JP3968904B2 - 電磁接触器の機械的保持装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、モータなどを開閉する電磁接触器を機械的に投入状態に保つための保持装置に関し、特に、電磁接触器側のａ接点を使用しなくても済む保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電磁接触器は内蔵の投入コイルを励磁することによって可動部を駆動させ、内蔵の接点を開閉させるものであるが、使用される回路によってはその回路電圧の低下や停電によって接点が開閉するのを嫌う場合や、常時流れる投入コイルの励磁電流を節約したい場合などがある。このような場合、電磁接触器を機械的に投入状態に保つための保持装置が用いられる。
【０００３】
図３は、従来の電磁接触器の機械的保持装置の構成を示す一部破砕側面図であり、電磁接触器１の上部に設けられた機械的保持装置１２０の手前側の壁が破砕され、機械的保持装置１２０の内部構成が示されている。電磁接触器１の上部に図示されていない内蔵接点の可動接点側と連動する可動部（可動接触子支え）２を突出させてある。この可動部２にラッチ片３０が連結されている。ラッチ片３０の肩部３０Ａに接してローラ１１０が配され、このローラ１１０は、軸１１０Ａを介してラッチレバー４０に取り付けられている。ラッチレバー４０は、ケ−スに取り付けられた軸４０Ａを介して回動自由に支持されている。ラッチレバー４０の上部には手動レバー８０が取り付けられ、ケースの上部から外部へ覗かせてある。捩じりばね６０が軸４０Ａに巻回され、ラッチレバー４０を常時反時計方向に付勢させている。ラッチレバー４０の右側には、プランジャー１００が設けられ、このプランジャー１００の外周には釈放コイル９０が巻回され、プランジャー１００を左右に移動させる電磁石機構が配されている。また、ラッチ片３０と連動するｂ接点５０が設けられ、このｂ接点５０は電磁接触器１の図示されていない投入コイルの励磁回路に介装されている。
【０００４】
図３の構成は、電磁接触器１の投入コイルおよび機械的保持装置１２０の釈放コイル９０がともに励磁されていない状態、すなわち、釈放状態にある場合である。図３において、電磁接触器１の投入指令が出されると、電磁接触器１の投入コイルがｂ接点５０を介して励磁され、電磁接触器１の内蔵接点が投入される。その際に、その内蔵接点の可動接点側と連動して可動部２が下方へ吸引され、ラッチ片３０も下方へ引かれる。それに伴って、ラッチレバー４０に取り付けられたローラ１１０がラッチ片３０の肩部３０Ａに乗り上げ、可動部２が保持状態になる。すなわち、ラッチレバー４０とラッチ片３０とでもってラッチ機構が形成されている。
【０００５】
図４は、図３の装置が投入状態に保持されている場合の構成を示す一部破砕側面図であり、図３の場合と同様に機械的保持装置１２０の内部構成が示されている。ローラ１１０が肩部３０Ａに乗り上げ、可動部２が投入状態のままで保持されている。それに伴って、ｂ接点５０が開成され投入コイルが消磁状態になる。図４のような保持状態になると、回路電圧の低下や停電が起きても電磁接触器１を投入状態のままにしておくことができる。また、投入コイルも消磁されているので、その励磁電流も節約することができる。
【０００６】
図４の保持状態を釈放する場合には、まず、釈放コイル９０が励磁される。それに伴って、電磁石機構が動作しプランジャー１００が左方へ飛び出し、ラッチレバー４０の右側の側面を押圧する。その際に、ラッチレバー４０が軸４０Ａを支点にして時計周りに回動する。それに伴って、ローラ１１０がラッチ片３０の肩部３０Ａから落ちてラッチ機構が引き外され、図３の釈放状態に戻る。その際、次の投入指令が入るのを待ち受けるために、ｂ接点５０が閉成される。また、釈放コイル９０の励磁はラッチ機構が引き外された直後は必要ないので、直ぐに消磁される。この釈放コイル９０を消磁させるために、釈放コイル９０の励磁回路には、電磁接触器１側の内蔵接点に設けられているａ接点が介装される。すなわち、釈放状態（図３の状態）のときはａ接点が開成し、保持状態（図４の状態）のときは、ａ接点が閉成し釈放コイル９０が励磁されるのを待機している。
【０００７】
なお、図４の手動レバー８０は、手動によってラッチ機構の保持状態を釈放させるためのレバーであって、手動レバー８０を右方へ手動で押圧すれば、ラッチレバー４０が軸４０Ａを支点にして時計周りに回動し、それによって、ローラ１１０がラッチ片３０の肩部３０Ａから落ちてラッチ機構が引き外される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したような従来の電磁接触器の機械的保持装置は、電磁接触器の内蔵接点を減らしてしまうという問題があった。
すなわち、釈放コイルの励磁回路に介装されるａ接点として、電磁接触器の内蔵接点が使用されているために、電磁接触器の補助接点数が減り、それによって、補助回路の構成に不便を来していた。
【０００９】
また、従来の電磁接触器の機械的保持装置は正規に配線されていれば、投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁されることはないが、誤って配線されると投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁され、投入コイルが焼損すると言う可能性もあった。
【００１０】
すなわち、図３の釈放状態のときに電磁接触器１を投入させるために、万一、電磁接触器１の投入コイルをｂ接点５０を介して励磁すると同時に釈放コイル９０も励磁させた場合、プランジャー１００が左方へ飛び出すとともに可動部２が下方へ吸引される。その際、プランジャー１００がラッチ片３０に引っ掛かり、可動部２が係止されて投入コイルが焼損することも考えられる。
【００１１】
この発明の目的は、電磁接触器の内蔵接点数が減らないようにするとともに、投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁されることのない電磁接触器の機械的保持装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明によれば、電磁接触器の開閉時に移動する可動部に連結され前記電磁接触器を機械的に投入状態に保つための保持装置であって、電磁接触器の投入コイルが励磁されたときに可動部を機械的に電磁接触器の投入状態に保持するラッチ機構と、このラッチ機構が掛けられたときに前記投入コイルを消磁するｂ接点と、前記ラッチ機構を引き外すときに励磁される釈放コイルと、この釈放コイルの励磁によってラッチ機構を引き外すプランジャーと、ラッチ機構が引き外された後に前記釈放コイルを消磁するａ接点とを備え、前記ラッチ機構は可動部に連結されたラッチ片と、このラッチ片を保持するとともに前記プランジャーに押圧されることによって前記ラッチ片を釈放させるラッチレバーとからなり、前記ａ接点と前記ｂ接点の可動側の接点がそれぞれラッチ片とラッチレバーに取り付けられるとともにラッチ片とラッチレバーとに連動して互いに逆の開閉状態へ移行するようにするとよい。それによって、保持装置自体がａ接点も備えるようにしたので、電磁接触器側の内蔵接点数が減ることがなくなるとともに、ａ接点とｂ接点とが同時に閉成することがなくなり、投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁されることがなくなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を実施例に基づいて説明する。図１は、この発明の実施例にかかる電磁接触器の機械的保持装置の構成を示す一部破砕側面図であり、電磁接触器１の上部に設けられた機械的保持装置１２の絶縁ケース１６が一部破砕され、機械的保持装置１２の内部構成が示されている。電磁接触器１の可動部２が上方へ突出し、この可動部２に機械的保持装置１２が取り付けられている。可動部２は、従来の装置と同様に電磁接触器１の図示されていない内蔵接点と連動するものであり、この可動部２に機械的保持装置１２内のラッチ片３が連結されている。ラッチ片３の肩部３Ａに接してローラ１１が配され、このローラ１１は、軸１１Ａを介して絶縁樹脂よりなるラッチレバー４に取り付けられている。ラッチレバー４は、絶縁ケ−ス１６に取り付けられた軸４Ａを介して回動自由に支持されている。ラッチレバー４の上部には手動レバー８が取り付けられ、絶縁ケ−ス１６の上部から外部へ覗かせてある。捩じりばね６が軸４Ａに巻回され、ラッチレバー４を常時反時計方向に付勢させている。ラッチレバー４の右側にはプランジャー１０が設けられ、このプランジャー１０を駆動させる電磁石機構が構成されている。
【００１５】
この電磁石機構は、モールド樹脂よりなるスプール１７に巻回された釈放コイル９と、ヨーク１４と、ポールピース１５とからなり、釈放コイル９を励磁することによってヨーク１４とポールピース１５とプランジャー１０とに磁気回路が形成され、プランジャー１０が左方へ移動してプランジャー１０の先端部１０Ａが点線１０Ｂの位置に来る。スプール１７やヨーク１４は、絶縁ケ−ス１６に形成された図示されていない溝に挟み込まれることによって位置決めされ、動かないように固定されている。ポールピース１５は、ヨーク１４とスプール１７とに保持されるとともに薄膜１３がプランジャー１０との間に介装されている。この薄膜１３は、ポールピース１５やヨーク１４の磁化によってプランジャー１０がポールピース１５やヨーク１４に吸着されるのを防ぐためのものである。また、ラッチレバー４と連動するｂ接点５が設けられ、このｂ接点５は電磁接触器１の図示されていない投入コイルの励磁回路に介装されている。さらに、ラッチ片３の上部には、可動接触子７Ａが取り付けられ、この可動接触子７Ａの両側にａ接点７の可動接点側が設けられている。ａ接点７の固定接点側は、可動接点と対向するようにして絶縁ケ−ス１６に圧入されている。
【００１６】
図１の構成は、電磁接触器１の投入コイルおよび機械的保持装置１２の釈放コイル９がともに励磁されていない状態、すなわち、釈放状態にある場合である。図１において、電磁接触器１の投入指令が出されると、電磁接触器１の投入コイルがｂ接点５を介して励磁され、電磁接触器１の内蔵接点が投入される。その際に、その内蔵接点の可動側と連動して可動部２が下方へ吸引され、ラッチ片３も下方へ引かれる。それに伴って、ラッチレバー４に取り付けられたローラ１１がラッチ片３の肩部３Ａに乗り上げ、可動部２が保持状態になる。すなわち、ラッチレバー４とラッチ片３とでもってラッチ機構が形成されている。
【００１７】
図２は、図１の装置が投入状態に保持されている場合の構成を示す一部破砕側面図であり、図１の場合と同様に機械的保持装置１２の内部構成が示されている。ローラ１１が肩部３Ａに乗り上げ、可動部２が投入状態のままで保持されている。それに伴って、ｂ接点５が開成され投入コイルが消磁状態になる。すなわち、ｂ接点５の可動側は右側にあり、ラッチレバー４に取り付けられている。一方、ｂ接点５の固定側は左側にあり、ラッチレバー４が反時計方向に回動すればｂ接点５が開成し、ラッチレバー４が時計方向に回動すればｂ接点５が閉成するようになっている。また、ａ接点７の可動側はラッチ片３の下方への移動に伴って閉成され、釈放コイル９の励磁待機状態になる。すなわち、ａ接点７の可動側がラッチ片３と連動して上下することによって開閉するようになっている。したがって、図２のような保持状態になると、回路電圧の低下や停電が起きても電磁接触器１を投入状態のままにしておくことができ、投入コイルも消磁されているので、その励磁電流も節約することができることは、従来の装置と同じである。
【００１８】
図２の保持状態を釈放する場合には、まず、釈放コイル９がａ接点７を介して励磁される。それに伴って、電磁石機構が動作しプランジャー１０が左方へ飛び出し、プランジャー１０の肩部１０Ｃが薄膜１３のところまで迫るとともに、プランジャー１０の先端部１０Ａがラッチレバー４の鼻部４Ｂを押圧しながら図１の点線の位置まで移動する。その際に、ラッチレバー４が軸４Ａを支点にして時計周りを回動する。それに伴って、ローラ１１がラッチ片３の肩部３Ａから落ちてラッチ機構が引き外され、図１のような釈放状態に戻る。その際、次の投入指令が入るのを待ち受けるために、ｂ接点５が閉成される。また、釈放コイル９の励磁はラッチ機構が引き外された直後は必要ないので、ａ接点７の開成によって直ぐに消磁される。釈放状態（図１の状態）のときはａ接点が開成し、保持状態（図２の状態）のときは、ａ接点が閉成し釈放コイル９が励磁されるのを待機している。
【００１９】
なお、図２の手動レバー８は、手動によってラッチ機構の保持状態を釈放させるためのレバーであって、手動レバー８を右方へ手動で押圧すれば、ラッチレバー４が軸４Ａを支点にして時計周りに回動し、それによって、ローラ１１がラッチ片３の肩部３Ａから落ちてラッチ機構が引き外される。
【００２０】
図１において、機械的保持装置１２自体がａ接点７も備えるようになったので、電磁接触器１側の内蔵接点数が減ることがなくなった。それによって、補助回路の構成も容易になった。また、ａ接点７とｂ接点５とがそれぞれラッチ片３とラッチレバー４とに連動して互いに逆の開閉状態へ移行するので、投入コイルと釈放コイル９とが同時に励磁されることはなくなった。それによって、投入コイルが焼損すると言う可能性もなくなった。
【００２１】
また、図２において、ｂ接点５の可動接点側をラッチレバー４の下端部に取り付けたので、固定接点側との開離間隙を従来より大きく設けることができ、動作特性の信頼性が従来より向上した。
【００２２】
【発明の効果】
この発明は前述のように、電磁接触器の機械的保持装置自体が釈放コイルを消磁するａ接点とを備えているので、電磁接触器側の内蔵接点数が減ることがなくなり、補助回路の構成が容易になった。
【００２３】
また、ａ接点とｂ接点とがそれぞれラッチ片とラッチレバーとに連動して互いに逆の開閉状態へ移行するようにしたので、投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁されることはなくなり、投入コイルが焼損する可能性もなくなった。また、ｂ接点の開離間隙を従来より大きく設けることができ、動作特性の信頼性が従来より向上した。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例にかかる電磁接触器の機械的保持装置の構成を示す一部破砕側面図
【図２】図１の装置が投入状態に保持されている場合の構成を示す一部破砕側面図
【図３】従来の電磁接触器の機械的保持装置の構成を示す一部破砕側面図
【図４】図３の装置が投入状態に保持されている場合の構成を示す一部破砕側面図
【符号の説明】
２：可動部、３：ラッチ片、４：ラッチレバー、５：ｂ接点、７：ａ接点、９：釈放コイル、１０：プランジャー、１２：機械的保持装置
【発明の属する技術分野】
この発明は、モータなどを開閉する電磁接触器を機械的に投入状態に保つための保持装置に関し、特に、電磁接触器側のａ接点を使用しなくても済む保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電磁接触器は内蔵の投入コイルを励磁することによって可動部を駆動させ、内蔵の接点を開閉させるものであるが、使用される回路によってはその回路電圧の低下や停電によって接点が開閉するのを嫌う場合や、常時流れる投入コイルの励磁電流を節約したい場合などがある。このような場合、電磁接触器を機械的に投入状態に保つための保持装置が用いられる。
【０００３】
図３は、従来の電磁接触器の機械的保持装置の構成を示す一部破砕側面図であり、電磁接触器１の上部に設けられた機械的保持装置１２０の手前側の壁が破砕され、機械的保持装置１２０の内部構成が示されている。電磁接触器１の上部に図示されていない内蔵接点の可動接点側と連動する可動部（可動接触子支え）２を突出させてある。この可動部２にラッチ片３０が連結されている。ラッチ片３０の肩部３０Ａに接してローラ１１０が配され、このローラ１１０は、軸１１０Ａを介してラッチレバー４０に取り付けられている。ラッチレバー４０は、ケ−スに取り付けられた軸４０Ａを介して回動自由に支持されている。ラッチレバー４０の上部には手動レバー８０が取り付けられ、ケースの上部から外部へ覗かせてある。捩じりばね６０が軸４０Ａに巻回され、ラッチレバー４０を常時反時計方向に付勢させている。ラッチレバー４０の右側には、プランジャー１００が設けられ、このプランジャー１００の外周には釈放コイル９０が巻回され、プランジャー１００を左右に移動させる電磁石機構が配されている。また、ラッチ片３０と連動するｂ接点５０が設けられ、このｂ接点５０は電磁接触器１の図示されていない投入コイルの励磁回路に介装されている。
【０００４】
図３の構成は、電磁接触器１の投入コイルおよび機械的保持装置１２０の釈放コイル９０がともに励磁されていない状態、すなわち、釈放状態にある場合である。図３において、電磁接触器１の投入指令が出されると、電磁接触器１の投入コイルがｂ接点５０を介して励磁され、電磁接触器１の内蔵接点が投入される。その際に、その内蔵接点の可動接点側と連動して可動部２が下方へ吸引され、ラッチ片３０も下方へ引かれる。それに伴って、ラッチレバー４０に取り付けられたローラ１１０がラッチ片３０の肩部３０Ａに乗り上げ、可動部２が保持状態になる。すなわち、ラッチレバー４０とラッチ片３０とでもってラッチ機構が形成されている。
【０００５】
図４は、図３の装置が投入状態に保持されている場合の構成を示す一部破砕側面図であり、図３の場合と同様に機械的保持装置１２０の内部構成が示されている。ローラ１１０が肩部３０Ａに乗り上げ、可動部２が投入状態のままで保持されている。それに伴って、ｂ接点５０が開成され投入コイルが消磁状態になる。図４のような保持状態になると、回路電圧の低下や停電が起きても電磁接触器１を投入状態のままにしておくことができる。また、投入コイルも消磁されているので、その励磁電流も節約することができる。
【０００６】
図４の保持状態を釈放する場合には、まず、釈放コイル９０が励磁される。それに伴って、電磁石機構が動作しプランジャー１００が左方へ飛び出し、ラッチレバー４０の右側の側面を押圧する。その際に、ラッチレバー４０が軸４０Ａを支点にして時計周りに回動する。それに伴って、ローラ１１０がラッチ片３０の肩部３０Ａから落ちてラッチ機構が引き外され、図３の釈放状態に戻る。その際、次の投入指令が入るのを待ち受けるために、ｂ接点５０が閉成される。また、釈放コイル９０の励磁はラッチ機構が引き外された直後は必要ないので、直ぐに消磁される。この釈放コイル９０を消磁させるために、釈放コイル９０の励磁回路には、電磁接触器１側の内蔵接点に設けられているａ接点が介装される。すなわち、釈放状態（図３の状態）のときはａ接点が開成し、保持状態（図４の状態）のときは、ａ接点が閉成し釈放コイル９０が励磁されるのを待機している。
【０００７】
なお、図４の手動レバー８０は、手動によってラッチ機構の保持状態を釈放させるためのレバーであって、手動レバー８０を右方へ手動で押圧すれば、ラッチレバー４０が軸４０Ａを支点にして時計周りに回動し、それによって、ローラ１１０がラッチ片３０の肩部３０Ａから落ちてラッチ機構が引き外される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したような従来の電磁接触器の機械的保持装置は、電磁接触器の内蔵接点を減らしてしまうという問題があった。
すなわち、釈放コイルの励磁回路に介装されるａ接点として、電磁接触器の内蔵接点が使用されているために、電磁接触器の補助接点数が減り、それによって、補助回路の構成に不便を来していた。
【０００９】
また、従来の電磁接触器の機械的保持装置は正規に配線されていれば、投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁されることはないが、誤って配線されると投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁され、投入コイルが焼損すると言う可能性もあった。
【００１０】
すなわち、図３の釈放状態のときに電磁接触器１を投入させるために、万一、電磁接触器１の投入コイルをｂ接点５０を介して励磁すると同時に釈放コイル９０も励磁させた場合、プランジャー１００が左方へ飛び出すとともに可動部２が下方へ吸引される。その際、プランジャー１００がラッチ片３０に引っ掛かり、可動部２が係止されて投入コイルが焼損することも考えられる。
【００１１】
この発明の目的は、電磁接触器の内蔵接点数が減らないようにするとともに、投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁されることのない電磁接触器の機械的保持装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明によれば、電磁接触器の開閉時に移動する可動部に連結され前記電磁接触器を機械的に投入状態に保つための保持装置であって、電磁接触器の投入コイルが励磁されたときに可動部を機械的に電磁接触器の投入状態に保持するラッチ機構と、このラッチ機構が掛けられたときに前記投入コイルを消磁するｂ接点と、前記ラッチ機構を引き外すときに励磁される釈放コイルと、この釈放コイルの励磁によってラッチ機構を引き外すプランジャーと、ラッチ機構が引き外された後に前記釈放コイルを消磁するａ接点とを備え、前記ラッチ機構は可動部に連結されたラッチ片と、このラッチ片を保持するとともに前記プランジャーに押圧されることによって前記ラッチ片を釈放させるラッチレバーとからなり、前記ａ接点と前記ｂ接点の可動側の接点がそれぞれラッチ片とラッチレバーに取り付けられるとともにラッチ片とラッチレバーとに連動して互いに逆の開閉状態へ移行するようにするとよい。それによって、保持装置自体がａ接点も備えるようにしたので、電磁接触器側の内蔵接点数が減ることがなくなるとともに、ａ接点とｂ接点とが同時に閉成することがなくなり、投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁されることがなくなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を実施例に基づいて説明する。図１は、この発明の実施例にかかる電磁接触器の機械的保持装置の構成を示す一部破砕側面図であり、電磁接触器１の上部に設けられた機械的保持装置１２の絶縁ケース１６が一部破砕され、機械的保持装置１２の内部構成が示されている。電磁接触器１の可動部２が上方へ突出し、この可動部２に機械的保持装置１２が取り付けられている。可動部２は、従来の装置と同様に電磁接触器１の図示されていない内蔵接点と連動するものであり、この可動部２に機械的保持装置１２内のラッチ片３が連結されている。ラッチ片３の肩部３Ａに接してローラ１１が配され、このローラ１１は、軸１１Ａを介して絶縁樹脂よりなるラッチレバー４に取り付けられている。ラッチレバー４は、絶縁ケ−ス１６に取り付けられた軸４Ａを介して回動自由に支持されている。ラッチレバー４の上部には手動レバー８が取り付けられ、絶縁ケ−ス１６の上部から外部へ覗かせてある。捩じりばね６が軸４Ａに巻回され、ラッチレバー４を常時反時計方向に付勢させている。ラッチレバー４の右側にはプランジャー１０が設けられ、このプランジャー１０を駆動させる電磁石機構が構成されている。
【００１５】
この電磁石機構は、モールド樹脂よりなるスプール１７に巻回された釈放コイル９と、ヨーク１４と、ポールピース１５とからなり、釈放コイル９を励磁することによってヨーク１４とポールピース１５とプランジャー１０とに磁気回路が形成され、プランジャー１０が左方へ移動してプランジャー１０の先端部１０Ａが点線１０Ｂの位置に来る。スプール１７やヨーク１４は、絶縁ケ−ス１６に形成された図示されていない溝に挟み込まれることによって位置決めされ、動かないように固定されている。ポールピース１５は、ヨーク１４とスプール１７とに保持されるとともに薄膜１３がプランジャー１０との間に介装されている。この薄膜１３は、ポールピース１５やヨーク１４の磁化によってプランジャー１０がポールピース１５やヨーク１４に吸着されるのを防ぐためのものである。また、ラッチレバー４と連動するｂ接点５が設けられ、このｂ接点５は電磁接触器１の図示されていない投入コイルの励磁回路に介装されている。さらに、ラッチ片３の上部には、可動接触子７Ａが取り付けられ、この可動接触子７Ａの両側にａ接点７の可動接点側が設けられている。ａ接点７の固定接点側は、可動接点と対向するようにして絶縁ケ−ス１６に圧入されている。
【００１６】
図１の構成は、電磁接触器１の投入コイルおよび機械的保持装置１２の釈放コイル９がともに励磁されていない状態、すなわち、釈放状態にある場合である。図１において、電磁接触器１の投入指令が出されると、電磁接触器１の投入コイルがｂ接点５を介して励磁され、電磁接触器１の内蔵接点が投入される。その際に、その内蔵接点の可動側と連動して可動部２が下方へ吸引され、ラッチ片３も下方へ引かれる。それに伴って、ラッチレバー４に取り付けられたローラ１１がラッチ片３の肩部３Ａに乗り上げ、可動部２が保持状態になる。すなわち、ラッチレバー４とラッチ片３とでもってラッチ機構が形成されている。
【００１７】
図２は、図１の装置が投入状態に保持されている場合の構成を示す一部破砕側面図であり、図１の場合と同様に機械的保持装置１２の内部構成が示されている。ローラ１１が肩部３Ａに乗り上げ、可動部２が投入状態のままで保持されている。それに伴って、ｂ接点５が開成され投入コイルが消磁状態になる。すなわち、ｂ接点５の可動側は右側にあり、ラッチレバー４に取り付けられている。一方、ｂ接点５の固定側は左側にあり、ラッチレバー４が反時計方向に回動すればｂ接点５が開成し、ラッチレバー４が時計方向に回動すればｂ接点５が閉成するようになっている。また、ａ接点７の可動側はラッチ片３の下方への移動に伴って閉成され、釈放コイル９の励磁待機状態になる。すなわち、ａ接点７の可動側がラッチ片３と連動して上下することによって開閉するようになっている。したがって、図２のような保持状態になると、回路電圧の低下や停電が起きても電磁接触器１を投入状態のままにしておくことができ、投入コイルも消磁されているので、その励磁電流も節約することができることは、従来の装置と同じである。
【００１８】
図２の保持状態を釈放する場合には、まず、釈放コイル９がａ接点７を介して励磁される。それに伴って、電磁石機構が動作しプランジャー１０が左方へ飛び出し、プランジャー１０の肩部１０Ｃが薄膜１３のところまで迫るとともに、プランジャー１０の先端部１０Ａがラッチレバー４の鼻部４Ｂを押圧しながら図１の点線の位置まで移動する。その際に、ラッチレバー４が軸４Ａを支点にして時計周りを回動する。それに伴って、ローラ１１がラッチ片３の肩部３Ａから落ちてラッチ機構が引き外され、図１のような釈放状態に戻る。その際、次の投入指令が入るのを待ち受けるために、ｂ接点５が閉成される。また、釈放コイル９の励磁はラッチ機構が引き外された直後は必要ないので、ａ接点７の開成によって直ぐに消磁される。釈放状態（図１の状態）のときはａ接点が開成し、保持状態（図２の状態）のときは、ａ接点が閉成し釈放コイル９が励磁されるのを待機している。
【００１９】
なお、図２の手動レバー８は、手動によってラッチ機構の保持状態を釈放させるためのレバーであって、手動レバー８を右方へ手動で押圧すれば、ラッチレバー４が軸４Ａを支点にして時計周りに回動し、それによって、ローラ１１がラッチ片３の肩部３Ａから落ちてラッチ機構が引き外される。
【００２０】
図１において、機械的保持装置１２自体がａ接点７も備えるようになったので、電磁接触器１側の内蔵接点数が減ることがなくなった。それによって、補助回路の構成も容易になった。また、ａ接点７とｂ接点５とがそれぞれラッチ片３とラッチレバー４とに連動して互いに逆の開閉状態へ移行するので、投入コイルと釈放コイル９とが同時に励磁されることはなくなった。それによって、投入コイルが焼損すると言う可能性もなくなった。
【００２１】
また、図２において、ｂ接点５の可動接点側をラッチレバー４の下端部に取り付けたので、固定接点側との開離間隙を従来より大きく設けることができ、動作特性の信頼性が従来より向上した。
【００２２】
【発明の効果】
この発明は前述のように、電磁接触器の機械的保持装置自体が釈放コイルを消磁するａ接点とを備えているので、電磁接触器側の内蔵接点数が減ることがなくなり、補助回路の構成が容易になった。
【００２３】
また、ａ接点とｂ接点とがそれぞれラッチ片とラッチレバーとに連動して互いに逆の開閉状態へ移行するようにしたので、投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁されることはなくなり、投入コイルが焼損する可能性もなくなった。また、ｂ接点の開離間隙を従来より大きく設けることができ、動作特性の信頼性が従来より向上した。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例にかかる電磁接触器の機械的保持装置の構成を示す一部破砕側面図
【図２】図１の装置が投入状態に保持されている場合の構成を示す一部破砕側面図
【図３】従来の電磁接触器の機械的保持装置の構成を示す一部破砕側面図
【図４】図３の装置が投入状態に保持されている場合の構成を示す一部破砕側面図
【符号の説明】
２：可動部、３：ラッチ片、４：ラッチレバー、５：ｂ接点、７：ａ接点、９：釈放コイル、１０：プランジャー、１２：機械的保持装置
Claims (1)
- 電磁接触器の開閉時に移動する可動部に連結され前記電磁接触器を機械的に投入状態に保つための保持装置であって、電磁接触器の投入コイルが励磁されたときに可動部を機械的に電磁接触器の投入状態に保持するラッチ機構と、このラッチ機構が掛けられたときに前記投入コイルを消磁するｂ接点と、前記ラッチ機構を引き外すときに励磁される釈放コイルと、この釈放コイルの励磁によってラッチ機構を引き外すプランジャーと、ラッチ機構が引き外された後に前記釈放コイルを消磁するａ接点とを備え、前記ラッチ機構は可動部に連結されたラッチ片と、このラッチ片を保持するとともに前記プランジャーに押圧されることによって前記ラッチ片を釈放させるラッチレバーとからなり、前記ａ接点と前記ｂ接点の可動側の接点がそれぞれラッチ片とラッチレバーに取り付けられるとともにラッチ片とラッチレバーとに連動して互いに逆の開閉状態へ移行することを特徴とする電磁接触器の機械的保持装置。
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