不都合がある。
【００１３】
また、携帯型又は据置型の別を問わずカセットテーププレーヤにおいて、電源が遮断された場合は、使用者が電源の遮断と気付かずに装置の故障と誤認識してしまうこともあり、この場合には使用者が磁気ヘッドと磁気テープとの接触状態を解除することなく無理にテープカセットを取り出そうとする可能性がある。このように無理にテープカセットを取り出そうとすると、最悪の場合には各部材やテープカセットの破損を引き起こしてしまう可能性がある。
【００１４】
従って、上記のような不具合を解消するために、電源の再投入をせずにテープカセットの取出を行うことができるようにすることが要求されている。
【００１５】
ここで、上記した従来の磁気テープ駆動機構にあっては、磁気ヘッドが磁気テープに接触した状態において、カムギヤａのカム溝ｂにモード切換レバーｃの摺接突起ｄが係合された状態でモード切換レバーｃの作用部ｅと回動レバーｈの被作用突起ｊが係合されると共に回動レバーｈの押圧部ｉがヘッドベースｆの被押圧部ｇと係合されているため、カムギヤａ、モード切換レバーｃ、回動レバーｈ又はヘッドベースｆを単独で動作させることができない。
【００１６】
従って、磁気テープについての再生動作中に電源が遮断されたときにテープカセットを取り出したい場合には、機械的にカムギヤａを回転させることによりヘッドベースｆをＹ２方向へ移動させて磁気テープと磁気ヘッドの接触状態を解除する必要がある。
【００１７】
しかし、このように機械的に各部材を動作させるようにした場合には、各部材間の摩擦力やヘッドベースｆにＹ２方向への移動力を付勢するバネ部材等の力量に打ち勝つだけの大きな力量で各部材を動作させなければならない。この場合、大きな力量による動作によって各部材が破損せず、また、各部材間のリンクの解除を来たさないようにするためには、各部材の部品強度を向上させたり、耐久性の高い部品を使用することが必要となってしまい、製造コストの増大を来たしてしまうという問題がある。
【００１８】
そこで、本発明磁気テープ記録再生装置は、上記した問題点を克服し、電源遮断時において電源の再投入を必要とすることなく当該記録再生装置からのテープカセットの取出を容易に行うことができるようにすることを課題とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明磁気テープ記録再生装置は、上記した課題を解決するために、装着部を有する本体部が蓋体によって開閉される磁気テープ記録再生装置において、テープカセットの磁気テープを走行させる駆動機構と、磁気ヘッドが取着されると共に該磁気ヘッドが磁気テープに接触する位置（接触位置）と磁気ヘッドが磁気テープから離間する位置（離間位置）との間を移動するヘッドベースと、駆動機構によって動作されると共にレバー側係合部を有する作動レバーと、ベース側係合部を有し該ベース側係合部にレバー側係合部が係合された状態で作動レバーの動作によってヘッドベースと共に離接方向に移動し、また、作動レバーとの係合状態を解除する方向（解除方向）に移動することによりヘッドベースを接触位置から離間位置へと移動させるロックベースと、蓋体を開閉させると共に蓋体を開放させるときにロックベースを解除方向に移動させる開閉機構とを備えたものである。そして、さらに、請求項１の発明にあっては、ロックベースと作動レバーとはシャーシに移動自在に支持されており、作動レバーはシャーシに加締めによって支持され、ロックベースが作動レバーとシャーシとの間に位置され、作動レバーにシャーシ側に突出しシャーシと接すると共に絞り加工によって形成された絞り部を有し、該絞り部が作動レバーのシャーシに対する位置を規制する規制部として形成されたものであり、請求項３の発明にあっては、離接方向と解除方向は直交する方向であり、ヘッドベースとロックベースはシャーシに移動自在に支持され、ロックベースには第１のバネ掛け片が形成され、ヘッドベースには第２のバネ掛け片が形成され、捩じりコイルバネの両端部の第１の腕部と第２の腕部とがそれぞれ第１のバネ掛け片と第２のバネ掛け片とに摺動自在に支持され、捩じりコイルバネによってヘッドベースに接触位置から離間位置への移動力が付勢されると共にロックベースに解除方向と反対方向（反解除方向）への移動力が付勢されるようにしたものである。
【００２０】
従って、本発明磁気テープ記録再生装置にあっては、開閉機構によって蓋体を開放したときにロックベースが解除方向に移動されてヘッドベースが接触位置から離間位置へと移動され、磁気ヘッドが磁気テープから離間される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２２】
尚、以下に示した実施の形態は、本発明をノーマル再生及びリバース再生を連続して行うことのできる所謂オートリバース機能を有する携帯型のカセットテーププレーヤに適用したものである。
【００２３】
図１乃至図３に示すように、カセットテーププレーヤ１は本体部２と該本体部２を開閉する蓋体３とから成り、本体部２には磁気テープ４を収納してテープカセット５が装着される装着部６が形成されている。
【００２４】
本体部２は枠状を為す上側キャビネット７とその下側に取り付けられた下側キャビネット８とから成る筐体９内に、それぞれ各種の部材等が取り付けられたシャーシ１０とプリント基板１１とが上下に配置されて成る（図３参照）。
【００２５】
蓋体３はその一端部が上側キャビネット７に回動自在に支持されており、前端部に下方に突出した逆Ｌ字状の係合部３ａが形成されている（図２参照）。そして、蓋体３は、本体部２の上面を閉塞する方向（以下、「閉塞方向」という。）に回動されて係合部３ａが後述するロック機構のロック部材に係合することによりロックされ、係合部３ａとロック部材との係合が解除され本体部２の上面を開放する方向（以下、「開放方向」という。）に回動されることにより開放される。
【００２６】
蓋体３の上面には各種のスイッチ１２、１２、・・・が配置され（図１乃至図３参照）、これらのスイッチ１２、１２、・・・を操作することによりテープカセット５の磁気テープ４に記録された情報信号の再生や磁気テープ４の早送り、巻戻し等の各種の操作を行うことができるようになっている。
【００２７】
上側キャビネット７の前面には蓋体３のロック状態を解除するための開放摘子１３が左右方向に移動自在に支持されており（図１乃至図３参照）、該開放摘子１３を左方にスライド操作することにより係合部３ａとロック部材との係合が解除され蓋体３が開放方向に回動可能な状態とされる。そして、上側キャビネット７の前端部にはロック機構の一部を配置するための配置孔７ａが形成されている（図２参照）。
【００２８】
図４乃至図６に示すように、シャーシ１０にはその前端部が下方に折り曲げられることにより取付部１４が形成されており、該取付部１４には挿通孔１４ａとその右側に位置する小孔のバネ掛け孔１４ｂとが形成されている。そして、取付部１４にロック機構１５が支持されている。
【００２９】
ロック機構１５はロック部材１６とトグルバネ１７と連結片１８とから成る（図４乃至図６参照）。
【００３０】
ロック部材１６は被支持部１９と該被支持部１９から上方に突出されたロック部２０とが一体に形成されて成り、被支持部１９の左半部にはそれぞれ左右方向に延び上下に離間して位置する連結孔２１と被支持孔２２とが形成され、また、右半部には被支持孔２３が形成されている。右側の被支持孔２３は略左右に長い第１の部分２３ａと該第１の部分２３ａの右端部から略下方に短く延びる第２の部分２３ｂとから成る。
【００３１】
ロック部２０の左端部の上端部には右倒れのＬ字状を為す係合部２０ａが突出され、右端部の上端部からは右方に突出した作用部２０ｂが形成されている。また、ロック部２０の右端部の下端部には前方に突出し円環状を為す切り起こし状のバネ掛け部２０ｃが形成されている。さらに、被支持部１９の左端部の下端縁は後述する検出スイッチを操作するための操作部２０ｄとして形成されている。
【００３２】
連結片１８は左右方向に延びるように形成されており、被支持部２４と該被支持部２４の右端部の上端から上方に短く突出しさらに右方へ長く延びる連結部２５とから成る。
【００３３】
被支持部２４には左右に離間して左右方向に長い被支持孔２４ａ、２４ａが形成され、略中央部には後方に突出した押圧片２４ｂが形成されている。
【００３４】
連結部２５の右端部の上端部に前方に突出した第１の連結突起２５ａが形成され、右端部の下端部には後方に突出した第２の連結突起２５ｂが形成されている。
【００３５】
ロック部材１６はそれぞれ被支持孔２２、２３を挿通された支持ピン２６、２７によって取付部１４における右側で移動自在に支持され、また、連結片１８はそれぞれ被支持孔２４ａ、２４ａを挿通された支持ピン２８、２８によって取付部１４における左側で左右方向に移動自在に支持される。そして、ロック部材１６のバネ掛け部２０ｃと取付部１４に形成されたバネ掛け孔１４ｂとの間にトグルバネ１７が介在され、ロック部材１６がこのトグルバネ１７によって所定の方向への移動力を付勢されている。
【００３６】
また、連結片１８は、取付部１４に支持された状態において、図示しないバネ部材によって右方へ向けての移動力が付勢されており、押圧片２４ｂが取付部１４の挿通孔１４ａを挿通されてシャーシ１０の主面１０ａの下方に位置され、また、前方に突出された第１の連結突起２５ａが上側キャビネット７の前面にスライド自在に支持された上記開放摘子１３に連結されている。そして、連結片１８の第２の連結突起２５ｂはロック部材１６の連結孔２１内に位置されている。
【００３７】
尚、挿通孔１４ａを挿通された連結片１８の押圧片２４ｂの直ぐ左側には、シャーシ１０の主面１０ａに支持された後述するロックベースの被押圧片が位置されており、連結片１８が右方の移動端から左方へ移動されるときに該被押圧片が押圧片２４ｂに押圧されてロックベースが左方へ移動されるようになっている。
【００３８】
プリント基板１１の前端部には検出スイッチ２９が配置されている（図３乃至図６参照）。この検出スイッチ２９は蓋体３の開閉状態を検出するためのものであり、検出スイッチ２９がＯＮ状態とされることによって図示しない電源から後述するモータへの電流の供給が可能な状態とされ、ＯＦＦ状態とされることによって電源からの電流の供給が禁止されモータへの電流の供給が停止されるようになっている。そして、検出スイッチ２９はロック部材１６の操作部２０ｄの移動範囲に対応して位置されている。
【００３９】
しかして、蓋体３が開放されている状態においては、支持ピン２６、２７がそれぞれロック部材１６の被支持孔２２の右端及び被支持孔２３の第２の部分２３ｂの下端に位置され、これによりロック部材１６は稍右上がりに傾斜した状態とされている（図４参照）。そして、このときロック部材１６はトグルバネ１７によってロック部２０のバネ掛け片２０ｃが略上方への移動力を付勢され、この稍右上がりの位置である非ロック位置に保持されている。
【００４０】
また、この状態においては、連結片１８はバネ部材のばね力によって右方への移動端に位置され、支持ピン２８、２８が被支持孔２４ａ、２４ａの左端に位置されている。そして、連結片１８の第２の連結突起２５ｂはロック部材１６の連結孔２１内の右端部に位置されている。
【００４１】
さらに、プリント基板１１に配置された検出スイッチ２９がロック部材１６の操作部２０ｄによって操作されてＯＦＦ状態とされている。
【００４２】
図４の状態から蓋体３を閉塞方向へ回動していくと、係合部３ａがロック部材１６の作用部２０ｂを下方へ押圧する。係合部３ａによる作用部２０ｂの押圧によってロック部材１６が支持ピン２６を回動支点とするようにして図４で見て時計回り方向へ回動される。そして、トグルバネ１７は取付部１４のバネ掛け孔１４ｂに係合された部分を回動支点とするようにして時計回り方向へ回動され、ロック部材１６が所定の角度回転されたところでトグルバネ１７がその死点を越えそのばね力によってロック部材１６が右方へ移動されてロック位置に保持される（図５参照）。
【００４３】
即ち、支持ピン２６がロック部材１６の被支持孔２２の左端に位置され、また、支持ピン２７が被支持孔２３の第１の部分２３ａの左端に位置される。そして、ロック部材１６の時計回り方向への回動及び右方への移動によって係合部２０ａが蓋体３の係合部３ａと係合され、蓋体３が本体部２の上面を閉塞した閉塞位置にロックされる。
【００４４】
また、このときロック部材１６のトグルバネ１７のばね力による右方への移動に伴って操作部２０ｄの検出スイッチ２９への操作が解除され該検出スイッチ２９がＯＮ状態とされる。
【００４５】
尚、このときロック部材１６の右方への移動により連結片１８の第２の連結突起２５ｂは連結孔２１の左端部に位置される。
【００４６】
図５の状態、即ち、蓋体３がロック部材１６によってロックされている状態において上側キャビネット７の前面の開放摘子１３を左方へスライド操作すると、該開放摘子１３に連結された連結片１８が左方へ移動される。連結片１８の左方への移動によってその第２の連結突起２５ｂがロック部材１６の連結孔２１の左側開口縁を押圧し、これによりロック部材１６が左方の所定の位置まで移動される。ロック部材１６が左方へ移動されたところでトグルバネ１７が死点を越え、そのばね力によってロック部材１６が支持ピン２６を回動支点とするようにして図５で見て反時計回り方向へ回動されて非ロック位置に保持される（図６参照）。
【００４７】
即ち、支持ピン２６がロック部材１６の被支持孔２２の右端に位置され、また、支持ピン２７が被支持孔２３の第２の部分２３ａの下端に位置される。そして、ロック部材１６の左方への移動及び反時計回り方向への回動によって係合部２０ａと蓋体３の係合部３ａとの係合が解除され、蓋体３の閉塞位置へのロックが解除される。
【００４８】
また、このとき蓋体３の係合部３ａをロック部材１６の作用部２０ｂが上方へ押し上げることにより蓋体３が開放方向へ稍回動される。そして、トグルバネ１７のばね力によるロック部材１６の回動動作に伴って操作部２０ｄの検出スイッチ２９への操作が再度行われ該検出スイッチ２９がＯＦＦ状態とされる。
【００４９】
尚、開放摘子１３の操作を終了すると、該開放摘子１３はバネ部材によるばね力が連結片１８を介して伝達され、右方ヘ移動され元の位置に戻る。そして、ロック機構１５は図４の状態に戻ることになる。
【００５０】
上記したように、ロック部材１６の動作によって検出スイッチ２９への操作が為されると共にロック部材１６がトグルバネ１７のばね力によってロック位置と非ロック位置とに選択的に保持されるため、ロック部材１６がロック位置に至り蓋体３がロックされた状態では検出スイッチ２９が必ずＯＮ状態となって電源からの電流の供給が可能な状態に確実に為されると共にロック部材１６が非ロック位置に至り蓋体３のロックが解除された状態では検出スイッチ２９が必ずＯＦＦ状態となって電源からの電流の供給の禁止が確実に為され、蓋体３が完全に閉塞されていないのに電源からの電流の供給が為されてしまったり、或は、蓋体３が開放されていないのに電源からの電流の供給が停止されてしまうという事態を生じることがない。
【００５１】
従って、検出スイッチ２９のＯＮ−ＯＦＦ範囲の精度の向上を図る必要がなく、換言すれば、検出スイッチ２９のＯＮ−ＯＦＦ範囲の精度の緩和を図ることできるため、コストの低減を図ることができる。
【００５２】
また、蓋体の開閉状態の検出を、蓋体に操作突起を設けると共にシャーシにプリント基板に配置した検出スイッチを臨ませる臨ませ孔を形成して蓋体が回動されるときに操作突起によって検出スイッチを操作することによって為すようにした機構もあるが、上記した実施の形態においては、ロック機構１５のロック部材１６の動作によって検出スイッチ２９を操作するため、シャーシ１０に臨ませ孔を形成する必要がないと共に蓋体３に操作突起を設ける必要がなく、その分製造コストの低減を図ることができる。
【００５３】
また、シャーシ１０に臨ませ孔を形成する必要がないため、シャーシ１０の強度が低下してしまうという問題も生じない。
【００５４】
さらに、検出スイッチ２９の操作をロック部材１６の動作により行い、該ロック部材１６のロック位置と非ロック位置への保持をトグルバネ１７により行っており、検出スイッチ２９による蓋体３の開閉状態の検出等を簡素な機構により実現することが可能となっている。
【００５５】
尚、従来のロック機構においては、取付板にロック部材や連結片等の各部材が取り付けられたロック機構ユニットがシャーシ等に取り付けられていたが、上記した実施の形態において示したロック機構１５にあっては、ロック部材１６と連結片１８を直接シャーシ１０に一体に形成された取付部１４に取り付けているため、部品点数の削減と共に取付工程の削減を図ることができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００５６】
次に、図７等を参照してシャーシ１０に設けられた磁気テープ駆動機構３０について説明する。尚、図７はカセットテーププレーヤ１のシャーシ１０の背面側に構成される磁気テープ駆動機構３０のＦＷＤモードにおける状態を示すものである。
【００５７】
図７に示すように、シャーシ１０には正逆回転が可能なモータ３１が配置され、該モータ３１の回転軸にはプーリー３１ａが取り付けられている。そして、シャーシ１０には左右に離間して一対のフライホイール３２Ｌ、３２Ｒが支持されており、プーリー３１ａとフライホイール３２Ｌ、３２Ｒとに亘って無端状のベルト３３が張架されている。
【００５８】
従って、フライホイール３２Ｌ、３２Ｒはモータ３１の駆動によって回転され、それぞれシャーシ１０の表面側に突出されたＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆ、ＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒ（図３参照）と一体に回転されるようになっている。尚、フライホイール３２Ｌとフライホイール３２Ｒとはベルト３３の架け方によってモータ３１の回転方向に拘らず常に互いに逆方向に回転されるようになっている。
【００５９】
図７で見て左側のフライホイール３２Ｌには同軸上にシャーシ１０側に小径ギヤ部３２ａが一体に形成されている。そして、フライホイール３２Ｌの回転中心と同じ支点を回動中心としてシャーシ１０に回動ベース３５が回動自在に支持されており、該回動ベース３５の先端部に伝達ギヤ３６が支持されている。
【００６０】
伝達ギヤ３６は３つのギヤ部、即ち、大ギヤ部３６ａを挟んでシャーシ１０側に小ギヤ部３６ｂ、シャーシ１０と反対側に中ギヤ部３６ｃが一体に形成されて成り、大ギヤ部３６ａがフライホイール３２Ｌの小径ギヤ部３２ａと噛合されている。
【００６１】
ここで、上記したように、シャーシ１０に配置されたモータ３１が正逆回転が可能とされており、モータ３１が反時計回り方向へ回転されたときにはフライホイール３２Ｌも反時計回り方向へ回転され、その小径ギヤ部３２ａと噛合された伝達ギヤ３６が小径ギヤ部３２ａの回転方向に応じて図１１に示すようにＶ１方向へ回動せしめ、該伝達ギヤ３６の小ギヤ部３６ｂがシャーシ１０に支持された後述するカムギヤと噛合される（図１１参照）。
【００６２】
また、モータ３１が時計回り方向へ回転されたときにはフライホイール３２Ｌも時計回り方向へ回転され、その小径ギヤ部３２ａと噛合された伝達ギヤ３６が小径ギヤ部３２ａの回転方向に応じて図１２に示すようにＶ２方向へ回動せしめ、該伝達ギヤ３６の中ギヤ部３６ｃがシャーシ１０に支持された後述するクラッチギヤと噛合される（図１２参照）。
【００６３】
そして、伝達ギヤ３６がカムギヤと噛合された状態では、各モードの形成が為され（以下、この状態を「モード形成系」という。）、伝達ギヤ３６がクラッチギヤと噛合された状態では、磁気テープ４の走行が為される（以下、この状態を「テープ走行系」という）。
【００６４】
カムギヤ３７は回転されることにより、磁気テープ５に記録された情報信号の再生を行うＦＷＤモード、磁気テープ５の早送りを行うＦＦモード、磁気テープ５に記録された情報信号のリバース再生を行うＲＥＶモード、磁気テープ５の巻戻しを行うＲＥＷモードの各モードを形成するための部材であり、このカムギヤ３７のシャーシ１０と対向する側の面には所定の形状を為すカム溝３８が形成されている。そして、このカム溝３８は、図７に示すように、その中央部を基準に反対側の部分が互いに対称の形状を為すように形成されると共に各外端がカムギヤ３７の回転軸を中心として互いに略１８０゜離間した位置、即ち、反対側に開口するように形成されている。
【００６５】
クラッチギヤ３９は第１の回転体として形成された大ギヤ４０と第２の回転体として形成された小ギヤ４１とが結合されて成り、これら大ギヤ４０、小ギヤ４１とフリクションシート４２とコイルバネ４３とによってクラッチ機構が形成される（図１３参照）。
【００６６】
このクラッチ機構においては、同軸上に配置された大ギヤ４０と小ギヤ４１との間に所定の摩擦力が生じた状態で小ギヤ４１の回転に対して一定以上の負荷がかけられたときには小ギヤ４１が大ギヤ４０に対してスリップしながら回転され、また、小ギヤ４１にかかる負荷が上記一定の負荷よりも小さいときには大ギヤ４２と一体となって回転されるようになっており、磁気テープ４がＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆ又はＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒと後述するピンチローラとの間で挟着された状態で一定速度で送り出され後述するリール台に巻き取られるときに、時々刻々と変化する巻取径に対応して弛み等を生じることなく磁気テープ４を適正に巻き取るために必要とされるものである。
【００６７】
大ギヤ４０はシャーシ１０に支持され、円板状のギヤ部４４と該ギヤ部４４の中心部からシャーシ１０側に突設された軸部４５を有し、該軸部４５の先端寄りの部分に係合溝４５ａが形成されている。
【００６８】
小ギヤ４１は中心部に挿通孔４６ａが形成された円環状の接触部４６と該接触部４６の外周部から大ギヤ４０と反対方向に突設された円環状の規制部４７を有し、該規制部４７の先端縁から外方に稍突出されるようにしてギヤ部４８が形成されている。
【００６９】
コイルバネ４３は略円錐台形状を為しその軸方向から見て略円状に認識される端部がそれぞれ小径側端部４３ａ、大径側端部４３ｂとして形成されている。そして、図１４及び図１５に示すように、コイルバネ４３は大径側端部４３ｂを除いて同心円状に形成され、大径側端部４３ｂのうちの先端側の半部が軸方向と直交する方向（直交方向）に突出され該大径側端部４３ｂの中心が小径側端部４３ａの中心より直交方向にＨだけ変位して位置するように形成されている。
【００７０】
しかして、クラッチ機構は、大ギヤ４０の軸部４５が円環状のフリクションシート４２と小ギヤ４１の挿通孔４６ａを順に挿通された状態で軸部４５の係合溝４５ａにコイルバネ４３の小径側端部４３ａの一部が係合されると共に大径側端部４３ｂが小ギヤ４１の接触部４６に弾接されることにより構成される。
【００７１】
そして、このようにクラッチ機構が構成された状態において、小ギヤ４１が大ギヤ４０に対してコイルバネ４３によって押圧付勢され、小ギヤ４１がフリクションシート４２を介して大ギヤ４０に対してスリップしながら回転可能となり、小ギヤ４１がスリップ状態で回転したときにはコイルバネ４３の小径側端部４３ａが係合溝４５ａ内で軸部４５と摺接されることになる。
【００７２】
上記したように、コイルバネ４３の大径側端部４３ｂのうちの先端側の半部が直交方向に突出され該大径側端部４３ｂの中心が小径側端部４３ａの中心より直交方向にＨだけ変位して位置されているため、コイルバネ４３を軸部４５に取り付けた状態において、コイルバネ４３の大径側端部４３ｂの一部が小ギヤ４１の規制部４７の内面に弾接される。
【００７３】
従って、この大径側端部４３ｂの規制部４７への弾接によってコイルバネ４３はその全体が直交方向における小径側端部４３ａの中心が位置する方向、即ち、図１５に示すＦ方向（付勢方向）へ付勢され、小径側端部４３ａの直交方向側に位置する略半部（図１６に印を付して示す部分）が軸部４５に弾接される。
【００７４】
このように大径側端部４３ｂが規制部４７に弾接すると共に小径側端部４３ａが軸部４５に弾接されることによって、大ギヤ４０に対して小ギヤ４１がスリップしながら回転する時に常にこの状態が保たれ、回転時にコイルバネ４３が軸部４５に対してふらついてしまうようなことがなく、また、軸部４５に対する小径側端部４３ａの係合部分が変化してしまう等の取付状態の変化を生じることがないため、コイルバネ４３の小ギヤ４１に対するばね加重が常に一定に保たれ小ギヤ４１の回転トルクの安定化を図ることができる。
【００７５】
また、図１５及び図１６に示すように、コイルバネ４３がクラッチギヤ３９に取り付けられた状態においては、該コイルバネ４３はその小径側端部４３ａの先端面が付勢方向を向くように形成されている。
【００７６】
従って、上記のように小径側端部４３ａが付勢方向Ｆへ付勢されているため、該小径側端部４３ａの先端が大ギヤ４０の軸部４５と接触するようなことがなく、小径側端部４３ａの先端との接触による軸部４５の削れを防止することができる。
【００７７】
シャーシ１０の略中央部にはモード切換レバー４９が図７で見て左右方向に移動自在に支持されている。モード切換レバー４９はＦＷＤモード、ＦＦモード、ＲＥＷモード及びＲＥＶモードに対応した４つの位置で停止されるようになっており、モード切換レバー４９のこの各停止位置の検出がモード検出スイッチ５０によって行われる。
【００７８】
モード検出スイッチ５０はシャーシ１０の背面側に位置するプリント基板１１に固定され、左右に離間して上記各モードに対応した４つの検出部を有している。そして、図７で見てモード切換レバー４９の右端部に形成された操作子取付部４９ａに取り付けられた操作子５１がモード切換レバー４９の移動に伴って左右方向へ移動され、操作子５１がモード検出スイッチ５０の検出部に対応して位置されたところで各モードにおけるモード切換レバー４９の停止位置の検出が為されるようになっている。
【００７９】
モード切換レバー４９は左右方向に長く形成され、図７で見て右端部に所定の形状を為す第１のカム孔４９ｂが形成され、左右方向における略中央部に第１のカム孔４９ｂとは異なる所定の形状を為す第２のカム孔４９ｃが形成されている。そして、モード切換レバー４９の左端部には２つの摺接突起４９ｄ、４９ｅが左右に離間して形成され、該摺接突起４９ｄ、４９ｅは上記カムギヤ３７の回転中心を挟んで互いに反対側に位置した状態で何れか一方のみがカム溝３８に摺動自在に係合されるようになっている。また、モード切換レバー４９の下縁には左右に離間して立曲状の作用縁４９ｆ、４９ｇが形成されている。
【００８０】
尚、上記した右側に位置するカム孔４９ｂは左端側に位置し左右方向に短く延びる左側水平部４９ｈ、その右端に連続し右上がりに傾斜する左側傾斜部４９ｉ、その右端に連続し左右方向に延びる上側水平部４９ｊ、その右端に連続し右下がりに傾斜する右側傾斜部４９ｋ及びその右端に連続し左右方向に短く延びる右側水平部４９ｌとから成る。
【００８１】
また、上記した左側に位置するカム孔４９ｃは左端側に位置し左右方向に延びる左側水平部４９ｍ、その右端に連続し右上がりに傾斜する傾斜部４９ｎ及びその右端に連続し左右方向に延びる右側水平部４９ｏとから成る。
【００８２】
さらに、左側に位置する作用縁４９ｆは左右方向に延びる水平部４９ｐとその右端に連続し右上がりに傾斜する傾斜部４９ｑとから成り、また、右側に位置する作用縁４９ｇは左右方向に延びる水平部４９ｒとその左端に連続し左上がりに傾斜する傾斜部４９ｓとから成る。そして、水平部４９ｐと水平部４９ｒは同じ高さに位置するように形成されている。
【００８３】
ここで、図１７及び図１８を参照してカムギヤ３７と摺接突起４９ｄ、４９ｅの各モードにおける位置関係について説明する。図１７は各モードにおけるカムギヤ３７と該カムギヤ３７のカム溝３８に係合するモード切換レバー４９の摺接突起４９ｄ、４９ｅとの位置関係を示す図である。
【００８４】
図１７において、ＡはＦＷＤモード、Ｂ及びＢ´はＦＦモード、Ｃ及びＣ´はＲＥＷモード、ＤはＲＥＶモードの状態を示している。尚、ＦＦモード及びＲＥＷモードについてはそれぞれ２つの状態が存在するが、例えば、ＡのＦＷＤモードからＦＦモード又はＲＥＷモードが形成される場合には、図１７に示す矢印の方向において近い状態、即ち、ＢのＦＦモード又はＣのＲＥＷモードの状態になり、また、ＤのＲＥＶモードからＦＦモード又はＲＥＷモードが形成される場合には、図１７に示す矢印の方向において近い状態、即ち、Ｂ´のＦＦモード又はＣ´のＲＥＷモードの状態になるように設定されている。
【００８５】
各モードの形成は、図１７に示すように、カムギヤ３７のカム溝３８に係合される摺接突起４９ｄ又は摺接突起４９ｅのカムギヤ３７の回転中心からの距離によって定められるが、各モードのうちモード切換レバー４９が最も右寄りに移動された状態がＦＷＤモード、モード切換レバー４９が最も左寄りに移動された状態がＲＥＶモードであり、モード切換レバー４９の移動距離は図１７に示すＸで表される。
【００８６】
ここで、従来のカムギヤとモード切換レバーの摺接突起との各モードにおける位置関係について説明する（図１９及び図２０参照）。図１９は各モードにおける従来のカムギヤｋと該カムギヤｋのカム溝ｌに係合するモード切換レバーの摺接突起ｍとの位置関係を示す図である。
【００８７】
図１９において、ＥはＦＷＤモード、Ｆ及びＦ´はＦＦモード、Ｇ及びＧ´はＲＥＷモード、ＨはＲＥＶモードの状態を示している。
【００８８】
図１９に示すように、従来のモード切換レバーには１つのみの摺接突起ｍが形成されており、カムギヤｋのカム溝ｌは連続した形状に形成されている。
【００８９】
各モードの形成は摺接突起ｍのカムギヤｋの回転中心からの距離によって定められるが、モード切換レバーには摺接突起ｍが１つのみしか形成されていないためモード切換レバーの移動距離は図１７に示す場合と同じＸであるにも拘らず、カム溝ｌに対する摺接突起ｍの各モードにおける係合位置は常にカムギヤｋの回転中心の右側である（図２０参照）。尚、図２０に摺接突起ｍの図１９における各モードでの係合位置を符号の後に図１９のアルファベットで括弧書きにして示す。
【００９０】
従って、従来のカムギヤｋの大きさはその回転中心から最も離間した位置に係合する回転中心側から数えて４つ目の摺接突起ｍ（Ｅ）までの間の距離Ｐ２（図２０参照）に対応して形成しなければならない。
【００９１】
これに対し、上記モード切換レバー４９のように、カムギヤ３７の回転中心を挟んで互いに反対側に摺接突起４９ｄ、４９ｅを形成し、このうち一方の摺接突起４９ｄ又は摺接突起４９ｅの何れかをカム溝３８に係合させるようにしている場合には、モード切換レバー４９の移動距離は従来と同じＸであるが、カム溝３８に対する摺接突起４９ｄ又は摺接突起４９ｅの各モードにおける係合位置はカムギヤ３７の回転中心の左右に２つづつある（図１８参照）。尚、図２０と同様に、図１８に摺接突起４９ｄ又は摺接突起４９ｅの図１７における各モードでの係合位置を符号の後に図１７のアルファベットで括弧書きにして示す。
【００９２】
従って、カムギヤ３７の大きさはその回転中心から最も離間した位置に係合する回転中心側から数えて２つ目の摺接突起４９ｄ（Ｂ、Ｂ´）又は摺接突起４９ｅ（Ｃ、Ｃ´）までの間の距離Ｐ１（図１８参照）に対応して形成すればよい。
【００９３】
このように、カムギヤ３７の回転中心を跨いだ状態でカム溝３８に対する摺接突起４９ｄ、４９ｅの各モードにおける係合位置を設定することにより、カムギヤ３７を小さくすることができる。従って、カムギヤ３７を小さくできる分、カセットテーププレーヤ１の小型化を図ることが可能となる。
【００９４】
また、各モードにおける摺接突起４９ｄ又は摺接突起４９ｅの係合位置がカムギヤ３７の回転中心を跨いだ状態で設定されるため、その分カム溝３８に係合する摺接突起４９ｄ、４９ｅのカムギヤ３７の回転中心からの距離が小さくなり、カム溝３８に係合する摺接突起４９ｄ、４９ｅのカムギヤ３７の回転中心からの距離が小さくなり、カムギヤ３７に面振れ等が生じたときのカム溝３８からの摺接突起４９ｄ、４９ｅの外れを防止することができる。
【００９５】
図７、図２１及び図２２に示すように、シャーシ１０には押上レバー５２が回動自在に支持され、該押上レバー５２は図７で見て略上下方向に延びる主部５３と該主部５３の上端部から略左方に突出する突出部５４とが一体に形成されて成る。そして、押上レバー５２は主部５３の下端寄りの部分が回動支点５３ａとされ、主部５３の下端部に係合突起５３ｂが形成され、該係合突起５３ｂが上記モード切換レバー４９の第１のカム孔４９ｂに摺動自在に係合されている。また、突出部５４の先端部にはシャーシ１０と反対側に突出する押上突部５４ａが形成されている。
【００９６】
シャーシ１０には変換レバー５５が回動自在に支持されており、該変換レバー５５は、図７で見て略上下方向に延びるギヤ支持部５６と該ギヤ支持部５６の下端部から略左方に延びる被支持部５７とが一体に形成されて成る。そして、変換レバー５５はギヤ支持部５６と被支持部５７との結合部分が回動支点とされ、ギヤ支持部５６の先端部に固定された支持軸５８に変換ギヤ５９が支持軸５８の軸方向に移動自在に支持されている。また、被支持部５７の先端部には係合突起５７ａが形成され、該係合突起５７ａが上記モード切換レバー４９の第２のカム孔４９ｃに摺動自在に係合されている。
【００９７】
変換ギヤ５９は小径ギヤ部６０と大径ギヤ部６１とが上下に位置された状態で一体に形成されて成り、大径ギヤ部６１が浅い皿状に形成されている（図２１及び図２２参照）。即ち、大径ギヤ部６１は底面部６１ａと該底面部６１ａから外方に行くに従ってシャーシ１０と反対側へ変位する傾斜部６１ｂと該傾斜部６１ｂに連続して形成されたギヤ部６１ｃとから成る。そして、小径ギヤ部６０は大径ギヤ部６１の底面部６１ａからシャーシ１０と反対側に突出された部分の先端部に形成されている。
【００９８】
変換ギヤ５９が支持軸５８に支持された状態では、該支持軸５８が小径ギヤ部６０からシャーシ１０と反対側へ突出され、この突出された部分に圧縮コイルバネ６２が外嵌状に配設されている。そして、この圧縮コイルバネ６２の両端部がそれぞれ支持軸５８の先端に取着された抜け止めリング６３と小径ギヤ部６０とに弾接され、これにより変換ギヤ５９にシャーシ１０側への移動力が付勢されている。
【００９９】
そして、変換ギヤ５９は変換レバー５５の回動に伴って移動され、図７で見て変換レバー５５が時計回り方向へ回動されたときには大径ギヤ部６１が後述する従動ギヤに噛合され、また、図７で見て変換レバー５５が反時計回り方向へ回動されたときには大径ギヤ部６１がシャーシ１０における左側に支持された後述するリール台のギヤ部に噛合される。
【０１００】
また、上記押上レバー５２はモード切換レバー４９の移動によって回動されるが、押上レバー５２が図７で見て反時計回り方向へ回動されると、押上レバー５２の押上突部５４ａが変換ギヤ５９の傾斜部６１ｂと摺接して底面部６１ａの底面と当接される。従って、変換ギヤ５９は圧縮コイルバネ６２のバネ力に抗してシャーシ１０から離間する方向へ移動され、小径ギヤ部６０が上記クラッチギヤ３９の大ギヤ４０と噛合される（図２１参照）。尚、この状態では、大径ギヤ部６１のギヤ部６１ｃは何れのギヤとも噛合されていない。
【０１０１】
逆に、この状態から押上レバー５２がモード切換レバー４９の移動によって図７で見て時計回り方向へ回動されると、押上レバー５２の押上突部５４ａが変換ギヤ５９から離間する。従って、変換ギヤ５９は圧縮コイルバネ６２のバネ力によってシャーシ１０に近づく方向へ移動され、小径ギヤ部６０とクラッチギヤ３９の大ギヤ４０との噛合が解除されると共に大径ギヤ部６１のギヤ部６１ｃがクラッチギヤ３９の小ギヤ４１と噛合される（図２２参照）。
【０１０２】
図７で見て変換ギヤ５９の右側に従動ギヤ６４が支持されており、該従動ギヤ６４にはシャーシ１０に支持されたリール台６５Ｒのギヤ部６５ａが噛合されている。また、図７で見て変換ギヤ５９の左側にはシャーシ１０に支持されたリール台６５Ｌが位置されている。
【０１０３】
リール台６５Ｒ、６５Ｌはギヤ部６５ａ、６５ａを除く部分がシャーシ１０の正面側に突出するように配置されており（図２及び図３参照）、図７で見て右側のリール台６５Ｒは磁気テープ４を反転走行させてリバース再生（ＲＥＶ）又は巻戻し（ＲＥＷ）を行うためのものであり、また、左側のリール台６５Ｌは磁気テープを正転走行させて再生（ＦＷＤ）又は早送り（ＦＦ）を行うためのものである。
【０１０４】
また、リール台６５Ｌ、６５Ｒには図示しない回転負荷付与手段によってその回転に対する若干の負荷（バックテンション）がかけられている。このリール台６５Ｌ、６５Ｒに対する負荷は、リール台６５Ｌ又はリール台６５Ｒがモータ３１の駆動力によって回転され磁気テープ４を巻き取る場合に、その反対側のリール台６５Ｒ又はリール台６５Ｌ側の磁気テープ４に弛みが生じないようにするために必要とされるものである。
【０１０５】
シャーシ１０には作動レバー６６が回動自在に支持されており、該作動レバー６６が回動することによりシャーシ１０の表面側に設けられた後述する磁気ヘッドの移動及びピンチローラーの回動動作が為されるようになっている。
【０１０６】
作動レバー６６には図７で見てその上端部に左右に離間して立曲状の被押圧縁６６ａ、６６ｂが形成され、該被押圧縁６６ａ、６６ｂはモード切換レバー４９の作用縁４９ｆ、４９ｇにそれぞれ対向又は対接して位置される。
【０１０７】
作動レバー６６は図７で見てその上端寄りの部分がシャーシ１０に切り起こし状に形成された支持突部６７の先端部に加締められて支持されている（図２５及び図２６参照）。尚、支持突部６７はそのシャーシ１０の主面１０ａ側の半部６７ａが径の大きな第１の支持部として形成され、他の半部６７ｂが作動レバー６６を回動自在に支持する径の小さな第２の支持部として形成されている（図２５及び図２６参照）。
【０１０８】
図７で見て作動レバー６６の左右方向における中央部からは下方に突出した被押え部６８が形成され、その基端部を除く部分にはシャーシ１０と反対側に突出する被押え突条６８ａが形成されている（図２３及び図２６参照）。そして、被押え突条６８ａが作動レバー６６の回動範囲においてはシャーシ１０の取付部１４の一部が折り曲げられて形成された押え部１４ｃと摺接されるようになっており、これにより作動レバー６６のシャーシ１０からの浮き上がりが防止されている。
【０１０９】
尚、押え部１４ｃに押さえられる作動レバー６６の部分は被押え突条６８ａの一端部であり、作動レバー６６の回動支点から離れた位置であるため、浮き上りの防止に関して大きな効果が得られる。
【０１１０】
作動レバー６６は図７で見て略上下方向における中央部、即ち、被押え部６８の稍上方の部分にシャーシ１０側に突出する係合突起６９が形成されている。そして、この係合突起６９は基端側の部分６９ａが大径に形成された第１の部分として形成され、先端側の部分６９ｂが第１の部分６９ａより小径の第２の部分として形成されている（図２６参照）。また、シャーシ１０には図２３で見て係合突起６９に対応して左右方向に長い第１の挿通孔１０ｂが形成されており、作動レバー６６の係合突起６９はその第１の部分６９ａが第１の挿通孔１０ｂ内に配置され、第２の部分６９ｂが第１の挿通孔１０ｂを挿通されて後述するスライドベースの係合孔に摺動自在に係合される。
【０１１１】
作動レバー６６は係合突起６９が形成された部分から図７で見て左右に突出する押圧部７０、７１を有し、該押圧部７０、７１にはそれぞれシャーシ１０側に突出した押圧突起７０ａ、７１ａが絞り加工によって形成されている。この押圧突起７０ａ、７１ａはその先端面７０ｂ、７１ｂがシャーシ１０と平行な平面状に形成され（図２５に一方の先端面７０ｂのみ示す。）、該先端面７０ｂ、７１ｂがシャーシ１０と当接されている。
【０１１２】
このように先端面７０ｂ、７１ｂが平面状に形成されているため、作動レバー６６が回動されたときに該作動レバー６６がスムーズに回動すると共に回動時にシャーシ１０の主面１０ａ及び作動レバー６６が傷ついてしまうようなことがない。
【０１１３】
シャーシ１０にはロックベース７２が作動レバー６６とシャーシ１０との間にサンドイッチ状に配置された状態でシャーシ１０に対して移動自在に支持されている（図２３、図２５及び図２６参照）。このロックベース７２はＦＷＤモード及びＲＥＶモードにおいて後述する磁気ヘッドが磁気テープ４に接触している場合に、上記蓋体３の開放と同時に磁気ヘッド７５と磁気テープ４との接触状態を強制的に解除してテープカセット５の装着部６からの取り出しを容易に行うことができるようにするためのものである。
【０１１４】
ロックベース７２は図２３で見てその下端部に左右に離間して左右方向に長い係合孔７２ａ、７２ａが形成されている。そして、図２３で見てロックベース７２の右側の係合孔７２ａの直ぐ上方には立曲状のバネ掛け片７２ｂが形成され、また、下端部の右寄りの位置には立曲状の被押圧片７２ｃが形成されている。この被押圧片７２ｃは、上記したように、ロック機構１５の連結片１８が図２３で見て右方へ移動されるときにその押圧片２４ｂによって押圧され、これによりロックベース７２が図２３で見て右方へ移動される。
【０１１５】
ロックベース７２には中央部に所定の形状を為す大きな開口７３が形成されている。この開口７３は図２３で見てその上端部の左端部に形成された上下方向に延びる第１の配置部７３ａと上端部の中央部に形成された逃げ部７３ｂと該逃げ部７３ｂに連続し上端部の右寄りの位置に形成された第２の配置部７３ｃとを有している。そして、開口７３の開口縁のうち第１の配置部７３ａと逃げ部７３ｂとの間の部分７３ｄは、第１の配置部７３ａを形成する上端側の開口縁より下方に位置された第１の被押圧縁として形成され、また、開口７３の開口縁のうち第２の配置部７３ｃの直ぐ右側の部分７３ｅは、該第２の配置部７３ｃを形成する上端側の開口縁より下方に位置された第２の被押圧縁として形成されている。また、第１の被押圧縁７３ｄと第２の被押圧縁７３ｅの上下方向における位置は同一とされている。尚、逃げ部７３ｂを形成する上端側の開口縁が第２の配置部７３ｃより上方に位置するように開口７３が形成されている。
【０１１６】
図２３に示すように、上記作動レバー６６が回動されていない状態（以下、この状態における作動レバー６６の位置を「初期位置」という。）においては、その押圧部７０、７１の押圧突起７０ａ、７１ａがそれぞれロックベース７２の第１の被押圧縁７３ｄと第２の被押圧縁７３ｅに当接された状態とされている（以下、この状態におけるロックベース７２の位置を「初期位置」という。）。
【０１１７】
上記したように、ロックベース７２は作動レバー６６とシャーシ１０との間にサンドイッチ状に配置された状態で移動自在に支持されており、シャーシ１０の上記支持突部６７の第１の支持部６７ａに対応して位置されている（図２５及び図２６参照）。そして、作動レバー６６の押圧部７０、７１の押圧突起７０ａ、７１ａは該作動レバー６６の厚み方向の大きさがロックベース７２の厚みより僅かに大きくされている。
【０１１８】
従って、作動レバー６６の押圧突起７０ａ、７１ａは該作動レバー６６のシャーシ１０に対する位置を規制する規制部として機能する。このように押圧突起７０ａ、７１ａの厚み方向の大きさをロックベース７２の厚みより僅かに大きくすることによりロックベース７２のシャーシ１０に対する位置が規制されると共にロックベース７２の移動がスムーズに為される。
【０１１９】
また、比較的加工が容易で寸法精度を向上させ易い絞り加工で形成した押圧突起７０ａ、７１ａによってロックベース７２のシャーシ１０に対する位置を規制しているため、寸法精度を高めることが困難な加締部、即ち、作動レバー６６を支持するシャーシ１０の支持突部６７によってロックベース７２の位置を規制する必要がない。従って、支持突部６７の寸法精度を緩和することができるため、カセットテーププレーヤ１の製造工程の簡素化を図ることができ製造コストの低減に寄与する。
【０１２０】
さらに、ロックベース７２を作動レバー６６とシャーシ１０との間にサンドイッチ状に配置された状態で支持することにより、作動レバー６６とロックベース７２との支持をシャーシ１０に形成した一つの支持突部６７によって行うようにしている。従って、作動レバー６６とロックベース７２のそれぞれをシャーシ１０に加締めて支持する必要がなく、加締工程の削減によりコストの低減を図ることができる。
【０１２１】
図２４に示すように、シャーシ１０の主面１０ａにおける作動レバー６６及びロックベース７２が支持された側と反対側の面には、ヘッドベース７４が装着部６に装着されるテープカセット５の磁気テープ４と離接する方向（離接方向）、即ち、図２４で見て上下方向に移動自在に支持されている。
【０１２２】
ヘッドベース７４には図２４で見てその下端部に左右に離間してシャーシ１０側に突出する係合突部７４ａ、７４ａが形成されている。そして、シャーシ１０には係合突部７４ａ、７４ａに対応して図２４で見て上下方向に長い第２の挿通孔１０ｃ、１０ｃが形成されており、係合突部７４ａ、７４ａは第２の挿通孔１０ｃ、１０ｃを挿通され先端部がロックベース７２の係合孔７２ａ、７２ａに摺動自在に支持されている。
【０１２３】
ヘッドベース７４には図２４で見て上下方向における中央部の稍上方側でその左端縁にシャーシ１０側に折り曲げられた立曲状のバネ掛け片７４ｂが形成され、該バネ掛け片７４ｂがシャーシ１０に形成された図２４で見て上下方向に長い配置孔１０ｄを挿通されている（図２３及び図２４参照）。そして、ヘッドベース７４には図２４で見てその下端部中央に磁気ヘッド７５が取着されている。
【０１２４】
ヘッドベース７４のバネ掛け片７４ｂと上記ロックベース７２のバネ掛け片７２ｂとの間には捩じりコイルバネ７６が介在されている（図２３参照）。捩じりコイルバネ７６はコイル部７６ａがシャーシ１０に設けられたバネ支持部１０ｅに支持され、第１の腕部７６ｂがロックベース７２のバネ掛け片７２ｂに左方へ向けての移動力が付勢された状態で摺動自在に弾接されると共に第２の腕部７６ｃがヘッドベース７４のバネ掛け片７４ｂに下方へ向けての移動力が付勢された状態で摺動自在に弾接されている（図２３、図２７及び図２８参照）。
【０１２５】
捩じりコイルバネ７６はコイル部７６ａが支持された位置とロックベース７２、ヘッドベース７４がシャーシ１０に支持された位置との関係によって、第１の腕部７６ｂが図２３で見て略上下方向に延びる状態でバネ掛け片７２ｂに左方へ向けての移動力が付勢された状態で弾接され、また、第２の腕部７６ｃが図２３で見て略左右方向に延びる状態でバネ掛け片７４ｂに下方へ向けての移動力が付勢された状態で弾接されている。
【０１２６】
従って、捩じりコイルバネ７６によってロックベース７２に図２７及び図２８で見て左方へ向けての移動力、即ち、磁気テープ４と磁気ヘッド７５との接触状態を解除する後述する強制解除の動作時に移動する方向（解除方向）と反対の方向（反解除方向）への移動力が付勢されると共にヘッドベース７４に下方へ向けての移動力、即ち、磁気テープ４と磁気ヘッド７５とが離間する位置（離間位置）へ向けての移動力が付勢される。
【０１２７】
図２７に示すように、ロックベース７２が右方（解除方向）へ移動されてその位置に規制されている状態（ロックベース７２が右方へ移動された状態を２点鎖線で示す。）からその規制が解除されたときに、ロックベース７２は捩じりコイルバネ７６によって左方（反解除方向）へ移動される（ロックベース７２が左方へ移動された状態を実線で示す。）。
【０１２８】
また、図２８に示すように、ヘッドベース７４が上方へ移動されてその位置に規制されている状態（ヘッドベース７４が上方へ移動された状態を２点鎖線で示す。）からその規制が解除されたときに、ヘッドベース７４は捩じりコイルバネ７６によって下方へ移動される（ヘッドベース７４が下方へ移動された状態を実線で示す。）。
【０１２９】
ここで、第１のベース体がシャーシに移動自在に支持されると共に第２のベース体が第１のベース体に移動自在に支持され、これらのベース体の移動方向が直交する機構（以下、「直交運動機構」という。）の従来のものの一例について説明する（図２９参照）。
【０１３０】
第１のベース体ｎは図示しないシャーシに図２９で見て上下方向に移動自在に支持されており、第１のベース体ｎに第２のベース体ｏが左右方向に移動自在に支持されている。従って、第２のベース体ｏは第１のベース体ｎの移動に伴って上下方向へ移動可能であると共に第１のベース体ｎに対して左右方向へ移動可能である。
【０１３１】
そして、この従来の機構にあっては、第１のベース体ｎに移動方向における一方（下方）への移動力を付勢すると共に第２のベース体ｏに移動方向における一方（左方）への移動力を付勢するために、第１のベース体ｎに一端部がシャーシに支持された捩じりコイルバネｐを用いて下方への移動力を付勢すると共に第２のベース体ｏに一端部が第１のベース体ｎに支持されたコイルバネｑを用いて左方への移動力を付勢して第１のベース体ｎと第２のベース体ｎを元の位置に戻すようにしていた。
【０１３２】
ところが、図２９に示した従来の機構では、互いに直交する方向へ移動する第１のベース体ｎと該第１のベース体ｎに支持された第２のベース体ｏに互いに直交する方向への移動力を付勢するために、各別に２つのバネ部材である捩じりコイルバネｐ及びコイルバネｑを用いており、部品点数が多くなってしまうと共にこれらのバネ部材を各別に配置するためのスペースも必要となり、この機構が用いられる装置が大型となってしまうという問題があった。
【０１３３】
上記のように、ヘッドベース７４を支持するロックベース７２はシャーシ１０に対して左右方向へ移動可能であると共に上下方向へ移動可能であり、ヘッドベース７４はロックベース７２の上下方向への移動に伴ってその方向へ移動可能であり、ロックベース７２とヘッドベース７４とによって直交運動機構を形成している。そして、この直交運動機構にあっては、シャーシ１０に対して捩じりコイルバネ７６のコイル部７６ａが配置される位置を工夫し各腕部７６ｂ、７６ｃをバネ掛け片７２ｂ、７４ｂに摺動自在に支持することにより、一つの捩じりコイルバネ７６のみによってロックベース７２とヘッドベース７４とに必要とする各別の方向への移動力を付勢している。
【０１３４】
従って、従来の機構のように、２つのバネ部材を必要とすることがなく、部品点数の削減を図ることができると共にバネ部材の配置スペースも小さくすることができ、カセットテーププレーヤ１の小型化を図ることができる。
【０１３５】
図２４に示すように、ヘッドベース７４上にはスライドベース７７が左右方向に移動自在に支持されている。
【０１３６】
スライドベース７７は左右方向に長く延びる主片部７８と該主片部７８の左右方向における中央部から上方に突出した被作用部７９とが一体に形成されて成り、主片部７８の左右両端寄りの位置には左右方向に延びる被支持孔７８ａ、７８ａが形成されている。また、主片部７８の左右両端部には互いに対象の形状を為すカム孔７８ｂ、７８ｃが形成されている。
【０１３７】
左側に位置するカム孔７８ｂは下側に位置し左右方向に延びる下側水平部７８ｄ、その左端に連続し左上がりに傾斜する傾斜部７８ｅ及びその左端に連続し左右方向に延びる上側水平部７８ｆとから成る。
【０１３８】
また、右側に位置するカム孔７８ｃは下側に位置し左右方向に延びる下側水平部７８ｇ、その右端に連続し右上がりに傾斜する傾斜部７８ｈ及びその右端に連続し左右方向に延びる上側水平部７８ｉとから成る。そして、下側水平部７８ｄと下側水平部７８ｇ、上側水平部７８ｆと下側水平部７８ｉはそれぞれ同じ高さに位置するように形成されている。
【０１３９】
スライドベース７７は被支持孔７８ａ、７８ａにヘッドベース７４の下端部に形成された加締部７４ｃ、７４ｃが挿通されて加締められることによってヘッドベース７４に対して左右方向へ移動自在に支持されている（図２４及び図２６参照）。そして、シャーシ１０にはピンチローラ８０Ｌ、８０Ｒがその一端部を支点として回動自在に支持されており、それぞれ回転可能なゴムローラ８１、８１を有する他端部に設けられた係合突起８２Ｌ、８２Ｒがスライドベース７７のカム孔７８ｂ、７８ｃに摺動自在に係合されている。
【０１４０】
スライドベース７７の被作用部７９には図２４で見て上下方向に長い係合孔７９ａが形成されており、該係合孔７９ａに上記作動レバー６６の係合突起６９の第２の部分６９ｂが摺動自在に係合されている。
【０１４１】
このように作動レバー６６の係合突部６９がスライドベース７７の係合孔７９ａに摺動自在に係合することによって、スライドベース７７は作動レバー６６の回動に伴ってヘッドベース７４に対して左右方向へ移動される。そして、上記したようにヘッドベース７４はロックベース７２と共に上下方向へ移動されるため、これに支持されたスライドベース７７もヘッドベース７４の移動に伴って上下方向へ移動される。
【０１４２】
尚、ヘッドベース７４には磁気ヘッド７５が図示しない取付軸を介してスライドベース７７と稍離間した状態で取着されており、スライドベース７７には取付軸が位置する部分に対応して図示しない逃げ孔が形成されているため、ヘッドベース７４に対してスライドベース７７が移動されても磁気ヘッド７５とスライドベース７７とが干渉することがないようになっている。
【０１４３】
次に、磁気テープ駆動機構の動作及びこれに伴って為される各動作について説明する（図７乃至図１０、図３０乃至３４参照）。
【０１４４】
先ず、ＦＷＤモードについて説明する（図７参照）。尚、ＦＷＤモードは、モード切換レバー４９がＦＦモード、ＲＥＶモード、ＲＥＷモードにおける位置から右方へ移動された場合に形成されるが、ＦＷＤモードについての説明は、ＦＦモードにおける位置からモード切換レバー４９が右方へ移動した場合について説明する。
【０１４５】
また、カセットテーププレーヤ１にあっては、各モードを形成するための所定のスイッチを操作すると、先ずモータ３１が図７乃至図１０で見て反時計回り方向へ回転されてモード形成系が設定され、カムギヤ３７の回転によってモード切換レバー４９が移動されて各モードの検出がモード検出スイッチ５０によって行われる。そして、モード検出スイッチ５０による検出が行われると、その検出信号が図示しないマイクロコンピュータ（マイコン）に送出され、検出信号に基づくマイコンからの指令信号によってモータ３１が時計回り方向へ回転されてテープ走行系が設定され、クラッチギヤ３９の回転等によって装着部６に装着されたテープカセット５の磁気テープ４の走行が為されるようになっている。
【０１４６】
先ず、モード形成系の動作について説明する（図７参照）。尚、図７乃至図１０は各モードにおけるテープ走行系の状態を示しているが、モード形成系はモータ３１が反時計回り方向へ回転されて回動ベース３５がカムギヤ３７側に回動され伝達ギヤ３６とカムギヤ３７とが噛合されていることのみがテープ走行系と異なるだけであるため、モード形成系についての説明はテープ走行系の状態を示す各図を参照して説明する。
【０１４７】
蓋体３に設けられたスイッチ１２、１２、・・・のうち、ＦＷＤ用スイッチ１２を操作すると、先ず、モータ３１が図７で見て反時計回り方向へ回転される。モータ３１の反時計回り方向への回転によってフライホイール３２Ｌが反時計回り方向へ回転され、これに噛合した伝達ギヤ３６が時計回り方向へ回転されると共にフライホイール３２Ｌの回転方向に従ってカムギヤ３７の方向へ移動され小ギヤ部３６ｂがカムギヤ３７と噛合される。
【０１４８】
カムギヤ３７は小ギヤ部３６ｂと噛合されることにより反時計回り方向へ回転され、カムギヤ３７のカム溝３８に摺動自在に係合された摺接突起４９ｄ又は摺接突起４９ｅを有するモード切換レバー４９が左右方向へ移動される。そして、モード切換レバー４９が移動されて、上記したように、ＦＷＤモードに対応するモード切換レバー４９の位置検出がモード検出スイッチ５０によって行われるとマイコンからの指令信号に基づいてモータ３１が停止され、モード切換レバー４９がＦＷＤモードに対応する位置、即ち、移動範囲における右方の移動端に停止される。
【０１４９】
モード切換レバー４９がＦＷＤモードに対応して位置されると、変換レバー５５の係合突起５７ａがモード切換レバー４９の第２のカム孔４９ｃの左側水平部４９ｍの左端に位置されてて変換レバー５５が反時計回り方向の回動端に位置される。
【０１５０】
また、モード切換レバー４９がＦＷＤモードに対応して位置されると、押上レバー５２の係合突起５３ｂがモード切換レバー４９の第１のカム孔４９ｂの左側水平部４８ｈに位置されて押上レバー５２が時計回り方向の回動端に位置される。
【０１５１】
このように、変換レバー５５が反時計回り方向へ回動されると共に押上レバー５２が時計回り方向へ回動されることによって、変換レバー５５に支持された変換ギヤ５９の大径ギヤ部６１が左側のリール台６５Ｌの方向へ移動されると共に押上レバー５２の作用を受けないため変換ギヤ５９が圧縮コイルバネ６２のばね力によってシャーシ１０に近づいた状態で位置される。
【０１５２】
従って、変換ギヤ５９の大径ギヤ部６１がリール台６５Ｌのギヤ部６５ａと噛合されると共にクラッチギヤ３９の小ギヤ４１と噛合され、小径ギヤ部６０は何れのギヤとも噛合されない。
【０１５３】
一方、モード切換レバー４９がＦＷＤモードに対応して位置されると、作動レバー６６はその被押圧縁６６ａがモード切換レバー４９の作用縁４９ｆの傾斜部４９ｑに押圧されさらに水平部４９ｐに押圧されることによって反時計回り方向の回動端に位置される。
【０１５４】
作動レバー６６の回動によってロックベース７２、ヘッドベース７４、スライドベース７７が移動されるが、この状態を図３０によって説明する。尚、図３０においては、それぞれ作動レバー６６を２点鎖線によって、ロックベース７２を実線によって、ヘッドベース７４と磁気ヘッド７５を１点鎖線によって、スライドベース７７とピンチローラ８０Ｌ、８０ＲとＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆ、ＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒを点線で示し、このことは図３１乃至図３４においても同様である。
【０１５５】
作動レバー６６が反時計回り方向へ回動されると、右側の押圧突起７１ａがロックベース７２の第２の被押圧縁７３ｅを上方へ押圧しロックベース７２が捩じりコイルバネ７６のばね力に抗して上方へ移動される。
【０１５６】
ロックベース７２の係合孔７２ａ、７２ａにはヘッドベース７４の係合突部７４ａ、７４ａが係合されているため、ロックベース７２の移動に伴ってヘッドベース７４が上方へ移動され移動範囲における上方側の移動端、即ち、接触位置に位置される。従って、ヘッドベース７４に取着された磁気ヘッド７５が装着部６に装着されたテープカセット５の磁気テープ４に接触する。
【０１５７】
また、作動レバー６６が反時計回り方向へ回動されると、その係合突起６９がスライドベース７７の係合孔７９ａに係合されているため、スライドベース７７がヘッドベース７４に対して右方へ移動される。また、このとき同時にヘッドベース７４が上方へ移動されるため、スライドベース７７は結局ヘッドベース７４の移動に伴って上方へ移動されると共に作動レバー６６の回動によって右方へ移動される。
【０１５８】
スライドベース７７が上方へ移動されると、そのカム孔７８ｂ、７８ｃに係合した係合突起８２Ｌ、８２Ｒが摺動自在に係合されたピンチローラ８０Ｌ、８０Ｒが共に回動されゴムローラ８１、８１を有する他端部が略上方へ移動されるが、スライドベース７７の右方への移動により左側のピンチローラ８０Ｌの係合突起８２Ｌがカム孔７８ｂの上側水平部７８ｆに位置されると共に右側のピンチローラ８０Ｒの係合突起８２Ｒがカム孔７８ｃの下側水平部７８ｇに位置されることによってピンチローラ８０Ｌの方がピンチローラ８０Ｒよりも大きく回動される。
【０１５９】
従って、ピンチローラ８０Ｌが磁気テープ４を介してＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆと圧接されるが、ピンチローラ８０ＲはＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒとは接触されない。これにより、磁気テープ４はピンチローラ８０ＬとＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆとによって挟着され、ＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆが時計回り方向へ回転されることによって磁気テープ４が正転走行される。
【０１６０】
次に、テープ走行系の動作について説明する（図７参照）。
【０１６１】
上記のように、モード検出スイッチ５０によるモード切換レバー４９の位置検出が為されると、モータ３１が時計回り方向へ回転される。モータ３１の時計回り方向への回転によってフライホイール３２Ｌが時計回り方向へ回転され、これに噛合した伝達ギヤ３６が反時計回り方向へ回転されると共にフライホイール３２Ｌの回転方向に従ってカムギヤ３７から離れる方向へ移動され中ギヤ部３６ｃがクラッチギヤ３９の大ギヤ４０と噛合される。
【０１６２】
従って、モータ３１の駆動力がフライホイール３２Ｌ→伝達ギヤ３６→クラッチギヤ３９と伝達されて該クラッチギヤ３９が時計回り方向へ回転され、クラッチギヤ３９の時計回り方向への回転によりその小ギヤ４１と噛合された変換ギヤ５５を介してリール台６５Ｌが時計回り方向へ回転される。
【０１６３】
ここで、変換ギヤ５５の大径ギヤ部６１がクラッチギヤ３９の小ギヤ４１と噛合されているため、ギヤ比の関係からリール台６５Ｌは低速で回転される。そして、上記のように、ＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆが時計回り方向へ回転されることによって磁気テープ４が正転走行されてリール台６５Ｌが走行された磁気テープ４を巻き取り、磁気テープ４に記録された情報信号の再生（ＦＷＤ再生）が行われる。
【０１６４】
次に、ＦＦモードについて説明する（図８参照）。尚、ＦＦモードは、モード切換レバー４９がＦＷＤモードにおける位置から左方へ移動された場合又はＲＥＶモード、ＲＥＷモードにおける位置から右方へ移動された場合に形成されるが、ＦＦモードについての説明は、ＦＷＤモードにおける位置からモード切換レバー４９が左方へ移動した場合について説明する。
【０１６５】
先ず、モード形成系の動作について説明する（図８参照）。
【０１６６】
蓋体３に設けられたスイッチ１２、１２、・・・のうち、ＦＦ用スイッチ１２を操作すると、モータ３１が図８で見て反時計回り方向へ回転される。モータ３１の反時計回り方向への回転によってフライホイール３２Ｌが反時計回り方向へ回転され、これに噛合した伝達ギヤ３６の小ギヤ部３６ｂがカムギヤ３７と噛合される。
【０１６７】
カムギヤ３７は小ギヤ部３６ｂと噛合されることにより反時計回り方向へ回転されてモード切換レバー４９が左方へ移動される。そして、ＦＦモードに対応するモード切換レバー４９の位置検出がモード検出スイッチ５０によって行われるとモータ３１が停止され、モード切換レバー４９がＦＦモードに対応する位置に停止される。
【０１６８】
モード切換レバー４９がＦＦモードに対応して位置されると、変換レバー５５の係合突起５７ａがモード切換レバー４９の第２のカム孔４９ｃの左側水平部４９ｍの右端に位置されることにより変換レバー５５は反時計回り方向への回動端に位置された状態が保持される。
【０１６９】
また、モード切換レバー４９がＦＷＤモードに対応して位置されると、押上レバー５２の係合突起５３ｂがモード切換レバー４９の第１のカム孔４９ｂの上側水平部４９ｊに位置されることにより押上レバー５２が反時計回り方向へ回動される。
【０１７０】
このように、変換レバー５５が反時計回り方向への回動端に位置されると共に押上レバー５２が反時計回り方向へ回動されることによって、変換レバー５５に支持された変換ギヤ５９の大径ギヤ部６１と左側のリール台６５Ｌとの噛合状態が保持されると共に押上レバー５２の作用によって変換ギヤ５９がシャーシ１０から離間する状態に位置される。
【０１７１】
従って、変換ギヤ５９の大径ギヤ部６１とリール台６５Ｌのギヤ部６５ａとの噛合状態が保持されると共に小径ギヤ部６０がクラッチギヤ３９の大ギヤ４０と噛合される。
【０１７２】
一方、モード切換レバー４９がＦＦモードに対応して位置されると、作動レバー６６は回動される前の状態、即ち、初期位置に至り押圧突起７０ａ、７１ａがそれぞれロックベース７２の第１の被押圧縁７３ｄ、第２の被押圧縁７３ｅと接する状態となる。
【０１７３】
このように作動レバー６６が初期位置に至ろ押圧突起７１ａの被押圧縁７３ｅヘの上方への押圧が解除されるため、ロックベース７２は捩じりコイルバネ７６のばね力によって下方へ移動されて初期位置に至り、ロックベース７２の移動に伴って該ロックベース７２と共にヘッドベース７４が下方へ移動されて離間位置に至り、これに取着された磁気ヘッド７５は磁気テープ４から離間して位置される。また、作動レバー６６が初期位置まで回動されると共にヘッドベース７４の下方への移動によってスライドベース７７がヘッドベース７４と共に下方へ移動されることによりスライドベース７７と係合するピンチローラ８０Ｌ、８０Ｒが元の位置に戻り磁気テープ４が挟着された状態が解除される。
【０１７４】
次に、テープ走行系の動作について説明する（図８参照）。
【０１７５】
上記のように、モード検出スイッチ５０によるモード切換レバー４９の位置検出が為されると、モータ３１が時計回り方向へ回転される。モータ３１の時計回り方向への回転によってフライホイール３２Ｌが時計回り方向へ回転され、これに噛合した伝達ギヤ３６が反時計回り方向へ回転されると共にカムギヤ３７から離れる方向へ移動され中ギヤ部３６ｃがクラッチギヤ３９の大ギヤ４０と噛合される。
【０１７６】
従って、モータ３１の駆動力がフライホイール３２Ｌ→伝達ギヤ３６→クラッチギヤ３９と伝達されて該クラッチギヤ３９が時計回り方向へ回転され、クラッチギヤ３９の時計回り方向への回転によりその大ギヤ４０と噛合された変換ギヤ５５を介して該変換ギヤ５５と噛合されているリール台６５Ｌが時計回り方向へ回転される。
【０１７７】
ここで、変換ギヤ５５の小径ギヤ部６０がクラッチギヤ３９の大ギヤ４０と噛合されているため、ギヤ比の関係からリール台６５Ｌは高速で回転される。そして、リール台６５Ｌが高速で回転されることによって磁気テープ４の所謂早送りが行われる。
【０１７８】
次に、ＲＥＷモードについて説明する（図９参照）。尚、ＲＥＷモードは、モード切換レバー４９がＦＷＤモード、ＦＦモードにおける位置から左方へ移動された場合又はＲＥＶモードにおける位置から右方へ移動された場合に形成されるが、ＲＥＷモードについての説明は、ＦＦモードにおける位置からモード切換レバー４９が左方へ移動した場合について説明する。
【０１７９】
先ず、モード形成系の動作について説明する（図９参照）。
【０１８０】
蓋体３に設けられたスイッチ１２、１２、・・・のうち、ＲＥＷ用スイッチ１２を操作すると、モータ３１が図９で見て反時計回り方向へ回転される。モータ３１の反時計回り方向への回転によってフライホイール３２Ｌが反時計回り方向へ回転され、これに噛合した伝達ギヤ３６の小ギヤ部３６ｂがカムギヤ３７と噛合される。
【０１８１】
カムギヤ３７は小ギヤ部３６ｂと噛合されることにより反時計回り方向へ回転されてモード切換レバー４９が左方へ移動される。そして、ＲＥＷモードに対応するモード切換レバー４９の位置検出がモード検出スイッチ５０によって行われるとモータ３１が停止され、モード切換レバー４９がＲＥＷモードに対応する位置に停止される。
【０１８２】
モード切換レバー４９がＲＥＷモードに対応して位置されると、変換レバー５５の係合突起５７ａがモード切換レバー４９の第２のカム孔４９ｃの右側水平部４９ｏの左端に位置されることにより変換レバー５５が時計回り方向へ回動される。
【０１８３】
また、モード切換レバー４９がＲＥＷモードに対応して位置されると、押上レバー５２の係合突起５３ｂがモード切換レバー４９の第１のカム孔４９ｂの右側傾斜部４９ｋの上端部に位置されることにより押上レバー５２は反時計回り方向へ回動した状態に保持される。
【０１８４】
このように、変換レバー５５が時計回り方向へ回動されると共に押上レバー５２の反時計回り方向へ回動した状態が保持されることによって、変換レバー５５に支持された変換ギヤ５９の大径ギヤ部６１が従動ギヤ６４を介して右側のリール台６５Ｒと噛合されると共に押上レバー５２の作用によって変換ギヤ５９がシャーシ１０から離間した状態に保持される。
【０１８５】
従って、変換ギヤ５９の大径ギヤ部６１が従動ギヤ６４を介してリール台６５Ｒのギヤ部６５ａと噛合されると共に小径ギヤ部６０とクラッチギヤ３９の大ギヤ４０との噛合状態が保持される。
【０１８６】
一方、モード切換レバー４９がＦＷＤモードに対応して位置されても、作動レバー６６はその被押圧縁６６ａ、６６ｂが何れの作用縁４９ｆ、４９ｇによっても押圧されないため初期位置に位置された状態に保持される。従って、磁気ヘッド７５は磁気テープ４から離間して位置されたままであり、また、磁気テープ４ピンチローラ８０Ｌ、８０ｒとＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆ、ＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒとによって挟着されていない状態にある。
【０１８７】
次に、テープ走行系の動作について説明する（図９参照）。
【０１８８】
上記のように、モード検出スイッチ５０によるモード切換レバー４９の位置検出が為されると、モータ３１が時計回り方向へ回転される。モータ３１の時計回り方向への回転によってフライホイール３２Ｒが反時計回り方向へ回転されると共にフライホイール３２Ｌが時計回り方向へ回転され、フライホイール３２Ｌに噛合した伝達ギヤ３６が反時計回り方向へ回転されると共にカムギヤ３７から離れる方向へ移動され中ギヤ部３６ｃがクラッチギヤ３９の大ギヤ４０と噛合される。
【０１８９】
従って、モータ３１の駆動力がフライホイール３２Ｌ→伝達ギヤ３６→クラッチギヤ３９と伝達されて該クラッチギヤ３９が時計回り方向へ回転され、クラッチギヤ３９の時計回り方向への回転によりその大ギヤ４０と噛合された変換ギヤ５５を介して従動ギヤ６４からリール台６５Ｒに回転力が伝達され該リール台６５Ｒが反時計回り方向へ回転される。
【０１９０】
ここで、変換ギヤ５５の小径ギヤ部６０がクラッチギヤ３９の大ギヤ４０と噛合されているため、リール台６５Ｒは高速で回転される。そして、リール台６５Ｒが高速で回転されることによって磁気テープ４の所謂巻戻しが行われる。
【０１９１】
次に、ＲＥＶモードについて説明する（図１０参照）。
【０１９２】
先ず、モード形成系の動作について説明する（図１０参照）。尚、ＲＥＶモードは、モード切換レバー４９がＦＷＤモード、ＦＦモード、ＲＥＷにおける位置から左方へ移動された場合に形成されるが、ＲＥＶモードについての説明は、ＲＥＷモードにおける位置からモード切換レバー４９が左方へ移動した場合について説明する。
【０１９３】
蓋体３に設けられたスイッチ１２、１２、・・・のうち、ＲＥＶ用スイッチ１２を操作すると、モータ３１が図１０で見て反時計回り方向へ回転される。モータ３１の反時計回り方向への回転によってフライホイール３２Ｌが反時計回り方向へ回転され、これに噛合した伝達ギヤ３６の小ギヤ部３６ｂがカムギヤ３７と噛合される。
【０１９４】
カムギヤ３７は小ギヤ部３６ｂと噛合されることにより反時計回り方向へ回転されてモード切換レバー４９が左方へ移動される。そして、ＲＥＶモードに対応するモード切換レバー４９の位置検出がモード検出スイッチ５０によって行われるとモータ３１が停止され、モード切換レバー４９がＲＥＶモードに対応する位置に停止される。
【０１９５】
モード切換レバー４９がＲＥＶモードに対応して位置されると、変換レバー５５の係合突起５７ａがモード切換レバー４９の第２のカム孔４９ｃの右側水平部４９ｏの右端に位置されることにより変換レバー５５が時計回り方向への回動端に位置された状態が保持される。
【０１９６】
また、モード切換レバー４９がＲＥＷモードに対応して位置されると、押上レバー５２の係合突起５３ｂがモード切換レバー４９の第１のカム孔４９ｂの右側水平部４９ｌび位置されることにより押上レバー５２は時計回り方向へ回動されその回動端に位置される。
【０１９７】
このように、変換レバー５５が時計回り方向の回動端に位置された状態が保持されると共に押上レバー５２が時計回り方向への回動端に位置されることによって、変換レバー５５に支持された変換ギヤ５９の大径ギヤ部６１と右側のリール台６５Ｒとの噛合状態が保持されると共に押上レバー５２の作用を受けないため変換ギヤ５９が圧縮コイルバネ６２のばね力によってシャーシ１０に近づいた状態で位置される。
【０１９８】
従って、変換ギヤ５９の大径ギヤ部６１が従動ギヤ６４を介してリール台６５Ｒのギヤ部６５ａと噛合された状態が保持されると共にクラッチギヤ３９の小ギヤ４１と噛合され、小径ギヤ部６０は何れのギヤとも噛合されない。
【０１９９】
一方、モード切換レバー４９がＲＥＶモードに対応して位置されると、作動レバー６６はその被押圧縁６６ｂがモード切換レバー４９の作用縁４９ｇの傾斜部４９ｓに押圧されさらに水平部４９ｒに押圧されることによって時計回り方向の回動端に位置される。
【０２００】
作動レバー６６の回動によってロックベース７２、ヘッドベース７４、スライドベース７７が移動されるが、この状態を図３２によって説明する。
【０２０１】
作動レバー６６が時計回り方向へ回動されると、左側の押圧突起７０ａがロックベース７２の第１の被押圧縁７３ｄを上方へ押圧しロックベース７２が捩じりコイルバネ７６のばね力に抗して上方へ移動される。
【０２０２】
ロックベース７２の移動に伴ってヘッドベース７４が離間位置から上方へ移動され移動範囲における上方側の移動端、即ち、接触位置に位置される。従って、ヘッドベース７４に取着された磁気ヘッド７５が装着部６に装着されたテープカセット５の磁気テープ４に接触する。
【０２０３】
また、作動レバー６６が時計回り方向へ回動されると、スライドベース７７がヘッドベース７４に対して左方へ移動される。また、このとき同時にヘッドベース７４が上方へ移動されるため、スライドベース７７は結局ヘッドベース７４の移動に伴って上方へ移動されると共に作動レバー６６の回動によって左方へ移動される。
【０２０４】
スライドベース７７が上方へ移動されると、そのカム孔７８ｂ、７８ｃに係合した係合突起８２Ｌ、８２Ｒが摺動自在に係合されたピンチローラ８０Ｌ、８０Ｒが共に回動されゴムローラ８１、８１を有する他端部が略上方へ移動されるが、スライドベース７７の左方への移動により左側のピンチローラ８０Ｌの係合突起８２Ｌがカム孔７８ｂの下側水平部７８ｄに位置されると共に右側のピンチローラ８０Ｒの係合突起８２Ｒがカム孔７８ｃの上側水平部７８ｉに位置されることによってピンチローラ８０Ｒの方がピンチローラ８０Ｌよりも大きく回動される。
【０２０５】
従って、ピンチローラ８０Ｒが磁気テープ４を介してＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒに圧接されるが、ピンチローラ８０ＬはＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆとは接触されない。これにより、磁気テープ４はピンチローラ８０ＲとＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒとによって挟着され、ＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒが反時計回り方向へ回転されることによって磁気テープ４が反転走行される。
【０２０６】
次に、テープ走行系の動作について説明する（図１０参照）。
【０２０７】
上記のように、モード検出スイッチ５０によるモード切換レバー４９の位置検出が為されると、モータ３１が時計回り方向へ回転される。モータ３１の時計回り方向への回転によってフライホイール３２Ｒが反時計回り方向へ回転されると共にフライホイール３２Ｌが時計回り方向へ回転され、該フライホイール３２Ｌに噛合した伝達ギヤ３６が反時計回り方向へ回転されると共にカムギヤ３７から離れる方向へ移動され中ギヤ部３６ｃがクラッチギヤ３９の大ギヤ４０と噛合される。
【０２０８】
従って、モータ３１の駆動力がフライホイール３２Ｌ→伝達ギヤ３６→クラッチギヤ３９と伝達されて該クラッチギヤ３９が時計回り方向へ回転され、クラッチギヤ３９の時計回り方向への回転によりその小ギヤ４１と噛合された変換ギヤ５５及び従動ギヤ６４を介してリール台６５Ｒが反時計回り方向へ回転される。
【０２０９】
ここで、変換ギヤ５５の大径ギヤ部６１がクラッチギヤ３９の小ギヤ４１と噛合されているため、リール台６５Ｒは低速で回転される。そして、上記のように、ＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒが反時計回り方向へ回転されることによって磁気テープ４が反転走行されてリール台６５Ｒが走行された磁気テープ４を巻き取り、磁気テープ４に記録された情報信号の再生（ＲＥＶ再生）が行われる。
【０２１０】
尚、上記した各モードにおいて各動作を終了しようとするときにはスイッチ１２、１２、・・・のうち、ＳＴＯＰ用スイッチ１２を操作する。そして、ＳＴＯＰ用スイッチを操作すると、ＦＦモード又はＲＥＷモードが設定されたところでモータ３１の回転が停止されて各動作が終了するようになっている。
【０２１１】
次に、ロックベース７２の機能である磁気ヘッド７５と磁気テープ４との接触状態を強制的に解除する強制解除機能の動作について説明する。
【０２１２】
先ず、ＦＷＤモードにおける強制解除の動作について説明する（図３０、図３１及び図３４参照）。
【０２１３】
上記したように、ＦＷＤモードにおいては、作動レバー６６が反時計回り方向へ回動され、右側の押圧突起７１ａがロックベース７２の第２の被押圧縁７３ｅを上方へ押圧しロックベース７２が捩じりコイルバネ７６のばね力に抗して上方へ移動されている（図３０参照）。そして、ロックベース７２の移動に伴ってヘッドベース７４が接触位置に位置され、ヘッドベース７４に取着された磁気ヘッド７５がテープカセット５の磁気テープ４に接触しており、磁気ヘッド７５はテープカセット５内に所謂突っ込んだ状態で位置されている。
【０２１４】
また、スライドベース７７はヘッドベース７４の移動に伴って該ヘッドベース７４と共に上方へ移動されていると共に作動レバー６６の回動によって右方へ移動されている。従って、ピンチローラ８０ＬとＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆとによって磁気テープ４が挟着された状態とされている。
【０２１５】
このＦＷＤモードにおいて磁気テープ４についてのＦＷＤ再生動作中に、例えば、電池切れ等によって電源が遮断されたときに、電源の再投入をしなくてもテープカセット５を装着部６から以下のようにして容易に取り出すことができる。
【０２１６】
先ず、上側キャビネット７に設けられた開放摘子１３を操作する。開放摘子１３の操作により上記したように蓋体３のロック状態が解除され、該蓋体３が開放される。また、開放摘子１３を操作すると、該開放摘子１３と連結されたロック機構１５の連結板１８の押圧片２４ｂが図３０で見てロックベース７２の被押圧片７２ｃを右方へ押圧する。
【０２１７】
被押圧片７２ｃが押圧片２４ｂによって押圧されることにより、ロックベース７２が捩じりコイルバネ７６のばね力に抗して右方へ移動される。ロックベース７２の右方への移動により作動レバー６６の押圧突起７１ａと接していた第２の被押圧縁７３ｅが押圧突起７１ａと摺接して相対的に左方へ移動していき、第２の配置部７３ｃに対応したところでこの摺接状態が解除され、ロックベース７２が捩じりコイルバネ７６のばね力によって下方へ移動され押圧突起７１ａがロックベース７２の開口７３の第２の配置部７３ｃ内に位置される（図３１参照）。
【０２１８】
ロックベース７２の下方への移動に伴ってヘッドベース７４も下方、即ち、磁気テープ４から離間する方向へ移動され離接位置に至ると共にヘッドベース７４の移動に伴ってスライドベース７７も下方へ移動される。
【０２１９】
従って、ヘッドベース７４に取着された磁気ヘッド７５と磁気テープ４との接触状態が解除され磁気ヘッド７５のテープカセット５内への突っ込んだ状態も解除される。また、スライドベース７７が下方へ移動されることにより、これに支持されたピンチローラ８０Ｌ、８０Ｒも磁気テープ４から離間する方向へ回動され、ピンチローラ８０ＬとＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆとによる磁気テープ４の挟着状態が解除される。
【０２２０】
そして、この状態においてテープカセット５を把持して装着部６から取り出す。
【０２２１】
尚、上記の状態では、図３１に示すように、作動レバー６６が依然として反時計回り方向へ回動されたままの状態であるためスライドベース７７は右方へ移動されているが、電源を再投入してモータ３１の駆動によってモード切換レバー４９を移動させて作動レバー６６を初期位置に戻せば、作動レバー６６の回動に伴ってスライドベース７７が左方へ移動され元の位置、即ち、移動範囲における中央に位置される（図３４参照）。
【０２２２】
また、同時に、作動レバー６６が初期位置まで回動されることによりその押圧突起７１ａが第２の配置部７３ｃから第２の被押圧縁７３ｅに対応する位置に移動されるため、捩じりコイルバネ７６のばね力によってロックベース７２が左方へ移動され、初期位置に至る。
【０２２３】
これにより作動レバー６６、ロックベース７２、ヘッドベース７４及びスライドベース７７がそれぞれ元の状態に戻ることになる（図３４参照）。
【０２２４】
次に、ＲＥＶモードにおける強制解除の動作について説明する（図３２乃至図３４参照）。
【０２２５】
上記したように、ＲＥＶモードにおいては、作動レバー６６が時計回り方向へ回動され、左側の押圧突起７０ａがロックベース７２の第１の被押圧縁７３ｄを上方へ押圧しロックベース７２が捩じりコイルバネ７６のばね力に抗して上方へ移動されている（図３２参照）。そして、ロックベース７２の移動に伴ってヘッドベース７４が接触位置に位置され、ヘッドベース７４に取着された磁気ヘッド７５がテープカセット５の磁気テープ４に接触しており、磁気ヘッド７５はテープカセット５内に突っ込んだ状態で位置されている。
【０２２６】
また、スライドベース７７はヘッドベース７４の移動に伴って該ヘッドベース７４と共に上方へ移動されていると共に作動レバー６６の回動によって左方へ移動されている。従って、ピンチローラ８０ＲとＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒとによって磁気テープ４が挟着された状態とされている。
【０２２７】
このＲＥＶモードにおいて、電源からの電流の供給が禁止されたときにテープカセット５を装着部６から取り出すには、ＦＷＤモードにおける場合と同様に開放摘子１３を操作して蓋体３を開放する。
【０２２８】
そして、開放摘子１３を操作すると、連結板１８の押圧片２４ｂが図３２で見てロックベース７２の被押圧片７２ｃを右方へ押圧する。
【０２２９】
被押圧片７２ｃが押圧片２４ｂに押圧されることにより、ロックベース７２が捩じりコイルバネ７６のばね力に抗して右方へ移動される。ロックベース７２の右方への移動により作動レバー６６の押圧突起７０ａと接していた第１の被押圧縁７３ｄが押圧突起７０ａと摺接し相対的に左方へ移動していき、第１の配置部７３ａに対応したところでこの摺接状態が解除され、ロックベース７２が捩じりコイルバネ７６のばね力によって下方へ移動され押圧突起７０ａがロックベース７２の開口７３の第１の配置部７３ａの上端部に位置される（図３３参照）。
【０２３０】
そして、ロックベース７２の下方への移動に伴ってＦＷＤモードにおける場合と同様にヘッドベース７４も磁気テープ４から離間する方向へ移動され、磁気ヘッド７５のテープカセット５内への突っ込んだ状態が解除される。また、スライドベース７７がヘッドベース７４の移動に伴って下方へ移動されることにより、ピンチローラ８０Ｌ、８０Ｒも磁気テープ４から離間する方向へ回動され、ピンチローラ８０ＲとＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒとによる磁気テープ４が挟着された状態が解除される。
【０２３１】
そして、この状態においてテープカセット５を把持して装着部６から取り出す。
【０２３２】
尚、上記の状態では、図３３に示すように、作動レバー６６が依然として時計回り方向へ回動されたままの状態であるためスライドベース７７は左方へ移動されているが、電源を再投入してモータ３１の駆動によってモード切換レバー４９を移動させて作動レバー６６を初期位置に戻せば、作動レバー６６の回動に伴ってスライドベース７７が右方へ移動され元の位置、即ち、移動範囲における中央に位置される（図３４参照）。
【０２３３】
また、同時に、作動レバー６６が初期位置まで回動されることによりその押圧突起７０ａが第１の配置部７３ａから第１の被押圧縁７３ｄに対応する位置に移動されるため、捩じりコイルバネ７６のばね力によってロックベース７２が左方へ移動され、初期位置に至る。
【０２３４】
これにより作動レバー６６、ロックベース７２、ヘッドベース７４及びスライドベース７７がそれぞれ元の状態に戻ることになる（図３４参照）。
【０２３５】
このようにＦＷＤモード及びＲＥＶモードにおいて開放摘子１３を操作して蓋体３を開放すれば、必ず磁気ヘッド７５のテープカセット５内への突っ込んだ状態が解除されると共にピンチローラ８０Ｌ又はピンチローラ８０ＲとＦＷＤ用キャプスタン３４Ｆ又はＲＥＶ用キャプスタン３４Ｒとによる磁気テープ４が挟着された状態が解除され、テープカセット５を装着部６から容易に取り出すことができる。
【０２３６】
従って、磁気ヘッド７５が磁気テープ４と接触した状態でテープカセット５を装着部６から無理に取り出す必要がなく、磁気ヘッド７５等の各部材やテープカセット５等の損傷を引き起こしてしまうことがない。
【０２３７】
また、電源の再投入を行わなくてもテープカセット５の装着部６からの取出を容易に行うことができるため、便利でありカセットテーププレーヤ１の使い勝手が向上する。特に、電源として電池を使用する携帯型のカセットテーププレーヤにおいては、電池切れが生じても電池の交換作業をすることなく直ぐにテープカセット５を取り出すことができ大変便利である。
【０２３８】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明磁気テープ記録再生装置は、テープカセットが装着される装着部を有する本体部が蓋体によって開閉される磁気テープ記録再生装置であって、磁気テープを走行させる駆動機構と、テープカセットの磁気ヘッドが取着されると共に該磁気ヘッドが磁気テープに接触する位置（接触位置）と磁気ヘッドが磁気テープから離間する位置（離間位置）との間を移動する（この移動方向を「離接方向」という。）ヘッドベースと、駆動機構によって動作されると共にレバー側係合部を有する作動レバーと、ベース側係合部を有し該ベース側係合部にレバー側係合部が係合された状態で作動レバーの動作によってヘッドベースと共に離接方向に移動し、また、作動レバーとの係合状態を解除する方向（解除方向）に移動することによりヘッドベースを接触位置から離間位置へと移動させるロックベースと、蓋体を開閉させると共に蓋体を開放させるときにロックベースを解除方向に移動させる開閉機構とを備え、そして、さらに、請求項１の発明にあっては、ロックベースと作動レバーとはシャーシに移動自在に支持されており、作動レバーはシャーシに加締めによって支持され、ロックベースが作動レバーとシャーシとの間に位置され、作動レバーにシャーシ側に突出しシャーシと接すると共に絞り加工によって形成された絞り部を有し、該絞り部が作動レバーのシャーシに対する位置を規制する規制部として形成され、また、請求項３の発明にあっては、離接方向と解除方向は直交する方向であり、ヘッドベースとロックベースはシャーシに移動自在に支持され、ロックベースには第１のバネ掛け片が形成され、ヘッドベースには第２のバネ掛け片が形成され、捩じりコイルバネの両端部の第１の腕部と第２の腕部とがそれぞれ第１のバネ掛け片と第２のバネ掛け片とに摺動自在に支持され、捩じりコイルバネによってヘッドベースに接触位置から離間位置への移動力が付勢されると共にロックベースに解除方向と反対方向（反解除方向）への移動力が付勢されるようにし、開閉機構によって蓋体を開放したときにロックベースを解除方向に移動させてヘッドベースを接触位置から離間位置へと移動させ、磁気ヘッドを磁気テープから離間させるようにしたので、磁気ヘッドが磁気テープに接触している場合において蓋体を開放すれば、磁気ヘッドと磁気テープとの接触状態が解除され、テープカセットを装着部から容易に取り出すことができる。
【０２３９】
従って、磁気ヘッドが磁気テープと接触した状態でテープカセットを装着部から無理に取り出すようなことがなく、磁気ヘッド等の各部材やテープカセット等の破損を引き起こしてしまうことがない。
【０２４０】
また、電源の再投入を行わなくてもテープカセットの本体部からの取出を容易に行うことができるため、便利であり記録再生装置の使い勝手が向上する。特に、電源として電池を使用する携帯型の記録再生装置においては、電池切れが生じても電池の交換作業をすることなく直ぐにテープカセットを取り出すことができ大変便利である。そして、さらに、請求項１の発明にあっては、ロックベースと作動レバーとをシャーシに移動自在に支持し、作動レバーをシャーシの加締部に支持し、ロックベースを作動レバーとシャーシとの間に位置させ、作動レバーにはシャーシ側に突出しシャーシと接する絞り部を形成し、該絞り部を作動レバーのシャーシに対する位置を規制する規制部としたので、規制部の高さを調節することによりロックベースのシャーシに対する位置が規制されると共にロックベースの移動がスムーズに為される。また、比較的加工が容易で寸法精度を向上させ易い絞り加工で形成した絞り部によってロックベースのシャーシに対する位置を規制しているため、寸法精度を高めることが困難な作動レバーを支持する加締部によってロックベースの位置を規制する必要がなく、加締部の寸法精度を緩和できるため、記録再生装置の製造工程の簡素化を図ることができ製造コストの低減に寄与する。また、請求項３の発明にあっては、離接方向と解除方向は直交する方向であり、ヘッドベースとロックベースとをシャーシに移動自在に支持し、ロックベースには第１のバネ掛け片を形成し、ヘッドベースには第２のバネ掛け片が形成され、捩じりコイルバネの両端部の第１の腕部と第２の腕部とがそれぞれ第１のバネ掛け片と第２のバネ掛け片とに摺動自在に支持し、捩じりコイルバネによってヘッドベースに接触位置から離間位置への移動力を付勢すると共にロックベースに解除方向と反対方向（反解除方向）への移動力を付勢するようにしたので、ヘッドベースとロックベースを各別に所定の方向へ付勢するためにそれぞれの部材にバネ部材を必要とすることがなく、部品点数の削減を図ることができると共にバネ部材の配置スペースも小さくすることができ、記録再生装置の小型化を図ることができる。
【０２４５】
請求項２に記載した発明にあっては、上記規制部の先端面をシャーシと平行な平面に形成したので、作動レバーが移動されたときに該作動レバーがスムーズに移動すると共にシャーシ及び作動レバーが傷ついてしまうようなことがない。
【０２４７】
尚、上記した実施の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施するに際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したカセットテーププレーヤの斜視図である。
【図２】カセットテーププレーヤの蓋体を開放した状態を示す斜視図である。
【図３】カセットテーププレーヤの分解斜視図である。
【図４】図５及び図６と共にロック機構の動作を示す図であり、本図は蓋体がロックされる直前の状態を示す拡大正面図である。
【図５】蓋体がロックされた状態を示す拡大正面図である。
【図６】蓋体のロックが解除された直後の状態を示す拡大正面図である。
【図７】図８乃至図１０と共に各モードにおける磁気テープ駆動機構の状態を示す図であり、本図はＦＷＤモードの状態を示す概略拡大背面図である。
【図８】ＦＦモードの状態を示す概略拡大背面図である。
【図９】ＲＥＷモードの状態を示す概略拡大背面図である。
【図１０】ＲＥＶモードの状態を示す概略拡大背面図である。
【図１１】図１２と共に伝達ギヤが移動される状態を示す図であり、本図は伝達ギヤとカムギヤが噛合された状態を示す拡大背面図である。
【図１２】伝達ギヤとクラッチギヤが噛合された状態を示す拡大背面図である。
【図１３】図１４乃至図１６と共にクラッチギヤを説明するための図であり、本図はクラッチギヤの一部を示す断面図である。
【図１４】コイルバネと軸部の位置関係を示す斜視図である。
【図１５】コイルバネが付勢される状態を示す概念図である。
【図１６】コイルバネの軸部に対する係合部分について示す拡大図である。
【図１７】図１８と共にカムギヤと摺接突起の位置関係を示す図であり、本図は各モードにおける位置関係を示す平面図である。
【図１８】摺接突起の係合位置とカムギヤの中心からの距離との関係を示す概念図である。
【図１９】図２０と共に従来のカムギヤと摺接突起の位置関係を示す図であり、本図は各モードにおける位置関係を示す平面図である。
【図２０】摺接突起の係合位置とカムギヤの中心からの距離との関係を示す概念図である。
【図２１】図２２と共に変換ギヤとクラッチギヤの噛合状態を示す図であり、本図は変換ギヤの小径ギヤ部がクラッチギヤと噛合した状態を示す拡大斜視図である。
【図２２】変換ギヤの大径ギヤ部がクラッチギヤと噛合した状態を示す拡大斜視図である。
【図２３】作動レバーとロックベースを示す拡大背面図である。
【図２４】ヘッドベースとスライドベースを示す拡大平面図である。
【図２５】図２３のＸＸＶ−ＸＸＶ線に沿う拡大断面図である。
【図２６】図２４のＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線に沿う拡大断面図である。
【図２７】図２８と共に捩じりコイルバネの作用を示す図であり、本図はロックベースが移動された状態を示す概略拡大背面図である。
【図２８】ヘッドベースが移動された状態を示す概略拡大背面図である。
【図２９】一の部材が他の部材に支持され両部材が互いに直交する方向へ移動可能な従来の機構の一例を示す拡大図である。
【図３０】図３１乃至図３４と共に磁気ヘッドと磁気テープとの接触状態を強制的に解除するロックベースの強制解除の動作について説明する図であり、本図はＦＷＤモードにおける状態を示す拡大背面図である。
【図３１】ＦＷＤモードにおいてロックベースによる強制解除が行われた状態を示す拡大背面図である。
【図３２】ＲＥＶモードにおける状態を示す拡大背面図である。
【図３３】ＲＥＶモードにおいてロックベースによる強制解除が行われた状態を示す拡大背面図である。
【図３４】強制解除が行われた後に各部材が元の位置に戻った状態を示す拡大背面図である。
【図３５】図３６と共に従来の磁気テープ駆動機構の一部を示す図であり、本図はモード切換レバーが移動される前の状態を示す拡大図である。
【図３６】モード切換レバーが移動された状態を示す拡大図である。
【符号の説明】
１…カセットテーププレーヤ（磁気テープ記録再生装置）、２…本体部、３…蓋体、４…磁気テープ、５…テープカセット、６…装着部、１０…シャーシ、１５…ロック機構（開閉機構）、３０…磁気テープ駆動機構（駆動機構）、６６…作動レバー、７０ａ…押圧突起（レバー側係合部）（絞り部）、７０ｂ…先端面、７１ａ…押圧突起（レバー側係合部）（絞り部）、７１ｂ…先端面、７２…ロックベース、７２ｂ…バネ掛け片（第１のバネ掛け片）、７３ｄ…第１の被押圧縁（ベース側係合部）、７３ｅ…第２の被押圧縁（ベース側係合部）、７４…ヘッドベース、７４ｂ…バネ掛け片（第２のバネ掛け片）、７５…磁気ヘッド、７６…捩じりコイルバネ、７６ｂ…第１の腕部、７６ｃ…第２の腕部

Claims (3)

1. テープカセットが装着される装着部を有する本体部が蓋体によって開閉される磁気テープ記録再生装置であって、
   テープカセットの磁気テープを走行させる駆動機構と、
   磁気ヘッドが取着されると共に該磁気ヘッドが磁気テープに接触する位置（以下、「接触位置」という。）と磁気ヘッドが磁気テープから離間する位置（以下、「離間位置」という。）との間を移動する（以下、この移動方向を「離接方向」という。）ヘッドベースと、
   駆動機構によって動作されると共にレバー側係合部を有する作動レバーと、
   ベース側係合部を有し該ベース側係合部にレバー側係合部が係合された状態で作動レバーの動作によってヘッドベースと共に離接方向に移動し、また、作動レバーとの係合状態を解除する方向（以下、「解除方向」という。）に移動することによりヘッドベースを接触位置から離間位置へと移動させるロックベースと、
   蓋体を開閉させると共に蓋体を開放させるときにロックベースを解除方向に移動させる開閉機構とを備え、
   上記ロックベースと作動レバーとはシャーシに移動自在に支持されており、
   作動レバーはシャーシに加締めによって支持され、
   ロックベースが作動レバーとシャーシとの間に位置され、
   作動レバーにシャーシ側に突出しシャーシと接すると共に絞り加工によって形成された絞り部を有し、該絞り部が作動レバーのシャーシに対する位置を規制する規制部として形成され、
   開閉機構によって蓋体を開放したときにロックベースを解除方向に移動させてヘッドベースを接触位置から離間位置へと移動させ、磁気ヘッドを磁気テープから離間させるようにした
   ことを特徴とする磁気テープ記録再生装置。
2. 上記規制部の先端面がシャーシと平行な平面に形成された
   ことを特徴とする請求項１に記載の磁気テープ記録再生装置。
3. テープカセットが装着される装着部を有する本体部が蓋体によって開閉される磁気テープ記録再生装置であって、
   テープカセットの磁気テープを走行させる駆動機構と、
   磁気ヘッドが取着されると共に該磁気ヘッドが磁気テープに接触する位置（以下、「接触位置」という。）と磁気ヘッドが磁気テープから離間する位置（以下、「離間位置」という。）との間を移動する（以下、この移動方向を「離接方向」という。）ヘッドベースと、
   駆動機構によって動作されると共にレバー側係合部を有する作動レバーと、
   ベース側係合部を有し該ベース側係合部にレバー側係合部が係合された状態で作動レバーの動作によってヘッドベースと共に離接方向に移動し、また、作動レバーとの係合状態を解除する方向（以下、「解除方向」という。）に移動することによりヘッドベースを接触位置から離間位置へと移動させるロックベースと、
   蓋体を開閉させると共に蓋体を開放させるときにロックベースを解除方向に移動させる開閉機構とを備え、
   上記離接方向と解除方向は直交する方向であり、
   上記ヘッドベースとロックベースはシャーシに移動自在に支持され、
   ロックベースには第１のバネ掛け片が形成され、
   ヘッドベースには第２のバネ掛け片が形成され、
   捩じりコイルバネの両端部の第１の腕部と第２の腕部とがそれぞれ第１のバネ掛け片と第２のバネ掛け片とに摺動自在に支持され、
   捩じりコイルバネによってヘッドベースに接触位置から離間位置への移動力が付勢されると共にロックベースに解除方向と反対方向（以下、「反解除方向」という。）への移動力が付勢されるようにし、
   開閉機構によって蓋体を開放したときにロックベースを解除方向に移動させてヘッドベースを接触位置から離間位置へと移動させ、磁気ヘッドを磁気テープから離間させるようにした
   ことを特徴とする磁気テープ記録再生装置。

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