JP6848220B2 - 電磁接触器 - Google Patents
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Description
特許文献1に示す電磁接触器の機械的保持装置は、電磁接触器の開閉時に移動する可動部に連結され、電磁接触器を機械的に投入状態に保つための保持装置である。そして、この機械的保持装置は、電磁接触器の投入コイルが励磁されたときに可動部を機械的に電磁接触器の投入状態に保持するラッチ機構と、このラッチ機構が掛けられたときに投入コイルを消磁するb接点と、ラッチ機構を引き外すときに励磁される釈放コイルと、この釈放コイルの励磁によってラッチ機構を引き外すプランジャーと、ラッチ機構が引き外された後に釈放コイルを消磁するa接点とを備えている。
即ち、特許文献1に示す電磁接触器の機械的保持装置の場合、可動部を投入状態にするときに励磁される投入コイルと、ラッチ機構を引き外すときに励磁される釈放コイルとが別々のコイルとして必要となり、さらに投入コイルと釈放コイルとが同時に励磁されると焼損する恐れがあるため、投入コイルと釈放コイルの同時励磁防止の回路も必要になる。このため、制御回路が複雑になるとともに、コイル数が多いことによるコストアップや設置スペースの増加による外形寸法の大型化を招いてしまう、といった問題があった。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態に係るラッチ機構を有する電磁接触器は、図1に示す電磁接触器1の外部に設けられたラッチ機構2により、電磁接触器1の開閉時に移動する可動部としての可動接触子支持台12を機械的に投入保持位置に保つ。図1においては、補助接点ユニットなどのオプションニットのケースが図示されていない。
また、電磁石ユニットは、鉄芯で構成される図示しない固定コアと、鉄心で構成され、可動接触子支持台12に連結棒で連結された図示しない可動コアと、図示しない投入コイルを励磁したときの磁路となる外ヨークと、励磁により可動コアを動作させる図示しない投入コイルと、可動接触子支持台12を、図5に示すように、上方側(釈放位置側)に向けて付勢する復帰スプリング40とを備えている。ここで、電磁石ユニットの可動コアは、直線上の第1位置(上方位置)および第2位置(下方位置)の間を進退駆動する。
そして、投入動作のストロークエンドの状態で投入コイルが非励磁状態にされると、図7に示すように、復帰スプリング40の作用により可動コアが第2位置から上昇して可動接触子支持台12が上昇し、従動節33のカムピン36が第4溝部32dから第2溝位置(第5溝部32eの位置)に移動し、可動接触子支持台12が投入保持位置に静止される。これにより、可動接触子支持台12が投入保持位置に静止され機械的に保持される。この際に、第4溝部32dの深さは、第3溝部32cの深さよりも深く、第5溝部32eの深さよりも浅いため、カムピン36は第5溝部32e側に移動し、第3溝部32c側に移動しない。可動接触子支持台12が投入保持位置に保持された状態では、投入コイルは励磁されていないが、可動接触子支持台12に支持されている複数の可動接触子が複数対の固定接触子11に接触して電流路が閉じた状態を維持している。
そして、釈放動作のストロークエンドの状態で投入コイルが非励磁状態にされると、図5に示すように、復帰スプリング40の作用により可動コアが第2位置(下方位置)から第1位置(上方位置)に上方向に移動すると共に可動接触子支持台12が上方向に移動し、従動節33のカムピン36が第6溝部32f及び第7溝部32gに沿って第1溝位置(第1溝部32aの上端側の位置)に移動し、可動接触子支持台12が釈放位置に静止される。この際に、第6溝部32fの深さは、第5溝部32eの深さよりも深いため、カムピン36は第6溝部32fから第7溝部32gに移動し、第5溝部32e側に移動しない。可動接触子支持台12が釈放位置に静止されると、可動接触子支持台12に支持されている複数の可動接触子が複数対の固定接触子11から離間し、電流路が開くことになる。
また、カム部材31が金属製であるとともに、カムピン36が金属製であるため、ラッチ機構2の耐久性がよく、ラッチ機構2を使用した投入動作及び釈放動作を多数回にわたり繰り返してもそれらカム部材31及びカムピン36が損傷するおそれは少ない。
本発明の第2実施形態に係るラッチ機構を有する電磁接触器は、図9に示す電磁接触器101の筐体(図示せず)の内部に設けられたラッチ機構120により、電磁接触器101の開閉時に移動する可動部としての可動接触子支持台(図示せず)を機械的に投入保持位置に保つ。
そして、投入動作のストロークエンドの状態で投入コイル113が非励磁状態にされると、図15に示すように、復帰スプリング140の作用によりカム部材137(可動コア112)が第2位置から上昇して可動接触子支持台が上昇し、従動節132のカムピン135が第4溝部131dから第2溝位置(第5溝部131eの位置)に移動し、カム部材137(可動コア112)に連結されている可動接触子支持台が投入保持位置に静止される。これにより、可動接触子支持台が投入保持位置に静止され機械的に保持される。この際に、第4溝部131dの深さは、第3溝部131cの深さよりも深く、第5溝部131eの深さよりも浅いため、カムピン135は第5溝部131e側に移動し、第3溝部131c側に移動しない。可動接触子支持台が投入保持位置に投入保持位置に保持された状態では、投入コイルは励磁されていないが、可動接触子支持台に支持されている複数の可動接触子が複数対の固定接触子に接触して電流路が閉じた状態を維持している。
そして、釈放動作のストロークエンドの状態で投入コイル113が非励磁状態にされると、図13に示すように、復帰スプリング140の作用によりカム部材137(可動コア112)が第2位置(下方位置)から第1位置(上方位置)に上方向に移動すると共に可動接触子支持台が上方向に移動し、従動節132のカムピン135が第6溝部131f及び第7溝部131gに沿って第1溝位置(第1溝部131aの下端側の位置)に移動し、可動接触子支持台が釈放位置に静止される。この際に、第6溝部131fの深さは、第5溝部131eの深さよりも深いため、カムピン135は第6溝部131fから第7溝部131gに移動し、第5溝部131e側に移動しない。可動接触子支持台が釈放位置に静止されると、可動接触子支持台に支持されている複数の可動接触子が複数対の固定接触子から離間し、電流路が開くことになる。
更に、第2実施形態に係るラッチ機構120を有する電磁接触器101の場合、カム部材137が可動コア112と一体に形成されて、第1実施形態に係るラッチ機構2のように可動コアとは別にカム部材を用いないため、ラッチ機構120を含めた電磁接触器101の構造をよりコンパクトにすることができる。
例えば、第1実施形態に係るラッチ機構2において、可動部は、可動接触子支持台12に限らず、電磁接触器1において可動する部分を構成する可動コアや連結棒であってもよい。
また、第1実施形態に係るラッチ機構2において、カムピン36は金属製に限らず、樹脂製であってもよい。
更に、第2実施形態に係るラッチ機構120において、カムピン135は金属製に限らず、樹脂製であってもよい。
2 ラッチ機構
12 可動接触子支持台(可動部)
31 カム部材
32 カム溝
33 従動節
36 カムピン
40 復帰スプリング
101 電磁接触器
111 固定コア
112 可動コア
113 投入コイル
120 ラッチ機構
131 カム溝
132 従動節
135 カムピン
140 復帰スプリング
Claims (5)
- 可動接触子を支持する可動部を有する電磁接触器において、
直線上の第1位置および第2位置を進退駆動する可動コアを有する電磁石ユニットと、
前記直線と中心軸が一致するとともに前記電磁石ユニットの固定コアと位置関係が固定されるカム部材、該カム部材に形成されたハート形のカム溝、及び前記可動コアと連動して前記カム溝を回転移動するカムピンを有するラッチ機構と、を備え、
前記可動部は、前記カムピンの回転移動と前記可動コアの直線上の動きとが一致したときに連動して駆動されて釈放位置と投入保持位置との間を移動し、
前記電磁石ユニットの前記可動コアを前記第1位置、前記第2位置、前記第1位置の順番に駆動することで、前記カムピンを前記カム溝の周方向に移動させ、前記可動接触子の接点の開閉を切り替えるものであり、
前記ラッチ機構の前記カム部材は、前記電磁接触器の筐体の上面に設置されていることを特徴とする電磁接触器。 - 前記可動部が前記釈放位置に静止しているときは、前記カムピンが前記カム溝における第1溝位置に位置していることを特徴とする請求項1に記載の電磁接触器。
- 前記可動部が前記釈放位置から前記投入保持位置に移動するときは、前記カムピンが前記カム溝における前記第1溝位置から第2溝位置に向けて移動することを特徴とする請求項2に記載の電磁接触器。
- 前記可動部が前記投入保持位置に静止しているときは、前記カムピンが前記カム溝における前記第2溝位置に位置していることを特徴とする請求項3に記載の電磁接触器。
- 前記可動部が前記投入保持位置から前記釈放位置に移動するときは、前記カムピンが前記カム溝における前記第2溝位置から前記第1溝位置に向けて移動することを特徴とする請求項4に記載の電磁接触器。
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