JP3976525B2 - ワイヤハーネス製造装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移動体としての自動車に配索されるワイヤハーネスを組み立てるワイヤハーネス製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
移動体としての自動車は、種々の電子機器が搭載される。このため、前記自動車は、前記電子機器に電源などからの電力やコンピュータなどからの制御信号などを伝えるために、ワイヤハーネスを配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、該電線の端部などに取り付けられたコネクタと、クリップなどの外装品などを備えている。クリップは、電線の所定箇所に取り付けられる。クリップは、電線を前記自動車のボディパネルなどに取り付ける。
【０００３】
前記ワイヤハーネスを組み立てる際には、一旦、複数の電線と複数のコネクタなどからなるサブハーネスを複数製造し、これらのサブハーネスを互いに組み付けてきた。その後、前記クリップなどの外装品を所定箇所に取り付ける。その後、コネクタの端子金具の相互間の導通検査を行うとともに、外観検査を行ってきた。
【０００４】
このため、前記ワイヤハーネスを製造する製造ラインは、複数のサブハーネス組立ラインと、ワイヤハーネス組立ラインと、を備えている。サブハーネス組立ラインは、サブハーネスを組み立てる。
【０００５】
該サブハーネスは、複数の電線と、これらの電線の端部などに取り付けられた端子金具と、前記端子金具を収容するコネクタハウジングなどを備えている。端子金具とコネクタハウジングとでコネクタを構成している。前記サブハーネスは、全ての端子金具がコネクタハウジング内に収容されているわけではなく、一部の端子金具は剥き出しである。
【０００６】
ワイヤハーネス組立ラインは、複数のサブハーネスを互いに組み付ける。このとき、剥き出しの端子金具を、他のサブハーネスのコネクタハウジング内に収容する。このため、サブハーネス組立ラインでは、前記クリップやプロテクタなどの外装品を取り付けることができないとともに導通検査を行うことができなかった。ワイヤハーネス組立ラインは、外装品を取り付けてワイヤハーネスを組み立てる。その後、ワイヤハーネスを、前記ワイヤハーネス組立ラインから離れた導通検査装置まで搬送する。そして、導通検査装置で導通検査を行うとともに、外観検査を施して、ワイヤハーネスを得る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
さらに、前記自動車には、ユーザなどから多種多様な要望がよせられている。このため、一つの車種でも、グレード間で異なる電子機器を装備することが望まれている。したがって、同一車種でも、多様なワイヤハーネスを配索する。同一車種のワイヤハーネスであっても、グレードなどが異なると前記電線同士の接続状況や外装品の取り付け位置などが異なる。
【０００８】
従来、複数の種類のワイヤハーネスを組み立てる場合には、作業員の前記外装品の付け忘れや、サブハーネスの配索ミスなどの作業ミスを防止するために、ワイヤハーネスの種類毎に前述したワイヤハーネス組立ラインを設置してきた。
【０００９】
このため、多種多様なユーザの要望に応える為には、より多くのワイヤハーネス組立ラインを設置する必要が生じる。このため、ワイヤハーネス組立ラインの設置にかかるスペースが増大する傾向であった。そのうえ、一つのワイヤハーネス組立ラインで組み立てるワイヤハーネスの数も少なくなる。したがって、ワイヤハーネスの製造にかかるコストや所要時間が増加して、ワイヤハーネスの生産効率が低下することが考えられる。
【００１０】
したがって、本発明の目的は、生産効率を低下させることなく、複数種のワイヤハーネスを組み立てることができるワイヤハーネス製造装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のワイヤハーネス製造装置は、複数種のワイヤハーネスを組み立てるワイヤハーネス製造装置において、複数種のワイヤハーネスは、それぞれ電線と該電線に取り付けられた端子金具と前記端子金具を保持する絶縁体とを有するサブハーネスを複数備え、かつ、これらのサブハーネスが互いに組み付けられて外装品が取り付けられて構成されており、前記サブハーネスを布線して前記ワイヤハーネスを形成する布線ボードを複数備え、前記布線ボードが組み立てるワイヤハーネスの種類毎に対応して設けられ、かつ、前記布線ボードが組み立てる種類のワイヤハーネスの外装品を、前記布線ボードに布線されたサブハーネスに取り付ける外装品取り付け治具を備え、前記外装品取り付け治具は、前記布線ボードに重ねられるとともに、各布線ボードが布線するサブハーネスの外形に沿った孔を有する治具本体と、該治具本体に取り付けられかつ前記外装品を保持できる外装品保持部と、を備えたことを特徴としている。
【００１４】
請求項２に記載の本発明のワイヤハーネス製造装置は、請求項１に記載のワイヤハーネス製造装置において、前記外装品保持部は、前記治具本体に取り付けられる保持部本体と、該保持部本体に取り付けられかつ前記外装品を保持する保持部と、を備えているとともに、前記保持部本体は前記治具本体に対し変位自在であり前記保持部が前記サブハーネスに接離自在であることを特徴としている。
【００１５】
請求項３に記載の本発明のワイヤハーネス製造装置は、請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス製造装置において、前記サブハーネスは、複数のワイヤハーネス間で互いに共通な共通サブハーネスと、一つのワイヤハーネス特有の特有サブハーネスと、を含んでおり、前記布線ボードには、前記共通サブハーネスが供給されるとともに、組み立てるワイヤハーネス特有の特有サブハーネスが供給されることを特徴としている。
【００１６】
請求項１に記載された本発明によれば、布線ボードがワイヤハーネスの種類毎に対応して設けられている。このため、作業員がサブハーネスを布線ボードに布線する際に作業ミスが生じにくくなる。
【００１７】
布線ボードが組み立てる種類のワイヤハーネスの外装品を、布線ボードに布線されたサブハーネスに取り付ける外装品取り付け治具を備えている。このため、作業員が、布線ボードに布線されたサブハーネスに、所望の外装品を確実に取り付けることができる。
【００１８】
外装品取り付け治具の治具本体に、サブハーネスの外形に沿った孔が形成されている。このため、治具本体を布線ボードに重ねた際に、孔の内側にサブハーネスを通すことにより、作業員が、布線ボードに布線されたサブハーネスに、所望の外装品をより確実に取り付けることができる。
【００１９】
請求項２に記載された本発明によれば、外装品を保持する保持部が、布線ボードに布線されたサブハーネスに接離自在となっている。このため、治具本体を布線ボードに重ねた後、保持部をサブハーネスに近づけることによって、容易に、外装品を取り付けることができる。
【００２０】
請求項３に記載された本発明によれば、ワイヤハーネスが共通サブハーネスと特有サブハーネスとを備えている。これらのサブハーネス毎に布線ボードに供給される。したがって、組み立てる種類のワイヤハーネスを構成するサブハーネスをより一層確実に布線ボードに布線できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネス製造装置を図１ないし図１７を参照して説明する。
【００２２】
本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネス製造装置１（図１に示す）は、図５に示すワイヤハーネス２を組み立てる装置である。ワイヤハーネス２は、移動体としての自動車に配索されて、該自動車に搭載される電子機器に、電源などからの電力やコンピュータからの制御信号などを伝える。
【００２３】
ワイヤハーネス２は、図５に示すように、複数の電線３と、圧接コネクタ４と、コネクタ５と、外装品としてのクリップ６と、を備えている。電線３は、導体などからなる芯線と、該芯線を覆う絶縁材料などからなる被覆部と、を備えた所謂被覆電線である。
【００２４】
クリップ６は、電線３の適宜箇所に取り付けられている。クリップ６は、図８に示すように、電線保持部８と、係止爪９と、を備えている。電線保持部８は、輪状に形成されている。電線保持部８は、内側に複数の電線３を通して、該電線３を保持する。
【００２５】
係止爪９は、電線保持部８から該電線保持部８の外周方向に突出している。係止爪９は、自動車のボディパネルやインストルメントパネルなどの各種のパネルに設けられた孔に係止する。クリップ６は、係止爪９がパネルの孔に係止するなどして、電線３即ちワイヤハーネス２をパネルに取り付ける。
【００２６】
ワイヤハーネス２は、サブハーネスとしての図６に示す圧接−圧接サブハーネス１２と、サブハーネスとしての図７に示す圧接−圧着サブハーネス１３と、のうち一方を複数備えているか、圧接−圧接サブハーネス１２と圧接−圧着サブハーネス１３とのうち任意に選択されるものを二つ以上備えている。勿論、ワイヤハーネス２は、圧接−圧接サブハーネス１２と圧接−圧着サブハーネス１３との双方を複数備えていても良い。
【００２７】
図６に示す圧接−圧接サブハーネス１２は、互いに並設された複数の電線３（以下圧接−圧接サブハーネス１２のものを電線３ａと示す）と、図９ないし図１１に示す端子金具としてのＪＣ用圧接端子３０（以下圧接−圧接サブハーネス１２のものをＪＣ用圧接端子３０ａと示す）と、絶縁体としての図１２ないし図１５に示す圧接ハウジング４０（以下圧接−圧接サブハーネス１２のものを圧接ハウジング４０ａと示す）と、前記クリップ６とを備えている。
【００２８】
ＪＣ用圧接端子３０ａは、複数の電線３ａの両端部に圧接されて取り付けられている。ＪＣ用圧接端子３０ａは、圧接ハウジング４０ａの後述する端子収容溝４１内に収容されている。クリップ６は、電線３ａの所定箇所に取り付けられている。
【００２９】
図７に示す圧接−圧着サブハーネス１３は、互いに並設された複数の電線３（以下圧接−圧着サブハーネス１３のものを電線３ｂと示す）と、ＪＣ用圧接端子３０（以下圧接−圧着サブハーネス１３のものをＪＣ用圧接端子３０ｂと示す）と、圧接ハウジング４０（以下圧接−圧着サブハーネス１３のものを圧接ハウジング４０ｂと示す）と、端子金具としての圧着端子１４と、絶縁体としてのコネクタハウジング１５と、前記クリップ６を備えている。
【００３０】
ＪＣ用圧接端子３０ｂは、複数の電線３ｂの一端部に圧接されて取り付けられている。ＪＣ用圧接端子３０ｂは、圧接ハウジング４０ｂの後述する端子収容溝４１内に収容されている。圧着端子１４は、導電性の板金などが折り曲げられて形成されている。圧着端子１４は、複数の電線３ｂの他端部に圧着されて取り付けられている。
【００３１】
コネクタハウジング１５は、絶縁性の合成樹脂からなりかつ箱状に形成されている。コネクタハウジング１５は、圧着端子１４を収容可能な端子収容室１６を複数備えている。コネクタハウジング１５は、端子収容室１６内に電線３ｂの他端部に圧着された圧着端子１４を収容している。コネクタハウジング１５と、端子収容室１６内に収容された圧着端子１４とでコネクタ５を構成している。クリップ６は、電線３ｂの所定箇所に取り付けられている。
【００３２】
ＪＣ用圧接端子３０ａ，３０ｂは、互いに同一の構成であるので、以下、ＪＣ用圧接端子３０ａを代表して説明する。ＪＣ用圧接端子３０ａは、導電性の板金などを折り曲げるなどして形成されている。ＪＣ用圧接端子３０ａは、図９及び図１０などに示すように、電線３ａが載置される平坦な連結壁３５ａと、一対の側壁３５ｂと、電線接続部３１と、電気接触部３２とを備えている。
【００３３】
連結壁３５ａは、帯板状に形成されている。一対の側壁３５ｂは、それぞれ帯板状に形成されている。一対の側壁３５ｂは、幅方向に沿った連結壁３５ａの両縁に連なっている。一対の側壁３５ｂは、それぞれ連結壁３５ａに対し立設している。
【００３４】
電線接続部３１は、互いに対向する一対の折曲げ片３３と、圧接部３１ａと、を備えている。折曲げ片３３は、連結壁３５ａに対し立設している。折曲げ片３３は、連結壁３５ａに向かって曲げられることにより連結壁３５ａに載置された電線３ａを保持する。
【００３５】
圧接部３１ａは、それぞれ互いに対向する三対の圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃを備えている。圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、それぞれ、連結壁３５ａに対し立設している。三対の圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、それぞれ、側壁３５ｂの内面からこれら一対の側壁３５ｂが互いに近づく方向に突出している。
【００３６】
圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、それぞれの間に電線３ａを圧入することにより、電線３ａの被覆部を切り込んで該電線３ａの芯線に接触する。圧入刃３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、前記電線３ａとＪＣ用圧接端子３０ａとの間の電気的な接続を確保する。即ち、電線３ａと圧接する。
【００３７】
電気接触部３２は、連結壁３５ａに開口した開口孔３６（図１０に示す）と、連結壁３５ａから立設可能な接続手段としての接触片３７とを備えている。接触片３７は、帯状に形成されている。接触片３７は、一端が連結壁３５ａに連なっている。
【００３８】
接触片３７は、曲げられることによって、前記連結壁３５ａに対し立設した状態と、図９中の二点鎖線で示すように連結壁３５ａと平行な状態と、に亘って変位自在となっている。接触片３７は、曲げられて連結壁３５ａに対し立設した状態にされるとこの状態を維持し、連結壁３５ａに平行な状態にされるとこの状態を維持する。
【００３９】
なお、接触片３７が連結壁３５ａに対し立設した状態は接続状態をなしており、接触片３７が連結壁３５ａに沿った状態は絶縁状態をなしている。開口孔３６には、図１０に示すように、連結壁３５ａの端部と接触片３７とを圧接するための接触ばね片３６ａが設けられている。
【００４０】
前述した構成のＪＣ用圧接端子３０ａは、連結壁３５ａが互いに平行でかつ間隔を存した状態で積み重ねられる。そして、電気接触部３２は、図１０中下方に位置するＪＣ用圧接端子３０ａの接触片３７が図１０中上方に位置する他のＪＣ用圧接端子３０ａの開口孔３６内に挿入されることによって、互いに積み重ねられたＪＣ用圧接端子３０ａを互いに電気的に接続する。
【００４１】
このとき、下方に位置するＪＣ用圧接端子３０ａの接触片３７は、上方に位置する他のＪＣ用圧接端子３０の連結壁３５ａと接触ばね片３６ａとによって挟まれている。
【００４２】
ＪＣ用圧接端子３０ａは、圧接ハウジング４０ａの端子収容溝４１内に圧入される。ＪＣ用圧接端子３０ａは、端子収容溝４１内に圧入されることで、圧接ハウジング４０ａに収容・保持される。
【００４３】
前記端子収容溝４１内に圧入された際に、互いに隣り合うＪＣ用圧接端子３０ａを相互に電気的に接続する際には、図１１に示すように、電線接続部３１寄りの連結壁３５ａの端部を相互に連結する連結部３９が除去されずに残される。互いに隣り合うＪＣ用圧接端子３０ａを相互に電気的に絶縁状態に保つ際には前記連結部３９を連結壁３５ａから除去する。なお、前記連結部３９は、本明細書に記した接続手段をなしている。
【００４４】
前記接触片３７及び連結部３９は、圧接ハウジング４０ａが複数積層された際に、予め定められるパターンにしたがってＪＣ用圧接端子３０を相互に電気的に接続する。
【００４５】
圧接ハウジング４０ａ，４０ｂは、互いに同一の構成であるので、以下圧接ハウジング４０ａを代表して説明する。圧接ハウジング４０ａは、絶縁性の合成樹脂などからなり、図１２から図１６に示すように、矩形状のプレート本体４２と、複数の端子収容溝４１と、を備えている。
【００４６】
プレート本体４２は、底壁４２ａと、底壁４２ａからそれぞれ立設した複数の隔壁４３と、を備えている。底壁４２ａは、平面形状が略矩形状に形成されている。底壁４２ａは、略平坦に形成されている。隔壁４３は、互いに平行である。隔壁４３は、前記底壁４２ａの幅方向に沿って互いに並設している。
【００４７】
前記端子収容溝４１は、互いに隣り合う隔壁４３と底壁４２ａとで囲まれている。端子収容溝４１は、複数設けられている。これらの端子収容溝４１は、隔壁４３が並設する方向に沿って、並設している。端子収容溝４１は、それぞれ、ＪＣ用圧接端子３０ａを収容可能である。
【００４８】
圧接ハウジング４０ａは、端子収容溝４１内にＪＣ用圧接端子３０ａを収容して、ＪＣ用圧接端子３０ａを保持する。このとき、圧接ハウジング４０ａは、複数のＪＣ用圧接端子３０ａを保持する際には、端子収容溝４１が並設する方向に沿ってＪＣ用圧接端子３０ａを並設する。
【００４９】
圧接ハウジング４０ａは、図１４に示すように、複数の端子収容溝４１のうち任意に選択される端子収容溝４１内にＪＣ用圧接端子３０ａを収容する。圧接ハウジング４０ａはＪＣ用圧接端子３０ａを収容する際には、図１３に示すようにそれぞれの端子収容溝４１の一端部４１ａから挿入される。
【００５０】
また、圧接ハウジング４０ａは、互いに積層された際に、最上方にカバーハウジング４９が重ねられる。カバーハウジング４９は、その構成が圧接ハウジング４０と略同等であるため、構成が圧接ハウジング４０と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。カバーハウジング４９には、図１６及び図１７に示すように、隔壁４３が設けられておらず、端子収容溝４１が形成されていない。
【００５１】
また、前記圧接ハウジング４０ａ及びカバーハウジング４９は、積層された際に互いを固定する係止部４４と係止受け部４５とをそれぞれ複数備えている。さらに、圧接ハウジング４０ａは、下方に位置するＪＣ用圧接端子３０ａの接触片３７が上方に位置するＪＣ用圧接端子３０ａの開口孔３６内へ侵入することを妨げない図示しない孔を複数備えている。
【００５２】
圧接ハウジング４０ａは、図１４に示すように、端子収容溝４１内にＪＣ用圧接端子３０ａを収容する。ＪＣ用圧接端子３０ａに図１５に示すように、電線３ａを圧接する。そして、圧接ハウジング４０ａとカバーハウジング４９とは、図１６に示すように、プレート本体４２が互いに平行でかつ間隔をあけて積層される。そして、係止部４４と係止受け部４５とが互いに係止して、図１７に示すように、前記圧接コネクタ４を構成する。
【００５３】
前記圧接コネクタ４は、ジョイントコネクタ（Joint Connector）となる。なお、ジョイントコネクタとは、一般にコネクタハウジング内に収容された複数の端子相互を所定のパターンにしたがって電気的に接続したものをいう。この場合、複数積層される圧接ハウジング４０ａが前記コネクタハウジングに相当する。
【００５４】
また、図１４ないし図１７に示した例では、すべての端子収容溝４１にＪＣ用圧接端子３０ａを収容した状態を示しているが、前記圧接ハウジング４０ａは必ずしもすべての端子収容溝４１にＪＣ用圧接端子３０ａを収容するわけではない。即ち、圧接ハウジング４０ａは、複数の端子収容溝４１のうち必要とされる端子収容溝４１にＪＣ用圧接端子３０ａを収容する。
【００５５】
前述した構成のワイヤハーネス２は、前記サブハーネス１２，１３の圧接ハウジング４０ａ，４０ｂを予め定められるパターンにしたがって固定することによって、得られる。すると、前記ＪＣ用圧接端子３０ａ，３０ｂが予め定められるパターンにしたがって電気的に接続して、電線３ａ，３ｂ同士が予め定められるパターンにしたがって電気的に接続する。
【００５６】
こうして、圧接ハウジング４０ａ，４０ｂを互いに積層するとともに、接続状態の接触片３７によって、互いに異なる圧接ハウジング４０ａ，４０ｂに保持されたＪＣ用圧接端子３０ａ，３０ｂが電気的に接続される。また、連結部３９によって、互いに隣り合うＪＣ用圧接端子３０ａ，３０ｂが互いに電気的に接続している。こうして、圧接ハウジング４０ａ，４０ｂを互いに積層することなどによって、電線３ａ，３ｂを予め定められるパターンにしたがって電気的に接続できる。
【００５７】
このため、ワイヤハーネス２には、図５に示すように、複数のサブハーネス１２，１３の電線３ａ，３ｂが束ねられて構成される幹１７と、一つのサブハーネス１２，１３の電線３ａ，３ｂから構成される枝１８と、が形成される。勿論、ワイヤハーネス２は、これらの幹１７と枝１８とを備えている。
【００５８】
また、前記ワイヤハーネス２は、圧接ハウジング４０ａがＪＣ用圧接端子３０ａを装着した箇所などが互いに異なる複数の圧接−圧接サブハーネス１２を備えることがある。これらの圧接−圧接サブハーネス１２は、互いに品番の異なるものであり、以下第１の圧接−圧接サブハーネス１２ａ、第２の圧接−圧接サブハーネス１２ｂ、第３の圧接−圧接サブハーネス１２ｃ……第ｎの圧接−圧接サブハーネスと呼ぶ。これらの圧接−圧接サブハーネス１２ａ，１２ｂ，１２ｃの構成は、前述した圧接−圧接サブハーネス１２と同等であるので説明を省略する。
【００５９】
また、前記ワイヤハーネス２は、圧接ハウジング４０ｂがＪＣ用圧接端子３０ｂを装着した箇所などが互いに異なる複数の圧接−圧着サブハーネス１３を備えることがある。これらの圧接−圧着サブハーネス１３は、互いに品番の異なるものであり、以下第１の圧接−圧着サブハーネス１３ａ、第２の圧接−圧着サブハーネス１３ｂ、第３の圧接−圧着サブハーネス１３ｃ……第ｎの圧接−圧着サブハーネスと呼ぶ。これらの圧接−圧着サブハーネス１３ａ，１３ｂ，１３ｃの構成は、前述した圧接−圧着サブハーネス１３と同等であるので説明を省略する。
【００６０】
このため、ワイヤハーネス２には、例えば、第１の圧接−圧接サブハーネス１２ａと、第２の圧接−圧接サブハーネス１２ｂと、第３の圧接−圧接サブハーネス１２ｃとを備えたものがある。以下、これを第１のワイヤハーネス２ａと呼ぶ。
【００６１】
ワイヤハーネス２には、例えば、第１の圧接−圧接サブハーネス１２ａと、第２の圧接−圧接サブハーネス１２ｂと、第１の圧接−圧着サブハーネス１３ａと、第２の圧接−圧着サブハーネス１３ｂとを備えたものがある。以下、これを第２のワイヤハーネス２ｂと呼ぶ。
【００６２】
ワイヤハーネス２には、例えば、第１の圧接−圧接サブハーネス１２ａと、第２の圧接−圧接サブハーネス１２ｂと、第３の圧接−圧着サブハーネス１３ｃとを備えたものがある。以下、これを第３のワイヤハーネス２ｃと呼ぶ。これらのワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃは、前述したワイヤハーネス２と構成が同等であるため、説明を省略する。
【００６３】
また、前述したワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃは、ワイヤハーネス製造装置１で組み立てられる。ワイヤハーネス製造装置１が組み立てるワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃは、同一車種でかつグレードが互いに異なる自動車に装備されるのが望ましい。勿論、ワイヤハーネス製造装置１が組み立てるワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃは、異車種の自動車に装備されても良い。
【００６４】
ワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃは、それぞれ、前述したように圧接−圧接サブハーネス１２ａ，１２ｂ，１２ｃと圧接−圧着サブハーネス１３ａ，１３ｂ，１３ｃとを備えている。これらのうち図示例では第１及び第２の圧接−圧接サブハーネス１２ａ，１２ｂは、ワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃ間で互いに共通な共通サブハーネスをなしている。また、図示例では、第３の圧接−圧接サブハーネス１２ｃと、第１ないし第３の圧接−圧着サブハーネス１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、各ワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃ特有の特有サブハーネスをなしている。
【００６５】
ワイヤハーネス製造装置１は、複数種のワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃを組み立てる。ワイヤハーネス製造装置１は、図１に示すように、圧接−圧接サブハーネス組立ライン２０と、圧接−圧着サブハーネス組立ライン２１と、ワイヤハーネス組立ライン２２と、を備えている。
【００６６】
圧接−圧接サブハーネス組立ライン２０は、それぞれ、前記第１ないし第３の圧接−圧接サブハーネス１２ａ，１２ｂ，１２ｃを組み立てる第１ないし第３の圧接−圧接サブハーネス組立ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃを備えている。これらの圧接−圧接サブハーネス組立ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃには、電線・外装品ストック２３から必要な電線３ａとクリップ６などの外装品が供給される。
【００６７】
これらの圧接−圧接サブハーネス組立ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃでは、電線３ａを所定の長さに切断するとともに、圧接ハウジング４０ａの所定の端子収容溝４１にＪＣ用圧接端子３０ａを挿入する。そして、ＪＣ用圧接端子３０ａに電線３ａを圧接する。その後、枝１８に相当する箇所に、該枝１８に取り付けられるクリップ６などの外装品（以下枝用の外装品６ａと呼び図５に示す）を取り付ける。なお、枝用の外装品６ａは、本明細書に記した第１の外装品に相当する。その後、導通検査を行って、外観検査を行う。
【００６８】
圧接−圧着サブハーネス組立ライン２１は、それぞれ、前記第１ないし第３の圧接−圧着サブハーネス１３ａ，１３ｂ，１３ｃを組み立てる第１ないし第３の圧接−圧着サブハーネス組立ライン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを備えている。これらの圧接−圧着サブハーネス組立ライン２１ａ，２１ｂ，２１ｃには、電線・外装品ストック２３から必要な電線３ｂとクリップ６などの外装品が供給される。
【００６９】
これらの圧接−圧着サブハーネス組立ライン２１ａ，２１ｂ，２１ｃでは、電線３ｂを所定の長さに切断するとともに、圧接ハウジング４０ｂの所定の端子収容溝４１にＪＣ用圧接端子３０ｂを挿入する。さらに、電線３ｂの他端部に圧着端子１４を圧着する。そして、ＪＣ用圧接端子３０ｂに電線３ｂの一端部を圧接するとともに、圧着端子１４をコネクタハウジング１５の端子収容室１６内に挿入する。
【００７０】
その後、枝１８に相当する箇所に、該枝１８に取り付けられるクリップ６などの外装品（以下枝用の外装品６ａと呼び図５に示す）を取り付ける。その後、導通検査を行って、外観検査を行う。
【００７１】
ワイヤハーネス組立ライン２２は、図１に示すように、複数の布線ボード１００と、図示しない圧接コネクタ組立ユニットと、図３に示す外装品取り付け治具１２０と、図示しないハーネス検査ユニットとを備えている。複数の布線ボード１００は、板状に形成されている。布線ボード１００は、図１及び図３に示すように、輪状のレール１０２などによって、工場のフロア上をレール１０２に沿って走行する。即ち、布線ボード１００は、無端走行する。図示例では、布線ボード１００は、八つ設けられている。
【００７２】
布線ボード１００の表面には、前記コネクタ５と、圧接コネクタ４と、クリップ６などの外装品や、電線３（３ａ，３ｂ）の配索パターンが描かれている。布線ボード１００は、図３に示すように、複数の結き具１０３と、圧接ハウジング保持部１０４と、を備えている。結き具１０３は、それぞれ、前記サブハーネス１２，１３を結くことができる。結き具１０３は、前記配索パターンにしたがって、前記サブハーネス１２，１３を支持（布線）する。
【００７３】
圧接ハウジング保持部１０４は、前記プレート本体４２が互いに間隔をあけかつ平行な状態で、サブハーネス１２，１３の圧接ハウジング４０ａ，４０ｂとカバーハウジング４９とを保持する。
【００７４】
なお、前述した布線ボード１００のうち一部は、前記第１のワイヤハーネス２ａを組み立てるものであり、符号１００ａ（図１に示す）で示す。前述した布線ボード１００のうち他の一部は、前記第２のワイヤハーネス２ｂを組み立てるものであり、符号１００ｂ（図１に示す）で示す。前述した布線ボード１００のうち更に他の一部は、前記第３のワイヤハーネス２ｃを組み立てるものであり、符号１００ｃ（図１に示す）で示す。
【００７５】
こうして、複数の布線ボード１００ａ，１００ｂ，１００ｃは、組み立てるワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃの種類毎に対応して設けられている。即ち、布線ボード１００ａでは前記第１のワイヤハーネス２ａのみを組み立てる。布線ボード１００ｂでは前記第２のワイヤハーネス２ｂのみを組み立てる。布線ボード１００ｃでは前記第３のワイヤハーネス２ｃのみを組み立てる。
【００７６】
圧接コネクタ組立ユニットは、布線ボード１００の走行経路即ちレール１０２の近傍に配されている。圧接コネクタ組立ユニットは、圧接ハウジング保持部１０４に保持された圧接ハウジング４０ａ，４０ｂとカバーハウジング４９とを互いに近づける方向に押圧する。係止部４４と係止受け部４５とを互いに係止させる。圧接コネクタ組立ユニットは、圧接コネクタ４を組み立てる。
【００７７】
外装品取り付け治具１２０は、ワイヤハーネス製造装置１が組み立てるワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃそれぞれに対応して少なくとも一つ設けられている。このため、ワイヤハーネス製造装置１は、少なくとも、組み立てるワイヤハーネス２ａ，２ｂ，２ｃの種類と同数の外装品取り付け治具１２０を備えている。即ち、図示例では、ワイヤハーネス製造装置１は、第１のワイヤハーネス２ａ用の外装品取り付け治具１２０と、第２のワイヤハーネス２ｂ用の外装品取り付け治具１２０と、第３のワイヤハーネス２ｃ用の外装品取り付け治具１２０と、を備えている。なお、図３中には、外装品取り付け治具１２０を一つのみ示している。
【００７８】
これらの外装品取り付け治具１２０は、布線ボード１００にサブハーネス１２，１３を取り付ける工程より、布線ボード１００の走行経路中の後工程側に設けられている。外装品取り付け治具１２０は、図３に示すように、板状の治具本体１２１と、外装品保持部としての外装品保持治具１２２と、を備えている。
【００７９】
治具本体１２１は、昇降自在に設けられており、降下して布線ボード１００に重なる。治具本体１２１は、布線ボード１００が布線するサブハーネス１２，１３の外形に沿った孔１２３を備えている。孔１２３は、勿論、治具本体１２１を貫通している。治具本体１２１は、孔１２３の内側に布線ボード１００に支持されたサブハーネス１２，１３即ち組み立てるワイヤハーネス２を通すことができる。治具本体１２１は、サブハーネス１２，１３を支持した布線ボード１００が走行してくると、降下して、孔１２３の内側にサブハーネス１２，１３を通した格好で、布線ボード１００に重ねられる。
【００８０】
外装品保持治具１２２は、図３及び図４に示すように、治具本体１２１に取り付けられている。外装品保持治具１２２は、図４に示すように、基部１２４と、アーム部１２５と、保持部１２６と、を備えている。
【００８１】
基部１２４は、治具本体１２１に取り付けられている。基部１２４は、治具本体１２１の表面から突出している。アーム部１２５は、棒状に形成されている。アーム部１２５は、一端部が、軸１２７を中心として回転自在に基部１２４と連結している。これらの基部１２４とアーム部１２５とは、本明細書に記した保持部本体をなしている。
【００８２】
保持部１２６は、アーム部１２５の他端部に取り付けられている。保持部１２６は、その表面にクリップ６を着脱できる溝１２８を設けている。保持部１２６は、前記軸１２７を中心として、アーム部１２５が回転することで、図４中の矢印Ｋに沿って変位する。即ち、アーム部１２５は、治具本体１２１に対し変位自在である。こうして、保持部１２６は、治具本体１２１が布線ボード１００に重ねられると、該布線ボード１００に支持されたサブハーネス１２，１３に近づいたり離れたり（接離）する。
【００８３】
前述した構成によれば、外装品取り付け治具１２０は、孔１２３内に布線ボード１００が支持（布線）したサブハーネス１２，１３を通した格好で、治具本体１２１を布線ボード１００に重ねる。そして、溝１２８にクリップ６を取り付けた外装品保持治具１２２のアーム部１２５を軸１２７を中心として回転させて、保持部１２６をサブハーネス１２，１３に近づける。そして、保持部１２６の溝１２８に保持されたクリップ６をサブハーネス１２，１３に取り付けることができる。こうして、外装品取り付け治具１２２は、布線ボード１００に布線されたサブハーネス１２，１３にクリップ６を取り付けることができる。
【００８４】
ハーネス検査ユニットは、布線ボード１００に支持されて、互いに組み付けられているとともに該クリップ６などが取り付けられたサブハーネス１２，１３（即ちワイヤハーネス２）に導通検査を施す。ハーネス検査ユニットは、サブハーネス１２，１３間の導通状況を確認して、ワイヤハーネス２の良否を判定する。
【００８５】
前述した構成のワイヤハーネス組立ライン２２では、各サブハーネス組立ライン２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２１ａ，２１ｂ，２１ｃから、サブハーネス１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃが供給されている。そして、各布線ボード１００が組み立てるワイヤハーネス２の品番に応じて、必要なサブハーネス１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃを、布線ボード１００の結き具１０３に結く。即ち、布線ボード１００に必要なサブハーネス１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃを配索する。
【００８６】
圧接コネクタ組立ユニットで、圧接ハウジング４０ａ，４０ｂを互いに合体させる。その後、外装品取り付け治具１２０などを用いて、幹１７に相当する箇所に、該幹１７に取り付けられるクリップ６などの外装品（以下幹用の外装品６ｂと呼び図５に示す）を取り付ける。なお、幹用の外装品６ｂは、本明細書に記した第２の外装品に相当する。その後、前記ハーネス検査ユニットで、ワイヤハーネス２に導通検査を施す。そして、ワイヤハーネス２に外観検査などを施す。
【００８７】
前述した構成のワイヤハーネス製造装置を用いて、ワイヤハーネス２を製造する際には、まず、図２中のステップＳ１ａからステップＳ６ａに亘って圧接−圧接サブハーネス組立ライン２０が、圧接−圧接サブハーネス１２を組み立てる。また、図２中のステップＳ１ｂからステップＳ６ｂに亘って圧接−圧着サブハーネス組立ライン２１が、圧接−圧着サブハーネス１３を組み立てる。
【００８８】
圧接−圧接サブハーネス組立ライン２０が、圧接−圧接サブハーネス１２を組み立てる際には、まず、ステップＳ１ａにおいて、圧接ハウジング４０ａにＪＣ用圧接端子３０ａを取り付けるとともに、ステップＳ２ａにおいて、電線３ａを所望の長さに切断して、ステップＳ３ａに進む。ステップＳ３ａでは、圧接ハウジング４０ａに取り付けられたＪＣ用圧接端子３０ａに電線３ａを圧接する。こうして、端子付きの圧接ハウジング４０ａと電線３ａとを組み付けて、ステップＳ４ａに進む。
【００８９】
ステップＳ４ａでは、枝用の外装品６ａを取り付けて、ステップＳ５ａに進む。ステップＳ５ａでは導通検査を行って、ステップＳ６ａに進んで外観検査を行う。こうして、圧接−圧接サブハーネス１２を組み立てる。
【００９０】
圧接−圧着サブハーネス組立ライン２１が、圧接−圧着サブハーネス１３を組み立てる際には、まず、ステップＳ１ｂにおいて、圧接ハウジング４０ｂにＪＣ用圧接端子３０ｂを取り付けるとともに、ステップＳ２ｂにおいて、電線３ｂを所望の長さに切断して、ステップＳ２ｃに進む。ステップＳ２ｃでは、電線３ｂの他端部に圧着端子１４を圧着して、ステップＳ３ｂに進む。
【００９１】
ステップＳ３ｂでは、圧接ハウジング４０ｂに取り付けられたＪＣ用圧接端子３０ｂに電線３ｂの一端部を圧接するとともに、圧着端子１４を端子収容室１６内に挿入する。こうして、端子付きの圧接ハウジング４０ｂと電線３ｂとを組み付けるとともに、圧着端子１４をコネクタハウジング１５内に挿入して、ステップＳ４ｂに進む。
【００９２】
ステップＳ４ｂでは、枝用の外装品６ａを取り付けて、ステップＳ５ｂに進む。ステップＳ５ｂでは導通検査を行って、ステップＳ６ｂに進んで外観検査を行う。こうして、圧接−圧着サブハーネス１３を組み立てる。前記ステップＳ５ａ，Ｓ６ａ，Ｓ５ｂ，Ｓ６ｂは、本明細書に記した第１の判定工程をなしている。さらに、前記ステップＳ１ａからステップＳ６ａまでと、前記ステップＳ１ｂからステップＳ６ｂまでは、本明細書に記したサブハーネス組立工程をなしている。
【００９３】
圧接−圧接サブハーネス１２と圧接−圧着サブハーネス１３とを組み立てた後は、図２中のステップＳ７に進む。ステップＳ７では、ワイヤハーネス組立ライン２２が圧接ハウジング４０ａ，４０ｂを互いに積層して、圧接コネクタ４などを組み立てる。このように、前記サブハーネス１２，１３を互いに組み付けて、ステップＳ８に進む。
【００９４】
ステップＳ８では、幹用の外装品６ｂを取り付けて、ステップＳ９に進む。ステップＳ９では、ハーネス検査ユニット１０１で導通検査を行って、ステップＳ１０に進んで外観検査を行う。こうして、ワイヤハーネス２を組み立てる。なお、前記ステップＳ９は、本明細書に記した第２の判定工程をなしている。前記ステップＳ７からステップＳ１０までは、本明細書に記したワイヤハーネス組立工程をなしている。
【００９５】
本実施形態によれば、布線ボード１００がワイヤハーネス２の種類毎に対応して設けられている。このため、作業員がサブハーネス１２，１３を布線ボード１００に布線する際に作業ミスが生じにくくなる。したがって、ワイヤハーネス製造装置１は、ワイヤハーネス２の生産性を低下させることなく、複数種のワイヤハーネス２を組み立てることができる。
【００９６】
また、ワイヤハーネス製造装置１は、布線ボード１００が組み立てる種類のワイヤハーネス２のクリップ６などの外装品を、布線ボード１００に布線されたサブハーネス１２，１３に取り付ける外装品取り付け治具１２０を備えている。外装品取り付け治具１２０の治具本体１２１に、サブハーネス１２，１３即ちワイヤハーネス２の外形に沿った孔１２３が形成されている。
【００９７】
このため、治具本体１２１を布線ボード１００に重ねた際に、孔１２３の内側にサブハーネス１２，１３を通すことにより、作業員が、布線ボード１００に布線されたサブハーネス１２，１３に、所望のクリップ６を確実に取り付けることができる。したがって、ワイヤハーネス２の生産性をより低下させることなく、複数種のワイヤハーネス２をより確実に組み立てることができる。
【００９８】
また、外装品取り付け治具１２０の外装品保持治具１２２の保持部１２６が、サブハーネス１２，１３に接離自在となっている。このため、治具本体１２１を布線ボード１００に重ねた後、保持部１２６をサブハーネス１２，１３に近づけることによって、容易に、クリップ６を取り付けることができる。したがって、ワイヤハーネス２の生産性をより低下させることなく、複数種のワイヤハーネス２を確実に組み立てることができることにくわえ、ワイヤハーネス２を容易に組み立てることができる。
【００９９】
さらに、ワイヤハーネス２が共通サブハーネス１２ａ，１２ｂと特有サブハーネス１２ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃとを備えている。これらのサブハーネス１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ毎に布線ボード１００に供給される。
【０１００】
このため、布線ボード１００が組み立てる種類のワイヤハーネス２を構成するサブハーネス１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃをより一層確実に布線ボード１００に布線できる。したがって、ワイヤハーネス２の生産性をより一層低下させることなく、複数種のワイヤハーネス２をより一層確実に組み立てることができる。
【０１０１】
また、サブハーネス組立工程で、枝を構成するサブハーネス１２，１３の電線３ａ，３ｂに枝用の外装品６ａを取り付ける。このため、ワイヤーネス組立工程で、取り付ける外装品６ａ，６ｂの数を抑制できる。したがって、ワイヤハーネス組立工程において、幹用の外装品６ｂの取り付けにかかる作業量及び所要時間を抑制できる。したがって、ワイヤハーネス組立工程において、複数種のワイヤハーネス２をより一層確実に組み立てることができる。
【０１０２】
外装品６ａ，６ｂの取り付けにかかる作業量を抑制できるので、作業員が外装品６ａ，６ｂを付け忘れるなどの作業ミスが生じにくくなる。したがって、ワイヤハーネス２の歩留まりの低下を抑制できる。また、外装品６ａ，６ｂの取り付けにかかる所要時間を抑制できるので、ワイヤハーネス２の生産性の低下を抑制できる。
【０１０３】
サブハーネス組立工程で、導通検査及び外観検査などを行って、各サブハーネス１２，１３の良否を確認する。このため、ワイヤハーネス組立工程で行う導通検査では、サブハーネス１２，１３間の導通状況を確認すればよい。このため、ワイヤハーネス２の良否を確認する際の作業量及び所要時間を抑制できる。したがって、ワイヤハーネス組立ライン２２中で、ワイヤハーネス２の良否を確認できる。さらに、ワイヤハーネス組立ライン２２で、複数種のワイヤハーネス２をより一層確実に組み立てることができる。
【０１０４】
したがって、ワイヤハーネス２の良否を確認するために、前記ワイヤハーネス組立ライン２２外にワイヤハーネス２を搬送する必要が生じない。したがって、ワイヤハーネス２の良否を確認するためにかかる所要時間を抑制して、ワイヤハーネス２の生産性の低下をより抑制できる。
【０１０５】
また、圧接ハウジング４０ａ，４０ｂを互いに積層するとともに、接続状態の接触片３７によって、互いに異なる圧接ハウジング４０ａ，４０ｂに保持されたＪＣ用圧接端子３０ａ，３０ｂが電気的に接続される。また、連結部３９によって、互いに隣り合うＪＣ用圧接端子３０ａ，３０ｂが互いに電気的に接続している。こうして、圧接ハウジング４０ａ，４０ｂを互いに積層することなどによって、電線３ａ，３ｂを予め定められるパターンにしたがって電気的に接続できる。
【０１０６】
このため、ワイヤハーネス組立ライン２２などにおいて、電線３ａ，３ｂを互いに直接接続するなどのジョイント加工などを行う必要が生じない。したがって、ワイヤハーネス組立ライン２２での作業量を抑制できる。したがって、ワイヤハーネス組立ライン２２で、複数種のワイヤハーネス２をより確実に組み立てることができる。
【０１０７】
また、本発明では、前記ＪＣ用圧接端子３０と圧接ハウジング４０の代わりに、端子金具として図１８などに示すＪＢ用圧接端子５０と、絶縁体として図２０などに示す圧接プレート６０と、を用いても良い。
【０１０８】
ＪＢ用圧接端子５０は、導電性の板金などを折り曲げるなどして形成されている。ＪＢ用圧接端子５０は、図１８などに示すように、電線３が接続される電線接続部５１と、電気接触部５２と、複数の係止片５８と、を備えている。電線接続部５１は、電線３が載置される平坦な載置壁５５と、一対の側壁５６ａ，５６ｂと、かしめ片５３と、圧接部５１ａと、を備えている。
【０１０９】
載置壁５５は、帯板状に形成されている。一対の側壁５６ａ，５６ｂは、それぞれ、帯板状に形成されている。一対の側壁５６ａ，５６ｂは、載置壁５５の幅方向に沿って間隔を存する両縁に連なっている。一対の側壁５６ａ，５６ｂは、それぞれ、載置壁５５に立設している。一対の側壁５６ａ，５６ｂは、互いの間に圧接部５１ａに圧接される電線３を位置させる。
【０１１０】
かしめ片５３は、載置壁５５に立設している。かしめ片５３は、載置壁５５の幅方向の縁に連なっている。かしめ片５３は、載置壁５５に被さるように曲げられることにより、載置壁５５との間に電線３を挟んで保持する。即ち、かしめ片５３は、電線３を載置壁５５にかしめる。
【０１１１】
圧接部５１ａは、互いに対向する二対の圧接刃５４ａ，５４ｂを備えている。圧接刃５４ａ，５４ｂは、載置壁５５に立設している。圧接刃５４ａ，５４ｂは、側壁５６ａ，５６ｂの内面からこれら一対の側壁５６ａ，５６ｂが互いに近づく方向に突出している。
【０１１２】
圧接刃５４ａ，５４ｂは、それぞれ、互いの間に電線３を圧入することにより、電線３の被覆部を切り込んで芯線に接触する。圧接刃５４ａ，５４ｂは、前記電線３と電気的に接続する。即ち、圧接刃５４ａ，５４ｂは、電線３と圧接する。
【０１１３】
電気接触部５２は、載置壁５５の幅方向の一方の縁に連なっている。即ち、電気接触部５２は、電線接続部５１と連なっている。電気接触部５２と電線接続部５１とは、ＪＢ用圧接端子５０の平面形状がＬ字状となる位置に配されている。電気接触部５２は、電線接続部５１に対し、載置壁５５に載置される電線３の長手方向から屈曲した位置に配されている。
【０１１４】
電気接触部５２は、角筒状に形成されている。電気接触部５２はその筒孔が圧接プレート６０の図示しない孔に連通するように配される。電気接触部５２の筒孔内には、接続手段としての図１９などに示す接続バー７０が挿入される。
【０１１５】
この接続バー７０は、導電性の金属などからなりかつ帯板状に形成されている。電気接触部５２の筒孔内には、接続ばね片５７が設けられている。接続ばね片５７は、接続バー７０を電気接触部５２の筒孔の内面に向かって押圧する。接続ばね片５７は、接続バー７０と電気接触部５２とを電気的に接続する。
【０１１６】
電気接触部５２は、圧接プレート６０が互いに積層された際に、筒孔内に接続バー７０が挿入されることによって、互いに重なるＪＢ用圧接端子５０同士を電気的に接続する。こうして、電気接触部５２は、他の端子金具としての他のＪＢ用圧接端子と接続する。
【０１１７】
係止片５８は、側壁５６ａ，５６ｂの一部が切り欠かれて形成されている。係止片５８は、側壁５６ａ，５６ｂそれぞれに設けられている。それぞれの係止片５８は、一端部が側壁５６ａ，５６ｂに連なり、かつ他端部が側壁５６ａ，５６ｂから離れている。それぞれの係止片５８は、特に前記他端部が側壁５６ａ，５６ｂの外面から外方向に突出している。係止片５８は、ＪＢ用圧接端子５０が圧接プレート６０に装着された際に、前記他端部が後述する隔壁６３ｂの内面に係止可能である。
【０１１８】
ＪＢ用圧接端子５０は、電線接続部５１が圧接プレート６０の後述する電線収容溝６１の溝本体６１ａ内に収容され、かつ電気接触部５２が電線収容溝６１の後述する収容部６４内に収容される。ＪＢ用圧接端子５０は、他端部間の間隔が狭くなる方向に係止片５８が押圧されて、溝本体６１ａ及び収容部６４内に圧入される。ＪＢ用圧接端子５０は、溝本体６１ａ及び収容部６４内に圧入されることで、圧接プレート６０に収容される（又は保持されるともいい又は装着されるともいう）。
【０１１９】
圧接プレート６０は、絶縁性の合成樹脂などからなり、プレート状即ち平板状に形成されている。圧接プレート６０は、図２０ないし図２２に示すように、矩形状のプレート本体６２と、複数の電線収容溝６１と、を備えている。プレート本体６２は、ほぼ平坦な底壁６３ａと、底壁６３ａから立設した複数の隔壁６３ｂと、を備えている。隔壁６３ｂは、互いに平行でかつ間隔を存している。隔壁６３ｂは、それぞれプレート本体６２の長手方向に沿って、延びている。
【０１２０】
電線収容溝６１は、隣り合う隔壁６３ｂと底壁６３ａとで囲まれて形成されている。電線収容溝６１は、プレート本体６２の幅方向に沿って、即ち前記隔壁６３ｂが互いに並設する方向に沿って、並設されている。電線収容溝６１は、互いに平行である。電線収容溝６１は、プレート本体６２の長手方向に沿って延びている。電線収容溝６１は、電線３とＪＢ用圧接端子５０とを収容可能である。
【０１２１】
電線収容溝６１は、図２０に示すように、溝本体６１ａと、収容部６４とを備えている。溝本体６１ａは、隣り合う隔壁６３ｂの内面と、底壁６３ａの表面とで、形成されている。溝本体６１ａは、前記隔壁６３ｂに沿って延在している。溝本体６１ａは、電線３と、ＪＢ用圧接端子５０の電線接続部５１と、を収容する。
【０１２２】
収容部６４は、隣り合う一対の隔壁６３ｂの間隔を拡げるように、前記隔壁６３ｂから凹に形成されている。収容部６４は、一つの電線収容溝６１を形成する隣り合う一対の隔壁６３ｂそれぞれに設けられている。収容部６４は、溝本体６１ａの長手方向に沿って、一方の隔壁６３ｂと他方の隔壁６３ｂとに、交互に設けられている。
【０１２３】
こうして、収容部６４は、電線収容溝６１の溝本体６１ａの長手方向に沿って複数並設されている。収容部６４は、ＪＢ用圧接端子５０の電気接触部５２を収容する。収容部６４には、一つの孔が設けられている。前記孔は、それぞれプレート本体６２の底壁６３ａを貫通している。
【０１２４】
また、前記圧接プレート６０は、複数の係止突起６６と図示しない複数の係止受け突起とを備えている。これらの係止突起６６と係止受け突起とは、互いに係止する。これらの係止突起６６と係止受け突起とが互いに係止して、圧接プレート６０が互いに積層されて固定する。
【０１２５】
圧接プレート６０は、ＪＢ用圧接端子５０を、前記電線収容溝６１の溝本体６１ａの長手方向と、これらの電線収容溝６１が並設する方向と、の互いに交差する二方向に沿って前記底壁６３ａ上に並べる。即ち、圧接プレート６０は、ＪＢ用圧接端子５０を、底壁６３ａ上に二次元のマトリックス状に配置する。
【０１２６】
圧接プレート６０の溝本体６１ａと収容部６４とにＪＢ用圧接端子５０を装着する。このとき、ＪＢ用圧接端子５０を、底壁６３ａに近づけてプレート本体６２に装着する。係止片５８が隔壁６３ｂの内面に係止して、ＪＢ用圧接端子５０は電線収容溝６１内に収容されて、圧接プレート６０に固定される。
【０１２７】
そして、溝本体６１ａ及び収容部６４内に収容されたＪＢ用圧接端子５０に、電線３を圧接する。このとき、電線３を、電線接続部５１の圧接刃５４ａ，５４ｂ間に圧入するとともに、電線収容溝６１内に挿入する。同一の電線３が圧接したＪＢ用圧接端子５０は、互いに電気的に接続する。
【０１２８】
この状態で、圧接プレート６０を、図２１に示すように、プレート本体６２が互いに平行でかつ間隔を存して積層する。そして、圧接プレート６０は、互いに近づけられて、係止突起６６と係止受け突起とが互いに係止して固定される。圧接プレート６０は、所定の孔及び電気接触部５２の筒孔内に接続バー７０が挿入されて、図２２に示すように、圧接配線盤１１０を構成する。
【０１２９】
圧接配線盤１１０は、ＪＢ用圧接端子５０を底壁６３ａ上に配置する位置及び接続バー７０を挿入する位置を選択することによって、ＪＢ用圧接端子５０に圧接される電線３を、予め定められるパターンにしたがって接続する。
【０１３０】
また、前述した実施形態では、外装品としてクリップ６を示している。しかしながら、本発明では、クリップ６に限定することなく、例えば、プロテクタやチューブなどの他の外装品を用いても良いことは勿論である。
【０１３１】
さらに、前述した実施形態では、外装品取り付け治具１２０の治具本体１２１を板状に形成している。しかしながら、本発明では、治具本体１２１をシート状に形成しても良い。
【０１３２】
また、本発明のワイヤハーネス製造装置１で組み立てられるワイヤハーネス２は、両端部に圧着端子１４が取り付けられた電線３を一本又は二本以上備えていても良いことは勿論である。そして、ワイヤハーネス２は、電線３と電線３の両端部に取り付けられたコネクタ５とを有するサブハーネスを備えていても良いことは勿論である。
【０１３３】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の本発明は、布線ボードがワイヤハーネスの種類毎に対応して設けられている。このため、作業員がサブハーネスを布線ボードに布線する際に作業ミスが生じにくくなる。したがって、ワイヤハーネスの生産性を低下させることなく、複数種のワイヤハーネスを組み立てることができる。
【０１３４】
布線ボードが組み立てる種類のワイヤハーネスの外装品を、布線ボードに布線されたサブハーネスに取り付ける外装品取り付け治具を備えている。このため、作業員が、布線ボードに布線されたサブハーネスに、所望の外装品を確実に取り付けることができる。したがって、ワイヤハーネスの生産性をより低下させることなく、複数種のワイヤハーネスをより確実に組み立てることができる。
【０１３５】
外装品取り付け治具の治具本体に、サブハーネスの外形に沿った孔が形成されている。このため、治具本体を布線ボードに重ねた際に、孔の内側にサブハーネスを通すことにより、作業員が、布線ボードに布線されたサブハーネスに、所望の外装品をより確実に取り付けることができる。したがって、ワイヤハーネスの生産性をより低下させることなく、複数種のワイヤハーネスをより一層確実に組み立てることができる。
【０１３６】
請求項２に記載の本発明は、外装品を保持する保持部が、布線ボードに布線されたサブハーネスに接離自在となっている。このため、治具本体を布線ボードに重ねた後、保持部をサブハーネスに近づけることによって、容易に、外装品を取り付けることができる。したがって、ワイヤハーネスの生産性をより低下させることなく、複数種のワイヤハーネスを確実に組み立てることができることにくわえ、ワイヤハーネスを容易に組み立てることができる。
【０１３７】
請求項３に記載の本発明は、ワイヤハーネスが共通サブハーネスと特有サブハーネスとを備えている。これらのサブハーネス毎に布線ボードに供給される。したがって、組み立てる種類のワイヤハーネスを構成するサブハーネスをより一層確実に布線ボードに布線できる。したがって、ワイヤハーネスの生産性をより一層低下させることなく、複数種のワイヤハーネスをより一層確実に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるワイヤハーネス製造装置の構成を示す説明図である。
【図２】図１に示されたワイヤハーネス製造装置でワイヤハーネスを製造する工程の流れを示すフローチャートである。
【図３】図１に示されたワイヤハーネス製造装置の布線ボードと外装品取り付け治具とを示す斜視図である。
【図４】図３に示された外装品取り付け治具の外装品保持治具を示す斜視図である。
【図５】図１に示されたワイヤハーネス製造装置で組み立てられるワイヤハーネスの概略の構成を示す模式図である。
【図６】図５に示されたワイヤハーネスの圧接−圧接サブハーネスの一例を示す斜視図である。
【図７】図５に示されたワイヤハーネスの圧接−圧着サブハーネスの一例を示す斜視図である。
【図８】図６及び図７に示されたサブハーネスのクリップの斜視図である。
【図９】図６及び図７に示されたサブハーネスのＪＣ用圧接端子を示す斜視図である。
【図１０】図９に示されたＪＣ用圧接端子が互いに重ねられて相互に電気的に接続する状態を示す説明図である。
【図１１】図９に示されたＪＣ用圧接端子が互いに並設されて相互に電気的に接続する状態を示す説明図である。
【図１２】図６及び図７に示されたサブハーネスの圧接ハウジングを示す斜視図である。
【図１３】図１２に示された圧接ハウジングにＪＣ用圧接端子が圧入される状態を示す斜視図である。
【図１４】図１２に示された圧接ハウジングにＪＣ用圧接端子が保持された状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示された圧接ハウジングに保持されたＪＣ用圧接端子に電線が圧接される状態を示す斜視図である。
【図１６】図１５に示された圧接ハウジングが互いに間隔を存して重ねられた状態を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示された圧接ハウジングが互いに固定された状態を示す斜視図である。
【図１８】図１に示されたワイヤハーネス製造装置で組み立てられるワイヤハーネスの端子金具の変形例としてのＪＢ用圧接端子を示す斜視図である。
【図１９】図１８に示されたＪＢ用圧接端子同士を接続するための接続バーを示す斜視図である。
【図２０】図１に示されたワイヤハーネス製造装置で組み立てられるワイヤハーネスの絶縁体の変形例としての圧接プレートなどを示す斜視図である。
【図２１】図２０に示された圧接プレートが互いに間隔を存して重ねられた状態を示す斜視図である。
【図２２】図２１に示された圧接プレートが互いに固定された状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ ワイヤハーネス製造装置
２ ワイヤハーネス
２ａ 第１のワイヤハーネス
２ｂ 第２のワイヤハーネス
２ｃ 第３のワイヤハーネス
３ 電線
３ａ 電線
３ｂ 電線
６ クリップ（外装品）
１２ 圧接−圧接サブハーネス（サブハーネス）
１２ａ 第１の圧接−圧接サブハーネス（共通サブハーネス）
１２ｂ 第２の圧接−圧接サブハーネス（共通サブハーネス）
１２ｃ 第３の圧接−圧接サブハーネス（特有サブハーネス）
１３ 圧接−圧着サブハーネス（サブハーネス）
１３ａ 第１の圧接−圧着サブハーネス（特有サブハーネス）
１３ｂ 第２の圧接−圧着サブハーネス（特有サブハーネス）
１３ｃ 第３の圧接−圧着サブハーネス（特有サブハーネス）
１４ 圧着端子（端子金具）
１５ コネクタハウジング（絶縁体）
３０，３０ａ，３０ｂ ＪＣ用圧接端子（端子金具）
４０，４０ａ，４０ｂ 圧接ハウジング（絶縁体）
５０ ＪＢ用圧接端子（端子金具）
６０ 圧接プレート（絶縁体）
１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ 布線ボード
１２０ 外装品取り付け治具
１２１ 治具本体
１２２ 外装品保持治具（外装品保持部）
１２３ 孔
１２４ 基部（保持部本体）
１２５ アーム部（保持部本体）
１２６ 保持部

Claims (3)

1. 複数種のワイヤハーネスを組み立てるワイヤハーネス製造装置において、
   複数種のワイヤハーネスは、それぞれ電線と該電線に取り付けられた端子金具と前記端子金具を保持する絶縁体とを有するサブハーネスを複数備え、かつ、これらのサブハーネスが互いに組み付けられて外装品が取り付けられて構成されており、
   前記サブハーネスを布線して前記ワイヤハーネスを形成する布線ボードを複数備え、
   前記布線ボードが組み立てるワイヤハーネスの種類毎に対応して設けられ、かつ、前記布線ボードが組み立てる種類のワイヤハーネスの外装品を、前記布線ボードに布線されたサブハーネスに取り付ける外装品取り付け治具を備え、
   前記外装品取り付け治具は、
   前記布線ボードに重ねられるとともに、各布線ボードが布線するサブハーネスの外形に沿った孔を有する治具本体と、
   該治具本体に取り付けられかつ前記外装品を保持できる外装品保持部と、
   を備えたことを特徴とするワイヤハーネス製造装置。
2. 前記外装品保持部は、
   前記治具本体に取り付けられる保持部本体と、
   該保持部本体に取り付けられかつ前記外装品を保持する保持部と、を備えているとともに、
   前記保持部本体は前記治具本体に対し変位自在であり前記保持部が前記サブハーネスに接離自在であることを特徴とする請求項１記載のワイヤハーネス製造装置。
3. 前記サブハーネスは、複数のワイヤハーネス間で互いに共通な共通サブハーネスと、一つのワイヤハーネス特有の特有サブハーネスと、を含んでおり、
   前記布線ボードには、前記共通サブハーネスが供給されるとともに、組み立てるワイヤハーネス特有の特有サブハーネスが供給されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス製造装置。

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