JP3969612B2 - 浴槽水循環浄化装置 - Google Patents
浴槽水循環浄化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3969612B2 JP3969612B2 JP28116798A JP28116798A JP3969612B2 JP 3969612 B2 JP3969612 B2 JP 3969612B2 JP 28116798 A JP28116798 A JP 28116798A JP 28116798 A JP28116798 A JP 28116798A JP 3969612 B2 JP3969612 B2 JP 3969612B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- circulation
- bathtub
- path
- bypass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浴槽内に設けた吸入口に一端部側が延設され他端部側が浴槽内に設けた吐出口に延設される循環用流路とこの循環用流路の途中に配置された循環ポンプと循環用流路の途中に配置されたろ過槽とを有し、循環ポンプによって浴槽内の水を循環用流路を通じて循環させてろ過槽で浄化する浴槽水循環浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、浴槽内の水を捨てないで長期間に渡って使用できるように、風呂の追い焚き用循環経路の途中にろ過槽を組み込んだ風呂給湯器が提案されている。このような風呂給湯器では、ろ過槽内や循環用流路内に繁殖する雑菌等を死滅させるために、熱交換器で６５℃程度の高温に加熱した湯をろ過槽等に通し熱殺菌するようになっている。
【０００３】
また、特開平４−３６６３５１号公報には、切替弁やバイパス路によって浴槽を迂回した閉路を形成できるように追い焚き用循環経路を構成し、浴槽を迂回した閉路内で高温の湯を循環させて追い焚き用循環経路内等を熱殺菌する技術が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
熱殺菌を浴槽を含む循環経路を通じて行うと、浴槽内に高温の湯が排出されるので安全上問題がある。また浴槽から取り込まれた比較的冷えた（約４０℃程度）水を、熱殺菌を行っている間、次々と６５℃程度まで加熱しなければならないので、経済性の点でも好ましくない。
【０００５】
そこで特開平４−３６６３５１号公報に開示されているものと同様に、ろ過槽を熱殺菌する場合には、浴槽を迂回した閉路内で高温の湯を循環させることが望ましい。しかしながら、閉路内で湯を循環させる場合には、湯温がすぐに上昇するので、各部材の耐熱温度を越えないように、バーナーの燃焼量を極小に制限したり、オンオフ制御を行う必要が生じる。
【０００６】
ところで、バーナーを点火する際には、空焚き防止のために、通常は、管内の通水の有無を流水センサで確認するようになっている。この際、流水センサがオンしていることだけで通水有りと判定すると、流水センサが故障でオン状態のままになっていることがあるので、流水センサがオフからオンに変化したことをもって通水の有無を確認しなければならない。
【０００７】
したがって、熱殺菌を行っている間、循環ポンプを常時駆動すると、流水センサがオンのままになるので、バーナーをオンオフ制御することができなくなる。このため、バーナーをオンする際に、循環ポンプを一旦停止させる等の対策が必要になり、制御が複雑化してしまう。
【０００８】
また、特開平９−３２４９５２号公報に開示されているように、熱交換器を通る配管の途中に、流水センサと電磁弁とを直列に配置したバイパス路を設け、常時は、電磁弁を閉じておき、バーナーをオンする際に電磁弁を開き、そのとき流水センサがオフからオンに変化するか否かで通水の有無を確認することもできるが、装置構成が複雑になるという問題がある。
【０００９】
さらに熱殺菌中にバーナーを消火した後も、熱交換器を経由する経路で循環させると、循環している湯の温度が、いわゆる後沸きや、フィンからの放熱によって変動し、湯温の制御を的確に行うことができなくなる。また、循環中の湯がフィンからの放熱によってすぐに冷えてしまい、燃焼の無駄を招くと共にバーナーのオンオフ制御が頻繁になってしまう等の問題が起こる。
【００１０】
また給湯流路と追い焚き用循環流路とが共通の熱交換器を通る、いわゆる一缶二水路型の場合には、熱殺菌中に、給湯側で通水があると、通常は、給湯側の出湯温度を優先してバーナーの加熱量を制御するので、追い焚き用循環流路側を流れる湯温を熱殺菌のための適正な温度範囲に維持できなくなってしまう。
【００１１】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、循環ポンプを駆動した状態のままでも、流水センサをオフからオンに変化させて通水を確認することができるとともに、浴槽を迂回させた閉流路内で高温の湯を循環させて行うろ過槽の熱殺菌処理を適切に遂行できる浴槽水循環浄化装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
少なくともバイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、切替弁（９０）と、流水センサ（７２）とを備え、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の配管部分が経由したものであり、
前記流水センサ（７２）は、前記循環用流路（５０）の途中に前記熱交換器（１２）と連ねて配置されており、
前記バイパス路（１０２）は、前記循環用流路（５０）の２箇所を前記熱交換器（１２）と前記流水センサ（７２）とを迂回するように接続したものであり、前記切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）と前記流水センサ（７２）とを迂回する迂回状態と、前記熱交換器（１２）および前記流水センサ（７２）を経由する経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水を前記加熱装置（１１）で加熱する際に、前記切替弁（９０）によって前記迂回状態から前記経由状態に通水経路を変更し、前記流水センサ（７２）が通水を検知しないオフ状態から通水を検知したオン状態に変化したことを確認してから前記加熱装置（１１）による加熱を開始することを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１３】
［２］少なくとも前記加熱装置（１１）によって加熱を行わないときに前記迂回状態に設定することを特徴とする［１］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１４】
［３］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
第１バイパス路（１０１）と、第２バイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、第１切替弁（６０）と、第２切替弁（９０）とを備え、
前記第１バイパス路（１０１）は、前記循環ポンプ（７０）と前記ろ過槽（１１０）とを経由するとともに前記浴槽（２００）を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路（５０）の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の部分が経由したものであり、前記第２バイパス路（１０２）は、前記熱交換器（１２）を迂回するように前記循環用流路（５０）の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁（６０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第１バイパス路（１０１）を流れて前記浴槽（２００）を迂回する浴槽（２００）迂回状態と、前記浴槽（２００）を経由する浴槽（２００）経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第２バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）を迂回する熱交迂回状態と、前記熱交換器（１２）を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記浴槽（２００）迂回状態になるように前記第１切替弁（６０）を設定しかつ前記熱交迂回状態になるように前記第２切替弁（９０）を設定することで前記循環ポンプ（７０）によって送り出される水が前記浴槽（２００）と前記熱交換器（１２）とを迂回しつつ前記ろ過槽（１１０）を経由して循環する非加熱循環経路を形成し得ることを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１５】
［４］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
第１バイパス路（１０１）と、第２バイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、第１切替弁（６０）と、第２切替弁（９０）と、経路切替手段（１２１）とを備え、
前記第１バイパス路（１０１）は、前記循環ポンプ（７０）と前記ろ過槽（１１０）とを経由するとともに前記浴槽（２００）を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路（５０）の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の部分が経由したものであり、前記第２バイパス路（１０２）は、前記熱交換器（１２）を迂回するように前記循環用流路（５０）の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁（６０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第１バイパス路（１０１）を流れて前記浴槽（２００）を迂回する浴槽（２００）迂回状態と前記浴槽（２００）を経由する浴槽（２００）経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第２バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）を迂回する熱交迂回状態と前記熱交換器（１２）を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記経路切替手段（１２１）は、前記第１切替弁（６０）および前記第２切替弁（９０）を制御するものであって、前記熱交換器（１２）によって加熱された高温の水を前記ろ過槽（１１０）に流し熱殺菌処理する際に前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに前記循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、少なくとも前記加熱装置（１１）によって加熱を行わないとき前記通水経路を前記非加熱循環経路に設定することを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１６】
［５］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
給水の通る給湯流路と、第１バイパス路（１０１）と、第２バイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、第１切替弁（６０）と、第２切替弁（９０）と、経路切替手段（１２１）とを備え、
前記第１バイパス路（１０１）は、前記循環ポンプ（７０）と前記ろ過槽（１１０）とを経由するとともに前記浴槽（２００）を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路（５０）の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の部分と前記給湯流路との双方が経由したものであり、
前記第２バイパス路（１０２）は、前記熱交換器（１２）を迂回するように前記循環用流路（５０）の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁（６０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第１バイパス路（１０１）を流れて前記浴槽（２００）を迂回する浴槽（２００）迂回状態と前記浴槽（２００）を経由する浴槽（２００）経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第２バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）を迂回する熱交迂回状態と前記熱交換器（１２）を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記経路切替手段（１２１）は、前記第１切替弁（６０）および前記第２切替弁（９０）を制御するものであって、前記熱交換器（１２）によって加熱された高温の水を前記ろ過槽（１１０）に流し熱殺菌処理する際に前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに前記循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があったとき少なくとも前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態に設定することを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１７】
［６］前記ろ過槽（１１０）を経由する水の温度を検出する前記温度検出手段（７４）を有し、
前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）によって検出された水温が所定の下限温度以下のとき、前記熱殺菌処理を中止することを特徴とする［５］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１８】
［７］前記ろ過槽（１１０）を経由する水の温度を検出する前記温度検出手段（７４）を有し、
前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）によって検出された水温が所定の下限温度以上であって熱殺菌可能な所定の適正温度よりも低いとき、前記給湯側の通水が終了するまでの間前記非加熱循環経路に切り替えて待機し、給湯側の通水が終了した後に熱殺菌処理を再開することを特徴とする［５］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１９】
［８］前記ろ過槽（１１０）を経由する水の温度を検出する前記温度検出手段（７４）を有し、
前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）によって検出された水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達しているとき、前記非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行することを特徴とする［５］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２０】
［９］前記非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を実行する時間の長さを、前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）によって検出された水温に応じて変更することを特徴とする［８］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２１】
［１０］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
給水の通る給湯流路と、第１バイパス路（１０１）と、第２バイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、第１切替弁（６０）と、第２切替弁（９０）と、経路切替手段（１２１）と、温度検出手段（７４）とを備え、
前記第１バイパス路（１０１）は、前記循環ポンプ（７０）と前記ろ過槽（１１０）とを経由するとともに前記浴槽（２００）を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路（５０）の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の部分と前記給湯流路との双方が経由したものであり、
前記第２バイパス路（１０２）は、前記熱交換器（１２）を迂回するように前記循環用流路（５０）の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁（６０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第１バイパス路（１０１）を流れて前記浴槽（２００）を迂回する浴槽（２００）迂回状態と前記浴槽（２００）を経由する浴槽（２００）経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第２バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）を迂回する熱交迂回状態と前記熱交換器（１２）を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記温度検出手段（７４）は、前記ろ過槽（１１０）を経由する水の温度を検出するものであり、
前記経路切替手段（１２１）は、前記第１切替弁（６０）および前記第２切替弁（９０）を制御するものであって、前記熱交換器（１２）によって加熱された高温の水を前記ろ過槽（１１０）に流し熱殺菌処理する際に前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに前記循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記加熱循環経路を形成しているときは、前記温度検出手段（７４）の検出する水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達するのを待ってから前記非加熱循環経路に切り替えることを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２２】
［１１］前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）の検出する水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達するのを待ってから前記非加熱循環経路に切り替えたときは、当該非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行することを特徴とする［１０］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２３】
［１２］前記非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を実行する時間の長さを、今回の熱殺菌処理を開始してから経路を切り替えるまでの経過状況に応じて変更することを特徴とする［８］、［９］または［１１］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２４】
［１３］通水の有無を検出する流水センサ（７２）を前記循環用流路（５０）のうち前記第２のバイパス路（１０２）によって迂回される配管部分に前記熱交換器（１２）と直列に介挿入し、前記循環ポンプ（７０）を作動させた状態で前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態から前記熱交経由状態に切り替えたときに前記流水センサ（７２）がオフからオンに変化するか否かによって、前記配管内に水が流れているか否かを確認することを特徴とする［３］、［４］、［５］、［６］、［７］、［８］、［９］、［１０］、［１１］または［１２］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２５】
前記本発明は次のように作用する。
循環ポンプ（７０）によって送り出された水を加熱装置（１１）で加熱する際に、バイパス路（１０２）を通じて熱交換器（１２）および流水センサ（７２）を迂回させる迂回状態からこれらを経由する経由状態に通水経路を切替弁（９０）によって変更し、流水センサ（７２）が通水を検知しないオフ状態から通水を検知したオン状態に変化したことを確認してから加熱装置（１１）による加熱を開始する。
【００２６】
これにより、循環ポンプ（７０）を駆動した状態のまま切替弁（９０）を迂回状態から経由状態に切り替えるだけで流水センサ（７２）をオフからオンに変化させることができるので、循環ポンプ（７０）を停止させることなく、通水の有無を的確に確認することができる。また加熱装置（１１）での加熱を行っていないときに迂回状態を形成することで、熱交換器（１２）の有するフィンからの放熱を回避でき、浴槽（２００）内の湯を常時循環させて浄化しても、湯温の低下を抑えることができる。
【００２７】
請求項３以下に記載した装置では、浴槽（２００）迂回状態になるように第１切替弁（６０）を設定しかつ熱交迂回状態になるように第２切替弁（９０）を設定することで、循環ポンプ（７０）によって送り出される水が浴槽（２００）と熱交換器（１２）とを迂回しつつ、ろ過槽（１１０）を経由して循環する非加熱循環経路を形成することができる。
【００２８】
このように、熱交換器（１２）および浴槽（２００）を迂回しつつろ過槽（１１０）と循環ポンプ（７０）とを経由する非加熱循環経路閉路を形成できるので、たとえば、加熱装置（１１）による加熱を停止した後に、非加熱循環経路に切り替えることで、熱交換器（１２）での後沸きや放熱を防止することができ、熱殺菌中の温度管理等を適切に行うことができる。
【００２９】
すなわち、第１切替弁（６０）および第２切替弁（９０）を制御する経路切替手段（１２１）は、熱交換器（１２）によって加熱された高温の水をろ過槽（１１０）に流して熱殺菌処理する際に、第１切替弁（６０）を浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ第２切替弁（９０）を熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、第１切替弁（６０）を浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ第２切替弁（９０）を熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、少なくとも加熱装置（１１）によって加熱を行わないとき、通水経路を非加熱循環経路に設定する。
【００３０】
これにより、加熱装置（１１）で加熱しないときに、循環ポンプ（７０）によって送り出される水が熱交換器（１２）を経由しなくなり、熱交換器（１２）での後沸きや放熱を防止でき、熱殺菌中の温度管理を適切に行うことができる。
【００３１】
また、循環用流路（５０）のうちろ過槽（１１０）と循環ポンプ（７０）との間の配管部分と給湯流路との双方が熱交換器（１２）を経由するものでは、熱殺菌処理中に給湯側で通水があったとき、少なくとも第２切替弁（９０）を熱交迂回状態に設定し、循環ポンプ（７０）から送り出される水が熱交換器（１２）を迂回するようにしたので、給湯側の出湯温度を優先して加熱装置（１１）の加熱量を制御しても、ろ過槽（１１０）側を流れる水が熱殺菌のための適正温度範囲から外れてしまうことを防止できる。
【００３２】
さらに、熱殺菌処理中に給湯側で通水があった際に、温度検出手段（７４）によって検出された水温が所定の下限温度以下のとき、熱殺菌処理を中止する。たとえば、熱殺菌処理のために昇温を開始した直後など湯温が５０℃未満の場合には、今回の熱殺菌処理を中止し、浴槽（２００）に管内の湯をそのまま戻す。このように管内の湯を戻しても、５０℃程度であれば火傷せず安全上問題はない。
【００３３】
また、給湯側で通水があった際におけるろ過槽（１１０）側の水温が、所定の下限温度以上であって熱殺菌可能な所定の適正温度よりも低いときは、給湯側の通水が終了するまでの間、非加熱循環経路に切り替えて待機し、給湯側の通水が終了した後に熱殺菌処理を再開する。
【００３４】
たとえば、５０℃以上であって適正温度であり６６℃に到達していない場合は、熱殺菌そのものを中止すると、この温度まで加熱した燃料が無駄になってしまうので、循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる経路を、一時的に、熱交換器（１２）を迂回する非加熱循環経路に切り替える。これにより、給湯側の出湯温度に依存してろ過槽（１１０）側の湯温が変動し、適正範囲から外れることを防止できる。また、給湯側の通水が終了してから、熱殺菌処理に復帰するので、経路を切り替える前までに熱殺菌処理のために費やした燃焼が無駄にならない。
【００３５】
さらに、熱殺菌処理中に給湯側で通水があった際におけるろ過槽（１１０）側の水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達しているときは、循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる経路を、非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行する。
【００３６】
たとえば、適正温度を保った状態での熱殺菌の所要時間が３分であるとすると、非加熱循環経路では循環している湯の温度が次第に低下しかつ再加熱を行わないので、これを補うために通常よりも長い時間である１０分等に渡って熱殺菌処理を継続する。
【００３７】
また、熱殺菌処理中に給湯側で通水があった時点で加熱循環経路が形成されているときは、温度検出手段（７４）の検出する水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達するのを待ってから非加熱循環経路に切り替える。すなわち、給湯開始と同時に非加熱循環経路に切り替えるのではなく、しばらく熱交換器（１２）での加熱を続け、熱殺菌処理が可能な適正温度に水温が上昇してから、非加熱循環経路に切り替える。給湯側を優先して加熱量を制御した場合には、ろ過槽（１１０）側を循環する湯の温度は出た成りになってしまうが、多くの場合、その温度は低下せずに、上昇する。そこで、熱殺菌可能な適正温度まで上昇するのを待ってから非加熱循環経路に切り替えれば、熱殺菌の中止や中断を行う必要がなくなって流路の切替回数が減り、効率良く、熱殺菌を行うことができる。
【００３８】
さらに非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を実行する時間の長さを、熱殺菌処理中に給湯側で通水があった際に温度検出手段（７４）によって検出された水温や切り替えるまでの経過状況に応じて変更する。たとえば、切り替え時の水温が６５℃で既に２分の熱殺菌処理が終了している場合には、非加熱循環経路に切り替えてから３分間熱殺菌処理を継続し、切り替え時の水温が６４℃で既に実行した熱殺菌処理時間が１分の場合には、非加熱循環経路に切り替えてから５分間熱殺菌処理を継続する、というように水温と経過状況とに応じてその後に行う熱殺菌処理時間を変更する。
【００３９】
なお、通水の有無を検出する流水センサ（７２）を循環用流路（５０）のうち第２バイパス路（１０２）で迂回する配管部分に熱交換器（１２）と直列に介挿入したものでは、循環ポンプ（７０）を作動させた状態で第２切替弁（９０）を熱交迂回状態から熱交経由状態に切り替えることで、流水センサ（７２）をオフからオンに変化させることができるので、循環ポンプ（７０）を停止させることなく、通水の有無を的確に確認することができる。ただし、流路を切り替える際に、循環ポンプ（７０）を一旦停止させることが、切替弁（９０）の円滑な切替動作を確保するためには好ましい。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
各図は、本発明の一実施の形態を示している。
図１に示すように、本実施の形態にかかる浴槽水循環浄化装置１０は、浴槽２００内の湯を浄化や追い焚きのために循環させる循環用流路５０と、給水を加熱して出湯するための給湯流路３０とを有している。バーナー１１の上方に配置された熱交換器１２を、給湯流路３０および循環用流路５０の双方が経由している。
【００４１】
給湯流路３０は、熱交換器１２のフィンプレートから受熱する配管部分である給湯系受熱管３１と、一端が給湯系受熱管３１の入側に接続され、他端側が給水の供給元に通じる給水管３２と、給湯系受熱管３１の出側から延びる給湯管３３とから構成されている。給水管３２の途中には、通水量を検知するための水量センサー３４が、また給水管３２のうち器具１０の入口部近傍には、逆止弁３５が設けてある。
【００４２】
給湯管３３のうち給湯系受熱管３１の出側近傍には、給湯系受熱管３１で加熱された後の水温を検知する熱交サーミスタ３６が配置されている。また給湯管３３のうち熱交サーミスタ３６よりも下流側の所定箇所には、給湯流路３０を通じて出湯される湯量を調整するための水量制御弁３７があり、その下流には、給湯確認用の水量センサ３８が取り付けられている。給湯管３３の器具１０からの出口部近傍には、過圧逃がし弁３９が設けてある。
【００４３】
給水管３２のうち熱交換器１２への入側近傍箇所と給湯管３３のうち熱交サーミスタ３６と水量制御弁３７の間の所定箇所との間には、熱交換器１２を迂回させて給水管３２からの給水を給湯管３３に直接流し込むための固定バイパス路４０が設けてある。また、給水管３２のうち水量センサー３４と逆止弁３５との間の所定箇所と給湯管３３のうち水量制御弁３７と水量センサ３８の間の所定箇所との間には、熱交換器１２を迂回させて給水管３２からの給水を給湯管３３に流し込むための可変バイパス路４１が設けてある。この可変バイパス路４１の途中には、給湯管３３に流し込む水量を調整するための水量制御弁４２が取り付けてある。
【００４４】
循環用流路５０は、熱交換器１２のフィンプレートから受熱する配管部分である循環系受熱管５１と、循環系受熱管５１の入側と浴槽２００に設けた吸入口２０１との間を接続する追い焚き戻り管５２と、循環系受熱管５１の出側と浴槽２００に設けた吐出口２０２との間を接続する追い焚き往き管５３とから構成されている。
【００４５】
追い焚き戻り管５２のうち循環系受熱管５１の入側近傍の所定箇所には、可変バイパス路４１の合流箇所４３と水量センサ３８との間で給湯管３３から分岐した連絡管４４が合流している。連絡管４４の途中には、当該連絡管４４を閉鎖するか開通させるかを切り替えるための注湯切替弁４５が設けてある。注湯切替弁４５を開くことで、給湯系受熱管３１で加熱された湯が連絡管４４を通じて合流箇所５４から循環用流路５０内へ流れ込み、循環用流路５０を通じて浴槽２００へ注湯できるようになっている。
【００４６】
追い焚き往き管５３の途中には、管内の通水を確認するための流水センサ５５が設けてある。追い焚き戻り管５２のうち合流箇所５４よりも吸入口２０１寄りの配管部分の途中には、第１電動三方弁６０と、循環ポンプ７０と、電動五方弁８０と、第２電動三方弁９０と、流水センサ７２とが吸入口２０１から熱交換器１２の入側に向けて上述の順で配置されている。また循環ポンプ７０と電動五方弁８０の間の配管部分と、流水センサ７２の近傍とには、管内の水温を検知するための浴槽サーミスタ７３と風呂サーミスタ７４が取り付けてある。
【００４７】
第１電動三方弁６０は、第１接続口６１と、第２接続口６２と、第３接続口６３とを有している。また電動五方弁８０は、第４接続口８１から第８接続口８５の５つの接続口を有し、第２電動三方弁９０は、第９接続口９１と、第１０接続口９２と、第１１接続口９３とを備えている。追い焚き戻り管５２は、浴槽２００内の吸入口２０１から第１電動三方弁６０の第１接続口６１に入り、第１電動三方弁６０の第２接続口６２から流水センサ７２を経由して電動五方弁８０の第４接続口８１に接続されている。さらに、電動五方弁８０の第５接続口８２から第２電動三方弁９０の第９接続口９１へと接続され、第２電動三方弁９０の第１１接続口９３から流水センサ７２を通じて循環系受熱管５１の入側に通じている。
【００４８】
第１電動三方弁６０の第３接続口６３は、追い焚き往き管５３のうち吐出口２０２と流水センサ５５との間から分岐した第１バイパス路１０１が接続されている。また第２電動三方弁９０の第２接続口９２には、追い焚き往き管５３のうち流水センサ５５よりも熱交換器１２側の箇所から分岐した第２バイパス路１０２が接続されている。電動五方弁８０の有する第６接続口８３はろ過槽１１０の順方向出側１１１と接続され、電動五方弁８０の第７接続口８４には、排水管７５が接続されている。電動五方弁８０の第８接続口８５は、紫外線殺菌灯７６を介してろ過槽１１０の順方向入側１１２に接続されている。
【００４９】
ろ過槽１１０の内部には、図示しないろ材を格納してあり、順方向入側１１２から流入した水は、ろ材を通過する際にゴミ等が除去されて浄化され、順方向出側１１１から排出される。循環ポンプ７０は、第１電動三方弁６０の第２接続口６２側から電動五方弁８０の第４接続口８１側に向かって管内の水を送り出すようになっている。
【００５０】
第１電動三方弁６０は、第１接続口６１と第２接続口６２とが連通される浴槽経由状態と、第２接続口６２と第３接続口６３とが連通される浴槽迂回状態とに少なくとも電動で切り替え可能になっている。第２電動三方弁９０は、第９接続口９１と第２接続口９２とを連通させた熱交迂回状態と、第９接続口９１と第１１接続口９３とを連通させた熱交経由状態とに少なくとも電動で切り替え可能になっている。
【００５１】
また電動五方弁８０は、第４接続口８１を第５接続口８２から第８接続口８５のうちのいずれかと連通させるとともに第４接続口８１と連通していない残る３つの接続口のうちのいずれか２つ接続口同士の間を連通される連通状態と、いずれの接続口８１〜８５同士も連通させずに各接続口８１〜８５を閉鎖する閉鎖状態とに電動で切り替え可能になっている。
【００５２】
浴槽水循環浄化装置１０は、給湯動作、注湯動作、追い焚き動作、ろ過動作、熱殺菌処理など各種の動作を制御するための制御部１２０を備えている。制御部１２０は、注湯切替弁４５、第１電動三方弁６０、電動五方弁８０、第２電動三方弁９０の各弁の動作を制御して水の流れる経路を切り替える経路切替部１２１を備えている。
【００５３】
制御部１２０には、各種の弁４５、６０、８０、９０のほか循環ポンプ７０や流水センサ５５、７２、さらには熱交サーミスタ３６、風呂サーミスタ７４など各種の制御部品やセンサ類が簡略図示した配線１２２によって電気的に接続されている。また制御部１２０には、出湯温度の設定や、風呂の追い焚き指示等を受け付けるための図示しないリモコンが接続されている。このリモコンは浴室等に設置されるものである。
【００５４】
次に作用を説明する。
図２は、浴槽水循環浄化装置１０がろ過槽１１０の熱殺菌処理を行う際の動作の流れを示している。まず、熱殺菌処理の途中で給湯側の通水が開始しない場合について説明する。熱殺菌処理の指示が出されると（ステップＳ３０１；Ｙ）、給水管３２の途中に配置されている水量センサー３４がオンしているか否かによって、給湯流路３０側の通水の有無を確認する（ステップＳ３０２）。ここで、給湯流路３０側に通水がある場合には（ステップＳ３０２；Ｎ）、バーナー１１の加熱量が給湯優先に制御されるので、熱殺菌処理の開始を、給湯側の通水が終了するまで待機する。
【００５５】
なお、電動五方弁８０は、ろ過運転や熱殺菌処理を行っている間、第４接続口８１と第８接続口８５とを連通させ、かつ第６接続口８３と第５接続口８２とを連通させる状態に設定される。また循環ポンプ７０はろ過運転や熱殺菌処理を行っている間、常時駆動される。
【００５６】
給湯側の通水が無い場合には（ステップＳ３０２；Ｙ）、第１電動三方弁６０を第３接続口６３と第２接続口６２とを連通させた浴槽迂回状態に設定するとともに、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第１１接続口９３とを連通させた熱交経由状態に設定する（ステップＳ３０３）。これにより図３に示すように、循環ポンプ７０とろ過槽１１０と流水センサ７２と熱交換器１２とを経由し、浴槽２００を迂回した閉路（加熱循環経路）が形成される。なお、図３では、循環ポンプ７０から送り出されて再び循環ポンプ７０に戻るまでの水の流れを矢印４０１〜４１１によって示してある。
【００５７】
このように加熱循環経路を形成したことによって、流水センサ７２の存在する配管部分での通水が始まり、流水センサ７２は、正常であれば、オフからオンに変化する。すなわち、循環ポンプ７０を駆動した状態のままであっても、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態から第９接続口９１と第１１接続口９３とが連通する熱交経由状態に切り替えることで、流水センサ７２側への通水が始まり、流水センサ７２をオフからオンに変化させることができる。
【００５８】
第２電動三方弁９０を切り替えた後、流水センサ７２がオフからオンに変化したことを確認した後、バーナー１１を点火する（ステップＳ３０４）。これにより、循環ポンプ７０から送り出された水は、上述の加熱循環経路を循環する間にバーナー１１によって熱殺菌の適正温度に向かって次第に加熱される（ステップＳ３０５；Ｙ、Ｓ３０６；Ｎ）。
【００５９】
風呂サーミスタ７４の検出する温度が熱殺菌上限温度である６６℃に到達すると（ステップＳ３０５；Ｎ）、熱殺菌の実行時間を計時するためのタイマを「０」にリセットするとともに、計時動作を開始させる（ステップＳ３１１）。そして、バーナー１１をオフし（ステップＳ３１２）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に切り替える（ステップＳ３１３）。
【００６０】
これにより、図４に示すように循環ポンプ７０とろ過槽１１０とを経由し、熱交換器１２、流水センサ７２、浴槽２００等を迂回した閉路（非加熱循環経路）が形成される。なお、図４では、循環ポンプ７０から送り出されて再び循環ポンプ７０に戻るまでの水の流れを矢印４２１〜４２９で示してある。
【００６１】
図４に示すような非加熱循環経路を巡回している間に、管内を流れる水の温度は次第に低下する。そして、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が熱殺菌下限温度である６４℃を下回ったとき（ステップＳ３１４；Ｙ）、給湯流路３０側に通水の無いことを確認してから（ステップＳ３１５；Ｙ）、第２電動三方弁９０を熱交経由状態に切り替え（ステップＳ３１６）、通水経路を加熱循環経路に設定する。そして流水センサ７２がオフからオンに変化したことを確認した後、バーナー１１を点火する（ステップＳ３１７）。
【００６２】
その後、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が６６℃に達するまで加熱してから（ステップＳ３１８；Ｙ）、バーナー１１をオフにし（ステップＳ３１９）、第２電動三方弁９０を熱交迂回状態に切り替えて通水経路を図３に示した加熱循環経路に戻す（ステップＳ３２０）。
【００６３】
このようにしてバーナー１１のオンオフと経路の切り替えとを繰り返す間に、３分が経過して熱殺菌処理が完了すると（ステップＳ３２１；Ｙ）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に設定し、かつ第１電動三方弁６０を第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に設定して熱殺菌処理を終了する（ステップＳ３２２）。なお、この状態では、図５の矢印４４１〜４５３で示すように、バーナー１１を迂回しつつろ過槽１１０および浴槽２００を経由して水が循環する、通常のろ過状態になる。
【００６４】
次に、熱殺菌処理を開始した直後に給湯側で通水が開始した場合の動作について説明する。加熱循環経路を形成した状態で加熱を始めた直後などに給湯側に通水があり（ステップＳ３０６；Ｙ）、その時点で風呂サーミスタ７４の検出する湯温が中止基準温度である５０℃以下の場合には（ステップＳ３０７；Ｙ）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に設定し、かつ第１電動三方弁６０を第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に設定し、熱殺菌処理を終了する（ステップＳ３２２）。
【００６５】
このように、湯温が５０℃以下であれば、熱殺菌処理に入ってからの加熱量がわずかなので熱殺菌処理を中止しても燃料の無駄が少なく、また浴槽２００側へ管内の湯を戻しても火傷の心配がない。
【００６６】
一方、給湯側に通水があった時点で風呂サーミスタ７４の検出している湯温が熱殺菌上限温度の６６℃以下であって中止基準温度の５０℃以上の範囲にあるときは（ステップＳ３０７；Ｎ）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に設定し（ステップＳ３０８）、この状態で、給湯側の通水が終了するまで待機する（ステップＳ３０９；Ｎ）。
【００６７】
図６は、このときの水の流れを示している。循環ポンプ７０によって送り出される水は、図４と同様に非加熱循環経路を矢印４２１〜４２９で示すように巡回し、これと並行して給湯流路３０内を矢印４６１、４６２で示すように給水が流れて加熱される。
【００６８】
このように給湯側に通水のある間、循環ポンプ７０で送り出す水を非加熱循環経路に逃がすようにしたので、バーナー１１の加熱量を給湯側優先にしても、熱殺菌上限温度よりも高い湯がろ過槽１１０側に流れ込むことがなく、周辺部材等の耐熱上での問題が生じない。また、給湯側の出湯温度が低い場合に、そのままバーナー１１を経由させていると、せっかく５０℃以上に加熱した湯温が急激に冷めてしまうが、バーナー１１を迂回させることでこのような事態を回避することができる。
【００６９】
給湯側の通水が終了したとき（ステップＳ３０９；Ｙ）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第１１接続口９３とが連通する熱交経由状態に設定して、ろ過槽１１０側を流れる水の加熱を再開する（ステップＳ３１０）。以後は、給湯側での通水が無かった場合と同様に熱殺菌処理が継続される。
【００７０】
次に、一旦、熱殺菌の適正温度まで到達してから給湯側で通水が開始された場合について説明する。風呂サーミスタ７４の検出する湯温が熱殺菌上限温度である６６℃になるまで加熱した後（ステップＳ３０５；Ｎ）、湯温が熱殺菌下限温度である６４℃以下に下がると、再度の加熱が必要になる。このように再加熱が必要になった時点で（ステップＳ３１４；Ｙ）、給湯側の通水が開始された場合あるいは既に通水が始まっていた場合には（ステップＳ３１５；Ｎ）、その後、１０分間に渡って非加熱経路を巡回させた状態で熱殺菌処理を継続する（ステップＳ３２４）。
【００７１】
そして再加熱を行わない状態での１０分間の熱殺菌処理が終了したとき、第１電動三方弁６０を第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に戻して（ステップＳ３２５）、熱殺菌処理を終了する。なお、第２電動三方弁９０側は既に熱交迂回状態になっているので、熱殺菌処理を終了する際に切り替える必要はない。
【００７２】
また、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が６４℃以下に下がった時点では給湯側の通水が無かったが、６６℃までの加熱中に（ステップＳ３１８；Ｎ）、給湯側の通水が開始したときは（ステップＳ３２２；Ｙ）、バーナー１１を点火する際に第２電動三方弁９０が熱交経由状態に変更されているので（ステップＳ３１６）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に戻す（ステップＳ３２３）。こうしてバーナー１１を迂回する非加熱循環経路を形成した状態で、先と同様に１０分間、熱殺菌処理を継続実行する（ステップＳ３２４、ステップＳ３２５）。
【００７３】
このように、給湯側の通水が開始した時点で、ろ過槽１１０側の湯温が熱殺菌可能な適正温度範囲（６４℃〜６６℃）にあるときは、再加熱を行わずに、熱殺菌処理を行う時間を通常より長くするだけでもろ過槽１１０等を十分に殺菌することができる。
【００７４】
なお、熱殺菌の適正温度まで到達していない状態で給湯側の通水が開始されたとき、瞬時に第２電動三方弁９０を熱交迂回状態に切り替えず、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が熱殺菌上限温度である６６℃になるのを待ってから、熱交迂回状態に切り替えるようにしてもよい。
【００７５】
すなわち、給湯開始と同時に非加熱循環経路に切り替えるのではなく、しばらく熱交換器１２での加熱を続け、熱殺菌処理が可能な適正温度に水温が上昇してから、非加熱循環経路に切り替える。給湯側を優先して加熱量を制御した場合には、ろ過槽１１０側を循環する湯の温度は出た成りになってしまうが、多くの場合、その温度は低下せずに、上昇する。そこで、熱殺菌可能な適正温度まで上昇するのを待ってから非加熱循環経路に切り替えれば、熱殺菌の中止や中断を行う必要がなくなって流路の切替回数が減り、効率良く、熱殺菌を行うことができる。
【００７６】
具体的には、図２の流れ図のステップＳ３０５で、湯温が６６℃以下の場合（ステップＳ３０５；Ｙ）、熱交迂回経路に切り替えることなく、ステップＳ３０５をループさせる。そして、６６℃を越えた時点で（ステップＳ３０５；Ｙ）、給湯側に通水があるか否かを調べ、通水がないときは、ステップＳ３１１以降を実行する。給湯側に通水があるときは、タイマーをセットし、第２電動三方弁９０を熱交迂回状態に切り替えた後、ステップＳ３２４に進む。
【００７７】
なお、加熱循環経路に設定して加熱を行っている間、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が低下するか否かを監視し、湯温が低下する場合には、ステップＳ３０５を繰りかえすループから抜けて、ステップＳ３０６に移行するようにしてもよい。すなわち、給湯が同時使用されたために、ろ過槽１１０側を循環する湯の温度が低下するようであれば、熱殺菌処理を中断または中止するようにしてもよい。
【００７８】
図７は、追い焚きを行いながら、ろ過槽１１０によって浴槽２００内の水を浄化する場合の水の流れを示している。この場合、第１電動三方弁６０を第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に設定し、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第１１接続口９３とが連通される熱交経由状態に設定する。これにより循環ポンプ７０によって浴槽２００の吸入口２０１から管内に取り込まれた水は、矢印４７１〜４８２で示すように流れる。
【００７９】
なお、追い焚きを行っていない間、通常は、図５に示すような経路で通常ろ過運転が行われるので、流水センサ７２には水が流れていない。したがって、追い焚き開始時に第２電動三方弁９０を熱交迂回状態から熱交経由状態に切り替えることで流水センサ７２に水が流れ始め、流水センサ７２がオフからオンに変化したことを確認することができる。すなわち、通常ろ過運転を行っている状態から追い焚き動作を開始する場合であっても、循環ポンプ７０を一旦停止させる等の処理を行うことなく、流水センサ７２がオフからオンに変化したことを確認してバーナー１１の点火を行うことができる。
【００８０】
図８は、追い焚きを行いながらのろ過と給湯とを同時に行った場合における水の流れを示している。この場合、第１電動三方弁６０、第２電動三方弁９０、電動五方弁８０の設定状態は図７に示したものと同一である。このように追い焚き中は、循環ポンプ７０によって送り出される水が浴槽２００を経由した経路で循環しているので、熱殺菌処理中と異なり、給湯動作を並行して行っても、ろ過槽１１０側を通る水がどんどん高温になるようなことがない。したがって、給湯側に通水があっても第２電動三方弁９０を熱交迂回状態に切り替える必要はない。
【００８１】
最後に、ろ過槽１１０に逆方向に通水してろ材の逆洗浄を行う際の水の流れを図９に示しておく。この場合、第１電動三方弁６０は、第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に設定される。電動五方弁８０は、第４接続口８１と第６接続口８３とが連通しかつ第８接続口８５と第７接続口８４とが連通する状態に設定される。また循環ポンプ７０が駆動される。ろ過槽１１０から取り込まれた水は、図中の矢印４９１〜４９９で示すように流れる。
【００８２】
すなわち、吸入口２０１から取り込まれた水は、循環ポンプ７０、電動五方弁８０を通じてろ過槽１１０の順方向出側１１１側に送り込まれ、ろ過槽１１０が通常とは逆方向に通過し、順方向入側１１２から紫外線殺菌灯７６、電動五方弁８０を経由して排水管７５から外部に排出される。このように水をろ過槽１１０へ逆方向に流すことで、ろ材に捕集されていたゴミ等を洗い流して排出することができる。
【００８３】
以上説明した実施の形態では、一旦、熱殺菌の適正温度まで加熱してから給湯側での通水が開始された場合には、非加熱循環経路を巡回させて１０分間、熱殺菌処理を継続するようにしたが、給湯側の通水が始まった時点で風呂サーミスタ７４が検出する湯温や給湯側の通水が始まるまでに適正温度で既に行った熱殺菌処理の経過時間等に基づいて、その後に行う熱殺菌処理の継続時間を変更するようにしてもよい。
【００８４】
たとえば、切り替え時の水温が６５℃で適正温度での熱殺菌処理が既に２分間終了している場合には、非加熱循環経路に切り替えてから３分間熱殺菌処理を継続する。また切り替え時の水温が６４℃で既に実行した熱殺菌処理時間が１分間の場合には、非加熱循環経路に切り替えてから５分間熱殺菌処理を継続するというように、水温と経過状況に応じてその後に行う熱殺菌処理時間を変更する。なお、切り替え時の水温と既に終えた熱殺菌時間とに対応付けて、残りの熱殺菌継続時間をテーブル形式で記憶しても良いし、所定の換算式に上述のパラメータを代入して残りの熱殺菌継続時間を求めるようにしてもよい。
【００８５】
また、実施の形態で示した熱殺菌上限温度、熱殺菌下限温度、中止基準温度あるいは熱殺菌継続時間等は、一例であり、これらは、必要に応じて適宜変更してもかまわない。なお、実施の形態では、循環ポンプを停止させることなく流路を切り替えたが、流路を切り替える際に、一旦、循環ポンプを停止させることが、切替弁の円滑な切替動作を確保するために好ましい。
【００８６】
このほか実施の形態では一缶二水路型の給湯と追い焚きを行うことのできる浴槽水循環浄化装置の例を示したが、これに限定されず、暖房経路をさらに加え、給湯と追い焚きと暖房の各流路を共通の熱交換器で加熱する一缶多水路型の熱交換器を備えた浴槽水循環浄化装置であっても本願は有効である。なお、バーナーへ供給する燃料はガス以外に石油等であってもかまわない。また、石油等ではガンタイプバーナーのようなバーナーレスタイプなどでもよい。
【００８７】
【発明の効果】
本発明にかかる浴槽水循環浄化装置によれば、循環ポンプによって送り出された水の流れる経路を熱交換器と流水センサとを経由する経由状態にするかこれらを迂回する迂回状態にするかを切り替えることができるので、循環ポンプを駆動した状態のままで経路を切り替えても、流水センサをオフ状態からオン状態に変化させることができ、オフからオンへの変化を確認してから加熱装置による加熱を開始することができ、空焚きを確実に防止することができる。
【００８８】
また、熱交換器と浴槽とを迂回しつつ、ろ過槽と循環ポンプとを経由する非加熱循環経路閉路を形成できるようにしたものでは、たとえば、加熱装置の加熱を停止した後に非加熱循環経路に切り替えることで、熱交換器での後沸きや放熱を回避することができ、熱殺菌中の温度管理を適切に行うことができる。
【００８９】
また、熱殺菌処理中に給湯側で通水があったとき、ろ過槽側を循環する水を熱交換器を迂回した経路へ逃がすようにしたものでは、加熱装置の加熱量を給湯側優先で制御しても、ろ過槽側を流れる水が給湯側の出湯温度に依存して変動することを防止できる。
【００９０】
さらに、循環用経路と給湯経路とが共通の熱交換器を経由するものでは、熱殺菌処理中に給湯側で通水があったとき、温度検出手段の検出するろ過槽側の水温が所定の下限温度以下の場合には、熱殺菌処理を中止し、水温が下限温度以上であって熱殺菌可能な適正温度より低い場合には、給湯側の通水が終了するまで非加熱循環経路に切り替えて待機して通水終了後に再加熱して熱殺菌処理を再開し、給湯側の通水があったとき既に熱殺菌の適正温度に達している場合には、非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行するようにしたので、火傷などを回避しつつ燃焼の無駄が軽減されるように対処することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る浴槽水循環浄化装置の構成を示す説明図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る浴槽水循環浄化装置がろ過槽の熱殺菌処理を行う際の動作の流れを示す流れ図である。
【図３】循環ポンプによって送り出される水の流れる経路を加熱循環経路に設定した状態を示す説明図である。
【図４】循環ポンプによって送り出される水の流れる経路を非加熱循環経路に設定した状態を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る浴槽水循環浄化装置が通常ろ過運転を行う際の設定する通水経路を示す説明図である。
【図６】循環ポンプによって送り出される水の流れる経路を非加熱循環経路に設定しかつ給湯側に通水のある状態を示す説明図である。
【図７】追い焚きを行いながらろ過槽によって浴槽内の水を浄化する場合における水の流れを示す説明図である。
【図８】追い焚きを行いながらのろ過槽による浴槽内の水の浄化と給湯とを同時に行った場合における水の流れを示す説明図である。
【図９】ろ過槽へ逆方向に通水してろ材の逆洗浄を行う際の水の流れを示す説明図である。
【符号の説明】
１０…浴槽水循環浄化装置
１１…バーナー
１２…熱交換器
３０…給湯流路
３４…水量センサー
５０…循環用流路
５１…循環系受熱管
５２…追い焚き戻り管
５３…追い焚き往き管
６０…第１電動三方弁
６１…第１接続口
６２…第２接続口
６３…第３接続口
７０…循環ポンプ
７２…流水センサ
７４…風呂サーミスタ
８０…電動五方弁
８１…第４接続口
８２…第５接続口
８３…第６接続口
８４…第７接続口
８５…第８接続口
９０…第２電動三方弁
９１…第９接続口
９２…第２接続口
９３…第１１接続口
１０１…第１バイパス路
１０２…第２バイパス路
１１０…ろ過槽
１１１…順方向出側
１１２…順方向入側
１２０…制御部
１２１…経路切替部
２００…浴槽
２０１…吸入口
２０２…吐出口
【発明の属する技術分野】
本発明は、浴槽内に設けた吸入口に一端部側が延設され他端部側が浴槽内に設けた吐出口に延設される循環用流路とこの循環用流路の途中に配置された循環ポンプと循環用流路の途中に配置されたろ過槽とを有し、循環ポンプによって浴槽内の水を循環用流路を通じて循環させてろ過槽で浄化する浴槽水循環浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、浴槽内の水を捨てないで長期間に渡って使用できるように、風呂の追い焚き用循環経路の途中にろ過槽を組み込んだ風呂給湯器が提案されている。このような風呂給湯器では、ろ過槽内や循環用流路内に繁殖する雑菌等を死滅させるために、熱交換器で６５℃程度の高温に加熱した湯をろ過槽等に通し熱殺菌するようになっている。
【０００３】
また、特開平４−３６６３５１号公報には、切替弁やバイパス路によって浴槽を迂回した閉路を形成できるように追い焚き用循環経路を構成し、浴槽を迂回した閉路内で高温の湯を循環させて追い焚き用循環経路内等を熱殺菌する技術が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
熱殺菌を浴槽を含む循環経路を通じて行うと、浴槽内に高温の湯が排出されるので安全上問題がある。また浴槽から取り込まれた比較的冷えた（約４０℃程度）水を、熱殺菌を行っている間、次々と６５℃程度まで加熱しなければならないので、経済性の点でも好ましくない。
【０００５】
そこで特開平４−３６６３５１号公報に開示されているものと同様に、ろ過槽を熱殺菌する場合には、浴槽を迂回した閉路内で高温の湯を循環させることが望ましい。しかしながら、閉路内で湯を循環させる場合には、湯温がすぐに上昇するので、各部材の耐熱温度を越えないように、バーナーの燃焼量を極小に制限したり、オンオフ制御を行う必要が生じる。
【０００６】
ところで、バーナーを点火する際には、空焚き防止のために、通常は、管内の通水の有無を流水センサで確認するようになっている。この際、流水センサがオンしていることだけで通水有りと判定すると、流水センサが故障でオン状態のままになっていることがあるので、流水センサがオフからオンに変化したことをもって通水の有無を確認しなければならない。
【０００７】
したがって、熱殺菌を行っている間、循環ポンプを常時駆動すると、流水センサがオンのままになるので、バーナーをオンオフ制御することができなくなる。このため、バーナーをオンする際に、循環ポンプを一旦停止させる等の対策が必要になり、制御が複雑化してしまう。
【０００８】
また、特開平９−３２４９５２号公報に開示されているように、熱交換器を通る配管の途中に、流水センサと電磁弁とを直列に配置したバイパス路を設け、常時は、電磁弁を閉じておき、バーナーをオンする際に電磁弁を開き、そのとき流水センサがオフからオンに変化するか否かで通水の有無を確認することもできるが、装置構成が複雑になるという問題がある。
【０００９】
さらに熱殺菌中にバーナーを消火した後も、熱交換器を経由する経路で循環させると、循環している湯の温度が、いわゆる後沸きや、フィンからの放熱によって変動し、湯温の制御を的確に行うことができなくなる。また、循環中の湯がフィンからの放熱によってすぐに冷えてしまい、燃焼の無駄を招くと共にバーナーのオンオフ制御が頻繁になってしまう等の問題が起こる。
【００１０】
また給湯流路と追い焚き用循環流路とが共通の熱交換器を通る、いわゆる一缶二水路型の場合には、熱殺菌中に、給湯側で通水があると、通常は、給湯側の出湯温度を優先してバーナーの加熱量を制御するので、追い焚き用循環流路側を流れる湯温を熱殺菌のための適正な温度範囲に維持できなくなってしまう。
【００１１】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、循環ポンプを駆動した状態のままでも、流水センサをオフからオンに変化させて通水を確認することができるとともに、浴槽を迂回させた閉流路内で高温の湯を循環させて行うろ過槽の熱殺菌処理を適切に遂行できる浴槽水循環浄化装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
少なくともバイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、切替弁（９０）と、流水センサ（７２）とを備え、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の配管部分が経由したものであり、
前記流水センサ（７２）は、前記循環用流路（５０）の途中に前記熱交換器（１２）と連ねて配置されており、
前記バイパス路（１０２）は、前記循環用流路（５０）の２箇所を前記熱交換器（１２）と前記流水センサ（７２）とを迂回するように接続したものであり、前記切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）と前記流水センサ（７２）とを迂回する迂回状態と、前記熱交換器（１２）および前記流水センサ（７２）を経由する経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水を前記加熱装置（１１）で加熱する際に、前記切替弁（９０）によって前記迂回状態から前記経由状態に通水経路を変更し、前記流水センサ（７２）が通水を検知しないオフ状態から通水を検知したオン状態に変化したことを確認してから前記加熱装置（１１）による加熱を開始することを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１３】
［２］少なくとも前記加熱装置（１１）によって加熱を行わないときに前記迂回状態に設定することを特徴とする［１］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１４】
［３］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
第１バイパス路（１０１）と、第２バイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、第１切替弁（６０）と、第２切替弁（９０）とを備え、
前記第１バイパス路（１０１）は、前記循環ポンプ（７０）と前記ろ過槽（１１０）とを経由するとともに前記浴槽（２００）を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路（５０）の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の部分が経由したものであり、前記第２バイパス路（１０２）は、前記熱交換器（１２）を迂回するように前記循環用流路（５０）の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁（６０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第１バイパス路（１０１）を流れて前記浴槽（２００）を迂回する浴槽（２００）迂回状態と、前記浴槽（２００）を経由する浴槽（２００）経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第２バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）を迂回する熱交迂回状態と、前記熱交換器（１２）を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記浴槽（２００）迂回状態になるように前記第１切替弁（６０）を設定しかつ前記熱交迂回状態になるように前記第２切替弁（９０）を設定することで前記循環ポンプ（７０）によって送り出される水が前記浴槽（２００）と前記熱交換器（１２）とを迂回しつつ前記ろ過槽（１１０）を経由して循環する非加熱循環経路を形成し得ることを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１５】
［４］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
第１バイパス路（１０１）と、第２バイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、第１切替弁（６０）と、第２切替弁（９０）と、経路切替手段（１２１）とを備え、
前記第１バイパス路（１０１）は、前記循環ポンプ（７０）と前記ろ過槽（１１０）とを経由するとともに前記浴槽（２００）を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路（５０）の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の部分が経由したものであり、前記第２バイパス路（１０２）は、前記熱交換器（１２）を迂回するように前記循環用流路（５０）の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁（６０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第１バイパス路（１０１）を流れて前記浴槽（２００）を迂回する浴槽（２００）迂回状態と前記浴槽（２００）を経由する浴槽（２００）経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第２バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）を迂回する熱交迂回状態と前記熱交換器（１２）を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記経路切替手段（１２１）は、前記第１切替弁（６０）および前記第２切替弁（９０）を制御するものであって、前記熱交換器（１２）によって加熱された高温の水を前記ろ過槽（１１０）に流し熱殺菌処理する際に前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに前記循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、少なくとも前記加熱装置（１１）によって加熱を行わないとき前記通水経路を前記非加熱循環経路に設定することを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１６】
［５］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
給水の通る給湯流路と、第１バイパス路（１０１）と、第２バイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、第１切替弁（６０）と、第２切替弁（９０）と、経路切替手段（１２１）とを備え、
前記第１バイパス路（１０１）は、前記循環ポンプ（７０）と前記ろ過槽（１１０）とを経由するとともに前記浴槽（２００）を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路（５０）の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の部分と前記給湯流路との双方が経由したものであり、
前記第２バイパス路（１０２）は、前記熱交換器（１２）を迂回するように前記循環用流路（５０）の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁（６０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第１バイパス路（１０１）を流れて前記浴槽（２００）を迂回する浴槽（２００）迂回状態と前記浴槽（２００）を経由する浴槽（２００）経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第２バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）を迂回する熱交迂回状態と前記熱交換器（１２）を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記経路切替手段（１２１）は、前記第１切替弁（６０）および前記第２切替弁（９０）を制御するものであって、前記熱交換器（１２）によって加熱された高温の水を前記ろ過槽（１１０）に流し熱殺菌処理する際に前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに前記循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があったとき少なくとも前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態に設定することを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１７】
［６］前記ろ過槽（１１０）を経由する水の温度を検出する前記温度検出手段（７４）を有し、
前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）によって検出された水温が所定の下限温度以下のとき、前記熱殺菌処理を中止することを特徴とする［５］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１８】
［７］前記ろ過槽（１１０）を経由する水の温度を検出する前記温度検出手段（７４）を有し、
前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）によって検出された水温が所定の下限温度以上であって熱殺菌可能な所定の適正温度よりも低いとき、前記給湯側の通水が終了するまでの間前記非加熱循環経路に切り替えて待機し、給湯側の通水が終了した後に熱殺菌処理を再開することを特徴とする［５］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００１９】
［８］前記ろ過槽（１１０）を経由する水の温度を検出する前記温度検出手段（７４）を有し、
前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）によって検出された水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達しているとき、前記非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行することを特徴とする［５］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２０】
［９］前記非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を実行する時間の長さを、前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）によって検出された水温に応じて変更することを特徴とする［８］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２１】
［１０］浴槽（２００）内に設けた吸入口（２０１）に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽（２００）内に設けた吐出口（２０２）に延設される循環用流路（５０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置された循環ポンプ（７０）と前記循環用流路（５０）の途中に配置されたろ過槽（１１０）とを有し、前記循環ポンプ（７０）によって前記浴槽（２００）内の水を前記循環用流路（５０）を通じて循環させて前記ろ過槽（１１０）で浄化する浴槽（２００）水循環浄化装置において、
給水の通る給湯流路と、第１バイパス路（１０１）と、第２バイパス路（１０２）と、熱交換器（１２）と、第１切替弁（６０）と、第２切替弁（９０）と、経路切替手段（１２１）と、温度検出手段（７４）とを備え、
前記第１バイパス路（１０１）は、前記循環ポンプ（７０）と前記ろ過槽（１１０）とを経由するとともに前記浴槽（２００）を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路（５０）の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器（１２）は、所定の加熱装置（１１）によって加熱されるとともに前記循環用流路（５０）のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽（１１０）よりも前記吸入口（２０１）側の部分と前記給湯流路との双方が経由したものであり、
前記第２バイパス路（１０２）は、前記熱交換器（１２）を迂回するように前記循環用流路（５０）の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁（６０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第１バイパス路（１０１）を流れて前記浴槽（２００）を迂回する浴槽（２００）迂回状態と前記浴槽（２００）を経由する浴槽（２００）経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁（９０）は、前記循環ポンプ（７０）によって送り出された水が前記第２バイパス路（１０２）を流れて前記熱交換器（１２）を迂回する熱交迂回状態と前記熱交換器（１２）を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記温度検出手段（７４）は、前記ろ過槽（１１０）を経由する水の温度を検出するものであり、
前記経路切替手段（１２１）は、前記第１切替弁（６０）および前記第２切替弁（９０）を制御するものであって、前記熱交換器（１２）によって加熱された高温の水を前記ろ過槽（１１０）に流し熱殺菌処理する際に前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、前記第１切替弁（６０）を前記浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁（９０）を前記熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに前記循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記加熱循環経路を形成しているときは、前記温度検出手段（７４）の検出する水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達するのを待ってから前記非加熱循環経路に切り替えることを特徴とする浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２２】
［１１］前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段（７４）の検出する水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達するのを待ってから前記非加熱循環経路に切り替えたときは、当該非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行することを特徴とする［１０］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２３】
［１２］前記非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を実行する時間の長さを、今回の熱殺菌処理を開始してから経路を切り替えるまでの経過状況に応じて変更することを特徴とする［８］、［９］または［１１］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２４】
［１３］通水の有無を検出する流水センサ（７２）を前記循環用流路（５０）のうち前記第２のバイパス路（１０２）によって迂回される配管部分に前記熱交換器（１２）と直列に介挿入し、前記循環ポンプ（７０）を作動させた状態で前記第２切替弁（９０）を前記熱交迂回状態から前記熱交経由状態に切り替えたときに前記流水センサ（７２）がオフからオンに変化するか否かによって、前記配管内に水が流れているか否かを確認することを特徴とする［３］、［４］、［５］、［６］、［７］、［８］、［９］、［１０］、［１１］または［１２］記載の浴槽（２００）水循環浄化装置。
【００２５】
前記本発明は次のように作用する。
循環ポンプ（７０）によって送り出された水を加熱装置（１１）で加熱する際に、バイパス路（１０２）を通じて熱交換器（１２）および流水センサ（７２）を迂回させる迂回状態からこれらを経由する経由状態に通水経路を切替弁（９０）によって変更し、流水センサ（７２）が通水を検知しないオフ状態から通水を検知したオン状態に変化したことを確認してから加熱装置（１１）による加熱を開始する。
【００２６】
これにより、循環ポンプ（７０）を駆動した状態のまま切替弁（９０）を迂回状態から経由状態に切り替えるだけで流水センサ（７２）をオフからオンに変化させることができるので、循環ポンプ（７０）を停止させることなく、通水の有無を的確に確認することができる。また加熱装置（１１）での加熱を行っていないときに迂回状態を形成することで、熱交換器（１２）の有するフィンからの放熱を回避でき、浴槽（２００）内の湯を常時循環させて浄化しても、湯温の低下を抑えることができる。
【００２７】
請求項３以下に記載した装置では、浴槽（２００）迂回状態になるように第１切替弁（６０）を設定しかつ熱交迂回状態になるように第２切替弁（９０）を設定することで、循環ポンプ（７０）によって送り出される水が浴槽（２００）と熱交換器（１２）とを迂回しつつ、ろ過槽（１１０）を経由して循環する非加熱循環経路を形成することができる。
【００２８】
このように、熱交換器（１２）および浴槽（２００）を迂回しつつろ過槽（１１０）と循環ポンプ（７０）とを経由する非加熱循環経路閉路を形成できるので、たとえば、加熱装置（１１）による加熱を停止した後に、非加熱循環経路に切り替えることで、熱交換器（１２）での後沸きや放熱を防止することができ、熱殺菌中の温度管理等を適切に行うことができる。
【００２９】
すなわち、第１切替弁（６０）および第２切替弁（９０）を制御する経路切替手段（１２１）は、熱交換器（１２）によって加熱された高温の水をろ過槽（１１０）に流して熱殺菌処理する際に、第１切替弁（６０）を浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ第２切替弁（９０）を熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、第１切替弁（６０）を浴槽（２００）迂回状態に設定しかつ第２切替弁（９０）を熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、少なくとも加熱装置（１１）によって加熱を行わないとき、通水経路を非加熱循環経路に設定する。
【００３０】
これにより、加熱装置（１１）で加熱しないときに、循環ポンプ（７０）によって送り出される水が熱交換器（１２）を経由しなくなり、熱交換器（１２）での後沸きや放熱を防止でき、熱殺菌中の温度管理を適切に行うことができる。
【００３１】
また、循環用流路（５０）のうちろ過槽（１１０）と循環ポンプ（７０）との間の配管部分と給湯流路との双方が熱交換器（１２）を経由するものでは、熱殺菌処理中に給湯側で通水があったとき、少なくとも第２切替弁（９０）を熱交迂回状態に設定し、循環ポンプ（７０）から送り出される水が熱交換器（１２）を迂回するようにしたので、給湯側の出湯温度を優先して加熱装置（１１）の加熱量を制御しても、ろ過槽（１１０）側を流れる水が熱殺菌のための適正温度範囲から外れてしまうことを防止できる。
【００３２】
さらに、熱殺菌処理中に給湯側で通水があった際に、温度検出手段（７４）によって検出された水温が所定の下限温度以下のとき、熱殺菌処理を中止する。たとえば、熱殺菌処理のために昇温を開始した直後など湯温が５０℃未満の場合には、今回の熱殺菌処理を中止し、浴槽（２００）に管内の湯をそのまま戻す。このように管内の湯を戻しても、５０℃程度であれば火傷せず安全上問題はない。
【００３３】
また、給湯側で通水があった際におけるろ過槽（１１０）側の水温が、所定の下限温度以上であって熱殺菌可能な所定の適正温度よりも低いときは、給湯側の通水が終了するまでの間、非加熱循環経路に切り替えて待機し、給湯側の通水が終了した後に熱殺菌処理を再開する。
【００３４】
たとえば、５０℃以上であって適正温度であり６６℃に到達していない場合は、熱殺菌そのものを中止すると、この温度まで加熱した燃料が無駄になってしまうので、循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる経路を、一時的に、熱交換器（１２）を迂回する非加熱循環経路に切り替える。これにより、給湯側の出湯温度に依存してろ過槽（１１０）側の湯温が変動し、適正範囲から外れることを防止できる。また、給湯側の通水が終了してから、熱殺菌処理に復帰するので、経路を切り替える前までに熱殺菌処理のために費やした燃焼が無駄にならない。
【００３５】
さらに、熱殺菌処理中に給湯側で通水があった際におけるろ過槽（１１０）側の水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達しているときは、循環ポンプ（７０）によって送り出される水の流れる経路を、非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行する。
【００３６】
たとえば、適正温度を保った状態での熱殺菌の所要時間が３分であるとすると、非加熱循環経路では循環している湯の温度が次第に低下しかつ再加熱を行わないので、これを補うために通常よりも長い時間である１０分等に渡って熱殺菌処理を継続する。
【００３７】
また、熱殺菌処理中に給湯側で通水があった時点で加熱循環経路が形成されているときは、温度検出手段（７４）の検出する水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達するのを待ってから非加熱循環経路に切り替える。すなわち、給湯開始と同時に非加熱循環経路に切り替えるのではなく、しばらく熱交換器（１２）での加熱を続け、熱殺菌処理が可能な適正温度に水温が上昇してから、非加熱循環経路に切り替える。給湯側を優先して加熱量を制御した場合には、ろ過槽（１１０）側を循環する湯の温度は出た成りになってしまうが、多くの場合、その温度は低下せずに、上昇する。そこで、熱殺菌可能な適正温度まで上昇するのを待ってから非加熱循環経路に切り替えれば、熱殺菌の中止や中断を行う必要がなくなって流路の切替回数が減り、効率良く、熱殺菌を行うことができる。
【００３８】
さらに非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を実行する時間の長さを、熱殺菌処理中に給湯側で通水があった際に温度検出手段（７４）によって検出された水温や切り替えるまでの経過状況に応じて変更する。たとえば、切り替え時の水温が６５℃で既に２分の熱殺菌処理が終了している場合には、非加熱循環経路に切り替えてから３分間熱殺菌処理を継続し、切り替え時の水温が６４℃で既に実行した熱殺菌処理時間が１分の場合には、非加熱循環経路に切り替えてから５分間熱殺菌処理を継続する、というように水温と経過状況とに応じてその後に行う熱殺菌処理時間を変更する。
【００３９】
なお、通水の有無を検出する流水センサ（７２）を循環用流路（５０）のうち第２バイパス路（１０２）で迂回する配管部分に熱交換器（１２）と直列に介挿入したものでは、循環ポンプ（７０）を作動させた状態で第２切替弁（９０）を熱交迂回状態から熱交経由状態に切り替えることで、流水センサ（７２）をオフからオンに変化させることができるので、循環ポンプ（７０）を停止させることなく、通水の有無を的確に確認することができる。ただし、流路を切り替える際に、循環ポンプ（７０）を一旦停止させることが、切替弁（９０）の円滑な切替動作を確保するためには好ましい。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
各図は、本発明の一実施の形態を示している。
図１に示すように、本実施の形態にかかる浴槽水循環浄化装置１０は、浴槽２００内の湯を浄化や追い焚きのために循環させる循環用流路５０と、給水を加熱して出湯するための給湯流路３０とを有している。バーナー１１の上方に配置された熱交換器１２を、給湯流路３０および循環用流路５０の双方が経由している。
【００４１】
給湯流路３０は、熱交換器１２のフィンプレートから受熱する配管部分である給湯系受熱管３１と、一端が給湯系受熱管３１の入側に接続され、他端側が給水の供給元に通じる給水管３２と、給湯系受熱管３１の出側から延びる給湯管３３とから構成されている。給水管３２の途中には、通水量を検知するための水量センサー３４が、また給水管３２のうち器具１０の入口部近傍には、逆止弁３５が設けてある。
【００４２】
給湯管３３のうち給湯系受熱管３１の出側近傍には、給湯系受熱管３１で加熱された後の水温を検知する熱交サーミスタ３６が配置されている。また給湯管３３のうち熱交サーミスタ３６よりも下流側の所定箇所には、給湯流路３０を通じて出湯される湯量を調整するための水量制御弁３７があり、その下流には、給湯確認用の水量センサ３８が取り付けられている。給湯管３３の器具１０からの出口部近傍には、過圧逃がし弁３９が設けてある。
【００４３】
給水管３２のうち熱交換器１２への入側近傍箇所と給湯管３３のうち熱交サーミスタ３６と水量制御弁３７の間の所定箇所との間には、熱交換器１２を迂回させて給水管３２からの給水を給湯管３３に直接流し込むための固定バイパス路４０が設けてある。また、給水管３２のうち水量センサー３４と逆止弁３５との間の所定箇所と給湯管３３のうち水量制御弁３７と水量センサ３８の間の所定箇所との間には、熱交換器１２を迂回させて給水管３２からの給水を給湯管３３に流し込むための可変バイパス路４１が設けてある。この可変バイパス路４１の途中には、給湯管３３に流し込む水量を調整するための水量制御弁４２が取り付けてある。
【００４４】
循環用流路５０は、熱交換器１２のフィンプレートから受熱する配管部分である循環系受熱管５１と、循環系受熱管５１の入側と浴槽２００に設けた吸入口２０１との間を接続する追い焚き戻り管５２と、循環系受熱管５１の出側と浴槽２００に設けた吐出口２０２との間を接続する追い焚き往き管５３とから構成されている。
【００４５】
追い焚き戻り管５２のうち循環系受熱管５１の入側近傍の所定箇所には、可変バイパス路４１の合流箇所４３と水量センサ３８との間で給湯管３３から分岐した連絡管４４が合流している。連絡管４４の途中には、当該連絡管４４を閉鎖するか開通させるかを切り替えるための注湯切替弁４５が設けてある。注湯切替弁４５を開くことで、給湯系受熱管３１で加熱された湯が連絡管４４を通じて合流箇所５４から循環用流路５０内へ流れ込み、循環用流路５０を通じて浴槽２００へ注湯できるようになっている。
【００４６】
追い焚き往き管５３の途中には、管内の通水を確認するための流水センサ５５が設けてある。追い焚き戻り管５２のうち合流箇所５４よりも吸入口２０１寄りの配管部分の途中には、第１電動三方弁６０と、循環ポンプ７０と、電動五方弁８０と、第２電動三方弁９０と、流水センサ７２とが吸入口２０１から熱交換器１２の入側に向けて上述の順で配置されている。また循環ポンプ７０と電動五方弁８０の間の配管部分と、流水センサ７２の近傍とには、管内の水温を検知するための浴槽サーミスタ７３と風呂サーミスタ７４が取り付けてある。
【００４７】
第１電動三方弁６０は、第１接続口６１と、第２接続口６２と、第３接続口６３とを有している。また電動五方弁８０は、第４接続口８１から第８接続口８５の５つの接続口を有し、第２電動三方弁９０は、第９接続口９１と、第１０接続口９２と、第１１接続口９３とを備えている。追い焚き戻り管５２は、浴槽２００内の吸入口２０１から第１電動三方弁６０の第１接続口６１に入り、第１電動三方弁６０の第２接続口６２から流水センサ７２を経由して電動五方弁８０の第４接続口８１に接続されている。さらに、電動五方弁８０の第５接続口８２から第２電動三方弁９０の第９接続口９１へと接続され、第２電動三方弁９０の第１１接続口９３から流水センサ７２を通じて循環系受熱管５１の入側に通じている。
【００４８】
第１電動三方弁６０の第３接続口６３は、追い焚き往き管５３のうち吐出口２０２と流水センサ５５との間から分岐した第１バイパス路１０１が接続されている。また第２電動三方弁９０の第２接続口９２には、追い焚き往き管５３のうち流水センサ５５よりも熱交換器１２側の箇所から分岐した第２バイパス路１０２が接続されている。電動五方弁８０の有する第６接続口８３はろ過槽１１０の順方向出側１１１と接続され、電動五方弁８０の第７接続口８４には、排水管７５が接続されている。電動五方弁８０の第８接続口８５は、紫外線殺菌灯７６を介してろ過槽１１０の順方向入側１１２に接続されている。
【００４９】
ろ過槽１１０の内部には、図示しないろ材を格納してあり、順方向入側１１２から流入した水は、ろ材を通過する際にゴミ等が除去されて浄化され、順方向出側１１１から排出される。循環ポンプ７０は、第１電動三方弁６０の第２接続口６２側から電動五方弁８０の第４接続口８１側に向かって管内の水を送り出すようになっている。
【００５０】
第１電動三方弁６０は、第１接続口６１と第２接続口６２とが連通される浴槽経由状態と、第２接続口６２と第３接続口６３とが連通される浴槽迂回状態とに少なくとも電動で切り替え可能になっている。第２電動三方弁９０は、第９接続口９１と第２接続口９２とを連通させた熱交迂回状態と、第９接続口９１と第１１接続口９３とを連通させた熱交経由状態とに少なくとも電動で切り替え可能になっている。
【００５１】
また電動五方弁８０は、第４接続口８１を第５接続口８２から第８接続口８５のうちのいずれかと連通させるとともに第４接続口８１と連通していない残る３つの接続口のうちのいずれか２つ接続口同士の間を連通される連通状態と、いずれの接続口８１〜８５同士も連通させずに各接続口８１〜８５を閉鎖する閉鎖状態とに電動で切り替え可能になっている。
【００５２】
浴槽水循環浄化装置１０は、給湯動作、注湯動作、追い焚き動作、ろ過動作、熱殺菌処理など各種の動作を制御するための制御部１２０を備えている。制御部１２０は、注湯切替弁４５、第１電動三方弁６０、電動五方弁８０、第２電動三方弁９０の各弁の動作を制御して水の流れる経路を切り替える経路切替部１２１を備えている。
【００５３】
制御部１２０には、各種の弁４５、６０、８０、９０のほか循環ポンプ７０や流水センサ５５、７２、さらには熱交サーミスタ３６、風呂サーミスタ７４など各種の制御部品やセンサ類が簡略図示した配線１２２によって電気的に接続されている。また制御部１２０には、出湯温度の設定や、風呂の追い焚き指示等を受け付けるための図示しないリモコンが接続されている。このリモコンは浴室等に設置されるものである。
【００５４】
次に作用を説明する。
図２は、浴槽水循環浄化装置１０がろ過槽１１０の熱殺菌処理を行う際の動作の流れを示している。まず、熱殺菌処理の途中で給湯側の通水が開始しない場合について説明する。熱殺菌処理の指示が出されると（ステップＳ３０１；Ｙ）、給水管３２の途中に配置されている水量センサー３４がオンしているか否かによって、給湯流路３０側の通水の有無を確認する（ステップＳ３０２）。ここで、給湯流路３０側に通水がある場合には（ステップＳ３０２；Ｎ）、バーナー１１の加熱量が給湯優先に制御されるので、熱殺菌処理の開始を、給湯側の通水が終了するまで待機する。
【００５５】
なお、電動五方弁８０は、ろ過運転や熱殺菌処理を行っている間、第４接続口８１と第８接続口８５とを連通させ、かつ第６接続口８３と第５接続口８２とを連通させる状態に設定される。また循環ポンプ７０はろ過運転や熱殺菌処理を行っている間、常時駆動される。
【００５６】
給湯側の通水が無い場合には（ステップＳ３０２；Ｙ）、第１電動三方弁６０を第３接続口６３と第２接続口６２とを連通させた浴槽迂回状態に設定するとともに、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第１１接続口９３とを連通させた熱交経由状態に設定する（ステップＳ３０３）。これにより図３に示すように、循環ポンプ７０とろ過槽１１０と流水センサ７２と熱交換器１２とを経由し、浴槽２００を迂回した閉路（加熱循環経路）が形成される。なお、図３では、循環ポンプ７０から送り出されて再び循環ポンプ７０に戻るまでの水の流れを矢印４０１〜４１１によって示してある。
【００５７】
このように加熱循環経路を形成したことによって、流水センサ７２の存在する配管部分での通水が始まり、流水センサ７２は、正常であれば、オフからオンに変化する。すなわち、循環ポンプ７０を駆動した状態のままであっても、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態から第９接続口９１と第１１接続口９３とが連通する熱交経由状態に切り替えることで、流水センサ７２側への通水が始まり、流水センサ７２をオフからオンに変化させることができる。
【００５８】
第２電動三方弁９０を切り替えた後、流水センサ７２がオフからオンに変化したことを確認した後、バーナー１１を点火する（ステップＳ３０４）。これにより、循環ポンプ７０から送り出された水は、上述の加熱循環経路を循環する間にバーナー１１によって熱殺菌の適正温度に向かって次第に加熱される（ステップＳ３０５；Ｙ、Ｓ３０６；Ｎ）。
【００５９】
風呂サーミスタ７４の検出する温度が熱殺菌上限温度である６６℃に到達すると（ステップＳ３０５；Ｎ）、熱殺菌の実行時間を計時するためのタイマを「０」にリセットするとともに、計時動作を開始させる（ステップＳ３１１）。そして、バーナー１１をオフし（ステップＳ３１２）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に切り替える（ステップＳ３１３）。
【００６０】
これにより、図４に示すように循環ポンプ７０とろ過槽１１０とを経由し、熱交換器１２、流水センサ７２、浴槽２００等を迂回した閉路（非加熱循環経路）が形成される。なお、図４では、循環ポンプ７０から送り出されて再び循環ポンプ７０に戻るまでの水の流れを矢印４２１〜４２９で示してある。
【００６１】
図４に示すような非加熱循環経路を巡回している間に、管内を流れる水の温度は次第に低下する。そして、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が熱殺菌下限温度である６４℃を下回ったとき（ステップＳ３１４；Ｙ）、給湯流路３０側に通水の無いことを確認してから（ステップＳ３１５；Ｙ）、第２電動三方弁９０を熱交経由状態に切り替え（ステップＳ３１６）、通水経路を加熱循環経路に設定する。そして流水センサ７２がオフからオンに変化したことを確認した後、バーナー１１を点火する（ステップＳ３１７）。
【００６２】
その後、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が６６℃に達するまで加熱してから（ステップＳ３１８；Ｙ）、バーナー１１をオフにし（ステップＳ３１９）、第２電動三方弁９０を熱交迂回状態に切り替えて通水経路を図３に示した加熱循環経路に戻す（ステップＳ３２０）。
【００６３】
このようにしてバーナー１１のオンオフと経路の切り替えとを繰り返す間に、３分が経過して熱殺菌処理が完了すると（ステップＳ３２１；Ｙ）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に設定し、かつ第１電動三方弁６０を第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に設定して熱殺菌処理を終了する（ステップＳ３２２）。なお、この状態では、図５の矢印４４１〜４５３で示すように、バーナー１１を迂回しつつろ過槽１１０および浴槽２００を経由して水が循環する、通常のろ過状態になる。
【００６４】
次に、熱殺菌処理を開始した直後に給湯側で通水が開始した場合の動作について説明する。加熱循環経路を形成した状態で加熱を始めた直後などに給湯側に通水があり（ステップＳ３０６；Ｙ）、その時点で風呂サーミスタ７４の検出する湯温が中止基準温度である５０℃以下の場合には（ステップＳ３０７；Ｙ）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に設定し、かつ第１電動三方弁６０を第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に設定し、熱殺菌処理を終了する（ステップＳ３２２）。
【００６５】
このように、湯温が５０℃以下であれば、熱殺菌処理に入ってからの加熱量がわずかなので熱殺菌処理を中止しても燃料の無駄が少なく、また浴槽２００側へ管内の湯を戻しても火傷の心配がない。
【００６６】
一方、給湯側に通水があった時点で風呂サーミスタ７４の検出している湯温が熱殺菌上限温度の６６℃以下であって中止基準温度の５０℃以上の範囲にあるときは（ステップＳ３０７；Ｎ）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に設定し（ステップＳ３０８）、この状態で、給湯側の通水が終了するまで待機する（ステップＳ３０９；Ｎ）。
【００６７】
図６は、このときの水の流れを示している。循環ポンプ７０によって送り出される水は、図４と同様に非加熱循環経路を矢印４２１〜４２９で示すように巡回し、これと並行して給湯流路３０内を矢印４６１、４６２で示すように給水が流れて加熱される。
【００６８】
このように給湯側に通水のある間、循環ポンプ７０で送り出す水を非加熱循環経路に逃がすようにしたので、バーナー１１の加熱量を給湯側優先にしても、熱殺菌上限温度よりも高い湯がろ過槽１１０側に流れ込むことがなく、周辺部材等の耐熱上での問題が生じない。また、給湯側の出湯温度が低い場合に、そのままバーナー１１を経由させていると、せっかく５０℃以上に加熱した湯温が急激に冷めてしまうが、バーナー１１を迂回させることでこのような事態を回避することができる。
【００６９】
給湯側の通水が終了したとき（ステップＳ３０９；Ｙ）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第１１接続口９３とが連通する熱交経由状態に設定して、ろ過槽１１０側を流れる水の加熱を再開する（ステップＳ３１０）。以後は、給湯側での通水が無かった場合と同様に熱殺菌処理が継続される。
【００７０】
次に、一旦、熱殺菌の適正温度まで到達してから給湯側で通水が開始された場合について説明する。風呂サーミスタ７４の検出する湯温が熱殺菌上限温度である６６℃になるまで加熱した後（ステップＳ３０５；Ｎ）、湯温が熱殺菌下限温度である６４℃以下に下がると、再度の加熱が必要になる。このように再加熱が必要になった時点で（ステップＳ３１４；Ｙ）、給湯側の通水が開始された場合あるいは既に通水が始まっていた場合には（ステップＳ３１５；Ｎ）、その後、１０分間に渡って非加熱経路を巡回させた状態で熱殺菌処理を継続する（ステップＳ３２４）。
【００７１】
そして再加熱を行わない状態での１０分間の熱殺菌処理が終了したとき、第１電動三方弁６０を第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に戻して（ステップＳ３２５）、熱殺菌処理を終了する。なお、第２電動三方弁９０側は既に熱交迂回状態になっているので、熱殺菌処理を終了する際に切り替える必要はない。
【００７２】
また、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が６４℃以下に下がった時点では給湯側の通水が無かったが、６６℃までの加熱中に（ステップＳ３１８；Ｎ）、給湯側の通水が開始したときは（ステップＳ３２２；Ｙ）、バーナー１１を点火する際に第２電動三方弁９０が熱交経由状態に変更されているので（ステップＳ３１６）、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第２接続口９２とが連通する熱交迂回状態に戻す（ステップＳ３２３）。こうしてバーナー１１を迂回する非加熱循環経路を形成した状態で、先と同様に１０分間、熱殺菌処理を継続実行する（ステップＳ３２４、ステップＳ３２５）。
【００７３】
このように、給湯側の通水が開始した時点で、ろ過槽１１０側の湯温が熱殺菌可能な適正温度範囲（６４℃〜６６℃）にあるときは、再加熱を行わずに、熱殺菌処理を行う時間を通常より長くするだけでもろ過槽１１０等を十分に殺菌することができる。
【００７４】
なお、熱殺菌の適正温度まで到達していない状態で給湯側の通水が開始されたとき、瞬時に第２電動三方弁９０を熱交迂回状態に切り替えず、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が熱殺菌上限温度である６６℃になるのを待ってから、熱交迂回状態に切り替えるようにしてもよい。
【００７５】
すなわち、給湯開始と同時に非加熱循環経路に切り替えるのではなく、しばらく熱交換器１２での加熱を続け、熱殺菌処理が可能な適正温度に水温が上昇してから、非加熱循環経路に切り替える。給湯側を優先して加熱量を制御した場合には、ろ過槽１１０側を循環する湯の温度は出た成りになってしまうが、多くの場合、その温度は低下せずに、上昇する。そこで、熱殺菌可能な適正温度まで上昇するのを待ってから非加熱循環経路に切り替えれば、熱殺菌の中止や中断を行う必要がなくなって流路の切替回数が減り、効率良く、熱殺菌を行うことができる。
【００７６】
具体的には、図２の流れ図のステップＳ３０５で、湯温が６６℃以下の場合（ステップＳ３０５；Ｙ）、熱交迂回経路に切り替えることなく、ステップＳ３０５をループさせる。そして、６６℃を越えた時点で（ステップＳ３０５；Ｙ）、給湯側に通水があるか否かを調べ、通水がないときは、ステップＳ３１１以降を実行する。給湯側に通水があるときは、タイマーをセットし、第２電動三方弁９０を熱交迂回状態に切り替えた後、ステップＳ３２４に進む。
【００７７】
なお、加熱循環経路に設定して加熱を行っている間、風呂サーミスタ７４の検出する湯温が低下するか否かを監視し、湯温が低下する場合には、ステップＳ３０５を繰りかえすループから抜けて、ステップＳ３０６に移行するようにしてもよい。すなわち、給湯が同時使用されたために、ろ過槽１１０側を循環する湯の温度が低下するようであれば、熱殺菌処理を中断または中止するようにしてもよい。
【００７８】
図７は、追い焚きを行いながら、ろ過槽１１０によって浴槽２００内の水を浄化する場合の水の流れを示している。この場合、第１電動三方弁６０を第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に設定し、第２電動三方弁９０を第９接続口９１と第１１接続口９３とが連通される熱交経由状態に設定する。これにより循環ポンプ７０によって浴槽２００の吸入口２０１から管内に取り込まれた水は、矢印４７１〜４８２で示すように流れる。
【００７９】
なお、追い焚きを行っていない間、通常は、図５に示すような経路で通常ろ過運転が行われるので、流水センサ７２には水が流れていない。したがって、追い焚き開始時に第２電動三方弁９０を熱交迂回状態から熱交経由状態に切り替えることで流水センサ７２に水が流れ始め、流水センサ７２がオフからオンに変化したことを確認することができる。すなわち、通常ろ過運転を行っている状態から追い焚き動作を開始する場合であっても、循環ポンプ７０を一旦停止させる等の処理を行うことなく、流水センサ７２がオフからオンに変化したことを確認してバーナー１１の点火を行うことができる。
【００８０】
図８は、追い焚きを行いながらのろ過と給湯とを同時に行った場合における水の流れを示している。この場合、第１電動三方弁６０、第２電動三方弁９０、電動五方弁８０の設定状態は図７に示したものと同一である。このように追い焚き中は、循環ポンプ７０によって送り出される水が浴槽２００を経由した経路で循環しているので、熱殺菌処理中と異なり、給湯動作を並行して行っても、ろ過槽１１０側を通る水がどんどん高温になるようなことがない。したがって、給湯側に通水があっても第２電動三方弁９０を熱交迂回状態に切り替える必要はない。
【００８１】
最後に、ろ過槽１１０に逆方向に通水してろ材の逆洗浄を行う際の水の流れを図９に示しておく。この場合、第１電動三方弁６０は、第１接続口６１と第２接続口６２とが連通する浴槽経由状態に設定される。電動五方弁８０は、第４接続口８１と第６接続口８３とが連通しかつ第８接続口８５と第７接続口８４とが連通する状態に設定される。また循環ポンプ７０が駆動される。ろ過槽１１０から取り込まれた水は、図中の矢印４９１〜４９９で示すように流れる。
【００８２】
すなわち、吸入口２０１から取り込まれた水は、循環ポンプ７０、電動五方弁８０を通じてろ過槽１１０の順方向出側１１１側に送り込まれ、ろ過槽１１０が通常とは逆方向に通過し、順方向入側１１２から紫外線殺菌灯７６、電動五方弁８０を経由して排水管７５から外部に排出される。このように水をろ過槽１１０へ逆方向に流すことで、ろ材に捕集されていたゴミ等を洗い流して排出することができる。
【００８３】
以上説明した実施の形態では、一旦、熱殺菌の適正温度まで加熱してから給湯側での通水が開始された場合には、非加熱循環経路を巡回させて１０分間、熱殺菌処理を継続するようにしたが、給湯側の通水が始まった時点で風呂サーミスタ７４が検出する湯温や給湯側の通水が始まるまでに適正温度で既に行った熱殺菌処理の経過時間等に基づいて、その後に行う熱殺菌処理の継続時間を変更するようにしてもよい。
【００８４】
たとえば、切り替え時の水温が６５℃で適正温度での熱殺菌処理が既に２分間終了している場合には、非加熱循環経路に切り替えてから３分間熱殺菌処理を継続する。また切り替え時の水温が６４℃で既に実行した熱殺菌処理時間が１分間の場合には、非加熱循環経路に切り替えてから５分間熱殺菌処理を継続するというように、水温と経過状況に応じてその後に行う熱殺菌処理時間を変更する。なお、切り替え時の水温と既に終えた熱殺菌時間とに対応付けて、残りの熱殺菌継続時間をテーブル形式で記憶しても良いし、所定の換算式に上述のパラメータを代入して残りの熱殺菌継続時間を求めるようにしてもよい。
【００８５】
また、実施の形態で示した熱殺菌上限温度、熱殺菌下限温度、中止基準温度あるいは熱殺菌継続時間等は、一例であり、これらは、必要に応じて適宜変更してもかまわない。なお、実施の形態では、循環ポンプを停止させることなく流路を切り替えたが、流路を切り替える際に、一旦、循環ポンプを停止させることが、切替弁の円滑な切替動作を確保するために好ましい。
【００８６】
このほか実施の形態では一缶二水路型の給湯と追い焚きを行うことのできる浴槽水循環浄化装置の例を示したが、これに限定されず、暖房経路をさらに加え、給湯と追い焚きと暖房の各流路を共通の熱交換器で加熱する一缶多水路型の熱交換器を備えた浴槽水循環浄化装置であっても本願は有効である。なお、バーナーへ供給する燃料はガス以外に石油等であってもかまわない。また、石油等ではガンタイプバーナーのようなバーナーレスタイプなどでもよい。
【００８７】
【発明の効果】
本発明にかかる浴槽水循環浄化装置によれば、循環ポンプによって送り出された水の流れる経路を熱交換器と流水センサとを経由する経由状態にするかこれらを迂回する迂回状態にするかを切り替えることができるので、循環ポンプを駆動した状態のままで経路を切り替えても、流水センサをオフ状態からオン状態に変化させることができ、オフからオンへの変化を確認してから加熱装置による加熱を開始することができ、空焚きを確実に防止することができる。
【００８８】
また、熱交換器と浴槽とを迂回しつつ、ろ過槽と循環ポンプとを経由する非加熱循環経路閉路を形成できるようにしたものでは、たとえば、加熱装置の加熱を停止した後に非加熱循環経路に切り替えることで、熱交換器での後沸きや放熱を回避することができ、熱殺菌中の温度管理を適切に行うことができる。
【００８９】
また、熱殺菌処理中に給湯側で通水があったとき、ろ過槽側を循環する水を熱交換器を迂回した経路へ逃がすようにしたものでは、加熱装置の加熱量を給湯側優先で制御しても、ろ過槽側を流れる水が給湯側の出湯温度に依存して変動することを防止できる。
【００９０】
さらに、循環用経路と給湯経路とが共通の熱交換器を経由するものでは、熱殺菌処理中に給湯側で通水があったとき、温度検出手段の検出するろ過槽側の水温が所定の下限温度以下の場合には、熱殺菌処理を中止し、水温が下限温度以上であって熱殺菌可能な適正温度より低い場合には、給湯側の通水が終了するまで非加熱循環経路に切り替えて待機して通水終了後に再加熱して熱殺菌処理を再開し、給湯側の通水があったとき既に熱殺菌の適正温度に達している場合には、非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行するようにしたので、火傷などを回避しつつ燃焼の無駄が軽減されるように対処することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る浴槽水循環浄化装置の構成を示す説明図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る浴槽水循環浄化装置がろ過槽の熱殺菌処理を行う際の動作の流れを示す流れ図である。
【図３】循環ポンプによって送り出される水の流れる経路を加熱循環経路に設定した状態を示す説明図である。
【図４】循環ポンプによって送り出される水の流れる経路を非加熱循環経路に設定した状態を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る浴槽水循環浄化装置が通常ろ過運転を行う際の設定する通水経路を示す説明図である。
【図６】循環ポンプによって送り出される水の流れる経路を非加熱循環経路に設定しかつ給湯側に通水のある状態を示す説明図である。
【図７】追い焚きを行いながらろ過槽によって浴槽内の水を浄化する場合における水の流れを示す説明図である。
【図８】追い焚きを行いながらのろ過槽による浴槽内の水の浄化と給湯とを同時に行った場合における水の流れを示す説明図である。
【図９】ろ過槽へ逆方向に通水してろ材の逆洗浄を行う際の水の流れを示す説明図である。
【符号の説明】
１０…浴槽水循環浄化装置
１１…バーナー
１２…熱交換器
３０…給湯流路
３４…水量センサー
５０…循環用流路
５１…循環系受熱管
５２…追い焚き戻り管
５３…追い焚き往き管
６０…第１電動三方弁
６１…第１接続口
６２…第２接続口
６３…第３接続口
７０…循環ポンプ
７２…流水センサ
７４…風呂サーミスタ
８０…電動五方弁
８１…第４接続口
８２…第５接続口
８３…第６接続口
８４…第７接続口
８５…第８接続口
９０…第２電動三方弁
９１…第９接続口
９２…第２接続口
９３…第１１接続口
１０１…第１バイパス路
１０２…第２バイパス路
１１０…ろ過槽
１１１…順方向出側
１１２…順方向入側
１２０…制御部
１２１…経路切替部
２００…浴槽
２０１…吸入口
２０２…吐出口
Claims (13)
- 浴槽内に設けた吸入口に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽内に設けた吐出口に延設される循環用流路と前記循環用流路の途中に配置された循環ポンプと前記循環用流路の途中に配置されたろ過槽とを有し、前記循環ポンプによって前記浴槽内の水を前記循環用流路を通じて循環させて前記ろ過槽で浄化する浴槽水循環浄化装置において、
少なくともバイパス路と、熱交換器と、切替弁と、流水センサとを備え、
前記熱交換器は、所定の加熱装置によって加熱されるとともに前記循環用流路のうち前記ろ過槽よりも前記吸入口側の配管部分が経由したものであり、
前記流水センサは、前記循環用流路の途中に前記熱交換器と連ねて配置されており、
前記バイパス路は、前記循環用流路の２箇所を前記熱交換器と前記流水センサとを迂回するように接続したものであり、
前記切替弁は、前記循環ポンプによって送り出された水が前記バイパス路を流れて前記熱交換器と前記流水センサとを迂回する迂回状態と、前記熱交換器および前記流水センサを経由する経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記循環ポンプによって送り出された水を前記加熱装置で加熱する際に、前記切替弁によって前記迂回状態から前記経由状態に通水経路を変更し、前記流水センサが通水を検知しないオフ状態から通水を検知したオン状態に変化したことを確認してから前記加熱装置による加熱を開始することを特徴とする浴槽水循環浄化装置。 - 少なくとも前記加熱装置によって加熱を行わないときに前記迂回状態に設定することを特徴とする請求項１記載の浴槽水循環浄化装置。
- 浴槽内に設けた吸入口に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽内に設けた吐出口に延設される循環用流路と前記循環用流路の途中に配置された循環ポンプと前記循環用流路の途中に配置されたろ過槽とを有し、前記循環ポンプによって前記浴槽内の水を前記循環用流路を通じて循環させて前記ろ過槽で浄化する浴槽水循環浄化装置において、
第１バイパス路と、第２バイパス路と、熱交換器と、第１切替弁と、第２切替弁とを備え、
前記第１バイパス路は、前記循環ポンプと前記ろ過槽とを経由するとともに前記浴槽を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器は、所定の加熱装置によって加熱されるとともに前記循環用流路のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽よりも前記吸入口側の部分が経由したものであり、
前記第２バイパス路は、前記熱交換器を迂回するように前記循環用流路の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁は、前記循環ポンプによって送り出された水が前記第１バイパス路を流れて前記浴槽を迂回する浴槽迂回状態と、前記浴槽を経由する浴槽経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁は、前記循環ポンプによって送り出された水が前記第２バイパス路を流れて前記熱交換器を迂回する熱交迂回状態と、前記熱交換器を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記浴槽迂回状態になるように前記第１切替弁を設定しかつ前記熱交迂回状態になるように前記第２切替弁を設定することで前記循環ポンプによって送り出される水が前記浴槽と前記熱交換器とを迂回しつつ前記ろ過槽を経由して循環する非加熱循環経路を形成し得ることを特徴とする浴槽水循環浄化装置。 - 浴槽内に設けた吸入口に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽内に設けた吐出口に延設される循環用流路と前記循環用流路の途中に配置された循環ポンプと前記循環用流路の途中に配置されたろ過槽とを有し、前記循環ポンプによって前記浴槽内の水を前記循環用流路を通じて循環させて前記ろ過槽で浄化する浴槽水循環浄化装置において、
第１バイパス路と、第２バイパス路と、熱交換器と、第１切替弁と、第２切替弁と、経路切替手段とを備え、
前記第１バイパス路は、前記循環ポンプと前記ろ過槽とを経由するとともに前記浴槽を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器は、所定の加熱装置によって加熱されるとともに前記循環用流路のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽よりも前記吸入口側の部分が経由したものであり、
前記第２バイパス路は、前記熱交換器を迂回するように前記循環用流路の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁は、前記循環ポンプによって送り出された水が前記第１バイパス路を流れて前記浴槽を迂回する浴槽迂回状態と前記浴槽を経由する浴槽経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁は、前記循環ポンプによって送り出された水が前記第２バイパス路を流れて前記熱交換器を迂回する熱交迂回状態と前記熱交換器を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記経路切替手段は、前記第１切替弁および前記第２切替弁を制御するものであって、前記熱交換器によって加熱された高温の水を前記ろ過槽に流し熱殺菌処理する際に前記第１切替弁を前記浴槽迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁を前記熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、前記第１切替弁を前記浴槽迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁を前記熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに前記循環ポンプによって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、少なくとも前記加熱装置によって加熱を行わないとき前記通水経路を前記非加熱循環経路に設定することを特徴とする浴槽水循環浄化装置。 - 浴槽内に設けた吸入口に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽内に設けた吐出口に延設される循環用流路と前記循環用流路の途中に配置された循環ポンプと前記循環用流路の途中に配置されたろ過槽とを有し、前記循環ポンプによって前記浴槽内の水を前記循環用流路を通じて循環させて前記ろ過槽で浄化する浴槽水循環浄化装置において、
給水の通る給湯流路と、第１バイパス路と、第２バイパス路と、熱交換器と、第１切替弁と、第２切替弁と、経路切替手段とを備え、
前記第１バイパス路は、前記循環ポンプと前記ろ過槽とを経由するとともに前記浴槽を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器は、所定の加熱装置によって加熱されるとともに前記循環用流路のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽よりも前記吸入口側の部分と前記給湯流路との双方が経由したものであり、
前記第２バイパス路は、前記熱交換器を迂回するように前記循環用流路の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁は、前記循環ポンプによって送り出された水が前記第１バイパス路を流れて前記浴槽を迂回する浴槽迂回状態と前記浴槽を経由する浴槽経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁は、前記循環ポンプによって送り出された水が前記第２バイパス路を流れて前記熱交換器を迂回する熱交迂回状態と前記熱交換器を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記経路切替手段は、前記第１切替弁および前記第２切替弁を制御するものであって、前記熱交換器によって加熱された高温の水を前記ろ過槽に流し熱殺菌処理する際に前記第１切替弁を前記浴槽迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁を前記熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、前記第１切替弁を前記浴槽迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁を前記熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに前記循環ポンプによって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があったとき少なくとも前記第２切替弁を前記熱交迂回状態に設定することを特徴とする浴槽水循環浄化装置。 - 前記ろ過槽を経由する水の温度を検出する前記温度検出手段を有し、
前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段によって検出された水温が所定の下限温度以下のとき、前記熱殺菌処理を中止することを特徴とする請求項５記載の浴槽水循環浄化装置。 - 前記ろ過槽を経由する水の温度を検出する前記温度検出手段を有し、
前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段によって検出された水温が所定の下限温度以上であって熱殺菌可能な所定の適正温度よりも低いとき、前記給湯側の通水が終了するまでの間前記非加熱循環経路に切り替えて待機し、給湯側の通水が終了した後に熱殺菌処理を再開することを特徴とする請求項５記載の浴槽水循環浄化装置。 - 前記ろ過槽を経由する水の温度を検出する前記温度検出手段を有し、
前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段によって検出された水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達しているとき、前記非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行することを特徴とする請求項５記載の浴槽水循環浄化装置。 - 前記非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を実行する時間の長さを、前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段によって検出された水温に応じて変更することを特徴とする請求項８記載の浴槽水循環浄化装置。
- 浴槽内に設けた吸入口に一端部側が延設され他端部側が前記浴槽内に設けた吐出口に延設される循環用流路と前記循環用流路の途中に配置された循環ポンプと前記循環用流路の途中に配置されたろ過槽とを有し、前記循環ポンプによって前記浴槽内の水を前記循環用流路を通じて循環させて前記ろ過槽で浄化する浴槽水循環浄化装置において、
給水の通る給湯流路と、第１バイパス路と、第２バイパス路と、熱交換器と、第１切替弁と、第２切替弁と、経路切替手段と、温度検出手段とを備え、
前記第１バイパス路は、前記循環ポンプと前記ろ過槽とを経由するとともに前記浴槽を迂回した環状経路が形成されるように前記循環用流路の前記一端部側に存する第１分岐箇所と前記他端部側に存する第２分岐箇所との間を連通するものであり、
前記熱交換器は、所定の加熱装置によって加熱されるとともに前記循環用流路のうち前記環状経路を構成する配管部分であって前記ろ過槽よりも前記吸入口側の部分と前記給湯流路との双方が経由したものであり、
前記第２バイパス路は、前記熱交換器を迂回するように前記循環用流路の２箇所を接続したものであり、
前記第１切替弁は、前記循環ポンプによって送り出された水が前記第１バイパス路を流れて前記浴槽を迂回する浴槽迂回状態と前記浴槽を経由する浴槽経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記第２切替弁は、前記循環ポンプによって送り出された水が前記第２バイパス路を流れて前記熱交換器を迂回する熱交迂回状態と前記熱交換器を経由する熱交経由状態とに通水経路を切り替えるものであり、
前記温度検出手段は、前記ろ過槽を経由する水の温度を検出するものであり、前記経路切替手段は、前記第１切替弁および前記第２切替弁を制御するものであって、前記熱交換器によって加熱された高温の水を前記ろ過槽に流し熱殺菌処理する際に前記第１切替弁を前記浴槽迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁を前記熱交迂回状態に設定することで得られる非加熱循環経路と、前記第１切替弁を前記浴槽迂回状態に設定しかつ前記第２切替弁を前記熱交経由状態に設定することで得られる加熱循環経路とに前記循環ポンプによって送り出される水の流れる通水経路を切り替えるとともに、前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記加熱循環経路を形成しているときは、前記温度検出手段の検出する水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達するのを待ってから前記非加熱循環経路に切り替えることを特徴とする浴槽水循環浄化装置。 - 前記熱殺菌処理中に前記給湯側で通水があった際に前記温度検出手段の検出する水温が熱殺菌可能な所定の適正温度に達するのを待ってから前記非加熱循環経路に切り替えたときは、当該非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を通常よりも長い時間に渡って実行することを特徴とする請求項１０記載の浴槽水循環浄化装置。
- 前記非加熱循環経路に切り替えた状態のままで熱殺菌処理を実行する時間の長さを、今回の熱殺菌処理を開始してから経路を切り替えるまでの経過状況に応じて変更することを特徴とする請求項８、９または１１記載の浴槽水循環浄化装置。
- 通水の有無を検出する流水センサを前記循環用流路のうち前記第２のバイパス路によって迂回される配管部分に前記熱交換器と直列に介挿入し、前記循環ポンプを作動させた状態で前記第２切替弁を前記熱交迂回状態から前記熱交経由状態に切り替えたときに前記流水センサがオフからオンに変化するか否かによって、前記配管内に水が流れているか否かを確認することを特徴とする請求項３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の浴槽水循環浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28116798A JP3969612B2 (ja) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | 浴槽水循環浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28116798A JP3969612B2 (ja) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | 浴槽水循環浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000111143A JP2000111143A (ja) | 2000-04-18 |
| JP3969612B2 true JP3969612B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=17635294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28116798A Expired - Fee Related JP3969612B2 (ja) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | 浴槽水循環浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3969612B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5084767B2 (ja) | 2009-03-11 | 2012-11-28 | リンナイ株式会社 | 給湯システム |
| JP5584659B2 (ja) * | 2011-07-12 | 2014-09-03 | 日立アプライアンス株式会社 | 給湯システム |
-
1998
- 1998-10-02 JP JP28116798A patent/JP3969612B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000111143A (ja) | 2000-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3969612B2 (ja) | 浴槽水循環浄化装置 | |
| JP4031484B2 (ja) | 複合熱源機 | |
| JP3969615B2 (ja) | 浴槽水循環浄化装置 | |
| JP3969614B2 (ja) | ろ過機能付き一缶多水路型給湯機 | |
| JP4092046B2 (ja) | 浴槽水浄化装置 | |
| JP2000205645A (ja) | ろ過機能付き一缶多水路型給湯機 | |
| JP4994291B2 (ja) | 熱源機 | |
| JP4760282B2 (ja) | 給湯装置 | |
| JP2000130845A (ja) | ろ過機能付き一缶多水路型給湯機 | |
| JP3735891B2 (ja) | １缶２水路式風呂釜装置 | |
| JP4132310B2 (ja) | 浴水浄化装置 | |
| JP2018071822A (ja) | 給湯装置 | |
| JP3691161B2 (ja) | 浴槽水保温浄化システム | |
| JP3747248B2 (ja) | 給湯機付風呂釜の追焚装置 | |
| JP3884559B2 (ja) | 全水系の熱洗浄が可能な浴水浄化装置 | |
| JP4274635B2 (ja) | 浴槽水浄化装置 | |
| JP4715440B2 (ja) | 給湯装置 | |
| JP4140165B2 (ja) | 風呂装置 | |
| JP2000184979A (ja) | 浴槽水循環浄化装置 | |
| JPH0431493Y2 (ja) | ||
| JP2000356396A (ja) | 浄化機能付給湯機 | |
| JP4342617B2 (ja) | 浴水浄化装置 | |
| JP4342618B2 (ja) | 浴水浄化装置 | |
| JP2000346446A (ja) | 一缶二水路式追い焚き機能付給湯機 | |
| JP2006207842A (ja) | 給湯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050926 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070508 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070601 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110615 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120615 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130615 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |